KR100400520B1 - 하드디스크드라이브장치및그제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 정밀도가 높고 또한 공정수가 적어서 제조비용을 절감할 수 있는 하드 디스크 드라이브 장치 및 그 제조방법을 제공한다. 이를 위해 본 발명의 하드 디스크 드라이브 장치는 케이싱의 베이스 상에 자기디스크 구동용의 모터와 자기디스크로의 데이터의 판독,기입을 행하는 자기헤드를 선단에 배치한 스윙 아암과, 금속재를 압출성형법으로 성형함으로써 형성되어 좌우변에 프레임(2)을 가진 소정의 단면형상의 베이스판(1)을 구비하며, 상기 베이스판(1)은 모터(M)의 스핀들축(8)이 부착되는 모터(M)장착용의 중심 구멍(3a)을 가진 요입부(4)와, 스윙 아암(6)의 기부를 지승하는 추축 베어링(7)의 스핀들축(8)이 부착되는 스윙 아암 부착용 구멍(3c)을 갖는다.

Description

하드 디스크 드라이브 장치 및 그 제조방법

본 발명은 하드 디스크 드라이브 장치에 관한 것이다.

하드 디스크 드라이브 장치에는 케이싱의 베이스에 모터와, 자기디스크에 데이터를 기록하거나, 동디스크의 임의의 위치로부터 데이터를 판독하는 자기헤드를 선단에 가진 스윙 아암(헤드아암)이 설치되어 있다.

그런데 케이싱의 베이스는 종래에는 주조나 프레스가공에 의해 제조하고 있으며, 제7도에 도시한 주조품(11)의 경우에는 다음의 공정으로 제조된다.

(1) 다이캐스트로 알루미늄의 베이스를 주조한다.

(2)다음으로 하드디스크의 성능에 치명적인 영향을 주는 아웃가스(주물의 블로우 호울에 남아 있는 공기 등의 가스)의 제거와 녹 등에 기인하는 더러움을 제거한다.

(3)그리고 표면 청정도를 유지하기 위해 화학약품으로 표면처리와 도장 등을 한다.

(4) 다음으로 기계가공으로 형상이나 치수의 수정가공을 한다.

(5) 마지막으로 다시 세척하여 청정도가 유지되도록 한다.

이 주조에 의한 방법으로는 다음과 같은 단점이 있다.

(a) 주조에서 완성까지의 공정이 많다.

(b) 주물의 불로우 호울이 생기지 않게 하기 위한 대책이 필요하다.

(c) 주물의 블로우 호울이 생겼을 경우에는 블로우 호울에 들어간 기름 등의 오염물질을 제거하기 위한 세척이 쉽지 않아 청정도를 유지하는 것이 어렵다.

청정도를 유지하는 것이 어렵기 때문에 불로우 호울을 도장으로 막아 버리거나 또 표면의 더러움제거와 녹발생 방지를 위해 화학약품으로 표면처리를 할 필요가 있다.

(d) 고가의 금형을 필요로 한다.

(e) 결과적으로 제조비용이 상승한다.

또 프레스가공에 의한 경우에는 제8도와 같이 알루미늄의 베이스판(12)에 프레스에 의해 요입부(14)를 형성하거나 구멍(15...)을 뚫고, 그 다음에 미리 프레스 성형되어 있는 프레임(13)을 베이스판의 좌우 양쪽에 부착하여 제조한다.

이 방법은 알루미늄의 주조에 의한 방법과 달리 블로우 호울의 문제는 없어 청정도의 확보면에서는 유리하지만, 반면에 다음과 같은 단점이 있다.

(a) 프레임(13)은 프레스 가공으로 미리 성형하지만, 프레임 자체가 상당히 복잡한 형상을 하고 있기 때문에 프레임 자체의 프레스 성형 공정수가 많다.

(b) 프레임을 베이스(12)에 부착하는 공정을 요하며, 또, 그 부착위치나 부착정도가 엄격히 규제된다.

(c) 결과적으로 제조비용이 상승한다.

본 발명은 위에 기술한 문제점이 제거되어, 정밀도가 높고 또한 공정수가 적어서 제조비용을 절감할 수 있는 하드 디스크 드라이브를 제공할 수 있도록 했다.

이러한 목적을 실현하기 위해 본 발명에 따르면 케이싱의 베이스 상에 자기디스크 구동용의 모터와 자기디스크로의 데이터의 판독,기입을 행하는 자기헤드를 선단에 배치한 스윙 아암을 구비한 공지의 하드 디스크 드라이브 장치에 있어서,이 하드 디스크 드라이브 장치는 금속재를 압출성형법으로 성형함으로써 형성되어 좌우변에 프레임을 가진 소정의 단면형상의 베이스판을 구비하며, 상기 베이스판은 모터의 스핀들축이 부착되는 모터장착용의 중심구멍을 가진 요입부와, 스윙 아암의 기부를 지승하는 추축 베어링의 스핀들축이 부착되는 스윙 아암 부착용 구멍을 갖는다.

또 동 장치는 금속재를 압출성형법에 의해 좌우변에 프레임을 가진 소정의 단면형상의 길다란 압출성형품으로 한 후 압출성형품을 소요길이로 절단하여 베이스판의 반제품으로 만들고, 다음으로 이 반제품에 프레스로 요입부를 형성함과 동시에 적당하게 구멍을 뚫어 베이스판으로 만들며, 상기 요입부에 자기디스크 구동용의 모터를 부착하고 구멍에 스윙아암의 기부를 지승하는 베어링의 스핀들축을 부착하여 조립한다.

이하 본 발명의 실시예를 제1도 - 제6도에 의거하여 설명한다.

본 발명에서는 예를 들면 알루미늄재를 압출방법에 의해 좌우변에 프레임(2)을 가진 미리 설계된 단면형상의 길다란 압출성형품으로 만들고, 이 압출성형품을 소정의 길이로 절단하여 제1도,제2도에 도시된 반제품의 베이스판(1)으로 만든다.

다음으로 반제품의 베이스판(1)에 프레스가공에 의해 제3, 4도와 같이 모터 셋트용의 요입부(4)를 형성함과 동시에 이 요입부에 중심의 구멍(3a)과 모터의 리드핀이나 리드선을 빼내는 구멍(3b)을 뚫고 그 밖에 필요한 구멍(예를들면 모터를 고정하는 나사용의 구멍 등)을 뚫는다.

그리고 베이스판에는 스윙아암 부착용의 구멍(3c)을 뚫는다.

또 필요에 따라서는 상기 구멍에 탭핑가공을 하거나 고정밀도의 다듬질 가공을 하고, 혹은 절단부 등의 부분을 연마한다.

이와 같이 성형한 베이스판의 상기 요입부(4)의 중심구멍(3a)에 자기디스크 드라이브용 모터(M)에 있어서 스핀들(5)의 단부를 삽입, 고정하고, 나사 등의 적당한 고정수단으로 모터를 요입부(4)에 장착하며 모터의 리드를 구멍(3b)을 통해 빼내게 하고 또 구멍(3c)에 스윙 아암(6)의 기부를 지승하는 추축 베어링(7)의 스핀들축(8)을 삽입, 고정하여 상기 스윙 아암(6)을 베이스판에 부착한다.

그리고, 자기디스크(9)를 상기 모터M의 회전부분에 부착하고, 자기헤드를 실장하는 소위 "헤드 스택 어셈블리(HSA : Head Stack Assembly)"를 상기 스윙 아암(6)에 조립하고, 또 상기 스윙 아암(6)을 요동 구동시키는 보이스 코일 마그네트, 인터 페이스 기판 등을 조립시키는 것에 의해 하드 디스크 드라이브 장치가 완성된다.

또한, 부호 (9)는 자기디스크이다.

본 발명에 따른 방법에 있어서는 베이스판이 압출방법에 의해 알루미늄 등의 경금속으로 길다란 압출성형품으로 성형되고, 이 성형품이 소정의 길이로 절단된 베이스판의 반제품에 프레스 가공으로 필요한 구멍이나 요철이 형성된 것으로 만들어져 있기 때문에 주조의 경우의 베이스판과 블로우 호울이 생기는 일은 없고 따라서 세척이나 표면처리를 쉽게 할 수 있다.

또, 프레스 가공만 하는 베이스판의 경우와 같이 프레스 공정이 많아지는 일도 없기 때문에 정밀도가 높고 강성이 뛰어난 제품을 적은 공정으로 양산할 수 있어 제조비용을 절감할 수 있는 이점이 있다.

제1도는 본 발명의 방법에 따른 공정 중에서 압출성형한 후 소정의 길이로 절단된 베이스판의 반제품을 도시한 평면도.

제2도는 동 정면도.

제3도는 프레스 가공 후의 베이스판의 평면도.

제4도는 제3도의 IV-IV선을 따라서 본 단면도.

제5도는 모터, 스윙 아암을 부착한 하드 디스크 드라이브 장치의 종단면도.

제6도는 동 장치의 사시도.

제7도는 종래의 주조방법에 의한 베이스판의 종단면도.

제8도는 종래의 프레스 성형에 의한 베이스판의 평면도.

제9도는 제8도의 IX-IX선을 따라서 본 단면도.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

1 : 베이스판, 2 : 프레임, 3a,3b,3c : 구멍

4 : 요입부, 5 : 스핀들, 6 : 스윙 아암, 7 : 베어링

8 : 스핀들축, 9 : 자기디스크, M : 모터

Claims (2)

1. 케이싱의 베이스 상에 자기디스크 구동용의 모터와 자기디스크로의 데이터의 판독,기입을 행하는 자기헤드를 선단에 배치한 스윙 아암을 구비한 하드 디스크 드라이브 장치에 있어서,

   이 하드 디스크 드라이브 장치는 금속재를 압출성형법으로 성형함으로써 형성되어 좌우변에 프레임(2)을 가진 소정의 단면형상의 베이스판(1)을 구비하며,

   상기 베이스판(1)은 모터(M)의 스핀들축(8)이 부착되는 모터(M)장착용의 중심구멍(3a)을 가진 요입부(4)와, 스윙 아암(6)의 기부를 지승하는 추축 베어링(7)의 스핀들축(8)이 부착되는 스윙 아암 부착용 구멍(3c)을 갖는 것을 특징으로 하는 하드 디스크 드라이브 장치.
2. 금속재를 압출성형법에 의해 좌우변에 프레임(2)을 가진 소정의 단면형상의 길다란 압출성형품으로 한 후 이 압출성형품을 소요 길이로 절단하여 베이스판(1)의 반제품으로 만들고, 다음으로 이 반제품에 프레스에 의해 요입부(4)를 형성함과 동시에 구멍을 뚫어서 베이스판(1)으로 만들며, 상기 요입부(4)에 자기디스크(9) 구동용의 모터(M)를 부착하고 구멍에 스윙 아암(6)의 기부를 지승하는 베어링(7)의 스핀들축(8)을 부착하여 조립하는 것을 특징으로 하는 하드 디스크 드라이브 장치의 제조방법.