KR100318299B1

KR100318299B1 - 플라스틱밴드로물건을묶기위한인장부여및봉인장치

Info

Publication number: KR100318299B1
Application number: KR1019950000990A
Authority: KR
Inventors: 니콕라우스스탐
Original assignee: 빈테르 마르틴; 오르가팩 게엠베하
Priority date: 1994-01-24
Filing date: 1995-01-20
Publication date: 2002-04-22
Also published as: CA2137844A1; US5653095A; JP3487377B2; CA2137844C; EP0664256A1; DE59401939D1; ATE149443T1; EP0664256B1; JPH07205915A; KR950031784A

Abstract

본명은 물건 (2) 을 플라스틱 밴드 (1) 로 묶기 위한 텐션 및 봉인장치로서, 봉인할 플라스틱 밴드 (1) 의 양단 (6)(7) 을 유지하여 텐션시키기 위한 텐션장치(4) 및 상호 중첩된 상기 양단 (6)(7) 을 접속시키기 위한 봉인장치 (5)를 갖춘 하우징 (3) 을 구성하며, 텐션슈우 (10) 및 회전록커 (11) 에 고정된 텐션톱니바퀴 (13) 를 구성하는 상기 텐션장치 (4) 가 텐션측 (12) 에 의해 구동되어 플라스틱 밴드 (1) 를 텐션슈우 (10) 에 눌러서 회전시 이를 파지할 수있으며, 회전록커 (11) 의 베어링 (15) 이 텐션방향 (14) 으로 텐션슈우 (10)의 측면 후방에 배치되어 있어서 회전록커의 축선이 텐션슈우 (10) 의 지지면 (16)과 기판 (8) 사이에 위치하며, 한편으로 텐션톱니바퀴 (13) 와 함께 회전록커(11) 는 텐션되도록 하기 위하여 플라스틱 밴드 (1) 상에 충분한 누력이 작용토록 하고 다른 한편으로 큰 힘을 들이지 않고 장치를 사용하기 위하여 특정위치에 다시 들어 올릴수 있다.

Description

플라스틱 밴드로 물건을 묶기 위한 인장부여 및 봉인 장치

본 발명은 플라스틱 밴드로 물건을 묶기 위한 인장부여 및 봉인장치에 관한 것이다.

이러한 종류의 장치는 특허 명세서 DE 30 13 429 C2 에 알려져 있다. 이 명세서에서는 플라스틱 밴드가 록킹(rocking) 레버의 도움을 얻어 삽입된 다음, 록커(rocker) 및 인장부여 바퀴가 밴드위로 하강하는 장치가 기술되어 있다. 이어서 인장부여 바퀴는 로터 드라이브에 의해 회전하여 밴드가 인장되게 되어 있다.

상기 공지된 장치는 특히 다음과 같은 단점을 가지고 있다. 즉 인장부여 바퀴를 갖춘 록커는 밴드의 인장이 증가함에 따라 대단히 큰 힘으로 밴드와 인장슈우를 눌러야 하므로 인장슈우가 급격히 마모된다. 더욱이, 인장부여 기구도 이에 대응하여 안정되고 무겁게 설계되어야 한다. 또한 인장과정 중에 인장부여 바퀴를 구비한 록커는 그 베어링과 인장슈우 사이에 점점 증가하는 가압력에 의하여 클램프(clamp)되므로, 밴드를 절단하지 않고 다시 밴드의 장력을 제거하기가 대단히 어렵다. 따라서 어떤 이유에서건 인장과정이 만족스립게 수행되지 않는 경우, 밴드가 낭비되게 된다.

본 발명의 목적은 인장부여 바퀴를 구비한 록커가 인장될 밴드에 충분한 압력을 가함과 동시에, 큰 힘이 필요없이 장치의 어떤 사용 위치로도 다시 복귀할 수 있는 일반적인 인장부여 및 봉인 장치를 제공하는 것이다.

상기 목적은, 본 발명에 따라 회전록커의 베어링이 인장방향으로 인장슈우의 측면 후방에 배치되어 있어 회전록커의 축선이 인장슈우의 지지면과 기판사이에 위치되는 구성으로 달성된다. 이렇게 해서, 밴드에 대한 인장의 해제가 더 어렵게 됨이 없이, 인장부여 바퀴는 인장될 플라스틱 밴드에 충분한 힘을 가할 수 있게 되는 것이다.

본 발명에 대한 보다 구체적인 설명과 장점에 대하여 기술하면 다음과 같다.

제 1 도는 본 발명의 인장부여 및 봉인 장치를 개략적으로 도시한 측단면도이다. 제 1 도에서 본 발명의 장치는 열가소성 플라스틱 밴드 (1) 로 묶어야 할 물건 (2) 위에 놓여 있으며, 인장부여 기구 (4) 와 봉인기구 (5) 를 구비하고 있는 하우징 (3) 을 갖고 있다. 플라스틱 밴드 (1) 는 물건 (2) 주위에 위치되어 있고, 봉인되어야 할 밴드의 양 단부 (6)(7) 는 인장부여 기구 (4) 에 의해 유지되어 있다. 이러한 목적으로, 봉인기구 (5) 는, 플라스틱 밴드 (1) 를 인장시킨후, 서로 겹쳐진 밴드의 단부 (6)(7) 를 예를 들어 마찰용접 (frictoin welding)등으로 연결하는데 적합하다.

플라스틱 밴드 (1) 가 공급롤러로부터 풀려나오면, 공급롤러로부터 요구되는만큼의 플라스틱 밴드를 분리하기 위해, 분리장치 (도시 안됨) 를 인장부여 기구(4) 의 하류에 제공할 수 있다.

하우징 (3) 에는 기판 (8) 이 있는데, 이 기판위에 인장부여 기구 (4) 및 봉인기구 (5) 가 있다.

인장부여 기구 (4) 는 봉인되어야 할 플라스틱 밴드 (1) 의 하단 (7) 을 지지하기 위한 두 개의 톱니판 (9)(9') 을 갖고 있다. 위 톱니판 (9) 에 인장슈우(10) 가 장착되어 있어서 봉인되어야 할 플라스틱 밴드 (1) 의 상단 (6) 을 받게 된다. 인장부여 축 (12) 에 의해 구동되는 인장부여 톱니바퀴 (13) 및 회전록커(11) 가 제공되어 있으며, 상기 인장부여 톱니바퀴는 플라스틱 밴드 (1) 의 상단(6)을 인장슈우 (10) 에 가압시키고 인장부여 축 (12) 의 회전시에 상단 (6)을 잡게 된다. 이리 하여, 다음에 설명하는 바와 같이 플라스틱 밴드 (1)가 인장방향(14) 으로 인장되게 된다.

회전록커 (11) 의 베어링 (15) 은 인장 슈우 (10) 의 측면 (여기에서는 플라스틱 밴드 (1) 의 상단 (6) 아래쪽) 그리고 인장방향 (14) 으로 인장슈우의 뒤쪽에 배치되어 있고, 록커 (11) 의 축선은 인장슈우 (10) 의 지지면 (16) 과 기판 (8)사이에 위치한다. 결과적으로, 인장부여 톱니바퀴 (13) 를 갖춘 회전록커 (11)는 인장될 플라스틱 밴드 (1) 에 충분한 압력을 가하고 한편으로는 큰 힘이 필요없이 장치의 어떠한 사용 위치로 다시 상승할 수 있다. 인장슈우 (10) 와 위 톱니판 (9)은 다음에 설명하는 바와 같이 인장부여 축 (12) 과 아래톱니판 (9') 사이에 느슨하게 배치된다.

회전록커 (11) 는 기본적으로 세 위치 사이에서 선회운동할 수 있다. 록커가 오른쪽으로 완전히 선회하면 (제 2 도에서와 같은 기본위치), 인장슈우 (10) 와 윗톱니판 (9) 이 아래톱니판 (9') 으로부터 상승하여 봉인된 플라스틱 밴드 (1) 의 하단 (7) 이 톱니판 (9)(9') 사이에 삽입될 수 있게 된다. 중간위치 (제 3 도에서와 같은 비계합위치) 에서는 톱니판 (9)(9') 이 밴드의 하단 (7) 에서 클램프되고 인장부여 톱니바퀴 (13) 는 인장슈우 (10) 로부터 일정거리 떨어져 있게 됨으로써, 봉인될 플라스틱 밴드 (1) 의 상단 (6) 이 인장슈우 (10) 와 인장부여 톱니바퀴 (13) 사이로 삽입될 수 있게 된다. 회전록커 (11) 가 왼쪽으로 완전히 선회하면 (제 1 도와 제 5 도에서와 같은 인장위치), 인장부여 톱니바퀴 (13) 는 인장슈우 (10) 에 가압되고 상단 (6) 에서 클램프되어, 결국 인장부여 축 (12) 이 작동하여 인장과정이 수행될 수 있게 된다. 이런 작용이 어떻게 일어나는지 그리고 회전록커 (11) 가 세 위치 사이에서 어떻게 선회하는지에 대해서 제 2 도 내지 제 9 도를 참조하여 이하 상세히 설명한다.

인장슈우 (10) 는 적어도 일부가 원통형 오목부로 되어 있는 지지면 (16) 을 갖고 있는데, 이 지지면은 비계합 위치 (제 3 도) 에서 플라스틱 밴드 (1) 의 상단(6) 을 받아 들이고 또한 인장위치 (제 5 도) 에서 인장부여 톱니바퀴 (13) 를 지지하도록 되어 있다. 또한, 인장슈우 (10) 는 비계합 위치에서 인장부여 축(12)을 지지하기 위한 (다른 부품을 통해) 지지면 (10') 을 갖고 있다. 인장부여 축(12) 과 수직한 면에서 각도 α 는 인장부여 톱니바퀴의 중심으로부터 회전록커 (11) 의 베어링까지의 반직선과 인장부여 톱니바퀴의 중심으로부터 원통형 오목부로 된 지지면 (16) 의 중심까지의 반직선 사이의 각도를 말하는데, 이 각도는 인장부여 톱니바퀴 (13) 가 인장슈우 (10) 를 누를 때 20° 내지 30° 의 각도를 갖는다. 이 각도가 인장부여 기구 (4) 에 대해 최적값인 것으로 나타났다.

회전록커 (11) 는 조절이 가능한 스프링력을 갖는 압축스프링 (17) 에 의해 하우징 (3) 에 연결되어 있으므로, 인장부여 톱니바퀴 (13) 가 인장슈우 (10) 를 누를 때 인장슈우 (10) 위에 놓인 플라스틱 밴드 (1) 에 가해지는 인장부여 톱니바퀴 (13) 의 가압력을 조절할 수 있다. 스프링력의 조정은 회전록커 (11) 에 있는 조절나사 (18) 를 사용하여 할 수 있다.

인장부여 축 (12) 에 인장부여 레버 (19) 가 장착되어 있어서, 인장부여 톱니바퀴 (13) 가 인장슈우 (10) 를 누를 때 플라스틱 밴드 (1) 가 인장되게 된다. 인장부여 레버 (19) 가 화살표 방향 (20) 으로 선회운동할 경우, 마찬가지로 인장부여 축 (12) 에 장치된 인장부여 톱니바퀴 (13) 가 제 1 도에는 도시되지 않았으나 인장부여 축 (12) 에 배치된 깔쭉톱니바퀴 (27) (제 2 도, 제 4 도, 제 6 도, 제 7도, 제 8도, 제 9도)에 의해 함께 움직이므로써, 반시계방향으로 회전하여 인장방향 (14) 으로 플라스틱 밴드 (1) 를 인장시키게 된다. 봉인버턴 (21)에 의해 봉인기구 (5) 가 작동하여, 인장된 플라스틱 밴드 (1) 의 단부 (6)(7) 에 의해 마찰용접을 수행하게 된다.

인장부여 기구 (4) 는 인장위치 (제 5 도) 에서 회전록커 (11) 를 멈추게 하기 위한 잠금쇠 (25) 를 갖고 있다. 이 잠금쇠 (25) 는 인장부여 레버 (19) 상에 배치되이 있고, 하우징 (3) 은 잠금쇠 (25)를 위한 스톱 (26) 을 갖고 있다. 이 잠금쇠는 인장과정중에 인장부여 레버 (19) 의 변위를 억제시키는 역할을 한다. 만일 플라스틱 밴드 (1) 의 인장중에 인장부여 레버 (19) 가 너무 아래쪽으로 선회하면, 회전록커 (11) 는 실제로 그의 인장위치를 벗어나서 비계합위치로 되돌아감으로써, 플라스틱 밴드 (1) 가 이탈되는 바람직하지 못한 걸과를 낳게 된다. 따라서 잠금쇠 (25) 는, 인장 과정중에 인장부여 톱니바퀴 (13) 의 바람직하지 못한 이탈없이 인장부여 레버 (19) 의 완전한 이동이 이용될 수 있는 것을 보장한다. 이에 대한 상세한 작용을 제 7 도와 제 8 도를 참조하여 더 상세히 설명한다.

인장 방향에서 볼 때 봉인기구 (5) 가 인장부여 톱니바퀴 (13) 의 뒤쪽에 배치되어 있기 때문에, 봉인기구 (5) 근방의 단부 (6) 는 인장되지 않는다. 따라서 인장되지 않은 밴드부분이 인장된 밴드 부분보다 진동하기 더 용이하기 때문에 플라스틱 밴드 (1) 의 서로 겹쳐진 단부 (6)(7) 의 마찰용접에 유리하다. 물론 인장부여 축 (12) 은 모터로 구동시킬 수도 있는데, 이 경우에는 인장부여 레버(19) 가 불필요하게 된다.

제 2 도는 기본위치에 있는 본 발명 장치의 단면도이다. 지지면 (16) 과 지지면 (10') 을 갖춘 인장슈우 (10) 와 이 인장슈우 (10) 에 연결된 윗톱니판 (9)은 가벼운 재료로 만들어져 있고 수직 안내핀 (도시안되었음) 에 의해 기판 (8) 에 느슨하게 설치되어 있으므로써, 기본위치에서 아래톱니판 (9') 으로부터 간단하게 들려 상승할 수 있다. 인장부여 레버 (19) 를 완전히 아래쪽으로 누르면, 잠금쇠(25) 는 - 그의 작용에 대해서는 제 7 도와 제 8 도를 참조로 보다 상세히 설명한다 - 스톱 (26) 을 누르게 된다. 회전록커 (11) 는 인장부여 레버 (19) 에 대한 스톱핀 (33) 을 갖고 있어서, 인장부여 레버 (19) 의 운동에 의해 회전록커(11) 는 압축스프링 (17) 의 힘에 대항하여 베어링 (15) 을 중심으로 시계 방향으로 함께 움직이고, 이에 따라 인장슈우 (10) 와 윗톱니판 (9) 이 아래톱니판 (9')으로부터 상승하고 지지면 (10') 은 하중을 받지 않게 된다. 압축 스프링 (17)이 반시계방향으로 회전록커 (11) 를 일정하게 밀고 있으므로 이 기본위치에서 수동으로 인장부여 레버 (19) 를 유지시킨다.

인장부여 톱니바퀴 (13) 뒤쪽에 인장슈우 (10) 의 지지면 (10') 과 마주보는 위치에 볼베어링 (22) 이 인장부여 축 (12) 에 느슨하게 설치되어 있다 (따라서, 볼베어링은 인장부여 축의 축선에 대해 수직방향으로 변위될 수 있다). 볼베어링(22) 과 인장부여 축 (12) 사이에는 회전 링부재 (24) 가 위치하고, 이 링부재는 인장 스프링 (23) 에 의해 회전록커 (11) 에 연결되어 쇄기로서 기능하게 된다. 이들 부품의 작용에 대해서는 제 3 도, 제 4 도, 제 5 도 및 제 6 도를 참조하여 설명한다. 마찬가지로 깔쭉톱니바퀴 (27) 가 인장부여 축 (12) 에 장착되어 인장위치 (제 5 도) 에서 플라스틱 밴드 (1) 를 인장시키는 역할을 한다. 인장부여 축 (12) 상에 각 부품의 장착에 관해서는 제 4 도와 제 6 도를 참조하여 보다 구체적으로 후술한다.

잠금쇠 (25) 에는 토오션 스프링 (29) 이 구비되어 있다. 봉인버턴 (21)은 토오션스프링 (30) 을 갖는다. 또 하나의 멈추개 (31) 가 봉인버턴 (21) 과 잠금쇠(25) 사이에 장치되어 있다. 봉인버턴 (21) 에 고정된 인장 멈추개(32) 는 깔쭉톱니바퀴 (27) 에 계합되며, 도시되지 않은 백스톱 (40) (제 4 도 및 제 6 도) 은 인장부여 축 (12) 이 인장부여 톱니바퀴 (13) 와 함께 인장방향 (14)으로만 회전되도록 보장해 준다. 전술한 바와 같이, 이에 대한 구체적인 효과에 관해서는 제 7 도와 제 8 도를 참조하여 후술한다. 제 2 도의 기본위치에서, 봉인될 플라스틱 밴드 (1) 의 하단 (7) 은 톱니판 (9) (9') 사이에 삽입되거나 그로부터 제거될 수 있다.

제 3 도는 비계합 위치에 있는 본 발명 장치의 단면도이다. 제 2 도의 기본위치로부터 인장부여 레버 (19) 가 더 이상 아래쪽으로 눌러지지 않으면 압축스프링 (17) 의 압력에 의하여 자동적으로 이 위치에 도달하게 된다. 인장부여축 (12) 이 링부재 (24) 및 볼베어링 (22) 에 의해 인장슈우 (10) 의 지지면 (10')을 누를 때까지 압축스프링 (17) 이 반시계방향으로 회전록커 (11) 를 눌러 준다(제 4 도 참조). 따라서 톱니판 (9) (9') 사이에 밴드의 하단 (7) 이 견고하게 고정된다.

인장 스프링 (23) 에 의해 회전록커 (11) 에 연결된 회전가능한 링부재 (24)는 인장부여 축 (12) 과 이 인장부여 축 (12) 을 둘러싼 볼베어링 (22) 사이에 제공된다(제 4 도 참조). 인장부여 톱니바퀴 (13) 의 뒤쪽에서 인장슈우 (10) 의 지지면 (10') 에 대향하여 볼베어링 (22) 이 인장부여 축 (12) 둘레에 느슨하게 장치되어 있다. 링부재 (24) 는 인장부여 축 (12) 과 볼베어링 (22) 사이에서 쇄기로서의 기능을 하며, 또한 후술하는 바와 같이, 인장부여 축 (12) 을 구동시키면, 인장부여 톱니바퀴 (13) 가 인장슈우 (10) 로부터 일정거리 떨어져 있는 비계합위치 (제 3 도) 로부터, 인장부여 톱니바퀴 (13) 가 인장슈우 (10) 를 누르게 되는 인장위치 (제 5 도) 로 움직일 수 있다.

제 3 도에서 도시된 바와 같이 링부재 (24) 의 위치로 설명할 수 있는 록커(11) 의 비계합위치에서, 봉인될 플라스틱 밴드 (1) 의 상단은 인장부여 톱니바퀴(13) 와 인장슈우 (10) 사이로 삽입될 수 있다. 압축스프링 (17) 에 의해 회전 록커에 가해지는 힘에도 불구하고 링부재 (24) 및 회전록커 (11) 는 인장 스프링(23) 에 의하여 비계합위치에 유지된다. 쇄기와 마찬가지 방법으로 링부재 (24)는 인장부여 축 (12) 이 더 이상 하강하는 것을 억제한다. 따라서 회진록커(11) 는 반시계방향으로 더 이상 밀릴 수 없게 된다. 인장부여 축 (12) 은 링부재 (24) 와 볼베어링 (22) 에 의하여 인장슈우 (10) 의 지지면 (10') 에 가압된다.이 상태에서, 인장부여 톱니바퀴 (13) 는 인장슈우 (10) 의 지지면 (16) 으로부터 일정거리 떨어져 있게 된다.

제 3 도의 비계합위치에서 화살표 방향 (20) 으로 인장부여 레버 (19) 를 작동시키면, 인장부여 축 (12) 은 깔쭉톱니바퀴 (27) 에 의해 반시계 방향으로 회전한다. 링부재 (24) 는, 링부재 (24) 와 인장부여 축 (12) 간의 마찰이 링부재(24) 와 볼베어링 (22) 간의 마찰보다 크도록 인장부여 축 (12) 에 설치되어 있다. 이러한 상태에서, 상기 두 마찰력의 차는, 인장부여 레버 (19) 의 작동에 의한 인장부여 축 (12) 의 회전시 링부재 (24) 가 인장 스프링 (23) 애 의해 작용되는 힘에 대항하여 인장부여 축 (12) 에 의해 함께 움직이도록 결정된다. 만일 링부재 (24) 가 반시계방향으로 움직여서 인장부여 축 (12) 이 압축스프링 (17) 에 의해 아랫쪽으로 눌러지면, 회전록커 (11) 가 인장위치로 하강하게 된다 (제 1 도, 제 5 도). 쇄기 (링부재 (24) 가 인장부여 레버 (19) 의 반시계 방향 작동에 의해 밀러나게 된다. 따라서 추가의 록킹(rocking) 레버가 필요없이 간단하게 인장부여 톱니바퀴 (13) 와 함께 회전록커 (11) 를 하강시킬 수 있다.

이와 같은 인장위치에서, 플라스틱 밴드 (1) 의 상단 (6) 도 인장부여 톱니바퀴 (13) 와 인장슈우 (10) 사이에서 고정된다. 인장부여 레버 (19) 를 화살표 방향 (20) 및 그 반대방향으로 왕복운동시키면, 인장부여 톱니바퀴 (13) 가 인장부여 축 (12) 에 장치된 깔쭉톱니바퀴 (27) (제 3 도에 도시안됨, 제 2 도, 제 4 도, 제 6 도, 제 7 도, 제 8 도. 제 9 도 참조)에 의하여 함께 움직이므로써, 반시계방향으로 회전하여 플라스틱 밴드 (1) 를 인장방향 (14) 으로 인장시키게 된다. 인장된 플라스틱 밴드 (1) 의 양단 (6, 7) 을 마찰용접하기 위해 봉인버튼 (21) 으로 봉인기구 (5)를 작동시킨다. 이에 관해서는 제 9 도를 참조하여 보다 상세히 설명한다.

봉인버턴 (21) 의 작동에 의하여 잠금쇠 (25) 가 해제될 수 있다. 이를 위해, 봉인버턴 (21) 의 조작이 인장부여 레버 (19) 의 제 1 변위영역 (제 9 도)에서는 전환러그와 변위레버에 의하여 봉인기구 (5) 의 작동으로 이어지고, 인장부여 레버 (19) 의 제 2 변위영역 (제 3 도, 제 5도 , 제 7 도, 제 8 도)에서는 잠금쇠 (25)를 해제하게 된다. 이에 관해서는 제 7 도, 제 8 도 및 제 9 도를 참조하여 후술한다.

잠금쇠 (25) 가 해제되면, 인장부여 레버 (19) 는 제 5 도의 인장위치로부터 화살표 방향 (20) 의 반대방향으로 오른쪽으로 더 하강할 수 있다. 이 상태에서는, 인장부여 레버 (19) 가 회전록커 (11) 의 스톱핀 (33) (제 2 도, 제 8 도 참조) 과접촉하게 됨으로써, 인장부여 레버 (19) 의 선회운동에 의해 회전록커(11) 는 시계 방향으로 함께 움직이고, 따라서 인장부여 톱니바퀴 (13) 는 인장슈우 (10) 의 지지면 (16) 으로부터 용이하게 상승하게 된다. 결과적으로, 인장스프링 (23) 에 의하여 링부재 (24) 는 제 3 도의 위치로 다시 당겨지게 되고, 여기서 링부재는 인장부여 축 (12) 과 볼베어링 (22) 사이에서 쇄기역할을 하게 된다.

이와 같은 인장부여 레버 (19) 의 운동으로 회전록커 (11) 는 다시 비계합위치(제 3 도) 로 움직이게 된다. 인장부여 축 (12) 은 다시 한번 (링부재 (24) 와 볼베어링 (22) 에 의해) 인장슈우 (10) 의 지지면 (10') 상에 놓이게 된다.

인장부여 레버 (19) 가 스톱 (26) 까지 오른쪽으로 더욱 하강하게 되면 (비 계합위치로부터 잠금쇠 (25) 가 해제됨), 회전록커 (11) 는 스톱핀 (33) 에 의해 압축스프링 (17) 의 힘에 대항하여 시계방향으로 함께 운동하여, 링부재 (24) 와 볼베어링 (22) 에 의해 인장부여 축 (12) 은 더 이상 지지면 (10') 에 하중을 가할수 없게 된다. 따라서 인장슈우 (10) 와 윗톱니판 (9) 은 다시 아래톱니판(9') 으로부터 상승할 수 있게 된다. 결국 기본위치 (제 2 도) 로 다시 복귀하고, 플라스틱 밴드 (1) 의 봉인될 하단 (7) 은 톱니판 (9, 9') 사이로 삽입되거나 그로부터 제거될 수 있다.

제 4 도는 비계합위치에 있는 본 발명 장치를 인장방향 (14) 에 수직한 면에서 본 부분 단면도이다. 제 3 도에서와 마찬가지로, 회전록커 (11) 는 비계합위치에 있다. 인장될 플라스틱 밴드 (1) 의 하단 (7) 은 톱니판 (9) (9') 사이에 고정된다. 아래톱니판 (9')은 기판 (8) 위에 설치되어 있다. 윗톱니판(9) 은 인장슈우(10) 에 설치되어 있고, 이들은 함께 수직 안내핀 (도시안됨) 에 의해 기판 (8) 위에 느슨하게 장치되어 있다. 인장부여 축 (12) 은 링부재(24) 와 볼베어링 (22) 에 의하여 인장슈우 (10) 의 지지면 (10') 에 지지된다. 인장부여 톱니바퀴 (13) 는 링부재 (24) 의 위치에 의하여 인장슈우 (10) 의 지지년 (16) 으로부터 일정거리 떨어져 있게 된다.

인장부여 톱니바퀴 (13) 는 인장부여 축 (12) 의 홈 (34) 에 배치된 우드러프키 (35) 에 의하여 인장부여 축 (12) 에 견고하게 고정 설치되어 있다. 이와는 달리 마찰식 고정 설치방법도 가능한다. 볼베어링 (22) 은 인장부여 축(12) 방향에서 보았을 때, 회전록커 (11) 와 인장부여 톱니바퀴 (13) 사이에 인장슈우 (10) 의 지지면 (10')에 대향하여 인장부여 축 (12) 둘레에 배치되어 있으며, 회전 링부재 (24) 는 인장부여 축 (12) 과 볼베어링 (22) 사이에 제공되어 있다. 또한 하우징 (3) 과 회전록커 (11) 에 연결된 압축스프링 (12), 스프링부재 (24) 와 회전록커 (11) 에 연결된 인장스프링 (23) 및 인장부여 레버 (19) 가 개략적으로 도시되어 있다. 깔쭉톱니바퀴 (27) 는 인장부여 축 (12) 의 홈(36) 에 장치된 우드러프키 (37) 에 의해 인장부여 축 (12) 에 견고하게 고정되어 있다. 이와는 달리 마찰식 고정 설치방법도 가능하다. 인장부여 레버 (19)는 미끄럼 베어링 (도시안됨) 에 의해 인장부여 축 (12) 에 장착되어 있다. 인장부여 레버 (19) 에 서 돌출되어 있는 봉인버턴 (21) 은 깔쭉톱니바퀴 (27) 에 계합되는 인장멈추개 (32) 에 연결되어 있다 (제 2 도 및 제 7 도 찹조). 인장부여 축 (12) 의 안내부재 (28) 가 회전록커 (11) 에 제공되어 있다. 안내부재(28) 에는, 클램핑 몸체로 된 백스톱 (40) 과 인장부여 축 (12) 에 대한 베어링(38)(39) 이 제공되어 있다. 상기 백스톱은 인장부여 축 (12) 이 반시계 방향으로만 회전할 수 있도록 보장한다. 전환러그 (41) - 이의 작동에 대해서는 제 9 도를 참조로 설명한다 - 가 깔쭉톱니바퀴 (27) 옆에서 인장부여 축 (12) 에 장착되어 있고 회전록커 (11) 에 고정 연결되어 있다.

제 5 도는 인장위치에 있는 본 발명 장치의 단면도이다. 이 인장 위치는, 전술한 바와 같이, 인장부여 레버 (19) 가 화살표 방향 (20) 으로 선회 및 그에 따른 링부재 (24) 의 반시계방향 운동에 의해 제 3 도의 비계합 위치로부터 출발하여 도달된다. 회전록커 (11) 가 하강하고, 인장부여 톱니바퀴 (13) 와 인장슈우 (10) 는 봉인될 플라스틱 밴드 (1) 의 상단 (6) 을 잡게 된다. 이때 볼베어링 (22) 은 인장부여 축 (12) 과 더 이상 동심을 유지하지 않는다. 회전록커 (1) 는 더 이상 인장슈우 (10) 의 지지면 (10') 에 지지되지 않지만, 인장부여 톱니바퀴 (13) 에 의해 인장슈우 (10) 의 지지면 (16) 상에 지탱된다. 조절가능한 압축스프링 (17) 이 회전록커 (11) 를 인장슈우 (10) 에 가압시킨다. 링부재(24) 는 인장스프링 (23) 의 힘에 대항하여 인장위치로 회전된다. 그러면 장치는 플라스틱 밴드 (1) 를 인장시킬 준비상태가 된다.

제 6 도는 인장위치에 있는 본 발명 장치를 인장방향 (14) 에 수직한 면으로절단한 다른 부분 단면도이다. 제 5 도에서와 마찬가지로 회전록커 (11) 는 인장위치에 있다. 봉인될 플라스틱 밴드 (1) 의 하단 (7) 은 톱니판 (9)(9') 사이에 클램프되어 있고, 봉인될 플라스틱 밴드 (1) 의 상단 (6) 은 인장부여 톱니바퀴 (13) 와 인장슈우 (10) 사이에 클램프되어 있다. 회전 록커 (11) 와 인장부여 축 (12)은 하강한다. 링부재 (24) 가 인장스프링 (23) 의 힘에 대항하여 인장위치로 회전하므로써, 쇄기가 밀려나고 회전록커는 인장부여 톱니바퀴 (13) 에 의하여 인장슈우 (10) 의 지지면 (16) 상에 지지되게 된다.

인장부여 축 (12) 에 각 부품의 설치에 관해서는 제 4 도를 참조하여 전술하였다. 인장과정중, 인장부여 레버 (19)가 화살표 방향 (20) 및 그 역방향으로 왕복운동하면 (제 5 도) 깔쭉톱니바퀴 (27) 가 인장부여 톱니바퀴 (13) 를 따라 움직이므로써, 반시계 방향으로 회전되어 플라스틱 밴드 (1) 를 인장방향으로 인장시키게 된다. 백스톱 (40) 에 의하여 인장부여 레버 (19) 의 하향 운동중에 인장부여 축 (12) 이 시계방향으로 역회전하는 것이 방지된다. 따라서 플라스틱 밴드 (1) 가 인장될 수 있게 된다.

제 7 도는 본 발명 장치의 봉인버턴 (21) 이 제 1 위치에 있는 상태의 단면도이다. 회전록커 (11) 는 인장위치에 놓여 있다. 잠금쇠 (25) 는 압축스프링 (29) 에 의해 잠금위치에서 력부가레버 (19) 상에 유지되어 있다. 봉인버턴 (21) 은 토오션 스프링 (30) 에 의해 그의 제 1 위치에 유지되어 있다. 추가의 멈추개 (31) 가 봉인버턴 (21) 과 잠금쇠 (25) 사이에 배치되어 있다. 봉인버턴 (21) 에 고정된 인장멈추개 (32) 가 깔쭉톱니바퀴 (27) 에 계합되므로써, 인장부여 축 (12) 및 인장부여 톱니바퀴 (13) 가 인장방향 (14) 으로 회전할 수 있게 된다.

잠금쇠 (25) 는 회전록커 (11) 를 인장위치에 잡아두는 역할을 한다 (제 5도). 하우징 (3) 은 잠금의 (25) 를 위한 스톱 (26) 을 갖고 있다. 이 스톱은 인장부여 레버 (19) 의 변위을 억제하며, 따라서 회전록커 (11) 가 인장위치를 벗어나비계합위치로 역회전 운동하는 것을 허용함으로써 인장과정중 플라스틱밴드 (1) 가 이탈되는 바람직하지 못한 현상을 방지한다. 따라서, 잠금쇠 (25) 는 인장과정 중에 바람직하지 못한 인장부여 톱니바퀴 (13) 의 해제없이 인장부여 레버 (19) 의 변위가 완전하게 이용될 수 있도록 해준다.

인장과정의 종료후 회전록커 (11) 가 그의 인장위치에서 벗어나도록 하기 위해, 압축스프링 (29)(30) 의 힘에 대항하여 봉인버턴 (21) 을 누르면 봉인버턴(21) 은 제 2 위치로 이동한다 (제 8 도). 결과적으로 잠금쇠 (25) 는 제 8 도의 위치로 옮겨 가서 해제된다. 그러면 인장부여 레버 (19) 가 시계방향으로 다시 움직일 수 있게 되어, 회전록커 (11) 는 인장위치 (제 5 도) 를 벗어나서 비계합위치 (제 3 도)로 이동한다. 그러면, 밴드의 상단 (6)이 해제된다. 또한 밴드의 하단 (7) 을 해제하기 위하여, 잠금쇠 (25) 가 풀린상태에서 인장부여레버 (19) 가 시계방향으로 더 움직이게 된다. 스톱핀 (33) 에 의하여 회전록커(11) 가 인장부여 레버 (19) 를 따라 함께 움직여서 비계합위치 (제 3 도) 로부터 기본위치 (제 2 도) 로 옮겨 간다.

멈추개 (31) 가 스톱 (26) 에 접촉하는 즉시 (제 2 도 및 제 8 도 참조), 봉인버턴 (21) 은 그의 제 1 위치 (제 2 도 및 제 7 도) 로 되돌아 간다. 인장부여 레버 (19) 가 기본위치로부티 화살표 방향 (20) 으로 되돌아 가면, 잠금쇠(25) 는 제 3 도에 따른 잠금위치에 있게 된다

제 8 도는 제 7 도의 장치에 대한 단면도로, 봉인버튼은 제 2 위치에 있다.전술한 바와 같이 잠금쇠 (25)는 해제되어 있다. 인장과정이 종료하고, 인장멈추개(32) 는 더 이상 깔쭉톱니바퀴 (27) 와 계합하지 않는다. 멈추개 (31)는, 멈추개 (31) 가 스톱 (26) 에 접촉할 때까지 봉인버턴 (21) 이 그의 제 2 위치에 유지되고 잠금쇠 (25) 는 해제상태로 유지되도록 해준다.

제 9 도는 용접위치에 있는 본 발명 장치의 단면도이다. 회전록커 (11)는 인장위치에 놓여 있다. 인장과정이 종료된 후, 인장부여 레버 (19) 는 화살표 방향 (20)을 따라 왼쪽끝으로 이동한다. 이 위치에서 봉인버턴 (21) 을 누르면 인장멈추게 (32), 회전록커 (11) 에 배치된 전환러그 (41) 및 하우징 (3)에 고정된 변위레버 (42) 에 의해 봉인기구 (5) 가 작동하여 밴드의 양단 (6)(7)을 마찰용접하게 된다. 봉인버턴 (21) 이 제 2 위치로 옮겨짐에 따라 이 용접위치에서 용접이 이루어지게 된다. 용접이 종료된 후, 인장부여 레버 (19)가 시계방향으로 다시 움직여 제 5 도의 인장위치에 도달한다. 물건 (2) 주위에 팽팽하게 당겨져 봉인된 플라스틱 밴드 (1) 는 장치가 비계합위치를 거쳐 기본위치로 전환되므로써 장치로부터 제거될 수 있다.

본 발명의 인장부여 및 봉인장치의 작용을 설명하면 다음과 같다.

인장될 플라스틱 밴드 (1) 를 묶어야 할 물건주위에 두른다. 본 발명 장치를 제 2 도의 기본위치에 둔다. 이를 위해서는 일단 잠금쇠 (25) 를 풀고 (제 8 도) 회전록커 (11) 를 해제한 상태 (제 3 도) 에서 인장부여 레버 (19) 를 스톱(26) 까지 오른쪽으로 움직이면, 플라스틱 밴드 (1) 의 하단 (7) 이 톱니판 (9)(9') 사이에 클램프된다. 이 상태에서, 인장슈우 (10) 의 지지면 (10') 이 하중을 받지 않으므로 인장슈우 (10) 와 윗톱니판 (9) 이 아래톱니판 (9') 으로부터 상승할 수 있다.

기본위치에서 멈푸개 (31) 가 스톱 (26) 에 접촉하면, 인장부여 레버 (19)의 우측방향 운동중 제 8 도의 제 2 위치에 있던 봉인버턴 (21) 이 제 7 도의 제 1 위치로 되돌아 간다. 그 다음 비계합위치에 도달하면, 잠금쇠 (25) 가 그 잠금위치 (제 3 도) 에 있을 수 있게 된다.

기본위치에서 밴드 하단 (7) 을 삽입한 후, 압축스프링 (17) 의 힘에 의해 인장부여 레버 (19) 는 제 3 도의 비계합위치로 움직인다. 따라서 밴드 하단(7) 이 클램프된다. 이 상태에서, 잠금쇠 (25) 는 제 3 도의 잠금위치로 전환된다. 봉인버턴 (21)은 그 제 1 위치에 유지된다. 회전록커 (11) 는 링부재(24) 와 볼베어링 (22) 에 의하여 인장슈우 (10) 의 지지면 (10') 에 지지되게 된다 (제 4 도).

이어서, 플라스틱 밴드의 상단 (6) 이 인장슈우 (10) 의 지지면 (16) 과 인장부여 톱니바퀴 (13) 사이에 삽입된다. 템션레버 (19)를 화살표 방향 (20) 으로 작동시키므로써, 인장부여 축 (12) 이 회전되어 회전록커 (11) 는 비계합위치(제 3 도) 로부터 인장위치 (제 5 도) 로 하강한다. 따라서 밴드의 상단 (6)도 클램프된다. 봉인버턴 (21) 은 그의 제 1 위치에 유지되고 잠금쇠 (25) 는 잠금위치에 유지된다.

이어서 플라스틱 밴드 (1) 가 전술한 바와 같이 인장된다. 이를 위해, 인장부여 레버 (19) 가 화살표 방향 (20) 및 그 역방향으로 왕복운동하면, 깔쭉톱니바퀴 (27) 에 의하여 인장부여 축 (12) 이 회전하고 인장부여 톱니바퀴 (13) 가 인장방향 (14) 으로 밴드 상단 (6) 을 따르게 된다. 잠금쇠 (25) 에 의하여, 인장과정중에 회전록커 (11) 가 인장위치 (제 5 도) 로부터 비계합위치 (제 3 도) 로 되돌아 가는 바람직하지 못한 현상이 방지된다.

만약 어떤 원인에 의하여 인장과정이 만족스럽지 못하게 수행되면, 봉인 버턴 (21) 을 눌러서 잠금쇠 (25) 를 해제할 수 있다. 인장부여 레버 (19) 를 우측으로 움직여서 회전록커 (11) 를 용이하게 해제하여 전술한 바와 같이 플라스틱 밴드 (1) 를 다시 인장시킬 수 있다. 이는, 회전록커 (11) 의 베어링 (15) 을 인장방향에서 보았을 때 인장슈우 (10) 의 측면 뒤쪽에 배치함으로써 가능한 것이다. 따라서 플라스틱 밴드가 불필요하게 낭비되는 일이 없다.

인장과정이 수행되었을 때, 인장부여 레버 (19) 는 좌측으로 이동하고 (제 9 도), 봉인버턴 (21) 의 작동에 의해 봉인기구 (5) 가 작동되므로써 밴드의 양단(6)(7) 이 용접된다. 이 상태에서는 봉인버턴 (21) 은 제 2 위치에 있고 잠금쇠 (25) 는 풀려 있는 상태이다.

용접 과정 후, 잠금쇠 (25) 가 풀린 상태에서 인장부여 레버 (19) 가 우측으로 움직이므로써 회전록커 (11) 는 비계합위치 (제 3 도) 로 이동하고 이어서 기본위치 (제 2 도) 로 이동한다. 따라서 인장 및 용인된 밴드가 빠져 나온다.

밴드 상단 (6) 의 사용되지 않는 부분은 분리시킬 수 있고, 밴드 하단 (7) 은 톱니판 (9)(9') 으로부터 제거될 수 있다.

따라서 본 발명 장치는 다시 기본위치가 되어 다른 물건 (2) 을 묶을 수 있는 상태가 된다.

제 1 도는 본 발명에 따른 장치의 단면도.

제 2 도는 본 발명에 따른 장치의 기본위치를 나타낸 단면도.

제 3 도는 본 발명에 따른 장치의 비계합위치를 나타낸 단면도.

제 4 도는 비계합위치에 있는 본 발명에 따른 장치의 인장방향에 수직한 단면도.

제 5 도는 본 발명에 따른 장치의 인장위치를 나타낸 단면도.

제 6 도는 인장위치에 있는 본 발명에 따른 장치의 인장방향에 수직한 단면도.

제 7 도는 봉인버턴이 제 1 위치에 있는 본 발명에 따른 장치의 단면도.

제 8 도는 봉인버턴이 제 2 위치에 있는 본 발명에 따른 장치의 단면도.

제 9 도는 본 발명에 따른 장치의 용접위치를 나타낸 단면도.

※ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ※

1 : 플라스틱 밴드 3 : 하우징

4 : 인장부여 기구 (tension unit) 5 : 봉인기구 (sealing unit)

9,9' : 톱니판 10 : 인장슈우 (tension shoe)

11 : 회전록커 12 : 인장부여 축

13 : 인장부여 톱니바퀴 17 : 압축스프링

19 : 인장부여 레버 21 : 봉인버턴

23 : 인장 스프링 24 : 링부재

25 : 잠금쇠 32 : 인장 멈추개

35 : 우드러프키 (Woodruff key)

40 : 백스톱(back stop) 41 : 전환러그

42 : 변위레버

Claims

봉인할 플라스틱 밴드 (1) 의 양단 (6, 7)을 유지하여 인장시키기 위한 인장부여 기구 (4) 및 서로 겹쳐진 상기 양단 (6, 7)을 연결시키기 위한 봉인 기구 (5)를 갖춘 하우징 (3)을 포함하며, 인장슈우 (10) 및 회전록커 (11) 에 고정된 인장부여 톱니바퀴 (13)를 갖는 상기 인장부여 기구 (4) 는 인장부여 축(12) 에 의해 구동되어 플라스틱 밴드 (1)를 인장슈우 (10) 에 가압시켜 회전시 이를 잡게되는, 물건 (2)을 플라스틱 밴드 (1) 로 묶기 위한 인장부여 및 봉인 장치에 있어서,

상기 회전록커 (11) 의 베어링 (15) 이 인장방향 (14) 으로 인장슈우 (10)의 측면 후방에 배치되며, 회전록커의 축선은 인장슈우 (10) 의 지지면 (16) 과 기판 (8) 사이에 위치함을 특징으로 하는 인장부여 및 봉인 장치.
제 1 항에 있어서, 상기 인장슈우 (10) 는 지지면 (16)을 가지며, 이 지지면 (16) 은 적어도 일부가 원통형 함몰부로 되어 있고 또한 플락스틱 밴드 (1)를 수용하고 인장부여 톱니바퀴 (13)를 지지하도록 되어 있으며, 인장부여 축의 축선에 수직한 면에서 인장부여 톱니바퀴의 중심으로부터 회전록커 (11) 의 베어링 (15) 까지 이르는 반직선과 인장부여 톱니바퀴의 중심으로부터 원통형 함몰부로 된 상기 지지면 (16) 의 중심까지 이르는 반직선 사이의 각도 (α) 는, 인장부여 톱니바퀴 (13) 가 인장슈우 (10) 에 지지될 때 20°내지 30°임을 특징으로 하는 인장부여 및 봉인 장치.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 인장슈우 (10) 위에 놓인 플라스틱 밴드 (1) 에 대한 인장부여 톱니바퀴 (13) 의 가압력을 발생시키고 또 이 가압력을 조절하기 위해, 상기 회전록커 (11) 는 스프링력을 조절할 수 있는 압축 스프링 (17) 에 의해 하우징 (3) 에 연결되는 것을 특징으로 하는 인장부여 및 봉인장치.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 인장부여 레버 (19) 에 의해 회전록커 (11) 는 인장슈우 (10) 가 하중을 받지 않는 기본위치로부터, 회전록커(11) 가 인장슈우 (10) 의 지지면 (10') 상에 지지되고 또 인장부여 톱니바퀴 (13)가 인장슈우 (10) 의 지지면 (16) 으로부터 일정거리 떨어져 있게 되는 비계합 위치를 경유하여, 인장부여 톱니바퀴 (13) 가 인장슈우 (10) 의 지지면 (16) 상에 지지되는 인장위치로 움직일 수 있는 것을 특징으로 하는 인장부여 및 봉인 장치.
제 4 항에 있어서, 상기 회전록커 (11) 는 인장부여 레버 (19) 및 봉인버턴 (21) 에 의해 인장위치로부터 비계합 위치를 경유하여 기본 위치로 복귀할 수 있는 것을 특징으로 하는 인장부여 및 봉인 장치.
제 4 항에 있어서, 인장부여 축 (12) 과 볼베어링 (22) 사이에 배치되고 인장슈우 (10) 의 지지면 (10') 에 대향하여 배치되며 인장부여 축 (12)을 느슨하게 감싸는 링부재 (24) 가 제공되며, 이 링부재는 다른 스프링 (23) 에 의해 회전록커(11) 에 연결되며 또한 인장부여 축 (12) 의 조작에 의해 회전록커(11) 의 비계합 위치에 대응하는 제 1 위치로부티 회전록커 (11) 의 인장위치에 대응하는 제 2 위치로 회전할 수 있는 것을 특징으로 하는 인장부여 및 봉인 장치.
제 6 항에 있어서, 상기 링부재 (24) 는 인장부여 레버 (19) 의 조작에 의해 제 2 위치로부터 제 1 위치로 다시 복귀할 수 있는 것을 특징으로 하는 인장부여 및 봉인 장치.
제 4 항에 있어서, 상기 인장부여 기구 (4) 는 회전록커 (11)를 인장위치에 두기 위한 잠금쇠 (25)를 갖는 것을 특징으로 하는 인장부여 및 봉인 장치.
제 8 항에 있어서, 상기 잠금쇠 (25) 는 인장부여 레버 (19) 에 배치되며, 상기 하우징 (3) 은 잠금쇠 (25) 에 대한 스톱 (26)을 갖는 것을 특징으로 하는 인장부여 및 봉인 장치.
제 9 항에 있어서, 봉인버턴 (21)을 작동시켜 상기 잠금쇠 (25)를 해제할 수 있는 것을 특징으로 하는 인장부여 및 봉인 장치.
제 10 항에 있어서, 인장부여 레버 (19) 의 용접 위치에서 봉인기구 (5) 는 봉인버턴 (21) 에 의해 작동됨을 특징으로 하는 인장부여 및 봉인 장치.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 플라스틱 밴드 (1) 의 서로 겹쳐진 양단 (6, 7)을 인장되지 않은 단부 (6) 의 진동으로 마찰용접하기 위해, 상기봉인기구 (5) 는 인장방향 (14) 으로 인장부여 톱니바퀴 (13) 의 후방에 배치되는 것을 특징으로 하는 인장부여 및 봉인 장치.