KR100347524B1 - 목재패널의 장식 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 목재패널의 평면상에 홈가공이나 연삭가공 등의 기계가공을 실시하여, 상기 목재패널의 평면이 소정의 입체적인 형상을 갖도록 만든 다음, 상기 입체감이 부여된 목재패널의 평면상에, 소정 형상의 무늬층을 롤전사 방식으로 전사하여, 다양한 디자인의 목재패널을 얻을 수 있게 하는 목재패널의 가공방법에 관한 것이다.

기본적으로, 본 발명의 가공방법은,

피가공물인 목재패널의 적어도 일측 평면에 기계가공을 실시하여 상기 목재패널의 평면을 서로 구별할 수 있는 다수의 부분평면으로 나누는 절삭공정과;

상기 부분평면에 소정 형상의 무늬층을 롤전사 방식으로 전사하는 전사공정을 포함하는 구성으로 이루어져 있으며,

상기 목재패널의 입체감을 더욱 부각시키기 위하여, 상기 전사공정의 전(前)공정에서, 부분평면과 홈이 서로 접하는 모서리 부분이나 상기 목재패널의 측면과 부분평면이 만나는 모서리 부분을 완만한 곡면 형태로 연삭하는 부분평면모서리연삭공정이나 측면모서리연삭공정이 추가로 실시되는 구성으로 이루어질 수도 있다.

Description

목재패널의 장식 방법{Method for decorating wood panel}

본 발명은 목재패널의 가공방법에 관한 것으로서, 상기 목재 패널의 적어도 일측 평면에, 절삭가공이나 연삭가공과 같은 기계가공을 실시하여 상기 평면이 완만한 곡면 형태의 입체적인 형상을 갖게 한 다음 이와 같이 하여 입체감이 부여된 상기 목재 패널의 평면에 소정의 무늬층을 롤전사 방식으로 전사하여 외관이 아름다운 다양한 형태의 목재패널들을 얻을 수 있게 하는 가공방법에 관한 것이다.

도어나 가구제작에 주로 이용되는 목재패널은, 성판(成板)하는 방법에 따라서, 식물의 섬유질이나 파쇄편에 합성수지 접착제를 첨가하여 가압·성형시킨 각종 칩보드와, 원목을 얇게 켜서 얻은 베니어(단판)가 홀수로 적층된 합판과, 폭이 좁은 다수의 쪽판들을 소정 넓이의 목재패널이 될 때까지 횡방향으로 접합시킨 집성목 등으로 분류한다.

이들 목재패널은 성판방법에 따라 정도의 차이는 있지만, 표면이 거칠고 미감이 좋지 않기 때문에, 소정의 표면가공을 실시한 후 사용하게 된다.

첨부된 도면중, 도1은 목재패널의 측면을 가공할 때 사용하는 통상의 측면 열전사기(heat transfer M/C)를 도시한 것이다(국내 등록실용신안 제143151호).

도면에서, 캐터필러 트레드(caterpillar tread) 형태의 이송 컨베이어(1)와 상기 이송 컨베이어(1)의 수직 상방에 설치된 가압롤러(2) 사이에, 피가공물인 목재패널(3)이 물려 있다.

따라서, 이송 컨베이어가 움직이는 방향으로 상기 목재패널이 이송된다.

상기 목재패널은, 이송되는 도중에 제일 먼저 커터(4)와 만나 상기 커터의 단면형상에 대응되는 형상으로 측면이 절삭되며, 이어서 상기 커터와 실질적으로 동일한 단면형상을 갖는 연삭휠(5)이 상기 절삭가공한 측면을 매끈하게 샌딩하게 된다.

이후, 상기 목재패널이 연삭휠(5)과 동일한 단면형상을 갖는 압착롤러(6)를 지나가게 되고, 이 과정에서, 이들 사이로 공급되는 열전사지의 무늬층이 상기 목재패널의 측면에 그대로 전사되어 작업이 종료된다.

한편, 목재패널의 평면에 무늬층을 형성하는 가공방법으로는, 롤(전사) 방식과 프레스 방식이 있다.

상기 프레스 방식은,

커팅수단과 연삭수단이 배열·설치된 통상 구조의 평면가공기에 밋밋한 평면을 가진 목재패널을 투입하여, 상기 목재패널의 평면이 소정의 입체적인 형상을 갖게 하는 전(前)공정과;

상기 목재패널의 평면에, 상기 목재패널의 평면보다 넓은 면적의 열전사지를 얹은 후 그 이면을 프레스로 가열·가압하여 상기 열전사지의 무늬층이 목재패널의 평면과 사방 측면에 전사되도록 하는 후(後)공정으로 구성되어 있다.

특히, 상기 프레스 방식의 전(前)단계에서 제작된 목재패널의 평면에는 소정의 홈이 형성되어 있기 때문에, 상기 홈(또는 홈 면)에도 무늬층이 전사될 수 있도록, 상기 프레스 내부에 고압의 공기를 주입하면서 프레싱하게 된다(도3 참조).

그런데, 이처럼 프레스 방식에 의해서 상기 목재패널의 평면에 무늬층을 전사하는 경우, 오직 하나의 무늬층만이 상기 목재패널의 평면에 전사되므로, 소비자들의 다양한 요구를 충족시킬 수 없다는 단점이 있다.

또한, 상기 프레스 방식으로 목재 패널의 평면을 가공하려면, 평면가공기와 프레스를 갖추어야 하므로 가공비용이 상승되는 문제가 있다.한편, 상기 목재 패널의 평면에 열전사지를 부착하여 그 이면을 압착 롤러로 가열·압착하는 롤전사 방식에 의하면, 상기 압착 롤러가 원통형으로 되어 있어 상기 목재패널의 평면에 홈이 가공되어 있거나 또는 상기 평면이 곡면형태로 연삭 가공된 경우, 목재패널의 평면상에 무늬층을 전사할 수 없다. 이러한 이유때문에 목재 패널의 밋밋한 평면에는 하나의 무늬층만 전사시키고 있어서 가공완료된 목재패널의 형태가 프레스 방식으로 제작한 것보다 더 단순해지게 되고, 따라서 소비자들의 다양한 요구에 부응하기 어려운 문제가 있다.도2는 서로 다른 무늬층이 전사된 쪽판(8a,8b,9)들을 횡으로 접합시켜 얻은 목재패널(7)을 도시한 것으로서, 상기 쪽판들의 접합부위는 미관이 좋지 않으므로 대개는 상기 접합부위에 띠테이프(10)를 접착하여 그 사실을 숨기게 된다.이처럼, 종래 목재패널의 가공방법에 의하면, 목재패널의 평면에는 오직 하나의 무늬층만 형성할 수 있으므로, 가공 완료된 목재패널의 형태가 단조롭고 따라서 다양한 디자인을 요구하는 소비자의 욕구를 충족시키기에 부족한 점이 있다.

본 발명은 이러한 종래의 문제점을 개선하기 위해 안출된 것으로서, 가공비용이 저렴하고, 다양한 디자인으로 제작이 가능하며, 특히 목재패널의 입체감을 두드러지게 하는 목재패널의 가공방법을 제공함에 목적이 있다.

도1은 목재패널의 측면을 가공할 때 사용하는 통상 구조의 측면 열전사기를 도시한 것이다.

도2는 서로 다른 무늬층이 목재패널의 평면에 형성된 것을 도시한 것이다.

도3은 목재패널의 평면을 통상의 평면가공기로 가공한 예를 도시한 것이다.

도4는 본 발명의 가공방법을 구성하는 각 작업공정을 나타낸 것이다.도5는 본 발명의 가공방법에 따른 목재패널의 예들을 나타낸 것이다.

[도면 부호의 설명]

1...이송 컨베이어, 2...가압롤러,

3,7,10a...목재패널, 4...커터,5...연삭휠, 6,27,29...압착롤러,8a,8b,9...쪽판, 10...띠테이프,11...홈, 12a,12b,12c...부분평면,13...열전사지.

본 발명에서는 상기의 목적을 달성하기 위해서, 목재패널의 적어도 일측 평면에 절삭가공이나 연삭가공과 같은 기계가공을 실시하여 입체감을 부여한 다음, 상기 입체감이 부여된 목재패널의 평면상에 나무결 무늬와 같은 장식성의 무늬층을 롤 방식으로 전사하는 목재패널의 가공방법을 제안한다.

이러한 방법에 의하면, 상기 목재패널의 평면을 다양한 곡면 형태로 가공하여 입체감을 부여할 수 있고, 또 상기 목재패널의 평면에 색상과 모양이 다른 여러가지 무늬층을 부분적으로 전사할 수 있어, 훨씬 더 다양한 디자인의 목재패널을 생산할 수 있다.

또한, 본 발명에서는 홈과 부분평면이 만나는 모서리 부분 또는 상기 부분평면과 목재패널의 측면이 만나는 모서리 부분에 부분평면모서리연삭공정이나 측면모서리연삭공정을 추가로 실시하여 상기 모서리 부분을 완만한 곡면 형태로 연삭함으로써, 상기 곡면부위에 소정의 무늬층이 더욱 잘 전사되게 함과 동시에 상기 목재패널의 입체감이 더욱더 두드러지게 하여 종래보다 훨씬 더 미려한 외관을 갖는 다양한 디자인의 목재패널을 얻을 수 있게 하는 가공방법을 제안한다.

또한, 본 발명에서는 상기 목재패널의 평면에 서로 다른 무늬층을 중첩하여 전사함으로써, 더욱더 다양한 디자인의 목재패널을 얻을 수 있게 하는 목재패널의 가공방법을 제안한다.

또한, 본 발명에서는 목재패널의 평면상에 전사된 무늬층이 손상되지 않도록, 상기 무늬층 위에 별도로 보호층을 형성하는 방법을 제안한다.

상기의 각 작업공정은 별도의 생산라인에서 개별적으로 이루어지거나 또는 하나의 생산라인에서 연속적으로 이루어질 수 있다.

한편, 본 발명의 실시를 가능하게 만드는 가공기계는, 피가공 대상물인 목재패널이 얹혀지는 이송 컨베이어와; 상기 이송 컨베이어가 상면에 설치되는 기다란 작업대와; 상기 이송 컨베이어의 직상방에 설치되는 다수의 가압롤러와; 상기 이송 컨베이어에 실려서 이동하는 목재패널의 평면에, 소정의 무늬층이 형성된 열전사지를 밀착시켜 상기 열전사지의 무늬층이 목재패널의 평면상에 전사되게 하는 다수의 압착롤러와; 상기 목재패널의 평면을 입체적인 형상으로 가공하는 절삭수단과 연삭수단이 구비된 구성으로 되어 있다.

이러한 구성은 목재패널의 측면을 가공할 때 사용하는 통상의 측면 열전사기와 유사하다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명에 따른 목재 패널의 가공방법에 대해 설명한다.

도4는 본 발명의 가공방법을 구성하는 작업공정들을 도시한 것이다.

본 실시예에서는, 목재패널의 평면에 1줄의 홈을 가공하여 입체감을 부여하는 것으로 상정하였지만, 가공자의 선택에 따라 2줄 이상의 홈을 가공할 수도 있으며, 경우에 따라서는 상기 홈들이 격자상을 이루게 가공할 수도 있다.

뿐만 아니라, 총형커터(formed cutter)를 이용하여 홈을 가공하므로써, 상기 홈의 단면형상을 여러모로 변형시킬 수도 있다.

도4의 a는 피가공물인 목재패널의 평면상에, 세로 방향의 홈(11)을 형성하는 절삭공정을 도시한 것이다.

소정의 기계장치에 투입된 목재패널(10a)은 컨베이어에 실려서 이송되는 도중, 상기 컨베이어의 이송방향과 반대방향으로 고속 회전하는 커터(4)에 의해서 평면상에 소정 형상의 홈이 가공되며, 이 홈(11)을 경계로 하여 상기 목재패널의 평면이 2개의 부분평면으로 나뉘어지게 된다.

여기서, 부분평면이란 상기 목재패널의 평면상에 절삭가공된 홈(또는 홈면)에 의해서 서로 구별되고 있는 홈 양측의 평면을 지칭하는 것으로 정의한다.

도4의 b는 상기 홈(11)의 표면을 매끄럽게 연삭하는 홈연삭공정을 도시한 것으로서, 상기 커터(4)와 실질적으로 동일한 단면형상을 갖는 연삭휠(5)에 의하여 소기의 목적이 달성된다.

이와 같이, 절삭가공에 의해 거칠어진 상기 홈의 표면을 연삭휠로 매끄럽게 연삭함으로써, 상기 홈의 표면에 전사되는 장식용의 무늬층이 더욱 잘 달라붙어 있게 된다.

도4의 c와 d는 이미 홈(11) 가공이 완료된 상기 목재패널의 평면상에 소정의 무늬층을 전사하여 상기 평면을 장식하는 전사공정을 도시한 것으로서, 상기 목재패널의 이송속도와 동일한 속도로 풀려 나가는 열전사지(13)의 이면을 소정 형상의 압착롤러(27,29)로 가열·가압하여 상기 목재패널의 부분평면과 홈에 소정의 무늬층을 전사하게 된다.

이때, 상기 홈과 부분평면에는 무늬나 색상이 다른 무늬층을 전사하는 것이 바람직하지만, 동일한 종류의 무늬층을 전사하더라도 무방하다. 아울러서, 상기 무늬층이 전사되는 순서는 뒤바뀔 수도 있으며, 경우에 따라서는 상기 홈에 무늬층을 전사하는 과정이 생략될 수도 있다.

또한, 상기 커터와 연삭휠, 그리고 압착롤러들은 모양이 서로 비슷한 것을 사용하여, 홈 가공후의 연삭작업이나 전사작업이 쉽게 이루어지게 하는 것이 바람직하다.

또한, 상술한 전사작업은 한 대의 가공기계(열전사기)에서 연속으로 이루어지는 것이 바람직하지만, 2대의 가공기계에서 따로 실시되어도 무방하다.

또한, 상기 절삭공정의 전(前)공정에서, 상기 목재패널의 평면 전체에 미리 소정의 무늬층을 전사하여, 홈가공 후에 실시하게 되는 전사공정의 실시 횟수를 줄일 수도 있다.

도5는 본 발명의 가공방법에 따라 제작되는 다양한 디자인의 목재패널중 대표적인 예들을 도시한 것이다.

도시된 바와 같이, 부분평면과 홈이 만나는 모서리 부분이나 상기 부분평면과 목재패널의 측면이 만나는 모서리 부분은 통상적으로는 직각상태를 이루지만, 더욱 다양한 형태의 목재패널을 얻기 위해서, 상기 모서리 부분들을 만곡된 형상이나 물결무늬 형상 등으로 절삭 또는 연삭할 수 있다. 상기 모서리 부분에 대한 연삭작업은, 부분평면모서리연삭공정이나 측면모서리연삭공정에서 수행하게 되며, 소정의 캠수단에 연계된 커터와 연삭휠에 의해 곡면형태로 연삭된다.

이하, 도5를 참조하여, 동 도에 제시된 목재패널들의 특징을 설명한다.

도5의 a에서, 목재패널의 평면상에 형성된 2줄의 홈(11)에 의하여 상기 목재패널의 평면이 3개의 부분평면(12a,12b,12c)으로 나뉘어져 있다.

통상의 평면가공기나 열전사기에 의해 2줄의 홈이 형성된 상기 목재패널의 평면에는, 이미 소정의 무늬층이 전사되어 있을 수 있다.

이처럼, 목재패널의 평면 전체에 소정의 무늬층이 이미 전사되어 있는 경우, 상기 목재패널의 양측에 위치한 부분평면(12a,12c)과 홈에만 새로운 무늬층을 전사하여도 되므로, 어느 일측의 부분평면(12a)과 홈에 하나의 무늬층을 먼저 전사한 후, 다시 상기 목재패널의 투입방향을 바꾸어서 타측의 부분평면(12c)과 홈에도 똑같은 무늬층을 전사하여 가공작업을 종료한다.또한, 상기 부분평면에 서로 다른 무늬층을 중첩하여 전사시킴으로써 더욱 다양한 디자인의 목재패널을 얻을 수 있다.또한, 상기 무늬층은 목재패널을 운송하기 위해 박스테이프를 붙이고 떼는 과정에서 쉽게 박리되기 때문에, 상기 무늬층을 보호하기 위해 상기 전사공정의 후공정에서, 무늬층 위에 무색의 도료나 투명한 수지필름 등을 코팅하는 코팅공정을 실시하여 상기 무늬층이 박리되지 않도록 하는 것이 바람직하다.도5의 b에서, 목재패널의 평면은 띠 형상의 홈(11)에 의하여 2개의 부분평면으로 나뉘어져 있고, 상기 부분평면과 홈이 만나는 모서리 부분도 도5의 a와 달리 직각상태를 유지하고 있다. 이 경우, 도5의 a에 도시된 목재패널보다 전사작업의 횟수가 많아지게 된다.도5의 c는 목재패널의 평면에 격자상으로 홈들이 형성된 경우를 도시한 것으로서, 상기 전사공정의 전공정에서, 홈과 부분평면 그리고 상기 부분평면과 목재패널의 측면이 만나는 각각의 모서리 부분을 곡면 형태로 가공하는 연삭공정을 실시하여 얻은 형태의 것이다.이 외에도, 본 발명의 가공방법은 종래의 측면 가공방법과 병행하여 실시될 수 있음을 배제하지 않는다. 즉, 목재패널의 평면과 측면을 동시에 가공하는 것이다. 이 경우, 상기 목재패널의 평면과 측면이 만나는 모서리 부위는 완만한 곡면형상으로 가공되는 것이 바람직하다.이상과 같이 구성되는 본 발명의 가공방법은, 또한 통상의 열전사기와 평면가공기에 의해서도 실시가 가능하다. 즉, 본 발명은 각기 다른 2대의 기계를 병행하여서 달성될 수도 있는 것이다.

본 발명의 가공방법에 의하면, 고가의 프레스를 사용하지 않고도 입체적인 형상의 목재패널을 제작할 수 있으므로 목재패널의 가공비용을 낮출 수 있다는 장점이 있다. 또한, 입체감이 있는 다양한 디자인의 목재패널을 소비자에게 제공할 수 있다는 장점이 있다.

Claims (6)

1. 삭제
2. 목재패널의 평면에 소정의 단면형상을 갖는 홈을 형성하여, 상기 목재패널의 평면을 서로 구별되는 다수의 부분평면으로 나누는 절삭공정과;

   상기 홈을 연삭하는 홈연삭공정과;

   상기 홈에 소정의 무늬층을 압착롤러로 전사하는 전사공정;

   을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 목재패널의 장식 방법.
3. 제2항에 있어서,

   상기 전사공정의 전(前)공정에, 상기 홈과 부분평면이 만나는 모서리 부분을 곡면형태로 연삭하는 부분평면모서리연삭공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 목재패널의 장식 방법.
4. 제2항에 있어서,

   상기 전사공정의 전(前)공정에, 상기 부분평면과 목재패널의 측면이 만나는 모서리 부분을 곡면형태로 연삭하는 측면모서리연삭공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 목재패널의 장식 방법.
5. 제2항에 있어서,

   상기 전사공정의 후(後)공정에, 상기 무늬층을 보호하기 위한 보호층을 형성하는 코팅공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 목재패널의 장식 방법.
6. 제2항에 있어서,

   상기 절삭공정의 전(前)공정에, 상기 목재패널의 적어도 일측 평면에 미리 소정의 무늬층을 전사하는 전사공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 목재패널의 장식 방법.