JP3678994B2

JP3678994B2 - Vertical frame of cabinet for electrical and electronic equipment storage

Info

Publication number: JP3678994B2
Application number: JP2000352197A
Authority: JP
Inventors: 浩箕浦; 陽一谷口
Original assignee: Nitto Kogyo Corp
Current assignee: Nitto Kogyo Corp
Priority date: 2000-11-20
Filing date: 2000-11-20
Publication date: 2005-08-03
Anticipated expiration: 2020-11-20
Also published as: JP2002158470A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、配電盤キャビネット、通信キャビネット、ラックなどの電気電子機器収納用キャビネットの四隅に立設される縦フレームに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
電気電子機器収納用キャビネットは、図５に示すようにベースの四隅に縦フレームを立設し、これらの縦フレーム間に側面パネル１、前面扉２、後面パネル３等を取り付けて構成されるのが普通である。従来は図５のように断面が四角形で中空の縦フレームが用いられており、その内側２辺に形成された機器取付孔４を利用して、機器取付レール、配線支持バー、配線ダクト等の内部機器を取り付けていた。しかしこの構造は機器取付辺の数が少ないため、近年における内部機器の多様化に対応することができなかった。
【０００３】
そこで図６に示すように、中空フレームの内部に凹部を設け、４辺に機器取付孔４を設けた縦フレームも開発されている。このような構造としておけば、横方向、奥行き方向とも段差を持った２ヶ所の機器取付辺が構成され、同一高さに２種類の内部機器を取り付けることができる。
【０００４】
しかしながら、図７に示すようにこの縦フレームでは外壁方向の辺5、６は全て前面扉２や側面パネル１の外壁７に当接し、外壁から内部に入る辺８、９及び縦フレーム内部の凹部の辺１０，１１に機器取付孔４を設けていたので、内部機器を取り付ける際にはキャビネットの内部から外壁７に向かう方向にねじ止めする作業が必要となり、作業性が悪かった。しかも、図７に示されるように、取付位置によって長さの異なる２種類の機器取付レール１２を作成しなければならないという問題もあった。
【０００５】
また、例えば側部に機器取付レール１２を取り付ける場合には、側部と平行な辺である辺９又は辺１０に取り付けるのであるが、前側の縦フレームに取り付ける場合には前面扉２を開いて前面側から作業を行ない、後側の縦フレームに取り付ける場合には後面パネル３を取り外して背面側から行なわねばならない。このように前面側と背面側の両方から作業しなければならず、作業性が悪かった。また、既に使用中のキャビネットの場合には、内部機器に干渉するため取り付けが非常に困難であった。
【０００６】
このほか、図８に示すように辺１０に内部機器を取り付ける場合には、前面側のある角度範囲でしか機器取付孔４を目視することができず、作業性が悪かった。さらにこのほか、図８に示すように辺１０に機器取付レール１２を取り付け、辺９に配線ダクト１４を取り付けたものでは、一度配線ダクト１４を取り付けてしまうと、その後に追加して側部に機器取付レール１２を取り付けようとしても、そのままでは取付が不可能であり、配線ダクト１４を取り外さねばならないという不便があった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記した従来の問題点を解決して、内部機器の取付けの作業性がよい電気電子機器収納用キャビネットの縦フレームを提供することを主な目的とするものである。また本発明のその他の目的は、多数の機器取付辺を確保することができ、内側取付けと外側取付けのいずれの場合にも同じ長さの機器取付レール等を使用することができる電気電子機器収納用キャビネットの縦フレームを提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するためになされた本発明は、電気電子機器収納用キャビネットの四隅に立設される縦フレームであって、キャビネットの外壁面と平行で、かつこの外壁面からキャビネットの内側に入った位置にあり、キャビネットの外壁側から作業可能な機器取付孔を有する外側取付成形辺と、この外側取付成形辺と平行で、かつこの成形辺よりもさらにキャビネットの内側に入っており、キャビネット内室側から作業可能な機器取付孔を有する内側取付成形辺と、前記外側取付成形辺および内側取付成形辺に対して垂直で、かつキャビネットのコーナー部から遠い側に位置し、機器取付孔を有する垂直取付成形辺とを備えたことを特徴とするものである。
【０００９】
【００１０】
また、キャビネットのコーナー部に位置する第１中空部と、この第１中空部から内室方向に突出した第２中空部とを備え、この第２中空部に外側取付成形辺と内側取付成形辺と垂直取付成形辺とを設けた構造とすることができる。なお、外側取付成形辺の機器取付孔と、内側取付成形辺の機器取付孔とを、前記キャビネットの外壁面と直交する他のキャビネットの外壁面から略等距離に設けた構造とすることが好ましい。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の好ましい実施形態を示す。
図１は本発明の縦フレームの実施形態を示す図であり、この縦フレームは図２のように電気電子機器収納用キャビネットの四隅に立設され、側面パネル１、前面扉２、後面パネル３等を取り付けて構成されることは従来品と同様である。
【００１２】
この実施形態の縦フレームは、キャビネットのコーナー部２０に位置する第１中空部２１と、この第１中空部２１からキャビネットの内室方向に突出した第２中空部２２とを備えた構造を持つ。第１中空部２１の周囲には、第１成形辺２３、第２成形辺２４、第３成形辺２５、第４成形辺２６が隣接する成形辺間が直角に折り曲げられた形状で連続して設けられている。また第２中空部２２の周囲には、第５成形辺２７、第６成形辺２８、第７成形辺２９、第８成形辺３０が隣接する成形辺間が直角に折り曲げられた形状で連続して設けられている。
【００１３】
第２成形辺２４と第３成形辺２５とは、キャビネットの外壁面を構成する前面扉２と、側面パネル１とに接する辺であり、機器取付孔は形成されていない。しかしその他の各成形辺には全て機器取付孔４が形成されている。
【００１４】
第２中空部２２の第５成形辺２７が請求項１の外側取付成形辺に相当するものであり、キャビネットの外壁面（側面パネル１又は第３成形辺２５）と平行で、かつこの外壁面からキャビネットの内側に入った位置にある。この第５成形辺２７に形成された機器取付孔４は、キャビネットの外壁側から作業可能となっている。
【００１５】
また第２中空部２２の第７成形辺２９が、請求項１の内側取付成形辺に相当するものである。この第７成形辺２９は、外側取付成形辺である第５成形辺２７と平行で、かつこの第５成形辺２７よりもさらにキャビネットの内側に入っている。そしてこの第７成形辺２９に形成された機器取付孔４は、キャビネット内室側から作業可能となっている。
【００１６】
さらに第２中空部２２の第６成形辺２８が、請求項１の垂直取付成形辺に相当するものである。この第６成形辺２８は、外側取付成形辺（第５成形辺２７）および内側取付成形辺（第７成形辺２９）に対して垂直で、かつキャビネットのコーナー部２０から遠い側に位置し、機器取付孔４を有するものである。
【００１７】
なお、請求項３に示すように、外側取付成形辺（第５成形辺２７）の機器取付孔４と、内側取付成形辺（第７成形辺２９）の機器取付孔４とを、キャビネットの外壁面（側面パネル１）と直交する他のキャビネットの外壁面（前面扉２）から略等距離に設けた構造となっている。
【００１８】
図３と図４は縦フレームの断面形状を変形させた他の実施形態を示す図である。この実施形態は第１中空部２１のコーナー部に蝶番取付用の長方形凹部４０を設けるとともに、前記の第８成形辺３０を斜めの短辺としたものである。第２成形辺２４と第３成形辺２５と第８成形辺３０には、機器取付孔は形成されていない。しかし、第１中空部２１の第１成形辺２３、第４成形辺２６、第２中空部２２の第５成形辺２７、第６成形辺２８、第７成形辺２９の各成形辺には全て機器取付孔４が形成されている。他の構成は第１の実施形態と同様であるから、対応する部分に同一の番号を付して説明を省略する。
【００１９】
以上の実施形態で説明したものは、成形辺と成形辺との関係を説明したものである。例えば第６成形辺２８と第７成形辺２９は直接に接続されて垂直の関係を持っているが、この他にも間接的に斜めや凹部等の付加接続面で接続されていてもよい。重要なのは、上記した位置関係の辺が存在することで、直接に接続されているものに限定されるものではない。
【００２０】
このように構成された本発明の縦フレームでは、側部の外側から機器取付レール１２を取付ける場合には、図３に示すように側面パネル１を外し、ネジ４１により外側取付成形辺（第５成形辺２７）の機器取付孔４に容易に固定することができる。（請求項１の発明の効果）
【００２１】
また図４のように配線ダクト４２等の他の部品を取り付ける場合には縦フレームの両側から作業を行なうこととなるが、この場合にも第２中空部２２は第１中空部２１よりも内室方向に突出しているため、図９のように斜めに見なくても機器取付孔４を直視することができ、作業性がよい。また外側取付成形辺（第５成形辺２７）に取り付けた機器取付レール１２と、内側取付成形辺（第７成形辺２９）に取付けた配線ダクト４２とを同一高さとすることもできる。（請求項１の発明の効果）
【００２２】
さらに外側取付成形辺（第５成形辺２７）の機器取付孔４と、内側取付成形辺（第７成形辺２９）の機器取付孔４とを、キャビネットの外壁面（側面パネル１）と直交する他のキャビネットの外壁面（前面扉２）から略等距離に設けたことにより、図３に示すように同一長さの機器取付レール１２、１２を内外両面に取付けることができる。このため、長さの異なる２種類の機器取付レール１２を作らなくてよい。（請求項３の発明の効果）なお図３では上記の機器取付孔４、４に位置がわずかにずれているが、機器取付レール１２の取付孔を長孔とすることで吸収させることができる。
【００２３】
上記した第２の実施形態では、第８成形辺３０を斜めの短辺としたが、その他にも第８成形辺３０自体をなくし、第７成形辺２９を第１成形辺２３と同一平面としてもよい。また、中空部は周囲を成形辺によって完全に囲まれたものとせず、成形辺の一部を切断した構造としてもよい。
【００２４】
【００２５】
【発明の効果】
以上に説明したように、本発明によれば下記の効果を得ることができる。
１．請求項１の発明によれば、側部に機器取付レールを取り付ける場合に側面パネルを取り外すだけで容易に取付けができ、従来のように前後両側から作業する必要はない。
２．請求項１の発明によれば、縦フレームの両側から機器取付レールを取り付けることができる。
３．請求項１の発明によれば、多数の機器取付面を確保することができるから、内部機器の多様化に対応することができる。
４．請求項２の発明によれば、強固なフレームとなる。
５．請求項３の発明によれば、内側取付けと外側取付けの両方で同じ長さの機器取付レールを取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の実施形態を示す断面図である。
【図２】キャビネットの水平断面図である。
【図３】第２の実施形態の縦フレームの前後に、機器取付レールを取り付けた状態を示す水平断面図である。
【図４】第２の実施形態の縦フレームの前後に、機器取付レールと配線ダクトとを取付けた状態を示す水平断面図である。
【図５】従来例を示す水平断面図である。
【図６】他の従来例を示す水平断面図である。
【図７】図６の従来例の問題点を示す水平断面図である。
【図８】図６の従来例の他の問題点を示す水平断面図である。
【符号の説明】
１側面パネル１
２前面扉
３後面パネル
４機器取付孔
５外壁方向の辺
６外壁方向の辺
７外壁
８外壁から内部に入る辺
９外壁から内部に入る辺
１０凹部の辺
１１凹部の辺
１２機器取付レール
１４配線ダクト
２０キャビネットのコーナー部
２１第１中空部
２２第２中空部
２３第１成形辺
２４第２成形辺
２５第３成形辺
２６第４成形辺
２７第５成形辺（外側取付成形辺）
２８第６成形辺（垂直取付成形辺）
２９第７成形辺（内側取付成形辺）
３０第８成形辺
４０蝶番取付用の長方形凹部
４１ネジ
４２配線ダクト[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to vertical frames that are erected at four corners of a cabinet for storing electrical and electronic equipment such as a switchboard cabinet, a communication cabinet, and a rack.
[0002]
[Prior art]
As shown in FIG. 5 , the electrical / electronic equipment storage cabinet is constructed by installing vertical frames at the four corners of the base and attaching the side panel 1, the front door 2, the rear panel 3 and the like between these vertical frames. Is normal. Conventionally, as shown in FIG. 5 , a hollow vertical frame with a square cross section is used, and equipment mounting rails, wiring support bars, wiring ducts, etc. are utilized by using equipment mounting holes 4 formed on the two inner sides thereof. Internal equipment was installed. However, since this structure has a small number of device mounting sides, it has not been able to cope with the diversification of internal devices in recent years.
[0003]
Therefore, as shown in FIG. 6 , a vertical frame has been developed in which a hollow is provided in the hollow frame and device mounting holes 4 are provided on four sides. With such a structure, two device mounting sides having steps in both the horizontal direction and the depth direction are configured, and two types of internal devices can be mounted at the same height.
[0004]
However, as shown in FIG. 7 , in this vertical frame, the sides 5 and 6 in the direction of the outer wall are all in contact with the outer wall 7 of the front door 2 and the side panel 1 and the sides 8 and 9 entering the inside from the outer wall and the recesses in the vertical frame. Since the equipment mounting holes 4 are provided in the sides 10 and 11, when attaching the internal equipment, it is necessary to screw in the direction from the inside of the cabinet to the outer wall 7, and workability is poor. In addition, as shown in FIG. 7 , there is a problem that two types of device mounting rails 12 having different lengths depending on the mounting position must be created.
[0005]
For example, when attaching the device mounting rail 12 to the side, it is attached to the side 9 or the side 10 which is a side parallel to the side, but when attaching to the front vertical frame, the front door 2 is opened. When working from the front side and attaching to the rear vertical frame, the rear panel 3 must be removed and the rear side must be carried out. Thus, it was necessary to work from both the front side and the back side, and workability was poor. Further, in the case of a cabinet that is already in use, it is very difficult to install because it interferes with internal equipment.
[0006]
In addition, as shown in FIG. 8 , when the internal device is attached to the side 10, the device attachment hole 4 can be seen only within a certain angle range on the front side, and workability is poor. In addition to this, in the case where the device mounting rail 12 is attached to the side 10 and the wiring duct 14 is attached to the side 9 as shown in FIG. 8 , once the wiring duct 14 is attached, it is then added to the side portion. Even if the device mounting rail 12 is to be mounted, it cannot be mounted as it is, and there is an inconvenience that the wiring duct 14 must be removed.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
The main object of the present invention is to solve the above-mentioned conventional problems and to provide a vertical frame of a cabinet for storing electrical and electronic equipment with good workability for mounting internal equipment. Another object of the present invention is to accommodate electrical and electronic equipment that can secure a large number of equipment mounting edges, and can use equipment mounting rails of the same length in both cases of inner mounting and outer mounting. It is to provide a vertical frame for the cabinet.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The present invention, which has been made to solve the above problems, is a vertical frame erected at the four corners of a cabinet for storing electrical and electronic equipment, which is parallel to the outer wall surface of the cabinet and from the outer wall surface to the inside of the cabinet. The outer mounting molding side that has the equipment mounting hole that can be operated from the outer wall side of the cabinet , and is parallel to the outer mounting molding side and further inside the cabinet than the molding side. An inner mounting molding side having equipment mounting holes that can be operated from the inner chamber side, a vertical direction with respect to the outer mounting molding side and the inner mounting molding side, and located on a side far from the corner of the cabinet. It has the vertical attachment molding side which has.
[0009]
[0010]
In addition, a first hollow portion located at the corner portion of the cabinet and a second hollow portion protruding from the first hollow portion toward the inner chamber, the outer mounting molding side and the inner mounting molding side are provided in the second hollow portion. And a vertical mounting molding side. It is preferable that the device mounting hole on the outer mounting side and the device mounting hole on the inner side are formed at substantially the same distance from the outer wall surface of another cabinet orthogonal to the outer wall surface of the cabinet. .
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Preferred embodiments of the present invention are shown below.
FIG. 1 is a view showing an embodiment of a vertical frame according to the present invention. The vertical frame is erected at the four corners of an electric / electronic equipment storage cabinet as shown in FIG. 2, and includes a side panel 1, a front door 2, and a rear panel 3. It is the same as that of the conventional product to be configured by attaching etc.
[0012]
The vertical frame of this embodiment has a structure including a first hollow portion 21 located at the corner portion 20 of the cabinet and a second hollow portion 22 protruding from the first hollow portion 21 toward the inner chamber of the cabinet. . Around the first hollow portion 21, the first molding side 23, the second molding side 24, the third molding side 25, and the fourth molding side 26 are continuously formed in a shape in which the adjacent molding sides are bent at a right angle. Is provided. Further, around the second hollow portion 22, the fifth molding side 27, the sixth molding side 28, the seventh molding side 29, and the eighth molding side 30 are continuously formed in a shape in which the adjacent molding sides are bent at a right angle. Is provided.
[0013]
The 2nd shaping | molding edge | side 24 and the 3rd shaping | molding edge | side 25 are edge | sides which contact the front door 2 and the side panel 1 which comprise the outer wall surface of a cabinet, and the apparatus attachment hole is not formed. However, the apparatus mounting holes 4 are formed on all other molding sides.
[0014]
The fifth molding side 27 of the second hollow portion 22 corresponds to the outer mounting molding side of claim 1 and is parallel to the outer wall surface (side panel 1 or third molding side 25) of the cabinet and this outer wall surface. It is in the position which entered the inside of the cabinet. The device mounting hole 4 formed in the fifth molding side 27 can be operated from the outer wall side of the cabinet.
[0015]
The seventh molding side 29 of the second hollow portion 22 corresponds to the inner mounting molding side of claim 1 . The seventh molding side 29 is parallel to the fifth molding side 27 which is the outer mounting molding side, and is further inside the cabinet than the fifth molding side 27. And the apparatus attachment hole 4 formed in this 7th shaping | molding edge | side 29 is workable from the cabinet inner chamber side.
[0016]
Further, the sixth molding side 28 of the second hollow portion 22 corresponds to the vertical mounting molding side of claim 1 . The sixth molding side 28 is perpendicular to the outer mounting molding side (fifth molding side 27) and the inner mounting molding side (seventh molding side 29) and is located on the side far from the corner portion 20 of the cabinet, The device mounting hole 4 is provided.
[0017]
In addition, as shown in claim 3 , the equipment mounting hole 4 on the outer side mounting molding side (fifth molding side 27) and the equipment mounting hole 4 on the inner side mounting molding side (seventh molding side 29) are connected to the outside of the cabinet. It has a structure provided at an approximately equal distance from the outer wall surface (front door 2) of another cabinet orthogonal to the wall surface (side panel 1).
[0018]
3 and 4 are diagrams showing another embodiment in which the cross-sectional shape of the vertical frame is modified. In this embodiment, a rectangular recess 40 for hinge attachment is provided at a corner portion of the first hollow portion 21 and the eighth molding side 30 is an oblique short side. No device mounting holes are formed in the second molding side 24, the third molding side 25, and the eighth molding side 30. However, all of the first molding side 23 of the first hollow portion 21, the fourth molding side 26, the fifth molding side 27 of the second hollow portion 22, the sixth molding side 28, and the seventh molding side 29 are all present. A device mounting hole 4 is formed. Since other configurations are the same as those of the first embodiment, the corresponding parts are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
[0019]
What has been described in the above embodiment is a description of the relationship between the molding side and the molding side. For example, the sixth molding side 28 and the seventh molding side 29 are directly connected and have a vertical relationship, but in addition to this, the sixth molding side 28 and the seventh molding side 29 may be indirectly connected by an additional connection surface such as a slant or a recess. What is important is that the presence of the above-described positional relationship is not limited to the direct connection.
[0020]
In the vertical frame of the present invention configured as described above, when the equipment mounting rail 12 is attached from the outside of the side portion, the side panel 1 is removed as shown in FIG. It can be easily fixed in the device mounting hole 4 on the molding side 27). (Effect of the invention of claim 1)
[0021]
Further, when attaching other parts such as the wiring duct 42 as shown in FIG. 4, the work is performed from both sides of the vertical frame. In this case as well, the second hollow portion 22 is located inside the first hollow portion 21. Since it protrudes in the chamber direction, the device mounting hole 4 can be seen directly without looking obliquely as shown in FIG. Moreover, the apparatus mounting rail 12 attached to the outer side mounting molding side (fifth molding side 27) and the wiring duct 42 attached to the inner side mounting molding side (seventh molding side 29) can be set to the same height. (Effect of the invention of claim 1 )
[0022]
Further, the device mounting hole 4 on the outer mounting side (fifth molding side 27) and the device mounting hole 4 on the inner side mounting molding side (seventh molding side 29) are orthogonal to the outer wall surface (side panel 1) of the cabinet. By providing at an approximately equal distance from the outer wall surface (front door 2) of the other cabinet, the apparatus mounting rails 12 and 12 having the same length can be mounted on both the inner and outer surfaces as shown in FIG. For this reason, it is not necessary to make two types of apparatus mounting rails 12 having different lengths. (Effect of the invention of claim 3 ) In FIG. 3, the position of the device mounting holes 4 and 4 is slightly shifted, but the mounting holes of the device mounting rails 12 can be absorbed by making them long holes. .
[0023]
In the second embodiment described above, the eighth molding side 30 is an oblique short side. However, the eighth molding side 30 itself is eliminated and the seventh molding side 29 is flush with the first molding side 23. Also good. Further, the hollow portion may not be completely surrounded by the molding side but may have a structure in which a part of the molding side is cut.
[0024]
[0025]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the following effects can be obtained.
1. According to the first aspect of the present invention, when the device mounting rail is attached to the side portion, it can be easily attached only by removing the side panel, and there is no need to work from both the front and rear sides as in the prior art.
2. According to invention of Claim 1, an apparatus mounting rail can be attached from the both sides of a vertical frame.
3. According to the invention of claim 1 , since a large number of device mounting surfaces can be secured, it is possible to cope with diversification of internal devices.
4). According to the invention of claim 2, the frame is strong.
5. According to the invention of claim 3 , it is possible to attach the equipment mounting rail of the same length in both the inner mounting and the outer mounting.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a first embodiment.
FIG. 2 is a horizontal sectional view of the cabinet.
FIG. 3 is a horizontal cross-sectional view showing a state in which device mounting rails are attached before and after a vertical frame according to a second embodiment.
FIG. 4 is a horizontal cross-sectional view showing a state in which equipment mounting rails and wiring ducts are attached before and after a vertical frame according to a second embodiment.
FIG. 5 is a horizontal sectional view showing a conventional example.
FIG. 6 is a horizontal sectional view showing another conventional example.
7 is a horizontal sectional view showing a problem of the conventional example of FIG.
8 is a horizontal sectional view showing another problem of the conventional example of FIG.
[Explanation of symbols]
1 Side panel 1
2 Front door 3 Rear panel 4 Equipment mounting hole 5 Side in the outer wall direction 6 Side in the outer wall direction 7 Outer wall 8 Side entering from the outer wall 9 Side entering from the outer wall 10 Side of the recess 11 Side of the recess 12 Equipment mounting rail 14 Wiring Duct 20 Corner portion 21 of cabinet First hollow portion 22 Second hollow portion 23 First molding side 24 Second molding side 25 Third molding side 26 Fourth molding side 27 Fifth molding side (outside mounting molding side)
28 6th molding side (vertical mounting molding side)
29 7th molding side (inside mounting molding side)
30 8th molding edge 40 Rectangular recessed part 41 for attaching hinge 41 Screw 42 Wiring duct

Claims

電気電子機器収納用キャビネットの四隅に立設される縦フレームであって、キャビネットの外壁面と平行で、かつこの外壁面からキャビネットの内側に入った位置にあり、キャビネットの外壁側から作業可能な機器取付孔を有する外側取付成形辺と、この外側取付成形辺と平行で、かつこの成形辺よりもさらにキャビネットの内側に入っており、キャビネット内室側から作業可能な機器取付孔を有する内側取付成形辺と、前記外側取付成形辺および内側取付成形辺に対して垂直で、かつキャビネットのコーナー部から遠い側に位置し、機器取付孔を有する垂直取付成形辺とを備えたことを特徴とする電気電子機器収納用キャビネットの縦フレーム。Vertical frames standing at the four corners of a cabinet for storing electrical and electronic equipment, parallel to the outer wall surface of the cabinet and located inside the cabinet from this outer wall surface, and workable from the outer wall side of the cabinet Outside mounting molding side with equipment mounting holes, and inner mounting with equipment mounting holes parallel to this outside mounting molding side and inside the cabinet further than this molding side, and capable of working from the cabinet inner chamber side A molding side and a vertical mounting molding side that is perpendicular to the outer mounting molding side and the inner mounting molding side and that is located on the side far from the corner portion of the cabinet and has an equipment mounting hole. Vertical frame for cabinets for storing electrical and electronic equipment.

キャビネットのコーナー部に位置する第１中空部と、この第１中空部から内室方向に突出した第２中空部とを備え、この第２中空部に外側取付成形辺と内側取付成形辺と垂直取付成形辺とを設けた請求項１記載の電気電子機器収納用キャビネットの縦フレーム。 A first hollow portion located at a corner portion of the cabinet and a second hollow portion projecting from the first hollow portion toward the inner chamber are provided, and the second hollow portion is perpendicular to the outer mounting side and the inner mounting side. The vertical frame of the cabinet for electrical and electronic equipment storage according to claim 1, further comprising an attachment molding side .

外側取付成形辺の機器取付孔と、内側取付成形辺の機器取付孔とを、前記キャビネットの外壁面と直交する他のキャビネットの外壁面から略等距離に設けた請求項１または２に記載の電気電子機器収納用キャビネットの縦フレーム。 The apparatus mounting hole of the outer side mounting molding side and the equipment mounting hole of the inner side mounting molding side are provided at substantially equal distances from the outer wall surface of another cabinet orthogonal to the outer wall surface of the cabinet . Vertical frame for cabinets for storing electrical and electronic equipment.