KR100337844B1 - 전자사진프로세서의토너교반장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 전자사진 방식을 이용한 기기의 현상기 카트리지에 구성되는 토너 교반장치에 관한 것으로서, 공급롤러의 상부인, 현상실과 토너실의 경계부분에 보조 교반기를 간헐적으로 회전하도록 일정 기어링에 의해 설치하므로써, 토너가 공급롤러의 상부에 정체되어 기기의 급지품질을 저하시키는 현상을 방지할 수 있는 효과가 있다.

Description

전자사진 프로세서의 토너 교반장치

본 발명은 전자사진(Electrophotography) 방식을 이용한 기기의 교반장치(Agitating System)에 관한 것으로서, 특히 토너실(Toner Chamber)과 현상실(Developer Chamber) 사이의 공급롤러 상측에 위치하는 토너의 정체현상을 방지하기 위한 전자사진 프로세서의 토너 교반장치에 관한 것이다.

통상적으로, 전자사진 방식을 이용한 기기는 기록매체인 용지에 화상을 형성시키기 위한 현상기를 구비하고 있으며, 상기 현상기는 본체에서 교환이 가능하도록 카트리지 형식으로 장착된다. 상기 현상기 카트리지는 현상제(이하 '토너')를 담지하고 있는 토너실(Toner Chamber)과,현상롤러와 감광드럼 및 상기 감광드럼에 고전압을 인가시키는 대전롤러를 구비한 현상실(Developer Chamber)이 일정 하우징으로 형성된다. 또한, 상기 토너실에는 다량의 토너가 담지되어 있기 때문에 담지된 토너를 상기 현상실로 유동하기 쉽도록 교반시켜 주는 교반기가 회전가능하도록 설치되어 있다.

도 1은 종래 기술의 일실시예에 따른 화상형성장치의 구성도이다.

종래의 화상형성장치의 구성은 도 1에 도시한 바와 같이, 다량의 토너를 담지하고 있는 토너실 120과, 상기 토너실 120의 토너 122가 이송되어 급지된 기록용지 130상에 화상을 형성시키기 위한 현상실 110이 일정 프레임으로 형성되어 현상기 카트리지를 이룬다.

상기 현상실 110의 적소에는 일정한 주속으로 회전하는 감광드럼 111이 상기 카트리지의 하측면상에 일부 돌출되도록 설치된다. 상기 감광드럼 111의 일측에는 상기 감광드럼 표면을 고전압으로 대전시키기 위한 대전롤러 112가 회전가능하도록 설치된다. 또한, 상기 대전롤러 112에 의해서 대전된 감광드럼 111상에 일정한 화상을 노광시키는 노광부 113이 상기 감광드럼 111의 상측 본체에 설치된다. 그후, 상기 감광드럼 111의 상기 노광부 113에 의해 정전잠상이 형성된 부분에 토너 122를 부착시키기 위하여 상기 감광드럼 111의 일측에는 현상롤러 114가 회전 가능하도록 설치된다. 그후, 상기 현상롤러 114의 표면에 일정한 토너의 층을 형성하기 위하여 상기 프레임에는 독터 블레이드 115가 장착 고정된다. 즉, 상기 독터 블레이드 115의 일단은 상기 프레임상에 고정되며, 타단은 상기 현상롤러의 외주면과 접하도록 설치되는 것이다. 그후, 상기 현상롤러 114의 타측에는 현상롤러에 토너를 공급하기 위한 공급롤러 116이 설치된다.

상기 다량의 토너가 담지되어 있는 토너실 120의 중앙에는 상기 공급롤러 116에 토너 122를 원활히 공급함과 동시에 담지된 토너가 정체되어 굳지 않도록 교반시키는 교반기 121이 회전가능하도록 설치된다.

그러나 상기와 같이 토너실과 현상실로 구성된 화상형성장치는 상기 토너실과 현상실의 경계부분인 공급롤러의 상측(도 1의 A부분)에 상기 교반기에 의해서 공급된 토너가 정체되어 현상롤러쪽으로 이송되기 때문에 결과적으로 토너특성이 변하게 되고 독터 블레이드에 고착되어지는 문제점이 있었다. 따라서, 수직화상긁힘, 농도저하, 백그라운드 및 해상도저하등의 기기의 기능을 저하시키는 문제점이 발생하게 되었다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명의 목적은 토너실과 현상실 경계부의 토너정체구간은 교반시킬 수 있는 장치가 구성된 전자사진 프로세서의 토너 교반장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 다른 목적은 토너 정체구간의 토너를 교반시키므로써 양질의 화상형성품질을 구현할 수 있는 전자사진 프로세서의 토너 교반장치를 제공하는데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 화상을 형성시키기 위한 감광드럼과 상기 감광드럼에 토너를 도포하기 위한 현상롤러와 상기 현상롤러에 토너를 공급하기 위한 공급롤러가 적소에 설치된 현상실과, 상기 현상실로 일정량 만큼 토너를 이송하기 위한 교반기가 회전가능하도록 적소에 설치된 토너실이 일정 프레임상에 구성된 화상형성장치에 있어서, 상기 공급롤러의 상부인 상기 현상실과 토너실의 경계부분에는 상기 교반기에 의해 공급된 토너가 정체되는 것을 방지하기 위한 보조 교반기를 설치함을 특징으로 한다.

도 1은 종래 기술의 일실시예에 따른 화상형성장치의 구성도.

도 2는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 토너 교반장치가 설치된 화상형성장치의 구성도.

도 3은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 토너 교반장치의 기어링구조를 도시한 사시도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10: 현상실(Developer Chamber) 16: 공급롤러

20: 토너실(Toner Chamber) 21: 교반기(Agitator)

30: 보조교반기(Sub Agitator) 31: 필름

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 그리고, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.

도 2는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 토너 교반장치가 설치된 화상형성장치의 구성도이고, 도 3은 토너 교반장치의 기어링구조를 도시한 사시도이다.

본 발명에 의한 토너 교반장치를 구비한 화상형성장치의 구성은 도 2에 도시한 바와 같이, 다량의 토너 22를 담지하고 있는 토너실 20과, 상기 토너실 20의 토너가 이송되어 급지된 기록용지 130상에 화상을 형성시키기 위한 현상실 10이 일정 프레임으로 형성되어 현상기 카트리지를 이룬다.

상기 현상실 10의 적소에는 일정한 주속으로 회전하는 감광드럼 11이 상기카트리지의 하측면상에 일부 돌출되도록 설치된다. 상기 감광드럼 11의 일측에는 상기 감광드럼 표면을 고전압으로 대전시키기 위한 대전롤러 12가 회전가능하도록 설치된다. 또한, 상기 대전롤러 12에 의해서 대전된 감광드럼 11상에 일정한 화상을 노광시키는 노광부 13이 상기 감광드럼 11의 상측 본체에 설치된다. 그후, 상기 감광드럼 11의 상기 노광부 13에 의해 정전잠상이 형성된 부분에 토너 22를 부착시키기 위하여 상기 감광드럼 11의 일측에는 현상롤러 14가 회전 가능하도록 설치된다. 그후, 상기 현상롤러 14의 표면에 일정한 토너 22의 층을 형성하기 위하여 상기 프레임에는 독터 블레이드 15가 장착 고정된다. 즉, 상기 독터 블레이드 15의 일단은 상기 프레임상에 고정되며, 타단은 상기 현상롤러 14의 외주면과 접하도록 설치되는 것이다. 그후, 상기 현상롤러 14의 타측에는 현상롤러 14에 토너 22를 공급하기 위한 공급롤러 16이 설치된다.

상기 다량의 토너 22가 담지되어 있는 토너실 20의 중앙에는 상기 공급롤러 16에 토너를 원활히 공급함과 동시에 담지된 토너가 정체되어 굳지 않도록 교반시키는 교반기 21이 회전가능하도록 설치된다.

그후, 상기 공급롤러 16의 상부인 토너실 20과 현상실 10의 경계부분에는 회전가능하도록 보조 교반기 30이 설치된다. 상기 보조 교반기 30은 상기 토너실 교반기 21의 회전력을 인가받아 회전하도록 설치된다. 또한, 상기 보조 교반기 30의 양단부에는 외측으로 연장된 박판의 필름 31을 설치하여 상기 보조 교반기 30의 회전을 돕도록 구성되었다.

상기 토너실 교반기 21의 회전력에 의해 보조 교반기 30이 회전하는 구성은도 3에 도시된 바와 같이, 교반기 21이 고정된 샤프트 21a에 일정 직경의 교반기 기어 24가 설치된다. 상기 교반기 기어 24는 구동기어 23과 별도로 설치되며, 그 외주면 일부에만 치형이 형성되도록 구성된다. 또한, 상기 보조 교반기 30에 고정된 샤프트 30a에는 상기 교반기 기어 24의 치형과 맞물릴 수 있도록 보조 교반기 기어 32가 설치된다. 상기 보조 교반기 기어 32의 치형의 수는 상기 교반기 기어 24의 치형의 수보다 많도록 형성하여 상기 교반기 21의 회전수보다 상기 보조 교반기의 회전수가 적도록 구성된다. 즉, 상기 교반기 21은 연속적으로 회전하도록 하고, 상기 보조 교반기 30은 간헐적으로 회전하도록 구성하는 것이다.

예를 들어, 상기 교반기 21이 3회전 할 경우 상기 보조 교반기 30이 1회전 하도록 구성할 수 있는 것이다. 이는 공급롤러 16의 상측에 설치된 보조 교반기 30이 항상 회전하게 되면, 상기 토너 22에 혼합된 소립자의 캐리어가 공급롤러 16측으로 먼저 이송되며, 이로 인하여 상기 토너 22의 특성이 변하게 되는 문제점을 방지하기 위함이다.

또한, 상기 교반기 기어 24의 치형중 상기 보조 교반기 기어 32의 치형과 처음으로 맞물리는 치형 24a는 러버와 같은 연성재질로 형성한다. 이는 간헐적으로 보조 교반기 기어 32의 치형에 맞물리는 교반기 기어 24의 치형에 마찰에 의한 마모 및 지터(Jitter)현상을 최대한으로 줄이기 위함이다.

상기와 같이 구성된 화상형성장치의 작동은 우선 토너실 20에 담지된 토너 22는 교반기 21에 의해 공급롤러 16쪽으로 이송된다. 이때, 상기 공급롤러 16의 상측에 위치한 보조 교반기 30은 간헐적으로 회전하여 상기 공급롤러 16의 상측에 적재되는 토너 22의 정체현상을 방지하게 된다. 그후, 상기 이송된 토너 22는 공급롤러 16과 현상롤러 14의 마찰대전에 의해 상기 현상롤러 14에 부착된다. 그후, 상기 현상롤러 14에 부착된 토너 22는 독터 블레이드 15의 높이 규제를 받아서 현상롤러상에 일정한 높이로 규제된다.

한편, 감광드럼 11은 대전롤러 12에 의해 고전압으로 대전된후, 노광부 13에 의해 정전잠상이 형성된다. 그후, 상기 현상롤러 14에 부착된 토너 22는 상기 감광드럼 11에 형성된 정전잠상에 부착되고, 감광드럼 11과 그 하측의 전사롤러 사이로 용지 130이 급지되면서 화상이 형성되는 것이다.

상술한 바와 같이 본 발명의 실시예에 따른 보조 토너 교반장치는 공급롤러 상측에 위치하여 간헐적으로 회전하기 때문에 토너가 정체되는 것을 방지할 수 있으며, 이로 인한 기기의 오동작 및 화상 품질의 저하등을 방지할 수 있는 효과가 있다.

Claims (2)

1. 화상을 형성시키기 위한 감광드럼과 상기 감광드럼에 토너를 도포하기 위한 현상롤러와 상기 현상롤러에 토너를 공급하기 위한 공급롤러가 적소에 설치된 현상실과, 상기 현상실로 일정량 만큼 토너를 이송하기 위하여 회전가능하도록 일정 길이의 샤프트에 의해 적소에 설치된 교반기를 구비한 토너실이 일정 프레임상에 구성된 화상형성장치에 있어서,

   상기 공급롤러의 상부인 상기 현상실과 토너실의 경계부분에는 상기 교반기에 의해 공급된 토너가 정체되는 것을 방지하기 위한 보조 교반기가 일정 샤프트에 의해 설치되며;

   상기 교반기의 샤프트에는 외주면 일부에 치형이 형성된 교반기 기어가 장착되며;

   상기 보조 교반기의 샤프트에는 상기 교반기의 치형에 맞물리며, 상기 교반기의 치형보다 많은 치형을 갖도록 일정 직경의 보조 교반기 기어가 장착되며;

   상기 보조 교반기의 양단부에는 외측으로 연장된 일정 길이의 필름이 설치되고;

   상기 교반기 기어의 치형중 상기 보조 교반기 기어의 치형과 처음으로 맞물리는 치형은 연성재질로 형성하여, 상기 교반기 기어의 치형의 마모를 방지함을 특징으로 하는 전자사진 프로세서의 토너 교반장치.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 연성재질로는 러버를 사용함을 특징으로 하는 전자사진 프로세서의 토너 교반장치.