KR100392979B1 - 스틸캔 오프너의 자동정렬 및 공급장치에 적용되는에어슈트부 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 음료용기로 사용되는 캔의 뚜껑에 부착되는 캔 오프너의 자동정렬 및 공급장치의 에어슈트부에 관한 것으로, 그 구조는 소정 형상인 두 개의 금속판재가 결합된 것으로 상부판재(15) 저면의 유입측(14) 일단과 타단에 소정의 깊이를 갖는 만곡진 호형의 홈으로 형성된 캔 오프너 이송로드(16)가 각각 형성되고 그 끝단에는 프레싱(pressing)이 가해지는 고정홈(18)이 각각 구비된 소정의 금속판재로 이루어지는 것으로, 낱개 상태인 다수의 캔 오프너를 자동적으로 프레싱(pressing)되는 위치까지 신속하게 이동시킬 수 있는 것으로, 그 장치구조가 간단하여 설치비용이 저렴하며 캔 오프너 공급 속도를 향상시킬 수 있고, 캔 오프너의 정확한 이동이 가능한 것이다.
Description
본 발명은 음료용기로 사용되는 캔의 뚜껑에 부착되는 캔 오프너의 자동정렬 및 공급장치의 에어슈트부에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 호퍼(Hopper)에 공급된 개개의 스틸캔 오프너를 일렬로 1차 정렬시켜 컨베어로 이송시키는 캔 오프너 정렬기와; 이송된 다수의 캔 오프너를 식별하여 정방향으로 정렬되지 않은 캔 오프너는 제거하여 2차 정렬시켜 컨베어로 이송시키는 체크박스부(check box)와; 체크박스부의 컨베어에서 이송된 캔 오프너를 이송시키는 제 2공급컨베어로 구성된 스틸캔 오프너의 자동정렬 및 공급장치에 적용되는 에어슈트부(air chute part)에 관한 것이다.
지금까지 제안된 캔 오프너를 캔 뚜껑에 부착시키는 장치는 알루미늄판재에 부분적으로 약하게 붙어 있도록 천공된 캔 오프너가 다수개 형성된 캔 오프너 판재가 프레스부(press)로 공급된 후 그 하부에 위치하는 캔 뚜껑 상면의 소정위치에 프레싱(pressing)되어 장착되는 것이다.
그러나, 이와같은 종래 기술은 작업속도가 더디고 불량품이 발생할 확률이 높아 작업효율이 저하되며, 캔 오프너의 재료로 고가의 알루미늄 이 사용되므로 제작단가가 상승하게 되고, 또한 내구성이 약하여 유통과정에서 쉽게 파손되거나 변형되는 문제점이 있었다.
따라서, 상기 문제점을 해소하기 위해 본 출원인은 호퍼(Hopper)에 공급된 개개의 스틸캔 오프너를 일렬로 1차 정렬시켜 컨베어로 이송시키는 캔 오프너 정렬기와; 이송된 다수의 캔 오프너를 식별하여 정방향으로 정렬되지 않은 캔 오프너는 제거하여 2차 정렬시켜 컨베어로 이송시키는 체크박스부(check box)와; 체크박스부에서 이송된 캔 오프너를 이동시키는 제 2공급컨베어로 구성된 스틸캔 오프너의 자동정렬 및 공급장치를 제안한 바 있다.
본 발명은 수지로 피복되고 낱개 상태인 스틸(steel)재질의 다수의 캔 오프너를 자동화된 장치로써 정렬시키고 이를 프레스부(press)로 이송하여 캔 뚜껑에 프레싱(pressing)하는 상기 스틸캔 오프너의 자동정렬 및 공급장치에 적용되는 에어슈트부(air chute part)를 제공하는 데 있다.
일반적으로 금속캔의 재질로는 주석이나 알루미늄이 주로 사용된다. 그러나 이와같은 소재는 가격이 고가이므로 생산단가가 상승하게 되어, 최근에는 캔의 재질로 가격이 저가인 강철, 즉 스틸(steel)이 각광받고 있다.
즉, 스틸(steel)은 저가이면서 가볍고 충격에 강하며 수송과정에서도 쉽게 변형되지 않으며, 가공성이 좋아 어떤 모양으로도 가공이 가능하며, 아름다운 금속 광택을 표현해내는 특색있는 디자인도 가능하므로 다양한 디자인의 패션 감각에 맞는 캔을 만들수 있는 등의 장점이 있는 것이다.
본 발명의 기술적 과제는 상기 장점을 갖는 스틸로 제작된 캔 오프너를 자동화된 공정으로 정렬 및 공급하여 캔 뚜껑에 프레싱(pressing)하기 위해 호퍼(Hopper)에 공급된 개개의 스틸캔 오프너를 외주면에 형성된 정렬홈에 한 개씩 1차 정렬시켜 컨베어로 이송시키는 캔 오프너 분리정렬기; 1차 정렬된 캔 오프너를 이동시키는 제 1공급컨베어; 제 1공급컨베어로 이송된 다수의 캔 오프너를 식별하여 정방향으로 정렬되지 않은 캔 오프너는 에어 이젝터(air ejecter)로 제거하여 2차 정렬시켜 컨베어로 이송시키는 체크박스부(check box)와; 체크박스부에서 2차 정렬된 캔 오프너를 에어분사력으로 이동시키는 제 2공급컨베어로; 구성된 스틸캔 오프너(steel Can-Opener)의 자동정렬 및 공급장치에 있어서,
상기 제 2공급컨베어의 끝단에 설치되어 제 2공급컨베어에서 이송된 캔 오프너를 안내하여 고정홈에 고정시킨 후 캔 뚜껑에 프레싱(pressing) 작업을 할 수 있는 에어슈트부(air chute part)를 제공하므로써 달성된다.
도 1은 스틸캔 오프너의 자동정렬 및 공급장치에 적용되는 에어슈트부의 사시도
도 2는 스틸캔 오프너의 자동정렬 및 공급장치에 적용되는 에어슈트부의 작동상태를 보여주는 평면도
도 3은 본 발명에 의한 스틸캔 오프너의 자동정렬 및 공급장치의 전체공정을 보여주는 정면도
도 4는 본 발명에 의한 스틸캔 오프너의 자동정렬 및 공급장치의 전체공정을 보여주는 평면도
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
1 : 스틸캔 오프너의 자동정렬 및 공급장치 2 : 캔 오프너 분리정렬기
4 : 제 1공급컨베어 6 : 체크박스부
8 : 제 2공급컨베어 10 : 에어슈트부
13 : 하부판재 14 : 유입측
15 : 상부판재 16 : 이송로드
18 : 고정홈 22 : 투입기24 : 회전원판 50 : 캔 오프너
상기와 같은 본 발명의 바른 실시예를 첨부된 도면을 토대로 상세히 설명하면 다음과 같다.
첨부된 도면 중에서 도 1은 스틸캔 오프너의 자동정렬 및 공급장치에 적용되는 에어슈트부의 사시도, 도 2는 스틸캔 오프너의 자동정렬 및 공급장치에 적용되는 에어슈트부의 작동상태를 보여주는 평면도, 도 3은 본 발명에 의한 스틸캔 오프너의 자동정렬 및 공급장치의 전체공정을 보여주는 정면도, 도 4는 본 발명에 의한 스틸캔 오프너의 자동정렬 및 공급장치의 전체공정을 보여주는 평면도이다.
첨부된 도면 중에서 도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 스틸캔 오프너의 자동정렬 및 공급장치에 적용되는 에어슈트부(10)는 소정 형상인 두 개의 금속판재가 결합된 것으로, 상부판재(15) 저면의 유입측(14) 일단과 타단에 소정의 깊이를 갖는 만곡진 호형의 홈으로 형성된 캔 오프너 이송로드(16)가 각각 형성되어 에어슈트부(10)로 연장되고, 상기 이송로드(16)의 끝단에는 프레싱(pressing)이 가해지는 고정홈(18)이 각각 구비된 소정의 금속판재로 이루어진다.
이를 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.
상기 이송로드(16)는 방사형 유입측(14)의 일단과 타단에 각각 캔 오프너(50)의 폭만큼의 간격과 소정의 깊이를 가지며 만곡진 호형의 길이를 갖는 홈부로 형성된다.
상기 고정홈(18)은 상기 이송로드(16)의 끝단에 캔 오프너(50)가 안착 고정될 수 있도록 소정의 크기로 형성된다.
이와 같은 본 발명의 작용을 살펴보면, 도 1과 도 3에 도시된 바와 같이,
투입기(22)에 공급된 다수의 스틸캔 오프너(50)를 회전원판(24)의 외주면에 형성된 정렬홈(28)에 한 개씩 1차 정렬시켜 제 1공급컨베어(4)로 이송시키는 캔 오프너 분리정렬기(2)와; 1차 정렬된 캔 오프너(50)를 이동시키는 제 1공급컨베어(4)와; 제 1공급컨베어(4)에서 이송된 다수의 캔 오프너(50)를 식별하여 정방향으로 정렬되지 않은 캔 오프너(50)는 에어 이젝터(air ejecter)로 제거하여 2차정렬시켜 컨베어로 이송시키는 체크박스부(check box)(6)와; 체크박스부(6)에서 2차 정렬된 캔 오프너(50)를 에어분사력으로 이동시키는 제 2공급컨베어(8)로; 구성된 스틸캔 오프너(steel Can-Opener)의 자동정렬 및 공급장치(1)에 있어서,
상기 제 2공급컨베어(8)에서 이송된 캔 오프너(50)는 제 2공급컨베어(8)의 끝단에 설치된 에어분사노즐(82)에서 분사되는 소정의 에어분사력에 의해 상기 에어슈트부(10)의 이송로드(16)로 유입된 후 이송로드(16)를 타고 이동하여 상기 고정홈(18)에 끼워져 고정된 후 프레싱(pressing)에 의해 캔 뚜껑에 압착되는 것이다.
이때, 상기 캔 오프너(50)가 고정홈(18)에 끼워지고 프레싱되는 일련의 공정은 거의 순간적으로 이루어진다.
이하 미설명부호 26은 구동모터, 88은 바이브레이터를 나타낸다.
이상에서와 같이 스틸캔 오프너의 자동정렬 및 공급장치에 적용되는 본 발명에 의한 에어슈트부는 낱개 상태인 다수의 캔 오프너를 자동적으로 프레싱(pressing)되는 위치까지 신속하게 이동시킬 수 있는 것으로, 그 장치구조가 간단하여 설치비용이 저렴하며 캔 오프너 공급 속도를 향상시킬 수 있고, 캔 오프너의 정확한 이동이 가능한 것이다.
Claims (1)
- 투입기(22)에 공급된 다수의 스틸캔 오프너(50)를 회전원판(24)의 외주면에 형성된 정렬홈(28)에 한 개씩 1차 정렬시켜 제 1공급컨베어(4)로 이송시키는 캔 오프너 분리정렬기(2)와; 1차 정렬된 캔 오프너(50)를 이동시키는 제 1공급컨베어(4)와; 제 1공급컨베어(4)에서 이송된 다수의 캔 오프너(50)를 식별하여 정방향으로 정렬되지 않은 캔 오프너(50)는 에어 이젝터(air ejecter)로 제거하여 2차정렬시켜 컨베어로 이송시키는 체크박스부(check box)(6)와; 체크박스부(6)에서 2차 정렬된 캔 오프너(50)를 에어분사력으로 이동시키는 제 2공급컨베어(8)로; 구성된 스틸캔 오프너(steel Can-Opener)의 자동정렬 및 공급장치(1)에 있어서,상기 제 2공급컨베이어(8)의 끝단과 연결되는 것으로, 방사형의 유입측(14)이 형성되되 일단과 타단에는 소정의 깊이를 갖는 만곡진 호형의 홈부로 형성된 캔 오프너(50)의 이송로드(16)가 각각 형성되어 에어슈트부(10)으로 연장되고, 상기 이송로드(16)의 끝단에는 프레싱(pressing)이 가해지는 고정홈(18)이 각각 구비되어 이루어짐을 특징으로 하는 스틸캔 오프너의 자동정렬 및 공급장치에 적용되는 에어슈트부.
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KR19990068749A (ko) * | 1999-06-17 | 1999-09-06 | 노태식 | 음료수용캔의탭장착방법 |
KR20000058624A (ko) * | 2000-06-20 | 2000-10-05 | 정형동 | 음료용 캔의 탭 장착방법 및 그 장치 |
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2001
- 2001-01-13 KR KR10-2001-0002035A patent/KR100392979B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
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