KR100382059B1

KR100382059B1 - 메탈할라이드램프제조방법

Info

Publication number: KR100382059B1
Application number: KR1019950051370A
Authority: KR
Inventors: 이성호
Original assignee: 삼성에스디아이 주식회사
Priority date: 1995-12-18
Filing date: 1995-12-18
Publication date: 2003-07-18
Also published as: GB9615691D0; US5772487A; KR970051786A; GB2308493A; GB2308493B; DE19630934A1; CN1171613A; JPH09180636A

Abstract

본 발명은 메탈할라이드 램프를 제조하는 방법에 관한 것이다.

본 발명의 메탈할라이드 램프 제조방법에 따르면, 외부리드선들에 고정된 금속박판들을 미리 발광관의 내부리드선들에 용접하는 공정이 생략되므로, 생산성이 향상될 뿐만 아니라 메탈할라이드 램프의 제조를 위한 구성요소들의 취급 및 보관이 용이하며, 케이스 내에 발광관을 고정하는 작업이 단순 용이해지게 된다.

Description

메탈할라이드 램프 제조방법

본 발명은 메탈할라이드 램프(Metal Halide Lamp)를 제조하는 방법에 관한 것으로서, 특히 그 제조공정이 단순하며 구성요소들의 취급 및 보관이 용이해질 수 있도록 개선된 메탈할라이드 램프 제조방법에 관한 것이다.

메탈할라이드 램프는 고압 수은증기 중에서의 아아크 방진현상을 이용한 램프로서, 발광효율도 좋고 연색성이 우수하여 고휘도가 요구되는 장소에서 많이 사용되는 램프이다. 이러한 메탈할라이드 램프는 크기나 형상, 용도 등에 따라 여러 종류의 것이 있는데, 그 중의 하나를 제1도에 개략적으로 나타내 보였다.

도면을 참조하면, 메탈할라이드 램프(100)는 양단부(11,12)가 봉착된 파이프형의 투명한 케이스(10)와, 이 케이스(10) 내부에 고정설치되는 발광관(20)을 구비하고 있다. 발광관(20)은 한 쌍의 전극(21) 및 각 전극(21)에 금속판(22)을 개재시켜 연결된 한 쌍의 내부리드선(23, 24)을 구비하고 있다.

상기 케이스(10)의 봉착된 제1단부(11)에는 제1외부리드선(40)이 고정되어 있으며 제2단부(12)에는 제2외부리드선(41)이 고정되어 있는데, 제1외부리드선(40)의 일단은 제1금속박판(30)을 개재시켜 상기 제1내부리드선(23)에 연결되어 있으며, 제2외부리드선(41)의 일단은 제2금속박판(31)을 개재시켜 상기 제2내부리드선(긴)에 연결되어 있다. 그리고, 제1외부리드선(40)의 타단은 케이스(10)의 제1단부(11)에 대해 돌출되어 있으며, 제2외부리드선(41)의 타단은 케이스(10)의 제2단부(12)에 대해 돌출되어 있다.

이러한 메탈할라이드 램프(100)에 있어서 외부리드선들(40,41)에 전류가 인가되면, 금속박판들(30,31)과 내부리드선들(23,24)을 통해 전극(21)들 간에 전위차가 형성되고 이에 따라, 발광관(20) 내에서 아아크 방전이 행해져 빛이 발생되게 된다. 이 때, 상기 케이스(10)는 점등중에 열손실을 방지하게 되며, 몰리브덴 등의 금속소재로 된 금속박판들(30,31)은 내부리드선들(23,24) 및 외부리드선들(40,41)의 열팽창을 흡수하거나, 외부리드선들(40,41)로부터 내부리드선들(23,24)을 통해 전극(21)으로 과전류가 인가되는 경우에 그 과전류를 분산시키는 역할을 하게 된다.

한편, 상술한 메탈할라이드 램프(100)를 제조함에 있어서 종래에는 제1내부리드선(23) 및 제2내부리드선(24)을 가지는 발광된(20)과, 일단에 제1금속박판(30)이 용접된 제1외부리드선(40)과, 일단에 제2금속박판(31)이 용접된 제2외부리드선(41)을 준비한 후, 제1외부리드선(40)에 용접된 제1금속박판(30)과 발광관(20)의 제1내부리드선(23)을 용접하고 제2외부리드선(41)에 용접된 제2금속박판(31)과 발광관(20)의 제2내부리드선(24)을 용접하는 공정을 수행하였다.

그 후 제2도에 개략적으로 도시한 바와 같이, 제1금속박판(30)을 개재시켜 발광관(20)의 제1내부리드선(23)에 연결된 제1외부리드선(40)을 고정부재(60)에 끼우고, 발광관(20)의 몸체를 고정부재(60)에 고정된 발광관지지대(61)에 끼워 지지한다. 그리고, 외부리드선들(40,41)들이 일체화된 발광관(20)을 지지하는 고정부재(60)를 케이스의 제1단부(11)에 끼우고, 케이스(10)의 제2단부(12)에 위치하는 제2외부리드선(41)을 전극마운트(50)에 삽입 고정한다.

이러한 상태에서, 케이스(10)의 제2단부(12)에 열을 가하면서 한쌍의 봉착금형(80)을 제3도에 도시된 바와 같이 상호 접근시켜 케이스의 제2단부(12)를 봉착한다. 이에 따라, 발광관(20)의 제2내부리드선(24)과 그 제2내부리드선(24)에 고정된 제2외부리드선(41)이 케이스(10)의 제2단부(12)에 고정되게 된다.

그 후, 케이스의 제1단부(11)부터 고정부재(60)를 분리해 내고, 제2단부(12)를 봉착하는 방법과 마찬가지의 방법으로 케이스(10)의 제1단부(11)를 봉착하여 제1내부리드선(23)과 이 제1내부리드선(23)에 고정된 제1외부리드선(40)이 케이스(10)의 제1단부(11)에 고정하도록 하였다.

그러나, 상술한 바와 같은 종래 메탈할라이드 램프 제조방법은 제1내부리드선(23)과 제1외부리드선(40)에 용접된 제1금속박판(30)과의 용접공정 및 제2내부리드선(24)과 제2외부리드선(41)에 용접된 제2금속박판(31)과의 용접공정을 필요로 하는데, 그 용접작업이 용이하지 않다는 문제점이 있었다. 또한, 발광관(20)과 외부리드선들(40,41)이 일체화되어 길어지게 되므로 발광관(20)의 취급이나 보관이 불편하며, 취급과정에서 금속박판들(30,31)이나 외부리드선들(40,41)이 손상되거나 또는 내부리드선들(23,24)로부터 분리되기 쉽다는 문제점이 있었다. 또한, 상기 케이스(10)의 봉착작업을 위하여, 발광관(20)을 케이스(10)내에 위치고정하는 작업이 상당히 번거롭다는 문제점이 있었다.

본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 외부리드선에 고정된 금속박판과 발광관의 내부리드선과의 용접공정을 생략함으로써, 각 구성요소의 취급 및 보관이 용이하며 생산성이 향상될 수 있도록 개선된 메탈할라이드 램프의 제조방법을 제공함에 목적이 있다.

이와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 메탈할라이드 램프 제조방법은,

전극 및 이 전극에 연결된 내부리드선을 가지는 발광관을 파이프형 케이스 내에 위치고정하는 단계와,

일단에 금속박-판이 고정된 외부리드선을 상기 케이스 내에 삽입하고 그 금속박판이 상기 내부리드선의 단부 외주면에 대면하는 위치에서 그 외부리드선을 위치고정하는 단계와,

상기 케이스의 단부를 봉착하여 상기 내부리드선과 외부리드선을 고정함과 동시에 상기 박판과 상기 내부리드선을 밀착시키는 단계를 포함하는 점에 특징이 있다.

이하 본 발명에 따른 메탈할라이드 램프의 제조방법의 바람직한 일실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

제4도 내지 제6도는 본 발명에 따른 방법에 의해 제1도에 도시된 바와 같은 메탈할라이드 램프가 제조되는 과정을 나타내 보이는 개략적 단면도이다.

먼저, 한 쌍의 전극(21) 및 금속판(22)들을 개재시켜 상기 각 전극(21)에 가각 연결된 내부리드선들(23,24)을 가지는 발광관(20)과, 일단에 제1금속박판(30)이 용접된 제1외부리드선(41))과, 일단에 제2금속박판(31)이 용접된 제2외부리드선(41)을 준비한다.

그리고, 제4도에 나타내 보인 바와 같이 제1내부리드선(23)을 고정부재(70)에 장착시켜 발광관(20)이 고정부재(70)에 의해 지지되도록 하고, 그 고정부재(70)를 파이프형 케이스(10)의 제1단부(11)에 끼워 상기 발광관(20)이 케이스(10) 내에 위치고정되도록 한다. 케이스(10)의 제2단부(12)로는 제2외부리드선(41)의 상기 제2금속박판(31)이 고정된 단부를 삽입한다. 그리고 제2금속박판(31)이 상기 제2내부리드선(24)의 단부 외주면에 대면하는 위치에서 그 제2외부리드선(41)을 위치 고정한다. 참조부호 50은 제2외부리드선(41)의 타측단부를 지지하는 전극마운트이다.

한편, 이해를 돕기 위하여 제4도에는 제2금속박판(31)이 상기 발광관(20)의 제2내부리드선(24) 단부 외주면과 소정거리 이격된 상태로 대면하는 것으로 도시하였으나, 제2외부리드선(41)은 제2금속박판(31)과 제2내부리드선(24)의 단부 외주면이 서로 접촉된 상태로 대면하도록 위치 고정됨이 바람직하다.

이러한 상태에서, 케이스(10)의 제2단부(12)에 열을 가하면서 한쌍의 봉착금형(80)을 제5도에 도시된 바와 같이 상호 접근시켜 상기 케이스(10)의 제2단부(12)를 봉착한다. 이에 따라 제2내부리드선(24)과 제2외부리드선(41)이 케이스(10)의 제2단부(12)에 고정되게 된다. 이 때 상기 제2외부리드선(41)에 고정된 제2금속박판(31)과 상기 발광관(20)의 제2내부리드선(24)이 서로 밀착되면서 도통상태를 유지하게 된다. 따라서, 제2외부리드선(41)과 제2내부리드선(24)은 서로 전기적으로 연결된 상태가 된다.

그 후, 제1내부리드선(23)을 지지하는 고정부재(10)를 케이스의 제1단부(11)로부터 분리하고, 그 제1단부(11)로 제6도해 도시된 바와 같이 제1박판부재(30)가 고정된 제1외부리드선(40)을 삽입한다. 그리고 제1금속박판(30)이 상기 발광관(20)의 제1내부리드선(23) 단부 외주면에 대면하는 위치에서 그 제1외부리드선(40)을 위치 고정한다. 이러한 상태에서, 상기 제2단부(12)를 봉착할 때와 마찬가지의 방법으로, 케이스(10)의 제1단부(11)를 봉착하여 케이스(10)의 제1단부(11) 측의 제1내부리드선(23)과 제1외부리드선(40)을 케이스(10)의 제1단부(11)에 고정함과 동시에 제1외부리드선(40)에 고정된 제1금속박판(30)과 상기 발광관(20)의 제1내부리드선(23)을 밀착시켜 전기적으로 연결시킨다.

이러한 과정이 완료되면, 발광관(20)의 제1내부리드선(23)은 제1외부리드선(40)과 케이스의 전기적으로 연결된 상태로 제1단부(11)에 고정되게 되고, 제2내부리드선(24)과 제2외부리드선(41)은 전기적으로 연결된 상태로 케이스(10)의 제2단부(12)에 고정되게 된다. 그러므로, 제1도를 참조하면서 설명한 바와 같이, 외부리드선들(40,41)을 통해 전류가 인가되면, 이 외부리드선들(40,41)에 전기적으로 연결되어 있는 금속박판들(30,31)과 내부리드선들(23,24)을 통해 전극(21)들에 전위차가 형성되게 되고 이에 따라, 발광관(20)내에서 아아크 방전이 행해져 빛이 발생된다.

상술한 바와 같이 본 발명의 메탈할라이드 램프 제조방법에 따르면, 발광관(20)의 제1내부리드선(23)과 이 제1내부리드선(23)에 전류를 인가하기 위한 제1외부리드선(40)에 용접된 제1금속박판(30)이 서로 용접되어 있지 않은 상태에서 케이스(10)의 제1단부(11) 봉착시에 상호 밀착되민서 전기적으로 연결되고, 발광관(20)의 제2내부리드선(24)과 이 제2내부리드선(24)에 전류를 인가하기 위한 제2외부리드선(41)에 고정된 제2금속박판(31)이 서로 용접되어 있지 않은 상태에서 케이스(10)의 제2단부(12) 봉착시에 상호 밀착되어 전기전으로 연결되도록 되어 있다.

따라서, 외부리드선들(40,41)에 고정된 금속박판들(30,31)을 미리 발광관(20)의 내부리드선들(23 24)에 용접하는 공정이 생략되므로, 생산성이 향상될 뿐만 아니라 메탈할라이드 램프의 제조를 위한 구성요소들의 취급 및 보관이 용이하며, 케이스 내에 발광관을 고정하는 작업이 단순 용이해지게 된다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명의 메탈할라이드 램프 제조방법에 따르면, 외부리드선들에 고정된 금속박판들을 미리 발광관의 내부리드선들에 용접하는 공정이 생략되므로, 생산성이 향상될 뿐만아니라 메탈할라이드 램프의 제조를 위한 구성요소들의 취급 및 보관이 용이하며, 케이스 내에 발광관을 고정하는 작업이 단순 용이해지게 된다.

제1도는 메탈할라이드 램프의 일 예의 개략적 단면도,

제2도 및 제3도는 종래 메탈할라이드 램프의 제조방법을 설명하기 위한 개략적 단면도,

제4도 내지 제6도는 본 발명에 따른 메탈할라이드 램프의 제조방법을 설명하기 위한 개략적 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

100...메탈할라이드 램프 10...케이스

20...발광관 21...전극

23, 24...내부리드선 30,31...금속박판

40,41...외부리드선

Claims

전극(21) 및 이 전극(21)에 연결된 내부리드선(23,24)을 가지는 발광관(20)을 파이프형 케이스(10) 내에 위치고정하는 단계와,

일단에 금속박판(30,31)이 고정된 외부리드선(40,41)을 상기 케이스(10) 내에 삽입하고 그 금속박판(30,31)이 상기 내부리드선(23,24)의 단부 외주면에 대면하는 위치에서 그 외부리드선(40,41)을 위치고정하는 단계와,

상기 케이스(10)의 단부를 봉착하여 상기 내부리드선(23,24)과 외부리드선(40,41)을 고정함과 동시에 상기 금속박판(30,31)과 상기 내부리드선(23,24)을 밀착시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 메탈할라이드 램프 제조방법.