KR100320255B1 - 플록킹 핫멜트 시트 및 그 제조방법과 제조장치 - Google Patents
플록킹 핫멜트 시트 및 그 제조방법과 제조장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR100320255B1 KR100320255B1 KR1019990023617A KR19990023617A KR100320255B1 KR 100320255 B1 KR100320255 B1 KR 100320255B1 KR 1019990023617 A KR1019990023617 A KR 1019990023617A KR 19990023617 A KR19990023617 A KR 19990023617A KR 100320255 B1 KR100320255 B1 KR 100320255B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- flocking
- hot melt
- sheet
- melt sheet
- pile
- Prior art date
Links
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
본 발명은 미려하고도 정확하게 컷팅작업을 할 수 있고, 용이하게 의복 등에 부착시킬 수 있으며, 용이하게 제조할 수 있을 뿐만 아니라, 균일하고도 미려하게 플로킹 파일층이 형성된 플록킹 핫멜트 시트 및 그 제조방법과 제조장치를 제공한다.
그 플록킹 핫멜트 시트는, 의류 등에 백넘버, 로고 등의 기호, 문자, 도형, 무늬 등의 표시를 전사,부착하기 위해 컴퓨터 컷팅 등에 의해 그 표시를 절단해내기 위한 것으로, 판형상으로 된 핫멜트 시트(21), 그 핫멜트 시트(21)상에 수성 또는 유성 접착제를 스크린 인쇄 또는 롤러 도포방식 등에 의해 도포함으로써 형성되는 접착제 도포층(22), 및 그 접착제 도포층(22)위에 플록킹 파일(flocking pile)이 분산되게 부착되어 형성되는 플록킹 파일층(23)으로 된 플록킹 파이버부착 핫멜트 시트(26)와; 내열성 점착제 도포층(24)이 폴리에스터 시트(25)에 도포되어 형성되고, 상기 플록킹 파이버부착 핫멜트 시트(26)의 플록킹 파일층(23)에 그 점착제 도포층(24)이 접촉,부착하도록 합포되는 점착제 도포 폴리에스터 시트(27)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 플록킹 핫멜트 시트 및 그 제조방법과 제조장치에 관한 것으로, 더 상세히는 미려하고도 정확하게 컷팅작업을 할 수 있고, 용이하게 의복 등에 부착시킬 수 있으며, 용이하게 제조할 수 있을 뿐만 아니라, 균일하고도 미려하게 플로킹 파일층이 형성된 플록킹 핫멜트 시트 및 그 제조방법과 제조장치에 관한 것이다.
일반적으로, 종래의 플록킹 핫멜트 시트(10)는, 도 1에 도시된 바와 같이 켄트지와 같은 종이(11)위에 점착제 도포층(12)이 형성되고, 플록킹파일(flocking pile)을 살포시켜 플록킹 파일층(13)이 형성되고, 접착제 도포층(14)을 형성하며, 핫멜트(hot melt)분말을 살포시켜 핫멜트분말층(15)이 형성된 것이다.
이와 같이 구성된 종래의 컴퓨터 컷팅 내지 도모성(펀칭) 등의 방법으로 스포츠웨어의 백넘버와 같은 소정의 기호, 문자, 도형 등으로 절단하여 스포츠 의복에 대고 압착,가열하여 전사,부착시키고 있다.
그러나, 켄트지와 같은 종이에 형성시킨 종래의 플록킹 핫멜트 시트(10)는 컴퓨터 컷팅 등의 경우, 밀려나게 되어 정확하고 미려한 기호, 문자, 도형 등의 표시를 얻을 수 없고 틀어지거나, 밀려나는 형상으로 될 뿐만 아니라, 부착시키는 때에도 유사한 문제가 발생된다.
또한, 그 플록킹 핫멜트 시트(10)를 제조하기 위해서는 살포공정과 같은 많은 공정이 수작업에 의존하고 있으며, 이에 따라 플로킹 파일이 미려하게 골고루살포되지 아니하여, 그나마, 종래의 플록킹 핫멜트 시트(10)를 제조하기 어렵다는 문제가 있다. 플록킹 직물의 가공방법이 특허출원 공개번호 제98-087864호(98년 12월 05일 공개됨)로 개시되어 있으나, 이 경우는, 골덴직물의 형상으로 무늬가 형성된 직물을 가공할 수 있도록 하기 위한 것으로, 위와 같이 플록킹 핫멜트 시트(10)를 형성하는 데에는 적합하지 아니하다는 문제가 있다. 즉, 그 플록킹 직물의 가공방법은, 원단면에 바인더도포공정, 무늬형성공정, 파일식모공정, 열처리공정, 후처리공정을 포함하여 이루어짐으로써 플록킹 직물을 형성하는 것이고, 그 제품은 열처리를 하지 아니하면 세탁시 접착된 파일이 전부 이탈하므로 반드시 열처리공정을 필요로 하는 것이지만, 이를 플록킹 핫멜트 시트(10)에 적용하는 경우, 열처리공정에서 플록킹 파일이 녹아버리게 되어 적용할 수 없는 것입니다.
따라서, 본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 미려하고도 정확하게 컷팅작업을 할 수 있고, 용이하게 의복 등에 부착시킬 수 있으며, 용이하게 제조할 수 있을 뿐만 아니라, 균일하고도 미려하게 플로킹 파일층이 형성된 플록킹 핫멜트 시트 및 그 제조방법과 제조장치를 제공하는 데에 그 목적이 있다.
도 1은 종래의 플록킹 핫멜트 시트의 구조를 도시한 부분확대 단면도,
도 2는 본 발명의 플록킹 핫멜트 시트의 구조를 도시한 부분확대 단면도,
도 3은 본 발명에 따른 플록킹 핫멜트 시트의 제조방법을 설명하기 위한 제조장치의 일실시예를 도시한 개략 구성도.
***도면에 사용된 주요부호의 설명***
10: 플록킹 핫멜트 시트(종래) 11: 종이
12: 점착제 도포층 13: 플록킹 파일층
14: 접착제 도포층 15: 핫멜트분말층
20: 플록킹 핫멜트 시트(본 발명) 21: 핫멜트 시트
22: 접착제 도포층 23: 플록킹 파일층
24: 점착제 도포층 25: 폴리에스터 시트
26: 플록킹 파이버부착 핫멜트 시트 27: 점착제 도포 폴리에스터 시트
30: 접착제 도포장치 31: 이송롤러
32: 접착제 공급탱크 40: 플록킹 파일층 형성장치
41: 플록킹 파일 용기 42: 진동수단
43: 지지대 50: 열건조장치
51: 열건조로 60: 탈모장치
61,62: 탈모롤러 63: 흡입덕트
70: 합포장치 71: 하부합포롤러
72: 상부합포롤러 100: 핫멜트 시트롤
200: 폴리에스터 시트롤 300: 플록킹 핫멜트 시트롤
이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명의 일실시예에 따른 플록킹 핫멜트 시트는, 의류 등에 백넘버, 로고 등의 기호, 문자, 도형, 무늬 등의 표시를 전사,부착하기 위해 컴퓨터 컷팅 등에 의해 그 표시를 절단해내기 위한 것으로, 판형상으로 된 핫멜트 시트, 그 핫멜트 시트상에 수성 또는 유성 접착제를 스크린 인쇄 또는 롤러 도포방식 등에 의해 도포함으로써 형성되는 접착제 도포층, 및 그 접착제 도포층위에 플록킹 파일(flocking pile)이 분산되게 부착되어 형성되는 플록킹 파일층으로 된 플록킹 파이버부착 핫멜트 시트와; 내열성 점착제 도포층이 폴리에스터 시트에 도포되어 형성되고, 상기 플록킹 파이버부착 핫멜트 시트의 플록킹 파일층에 그 점착제 도포층이 접촉,부착하도록 합포되는 점착제 도포 폴리에스터 시트를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 플록킹 핫멜트 시트의 제조방법은, 판형상으로 된 핫멜트 시트상에 접착제 도포층을 형성하기 위해 수성 또는 유성 접착제를 스크린 인쇄 또는 롤러 도포방식 등에 의해 도포하는 접착제 도포단계; 그 접착제 도포층위에 플록킹 파일층을 형성하여 플록킹 파이버부착 핫멜트 시트를 형성하기 위해 플록킹 파일(flocking pile)을 분산되게 살포하는 살포단계; 그 플록킹 파일이 살포되어 부착된 플록킹 파이버부착 핫멜트 시트를 건조,고착시키기 위한 열건조단계; 그리고, 내열성 점착제 도포층이 폴리에스터 시트에 도포되어 형성된 점착제 도포 폴리에스터 시트를 상기 플록킹 파이버부착 핫멜트 시트의 플록킹 파일층에 그 점착제 도포층이 접촉,부착하도록 합포하는 합포단계를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
상기 열건조단계후에 건조,고착된 플록킹 파이버부착 핫멜트 시트로부터 부착력이 약한 플록킹 파일을 제거하는 탈모단계가 추가로 포함되고; 상기 살포단계는 플록킹 파일을 적어도 바닥이 철망으로 된 용기에 담고, 진동을 가하면서 접착제 도포층이 형성된 핫멜트 시트와의 사이에 정전압을 인가함으로써 플록킹 파일이 접착제 도포층에 살포, 부착되며; 상기 탈모단계는 플록킹 파이버부착 핫멜트 시트를 외주에 털이 부착된 탈모롤러사이로 이송시키고 그 후, 진공흡입덕트로 흡입시킴으로써 수행될 수 있다.
또, 본 발명은, 접착제 도포층가 상면에 형성된 핫멜트 시트를 하부에서 지지시키기 위한 지지대와, 그 지지대의 상부에서 플록킹 파일을 살포시키기 위해 플록킹 파일이 담겨지고 정전기력에 의해 살포되도록 적어도 바닥이 철망으로 형성된 플록킹 파일 공급용기와, 그 플록킹 파일 공급용기에 진동을 가하기 위한 진동수단을 포함하여 구성되는 플록킹 파일층 형성장치; 및 플록킹 파일이 살포되어 부착된 플록킹 파이버부착 핫멜트 시트를 이송시키면서 부착력이 약한 플로킹 파일을 그 플록킹 파일층으로부터 이탈시키기 위한, 외주에 털이 부착된 탈모롤러와, 그 탈모롤러에 의해 이탈된 플록킹 파일을 그 플록킹 파일층으로부터 제거하기 위한 진공흡입덕트를 포함하여 구성되는 탈모장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 플록킹 핫멜트 시트의 제조장치를 제공한다.
그 제조장치는, 핫멜트 시트롤 및 폴리에스터 시트롤로부터 연속하여 플록킹 핫멜트 시트롤로 제조하기 위한 것으로, 상기 플록킹 파일층 형성장치 이전에 핫멜트 시트롤로부터 핫멜트 시트를 이송롤러에 의해 이송시키면서 그 상부에 설치된 접착제 공급탱크로부터 접착제를 유출시켜 접착제를 도포하기 위한 접착제 도포장치; 상기 플록킹 파일층 형성장치와 탈모장치사이에서 그 접착제 도포층 및 플록킹 파일층이 형성된 플록킹 파이버부착 핫멜트 시트를 통과시켜 건조,고착시키기 위한 열건조로를 지니는 열건조장치; 그리고 폴리에스터 시트상에 점착제 도포층이 형성된 점착제 도포 폴리에스터 시트를 폴리에스터 시트롤로부터 이송하고, 상기 열건조장치를 통과한 플록킹 파이버부착 핫멜트 시트의 플록킹 파일층과 점착제 도포 폴리에스터 시트의 점착제 도포층이 마주하여 부착되도록 하는 하부합포롤러 및 상부합포롤러로 이루어진 합포장치를 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하면, 다음과 같다.
도 2에는 본 발명의 플록킹 핫멜트 시트의 구조가 부분확대 단면도로서 도시되고, 도 3에는 본 발명에 따른 플록킹 핫멜트 시트의 제조방법을 설명하기 위한 제조장치의 일실시예가 개략 구성도로 도시된다.
도 2에서 본 발명에 따른 플록킹 핫멜트 시트(20)는, 핫멜트 시트(21), 접착제 도포층(22) 및 플록킹 파일층(23)으로 된 플록킹 파이버부착 핫멜트 시트(26)와, 내열성 점착제 도포층(24)이 폴리에스터 시트(25)에 도포되어 형성된 점착제 도포 폴리에스터 시트(27)로 구성된다.
그 핫멜트 시트(21)는, 판형상으로 된 것으로서, 그 핫멜트 시트(21)상에 수성 또는 유성 접착제가 스크린 인쇄 또는 롤러 도포방식 등에 의해 접착제 도포층(22)을 형성하고, 그 접착제 도포층(22)위에 플록킹 파일이 분산되게 부착되어 플록킹 파일층(23)이 형성됨으로써 플록킹 파이버부착 핫멜트 시트(26)가 형성된다.
점착제 도포 폴리에스터 시트 (27)는, 폴리에스터 시트(25)상에 내열성 점착제를 도포시켜 형성되며, 본 발명의 플록킹 핫멜트 시트(20)는, 상기 플록킹 파이버부착 핫멜트 시트(26)의 플록킹 파일층(23)에 그 점착제 도포층(24)이 접촉,부착하도록 합포된 것이다.
이와 같이 폴리에스터 시트(25)상에 플록킹 핫멜트 시트(20)가 형성됨으로써 의류 등에 백넘버, 로고 등의 기호, 문자, 도형, 무늬 등의 표시를 전사,부착하기 위해 컴퓨터 컷팅 등에 의해 그 표시를 절단하는 때에, 폴리에스터 시트(25)를 제외한 부분만이 절단되기 때문에 정확하고도 미려하게 절단될 수 있으며, 또한, 폴리에스터 시트(25)의 점착제 도포층(24)에서 용이하게 분리시킬 수 있고 분리된 플록킹 파이버부착 핫멜트 시트(26)도 핫멜트 시트(21)상에 형성된 것이어서, 압착,가열하여 열전사하는 작업이 용이하고 비틀어지거나 울지 아니하게 되어 미려하고도 정확하게 부착될 수 있게 된다.
상술한 구조의 플록킹 핫멜트 시트(20)는, 다음과 같은 제조장치 및 제조방법에 의해 제조된다.
그 제조방법은, 접착제 도포단계, 플록킹 파일 살포단계 및 열건조단계를 거쳐 플록킹 파이버부착 핫멜트 시트(26)가 제조되며, 점착제 도포 폴리에스터 시트(27)를 상기 플록킹 파이버부착 핫멜트 시트(26)의 플록킹 파일층(23)에 그 점착제 도포층(24)이 접촉,부착하도록 합포하는 합포단계를 포함하여 구성된다.
그 접착제 도포단계에서는, 판형상으로 된 핫멜트 시트(21)상에 접착제 도포층(22)을 형성하기 위해 수성 또는 유성 접착제를 스크린 인쇄 또는 롤러 도포방식등에 의해 도포하는 것으로, 도 3에서는 핫멜트 시트롤(100) 및 폴리에스터 시트롤(200)로부터 연속하여 플록킹 핫멜트 시트롤(300)로 연속,제조하기 위한 것으로, 접착제 도포장치(30)에서 핫멜트 시트롤(100)로부터 핫멜트 시트(21)를 이송롤러(31)에 의해 이송시키면서 그 상부에 설치된 접착제 공급탱크(32)로부터 접착제를 유출시켜 접착제를 도포시킨다.
살포단계에서는 그 접착제 도포층(22)위에 플록킹 파일층(23)을 형성하여 플록킹 파이버부착 핫멜트 시트(26)를 형성하기 위해 플록킹 파일(flocking pile)을 분산되게 살포하는 것으로, 도 3에서는 본 발명에 따른 플록킹 파일층 형성장치(40)에 의해 살포된다.
그 플록킹 파일층 형성장치(40)는, 접착제 도포층(22)이 상면에 형성된 핫멜트 시트(21)를 하부에서 지지시키기 위한 지지대(43)와, 그 지지대(43)의 상부에서 플록킹 파일을 살포시키기 위해 플록킹 파일이 담겨지고 정전기력에 의해 살포되도록 적어도 바닥이 철망으로 형성된 플록킹 파일 공급용기(41)와, 그 플록킹 파일 공급용기(41)에 진동을 가하기 위한 진동수단(42)을 포함하여 구성되며, 지지대(43)가 어스되고, 플록킹 파일 공급용기(41)에 정전압이 인가된 채, 진동수단(42)에 의해 진동을 가함으로써 플록킹 파일이 낙하, 균일하게 살포되면서 정전기력에 의해 핫멜트 시트(21)의 접착제 도포층(22)에 강력하게 부착되게 된다.
열건조단계에서는, 그 플록킹 파일이 살포되어 부착된 플록킹 파이버부착 핫멜트 시트(26)를 건조시킴으로써 접착제 도포층(22)이 경화되면서, 부착된 플록킹 파일이 고착되게 된다. 도 3에서 상기 플록킹 파일층 형성장치(40)와 탈모장치(60)사이에서 그 접착제 도포층(22) 및 플록킹 파일층(23)이 형성된 플록킹 파이버부착 핫멜트 시트(26)를 통과시켜 연속적으로 건조,고착시키기 위해 열건조로(51)를 지니는 열건조장치(50)가 채용된다.
합포단계에서는 내열성 점착제 도포층(24)이 폴리에스터 시트(25)에 도포되어 형성된 점착제 도포 폴리에스터 시트(27)를 상기 플록킹 파이버부착 핫멜트 시트(26)의 플록킹 파일층(23)에 그 점착제 도포층(24)이 접촉,부착된다.
도 3에서 합포장치(70)는, 폴리에스터 시트(25)상에 점착제 도포층(24)이 형성된 점착제 도포 폴리에스터 시트(27)를 폴리에스터 시트롤(200)로부터 이송하고, 상기 열건조장치(50)를 통과한 플록킹 파이버부착 핫멜트 시트(26)의 플록킹 파일층(23)과 점착제 도포 폴리에스터 시트(27)의 점착제 도포층(24)이 마주하여 부착되도록 하는 하부합포롤러(71) 및 상부합포롤러(72)로 이루어진다. 이때, 바람직한 합포를 위해 롤러의 외주가 70℃전후로 가열되는 것이 바람직하며, 이를 위해 히터가 내장된 롤러인 것이 바람직하다.
상기 열건조단계후에 건조,고착된 플록킹 파이버부착 핫멜트 시트(26)로부터 부착력이 약한 플록킹 파일을 제거하는 탈모단계가 추가로 포함되는 것이 바람직하며, 그 탈모단계는, 도 3에 도시된 바와 같이 연속,제조를 위해 본 발명의 구성에 따른 탈모장치(60)에 의하는 것이 바람직하다. 그 탈모장치(60)는, 플록킹 파일이 살포되어 부착된 플록킹 파이버부착 핫멜트 시트(26)를 이송시키면서 부착력이 약한 플로킹 파일을 그 플록킹 파일층(23)으로부터 이탈시키기 위한, 외주에 털이 부착된 탈모롤러(61,62)와, 그 탈모롤러(61,62)에 의해 이탈된 플록킹 파일을 그 플록킹 파일층(23)으로부터 제거하기 위한 진공흡입덕트(63)를 포함하여 구성된다.
이에 따라, 고착된 파일에 손상을 가함이 없이 고착되지 아니한 플록킹 파일만을 탈모롤러(61,62)에 의해 이탈시키고, 진공흡입덕트(63)에 의해 제거할 수 있도록 구성한 것이다.
이와 같이 하여 본 발명에 따른 플록킹 핫멜트 시트(20)가 제조될 수 있으며, 정전기를 이용하여 플록킹 파일을 부착함으로써 쉽게 빠지지 아니하고, 균일한 살포가 가능하여 품질이 우수하다.
또, 본 발명의 장치에 의해 연속적인면서도 품질이 우수한 플록킹 핫멜트 시트(20)가 제조되게 된다. 즉, 현재 전량 수입품인 플록킹 핫멜트 시트보다 우수하다.
이상에서 설명한 본 발명의 실시예들에 따른 플록킹 핫멜트 시트 및 그 제조방법과 제조장치의 구성과 작용에 의하면, 핫멜트 시트(21)와 폴리에스터 시트(25)를 이용함으로써 취급이 편리하고 연속제조가 가능하며, 미려하고도 정확하게 절단할 수 있고 부착할 수 있을 뿐만 아니라, 플록킹 파일층 형성장치(40)와 탈모장치(60)에 의해 보다 우수한 품질의 플록킹 핫멜트 시트(20)를 얻을 수 있고, 연속, 제조가 가능하게 되는 등의 효과가 있다.
Claims (5)
- 의류 등에 백넘버, 로고 등의 기호, 문자, 도형, 무늬 등의 표시를 전사,부착하기 위해 컴퓨터 컷팅 등에 의해 그 표시를 절단해내기 위한 플록킹 핫멜트 시트에 있어서:판형상으로 된 핫멜트 시트(21), 그 핫멜트 시트(21)상에 수성 또는 유성 접착제를 스크린 인쇄 또는 롤러 도포방식 등에 의해 도포함으로써 형성되는 접착제 도포층(22), 및 그 접착제 도포층(22)위에 플록킹 파일(flocking pile)이 분산되게 부착되어 형성되는 플록킹 파일층(23)으로 된 플록킹 파이버부착 핫멜트 시트(26)와;내열성 점착제 도포층(24)이 폴리에스터 시트(25)에 도포되어 형성되고, 상기 플록킹 파이버부착 핫멜트 시트(26)의 플록킹 파일층(23)에 그 점착제 도포층(24)이 접촉,부착하도록 합포되는 점착제 도포 폴리에스터 시트(27)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 플록킹 핫멜트 시트.
- 의류 등에 백넘버, 로고 등의 기호, 문자, 도형, 무늬 등의 표시를 전사,부착하기 위해 컴퓨터 컷팅 등에 의해 그 표시를 절단해내기 위한 플록킹 핫멜트 시트의 제조방법에 있어서:판형상으로 된 핫멜트 시트(21)상에 접착제 도포층(22)을 형성하기 위해 수성 또는 유성 접착제를 스크린 인쇄 또는 롤러 도포방식 등에 의해 도포하는 접착제 도포단계;그 접착제 도포층(22)위에 플록킹 파일층(23)을 형성하여 플록킹 파이버부착 핫멜트 시트(26)를 형성하기 위해 플록킹 파일(flocking pile)을 분산되게 살포하는 살포단계;그 플록킹 파일이 살포되어 부착된 플록킹 파이버부착 핫멜트 시트(26)를 건조,고착시키기 위한 열건조단계; 그리고,내열성 점착제 도포층(24)이 폴리에스터 시트(25)에 도포되어 형성된 점착제 도포 폴리에스터 시트(27)를 상기 플록킹 파이버부착 핫멜트 시트(26)의 플록킹 파일층(23)에 그 점착제 도포층(24)이 접촉,부착하도록 합포하는 합포단계를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 플록킹 핫멜트 시트의 제조방법.
- 제 2 항에 있어서, 상기 열건조단계후에 건조,고착된 플록킹 파이버부착 핫멜트 시트(26)로부터 부착력이 약한 플록킹 파일을 제거하는 탈모단계가 추가로 포함되고;상기 살포단계는 플록킹 파일을 적어도 바닥이 철망으로 된 용기(41)에 담고, 진동을 가하면서 접착제 도포층(22)이 형성된 핫멜트 시트(21)와의 사이에 정전압을 인가함으로써 플록킹 파일이 접착제 도포층(22)에 살포, 부착되며;상기 탈모단계는 플록킹 파이버부착 핫멜트 시트(26)를 외주에 털이 부착된 탈모롤러(61,62)사이로 이송시키고 그 후, 진공흡입덕트로 흡입시킴으로써 수행되는 것을 특징으로 하는 플록킹 핫멜트 시트의 제조방법.
- 의류 등에 백넘버, 로고 등의 기호, 문자, 도형, 무늬 등의 표시를 전사,부착하기 위해 컴퓨터 컷팅 등에 의해 그 표시를 절단해내기 위한 플록킹 핫멜트 시트의 제조장치에 있어서:접착제 도포층(22)가 상면에 형성된 핫멜트 시트(21)를 하부에서 지지시키기 위한 지지대(43)와, 그 지지대(43)의 상부에서 플록킹 파일을 살포시키기 위해 플록킹 파일이 담겨지고 정전기력에 의해 살포되도록 적어도 바닥이 철망으로 형성된 플록킹 파일 공급용기(41)와, 그 플록킹 파일 공급용기(41)에 진동을 가하기 위한 진동수단(42)을 포함하여 구성되는 플록킹 파일층 형성장치(40); 및플록킹 파일이 살포되어 부착된 플록킹 파이버부착 핫멜트 시트(26)를 이송시키면서 부착력이 약한 플로킹 파일을 그 플록킹 파일층(23)으로부터 이탈시키기 위한, 외주에 털이 부착된 탈모롤러(61,62)와, 그 탈모롤러(61,62)에 의해 이탈된 플록킹 파일을 그 플록킹 파일층(23)으로부터 제거하기 위한 진공흡입덕트(63)를 포함하여 구성되는 탈모장치(60)를 포함하는 것을 특징으로 하는 플록킹 핫멜트 시트의 제조장치.
- 제 4 항에 있어서, 핫멜트 시트롤(100) 및 폴리에스터 시트롤(200)로부터 연속하여 플록킹 핫멜트 시트롤(300)로 제조하기 위한 것으로,상기 플록킹 파일층 형성장치(40) 이전에 핫멜트 시트롤(100)로부터 핫멜트 시트(21)를 이송롤러(31)에 의해 이송시키면서 그 상부에 설치된 접착제 공급탱크(32)로부터 접착제를 유출시켜 접착제를 도포하기 위한 접착제 도포장치(30);상기 플록킹 파일층 형성장치(40)와 탈모장치(60)사이에서 그 접착제 도포층(22) 및 플록킹 파일층(23)이 형성된 플록킹 파이버부착 핫멜트 시트(26)를 통과시켜 건조,고착시키기 위한 열건조로(51)를 지니는 열건조장치(50); 그리고폴리에스터 시트(25)상에 점착제 도포층(24)이 형성된 점착제 도포 폴리에스터 시트(27)를 폴리에스터 시트롤(200)로부터 이송하고, 상기 열건조장치(50)를 통과한 플록킹 파이버부착 핫멜트 시트(26)의 플록킹 파일층(23)과 점착제 도포 폴리에스터 시트(27)의 점착제 도포층(24)이 마주하여 부착되도록 하는 하부합포롤러(71) 및 상부합포롤러(72)로 이루어진 합포장치(70)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 플록킹 핫멜트 시트의 제조장치.폴리에스터 시트(25)상에 점착제 도포층(24)이 형성된 점착제 도포 폴리에스터 시트(27)를 폴리에스터 시트롤(200)로부터 이송하고, 상기 열건조장치(50)를 통과한 플록킹 파이버부착 핫멜트 시트(26)의 플록킹 파일층(23)과 점착제 도포 폴리에스터 시트(27)의 점착제 도포층(24)이 마주하여 부착되도록 하는 하부합포롤러(71) 및 상부합포롤러(72)로 이루어진 합포장치(70)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 플록킹 핫멜트 시트의 제조장치.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019990023617A KR100320255B1 (ko) | 1999-06-22 | 1999-06-22 | 플록킹 핫멜트 시트 및 그 제조방법과 제조장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019990023617A KR100320255B1 (ko) | 1999-06-22 | 1999-06-22 | 플록킹 핫멜트 시트 및 그 제조방법과 제조장치 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR19990068808A KR19990068808A (ko) | 1999-09-06 |
| KR100320255B1 true KR100320255B1 (ko) | 2002-01-12 |
Family
ID=54753988
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019990023617A KR100320255B1 (ko) | 1999-06-22 | 1999-06-22 | 플록킹 핫멜트 시트 및 그 제조방법과 제조장치 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100320255B1 (ko) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010092035A (ko) * | 2000-03-20 | 2001-10-24 | 김재복 | 발포날염 및 메타릭 후로킹날염을 동시에 하는 나염기 |
| KR100874881B1 (ko) * | 2005-08-17 | 2008-12-19 | 박정진 | 장식문양의 전사방법과 이러한 방법을 수행하기 위한장식문양전사지 |
| KR101453420B1 (ko) * | 2014-07-02 | 2014-10-23 | (주)타스지혁 | 전도성 후로킹 카펫의 제조방법 및 이에 따라 제조된 전도성 후로킹 카펫 |
-
1999
- 1999-06-22 KR KR1019990023617A patent/KR100320255B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR19990068808A (ko) | 1999-09-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4201810A (en) | Transferable flocked fiber design material | |
| US3956552A (en) | Flocked heat transfer method, apparatus and article | |
| EP1309446B1 (en) | Flocked transfer and article of manufacture including the flocked transfer | |
| JP4388744B2 (ja) | 熱可塑性ポリマーフィルムによって転写体を貼付したフロック加工済転写体及び製品 | |
| AU2001280711A1 (en) | Flocked transfer and article of manufacture including the flocked transfer | |
| US3379604A (en) | Transfer and method of making and using same | |
| KR100320255B1 (ko) | 플록킹 핫멜트 시트 및 그 제조방법과 제조장치 | |
| KR101944268B1 (ko) | 원단의 장식무늬 전사방법 | |
| US5626702A (en) | Process for production of flexible laminate | |
| WO1992020533A2 (en) | Process for production of flexible laminate | |
| JPH08267625A (ja) | 熱圧型植毛カッティングシート及びその転写方法 | |
| KR200253204Y1 (ko) | 옷감에 금속조각을 인쇄하는 장치 | |
| JP3899535B2 (ja) | プリント方法 | |
| KR20000054601A (ko) | 디자인이 인쇄된 전사지를 이용한 바탕물질에의 전사방법 | |
| JP3097854U (ja) | 熱転写アップリケシート | |
| JP3606781B2 (ja) | 金属製品用熱転写シート及び模様入り金属製品並びにその製造方法 | |
| JP4479936B2 (ja) | 植毛転写シート | |
| JP4159710B2 (ja) | 植毛転写シート | |
| JPS61134256A (ja) | 縫製衣料品の自動スクリ−ン捺染方法 | |
| JP2004338230A (ja) | 熱転写アップリケシート | |
| JPH0551878A (ja) | 人造皮革等の可撓体表面への図柄付け方法 | |
| JPH0737195B2 (ja) | 加熱押圧型転写材の製造方法 | |
| JPH05318988A (ja) | 極薄金属小箔の転移の方法 | |
| JP2000027061A (ja) | マーク用生地シート、マーク及びマークの形成方法 | |
| JP2847449B2 (ja) | 熱転写式アップリケ及びその製造法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20051226 Year of fee payment: 5 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |