KR100351390B1 - 밸브의상승을측정하여밸브를조정하는방법 - Google Patents

Abstract

밸브의 상승을 측정하여 밸브를 조정하는 방법에서, 용이하게 포커싱되는 고에너지 방사가 사용되고, 이로써 비접촉 측정 작업이 가능하다. 조사는 설치된 밸브에 있는 밸브 니들에 영구 결합된 밸브 마개 부재에 보내진다. 상이한 측정, 즉 밸브 니들의 양단부 위치에서 측정을 수행함으로써, 밸브 니들의 상승이 결정될 수 있으므로 교정될 수 있다. 측정은 건식 밸브에서 수행된다. 이 방법은 외부 공급 점화부를 갖는 혼합물 압축 내연기관의 전자기적으로 작동되는 연료 분사 밸브에 특히 적합하다.

Description

밸브의 상승을 측정하여 밸브를 조정하는 방법

발명의 분야

본 발명은 밸브 니들의 상승을 측정하여, 전자기적으로 작동되는 밸브의 개방 동작동안 유도된 매체 유량의 정적 체적(static volume)을 결과적으로 간단히 조정하는 방법에 관한 것이다.

배경

소위, 공지된 하부 공급(bottom-feed) 또는 측부 공급 분사 밸브의 경우에, 복원 스프링이 설치되면, 측정핀과 같은 기계적인 상승 센서를 사용하는 것만으로도 밸브 니들의 상승을 측정할 수 있으나, 상당한 비용이 들며, 분사 밸브는 스프링의 스프링 에너지에 대항하여 개방된다. 그러나 어떤 경우에는 이러한 측정마저도 불가능하다.

독일 특허출원 공개 제 40 23 828 호에는, 복원 스프링이 동적 체적의 매체 유량을 조정하는 데 이용되지 못하는 하부 공급 분사 밸브가 기술되어 있다. 오히려, 복원 스프링은 미리 설정된 일정 스프링 에너지를 갖는다. 동적 체적의 매체 유량은 자기 회로에 구성된 자기 제한기(magnetic restrictor)를 변환함으로써 조정된다. 내부 자극의 자기 성질을 바꾸는 자기 도체 물질은 밸브에 의해 인도되는 실제 측정된 동적 유량(체적)이 특정의 필요한 동적인 체적과 일치할 때까지 자기력을 변화하도록 분사 밸브의 내부 자극안으로 도입된다.

밸브 니들의 개방 동작동안 정적 체적의 매체 유량을 조정하도록, 분사된 체적의 매체 유량이 소정의 시간동안 측정되어 밸브 니들의 상승이 밸브 시트 부재를 변이시키는 것에 의하여 변경되는 것이 필요하다. 이러한 형태의 소위 "습식" 조정 방법은 고가일 뿐만 아니라 분사 밸브의 추후 세척을 필요로 한다. 분사 구멍의 지름이 작기 때문에, 공지된 센서를 사용하여 밸브 니들의 상승을 직접 측정하는 것은 불가능하다.

발명의 요약

본 발명에 따른 방법의 장점은, 간단하고 매우 정확한 무 접촉 건식 측정 방법을 적용함으로써, 매우 작은 단면이 측정을 위하여 분사 밸브 내측을 이용할 때조차도, 밸브 니들의 상승을 측정하는 것이 가능하여서, 유도되는 매체 유량의 정적 체적에 대해 오염없이 밸브의 간단하고 정확하며 저렴한 효율적인 조정이 가능하다는 것이다.

특히, 밸브의 밸브 니들의 상승을 측정하는 데 있어서, 밸브 니들에 영구 결합된 밸브 마개 부재위로 레이저빔을 구멍이 난 분사 디스크의 분사 구멍을 통해 전달할 수 있는 레이저 시스템의 적용하는 것이 유리하다. 밸브 니들의 상승은 밸브 니들의 양쪽 단부 위치에서 측정된 선형 측정값이 고려되는 것으로 상이한 측정물로서 측정된다.

밸브 니들의 상승은 건식 밸브가 주어지면 측정될 수 있다는 장점을 갖는다. 이는 밸브 니들 상승의 측정값과 매체 유량의 정적 체적을 서로 관계시키는 것에 의하여 매체 유량의 정적 체적을 측정하는 것을 필요없게 하고, 후자는 한정되며, 따라서 정확한 조정을 가능하게 한다.

더욱이, 오염의 위험이 크게 감소된다는 장점이 있다. 본 발명에 따른 방법은 무 접촉 방식으로 작용한다. 상승 조정은 모든 밀봉 부품이 밸브에 조립된 후에 발생하며, 복원 스프링의 사전 조향에 의하여 가능하다.

특히, 2개의 레이저빔이 구멍이 난 분사 디스크의 2개의 분사 구멍으로 동시에 보내질 때, 또는 하나의 레이저빔이 2개의 분사 구멍을 통한 시간 지연과 함께, 즉, 하나 다음에 다른 것을 통해 보내질 때 잇점이 있다. 이러한 것은 실질적으로 밸브 마개 부재의 안내시에 유격에 의해 야기되는 측정 에러를 제거한다. 밸브 니들의 상승 단계는 2개까지 분할된 2개의 분사구멍을 통하여 달성된 2개의 상이한 측정값을 따른다.

상세한 설명

본 발명에 따른 전자기적으로 작동되는 연료 분사 밸브의 일실시예는 외부 공급 점화부를 갖는 혼합물 압축 내연기관의 연료 분사 밸브에 대해 제 1 도에 도시되어 있다. 밸브는 강자성 물질로 된 계단형 내부 자극을 가지며, 이는 솔레노이드 코일(2)에 의해 부분적으로 둘러싸여 있다. 반경 방향으로 계단이 형성되며 원주방향으로 U자 모양을 이룬 코일 형성부(3)는 솔레노이드 코일(2)의 권선을 수용하고, 그 내경으로 작은 틈새를 가지면서 내부 자극(1)을 둘러싼다. 완전한 내부 자극(1)으로서, 종방향 밸브축(5)에 대해 동심으로 연장하는 플랜지형의 두꺼운 부분이 그 하부 자극 단부(4)에 형성된다.

계단형 코일 형성부(3)를 구비한 솔레노이드 코일(2)은 밸브 케이싱(8)에 의해 둘러싸이고, 이는 내부 자극(1)과 함께 단편의 자성체로서 연료 분사 밸브의 조립에 앞서 형성된다. 밸브 케이싱(8)은 내부 자극(1)과 동일한 범위의 축선 방향으로 연장하며, 그 하부 케이싱 단부(9)에 내향의 두꺼운 부분을 갖는다.

삽입되는 비자성 중간링(10)이 하부 자극 단부(4)와 케이싱 단부(9) 사이에위치되며, 중간링은 내부 자극(1)과 밸브 케이싱(8)을 포함하는 단편 자석몸체(80)에 납땜되고, 내부 자극(1)과 밸브 케이싱(8) 사이의 자기 단락 회로를 방지한다.

외주변에 3개 내지 6개의 고정 피대(14, strap)를 가지는 원형의 하우징 커버(13)는 내부 자극(1)의 하부 자극 단부(4)로부터 떨어져 마주하고 솔레노이드 코일(2) 바로 위에 있는 단부에 장착되어, 밸브 케이싱(8)까지 반경 방향으로 내부 자극(1)을 가로지른다. 하우징 커버(13)는 페라이트 박판 금속으로 만들어지며 적어도 하나의 부싱(16)을 가지며, 부싱을 통해 태그(17, tag)와 접촉하며, 이 태그는 솔레노이드 코일(2)과 접촉하도록 전기 플러그 커넥터(18)로부터 방사한다. 방사상으로 계단을 이룬 밸브 시트 지지부(20)는 밸브 케이싱(8)의 케이싱 단부(9)까지 방사상 외향 상부 지지 영역(21)과 함께 축선 방향으로 연장하여 거기에서 평평한 상부 단부면(22)과 접하게 된다. 밸브 케이싱(8)의 케이싱 단부(9)와 밸브 시트 지지부(20)의 상부 지지 영역(21)의 방사상의 용접으로 영구 결합된다. 종방향 밸브축(5)에 대해 동심으로 형성되고 솔레노이드 코일(2)로부터 떨어져 면한 공급 개방부에서, 밸브 시트 지지부(20)는 구멍이 난 분사 디스크(26)를 구비한 밸브 시트 부재(25)를 갖는다. 내부 자극(1)의 하부 자극 단부(4)와 상호 작용하는 관형아마츄어(27)는 밸브 시트 지지부(20)의 공급 개방부(24) 내부로 돌출한다. 덧붙여, 관형 밸브 니들(28)은 아마츄어(27)와 단편으로 형성되고 상류측에 있으며 아마츄어(27) 밖으로 돌출하여, 공급 개방부(24)에 배열된다.

구멍이 난 분사 디스크(26)와 대면한 하류측 단부(29)에서, 밸브 니들(28)은 구형의 밸브 마개 부재(30)에 용접으로 연결되고, 구형 마개 부재에는 5개의 평면영역(31)이 제공된다. 밸브 마개 부재(30)의 외주변에 있는 평면 영역(31)은 구멍이 난 분사 디스크(26)에 있는 분사 구멍(32)까지 밸브 시트 부재(25)를 통한 연료의 유량을 차단하지 않도록 한다. 관형 아마츄어(27) 및 밸브 니들(28)을 포함하고 구형 형태를 가지는 밸브 마개 부재의 콤팩트하고 매우 가벼운 가동성 밸브 부품은 연료 분사 밸브를 위한 양호한 동적 성능과 양호한 내구 특성을 제공할 뿐만 아니라 연료 분사 밸브의 짧고 콤팩트한 형태의 구조를 제공한다.

공지된 바와 같이, 분사 밸브는 전자기적으로 작동된다. 솔레노이드 코일(2), 내부 자극(1) 및 아마츄어(27)를 포함하는 전자기 회로로 밸브 니들(28)을 축선 방향으로 이동하도록 작용하여 복원 스프링(33)의 스프링 에너지를 거슬러 분사 밸브를 개방하거나 폐쇄하도록 작용한다. 밸브 시트 부재(25)의 가이드 개방부(34)는 밸브축(5)을 따라서 아마츄어(27)와 함께 밸브 니들(28)의 축선 운동 동안 밸브 마개 부재(30)를 안내하도록 작용한다. 구형의 밸브 마개 부재(30)는 밸브 시트 부재(25)의 밸브 시트면(35)과 상호 작용하여, 밸브 시트면은 유량 방향으로 모서리가 잘린 원주형으로 테이퍼지고 가이드 개방부(34)로부터 축선 방향 하류측에 형성된다. 밸브 시트 부재(25)의 외주변은 밸브 시트 지지부(20)의 공급 개방부(24) 보다 약간 작다. 밸브 마개 부재(30)로부터 떨어져 마주한 측부에서, 밸브 시트 부재(25)는 컵형상의 구멍이 난 분사 디스크(26)와 제 1 용접으로 동심으로 그리고 영구적으로 결합된다.

밸브 시트 부재(25)가 고정되어 에칭 또는 펀칭 방법을 사용하며 형성된 적어도 하나의(예를 들어 4개의)분사 구멍(32)이 연장하는 베이스 부품(38)외에도,구멍이 난 분사 디스크(26)는 원주방향의 하류 구동 보유 림(40)을 갖는다. 구멍이 난 분사 디스크(26)의 보유 림(40)은 밸브 시트 지지부(20)의 공급 개방부(24)를 향하여 방사상으로 비틀리게 되는 한편, 동시에 접하게 되고, 레이저에 의해 만들어진 원주방향의 제 2 용접부(42)에 의해 이 개방부에 결합된다. 밸브 니들(28)의 상승은 구멍이 난 분사 디스크(26)가 밸브 시트 지지부(20)에 고정될 때 이미 약간 예비 설정되고, 종료시에 밸브의 상승 및 조정을 측정하기 위한 본 발명에 따른 방법에 의하여 특정의 설정 포인트 값으로 정확하게 조정된다.

아마츄어(27), 밸브 니들(28), 및 밸브 시트 지지부(20)의 공급 개방부(24)에 있는 밸브 마개 부재(30)로 구성되는 가동성 밸브 부품을 기계적으로 안내하도록, 6개의 돌기(45)들은 상부 지지 영역(21)의 축선 방향 영역에서 밸브 시트 지지부(20)의 상류측 내단부(43)에 형성되고 종방향 밸브축(5)의 방향으로 내측까지 공급 개방부(24)의 외주변에서 등거리로 구동한다. 아마츄어(27)도 그 지름에 있어서 돌기(45) 만큼 감소하는 공급 개방부(24)를 통하여 매우 작은 유격으로 돌출한다. 내부 계단형 관통 구멍(47)에 내부 자극(1)으로부터 떨어져 면한 그 단부에서, 관형 아마츄어(27)는 스프링 홈(48)을 가지며, 복원 스프링(33)의 한쪽 단부는 홈에 수용되고, 다른 쪽 단부는 내부 자극(1)의 하부 자극 단부(4)에 접한다.

작은 축선 방향 범위를 갖는 원주 방향 공동(49)은 밸브 시트 지지부(20)의 내단부(43)와 비자성 중간링(10)사이에 형성된다. 공동(49)은, 자기 라인의 힘이 밸브 케이싱(8)으로부터 밸브 시트 지지부(20)와 아마츄어(27)를 거쳐 내부 자극(1)으로 진행하는 것과, 아마츄어(27)를 작동시키지 않고 밸브 케이싱(8)으로부터 밸브 시트 지지부(20)를 거쳐 내부 자극(1)으로 어떠한 단락 회로를 만들지 않도록 보장한다.

계단형 지지링(52)은 밸브 시트 지지부의 외형에 상응하도록 밸브 시트 지지부(20)의 외주변에 배열되고, 다수의 멈춤쇠(53)로 밸브 지지부(20)에 대한 간단하고 저렴한 장착을 보장하도록 밸브 시트 지지부(20) 이상 솔레노이드 코일(2)의 방향으로 축선 방향으로 연장한다. 연료를 연료 공급원으로부터 가로 개방부(56)로 흐를 수 있게 하는 연료 필터(55)는 지지링(52)에 배열된다. 이러한 연료 분사 밸브는, 소위 하부 공급 분사 밸브의 그룹에 할당되어진다. 그러므로, 연료는 밸브 시트면(35)의 중간 부근에서 밸브안으로 흐르고, 결국 밸브 시트 지지부(20) 내측에 있는 가동성 밸브 부품과 접촉한다. 솔레노이드 코일(2)을 향하여, 분사 밸브는 내부 자극(1)과 밸브 케이싱(8)으로 구성된 자석 본체에서 밀착 밀봉된다. 그러므로, 소위 상부 공급 밸브와 비교하여, 연료는 솔레노이드 코일(2)의 정도의 축선 방향 영역에 도달하지 않는다. 아마츄어(27)에 대해 밀봉되는 콤팩트한 형태의 구조로 인하며, 내부 자극(1)과 밸브 케이싱(8)을 구비한 자석 본체는 연료의 유량의 어떠한 조정 또는 분사 밸브 내측에 있는 밸브 니들의 상승의 어떠한 측정을 허용할 수 없다.

밸브 케이싱(8)의 일부품뿐만 아니라 그 입구에 있는 하우징 커버(13)는 플라스틱 사출 피복부(58)로 둘러싸이며, 동시에 전기 플러그 커넥터(18)가 피복부위로 사출 성형되며, 커넥터를 경유하여 전기 접촉되어 솔레노이드 코일(2)에 여기가 발생한다.

밀봉링(60, 61)들은 연료 분사 밸브의 외주변의 밸브 시트 지지부(20)에 있는 방사상의 가로 개방부(56) 위, 아래에 배열된다. 밀봉링(60, 61)들은 연료 분사 밸브의 외주변과 밸브 장착부(도시하지 않음), 즉 내연기관의 흡입라인 사이를 밀봉하도록 사용된다. 비 여자된 솔레노이드 코일(2)이 주어지는 밸브 니들(28)의 한쪽 단부 위치가 밸브 시트 부재의 밸브 시트면(35)의 밸브 마개 부재(30)의 끼움에 의해 결정되기 때문에, 밸브 시트 부재(25)와 공급 개방부(24)에 있는 컵형상의 구멍이 난 분사 디스크(26)를 포함하는 밸브 시트 부품의 삽입 깊이는 밸브 니들(28)의 상승 조정을 결정한다. 여기된 솔레노이드 코일(2)이 주어진 밸브 니들(28)의 다른 쪽 단부 위치는 내부 자극(1)의 하부 자극 단부(4)의 아마츄어(27)의 끼움에 의해 결정된다. 그러므로, 밸브 니들(28)의 2개의 단부 위치사이의 경로는 상승을 나타낸다.

하부 공급 분사 밸브의 경우에, 분사 디스크(26)로부터 떨어져 마주한 측부로부터 분사 밸브를 도달하는 측정 핀과 같은 기계적인 상승 센서를 사용하여 밸브 니들(28)의 상승을 측정하는 것이 가능하다. 자석 본체의 내부 자극은 측정 센서의 도입을 허용하지 않는다. 밸브 마개 부재(30)가 밸브 시트면(35)에 접할 때, 또한 비틀게 되는 복원 스프링(33)은 내부 자극(1)의 자극 단부(4)로 눌려져서, 밸브 니들(28)은 적소에 고정된다.

밸브 니들(28)의 상승은 구멍이 난 분사 디스크(26)에 위치된 분사 구멍(32)을 통하여 선형 측정되므로 하부 공급 분사 밸브에 대한 본 발명에 따른 방법을 사용하여 측정될 수도 있으며, 디스크는 밸브 마개 부재(30)에서 레이저빔(70)과 같은 조준된 고 에너지 조사를 전달함으로써 0.2 내지 0.4mm의 매주 작은 지름을 갖는다. 확대도에서, 제 2 도 및 제 3 도는 밸브 시트면(35) 주위의 분사 밸브의 영역을 지시하며, 밸브 시트면에서 밸브 니들(28)의 상승을 비접촉 상태로 측정한다. 상승 측정의 제 1 변형은 밸브 마개 부재(30)에 있는 분사 구멍(32)을 통하여 종방향 밸브측(5)에 대해 정확하게 평행하게 되는 레이저빔(70a)을 위해 준비한다. 레이저빔(70a)에 의한 측정은, 비여기된 솔레노이드 코일(2)이 주어지면 밸브 부재(30)가 밸브 시트 부재(25)의 밸브 시트면(35)에 끼워졌을 때, 여기된 솔레노이드 코일(2)이 주어지면 아마츄어(27)가 내부 자극(1)의 자극 단부(4)에 접하였을 때, 밸브 니들(28)의 상기된 2개의 단부 위치에서 수행되어야 된다.

결과적으로, 밸브 니들(28)의 두 단부 위치에서의 2개의 측정값 사이의 차이가 밸브 마개 부재(30)의 축선 운동 범위를 나타내기 때문에, 밸브 니들의 상승의 측정은 상이하다. 이러한 제 1 변형예의 장점은 레이저빔(70)을 조사하는 레이저 시스템(71)이 종방향 밸브축(5)에 대해 간단히 평행하게 정렬된다는 것이다. 그러나, 이러한 이유 때문에, 레이저빔(70a)은 구형의 밸브 마개 부재(30)의 곡면을 직각으로 부딪칠 수 없어서, 레이저빔(70a)의 반사가 비교적 약하다.

레이저 시스템(71)은 밸브 마개 부재(30)의 상부면의 매우 작은 지점에 아주 잘 포커싱될 수 있는 레이저빔(70)을 만든다. 포커싱된 레이저 지점의 지름은 소수점의 미크론 범위 이하에 놓인다. 밸브 니들의 상승을 측정하기 위한 제 2 변형예에서, 레이저빔(70b)은 구멍이 난 분사 디스크의 분사 구멍(32)을 통해 진행하여 구형의 밸브 마개 부재(30)의 상부면을 직각으로 부딪치도록 발생된다. 밸브니들(28)의 양쪽 단부 위치에서 밸브 마개 부재(30)로 레이저빔(70a)을 전송하여, 그 차이, 즉 밸브 니들(28)에 영구적으로 결합된 밸브 마개 부재(30)에 의해 축선 방향으로 덮혀진 거리를 결정하는 것이 필요하다. 이러한 제 2 변형예에 의하여, 명확히 향상된 레이저빔(70b)의 반사가 이루어져, 밸브 니들(28)의 양쪽 단부 위치에 있어서 밸브 마개 부재(30)의 상부면에 레이저빔(70b)이 정확하게 직각으로 부딪칠 수 있으며, 이때 레이저 시스템(71)의 정렬을 약간 더 비싸다.

이는 가이드 개방부(34)에서의 밸브 니들(28) 및 밸브 마개 부재(30)의 축선 운동의 경우에, 밸브 마개 부재(30)의 최소 편심이 발생할 수 있다는 것의 가정으로부터 시작한다. 결과적으로 이는 각각의 레이저빔(70a, 70b)에 의하여 제 2 도에 도시한 2개의 변형예에서 상승 측정의 결과에서의 측정에러로서 나타난다. 밸브 마개 부재(30)의 안내시에 있어서 방사상 유격의 결과로서, ±5％까지의 측정에러가 2개의 예시적인 실시예에서 모두 동일하게 나타날 수 있다.

이러한 형태의 에러는 제 3 도에 도시한 하부 공급 분사 밸브의 밸브 니들(28)의 상승 측정의 제 3 실시예에 의해 실질적으로 제거될 수 있다. 이 경우에, 이러한 측정은 구멍이 난 분사 디스크(26)의 2개의 분사 구멍(32)을 통하여 이루어진다. 결과적으로 2개의 분사 구멍(32)을 통하여 이루어진다. 결과적으로 2개의 분사 구멍(32)을 갖는 구멍이 난 분사 디스크(26)의 경우에, 구멍들 모두가 사용되고, 정방형으로 배열된 4개의 분사 구멍(32)을 갖는 구멍이 난 분사 디스크(26)의 경우에 2개의 대각선으로 마주한 분사 구멍(32)들이 사용된다. 이러한 점에서, 측정은 밸브 니들(28)의 양쪽 단부 위치에서, 2개의 레이저빔(70c)이 2개의 분사 구멍(32)으로 동시에 향하거나 또는 하나의 레이저빔(70c)이 2개의 분사 구멍(32)을 통한 시간 지연으로 보내지는 것으로 이루어진다. 이것은 가이드 개방부(34)에서의 밸브 마개 부재(30)의 안내시에 유격의 결과로서 발행할 수 있는 에러가 거의 없다.

제 2 실시예에서와 같이, 레이저빔(70c)은 밸브 마개 부재(30)의 상부면에 직각으로 부딪치도록 정렬된다. 밸브 니들(28)의 상승은 2개의 분사 구멍(32)을 통하여 달성된 2개의 측정값의 층계로부터 따른다. 밸브 마개 부재(30)의 상부면에 직각으로 향하는 레이저빔(70b, 70c)의 측정 방법으로부터 따르는 어떤 가능한 보정도 측정 결과로 구체화되어야만 한다.

레이저빔(70)을 사용한 밸브 니들(28)의 상승의 이러한 비접촉 측정은 상승의 정확하고 간단한 조정을 제공한다. 밸브 니들(28)의 상승은 구멍이 난 분사 디스크(26)가 밸브 시트 지지부(20)에 고정될 때 이미 약간 예비 설정되고, 종료시에, 상승을 측정하고 밸브를 조정하기 위한 본 발명에 따른 방법을 사용하여 특정의 설정 포인트로 정확하게 조정된다. 측정 결과에 따라서, 밸브 시트 지지부(20) 상의 원주 방향의 제 2 용접부(42)에 영구 결합된 구멍이 난 분사 디스크(26)는 축선 방향으로 눌려질 수 있으므로, 종방향 밸브축(5)을 따라서 눌려질 수 있다. 구멍이 난 분사 디스크는 레이저 시스템(71)에 의해 측정된 실제값이 상승에 대한 특정의 설정포인트 값에 일치할 때까지 공구를 사용하여 축선 방향으로 눌려진다. 정확한 조정이 만들어지기 전에, 밸브 니들(28)의 상승과 개방 셋팅동안 유도된 매체 유량의 정적 체적을 서로 관련시켜야만 한다. 단지, 이러한 방식만으로, 밸브 니들의 상승이 매체 유량의 체적에 대한 값으로 전달될 때 선형 측정값이 결정될 수 있다. 밸브 니들(28)의 상승에 대한 설정 포인트 값은 유도되는 매체 유량의 정확히 공지된 특정 체적에 상응한다.

정적 체적의 매체 유량이 구멍이 난 분사 디스크(26)의 분사 구멍(32)의 크기 및 밸브 니들(28)의 정확히 조정된 상승에 의하여 필요한 설정 포인트 값에 일치하도록 정확하게 확립되기 때문에, 밸브 니들(28)의 상승의 측정 및 조정이 비접촉 및 건식 방법으로 발생하고, 즉 분사 밸브를 통과하는 매체유량의 체적이 필요없으며, 이를 통하여 밸브 시트면(35)의 영역에 있는 상승 제한기 부품이 정확하게 한정된다.

제 1 도는 본 발명에 따른 조절 밸브를 도시한 도면.

제 2 도는 본 발명에 따른 방법을 실행하기 위하여 본 발명에 따른 밸브의 측정 영역의 제 1 실시예와 제 2 실시예를 일례로서 도시한 도면.

제 3 도는 본 발명에 따른 방법을 실행하기 위하여 본 발명에 따른 밸브의 측정 영역의 제 3 실시예를 도시한 도면.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

1: 내부 자극 2: 솔레노이드 코일

4: 자극 단부 5: 밸브축

20: 밸브 시트 지지부 25: 밸브 시트 부재

26: 분사 디스크 27: 아마츄어

28: 밸브 니들 30: 밸브 마개 부재

33: 복원 스프링

Claims (13)

1. 종방향 밸브축과, 밸브 시트면과, 밸브 시트면의 대향 방향으로 종방향 밸브축을 따라서 상승하는 밸브 니들과, 밸브 니들에 연결된 밸브 마개 부재를 갖는 밸브의 상승 측정 방법에 있어서.

   상기 밸브 마개 부재에서 조준된 고 에너지 조사를 보내는 단계와;

   상기 조사를 검출함으로써 밸브 니들의 축선 방향의 운동 범위, 즉 종방향 밸브축을 따르는 밸브 니들의 상승을 측정하는 단계를 포함하는 밸브의 상승 측정 방법.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 밸브는 전자기적으로 작동되는 연료 분사 밸브인 밸브의 상승 측정 방법.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 밸브 마개 부재는 밸브 시트면에 끼워지는 밸브의 상승 측정 방법.
4. 제 1 항에 있어서, 상기 측정에 근거하여 매체 유량의 정적 체적을 조정하는 단계를 추가로 포함하는 밸브의 상승 측정 방법.
5. 제 1 항에 있어서, 상기 측정은 비접촉 기술을 이용하여 수행되는 밸브의 상승 측정 방법.
6. 제 1 항에 있어서, 상기 조사는 레이저빔의 형태인 밸브의 상승 측정 방법.
7. 제 1 항에 있어서, 상기 조사는 밸브 마개 부재의 하류측에 있는 하나 이상의 분사 구멍을 통하여 밸브 마개 부재에 보내지는 밸브의 상승 측정 방법.
8. 제 1 항에 있어서, 상기 조사는 종방향의 밸브축에 평행하게 보내지는 밸브의 상승 측정 방법.
9. 제 1 항에 있어서, 상기 조사는 밸브 마개 부재의 상부 표면과 수직으로 밸브 마개 부재와 부딪치는 밸브의 상승 측정 방법.
10. 제 1 항에 있어서, 상기 고 에너지 조사를 보내는 단계는, 밸브 마개 부재의 하류측에 있는 각각의 분사 구멍을 통하여 밸브 마개 부재에서 2개의 레이저빔을 동시에 보내는 단계를 추가로 포함하는 밸브의 상승 측정 방법.
11. 제 10 항에 있어서, 상기 측정 단계는,

    상기 밸브 니들의 제 1 단부 위치에서 제 1 조사값을 측정하는 단계와;

    상기 밸브 니들의 제 1 및 제 2 위치에서 제 2 조사값을 측정하는 단계와;

    상기 제 1 및 제 2 조사값 사이의 차이를 결정하는 단계를 포함하는 밸브의 상승 측정 방법.
12. 제 4 항에 있어서, 상기 밸브 니들의 상승과 매체 유량의 정적 체적을 상관시키는 단계를 추가로 포함하는 밸브의 상승 측정 방법.
13. 제 1 항에 있어서, 상기 조사는 밸브 시트면의 하류측의 구멍이 난 분사 디스크에 있는 하나 이상의 분사 구멍을 통하여 밸브 마개 부재에 보내지는 밸브의 상승 측정 방법.