KR100297189B1

KR100297189B1 - 열전달촉진효과를갖는고효율모듈형오엘에프열교환기

Info

Publication number: KR100297189B1
Application number: KR1019980049932A
Authority: KR
Inventors: 박병규; 김효봉; 오군섭; 이준식
Original assignee: 황해웅; 한국기계연구원
Priority date: 1998-11-20
Filing date: 1998-11-20
Publication date: 2001-11-26
Also published as: KR20000033176A; US6073686A; JP3123997B2; JP2000161870A

Abstract

본 발명은 열전달 촉진효과를 갖는 고효율 모듈형 오엘에프 열교환기에 관한 것으로, 그 구성은 열교환기에 있어서, a) 용량에 따라 길이가 다른 유체 공급용 헤더(Header, 13, 131, 132, 133)를 내부에 개유로 헤더(header) 연결용 소켓내부 삽입 링(17)과 폐유로 헤더(header) 연결용 소켓내부 막음 디스크(18)를 번갈아 삽입하여 유로를 변경시키는 소켓(14)을 사용하여 연결하고 상·하단부에는 유입/유출관(16)이 연결된 길이 가변형 유체(기체, 액체,또는 그 혼합물)공급용 연결관과; b) 상기 유체공급용 연결관이 양단에 위치하도록 연결·설치되고, 상부에 주유동 기체에 대해 충돌각(β)을 갖도록 절단 가공된 스트립이 형성된 OLF핀(12)이 부착되며, 양단이 절단각(θ) 만큼 경사지게 가공됨과 동시에 상기 가공된 양단을 길이가 다른 유체 공급용 헤더(Header, 13, 131, 132, 133)의 일측면에 형성된 각각의 측면 구멍(19)내로 삽입시켜 조립하는 유체공급용 편평관(11)과; c) 상기 유체공급용 연결관과 이 유체공급용 연결관의 헤더(Header, 13, 131, 132, 133) 일측면에 형성된 각각의 측면 구멍(19)에 삽입되고 상하 연속적으로 적층된 유체공급용 편평관(11)을 엔드 캡(end cap, 15)을 사용하여 헤더(header, 13, 133)의 끝단을 막음과 동시에 고정 지지하도록 상부와 하부 2곳에 설치된 '

Description

열전달 촉진효과를 갖는 고효율 모듈형 오엘에프 열교환기

본 발명은 열전달 촉진효과를 갖는 고효율 모듈형 오엘에프 열교환기에 관한것으로, 특히 열교환기에서 핀(fin)의 형상을 새롭게 설계하여 와류운동과 경계층파괴를 통한 열전달 촉진효과를 향상시킨 자동차용, 탱크용 및 일반 산업용 고효율 플레이트-핀 열교환기에 관한 것이다.

일반적으로 편평관-핀 열교환기에서 열전달은 외부 가스(공기)측의 열저항이 전체 열저항의 80% 이상을 차지하여 핀의 성능이 열교환기의 성능을 좌우한다.

이러한 핀은 작은 수력직경과 낮은 기체 밀도 때문에 저 레이놀즈 수 유동영역에서 여러 가지 기하학적인 형상 변화를 주어 열저항을 줄임으로써 열전달 성능을 향상시기고 있다.

종래의 열교환기에 사용되는 핀에는 대표적으로 루버 핀(louver fin)과 오프셋 스트립 핀(Offset strip fin, OSF)이 있는데, 상기 루버 핀의 경우 현재까지 열효율이 가장 좋은 것으로 알려져 있으나 스트립의 전반부에서는 루버 각을 따라 유동이 형성되어 유동길이(flow length)가 길어져 열전달 효율이 좋으나 후반부에서는 효율이 떨어지며, 핀의 스트립이 주유동에 대해 충돌각이 90˚로 설계되어 있어서 스월(swirl) 유동이 발생하지 않아 길이 방향의 와류에 의한 열전달 효율이 거의 없다는 단점이 있다.

상기 오프셋 스트립 핀(Offset strip fin, OSF)은 스트립 핀이 엇갈리게 형성되어 1차원적인 엇갈림 효과를 이용한 경계층 파괴효과를 얻을 수 있으나 기체의 회전유동이 없어 유동 경로선(Path line)에 주유동 방향의 1차원적인(1방향으로의) 엇갈림 효과(offset effect)밖에 없어 루버 핀보다 열전달 효율이 상대적으로 떨어진다는 단점이 있다.

또한 상기와 같은 핀을 갖는 기존의 열교환기는 열교환기 제작시 몸체가 모듈화되어 있지 않아 필요에 따라 용량을 조절하기가 어렵다는 단점이 있다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 열교환기에 사용하는 핀의 스트립이 주유동에 대해 충돌각 β(0˚≤ β≤ 90˚)만큼 즉 외부공기의 주유동이 루버(1ouver)와 충돌하는 각도를 경사지게 설계한 경사 루버 핀(oblique louver fin, OLF)을 사용하여, 폭방향 와류(transverse vortex)와 축방향 와류(longitu dinal vortex)가 생성되어 와류에 의한 혼합효과를 높임으로써 열전달을 향상시키며, 주유동을 기저면(base)인 편평관과 충돌시킴으로써 편평관으로부터의 열전달도 향상시키고, 또한 핀에 충돌각(β)을 주고 접어 기체의 회전유동으로 인하여 유동 경로선(Path line)에 3차원적인(3방향으로의) 엇갈림 효과(offset effect)를 얻을 수 있고 핀을 통과하는 유동길이가 길어지며, 충돌각(β)에 따라 이를 조절할 수 있게 되어 기체가 핀의 스트립면을 지나면서 성장하는 경계층을 루버 핀(louver fin)보다 훨씬 효과적이고 주기적으로 파괴하여 경계층 두께를 얇게 만들고 뒤이은 스트립 사이의 와류영역에서 소산시켜 열전달을 촉진시켜 기존의 오프셋 스트립 핀(offset strip fin)과 루버 핀의 장점을 함께 갖춘 핀을 갖는 열교환기를 제공함과 동시에 열교환기 제작시 몸체를 모듈화하고 소켓(socket, coupler)으로 연결함으로써 필요에 따라 용량을 조절할 수 있는 열교환기를 제공하는데 있다.

상기와 같은 본 발명의 목적은 열교환기에 있어서,

a) 용량에 따라 길이가 다른 유체 공급용 헤더(Header)를 내부에 개유로 헤더(header) 연결용 소켓내부 삽입 링과 폐유로 헤더(header) 연결용 소켓내부 막음 디스크를 번갈아 삽입하여 유로를 변경시키는 소켓을 사용하여 연결하고 상·하단부에는 유입/유출관이 연결된 길이 가변형 유체공급용 연결관과;

b) 상기 유체공급용 연결관이 양단에 위치하도록 연결·설치되고, 상부에 주유동 기체에 대해 충돌각(β)을 갖도록 절단 가공된 스트립이 형성된 오엘에프핀이 부착되며, 양단이 절단각(θ) 만큼 경사지게 가공됨과 동시에 상기 가공된 양단을 길이가 다른 유체 공급용 헤더(Header)의 일측면에 형성된 각각의 측면 구멍내로 삽입시켜 조립하는 유체공급용 편평관과;

c) 상기 유체공급용 연결관과 이 유체공급용 연결관의 헤더(Header) 일측면에 형성된 각각의 측면 구멍에 삽입되고 상하 연속적으로 적층된 유체공급용 편평관을 엔드 캡(end cap)을 사용하여 헤더(header)의 끝단을 막음과 동시에 고정 지지하도록 상부와 하부 2곳에 설치된 열교환기 지지프레임(Support frame)으로 구성하여, 각 부품간을 모듈화하고 소켓으로 연결함으로써 필요에 따라 크기를 조절할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 열전달 촉진효과를 갖는 고효율 모듈형 오엘에프 열교환기를 제공함으로써 달성된다.

도 1 은 본 발명의 전체 조립도이고,

도 2 는 본 발명에 사용한 유체공급용 연결관이며,

도 3 은 본 발명에서 고안한 모듈화된 유체공급관의 유로이고,

도 4 는 본 발명에 사용한 양단 캡(end cap) 및 헤드간의 연결용 소켓의조립도이며,

도 5 는 본 발명에 사용한 양단 캡(end cap) 및 그 측단면도이고,

도 6 은 헤드간의 연결용 소켓(socket) 및 삽입물(insert)이며,

도 7 은 본 발명에 사용한 다채널 편평관과 헤더의 평면(조립)도이고,

도 7a 는 본 발명에 사용한 다채널 편평관과 헤더가 열교환기 융접 재질로 코팅되고 접합부분이 융접된 상태의 평면(조립)도이며,

도 8 은 본 발명에 사용한 헤더이고,

도 9 는 본 발명에 사용한 절단각을 갖는 다채널 편평관과 융접된 핀이며,

도 10 은 본 발명에 사용한 다채널 편평관과 융접된 핀의 수직절단 측면도이고,

도 10a 는 본 발명에 사용한 다채널 편평관과 융접된 핀의 정면도이며,

도 11 은 본 발명에 사용한 1세트의 다채널 편평관과 융접된 핀이고,

도 11a 는 본 발명에 사용한 다채널 편평관의 내부 구조도이며,

도 1lb 는 본 발명에 사용한 충돌각을 갖는 핀의 형상이고,

도 11c 는 도 11b의 스트립 형상을 다르게 한 핀의 형상

도 lld 는 도 11b의 스트립 형상을 다르게 한 핀의 형상

도 1le 는 도 1lb의 스트립 형상을 다르게 한 핀의 형상

도 1lf 는 도 11b의 스트립 형상을 다르게 한 핀의 형상

도 11g 는 도 11b의 스트립 형상을 다르게 한 핀의 형상

도 12a 는 본 발명 스트립이 형성된 핀의 단면 예시도

도 12b 는 본 발명 스트립이 형성된 핀의 또 다른 단면 예시도

도 13 은 본 발명 헤더 내로의 편평관 침투깊이의 변화를 줄 수 있는 치구의 사시도

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

11 : 편평관 11a : 다채널 벽

11b : 다채널 분할 벽(핀) 12 : 경사 루버 핀(OLF)

12a : 직선 형상의 스트립 12b : 톱니 형상의 스트립

12c : 요철 형상의 스트립 12d : 잔물결 형상의 스트립

12e : 천공 형상의 스트립 12f : 오목 형상의 스트립

13,131,132,133 : 헤더(header)

13a : 코팅 재질 14 : 소켓

15 : 엔드 캡(end cap) 16 : 유입/유출 관

17 : 삽입 링 18 : 막음 디스크

19 : 측면 구멍 21 : 지지 프레임(support frame)

22 : 융접(brazing)

상기한 바와 같은 목적을 달성하고 종래의 결점을 제거하기 위한 과제를 수행하는 본 발명의 실시예인 구성과 그 작용을 첨부도면에 연계시켜 상세히 설명하면 다음과 같다,

도 1은 본 발명의 전체 조립도이고, 도 2 는 본 발명에 사용한 유체공급용 연결관이며, 도 3 은 본 발명에서 고안한 모듈화된 유체공급관의 유로를 도시하고 있는데 그 구성을 보면, 열교환기에 있어서, a) 용량에 따라 길이가 다른 유체 공급용 헤더(Header, 13, 131, 132, 133)를 내부에 개유로 헤더(header) 연결용 소켓내부 삽입 링(17)과 폐유로 헤더(header) 연결용 소켓내부 막음 디스크(18)를 번갈아 삽입하여 유로를 변경시키는 소겟(14)을 사용하여 연결하고 상·하단부에는 유입/유출관(16)이 연결된 길이 가변형 유체공급용 연결관과; b) 상기 유체공급용 연결관이 양단에 위치하도록 연결·설치되고, 상부에 주유동 기체에 대해 충돌각(β)을 갖도록 절단 가공된 스트립이 형성된 경사 루버 핀(OLF, 12)이 부착되며, 양단이 절단각(θ) 만큼 경사지게 가공됨과 동시에 상기 가공된 양단을 길이가 다른 유체 공급용 헤더(Header, 13, 131, 132, 133)의 일측면에 형성된 각각의 측면 구멍(19)내로 삽입시켜 조립하는 유체공급용 편평관(11)과; c) 상기 유체공급용 연결관과 이 유체공급용 연결관의 헤더(Header, 13, 131, 132, 133) 일측면에 형성된 각각의 측면 구멍(19)에 삽입되고 상하 연속적으로 적층된 유체공급용 편평관(11)을 엔드 캡(end cap,15)을 사용하여 헤더(header, 13, 133)의 끝단을 막음과 동시에 고정 지지하도록 상부와 하부 2곳에 설치된 일측면이 개방된 'ㄷ'자 단면을 가지는 열교환기 지지프레임(Support frame, 21)으로 구성하여 각 부품간을 모듈화하고 소켓으로 연결함으로써 필요에 따라 크기를 조절할 수 있도록 하였다.

상기 도 1 및 도 3을 보면 소켓(14) 내부에 설치된 개유로 헤더(header) 연결용 소켓내부 삽입 링(17)과 폐유로 헤더(header) 연결용 소켓내부 막음 디스크(18)에 의하여 유로가 변경되어 길이가 다른 헤더(Header, 13, 131, 132, 133)에 따라 각 부분이 A, B, C, D로 구분되어 유로의 방향이 바뀌게 됨을 알 수 있다.

도 4 는 본 발명에 사용한 양단 캡(end cap) 및 헤드간의 연결용 소켓의 조립이고, 도 5는 본 발명에 사용한 양단 캡(end cap) 및 그 측단면도이고, 도 6은 헤드간의 연결용 소켓(socket) 및 삽입물(insert)을 도시하고 있는데, 소켓(14)의 일정 높이 둘레를 따라 내부방향으로 돌출부가 가공되어 있어서, 이 곳에 삽입링(17) 및 내부 막음 디스크(18)가 장착된다.

또한 다수의 소켓(14)과 헤더(13)로 연결된 유체공급용 연결관의 일측단 소켓(14)에는 엔드 캡(15)이 위치하고 있어서, 이 엔드 캡(15)이 지지프레임(21)을 고정함과 동시에 헤더 끝단 막음 역할을 하고 있다.

도 7은 본 발명에 사용한 다채널 편평관과 헤더의 평면(조립)도이고, 도 7a는 본 발명에 사용한 다채널 편평관과 헤더가 열교환기 융접 재질로 코팅되고 접합 부분이 융접된 상태의 평면(조립)도로서, 편평관과 헤더가 융접(22)된 것을 도시함과 동시에 헤더 표면이 용접용 코팅 재질(13a)로 코팅된 것을 보여주고 있다.

도 8은 본 발명에 사용한 헤더의 일부면 절단사시도이고, 도 9는 본 발명에 사용한 절단각을 갖는 다채널 편평관과 융접된 핀의 사시도로서, 원형 단면을 가진 헤더의 일측면을 가공하여 다수의 편평관 삽입용 헤더의 측면구멍(19)을 도시하고 있고, 여기에 삽입되는 절단각(θ)을 갖는 다채널 편평관과 여기에 융접된 주유동기체에 대하여 충돌각(β)을 갖는 경사 루버 핀(OLF,12)이 도시하고 있다.

상기 경사 루버 핀(OLF,12)은 밀집되게 접혀진다.

상기 절단각(θ)의 범위는 약 30˚- 60˚정도로 경사지게 절단 가공된다.

상기 충돌각(β)의 범위는 0˚≤ β ≤ 90˚만큼 경사지게 설계되어 있다.

도 10은 본 발명에 사용한 다채널 편평관과 융접된 핀의 평면도이고, 도 10a는 본 발명에 사용한 다채널 편평관과 융접된 핀의 측면도이다.

도 11은 본 발명에 사용한 1세트의 다채널 편평관과 융접된 핀이고, 도 11a는 본 발명에 사용한 다채널 편평관의 내부 구조도로서 유체공급용 편평관의 다채널 벽(11a) 및 분할 벽(11b)이 도시되어 있다.

도 11b는 본 발명에 사용한 총돌각을 갖는 스트립이 형성된 핀의 형상으로서, 충돌각(β)을 갖는 스트립의 형상을 직선 형상의 스트립(12a)으로 절단 가공한 것을 도시하고 있다.

도 11c는 도 11b의 스트립 형상을 다르게 한 핀의 형상으로서, 충돌각(β)을 갖는 스트립의 형상을 톱니 형상의 스트립(12b)으로 하여 절단 가공함으로써 단락효과(discrete effect)에 의한 혼합을 촉진시켜 열전달을 향상시킨 것을 도시하고 있다.

도 1ld는 도 11b의 스트립 형상을 다르게 한 핀의 형상으로서, 충돌각(β)을 갖는 스트립의 형상을 요철 형상의 스트립(12c)으로 하여 절단 가공함으로써 단락효과(discrete effect)에 의한 혼합을 촉진시켜 열전달을 향상시킨 것을 도시하고 있다.

도 11e는 도 11b의 스트립 형상을 다르게 한 펀의 형상으로서, 충돌각(β)을 갖는 스트립의 형상을 잔물결 형상의 스트립(12d)으로 하여 절단 가공함으로써 단락효과(discrete effect)에 의한 혼합을 촉진시켜 열전달을 향상시킨 것을 도시하고 있다.

도 11f는 도 11b의 스트립 형상을 다르게 한 핀의 형상으로서, 충돌각(β)을 갖는 직선 형상의 스트립(12a)에 천공(12e) 형상을 더 포함하여 절단 가공함으로써 단락효과(discrete effect)에 의한 혼합을 촉진시켜 열전달을 향상시킨 것을 도시하고 있다.

도 11g는 도 11b의 스트립 형상을 다르게 한 핀의 형상으로서, 충돌각(β)을 갖는 직선 형상의 스트립(12a)에 평행하게 2줄의 오목(12f) 형상을 더 포함하여 절단 가공함으로써 단락효과(discrete effect)에 의한 혼합을 촉진시켜 열전달을 향상시킨 것을 도시하고 있다,

도 12a는 본 발명 스트립이 형성된 핀의 단면 예시도이고, 도 12b는 본 발명 스트립이 형성된 핀의 또 다른 단면 예시도로서, 가공 절단된 스트립의 폭을 조절함으로써 밀집도를 쉽게 조절할 수 있어 제조상의 유연성을 높일 수 있다.

도 13은 본 발명 헤더 내로의 편평관 침투깊이의 변화를 줄 수 있는 치구의 사시도로서, 헤더 일측면에 형성된 각각의 측면 구멍(19)에 편평관(11)을 삽입시 헤더(header)에서의 유동저항을 조절하여 균일한 유량분배가 될 수 있도록 하는 기구인 본 발명의 치구를 보여주고 있다.

상기와 같은 본 발명은 열교환기 제작시 몸체를 모듈화하고 소켓(socket, coupler)으로 연결함으로써 필요에 따라 용량을 조절할 수 있는 구조로 하였다.

또한 헤더(header)내에서의 유동저항을 조절함으로써 균일한 유량분배가 될 수 있도록 헤더 내로의 편평관 침투깊이의 변화를 줄 수 있는 치구를 제작하여 사용한다.

편평관의 양단은 도 9에 도시된 바와 같이 헤더내부에 있는 편평관 선단에 약 30˚- 60˚ 정도의 절단각(θ)으로 경사지게 절단 가공함으로써 유입측에서는 경사면에 충돌한 냉매의 전압력 상승으로 인한 편평관 내부로의 유입이 용이하게 하고, 유출측에서는 편평관 내부에서의 유출을 용이하게 하였다.

관 내부 유체의 허용압력에 따라 편평관 내부에 설치한 다채널 벽과 분할 핀의 비율을 조절함으로써 다양한 작동유체에 대응할 수 있게 하였다.

경사 루버 핀(oblique louver fin, OLF)을 사용한 본 발명은 기존의 루버핀의 경우 충돌각이 90˚임에 반해 도 11에 도시된 바와같이 핀의 스트립이 주유동에 대해 외부공기의 주유동이 루버와 충돌하는 충돌각 β ( 0˚≤ β≤ 90˚)만큼 경사지게 설계되어 있다.

따라서 폭방향 와류(transverse vortex)와 축방향 와류(longitudinal vortex)가 생성되어 와류에 의한 혼합효과를 높임으로써 열전달을 향상시키며, 주유동을 기저면(base)인 편평관과 충돌시킴으로써 편평관으로부터의 열전달도 향상시킨다.

또한 핀에 충돌각(β)을 주고 접게 됨으로써 기존의 오프셋 스트립 핀(Offset strip fin, OSF)이 1차원적인 엇갈림 효과를 얻는데 비하여 본 발명의 경사 루버 핀(oblique louver fin, OLF)은 기체의 회전유동으로 인하여 유동 경로선(path line)에 3차원적인(3방향으로의) 엇갈림 효과(off set effect)를 얻을 수 있고 핀을 통과하는 유동길이(flow length)가 길어지며, 충돌각(β)에 따라 이를 조절할 수 있게 되어 기체가 핀의 스트립면을 지나면서 성장하는 경계층을 루버 핀(louver fin) 보다 훨씬 효과적이고 주기적으로 파괴하여 경계층 두께를 얇게 만들고 뒤이은 스트립 사이의 와류영역에서 소산시켜 열전달을 촉진시킨다.

따라서 본 발명의 경사 루버 핀(OLF, 12)은 기존의 오프셋 스트립 핀(offset strip fin)과 루버 핀의 장점을 함께 갖춘 핀이다.

따라서 상기와 같은 본 발명의 모듈형 오엘에프 열교환기는 열교환 용량에 따라 모듈을 추가함으로써 크기를 임의로 조절할 수 있고, 와류유동에 의한 혼합촉진, 엇갈림 효과 및 문질러 닦는 효과(scouring)에 의한 고효율화가 가능하다.

이것은 자동차용, 탱크용 및 일반 산업용 공조기의 응축기, 증발기, 방열기, 히트 코어 등의 열교환기에 채택될 수 있고, 더욱이 본 발명의 경사 루버 핀(OLF)은 엔진 오일 쿨러용 난류 촉진체로서도 활용이 가능하여 효율 향상뿐만 아니라 소형 경량화를 통한 생산성도 높일 수 있다.

또한 핀 간격과 도 12a, 12b에 도시된 가공 절단된 스트립 폭을 조절함으로써 밀집도를 쉽게 조절할 수 있어 제조상의 유연성을 높일 수 있다.

한편 필요에 따라 직선 형상으로 절단되어 가공된 스트립면을 필요에 따라 톱니, 요철, 잔물결 형상을 비롯한 천공형상 스트립 등 여러 가지 형태로 절단 가공하고, 루버와 같이 주유동에 대해 전후방향으로 경사각(pitch angle)을 갖게 함으로써 직선형인 경우 보다 단락에 의한 2차유동의 문질러 닦는 효과(scouring by discreteness)를 이용하여 열전달을 향상시킬 수 있는 등의 효과가 있다.

Claims

(정정) 열교환기에 있어서, a) 용량에 따라 길이가 다른 유체 공급용 헤더(Header, 13, 131, 132, 133)를 내부에 개유로 헤더(header) 연결용 소켓내부 삽입 링(17)과 폐유로 헤더(header) 연결용 소켓내부 막음 디스크(18)를 번갈아 삽입하여 유로를 변경시키는 소켓(14)을 사용하여 연결하고 상·하단부에는 유입/유출관(16)이 연결된 길이 가변형 유체공급용 연결관과;

b) 상기 유체공급용 연결관이 양단에 위치하도록 연결·설치되고, 상부에 외부공기의 주유동이 루버와 충돌하는 충돌각(β)을 갖도록 절단 가공된 스트립이 형성된 경사 루버 핀(12)이 부착되며, 양단이 절단각(θ) 만큼 경사지게 가공됨과 동시에 상기 가공된 양단을 길이가 다른 유체 공급용 헤더(Header, 13, 131, 132, 133)의 일측면에 형성된 각각의 측면 구멍(19)내로 삽입시켜 조립하는 유체공급용 편평관(11)과;

c) 상기 유체공급용 연결관과 이 유체공급용 연결관의 헤더(Header, 13, 131, 132, 133) 일측면에 형성된 각각의 측면 구멍(19)에 삽입되고 상하 연속적으로 적층된 유체공급용 편평관(11)을 엔드 캡(end cap, 15)을 사용하여 헤더(header, 13, 133)의 끝단을 막음과 동시에 고정 지지하도록 상부와 하부 2곳에 설치된 열교환기 지지프레임(Support frame, 21)으로 구성하여, 각 부품간을 모듈화하고 소켓으로 연결함으로써 크기를 조절할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 열전달 촉진효과를 갖는 고효율 모듈형 오엘에프 열교환기.
(정정) 제1항에 있어서, 외부공기의 주유동이 루버와 충돌하는 충돌각(β)을 0˚≤β≤90˚의 구간으로 함으로써 주유동을 기저면(base)인 편평관과 충돌시킨 것을 특징으로 하는 열전달 촉진효과를 갖는 고효율 모듈형 오엘에프 열교환기.
제 1 항에 있어서, 상기 절단각(θ)은 30˚≤ θ ≤ 60˚의 구간인 것을 특징으로 하는 열전달 촉진효과를 갖는 고효율 모듈형 오엘에프 열교환기.
(정정) 제 1 항에 있어서, 상기 유체공급용 편평관(11)의 단면 구조를 다채널 벽(11a)과 분할 핀(11b)의 비율을 조절할 수 있게 한 것을 특징으로 하는 열전달 촉진효과를 갖는 고효율 모듈형 오엘에프 열교환기.
(정정) 제1항에 있어서, 상기 경사 루버 핀(12)에 충돌각(β)을 주고 접게되는 것을 특징으로 하는 열전달 촉진효과를 갖는 고효율 모듈형 오엘에프 열교환기.
(정정) 제 1 항에 있어서, 헤더(Header, 13, 131, 132, 133) 일측면에 형성된 각각의 측면 구멍(19)에 편평관(11)을 삽입시 치구를 사용하여 헤더 내로의 편평관 침투깊이의 변화를 준 것을 특징으로 하는 열전달 촉진효과를 갖는 고효율 모듈형 오엘에프 열교환기.
제 1 항에 있어서, 상기 충돌각(β)을 갖는 스트립의 형상을 직선 형상의 스트립(12a)으로 절단가공한 것을 특징으로 하는 열전달 촉진효과를 갖는 고효율 모듈형 오엘에프 열교환기.
(정정) 제 1 항에 있어서, 상기 충돌각(β)을 갖는 스트립의 형상을 톱니 형상의 스트립(12b)으로 절단가공한 것을 특징으로 하는 열전달 촉진효과를 갖는 고효율 모듈형 오엘에프 열교환기.
(정정) 제 1 항에 있어서, 상기 충돌각(β)을 갖는 스트립의 형상을 요철 형상의 스트립(12c)으로 절단가공한 것을 특징으로 하는 열전달 촉진효과를 갖는 고효율 모듈형 오엘에프 열교환기.
(정정) 제 1 항에 있어서, 상기 충돌각(β)을 갖는 스트립의 형상을 잔물결 형상의 스트립(12d)으로 절단가공한 것을 특징으로 하는 열전달 촉진효과를 갖는 고효율 모듈형 오엘에프 열교환기.
(정정) 제 7 항에 있어서, 상기 충돌각(β)을 갖는 직선 형상의 스트립(12a)에 천공(12e) 형상을 포함하여 절단가공한 것을 특징으로 하는 열전달 촉진효과를 갖는 고효율 모듈형 오엘에프 열교환기.
(정정) 제 7 항에 있어서, 상기 충돌각(β)을 갖는 직선 형상의 스트립(12a)에 평행하게 2줄의 오목(12f) 형상을 포함하여 절단 가공한 것을 특징으로 하는 열전달 촉진효과를 갖는 고효율 모듈형 오엘에프 열교환기.