KR100358102B1 - Device for detecting residual quantity of paper for printer - Google Patents
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Abstract
개시된 본 발명에 의한 인쇄기의 용지잔량 검출장치는, 급지카세트 내에 적재된 용지의 높이를 감지하는 수단과, 용지높이 감지수단의 신호를 판독하여 잔여 용지매수를 산정하고 산정된 용지매수 정보를 출력하는 제어부를 포함한다. 용지높이 감지수단은, 용지높이 감지센서와, 센서레버로 구성된다. 센서레버는 픽업롤을 지지하는 픽업 브래키트에 일체로 형성되며, 단부에는 용지높이 감지센서의 센싱홈에 위치되는 감지부가 구비된다. 이에 의하면, 픽업롤의 용지 픽킹위치와 용지높이 감지위치가 동일하기 때문에, 종래와 같은 용지 픽킹위치와 용지높이 감지위치가 다름으로써 야기되는 용지들뜸 현상을 방지할 수 있다. 따라서 용지들뜸에 의한 용지 픽킹위치 변동이라든가 미스 픽킹을 방지할 수 있다. 또한 별도의 센서레버를 구비할 필요가 없으므로 픽업롤 조립체의 구조를 간소화시킬 수 있다고 하는 다른 효과도 있다.The apparatus for detecting the remaining amount of paper in a printing press according to the present invention, means for detecting the height of the paper loaded in the paper feed cassette, and reading the signal of the paper height detecting means to calculate the remaining paper number and output the calculated paper number information It includes a control unit. The paper height detecting means includes a paper height detecting sensor and a sensor lever. The sensor lever is integrally formed on the pickup bracket supporting the pickup roll, and an end of the sensor lever is provided with a sensing unit located in the sensing groove of the paper height sensor. According to this, since the paper picking position and the paper height detecting position of the pickup roll are the same, it is possible to prevent the paper lifting caused by the different paper picking position and the paper height detecting position as in the prior art. Therefore, it is possible to prevent the paper picking position fluctuation or mispicking due to the lifting of the paper. In addition, since there is no need to provide a separate sensor lever, there is another effect that can simplify the structure of the pickup roll assembly.
Description
본 발명은 인쇄기, 보다 구체적으로는 습식 전자사진방식 인쇄기의 급지카세트에 적재되어 있는 용지 높이를 감지하여 현재의 잔여 용지매수 정보를 표시하여 주는 인쇄기의 용지잔량 검출장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for detecting the remaining amount of paper in a printing press, and more particularly, for detecting the height of a paper loaded in a paper feed cassette of a wet electrophotographic printing press to display current remaining paper number information.
일반적으로, 인쇄기는 감광드럼 또는 감광벨트와 같은 감광수단에 형성된 토너에 의한 화상을 인쇄용지에 전사함으로써 원하는 화상을 인쇄한다. 따라서 인쇄기는 감광수단에 형성된 화상을 인쇄용지에 열과 압력을 가하면서 융착시키는 전사/정착장치와, 이 전사/정착장치로 인쇄용지를 순차적으로 공급하여 주는 용지공급장치를 구비한다.Generally, a printing machine prints a desired image by transferring an image by toner formed on photosensitive means such as a photosensitive drum or a photosensitive belt onto a printing paper. Therefore, the printing machine is provided with a transfer / fixing device for fusion bonding an image formed on the photosensitive means while applying heat and pressure to the printing paper, and a paper supply device for sequentially supplying printing paper to the transfer / fixing device.
도 1에는 감광수단으로써 감광벨트를 사용하는 습식 전자사진방식 인쇄기의 주요부가 개략적으로 도시되어 있다.1 schematically shows the main part of a wet electrophotographic printing press using a photosensitive belt as the photosensitive means.
도시된 바와 같이, 감광벨트(1)는 수개의 벨트롤(2)(3)(4)에 감겨 일정 궤도를 회전 주행하도록 설치된다. 상기 감광벨트(1)에는 도시되지 않은 노광수단에 의해 인쇄될 화상의 정전잠상이 형성되며, 이 정전잠상은 현상장치(20)에 의해 현상된다. 현상된 감광벨트(1)의 토너에 의한 화상은 전사/정착장치(40)의 전사롤(41)에 1차로 전사되며, 이 때, 용지공급장치에 의해 공급된 인쇄용지가 상기 전사롤(41)과 정착롤(42) 사이를 통과하는 것에 의해 상기 전사롤(41)에 전사된 화상이 인쇄용지에 2차로 전사된다.As shown in the drawing, the photosensitive belt 1 is installed around several belt rolls 2, 3 and 4 so as to rotate around a predetermined track. An electrostatic latent image of an image to be printed is formed on the photosensitive belt 1 by an exposure unit not shown, and the electrostatic latent image is developed by the developing apparatus 20. The image by the toner of the developed photosensitive belt 1 is primarily transferred to the transfer roll 41 of the transfer / fixing device 40, and at this time, the printing paper supplied by the paper feeder is transferred to the transfer roll 41. ) And the image transferred to the transfer roll 41 by the passage between the fixing roll 42 is secondarily transferred to the printing paper.
상기 용지공급장치는 인쇄용지를 수납하여 보관하는 급지카세트(50)와, 이급지카세트(50)로부터 전사/정착장치(40)에 이르도록 형성된 용지이송경로(60)에 설치된 복수쌍의 급지롤(61∼65)과, 상기 급지카세트(50)에 수납된 인쇄용지를 픽-업하여 상기 용지이송경로(60)에 진입시키는 용지픽업장치(70)와, 상기 급지카세트(50)에 적재된 용지의 잔량을 검출하여 표시하여 주는 용지잔량 검출장치를 구비한다. 여기서, 상기 급지카세트(50)는 인쇄용지를 그 크기 및 종류별로 수납하기 위하여 여러개가 구비될 수 있으며, 상기 급지롤(61∼65) 및 용지픽업장치(70)는 도시되지 않은 구동부에 의해 선택적으로 구동하면서 상기 급지카세트(50)에서 1매의 용지를 픽-업하여 이송시킨다.The paper feed device includes a plurality of paper feed rolls provided on a paper feed cassette 50 for storing and storing printing paper, and a paper feed path 60 formed from the paper feed cassette 50 to the transfer / fixing device 40. 61 to 65, a paper pick-up device 70 for picking up the printing paper stored in the paper feed cassette 50 to enter the paper feed path 60, and loaded in the paper feed cassette 50. A paper remaining amount detection device for detecting and displaying the remaining amount of paper is provided. Here, the paper feeding cassette 50 may be provided in plural to accommodate printing paper by size and type, and the paper feed rolls 61 to 65 and the paper pick-up apparatus 70 are selectively selected by a driving unit (not shown). While picking up one sheet of paper from the paper feeding cassette 50, the sheet is transported.
한편, 상기 급지카세트(50)에 적재된 용지가 없을 때에는 인쇄작업이 불가능하기 때문에, 인쇄작업 전에 급지카세트(50)에 적정량의 용지가 있는지를 확인하여야 하는데, 상기한 용지잔량 검출장치는, 현재 급지카세트(50)에 남아 있는 용지의 잔량을 사용자가 급지카세트를 열지 않고 밖에서 쉽게 확인할 수 있도록 표시하여 준다.On the other hand, since no printing job is possible when there is no paper loaded in the paper feeding cassette 50, it is necessary to check whether there is an appropriate amount of paper in the paper feeding cassette 50 before the printing operation. The remaining amount of paper remaining in the paper feed cassette 50 is displayed so that a user can easily check it from the outside without opening the paper cassette.
상기와 같은 역할을 하는 종래 용지잔량 검출장치의 전형적인 한 예가 도 2에 도시되어 있는 바, 이를 살펴보면 다음과 같다.A typical example of a conventional paper remaining amount detecting device that serves as described above is shown in FIG. 2, which will be described below.
도시된 바와 같이, 종래의 용지잔량 검출장치는, 급지카세트(50)에 적재된 용지의 높이를 감지하는 용지높이 감지수단(100)과, 상기 용지높이 감지수단(100)의 신호를 판독하여 남아 있는 용지매수를 산정하고 산정된 용지매수 정보를 표시하는 제어부(200)를 포함한다.As shown, the conventional paper remaining amount detection device, the paper height detection means 100 for detecting the height of the paper loaded in the paper feed cassette 50, and remains by reading the signal of the paper height detection means 100 And a control unit 200 for estimating the number of paper sheets present and displaying the calculated paper sheet information.
상기 용지높이 감지수단(100)은 용지높이 감지센서(110)와, 센서레버(120)로구성된다. 상기 센서레버(120)는 이송롤축(101)에 회전 자재로 끼워져 설치되며, 자중에 의해 낙하하여 용지에 접촉하는 용지접촉레버부(121)와, 상기 용지높이 감지센서(110)의 센싱홈에 수용되는 감지레버부(122)와, 상기 용지접촉레버부(121)와 감지레버부(122)를 연결하는 연결레버부(123)로 이루어진다.The paper height detecting means 100 includes a paper height detecting sensor 110 and a sensor lever 120. The sensor lever 120 is installed by being inserted into the feed roll shaft 101 as a rotating material, the paper contact lever 121 and the paper height detection sensor 110, the paper contact lever 121 is dropped by its own weight to contact the paper The sensing lever unit 122 is accommodated, and the connection lever unit 123 connecting the paper contact lever unit 121 and the sensing lever unit 122.
상기 이송롤축(101)은 픽업 브래키트(102)를 관통하여 설치되어 있으며, 상기 이송롤축(101)에는 이송롤러(103)가 장착되어 있다. 또한 상기 픽업 브래키트(102)의 일측에는 픽업롤(104)이 장착되어 있다. 이 픽업롤(104)은 이송롤(103)로부터 아이들기어(105)를 통하여 전달되는 동력에 의해 회전하면서 용지에 접촉하여 1매의 용지를 픽업하는 역할을 하며, 이에 의해 픽업된 용지는 이송롤(103)과 도시되지 않은 2매급지방지롤과의 사이를 통과하여 용지이송경로로 진입되어 이송된다.The feed roll shaft 101 is installed through the pickup bracket 102, and the feed roller 103 is mounted on the feed roll shaft 101. In addition, the pickup roll 104 is mounted on one side of the pickup bracket 102. The pick-up roll 104 serves to pick up one sheet of paper in contact with the paper while rotating by the power transmitted from the feed roll 103 through the idle gear 105, whereby the picked-up paper is picked up by the feed roll. Passed between the 103 and the two sheet feeding prevention roll (not shown), it enters the paper feed path and is conveyed.
한편, 상기 센서레버(120)는 그의 용지접촉레버부(121)가 자중에 의해 낙하하여 급지카세트에 적재된 용지의 최상단에 접촉하게 된다. 이 때, 용지가 급지카세트에 가득차 있으면, 상기 용지접촉레버부(121)는 가장 높은 위치에 있게 되고, 이와 연결레버부(123)로 연결된 감지레버부(122)의 용지높이 감지센서(110)에서의 위치도 최상단에 위치되게 된다. 제어부(200)는 상기 용지높이 감지센서(110)로부터 출력되는 신호를 판독하여 급지카세트에 남아 있는 용지매수를 산정하여 표시하여 준다. 여기서 표시방법은 퍼센테이지(%)로 하는 경우를 예로 드나, 이를 꼭 한정하는 것은 아니며, 그외 다른 표시방법이 있을 수 있다.On the other hand, the sensor lever 120 is in contact with the top end of the paper loaded in the paper cassette, the paper contact lever 121 is dropped by its own weight. At this time, if the paper is full in the paper feed cassette, the paper contact lever 121 is in the highest position, and the paper height detection sensor 110 of the detection lever 122 connected to the connection lever 123 The position at is also at the top. The controller 200 reads out the signal output from the paper height sensor 110 and calculates and displays the number of sheets remaining in the paper feed cassette. In this case, the display method may be a percentage (%), but the present invention is not necessarily limited thereto, and there may be other display methods.
이 후, 용지가 소모됨에 따라 용지의 높이가 점점 낮아지게 되면, 최상단 용지에 센서레버(120)의 용지접촉레버부(121)가 접촉되어 있기 때문에, 이 용지접촉레버부(121)도 점점 하강하게 되고, 이에 따라 감지레버부(122)의 용지높이 감지센서(110)에서의 높이도 점점 낮아지게 되며, 제어부(200)는 상기 용지높이 감지센서(110)에서 출력되는 서로 다른 신호를 판독하여 현재의 용지매수를 산정하고 이를 상기와 같은 방법으로 표시하여 준다. 급지카세트의 용지가 모두 소모되면, 센서레버(120)의 용지접촉레버부(121)는 급지카세트의 바닥면까지 하강하게 되고, 감지레버부(122)의 용지높이 감지센서(110)에서의 위치도 최하단에 위치하게 되며, 이 때, 제어부(200)는 용지없음을 표시하게 된다.Thereafter, when the height of the paper is gradually lowered as the paper is consumed, the paper contact lever 121 of the sensor lever 120 is in contact with the uppermost paper, so that the paper contact lever 121 is also lowered. Accordingly, the height at the paper height detection sensor 110 of the detection lever unit 122 is gradually lowered, and the control unit 200 reads different signals output from the paper height detection sensor 110. Calculate the current number of sheets and display them in the same way as above. When the paper of the paper feed cassette is exhausted, the paper contact lever 121 of the sensor lever 120 descends to the bottom surface of the paper feed cassette, and the position of the paper lever of the detection lever 122 at the paper height detection sensor 110. It is also located at the bottom end, the control unit 200 displays the paper out.
상기와 같은 용지잔량 검출장치의 작용에 의해 사용자는 급지카세트를 열지 않고도 현재 급지카세트에 어느 정도의 용지가 남아 있는지를 쉽게 확인할 수 있는 것이다.By the action of the paper remaining amount detection device as described above, the user can easily check how much paper remains in the current paper cassette without opening the paper cassette.
그러나, 상기한 바와 같은 종래의 용지잔량 검출장치는, 픽업롤(104)에 의한 용지 픽킹위치와 다른 용지높이 감지위치를 갖는 별도의 센서레버(120)를 이송롤축(101)에 회전 자재로 설치한 구조로 되어 있기 때문에, 픽업롤 조립체의 구조가 복잡하게 될 뿐만 아니라 급지카세트의 최상단에 위치한 용지에 픽업롤(104)과 센서레버(120)의 용지접촉레버부(121)가 서로 다른 위치에서 다른 압력으로 접촉됨으로써 용지 픽킹시 용지가 들뜨는 현상을 유발시키는 문제가 있었다. 이와 같은 용지들뜸 현상은 픽킹 위치의 변동 및 미스 픽킹을 유발시키므로,용지 픽킹시의 용지들뜸 현상을 방지해 주어야 하나, 종래에는 상기와 같은 이유에 의해 용지 픽킹시 용지가 들뜨는 현상이 빈번히 발생되고 있다.However, in the conventional paper remaining amount detection device as described above, a separate sensor lever 120 having a paper height sensing position different from the paper picking position by the pickup roll 104 is installed on the feed roll shaft 101 as a rotating material. Since the structure of the pick-up roll assembly is complicated, the pick-up roll 104 and the paper contact lever 121 of the sensor lever 120 are located at different positions on the paper positioned at the top of the feed cassette. There was a problem of causing the paper to lift up during paper picking by contact at different pressures. Since the paper lifting phenomenon causes a change in picking position and mispicking, it is necessary to prevent the paper lifting phenomenon during paper picking, but conventionally, the paper is lifted during the paper picking for the above reason. .
본 발명은 상기와 같은 문제를 감안하여 안출한 것으로, 용지 픽킹위치와 용지높이 감지위치를 동일하게 함으로써 용지 픽킹시의 용지들뜸 현상을 방지할 수 있는 인쇄기의 용지잔량 검출장치를 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and provides an apparatus for detecting the remaining amount of paper in a printing press that can prevent the paper lifting phenomenon during paper picking by making the paper picking position and the paper height sensing position the same. have.
본 발명의 다른 목적은, 픽업롤의 용지 픽킹위치를 용지높이 감지위치로 이용함으로써 별도의 독립된 센서레버를 구비할 필요가 없어 픽업롤 조립체의 구조를 간소화시킬 수 있는 인쇄기의 용지잔량 검출장치를 제공하는데 있다.Another object of the present invention, by using the paper picking position of the pickup roll as the paper height detection position, there is no need to provide a separate independent sensor lever to provide a paper remaining amount detection device of the printing press that can simplify the structure of the pickup roll assembly It is.
도 1은 일반적인 습식 전자사진방식 인쇄기의 주요부를 개략적으로 나타낸 도면,1 is a view schematically showing the main part of a general wet electrophotographic printing press,
도 2는 종래 인쇄기의 용지잔량 검출장치를 나타낸 사시도, 그리고,2 is a perspective view showing a paper remaining amount detection apparatus of a conventional printing press, and
도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 인쇄기의 용지잔량 검출장치를 나타낸 사시도이다.3 is a perspective view showing a paper remaining amount detection device of the printing press according to an embodiment of the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
100;용지높이 감지수단 101;이송롤축100; paper height detecting means 101; feed roll shaft
102;픽업 브래키트 103;이송롤102; pickup bracket 103; feed roll
104;픽업롤 105;아이들기어104; pick up roll 105; children gear
110;용지높이 감지센서 120;센서레버110; paper height sensor 120; sensor lever
122;감지부 200;제어부122; sensing unit 200; control unit
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 인쇄기의 용지잔량 검출장치는, 인쇄기 본체에 입출 가능하게 설치되는 급지카세트에 적재된 용지의 높이를 감지하는 수단과, 용지높이 감지수단의 신호를 판독하여 잔여 용지매수를 산정하고 산정된 용지매수 정보를 출력하는 제어부를 포함한다.The apparatus for detecting the remaining amount of paper in a printing press according to the present invention for achieving the above object, means for detecting the height of the paper loaded in the paper feed cassette that is installed in the main body of the printer and the signal of the paper height detecting means And a control unit for calculating the remaining sheet number and outputting the calculated sheet number information.
용지높이 감지수단은, 인쇄기 본체 내부의 적소에 배치된 용지높이 감지센서와, 인쇄기 본체 내부의 급지카세트 상부에 승강 가능하게 설치되는 픽업롤을 지지하는 픽업 브래키트에 일체로 형성되어 픽업 브래키트와 함께 승강되며 단부에는 용지높이 감지센서의 센싱홈에 위치하는 감지부가 구비된 센서레버로 구성된다.The paper height detecting means is formed integrally with the paper height detecting sensor disposed in place in the printer main body, and the pickup bracket supporting the pickup roll mounted on the paper feed cassette inside the printer main body so as to be elevated. Lifted together, the end is composed of a sensor lever having a sensing unit located in the sensing groove of the paper height sensor.
이에 의하면, 픽업롤에 의한 용지 픽킹위치와 용지높이 감지위치가 동일하게 되고, 또 일정한 픽업 압력을 유지한 후에 용지의 높이 감지가 이루어지기 때문에,종래와 같은 용지 픽킹시의 용지들뜸 현상이 발생되지 않으며, 따라서 용지들뜸에 의한 픽킹위치의 변동이라든가 미스픽킹 현상을 방지할 수 있다.According to this, since the paper picking position by the pick-up roll and the paper height detecting position are the same, and the height of the paper is sensed after maintaining a constant pick-up pressure, the paper picking phenomenon at the time of conventional paper picking does not occur. Therefore, it is possible to prevent fluctuations in picking position or mispicking due to the lifting of the sheets.
또한, 본 발명에 의한 용지잔량 검출장치는 픽업롤을 용지높이 감지수단의 센서레버로써 이용하기 때문에, 종래와 같은 별도의 센서레버를 구비할 필요가 없고, 따라서 픽업롤 조립체의 구조를 간소화할 수 있다.In addition, since the paper remaining amount detecting apparatus according to the present invention uses the pickup roll as a sensor lever of the paper height detecting means, it is not necessary to provide a separate sensor lever as in the prior art, thus simplifying the structure of the pickup roll assembly. have.
본 발명의 바람직하 실시예에 의하면, 상기 센서레버는 상기 픽업 브래키트의 픽업롤 반대쪽에 배치되며, 상기 픽업 브래키트는 이송롤축에 정역 회전 요동 운동 가능하도록 설치되어 상기 급지카세트의 입출 동작에 연동하여 승강하도록 구성된다.According to a preferred embodiment of the present invention, the sensor lever is disposed on the opposite side of the pickup roll of the pickup bracket, the pickup bracket is installed on the feed roll shaft so as to enable the forward and backward rotation movement interlocked with the input and output operation of the paper cassette. It is configured to move up and down.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention will be described in detail.
첨부한 도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 인쇄기의 용지잔량 검출장치를 나타낸 사시도이다. 참고로 본 실시예를 설명함에 있어서, 종래와 그 구성 및 작용이 동일한 부분에 대해서는 동일한 참조부호를 부여하여 인용하다.3 is a perspective view showing a paper remaining amount detection apparatus of a printing press according to an embodiment of the present invention. For reference, in describing the present embodiment, the same reference numerals refer to the same parts as those in the related art.
도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 용지잔량 검출장치의 기본적인 구성, 즉, 급지카세트에 적재된 용지의 높이를 감지하는수단(100)과, 이 용지높이 감지수단(100)에 의한 신호를 판독하여 잔여 용지매수를 판정하고 산정된 용지매수 정보를 표시하여 주는 제어부(200)로 이루어지는 기본 구성은 앞서 설명한 종래의 경우와 동일하다.As shown, the basic configuration of the apparatus for detecting the remaining amount of paper according to the present invention, that is, the means 100 for detecting the height of the paper loaded in the paper feed cassette and the signal by the paper height detecting means 100 are read out. The basic configuration of the control unit 200 for determining the remaining sheet number and displaying the calculated sheet number information is the same as the conventional case described above.
상기 용지높이 감지수단(100)은 인쇄기 본체 내부의 적소에 설치된 용지높이감지센서(110)와, 센서레버(120)로 구성되어 있는데, 상기 센서레버(120)는 본 발명의 특징에 따라 픽업 브래키트(102)에 일체로 형성되어 있는 바, 이를 구체적으로 살펴보면 다음과 같다.The paper height detecting means 100 is composed of a paper height detecting sensor 110 and a sensor lever 120 installed in place in the main body of the printer, the sensor lever 120 is a pickup bracket according to the characteristics of the present invention Bar integrally formed in the kit 102, look at this in detail as follows.
상기 센서레버(120)는 종래와는 달리 상기 픽업 브래키트(102)의 픽업롤(104) 설치부위의 반대쪽에 일체로 돌출형성되어, 이 픽업 브래키트(102)와 함께 승강하도록 되어 있으며, 상기 센서레버(120)의 단부에는 상기 용지높이 감지센서(110)의 센싱홈에 위치되는 감지부(122)가 구비되어 있다.Unlike the related art, the sensor lever 120 is integrally formed to protrude to the opposite side of the pickup roll 104 installation portion of the pickup bracket 102, and thus is lifted together with the pickup bracket 102. An end of the sensor lever 120 is provided with a sensing unit 122 located in the sensing groove of the paper height sensor 110.
그리고, 상기 픽업 브래키트(102)는 이송롤축(101)에 정역 회전 요동 운동이 가능하도록 설치되어 있으며, 이와 같이 설치된 픽업 브래키트(102)는 급지카세트의 입출 동작에 연동하여 승강하면서 그 일측에 설치된 픽업롤(104)이 급지카세트에 적재된 용지의 최상단 용지와 접촉한 상태로 회전하면서 1매의 용지를 픽업하게 되는데, 이 때, 상기 픽업롤(104)이 종래 센서레버의 용지접촉레버부의 역할을 겸하게 된다. 즉, 용지 픽킹위치와 용지높이 감지위치가 픽업롤(104)에 의해 동일하게 되는 것이다. 여기서, 상기 픽업롤(104)은 이송롤(103)로부터 아이들기어(105)를 통하여 동력을 전달받아 회전하게 된다.In addition, the pickup bracket 102 is installed on the feed roll shaft 101 to enable the forward and backward rotational motion, and the pickup bracket 102 installed as described above is moved up and down in conjunction with the input / output operation of the paper feed cassette. The pick-up roll 104 installed picks up one sheet of paper while rotating in contact with the topmost sheet of paper loaded in the paper cassette. In this case, the pick-up roll 104 is a paper contact lever part of a conventional sensor lever. It also serves as a role. That is, the paper picking position and the paper height detecting position are made the same by the pickup roll 104. Here, the pickup roll 104 is rotated by receiving power from the feed roll 103 through the idle gear 105.
부연하면, 종래에는 용지 픽킹위치와 용지높이 감지위치가 서로 다름으로써 용지 픽킹시의 용지들뜸 현상이 발생되었으나, 본 발명에 의하면, 동일한 위치에서 용지 픽킹과 동시에 용지높이 감지가 이루어지고, 또 일정한 픽업 압력을 유지한 상태에서 픽업롤(104)에 의해 용지높이 감지가 이루어지기 때문에, 종래와 같은 용지들뜸 현상을 줄일 수 있는 것이다.In other words, although the paper picking position and the paper height detecting position are different from each other, the paper lifting phenomenon occurs during paper picking. However, according to the present invention, the paper height is detected at the same position and the paper height is detected at the same position. Since the height of paper is sensed by the pickup roll 104 while maintaining the pressure, it is possible to reduce the paper lifting phenomenon as in the prior art.
이하, 상기와 같은 본 발명에 의한 인쇄기의 용지잔량 검출장치의 작용을 살펴본다.Hereinafter, the operation of the paper remaining amount detection device of the printer according to the present invention as described above.
급지카세트가 인출되어 있는 상태에서는 픽업 브래키트(102)를 포함하는 픽업롤 조립체는 일정 높이로 상승된 상태를 유지하고 있다. 이와 같은 상태에서 급지카세트를 인입하게 되면, 도시되지 않은 픽업롤 조립체 낙하수단에 의해 픽업롤 조립체가 낙하게 되는데, 이에 의해 픽업롤(104)이 낙하하여 급지카세트에 적재된 용지의 최상단 용지에 접촉하게 된다. 이 때, 급지카세트에 용지가 가득차 있으면, 픽업 브래키트(102)는 거의 하강하지 않으며, 따라서 이 픽업 브래키트(102)에 일체로 형성된 센서레버(120) 감지부(122)의 용지높이 감지센서(110)에서의 위치도 최상단에 위치되게 되고, 제어부(200)는 급지카세트에 용지가 가득차 있다는 것을 표시하여 준다.In the state where the paper feed cassette is pulled out, the pickup roll assembly including the pickup bracket 102 is maintained at a predetermined height. When the paper cassette is inserted in such a state, the pickup roll assembly is dropped by the pickup roll assembly dropping means (not shown), whereby the pickup roll 104 falls and contacts the uppermost sheet of paper loaded in the paper cassette. Done. At this time, if the paper cassette is full, the pickup bracket 102 hardly descends, and thus the paper height detection sensor of the sensor lever 120 detection unit 122 integrally formed with the pickup bracket 102. The position at 110 is also located at the top, and the control unit 200 indicates that the paper cassette is full.
한편, 계속적인 인쇄로 용지가 점점 소모되면, 용지의 높이가 점점 낮아짐에 따라 용지에 접촉된 픽업롤(104) 및 이를 지지하는 픽업 브래키트(102)의 높이도 점점 낮아지게 되고, 따라서 센서레버(120) 감지부(122)의 용지높이 감지센서(110)에서의 위치도 점점 낮아지게 된다. 이에 따라 제어부(200)는 상기 용지높이 감지센서(110)로부터 출력되는 서로 다른 신호를 판독하여 현재의 잔여 용지매수를 표시하여 준다. 이 때, 표시방법은 종래와 마찬가지로 잔여 용지매수를 퍼센테이지(%)로 표시하여 줄 수도 있고, 그외 다른 방법도 가능하다.On the other hand, if the paper is gradually consumed by continuous printing, as the height of the paper is gradually lowered, the height of the pick-up roll 104 and the pick-up bracket 102 supporting the paper is gradually lowered, thus the sensor lever (120) The position of the paper height detection sensor 110 of the detection unit 122 is also gradually lowered. Accordingly, the control unit 200 reads different signals output from the paper height sensor 110 and displays the current remaining paper number. At this time, the display method may display the remaining number of sheets in percentage (%) as in the prior art, and other methods may be used.
이러한 작용은 종래와 크게 다르지 않으나, 본 발명에서는 픽업롤(104)이 용지 픽킹과 동시에 용지높이를 감지하게 되므로, 즉, 용지 픽킹위치와 용지높이 감지위치가 동일하게 되므로, 종래와 같은 용지 픽킹시의 용지들뜸 현상을 최소화 할 수 있다.This operation is not significantly different from the prior art, but in the present invention, since the pick-up roll 104 detects the paper height at the same time as the paper picking, that is, the paper picking position and the paper height detecting position are the same. This can minimize the paper lift phenomenon.
이상에서 설명한 바와 같은 본 발명에 의하면, 픽업롤에 의한 용지 픽킹위치와 용지높이 감지위치가 동일하게 되고, 또 일정한 픽업 압력을 유지한 후에 용지의 높이 감지가 이루어지기 때문에, 종래와 같은 용지 픽킹시의 용지들뜸 현상이 발생되지 않으며, 따라서 용지들뜸에 의한 픽킹위치의 변동이라든가 미스픽킹 현상을 방지할 수 있다.According to the present invention as described above, since the paper picking position by the pick-up roll and the paper height detecting position are the same, and the height of the paper is sensed after maintaining a constant pick-up pressure, the paper picking process as in the prior art This phenomenon does not occur, so that the picking position or the mispicking phenomenon due to the paper lifting can be prevented.
또한, 본 발명에 의한 용지잔량 검출장치는, 픽업롤을 용지높이 감지수단의 센서레버로써 이용하기 때문에, 종래와 같은 별도의 센서레버를 구비할 필요가 없고, 따라서 픽업롤 조립체의 구조를 간소화할 수 있다.In addition, since the paper remaining amount detection apparatus according to the present invention uses the pickup roll as a sensor lever of the paper height detecting means, it is not necessary to provide a separate sensor lever as in the prior art, thus simplifying the structure of the pickup roll assembly. Can be.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고, 또한 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진자라면 누두든지 다양한 변형 실시가 가능함은 물론이며, 그와 같은 변형은 청구범위 기재의 범위내에 있게 된다.Although the preferred embodiments of the present invention have been illustrated and described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and the present invention is not limited to the above-described claims, and is generally used in the art to which the present invention pertains without departing from the spirit of the present invention. Those skilled in the art will be able to carry out a variety of modifications, as well as such modifications are within the scope of the claims.
Claims (2)
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