KR100361909B1 - The Drying Device for Sludge - Google Patents
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Abstract
본 발명은 슬러지 건조장치에 관한 것으로서 더욱 구체적으로는 고온으로 가열된 과열증기를 이용하여 슬러지를 최대한 압축할 수 있도록 분말화시켜 건조시키는 슬러지 건조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a sludge drying apparatus, and more particularly, to a sludge drying apparatus for powdering and drying the sludge using the superheated steam heated to a high temperature to maximize compression.
본 발명의 슬러지 건조장치는 외통과, 이 외통의 내측에 설치되는 내통과의 사이에 증기 이동로가 형성되고, 상기 외통과 증기 이동로를 관통하여 내통에 연통되며 슬러지를 투입하게 되는 투입구와, 상기 내통을 관통하며 스크레이퍼가 연결된 블레이트가 다수 부착되고 소정시간동안 정·역회전을 반복하는 회전축을 가지는 제 1투하구가 형성된 제 1건조로와; 외통과, 이 외통의 내측에 설치되는 내통과의 사이에 증기 이동로가 형성되고, 상기 내통을 관통하며 스크레이퍼가 연결된 블레이드가 다수 부착되고 소정시간동안 정·역회전을 반복하는 회전축을 가지며, 상기 제 1투하구에 대향되는 위치에 제 2투하구가 형성된 제 2건조로와; 외통과, 이 외통의 내측에 설치되는 내통과의 사이에 증기 이동로가 형성되고, 상기 내통을 관통하며 스크레이퍼가 연결된 블레이드가 다수 부착되고 소정시간동안 정·역회전을 반복하는 회전축을 가지며, 상기 제 2투하구에 대향되는 위치에 배출구가 형성된 제 3건조로;를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.In the sludge drying apparatus of the present invention, a steam flow path is formed between an outer cylinder and an inner cylinder installed inside the outer cylinder, and an inlet through which the sludge is communicated with the inner cylinder through the outer cylinder and the steam passage, A first drying furnace having a first discharge port having a rotating shaft that penetrates the inner cylinder and is connected with a plurality of scrapers and repeats forward and reverse rotation for a predetermined time; A steam flow path is formed between the outer cylinder and the inner cylinder installed inside the outer cylinder, and a plurality of blades penetrating the inner cylinder and connected with a scraper are attached and have a rotating shaft for repeating forward and reverse rotation for a predetermined time. A second drying furnace in which a second discharge port is formed at a position opposite to the first discharge port; A steam flow path is formed between the outer cylinder and the inner cylinder installed inside the outer cylinder, and a plurality of blades penetrating the inner cylinder and connected with a scraper are attached and have a rotating shaft for repeating forward and reverse rotation for a predetermined time. And a third drying furnace having a discharge port formed at a position opposite to the second discharge port.
Description
본 발명은 고온으로 가열된 과열증기를 이용하여 슬러지(오니)를 최대한 압축할 수 있도록 건조시키는 슬러지 건조장치에 관한 것으로서 특히 쓰레기 소각로 등에서 발생되는 소각열을 회수하고 이것을 이용하여 과열증기를 발생시켜서 이 과열증기를 슬러지 건조장치로 이송시켜 슬러지와 직접 접촉되는 내벽의 온도를 상승시켜 슬러지가 건조되는 슬러지 건조장치이다.The present invention relates to a sludge drying apparatus for drying the sludge (sludge) to the maximum compression by using superheated steam heated to a high temperature, and in particular, recovers the incineration heat generated from waste incinerators, etc., and generates superheated steam by using the same. It is a sludge drying device in which sludge is dried by transferring steam to a sludge drying device to raise the temperature of the inner wall in direct contact with the sludge.
산업활동이 활발해 짐에 따라서 대량으로 발생되는 산업폐기물의 처리가 심각한 문제로 대두되고 있다. 산업 폐기물 중에는 건축 폐기물 등과 같은 건조상태의 폐기물은 쓰레기 야적장에 폐기함으로서 처리가 가능하지만 오니 또는 슬러지와 같은 산업 폐기물은 그 처리에 많은 곤란을 겪고 있다.As industrial activities become more active, the disposal of large amounts of industrial waste is a serious problem. Among industrial wastes, dry wastes such as construction wastes can be disposed of in a waste yard, but industrial wastes such as sludge or sludge have a lot of difficulties in their disposal.
슬러지는 수분이 많이 포함된 진흙 모양의 공업폐기물로 많은 유해물질이 포함되어 있어 액체 상태로 폐기되면 토질을 오염시키는 등의 많은 문제점을 유발하기 때문에 쓰레기 처리장에서는 수분이 일정함량을 초과하는 슬러지의 반입을 금지하고 있다. 이러한 슬러지는 대단위 영업장, 펄프공장, 피혁, 판지생산공장, 또는 하수종말 처리장등 산업분야 전반에 걸처서 발생되고 있다.Sludge is a mud-shaped industrial waste that contains a lot of moisture, and it contains many harmful substances and causes many problems such as polluting soil when disposed in a liquid state. Is forbidden. Such sludge is generated throughout the industrial sector, such as large-scale operations, pulp mills, leather, cardboard production plants, or sewage treatment plants.
종래에는 슬러지의 수분제거를 위하여 다양한 방법 및 장치가 개발 사용되고 있다. 예를 들어 슬러지를 압착로울러, 탈수로울러, 여과포등을 이용하여 수분을 제거하거나, 또는 슬러지를 이송시키면서 크러셔를 이용하여 분쇄한 후에 다시 가열하는 방식을 사용하여 수분을 제거하는 장치가 개발되었으나, 대부분 슬러지를 덩어리상태로 처리하므로 만족할 만한 수분제거 효과를 거두지 못하고 있다. 또한 슬러지로부터 수분을 제거하기 위하여 전기에너지 및 석유에너지를 이용하므로 고가의 에너지 낭비요인이 되었던 것이다.Conventionally, various methods and apparatuses have been developed and used to remove water from sludge. For example, a device has been developed that removes water by using a sludge press roller, dewatering roller, filter cloth, or the like, or by crushing with a crusher while transporting the sludge and then heating it again. As the sludge is treated in a lumped state, it does not have a satisfactory water removal effect. In addition, the use of electrical energy and petroleum energy to remove moisture from the sludge was a costly waste of energy.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서 본 발명의 목적은 슬리지 건조시에 슬러지를 얇게 펴서 열 전달매체와의 면 접촉을 반복시킴으로써 슬러지의 건조효과가 향상되는 슬러지 건조장치를 제공하는데 있다.The present invention has been made to solve the above problems, an object of the present invention is to provide a sludge drying apparatus that improves the drying effect of the sludge by repeating the surface contact with the heat transfer medium by thinning the sludge during the sludge drying. It is.
본 발명의 또 다른 목적은 폐 건축재, 폐 타이어 등의 일반 폐기물소각시 소각로에서 발생되는 소각 열을 회수하고 상기의 소각열을 이용하여 과열증기를 발생시켜 슬러지 건조장치에 응용 사용하는 에너지 절약형 슬러지 건조장치를 제공하는데있다.Another object of the present invention is an energy-saving sludge drying apparatus for recovering incineration heat generated in an incinerator during general waste incineration, such as waste building materials and waste tires, and using the incineration heat to generate superheated steam for application to a sludge drying apparatus. In providing it.
도1은 본 발명의 슬러지 건조장치의 측단면도 및 정면도.1 is a side cross-sectional view and a front view of the sludge drying apparatus of the present invention.
도2는 본 발명의 슬러지 건조장치 정단면도.Figure 2 is a front sectional view of the sludge drying apparatus of the present invention.
도3은 도2의 측단면도.Figure 3 is a side cross-sectional view of Figure 2;
도4는 스크레이퍼에 연결되는 블레이드의 설치 상태를 나타낸 도면.Figure 4 is a view showing the installation state of the blade connected to the scraper.
도5는 본 발명의 슬러지 건조장치에 응용되는 소각로와의 연계도5 is a connection diagram with an incinerator applied to the sludge drying apparatus of the present invention
＜도면의 주요부분에 대한 부호의 설명＞<Description of the code | symbol about the principal part of drawing>
10: 제1건조로 11: 투입구 12: 외통10: first drying furnace 11: inlet 12: outer cylinder
13: 증기 이동로 14: 내통 15: 회전축13: steam passage 14: inner cylinder 15: rotating shaft
16: 블레이드 17: 스크레이퍼 18: 플렌지16: blade 17: scraper 18: flange
19: 제1투하구 20: 제2건조로 22: 외통19: first exit 20: second drying furnace 22: outer cylinder
23: 증기 이동로 24: 내통 25: 회전축23: steam moving path 24: inner cylinder 25: rotating shaft
26: 블레이드 27: 스크레이퍼 28: 플렌지26: blade 27: scraper 28: flange
29: 제2투하구 31: 배출구 32: 외통29: 2nd outlet 31: outlet 32: outer cylinder
33: 증기 이동로 34: 내통 35: 회전축33: steam flow path 34: inner cylinder 35: rotating shaft
36: 블레이드 37: 스크레이퍼 38: 플렌지36: blade 37: scraper 38: flange
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 슬러지 건조장치는, 외통과, 이 외통의 내측에 설치되는 내통과의 사이에 증기 이동로가 형성되고, 상기 외통과 증기 이동로를 관통하여 내통에 연통되며 슬러지를 투입하게 되는 투입구와, 상기 내통을 관통하며 스크레이퍼가 연결된 블레이트가 다수 부착되고 소정시간동안 정·역회전을 반복하는 회전축을 가지는 제 1투하구가 형성된 제 1건조로와; 외통과, 이 외통의 내측에 설치되는 내통과의 사이에 증기 이동로가 형성되고, 상기 내통을 관통하며 스크레이퍼가 연결된 블레이드가 다수 부착되고 소정시간동안 정·역회전을 반복하는 회전축을 가지며, 상기 제 1투하구가 대향되는 위치에 제 2투하구가 형성된 제 2건조로와; 외통과, 이 외통의 내측에 설치되는 내통과의 사이에 증기 이동로가 형성되고, 상기 내통을 관통하며 스크레이퍼가 연결된 블레이드가 다수 부착되고 소정시간동안 정·역회전을 반복하는 회전축을 가지며, 상기 제 2투하구에 대향되는 위치에 배출구가 형성된 제 3건조로;를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.이하 첨부된 도면을 참고로 본 발명의 슬러지 건조장치를 상세히 설명하면 다음과 같다. 도 1은 본 발명의 슬러지 건조장치의 측단면도 및 정면도이다. 본 발명의 슬러지 건조장치는 최 상부 층의 제1건조로(10)와 그것의 하부에 위치한 제2건조로(20)와,최 하부에 위치한 제3건조로(30)의 3단계로 구성 되어 있으며 ,각각의 건조로 (10, 20, 30)에는 소각로에서 발생되는 소각 열로부터 회수되는 열에 의하여 발생된 과열증기가 각 건조로(10, 20, 30) 내부로 공급된다. 각 건조로(10, 20, 30)의 구조는 본질적으로 유사하며 슬러지의 투입과 배출이 연속건조 공정에 따라 슬러지의 종류에 따라 구조 와 운전조건이 변경되는데 차이가 있다. 제1건조로(10)는 내부에 스크레이퍼가 회전하고 있으며 스크레이퍼는 약 15∼30분 정도를 주기로 정회전과 역회전을 반복하여 슬러지가 내통의 드럼표면에 최대한 밀착되도록 하여 점도가 높은 슬러지의 건조효율을 상승시킨다. 제2건조로(20)는 제1건조로(10)와 구조가 유사하며, 스크레이퍼 작동을 약3∼10분 정도를 주기로 정회전, 역회전을 반복하게 하여 건조시 발생되는 슬러지 덩어리를 잘게 분쇄하여 건조시킨다. 제3건조로(30)는 내부 구조 및 작동원리가 제1 및 제2건조로(10,20)와 유사하며 스크레이퍼 작동을 정회전 약3∼10분, 역회전 15∼30분으로 반복 동작시켜 슬러지를 미세화하여 분말상태로 배출시킨다.In the sludge drying apparatus of the present invention for achieving the above object, a steam flow path is formed between an outer cylinder and an inner cylinder installed inside the outer cylinder, and the sludge drying device communicates with the inner cylinder through the outer cylinder and the steam passage. A first drying furnace formed with a first inlet through which an inlet for injecting the injector, and a plurality of blades penetrating the inner cylinder and connected with a scraper, are rotated to repeat forward and reverse rotation for a predetermined time; A steam flow path is formed between the outer cylinder and the inner cylinder installed inside the outer cylinder, and a plurality of blades penetrating the inner cylinder and connected with a scraper are attached and have a rotating shaft for repeating forward and reverse rotation for a predetermined time. A second drying furnace in which a second discharge port is formed at a position opposite to the first discharge port; A steam flow path is formed between the outer cylinder and the inner cylinder installed inside the outer cylinder, and a plurality of blades penetrating the inner cylinder and connected with a scraper are attached and have a rotating shaft for repeating forward and reverse rotation for a predetermined time. And a third drying furnace having an outlet formed at a position opposite to the second discharge port. The sludge drying apparatus of the present invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings. 1 is a side sectional view and a front view of a sludge drying apparatus of the present invention. The sludge drying apparatus of the present invention is composed of three stages of the first drying furnace 10 of the uppermost layer and the second drying furnace 20 located below and the third drying furnace 30 located below. In each drying furnace (10, 20, 30), the superheated steam generated by the heat recovered from the incineration heat generated in the incinerator is supplied to each drying furnace (10, 20, 30). The structure of each drying furnace (10, 20, 30) is essentially similar, and the input and discharge of the sludge differs depending on the type of sludge depending on the type of sludge according to the continuous drying process. In the first drying furnace 10, the scraper is rotated inside, and the scraper repeats the forward and reverse rotation about 15 to 30 minutes so that the sludge adheres as closely as possible to the drum surface of the inner cylinder. Increase the efficiency. The second drying furnace 20 is similar in structure to the first drying furnace 10, and finely grinds the sludge mass generated during drying by repeating the forward and reverse rotation of the scraper for about 3 to 10 minutes. To dry. The third drying furnace 30 has an internal structure and operation principle similar to those of the first and second drying furnaces 10 and 20, and the scraper operation is repeatedly operated at about 3 to 10 minutes for forward rotation and 15 to 30 minutes for reverse rotation. The sludge is refined and discharged in a powder state.
제1건조로(10)는 일측 단부에 인접하여 슬러지를 투입하기 위한 투입구(11)가 상부 표면에 구비되어 있다. 투입구(11)의 위치가 높기 때문에 슬러지 투입에사용되는 벨트콘베어 또는 스크류콘베어(미도시됨)등을 이용하여 공급된다. 벨트콘베어 또는 스크류콘베어로부터 공급되는 슬러지는 수분을 많이 함유하고 있다.The first drying furnace 10 is provided with an inlet 11 for injecting sludge adjacent to one end portion on the upper surface. Since the position of the inlet 11 is high, it is supplied using a belt conveyor or screw conveyor (not shown) used for sludge input. The sludge supplied from the belt conveyor or the screw conveyor contains a lot of moisture.
제1건조로(10)는, 최 외각에는 외통(12)이 설치되고, 외통(12)의 내측으로는 외통(12)보다 직경이 작은 내통(14)이 설치된다. 외통(12)과 내통(14)은 서로 직경이 다르기 때문에 그 사이에 공간이 형성되며 이것이 슬러지의 건조에 필요한 열을 공급하는 과열증기가 이동하는 통로인 증기이동로(13)이다.In the first drying furnace 10, an outer cylinder 12 is provided at the outermost side, and an inner cylinder 14 having a diameter smaller than that of the outer cylinder 12 is provided inside the outer cylinder 12. Since the outer cylinder 12 and the inner cylinder 14 are different in diameter from each other, a space is formed therebetween, and this is a steam moving path 13 which is a passage through which superheated steam supplies heat required for drying the sludge.
상기 증기이동로(13)는 상세히 도시되지 않았지만 플랜지(18)를 관통하여 연결되는 파이프(f)에 의하여 과열증기가 공급,배출된다. 증기이동로(13)에 연결되는 과열증기 파이프(f)의 위치는 본 발명의 슬러지 건조장치의 구조 및 소각로의 위치에 따라서 적절하게 변경될 수 있다.Although not shown in detail, the steam moving path 13 is supplied and discharged from the superheated steam by a pipe f connected through the flange 18. The position of the superheated steam pipe f connected to the steam moving path 13 may be appropriately changed depending on the structure of the sludge drying apparatus of the present invention and the position of the incinerator.
과열증기는 제1, 제2 및 제3건조로(10, 20, 30)에 동시에 공급되나. 증기이동로(13)에 공급된 과열증기는 내통(14)을 가열한다. 제2 및 제3건조로(20, 30)에는 과열증기 공급용의 파이프(f)가 미도시 되었지만 제1건조로(10)의 파이프(f)와 유사한 구조로 설치될 수 있다.Superheated steam is supplied simultaneously to the first, second and third drying furnaces (10, 20, 30). The superheated steam supplied to the steam moving path 13 heats the inner cylinder 14. Although the pipes f for superheated steam supply are not shown in the second and third drying furnaces 20 and 30, they may be installed in a structure similar to the pipes f of the first drying furnace 10.
내통(14)의 내부에는 내통(14)의 중심 축을 따라서 길이방향으로 회전축(15)이 설치되어 있다. 상기 회전축(15)은 제어신호에 따라서 정회전, 또는 역회전하도록 모터(미도시됨)에 연결되어 있다. 모터에 의하여 구동되는 회전축(15)은 슬러지의 건조효율을 높이기 위하여 정회전, 역회전을 소정시간을 주기로 반복한다. 소정시간은 약3∼30분 정도로, 이 시간을 주기로 정회전, 역회전하여 건조효율을 극대화시킬 수 있다는 것이 발견되었다. 그러나 이것은 슬러지의 투입량, 건조로의 크기, 모터의 회전수 등에 따라서 최적의 주기를 갖도록 변경할 수 있음은 명백하다.Inside the inner cylinder 14, the rotating shaft 15 is provided in the longitudinal direction along the central axis of the inner cylinder 14. As shown in FIG. The rotating shaft 15 is connected to a motor (not shown) so as to rotate forward or reverse according to a control signal. The rotating shaft 15 driven by the motor repeats the forward rotation and the reverse rotation at a predetermined time period to increase the drying efficiency of the sludge. It has been found that the predetermined time is about 3 to 30 minutes, and the drying and forward rotations can be maximized to maximize the drying efficiency. However, it is obvious that this can be changed to have an optimal cycle depending on the sludge input, the size of the drying furnace, the rotation speed of the motor, and the like.
또한 회전축(15)의 표면에는 다수의 블레이드(16)가 부착되어 있다. 상기 블레이드(16)는 투입되는 슬러지를 섞으면서 전진하도록 하기 위한 것이다. 또한 블레이드(16)의 단부에는 스크레이퍼(17)가 부착되어 있다. 상기 스크레이퍼(17)는 단부가 경사져 있어서 수분을 함유한 슬러지를 내통(14)의 표면에 부착시키고 표면으로부터 긁어내는 작용을 한다. 블레이드(16)는 또한 슬러지의 이동을 원활하게 하기 위하여 회전축(15)을 따라서 서로 엇갈리게 부착되어 있다. 스크레이퍼(17)의 작용에 의하여 내통(14)의 표면에 부착, 분리되는 슬러지는 증기이동로(13)를 통과하면서 발산되는 과열증기의 열에 의하여 건조된다.In addition, a plurality of blades 16 are attached to the surface of the rotating shaft 15. The blade 16 is for advancing while mixing the sludge introduced. In addition, a scraper 17 is attached to the end of the blade 16. The scraper 17 is inclined at an end portion so that the sludge containing water adheres to the surface of the inner cylinder 14 and scrapes off from the surface. The blades 16 are also alternately attached to one another along the axis of rotation 15 to facilitate the movement of the sludge. Sludge adhered to and separated from the surface of the inner cylinder 14 by the action of the scraper 17 is dried by the heat of superheated steam emitted while passing through the steam moving path 13.
투입구(11)의 대향위치 하부에는 이동하는 슬러지가 하방을 향하여 수직으로 이동하도록 제1투하구(19)가 구성되어 있다. 이동된 슬러지는 제1투하구(19)를 통하여 자유낙하 되어서 제2건조로(20)로 투입된다. 제2건조로(20)는 최 외각에 위치하는 외통(22)과, 상기 외통(22)의 내측에 위치하며 외통(22)과의 사이에 증기이동로(23)를 형성하는 내통(24)과, 상기 내통(24)의 중심을 관통하는 것으로 단부에 스크레이퍼(27)가 연결된 블레이드(26)가 다수 부착되며 소정 시간동안 정, 역회전을 반복하는 회전축(25)을 가지며, 제1투하구(19)에 대향위치에 제2투하구(29)가 형성된 구조를 가지고 있다. 이것은 본질적으로 제1건조로(10)와 유사하며 작용효과도 유사하므로 상세한 설명은 생략한다.The first discharge port 19 is configured under the opposite position of the inlet 11 so that the moving sludge moves vertically downward. The moved sludge is freely dropped through the first discharge port 19 and is introduced into the second drying furnace 20. The second drying furnace 20 has an outer cylinder 22 positioned at the outermost side and an inner cylinder 24 positioned inside the outer cylinder 22 and forming a steam passage 23 therebetween. And, penetrating the center of the inner cylinder 24 is attached to a plurality of blades 26 attached to the scraper 27 at the end and has a rotating shaft 25 for repeating the forward and reverse rotation for a predetermined time, the first throw hole It has the structure in which the 2nd discharge port 29 was formed in the opposite position to 19. This is essentially similar to the first drying furnace 10 and the effect is similar, so the detailed description is omitted.
그러나 제2건조로(20)에서는 제1건조로(10)의 모터와 동일한 회전수의 조건하에서 회전축(25)의 정회전, 역회전 주기가제1건조로(10)와는 달리 짧아져서 약 3∼10분 정도가 된다. 이렇게 함으로써 건조시 발생되는 슬러지 덩어리를 제1건조로(10)에서 보다 더욱 잘게 분쇄하면서 건조시킬 수 있는 이점이 있다. 회전축(25)의 회전방향 및 주기는 모터(미도시됨)에 인가되는 전원을 조정하여 정방향, 역방향으로 제어할 수 있으며, 이러한 기능은 자동제어(P.C) 기술로 용이하게 자동화시킬 수 있다.However, in the second drying furnace 20, the forward and reverse rotation periods of the rotating shaft 25 are shortened, unlike the first drying furnace 10, under the conditions of the same rotational speed as the motor of the first drying furnace 10. 10 minutes or so. By doing so, there is an advantage that the sludge mass generated during drying can be dried while being crushed more finely than in the first drying furnace 10. The rotation direction and period of the rotation shaft 25 can be controlled in a forward and reverse direction by adjusting a power applied to a motor (not shown), and this function can be easily automated by automatic control (P.C) technology.
제2건조로(20)를 통과하면서, 건조되고 잘게 분쇄된 슬러지는 제2투하구(29)를 통하여 제3건조로(30)로 투하된다. 제3건조로(30)의 구조는 최 외각에 위치하는 외통(32)과, 상기 외통(32)의 내측에 위치하며 외통(32)과의 사이에 증기이동로(33)를 형성하는 내통(34)과, 상기 내통(34)의 중심을 관통하는 것으로 단부에 스크레이퍼(37)가 연결된 블레이드(36)가다수 부착되며 일정 시간동안 정, 역회전을 반복하는 회전축(35)을 가지며, 제2투하구(29)의 대향위치에 배출구(31)가 형성되어 있다.While passing through the second drying furnace 20, the dried and finely ground sludge is dropped into the third drying furnace 30 through the second discharge port 29. The structure of the third drying furnace 30 has an outer cylinder 32 positioned at the outermost side, and an inner cylinder disposed at an inner side of the outer cylinder 32 and forming a steam moving path 33 between the outer cylinder 32 ( 34) and a plurality of blades 36 through which a scraper 37 is connected to an end thereof through the center of the inner cylinder 34 and having a rotating shaft 35 repeating forward and reverse rotation for a predetermined time. A discharge port 31 is formed at a position opposite to the discharge port 29.
제3건조로(30)도 본질적으로는 제1 및 제2건조로(10, 20)와 유사한 구조를 가진다. 그러나 제3건조로(30)에서 슬러지는 더욱 분쇄되어 미세 분말화되어 분말상태로 배출된다. 이것은 상기 건조로들을 거치면서 더욱 분쇄되고 건조화된 효과에의한 것이다. 이러한 목적으로 회전축(35)의 정회전, 역회전은 각각 정회전 약3∼10분, 역회전 약15∼30분의 주기로 반복시켜서 달성한다. 본 발명의 슬러지 건조장치에 의하여 배출구(31)를 통하여 최종적으로 배출되는 분말성분은 체적 및 중량감량에서 85%이상 감소시킬 수 있으며, 수분함량은 10%이하로 감소시킬 수 있다.The third drying furnace 30 also has a structure essentially similar to the first and second drying furnaces 10 and 20. However, in the third drying furnace 30, the sludge is further pulverized into fine powder and discharged in a powder state. This is due to the effect of further grinding and drying through the drying furnaces. For this purpose, the forward rotation and the reverse rotation of the rotation shaft 35 are achieved by repeating the periods of about 3 to 10 minutes for forward rotation and about 15 to 30 minutes for reverse rotation, respectively. The powder component finally discharged through the outlet 31 by the sludge drying apparatus of the present invention can be reduced by more than 85% in volume and weight loss, the water content can be reduced to less than 10%.
도2는 본 발명의 슬러지 건조장치의 정 단면도로서, 외통, 내통의 형태와 블레이드 및 스크레이퍼의 형태를 잘 도시하고있다. 또한 설명의 편의와 상세한 구조 설명을 위하여 투입구(11), 제1투하구(19) 및 제2투하구(29), 배출구(31)를 모두표시하였으나, 이것은 도1을 기준으로 하여 판단되어야 한다. 설명의 편의를 위하여 제1건조로(10)를 선택하여 설명한다.Fig. 2 is a sectional front view of the sludge drying apparatus of the present invention, showing the shape of the outer cylinder, the inner cylinder and the shape of the blade and the scraper. In addition, the inlet 11, the first outlet 19, the second outlet 29, and the outlet 31 are all displayed for convenience of description and detailed structure description, but this should be determined based on FIG. . For convenience of explanation, the first drying furnace 10 is selected and described.
제1건조로(10)의 최 외각에는 원통형의 외통(12)이 위치하고, 그 안에 역시 원통형이면서 직경이 외통(12)보다 적은 내통(14)이 일정간격 이격 설치되어 있다. 외통(12)과 내통(14) 사이의 공간은 과열증기가 이동하는 통로인 증기이동로(13)를 구성한다. 공급된 과열증기(13)는 외통(12)과 내통(14)을 따라서 길이방향으로 이송하면서 열을 발산한다. 발산된 열은 내통(14)을 통과하는 슬러지가 저장되어 있는 내부공간으로 열이 발산되고 이 열원은 내통의 내측표면에 부착되어 있는 슬러지를 건조시킨다.A cylindrical outer cylinder 12 is positioned at the outermost side of the first drying furnace 10, and an inner cylinder 14 having a cylindrical diameter and smaller than the outer cylinder 12 is also provided at regular intervals. The space between the outer cylinder 12 and the inner cylinder 14 constitutes a steam moving path 13 which is a passage through which superheated steam moves. The supplied superheated steam 13 dissipates heat while being transported in the longitudinal direction along the outer cylinder 12 and the inner cylinder 14. The dissipated heat is dissipated to the inner space where the sludge passing through the inner cylinder 14 is stored, and this heat source dries the sludge attached to the inner surface of the inner cylinder.
내통(14)안에 위치한 블레이드(16)는 회전축(15)을 중심으로 바람개비 형태로 돌출되어 있으며, 각각의 블레이드(16)의단부에는 스크레이퍼(17)가 각각 부착되어 있다. 스크레이퍼(17)는 내통(14)의 표면에 대하여 일정각도로 기울어져 있어서 스크레이퍼(17)가 회전할 때 슬러지가 스크레이퍼의 각도만큼 자동 이동하도록 되어 슬러지는 제1건조로(10)를 통과하여 배출된다. 스크레이퍼(17)는 또한 내통(14)을 통과하는 슬러지를 내통(14)의 표면에 최대한 밀착시켜서 건조효율을 상승시킨다. 외통(12)과 내통(14)들은 전후에 위치한 플랜지(18)에 의하여 차단된다. 도 3은 도 2의 측단면도로서, 블레이드(16)와 스크레이퍼(17)의 설치형태가 상세히 도시되어 있다.The blade 16 located in the inner cylinder 14 protrudes in the shape of a pinwheel with respect to the rotation shaft 15, and a scraper 17 is attached to each end of each blade 16. The scraper 17 is inclined at an angle with respect to the surface of the inner cylinder 14 so that the sludge is automatically moved by the angle of the scraper when the scraper 17 rotates, so that the sludge is discharged through the first drying furnace 10. do. The scraper 17 also increases the drying efficiency by bringing the sludge passing through the inner cylinder 14 as close as possible to the surface of the inner cylinder 14. The outer cylinder 12 and the inner cylinder 14 are blocked by the flange 18 located before and after. 3 is a side cross-sectional view of FIG. 2, in which the configuration of the blade 16 and the scraper 17 is shown in detail.
상기한 설명에서는 하나의 블레이드(16)가 하나의 스크레이퍼(17)에 결합된 것으로 표시되었지만, 슬러지의 분쇄효과를 높이기 위하여 하나의 스크레이퍼(17)에 한 쌍의 날을 가진 블레이드(16a)를 사용하는 것도 가능하다. 이러한 형태에 의하여 슬러지의 혼합효과가 높아지고 건조효율이 더 높아짐을 명백하다. 도4는 한 쌍의 날(16a)을 가진 블레이드에 스크레이퍼(17)가 결합된 것을 표시하고 있다. 이 경우에도 각각의 블레이드(16)들은 회전축(15)에 대하여 서로 엇갈린 형태로 부착된다.In the above description, although one blade 16 is shown as being coupled to one scraper 17, the blade 16a having a pair of blades in one scraper 17 is used to increase the crushing effect of the sludge. It is also possible. It is evident that this form increases the sludge mixing effect and the drying efficiency. 4 shows that the scraper 17 is coupled to a blade having a pair of blades 16a. Even in this case, the respective blades 16 are attached in a staggered form with respect to the rotation axis 15.
본 발명의 건조로(10, 20, 30)에 공급되는 과열증기는 물을 직접 가열하여 증기로 만들어서 증기이동로를 통하여 공급하거나 또는 도5에서와 같이 종래 사용되는 소각로로 부터 소각열을 회수하여 사용하는 것이 가능하다. 후자의 경우에는 에너지절약과 함께 환경오염방지라는 두 가지 효과를 동시에 달성할 수 있다.Superheated steam supplied to the drying furnace (10, 20, 30) of the present invention by heating the water directly to the steam to be supplied through the steam moving furnace or used to recover the incineration heat from the conventional incinerator as shown in FIG. It is possible to do In the latter case, two effects can be achieved simultaneously with energy conservation and environmental pollution prevention.
소각로에서는 투입장치를 통하여 소각하려는 폐기물을 투입하면서 1차 소각 및 2차 소각을 1차 및 2차 연소실에서 각각 수행한다. 이때 2차 연소실과 사이클론 집진 장치 사이에 열 교환기를 설치하고 소각열을 회수하여 발생된 습증기를 소각로 연도 변 또는 사이클론 집진기에 과열기를 설치하여 과열증기로 바꾸어 과열증기를 슬러지 건조장치에 공급한다. 공급된 과열증기는 상기에는 설명한 것과 같이 슬러지를 건조하는 주 열원으로는 사용된다.In the incinerator, primary and secondary incinerations are carried out in the primary and secondary combustion chambers, respectively, while the waste to be incinerated is introduced through the input device. At this time, a heat exchanger is installed between the secondary combustion chamber and the cyclone dust collector, and the heat generated by recovering the incineration heat is installed in the furnace side of the incinerator flue or cyclone dust collector, and the superheater is switched to the superheated steam to supply the superheated steam to the sludge drying apparatus. The superheated steam supplied is used as the main heat source for drying the sludge as described above.
과열증기를 슬러지 건조장치의 증기이동로에 공급하기 위한 구조는 소각로 또는 과열증기를 발생시키는 장치의 구조에 따라서 적절하게 변경될 수 있으며 이것은 본 발명의 슬러시 건조장치의 적용시에 고려하여야 한다.The structure for supplying the superheated steam to the steam moving furnace of the sludge drying apparatus may be appropriately changed according to the structure of the incinerator or the apparatus for generating the superheated steam, which should be considered in the application of the slush drying apparatus of the present invention.
상기와 같이 본 발명에 의하면 소각로에서 발생되는 소각열을 회수하고 회수열을 이용하여 과열증기를 발생시켜서 슬러지 건조 장치로 이송시켜서 슬러지와 직접 접촉되는 건조로 내벽의 온도를 상승시켜 슬러지를 건조시키는 장점이 있다.As described above, according to the present invention, there is an advantage of recovering incineration heat generated in an incinerator and generating superheated steam using the recovered heat to transfer the sludge to a sludge drying apparatus to increase the temperature of the inner wall of the sludge to dry the sludge. have.
본 발명은 기재된 구체적 예에 대해서만 상세히 설명되었지만 본 발명의 사상과 범위 내에서 변형이나 변경할 수 있음은 본 발명이 속하는 분야의 당업자에게는 명백한 것이며, 그러한 변형이나 변경은 첨부한 특허청구범위에 속한다 할 것이다.본 발명은 기재된 구체적인 예에 대해서만 상세히 설명되었지만 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.Although the invention has been described in detail only with respect to the specific examples described, it will be apparent to those skilled in the art that modifications and variations can be made within the spirit and scope of the invention, and such variations or modifications will belong to the appended claims. Although the present invention has been described in detail only with respect to the specific examples described, it will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations are possible within the spirit of the present invention, and such modifications and variations belong to the appended claims.
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