KR100389282B1 - 패딩주름의류 및 패딩주름원단의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 보온성과 착용감 및 활동성이 우수한 패딩주름의류 및 패딩주름원단의 제조방법에 관한 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 합성섬유원단등으로 된 외피와 패딩솜, 부직포등으로 된 보온재를 이용하여 패딩의류 및 패딩원단을 제조한 다음 상기 패딩의류 및 패딩원단의 내면 혹은 일측, 양측에 열수축성 소재를 위치시킨 후 다양한 형태로 박음질하여 이들이 일체화되게 하고, 상기 의류 및 원단을 열가마에 넣고, 열처리한 다음 의류 및 원단으로부터 열수축성 소재를 제거하므로서 본 발명에서 얻고자 하는 제품을 제공받을 수 있게 된다.
Description
본 발명은 주로 동계용 의류나 모자, 가방 및 신발등의 소재로 사용할 수 있도록 한 패딩주름의류 및 패딩주름원단의 제조방법에 관한 것으로서, 특히 의류인 경우 보온성과 착용감 및 활동감이 우수하도록 한 것이다.
본 발명자가 주름이 형성된 신축성 의류에 대하여 선출원한 것이 있으나, 상기한 경우 주로 여름철 의류의 용도로는 착용에 장애가 없으나 겨울철 의류로서는 보온성이 취약하여 바람직하지 못한 것이었다.
이러한 점을 보완하기 위하여 합성섬유원단이나 레자(pu)원단등의 외피 소재 일측에 열수축성 부직포나 패딩솜과 같은 내피를 깔고, 원하는 무늬모양으로 박음질하여 이들이 일체화되게 하고, 상기 내외피를 열처리하여 외피 일측에 박음질된 내피가 수축하면서 외피상에 무정형의 입체주름이 형성되게 하고, 상기 원단을 이용하여 의류로 제조착용케 한 것이 있다.
상기한 경우 의류내측에 부직포나 패딩솜이 박음질되어 있어 보온성이 우수한 효과는 있으나 신축성이 부족하여 편안한 착용감과 활동성 의류로서는 다소 미흡한 등의 단점이 있는 것이었다.
본 발명은 이러한 종래의 제반 단점을 시정하고자 보온성과 착용감 및 활동성이 우수한 패딩주름의류 및 원단을 제공하고자 하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 부직포나 패딩솜과 같은 보온재를 넣어 의류를 제조한 다음 상기 의류 내면에 열이 가면 수축하는 열수축성 소재를 필요한 형태(의류형태)로 디자인하여 끼워 넣고 박음질한 다음 열처리 하므로서 의류 내면에 박음질된 열수축성 소재가 수축하게 되고, 따라서 열수축성 소재와 박음질된 의류(보온재 포함)는 주름이 형성되면서 수축하게 되므로 의류의 앞뒤면에 동일한 주름이 형성된 의류를 얻을 수 있게 된다.
상기 제조과정에서 박음질된 재봉사는 별도의 제거공정을 통하여 제거한다.
또다른 방법으로서는 의류나 패딩의류 즉 보온재가 들어있는 의류를 제조한 다음 열수축성 소재를 의류의 밑면과 윗면에 깔고 박음질한 다음 열처리 하므로서 열수축성 소재에 의해 의류에는 앞뒷면 동일한 주름무늬가 형성되게 하고, 상기한 상태에서 열수축성 소재를 제거하는 방법을 사용할 수도 있다.
원단제조인 경우에는 합성섬유원단이나 가죽원단 밑에 부직포나 패딩솜과 같은 보온재를 깔고, 그 밑에 다시 부직포나 패딩과 같은 열수축성 소재를 깐 다음 이들이 일체화되게 박음질하고 열처리하면 열수축성 소재가 수축하면서 합성섬유원단이나 가죽원단 및 보온재에 주름이 형성되면서 수축되게 하여 원단을 제조하는 것이다.
이하 본 발명의 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.
실시예 1.
폴리에스테르 혹은 폴리에스테르 혼방섬유원단으로 된 외피내측에 폴리에스테르섬유로 된 패딩솜이나 부직포와 같은 보온재를 위치시킨 다음 재단, 봉재하여 패딩의류를 제조하되, 주름이 형성되어 수축될 것을 감안하여 얻고자 하는 의류보다 크게(실제치수의 약2배) 제조한다.
다소 크게 제조된 패딩의류 내면에 열이 가해지면 수축하는 필름이나 부직포와 같은 열수축성 소재를 의류크기에 맞게 재단하여 패딩의류 내면에 끼운다.다시 설명하면 제조된 패딩의류가 티셔츠인 경우에는 열이 가해지면 수축하는 필름이나 부직포를 티셔츠의 형태와 동일하게 재단하여 열수축성소재를 얻고, 상기 열수축성 소재를 티셔츠 내부에 끼워 넣어 열수축성 소재가 티셔츠내면에 끼워져 위치되게 한다.
상기에서 열에 의해 수축하는 부직포는 폴리에스테르섬유사나 아크릴 섬유사를 사용하되, 연신되지 않은 미연신사를 사용케 하므로서 연신된 부직포와는 달리 열이 가해지면 수축하게 된다.패딩의류 내면에 열수축성 소재가 끼워진 상태에서 미싱이나 자수기, 손바느질등의 수단으로 원하는 디자인의 박음질을 한다.
이때 사용되는 실은 물에 용해되는 수용성 비닐사나 산처리등과 같은 용매처리에 의해 용해되는 레이온사등을 밑실이나 윗실 중 선택하여 사용하는 것이 이상적이다.
상기에서와 같이 패딩의류 내면에 열수축성 소재가 원하는 디자인으로 박음질된 패딩의류를 열가마에 넣고 140∼170℃에서 약5분정도 처리하여 패딩의류내면에 끼워진 열수축성 소재가 수축되게 하고, 따라서 열수축성 소재와 실로 박음질된 패딩의류에는 박음질된 형태에 따라 불규칙한 주름이 앞뒷면 동일유사한 형태로 형성되게 한다.
열처리완료된 패딩의류를 열가마로부터 끄집어 낸 다음 사용한 실의 종류에 따라 후처리하여 박음질된 실을 용해제거되게 하고 동시에 패딩의류내면에 끼워졌던 열수축성 소재를 분리하므로서 본 발명에서 얻고자 하는 패딩주름의류를 제공받을 수 있게 되며, 본 발명을 실시함에 있어서 폴리에스테르 섬유가 아닌 다른 합성섬유의 사용도 가능하며, 이때에는 열처리의 조건만 조정한 상태에서 위 방법으로 처리하게 되면 동일한 효과를 갖는 의류를 제조할 수 있게 된다.
실시예 2.
폴리에스테르섬유원단으로 된 외피내면에 폴리에스테르섬유로 된 패딩솜이나 부직포와 같은 보온재를 위치시킨 다음 패딩의류를 제조하되, 주름이 형성되어 수축될 것을 감안하여 얻고자 하는 의류보다 크게(실제치수보다 약 2배 크게) 제조한다.
다소 크게 제조된 패딩의류의 윗면과 밑면에 열이 가해지면 수축하는 소재로 된 부직포나 필름과 같은 열수축성 소재를 중첩하여, 열수축성 소재, 패딩의류, 열수축성 소재가 차례로 위치되게 한다.이때 열에 의해 수축하는 부직포는 폴리에스테르섬유사나 아크릴 섬유사를 사용하되 연신되지 않은 미연신사를 사용케 하므로서 연신된 부직포와는 달리 수축하게 된다.
상기한 상태에서 미싱이나 자수기, 혹은 손바느질등의 수단으로 원하는 디자인의 박음질을 한다.
이때 사용되는 실은 물에 용해되는 수용성 비닐사나 산처리등과 같은 용매처리에 의해 용해되는 레이온사등을 밑실이나 윗실중 선택하여 사용하는 것이 바람직하다.
상기한 상태에서 패딩의류를 열가마에 넣고 140∼170℃에서 약5분정도 처리하여 패딩의류 외면 즉 윗면과 밑면에 박음질 된 열수축성 소재가 수축되게 하고, 따라서 열수축성 소재와 실로 박음질된 패딩의류에는 박음질된 형태에 따라 불규칙한 주름이 형성된다.
열처리 완료된 패딩의류를 열가마로부터 끄집어 낸다음 사용한 실의 종류에 따라 후처리하여 박음질된 실이 용해제거되게 하여 패딩의류로부터 열수축성 소재를 분리하므로서 본 발명에서 얻고자 하는 패딩주름의류를 제공받을 수 있게 된다.
실시예 3.
본 실시예는 다용도로 사용할 수 있도록 한 패딩주름원단을 얻고자 하는 경우이다.
폴리에스테르섬유원단이나 가죽원단과 같은 외피 밑에 폴리에스테르 섬유로 된 부직포나 패딩솜과 같은 보온재를 깔고 그 밑에 다시 열이 가해지면 수축하는 소재로 된 부직포와 같은 열수축성 소재를 깔고 상기 외피와 보온재 및 열수축성 소재를 자수기나 미싱, 퀼팅기 등을 이용하여 박음질 되게 한다.상기에서 사용되는 열수축성 부직포는 실시예 1,2의 부직포와 동일하다.
이때 외피와 보온재 및 열수축성 소재가 일체화된 주름 패딩원단을 사용할 경우에는 일반의 재봉사로 사용케 하고, 차후 이들을 분리하여 주름이 형성된 외피 및 보온재를 함께 사용할 경우에는 수용성 비닐사나 용제에 용해되는 재봉사를 사용한다.
상기에서와 같이 외피, 보온재 및 열수축성 소재가 차례로 박음질 된 패딩원단을 열가마에 넣고 140∼170℃에서 약5분정도 열처리 하므로서 열수축성 소재가 열수축되게 하고, 따라서 열수축성 소재와 실로 박음질된 외피 및 보온재도 함께 수축되면서 박음질된 형태에 따라 불규칙한 모양의 주름이 형성된다.
본 발명을 실시함에 있어서 열수축성 소재와 박음질되는 외피 및 보온재는 열수축성 소재와 박음질 하기 이전에 이들이 먼저 일체화되게 박음질 한 다음 사용할 수도 있다.
상기한 경우 열처리 한 다음 열수축성 소재만 분리하면 보온재가 일체로 된 주름원단을 제공받을 수 있게 된다.
이상에서 예시한 바와 같이 본 발명은 패딩의류를 신체의 치수보다 크게 제조한 다음 상기 패딩의류의 내면 혹은 외면에 열수축성 소재를 박음질하고, 열처리하여 패딩주름의류를 제공받을 수 있게 하므로서 우수한 보온성과 착용감 및 활동성을 얻을 수 있게 된다.
또한 패딩주름원단의 경우 원단을 이용하여 의류나 가방, 모자, 신발등 다용도로 사용할 수 있게 되는 등의 효과가 있다.
따라서 본 발명은 주름의류를 제조하되 외피 내면에 위치하는 보온재도 외피와 함께 주름이 형성되게 하므로서 보온성과 착용감 및 활동성이 우수하여 동계의류로서는 얻을 수 없었던 새로운 제품을 제공받을 수 있게 될 뿐 아니라 패딩주름원단의 경우에는 의류나 가방, 신발, 모자등 다양한 용도로 사용할 수 있게 되는 등의 효과가 있다.
Claims (3)
- 폴리에스테르섬유원단으로 된 외피내면에 폴리에스테르섬유로 된 보온재(부직포, 패딩솜)를 위치시킨 다음 패딩의류를 제조하되, 실제치수보다 약 2배 정도 크게 제조하고, 상기 패딩의류 내부에 패딩의류와 같은 형태로 재단된 열수축성 소재를 끼워넣은 다음 후처리공정에서 용해되어 제거될 수 있는 실을 이용하여 필요한 형태로 박음질하므로서 패딩의류와 열수축성 소재가 일체화 되게 하고, 상기에서와 같이 내부에 열수축성 부직포가 박음질된 패딩의류를 열가마에 투입한 다음 약140∼170℃에서 5분정도 열처리하여 열수축성 소재가 수축되게 하므로서, 열수축성소재와 일체로 박음질된 패딩의류의 외피와 보온재에 불규칙한 모양의 주름이 형성되게 하고, 열처리완료된 패딩의류를 후처리하여 패딩의류로부터 열수축성 소재를 제거하는 것을 특징으로 하는 패딩주름의류의 제조방법.
- 폴리에스테르섬유원단으로 된 외피내면에 폴리에스테르섬유로 된 보온재를 위치시킨 다음 패딩의류를 제조하되, 실제치수보다 약 2배정도 크게 제조하고, 상기 패딩의류의 앞면과 뒷면에 열수축성 소재를 위치시킨 다음 후처리공정에서 용해제거될 수 있는 실을 이용하여 필요한 형태로 박음질하고, 상기 패딩의류를 열가마에 넣고, 140∼170℃에서 약5분간 열처리하여 열수축성 소재가 수축되게 하므로서 패딩의류상에 불규칙한 모양의 주름이 형성되게 하고, 열처리 완료된 패딩의류를 후처리하여 패딩의류 앞뒷면에 위치한 열수축성 소재를 분리제거되게 하여서 됨을 특징으로 하는 패딩주름의류의 제조방법.
- 폴리에스테르섬유원단이나 가죽원단과 같은 외피 밑에 폴리에스테르 섬유로 된 보온재와, 열이 가해지면 수축하는 열수축성 소재를 차례로 깔고, 상기 소재들을 박음질하여 이들이 일체화되게 한 다음 열가마에 넣고 140∼170℃에서 약5분정도 열처리 하므로서 열수축성 소재가 수축하면서 외피 및 보온재 상에 불규칙한 모양의 입체주름이 형성되게 하여서 됨을 특징으로 하는 패딩주름원단의 제조방법.
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