KR100397566B1 - 가스배전반의 판넬 연결구조 - Google Patents

Abstract

본 발명 가스배전반의 판넬 연결구조는 탱크(22)의 내부에 컨택트 블레이드(33)와 부싱(23)이 설치되어 있고, 그 부싱(23)은 부스 바(31)의 양단부에 도전 컨택터(24)가 결합되고, 그 도전 컨택터(24)의 외주면에 절연물(25)이 결합되며, 그 절연물(25)이 탱크(22)의 통공(22a) 내측에 볼트로 고정되도록 구성되는 단일 판넬(21)과 동일 구조로 제조되어진 단일 판넬(21')을 튜울립 접점(26)을 이용하여 탱크(22)의 외부에서 전기적인 연결이 이루어지도록 연결함으로써, 특정 판넬의 수리시에 탱크 내부에 주입되어 있는 절연가스의 누설없이 수리할 수 있다.

Description

가스배전반의 판넬 연결구조{PANNEL CONNECTING STRUCTURE OF CUBICLE GAS INSULATED SWITCHGEAR}

본 발명은 가스배전반의 판넬 연결구조에 관한 것으로, 특히 단일 판넬의 수리시에 가스의 손실이 발생되는 것을 방지함과 아울러 용이하게 수리를 할 수 있도록 하는데 적합한 가스배전반의 판넬 연결구조에 관한 것이다.

발전소에서 수,배전용 개폐기로 널리 쓰이고 있는 가스배전반은 사용목적에 따라 단일 판넬(PANNEL)을 여러개 조합하여 구성되며, 각 판넬의 탱크(TANK) 내부에는 도전체간 또는 도전체와 탱크 사이의 절연을 위하여 SF₆가스가 충진되어 있다.

도 1은 종래 가스배전반의 판넬 연결구조를 개략적으로 보인 종단면도이고, 도 2는 도 1의 회로도를 보인 것으로, 가스배전반(1)은 5개의 단일 판넬(1:1a,1b,1c,1d,1e)들이 서로 연결구성되어, 첫번째 판넬(1a)의 하측을 통하여 발전소에서 전기를 공급받고 두번째 판넬(1b)에서는 수용가에 전기를 공급하며, 세번째판넬(2c)과 네번째 판넬(2d)에서는 전력을 감시하고, 다섯번째 판넬(2e)은 다른 수용가를 위해 여분을 남겨두게 된다.

도 3과 도 4는 상기와 같은 종래에 단일 판넬을 연결하는 상태를 부분적으로 보인 종단면도로서, 도시된 바와 같이, 단일 판넬(1a)(1b)은 탱크(3)의 내부에 각각 부스 바(4)와 컨텍트 블레이드(5)가 내설되어 있고, 그 단일 판넬(1a)(1b)들의 개구부를 밀착하면서, 그 사이에 오-링(6)으로 실링되도록 스페이서(7)를 배치하고, 밀착한 상태에서 각각의 플랜지부(1a')(1b')와 스페이서(7)를 볼트(8)로 조립하여 연결한다.

그리고, 상기 스페이서(7)의 통공(7a)에는 절연물(9)에 도전체(10)가 인써트 몰딩되어 삽입되어 있고, 그 도전체(10)의 일측은 튜울립 접점(11)에 의하여 첫번째 판넬(1a)의 부스 바(4)에 전기적으로 연결되고, 타측은 두번째 판넬(1b)의 부스 바(4')에 볼트(미도시)로 연결되어 있다.

상기 튜울립 접점(11)은 도 5에 도시된 바와 같이, 원판체의 전극 서포터(12)의 외주면에 전극편(13)들이 방사형을 이루도록 등간격으로 나열배치되어 있고, 그 전극편(13)들의 외측에 스프링(14)이 감겨진 형태로서, 양측에서 도전체(10)가 삽입되는 것에 의하여 전기적인 연결이 이루어지도록 되어 있다.

또한, 상기와 같이 두 판넬(1a)(1b)이 전기적으로 연결됨과 아울러 스페이서(7)에 의하여 실링이 되면 탱크(3)의 내부에 각 부품간의 절연을 위한 절연가스를 주입하는 방법으로 여러개의 판넬(1)들을 연결하여 가스배전반(1)를 구성하게 된다.

그러나, 상기와 같이 구성되어 있는 종래 가스배전반에서는 단일 판넬(1)의 내부 수리를 위하여 판넬(1)들을 분리하는 경우에 탱크(3) 내부의 절연가스가 누설되므로, 고장이 발생된 판넬(1)을 수리한 후에 재조립하면서 다시 절연가스를 주입하여야 하기 때문에 그로인한 가스의 낭비를 초래하는 문제점이 있었다.

또한, 판넬(1)간의 기밀을 유지하기 위하여 여러개의 볼트(8)를 체결하기 때문에 조립 및 고장발생시 해체가 용이하지 못한 문제점이 있었다.

상기와 같은 문제점을 감안하여 안출한 본 발명의 목적은 단일 판넬의 수리를 위하여 해체시 탱크 내부의 절연가스가 누설되어 낭비되는 것을 방지함과 아울러 단일 판넬의 해체 및 조립이 용이하게 이루어지도록 하는데 적합한 가스배전반의 판넬 연결구조를 제공함에 있다.

도 1은 종래 가스배전반의 판넬 연결구조를 개략적으로 보인 종단면도.

도 2는 도 1의 회로도.

도 3은 종래에 판넬을 연결하는 상태를 보인 부분적으로 보인 종단면도.

도 4는 종래 스페이서의 구조를 보인 사시도.

도 5는 종래 튜울립 접점의 구조를 보인 종단면도.

도 6은 본 발명 가스배전반의 판넬 연결구조를 보인 종단면도.

도 7은 본 발명에 따른 탱크의 사시도.

도 8은 본 발명에 따른 단일 판넬의 단면도.도 9는 본 발명에서의 튜울립 접점의 사시도.도 10은 튜울립 접점의 전극 서포터의 정면도.도 11은 튜울립 접점의 전극편의 정면도.도 12는 튜울립 접점의 스프링의 정면도.도 13은 본 발명의 튜울립 접점에 부스 바의 도전 컨택터가 결합되는 상태의 사시도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

21 : 단일 판넬 22 : 탱크

22a : 통공 23 : 부싱

24 : 도전 컨택터 25 : 절연물

26 : 튜울립 접점 27 : 절연체

상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여가스가 주입되는 일정공간을 가지는 탱크의 내측에 부스 바가 배치되고, 그 부스 바의 양단부에 각각 도전 컨택터가 절연물로 인서트 몰딩된 부싱이 고정되며, 그 부싱이 탱크의 양측 통공에 삽입되어 기밀이 유지되도록 함과 아울러 탱크의 내측에 절연가스가 주입되어 단일 판넬이 구성되고, 그 단일 판넬과 다른 단일 판넬을 연결하되 단일 판넬들의 해체시 탱크 내부의 절연가스가 누설되지 않도록 탱크의 외부에서 튜울립 접점을 이용하여 각각의 도전 컨택터를 연결한 것을 특징으로 하는 가스배전반의 판넬 연결구조가 제공된다.

이하, 상기와 같이 구성되는 본 발명 가스배전반의 판넬 연결구조를 첨부된 도면의 실시예를 참고하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 6은 본 발명 가스배전반의 판넬 연결구조를 보인 종단면도이고, 도 7은 본 발명에 따른 탱크의 사시도이며, 도 8은 본 발명에 따른 단일 판넬의 단면도이다.

도시된 바와 같이, 본 발명 가스배전반의 판넬 연결구조에 따른 단일 판넬(21)은 상단부 양측에 수개의 통공(22a)이 형성되어 있는 탱크(22)의 내부에 컨택트 블레이드(33)와 부싱(23)이 설치되어 있다.

상기 부싱(23)은 부스 바(31)의 양단부에 상기 탱크(22)에 형성된 통공(22a)에 노출되도록 도전 컨택터(24)각각 결합되어 있고, 그 도전 컨택터(24)들이 외주면에는 절연물(25)이 결합되어 있으며, 그 절연물(25)이 탱크(22)의 통공(22a)에 볼트(32)로 고정되어 탱크(22)의 내부에 주입되는 절연가스의 기밀이 유지될 수 있도록 구성되어 있다.

도 6은 상기와 같은 단일 판넬(21)이 연결되는 상태를 보인 것으로, 동일 구조를 갖는 단일 판넬(21)(21')이 서로 인접하게 배치된 상태에서 도전 컨택터(24)의 단부에 형성된 돌출부(24a)가 각각 양측에서 삽입되도록 튜울립 접점(26)에 의하여 도전 컨택터(24)들이 전기적으로 연결되어 있고, 그 튜울립 접점(26)은 원통형의 실리콘 러버로된 절연체(27)에 의하여 씌어져서 절연되어 있으며, 각각의 탱크(22)에 형성된 플랜지부(22b)가 수개의 볼트(28)와 너트(29)로 연결되어 있다.

그리고, 전기적인 연결이 이루어지지 않는 도전 컨택터(24)들의 돌출부(24a)에는 절연캡(30)이 결합되어 있다.도 9, 도 10, 도 11, 도 12에 도시된 바와 같이, 상기 튜울립 접점(26)은 일정간격을 두고 외주면에 등간격으로 다수개의 홈(53a)이 형성된 한쌍의 전극 서포터(53)가 배치되어 있고, 그 전극 서포터(53)의 홈(53a)에 결합되는 결합홈(51a)이 각각 형성되어 전극 서포터(53)의 외주면을 따라 전극편(51)이 결합되어 있으며, 그 전극편(51)들의 외주면 양단부에 각각 탄력적으로 신축되는 한쌍의 스프링(52)이 결합되어 이루어져 있다.

즉, 본 발명의 실시예에서 단일 판넬(21)(21')의 연결시에는 도 13에서와 같이, 절연가스가 주입되어 있는 탱크(22)의 외측으로 돌출되는 도전 컨택터(24)의 돌출부(24a)를 튜울립 접점(26)의 일측에 삽입하면 스프링(52)에 의하여 탄력적으로 결합되어 있는 전극편(51)들의 내주면에 접촉되어 전기적인 연결이되고, 다른쪽의 판넬(21')도 동일한 방법으로 튜울립 접점(26)에 결합 되므로 사용중 특정 판넬(21)의 수리를 위하여 각각의 판넬(21)을 해체하는 경우에도 탱크(22) 내부에 주입되어 있는 절연가스는 그대로 유지되므로 종래와 같이 수리후 가스 재주입을 하지 않아도 된다.

이상에서 상세히 설명한 바와 같이, 본 발명 가스배전반의 판넬 연결구조는 탱크의 내부에 배치되는 부스바의 양단부에 도전 컨택터가 연결되어 있고, 그 도전컨택터의 주변에 절연물로 밀폐함과 아울러 통공의 내측에 고정되도록 하여 탱크의 내부에 주입되는 절연가스가 누설되지않도록 단일 판넬이 구성되고, 그 단일 판넬의 외측으로 노출되는 도전 컨택터들의 돌출부가 튜울립 접점에 의하여 서로 연결하여, 그와 같이 연결되는 단일 판넬중 특정 단일 판넬의 고장으로 수리를 하기 위하여 단일 판넬들을 해체하는 경우에도 해체되는 단일 판넬의 탱크 내부에 주입되어 있는 절연가스가 누설되지 않게 된다. 따라서 종래와 같이 판넬의 수리 후 가스 재주입에 따른 가스 낭비를 방지하는 효과가 있으며, 본 발명에서는 단일 판넬은 자체적으로 기밀이 유지되므로 각 판넬의 연결시 여러개의 볼트,너트를 사용하지 않아도 되어 분해 및 조립이 용이한 효과가 있다.

Claims (2)

1. 가스가 주입되는 일정공간을 가지는 탱크의 내측에 부스 바가 배치되고, 그 부스 바의 양단부에 각각 도전 컨택터가 절연물로 인서트 몰딩된 부싱이 고정되며, 그 부싱이 탱크의 양측 통공에 삽입되어 기밀이 유지되도록 함과 아울러 탱크의 내측에 절연가스가 주입되어 단일 판넬이 구성되고, 그 단일 판넬과 다른 단일 판넬을 연결하되 단일 판넬들의 해체시 탱크 내부의 절연가스가 누설되지 않도록 탱크의 외부에서 튜울립 접점을 이용하여 각각의 도전 컨택터를 연결한 것을 특징으로 하는 가스배전반의 판넬 연결구조.
2. 제 1항에 있어서, 상기 튜울립 접점의 외측에는 절연을 위하여 원통형의 절연체가 결합되는 것을 특징으로 하는 가스배전반의 판넬 연결구조.