KR100286531B1 - High pressure heat resistant power distribution line - Google Patents

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Abstract

본 발명은 고압 가공 배전 케이블 및 절연재료에 관한 것으로, 강심 내열 알루미늄 합금 또는 인바심 초내열 알루미늄 합금중 선택된 어느하나로 이루어진 도체와, 상기 도체 위에 압출 또는 테이프 형태로 접착된 가교 폴리올레핀 혼합물의 내부 반도체층과, 내부 반도전층 위에 압출된 가교 폴리올레핀 혼합물의 절연체로 이루어지며, 본 발명의 내열 가교 폴리올레핀 혼합물 절연 케이블은 개량된 케이블 구성 재료를 사용함으로서 최고 허용 온도 120℃이상, 그리고 XLPE 절연 케이블 대비 30%이 향상된 송전 전류 용량(160㎟ 경우 399A에서 523A로 증가)의 개량된 특성을 갖는다.The present invention relates to a high-pressure overhead power distribution cable and an insulating material, and an inner semiconductor layer of a cross-linked polyolefin mixture adhered in the form of a conductor made of any one of a steel core heat-resistant aluminum alloy or Invar core super-heat-resistant aluminum alloy, extruded or taped on the conductor And the insulator of the crosslinked polyolefin mixture extruded over the inner semiconducting layer, and the heat-resistant crosslinked polyolefin mixture insulated cable of the present invention uses an improved cable constituent material with a maximum allowable temperature of 120 ° C. or higher and 30% of the XLPE insulated cable. It has improved characteristics of improved transmission current capacity (from 399A to 523A for 160 mm 2).

Description

고압 내열 배전 가공선High pressure heat resistant power distribution line

본 발명은 고압 가공 배전 케이블 및 절연재료에 관한 것으로, 특히 송전 전류 용량 및 최고 도체 허용 온도 개량(증가)에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to high pressure overhead distribution cables and insulating materials, and more particularly, to improving (increasing) transmission current capacity and maximum conductor permissible temperature.

종래의 가공 배전 케이블은 도 1의 케이블 구조에서 (1)강심 알루미늄 도체(ACSR)와 (2)반도전층과 (3)가교 폴리에틸렌 절연층(XLPE, cross-linked polyethylene, 이하 XLPE 절연 케이블이라 칭함)으로 구성된다.Conventional overhead distribution cables are shown in the cable structure of FIG. 1 in the (1) steel core aluminum conductor (ACSR), (2) semiconducting layer, and (3) cross-linked polyethylene (XLPE). It consists of.

본 발명의 가공 배전 케이블은 제 1도의 케이블 구조에서 (1)강심 매열 알루미늄 합금도체(TACSR) 또는 인바심 초내열 알루미늄 합급도체(STACIR)와 (2)내열 반도전층과 (3)내열 가교 폴리올레핀 혼합물 절연층(이하 내열 XLPE 혼합물 절연 케이블이라 칭함)으로 구성된다.The overhead distribution cable of the present invention is a mixture of (1) a strong heat-resistant aluminum alloy conductor (TACSR) or an Invar core superheat-resistant aluminum alloy conductor (STACIR), (2) a heat-resistant semiconducting layer and (3) a heat-resistant crosslinked polyolefin mixture in the cable structure of FIG. It consists of an insulating layer (hereinafter referred to as heat resistant XLPE mixture insulated cable).

종래 XLPE 절연 케이블은 XLPE 재료의 최고 허용 온도가 90℃인 관계로 인하여 송전 전류량이 제한되고 있다. 이러한 XLPE 재료의 허용 온도 제한은 XLPE의 열적구조 안정성이 결정구조에 기인하기 때문인데, XLPE가 허용 온도 이상 즉, XLPE의 결정용융 온도인 108℃부근 또는 그 이상의 온도가 되면 XLPE의 기계적 및 전기적 특성이 현저히 떨어지게 되어 절연재료로서의 기능을 갖지 못하게 된다.Conventional XLPE insulated cable has a limited amount of transmission current due to the relationship that the maximum allowable temperature of XLPE material is 90 ℃. The allowable temperature limitation of these XLPE materials is that the thermal structural stability of the XLPE is due to the crystal structure, and the mechanical and electrical properties of the XLPE when the XLPE is above the allowable temperature, i. This remarkably falls off and it has no function as an insulating material.

본 발명의 내열 가교 폴리올레핀 혼합물 절연 케이블은 개량된 케이블 구성 재료를 사용함으로서 최고 허용 온도 120℃이상, 그리고 XLPE 절연 케이블 대비 30%이 향상된 송전 전류 용량(160㎟ 경우 399A에서 523A로 증가)의 개량된 특성을 갖는 것을 특징으로 한다.The heat-resistant crosslinked polyolefin mixture insulated cable of the present invention uses an improved cable constituent material to improve the transmission current capacity (up from 399A to 523A at 160 mm2) by 30% over the maximum allowable temperature and 30% over XLPE insulated cable. It is characterized by having the characteristics.

도 1은 일반적인 가공 배전 케이블 단면도.1 is a cross-sectional view of a general overhead distribution cable.

〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of drawing>

1: 강심 알루미늄 도체1: steel core aluminum conductor

2: 반도체층2: semiconductor layer

3: 절연층3: insulation layer

이하에서 도면을 참조로 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the drawings in detail as follows.

본 발명 케이블은 제 1도와 같이 (1)도체, (2)반도전층 (3)내열 가교 폴리올레핀 혼합물 절연 구조를 갖는다.The cable of the present invention has the insulation structure of (1) conductor, (2) semiconductive layer, and (3) heat-resistant crosslinked polyolefin mixture as shown in FIG.

본 발명의 구성 재료에 대한 상세한 설명은 다음과 같다.Detailed description of the constituent material of the present invention is as follows.

도체(1)는 아연돈 강선과 알루미늄/지르코니움(zirconium) 합금 소선을 연선한 TACSR또는 아연도금 인바선과 알루미늄/지르코니움(zirconium) 합금 소선을 연선한 STACIR 중 1종을 사용하였다.The conductor (1) used TACSR wired with zinc-don steel wire and aluminum / zirconium alloy wire, or STACIR wired with zinc-plated invar wire and aluminum / zirconium alloy wire.

또한 상기 도체는 강심 내열 알루미늄 합금 또는 전기용 경알루미늄선이다. 상기 경알루미늄선은 전기용 경알루미늄선에 적합한 재료로서 그 특성은 강심 알루미늄 연선에 준한 것이며, 알루미늄 피복은 경강선재 또는 동등 이상의 강선을 중심으로 그 위에 전기용 알루미늄지금에 적합한 알루미늄을 균일하게 밀착 피복한 것으로 양금 속의 결합층을 분리되지 않고 표면을 평활한 것이다.In addition, the conductor is a steel core heat-resistant aluminum alloy or electrical light aluminum wire. The light aluminum wire is a material suitable for electric light aluminum wire, and its characteristics are based on the steel core aluminum stranded wire, and the aluminum coating is made of a hard steel wire or an equivalent or more steel wire, and is uniformly coated with aluminum suitable for electric aluminum wire on it. One is to smooth the surface without separating the bonding layer in the yanggeum.

그리고 연선은 상기에서 설명한 알루미늄 피복강선을 중심으로 전기용 경알루미늄을 동심으로 연합하여 원형으로 압축된 것이나 또는 경알루미늄선을 압축하여 동심원으로 연합한 것으로 피치는 외경의 16배 이하이다. 또한, 꼬임 방향은 S꼬임이다.In addition, the stranded wire is one that is concentrically compressed by concentrically joining the electric light aluminum wire around the aluminum-coated steel wire described above, or is condensed by concentric circles by compressing the light aluminum wire, and the pitch is 16 times or less of the outer diameter. In addition, a twist direction is S twist.

반도전층 재료는 매트릭스 수지 100 중량부에 대하여, 카본블랙 40 내지 80중량부, 산화방지제 0.2 내지 10중량부, 가공조제 0.1 내지 10 중량부, 가교제 1 내지 10중량부로 구성되고, 101-103Ω.㎝의 비저항 특성을 갖는다.The semiconductive layer material is composed of 40 to 80 parts by weight of carbon black, 0.2 to 10 parts by weight of antioxidant, 0.1 to 10 parts by weight of processing aid, and 1 to 10 parts by weight of crosslinking agent with respect to 100 parts by weight of matrix resin, and 10 1 -10 3 It has a resistivity characteristic of Ω.cm.

매트릭스 수지로는 에틸렌 에틸아크릴레이트 공중합체, 에틸렌 비닐아세테이트 공중합체, 에틸렌 부텐 공중합체와 에틸렌 프로필렌 고무를 1종 또는 2종을 혼합하여 사용하였다.As the matrix resin, one kind or a mixture of ethylene ethyl acrylate copolymer, ethylene vinyl acetate copolymer, ethylene butene copolymer and ethylene propylene rubber were used.

그리고, 카본블랙은 아세틸렌 블랙 또는 퍼니스 블랙을 사용하였는바, 카본블랙 40중량부 이하에서는 저항 범위를 벗어났으며, 80 중량부 이상에서는 가공성 및 기계적 강도가 저하되었다.As the carbon black, acetylene black or furnace black was used. The carbon black was out of the resistance range at 40 parts by weight or less, and at 80 parts by weight or more, workability and mechanical strength were reduced.

산화방지제는 아민류 및 그 유도체, 페놀류 및 그 유도체 또는 아민류와 케톤류의 반응생성물을 1종 또는 2종 혼용하였으며, 더 좋은 특성을 위해서 디페닐아민과 아세톤의 반응물, 징크 2-머캡토벤지미다조레이트, 4,4＇-비스(α,α-디메틸벤질)디페닐아민를 1종 또는 2종 혼용하였다. 또한, 펜타에르스리틸-테트라키스〔3-(3,5디-터트.부틸-4-하이드록시-페닐)-포로피오네이트〕, 펜타에리스리톨-테트라키스-(β-라우릴-시오프로피오네이트, 2,2′-시오디에틸렌비스-〔3-(3,5-디-터트,부틸-4-하이드록시페닐)-프로피온에이트〕이나 비,비′-시오디프로피오닉 에시드의 디스테아릴-에스터를 1종 또는 2종 혼용하였다.Antioxidants used a mixture of amines and derivatives thereof, phenols and derivatives thereof or reaction products of amines and ketones, and for better properties, reacted diphenylamine with acetone, zinc 2-mercaptobenzimidazolate And 4,4′-bis (α, α-dimethylbenzyl) diphenylamine were used alone or in combination. In addition, pentaerthryl-tetrakis [3- (3,5 di-tert. Butyl-4-hydroxy-phenyl) -poropionate], pentaerythritol-tetrakis-((beta-lauryl-cioplio) Nate, 2,2'-thiodiethylenebis- [3- (3,5-di-tert, butyl-4-hydroxyphenyl) -propionate] or distearyl of a bi, bi'-thiodipropionic acid- Ester was mixed 1 type or 2 types.

가공조제로는 스테아린산, 파라핀 왁스, 크리스탈린 왁스 및 저분자량 폴리에틸렌 왁스를 1종 또는 2종 혼용하였으며, 가교제로는 디큐릴 퍼옥사이드, 2,5-디메틸2,5-디-티-부틸퍼옥시하네, 디-티-부틸 퍼옥시 디-이소프로필벤젠, 1,1-비스(티-부틸퍼옥시)-3,3,5-트리메틸-사이크로헥산 중 1종을 사용하였다.As the processing aid, stearic acid, paraffin wax, crystalline wax and low molecular weight polyethylene wax were mixed one or two types, and as crosslinking agent, dicuryl peroxide, 2,5-dimethyl2,5-di-thi-butylperoxy Hane, one of di-thi-butyl peroxy di-isopropylbenzene, 1,1-bis (thi-butylperoxy) -3,3,5-trimethyl-cyclohexane was used.

여기서, 가교제를 1 중량부 이하로 사용할 때에는 열적구조 안정성과 기계적 강도가 낮고, 10중량부 이상 사용할 때에는 기계적 특성중 신율이 저하되었다.Here, when using a crosslinking agent below 1 weight part, thermal structural stability and mechanical strength are low, and when using 10 weight part or more, elongation in mechanical characteristics fell.

내열 가교 폴리올레핀 혼합물 절연을 매트릭스 수지 100중량부에 대하여, 산화방지제 3내지 20중량부, UV안정제 2내지 5중량부, 에시드 스카벤저(acid scavenger), 5내지 20중량부, 무기 충전제 40내지 150중량부, 가공조제 5내지 10중량부, 커플링제 0.5내지 5중량부, 가교제 2내지 10중량부, 가교조제 0.5내지 5중량부, 카본블랙 0.5내지 5중량부로 구성된다.3 to 20 parts by weight of antioxidant, 3 to 20 parts by weight of UV stabilizer, 2 to 5 parts by weight of acid stabilizer, acid scavenger, 5 to 20 parts by weight, and inorganic fillers 40 to 150 parts by weight of heat-resistant crosslinked polyolefin mixture insulation It is composed of 5 to 10 parts by weight of the processing aid, 0.5 to 5 parts by weight of the coupling agent, 2 to 10 parts by weight of the crosslinking agent, 0.5 to 5 parts by weight of the crosslinking aid, and 0.5 to 5 parts by weight of the carbon black.

매트릭스 수지에는 결정화도(DSC 방법)가 30% 미만인 에틸렌계 코폴리머(copolymer)또는 에틸렌계 터폴리머(terpolymer)를 1종 또는 2종 혼용하거나 또는 에틸렌계 코폴리머 또는 터폴리머와 저밀도 폴리에틸렌 또는 선형 저밀도 폴리에틸렌 또는 극저밀도 폴리에틸렌(VLDPE)을 혼용하여 사용하였으며 이들을 혼용할 경우 혼용 후의 결정화도가 30%미만이 되게 하였다.The matrix resin includes one or two ethylene copolymers or ethylene terpolymers having a degree of crystallinity (DSC method) of less than 30%, or a mixture of ethylene copolymers or terpolymers with low density polyethylene or linear low density polyethylene. Alternatively, very low density polyethylene (VLDPE) was used in combination, and when used in combination, the crystallinity after mixing was less than 30%.

에틸렌계 코폴리머 또는 터폴리머로는 지글러 나타(Ziegler-Natta) 또는 메탈로센(metallocene) 촉매를 이용하여 중합하였거나, 고압법에 의해 중합된 에틸렌-프로필렌 수지 또는 고무, 에틸렌-프로필렌-디엔 수지 또는 고무, 에틸렌-뷰텐 수지, 에틸렌-헥센 수지, 에틸렌-옥텐 수지 등을 사용하였고, 에틸렌-프로필렌-디엔 수지 또는 고무에서의 디엔으로는 1,4-헥사디엔, 5 에칠이덴-2 노보넨, 디사이크로 헥사디엔인 것을 사용하였다. 사용된 저밀도 폴리에틸렌, 선형 저밀도 폴리에틸렌, 극저밀도 폴리에틸렌은 멜트인덱스 1내지 3인 것을 사용하였다.Ethylene-based copolymers or terpolymers may be polymerized using a Ziegler-Natta or metallocene catalyst, or polymerized by high pressure, ethylene-propylene resin or rubber, ethylene-propylene-diene resin, or Rubber, ethylene-butene resin, ethylene-hexene resin, ethylene-octene resin and the like were used, and dienes in ethylene-propylene-diene resin or rubber were 1,4-hexadiene, 5 ethylidene-2 norbornene, A dicyclohexane was used as the hexadiene. The low density polyethylene, linear low density polyethylene, and ultra low density polyethylene used were melt indexes 1-3.

산화방지제로는 아민류 및 그의 유도체, 페놀류 및 그의 유도체 또는 아민류와 케톤류의 반응생성물인 산화방지제의 1종 또는 2∼3종을 혼용하였다. 더 좋은 특성을 위해서는 아민계 또는 2차 아민계들인 디페닐아민과 아세톤의 반응물, 징크 2-머캡토벤지미다조레이트, 4,4′-비스(α,α-디멜틸벤질)디페닐아민이나, 페놀계인 펜타에르스리틸-테트라키스〔3-3,5-디-터트.부틸-4하이드록시-페닐)-프로피오네이트〕, 펜타에리스리톨-테트라키스-(β-라우릴-시오프로피오네이트, 2,2＇-시오디에틸렌비스-〔3-(3,5-디-터트,부틸-4-하이드록시페닐)-프로피온에이트〕이나 비,비′-시오디프로피오닉 에시드의 디스페아릴-에스터 등을 1종 또는 2종 혼용하였다.As the antioxidant, one or two or three kinds of antioxidants, which are reaction products of amines and derivatives thereof, phenols and derivatives thereof or amines and ketones, were mixed. For better properties, reactants of diphenylamine and acetone, amine or secondary amines, zinc 2-mercaptobenzimidazolate, 4,4′-bis (α, α-dimeltylbenzyl) diphenylamine , Phenolic pentaerythryl-tetrakis [3-3,5-di-tert.butyl-4hydroxy-phenyl) -propionate], pentaerythritol tetrakis- (β-lauryl-cioplio Nate, 2,2'-thiodiethylenebis- [3- (3,5-di-tert, butyl-4-hydroxyphenyl) -propionate] or disperaryl of bi, bi'-thiodipropionic acid- Ester etc. were mixed 1 type or 2 types.

여기서, 산화방지제를 사용량에서 1중량부 이하로 사용할 경우에는 고온에서의 산화 억제에 대한 영향이 거의 없었으며, 10중량부 이상 사용할 때에는 오히려 산화방지제가 가교제와 반응하여 가교도를 떨어뜨렸다.Here, when the amount of the antioxidant is used in an amount of 1 part by weight or less, there is little effect on the inhibition of oxidation at a high temperature, and when it is used in an amount of 10 parts by weight or more, the antioxidant reacts with the crosslinking agent to reduce the degree of crosslinking.

UN안정제로는 2-하이드록시-벤조페논계, 2-하이드록시페닐-벤조트리아졸계, 니켈-페노레이트, 아연염, 금속염, 힌더드 페노릭스, 힌더드 아민계, 아크릴계, 포스파이트, 시오에스터들을 사용하였다. 사용량은 1중량부 내지 10중량부 사용하였다.UN stabilizers include 2-hydroxy-benzophenone, 2-hydroxyphenyl-benzotriazole, nickel-phenorate, zinc salt, metal salt, hindered phenolic, hindered amine, acryl-based, phosphite, and thioester Were used. The amount used was 1 part by weight to 10 parts by weight.

에시드 스카벤저로는 산화아연(ZnO), 리싸지(PbO), Red lead(Pb3O4) 등을 1종 또는 2종 혼용하였다. 에시드 스카벤저는 산화 반응을 억제하거나 외부로부터 수분의 침투를 억제하는 역할을 한다. 이때 2중량부 이상 사용할 때에는 혼합물의 기계적 특성이 저하된다. 사용량은 2중량부 이하로 사용할 경우 상기 효과에 적고, 20중량부 이상 사용시 전기 및 기계적 특성이 저하된다.As the acid scavenger, one or two types of zinc oxide (ZnO), lysage (PbO), red lead (Pb 3 O 4 ), and the like were used. Acid scavenger serves to inhibit the oxidation reaction or to inhibit the penetration of moisture from the outside. At this time, when using 2 parts by weight or more, the mechanical properties of the mixture are lowered. The amount used is less than the above effect when used in less than 2 parts by weight, the electrical and mechanical properties are lowered when used more than 20 parts by weight.

무기충전제로는 알루미늄 실리케이트, 탈크, 크레이 등과 이들 충전제에 아미노 실란, 비닐트리 메톡시 실란, 비닐트리 에톡시 실란 등의 결합제들 등으로 표면처리된 것을 1종 또는 2종 혼용하였다. 표면처리된 무기첨가제는 소수성을 지니며 불포화 수지에 결합되기도 하는데, 특히 수분의 침투를 억제하고 보강성이 커서 기계적 성질을 향상시킨다. 그리고, 전선에 적용할 경우 습기가 있는 환경이나, 장기 사용할 때 최적의 전기적 저항을 제공한다. 무기충전제의 입자크기는 0.1 내지 20㎛의 것을 사용하였다.As the inorganic filler, one or two kinds of surface-treated with aluminum silicate, talc, cray, and the like and binders such as amino silane, vinyltrimethoxysilane, and vinyltriethoxy silane were used. Surface-treated inorganic additives are hydrophobic and may be bonded to unsaturated resins. In particular, they inhibit the penetration of water and improve the mechanical properties due to their reinforcement properties. In addition, when applied to wires, it provides an optimal electrical resistance in a humid environment or when used for a long time. The particle size of the inorganic filler was used 0.1 to 20㎛.

본 발명에서의 무기충전제 역할은 고온에서의 경도 및 내마모성 개량, 재료의 열팽창 및 가열에 의한 구조변형 억제등이며, 사용량은 40중량부 미만 사용할 때에는 이들 개량 효과가 떨어지고, 150중량부 이상 사용할 때에는 기계적 특성과 가공성이 저하된다.The role of the inorganic filler in the present invention is to improve the hardness and wear resistance at high temperatures, to suppress the deformation of the structure by thermal expansion and heating of the material, and when the amount used is less than 40 parts by weight, the effect of these improvements is inferior. Properties and workability are deteriorated.

가공조제로는 스테아린산, 파라핀 왁스, 마이크로 크리스탈린 왁스, 저분자량의 폴리에틸렌과 파라핀유, 나프텐유 등의 석유계 오일을 1종 또는 2∼3종 혼용하여 사용하였다. 사용량은 0.1중량부 이하로 사용할 때에는 가공성 향상에 대한 영향을 기대할 수 없었으며, 10중량부 이상 사용할 때에는 기계적 특성의 저하와 열적 안정성이 저하된다.As the processing aid, stearic acid, paraffin wax, micro crystalline wax, low molecular weight polyethylene and petroleum oil such as paraffin oil and naphthenic oil were used alone or in combination of two or three kinds thereof. When the amount used is 0.1 parts by weight or less, the effect on the improvement of workability could not be expected, and when used more than 10 parts by weight, the mechanical properties and the thermal stability are lowered.

커플링제로는 비닐트리 메톡시 실란, 비닐트리 에톡시 실란, 비닐트리(2-메톡시에톡시 실란), -메타아크릴옥시-프로필트리 메톡시 실란 등의 실란결합제, 내오페틸(디아릴), 옥시트리(디옥틸), 포스페이트 티타네이트, 네오펜틸(디아릴), 옥시트리(N-에틸렌디아미노), 에틸 티타네이트, 이소프로필트리이소스테아릴 티타네이트계 결합제 및 지르코늄계 결합제를 1종 또는 2종을 혼합하여 사용하였다.Coupling agents include silane binders such as vinyltrimethoxy silane, vinyltriethoxy silane, vinyltri (2-methoxyethoxy silane), and -methacryloxy-propyltrimethoxy silane, and operyl (diaryl). , Oxytri (dioctyl), phosphate titanate, neopentyl (diaryl), oxytri (N-ethylenediamino), ethyl titanate, isopropyltriisostearyl titanate binder and zirconium binder Or two types were mixed and used.

커플링제는 무기첨가제와 매트릭스 수지간의 물리적 결합을 통하여 기계적 특성을 향상시킬 뿐 아니라, 무기첨가제의 분산성을 향상시킨다. 사용량은 0.5중량부 사용할 때 효과가 크지 않고 5중량부 이상 사용할 때에는 절연 특성이 저하된다.The coupling agent not only improves mechanical properties through physical bonding between the inorganic additive and the matrix resin, but also improves the dispersibility of the inorganic additive. The usage-amount does not have a big effect when it uses 0.5 weight part, and when it uses 5 weight part or more, insulation characteristic falls.

가교제로는 디큐밀 퍼옥사이드, 2,5-디메틸-2,5-디-티-부틸퍼옥시하네, 디-티-부틸 퍼옥시 디-이소프로필벤젠, 1,1-비스(티-부틸퍼옥시)-3,3,5-트리메틸-사이크로헥산 중 1종을 사용하였다. 사용량은 1중량부 이하로 사용할 때에는 열적인 안정성과 기계적 강도가 낮고, 10중량부 이상 사용할 때에는 기계적 특성중 신율이 저하되었다.Examples of the crosslinking agent include dicumyl peroxide, 2,5-dimethyl-2,5-di-thi-butylperoxyhalene, di-thi-butyl peroxy di-isopropylbenzene, 1,1-bis (ti-butylper One of oxy) -3,3,5-trimethyl-cyclohexane was used. When the amount used is less than 1 part by weight, thermal stability and mechanical strength are low, and when used more than 10 parts by weight, the elongation in mechanical properties is lowered.

가교조제로는 에스터계의 메타크릭 산으로 에틸렌-글리콜-디메타크릴에이트, 1,3부틸렌-글리콜-디메타크릴에이트, 트리메틸올-프로판-트리메타크릴에이트 이나 엔,엔′-엠-페닐렌디말레이미드, 트리아릴-이소시아누레이트, 트리아릴-시아누레이트, 디비닐-벤젠, 디아릴-프타레이트, 에틸렌글리콜-디메타크릴에이트중 1종을 사용하였다. 가교조제는 가교도, 내열성, 내압축변형성, 내마모성들을 향상시킨다. 사용량은 1중량부 이하로 사용할 때에는 가교도 등에 있어 가교제와의 상승 효과가 없고, 10중량부 이상 사용할 때에는 신장율의 저하와 체적저항율의 저하를 초래한다.Examples of the crosslinking aid include ester-based methacrylic acid, ethylene-glycol-dimethacrylate, 1,3 butylene-glycol-dimethacrylate, trimethylol-propane-trimethacrylate or N, N'-M- One of phenylenedimaleimide, triaryl-isocyanurate, triaryl-cyanurate, divinyl-benzene, diaryl-phthalate and ethylene glycol-dimethacrylate was used. The crosslinking aid improves the degree of crosslinking, heat resistance, compression set resistance and wear resistance. When used in an amount of 1 part by weight or less, there is no synergistic effect with the crosslinking agent in crosslinking degree or the like, and when used in an amount of 10 parts by weight or more, the elongation rate is lowered and the volume resistivity is lowered.

카본블랙은 자외선을 흡수하여 광산화 현상을 감소시키고 내오존성등 내후성을 향상시킬 뿐만 아니라, 폴리머의 산화를 억제하므로 입자경이 15∼50nm인 카본블랙을 0.5중량부 내지 5중량부 사용하였다.Carbon black absorbs ultraviolet rays to reduce the photooxidation phenomenon and improve weather resistance such as ozone resistance, and also inhibits oxidation of the polymer so that 0.5 to 5 parts by weight of carbon black having a particle diameter of 15 to 50 nm is used.

본 발명을 설명하기 위하여 오픈 롤이나, 반바리 믹서, 니더 믹서를 이용하여 혼합물을 혼합하였다. 또한 전기 예열 방식의 프레스를 이용하여 170℃에서 20분간 가교시켜 시험용 시편을 제조하였다.In order to explain the present invention, the mixture was mixed using an open roll, a short-barrier mixer, a kneader mixer. In addition, a test specimen was prepared by crosslinking at 170 ° C. for 20 minutes using an electric preheating press.

다음에 고압 케이블에 적용한 절연 재료에 대한 조성을 나타내었다.Next, the composition of the insulating material applied to the high voltage cable is shown.

(실시예. 1 - 7)(Examples 1-7)

고압 고내열 케이블의 절연체겸 쉬스체는 폴리올레핀 혼합물의 매트릭스 수지로 에틸렌프로필렌 고무나 수지에 폴리에틸렌계 수지를 혼용한 것 외에 이상에서 언급한 첨가제들의 제반 물성에 대한 영향을 고려하여 재료를 구성하였다. 절연체에 대한 조성은 다음과 같다.Insulator and sheath body of high pressure high heat resistant cable is composed of polyolefin mixture matrix resin, in addition to using polyethylene resin in ethylene propylene rubber or resin. The composition for the insulator is as follows.

(실시예. 8 - 10)(Example. 8-10)

고압 고내열 케이블의 절연체는 폴리올레핀 혼합물의 매트릭스 수지로 메탈로센(Metallocene)촉매를 이용한 폴리올레핀계 수지에 폴리에틸렌계 수지를 혼용한 것 외에 위의 실시예에서 적용한 첨가제들로 구성하였다.The insulator of the high-pressure high heat resistant cable was composed of additives applied in the above examples in addition to the use of polyethylene-based resin in a polyolefin-based resin using a metallocene catalyst as a matrix resin of the polyolefin mixture.

배합제Compounding agent 실시예 1Example 1 22 33 44 55 66 77 88 99 1010 에틸렌 프로필렌Ethylene propylene 2020 -- -- -- -- -- -- -- -- -- 에틸렌 프로필렌 디엔Ethylene propylene diene 6060 100100 7070 8080 8080 8080 7070 -- -- -- 저밀도 폴리에틸렌Low density polyethylene 2020 -- 3030 2020 2020 -- -- 2020 3030 -- 선형저밀도 폴리에틸렌Linear Low Density Polyethylene -- -- -- -- -- 2020 -- -- -- -- 메탈로센 폴리올레핀Metallocene polyolefin -- -- -- -- -- -- 3030 8080 7070 100100 납lead 55 55 55 55 -- -- -- 55 55 -- 산화아연Zinc oxide 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 산화방지제(1)Antioxidant (1) 22 1One 22 22 22 22 22 1One 22 22 산화방지제(2)Antioxidant (2) 22 22 33 33 33 33 33 22 33 33 크레이Cray 6565 6060 6060 6060 6060 6060 6060 6060 6060 6565 가공조제Processing aid 66 55 55 55 33 55 55 55 55 66 저분자 결합제Low molecular weight binders 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 자외선 안정제UV stabilizer 33 -- 55 33 -- 33 33 33 33 33 카본블랙Carbon black 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 가교조제Crosslinking aid 1One 1One 1One 1One 1.51.5 1One 1One 1One 1One 1.51.5 가교제Crosslinking agent 33 33 33 33 33 33 33 33 33 33

(1),(2)아민계 및 페놀계 산화방지제의 혼용(1), (2) Mixture of amine and phenolic antioxidants

다음에 고압 케이블에 적용한 절연 재료에 대한 조성의 비교예를 정리하였다.Next, the comparative example of the composition with respect to the insulating material applied to the high voltage cable was put together.

(비교예 1)(Comparative Example 1)

고압 고내열전선이 절연체겸 쉬스체를 폴리에틸렌계 수지를 사용하여 가교 폴리올레핀을 제조하였으며 비교예를 아래와 같이 정리하였다.A high pressure high heat resistant wire was used to prepare a crosslinked polyolefin using an insulator and a sheath body using a polyethylene-based resin.

배합제Compounding agent 비교예 1Comparative Example 1 저밀도 폴리에틸렌Low density polyethylene 100100 산화방지제(1)Antioxidant (1) 1One 산화방지제(2)Antioxidant (2) 22 자외선 안정제UV stabilizer 33 카본 블랙Carbon black 55 가교제Crosslinking agent 33

(1),(2) 아민계 및 페놀계 산화방지제의 혼용(1), (2) Mixture of amine and phenolic antioxidants

다음에 고압 케이블에 적용한 반도전 재료에 대한 조성을 나타내었다.Next, the composition for the semiconducting material applied to the high voltage cable is shown.

(실시예. 11 - 14)(Example. 11-14)

고압 배전 가공 케이블에 적용한 반도전층은 적정한 저항과 고내열성을 갖기 위해 카본블랙, 2종의 산화방지제, 폴리올레핀계 수지나 고무를 혼용하여 제조하였으며, 반도전 재료의 조성은 다음과 같다.The semiconducting layer applied to the high-voltage distribution processing cable was manufactured by mixing carbon black, two kinds of antioxidants, polyolefin resin or rubber in order to have proper resistance and high heat resistance. The composition of the semiconducting material is as follows.

배합제Compounding agent 실시예 11(3)Example 11 (3) 실시예 12(4)Example 12 (4) 실시예 13Example 13 실시예 14Example 14 에틸렌 에틸라크릴레이트Ethylene ethyl acrylate 100100 100100 -- -- 에틸렌 비닐아세테이트Ethylene Vinyl Acetate -- -- 8080 -- 에틸렌 부텐 공중합체Ethylene Butene Copolymer -- -- -- 100100 에틸렌 프로필렌Ethylene propylene -- -- 2020 -- 산화방지제(1)Antioxidant (1) 1One 1One 1One 1One 산화방지제(2)Antioxidant (2) 22 22 22 22 카본블랙Carbon black 6060 6060 6060 6060 가교제Crosslinking agent 33 33 33 33

(1),(2) 아민계 및 페놀계 산화방지제의 혼용(1), (2) Mixture of amine and phenolic antioxidants

(3),(4) 내열성을 향상시키기 위해 사용된 산화방지제계의 차이(3), (4) Difference in Antioxidant System Used to Improve Heat Resistance

이상의 실시예에서 언급한 반도전체와 절연체를 내열 도체위에 압출한 후 200℃ 이상의 스팀이나 건식 가교 방식으로 30분 이상 가교시켜 열경화성 고내열 절연체를 갖는 고압 케이블을 제조하였다.The semiconductor and the insulator mentioned in the above examples were extruded onto the heat-resistant conductor and then crosslinked for at least 30 minutes by steam or dry crosslinking method of 200 ° C. or more to prepare a high-voltage cable having a thermosetting high heat-resistant insulator.

이상에서와 같은 방법으로 설계되어 제조된 케이블과 절연체에 대한 물성 시험의 결과를 비교예를 적용한 케이블과 절연체의 경우와 비교하여 아래의 표에 정리하였다.The results of the physical property tests on the cables and insulators designed and manufactured in the same manner as above are summarized in the table below in comparison with the cables and insulators to which the comparative example is applied.

시험항목Test Items 실시예Example 비교예Comparative example ⅠI ⅡⅡ ⅢⅢ ⅣⅣ AA 절연체 물성시험Insulator property test 가열변형률 1)Heating strain 1) 2.72.7 3.53.5 1.51.5 2.52.5 1212 인장강도(Kg/㎟) 2)Tensile Strength (Kg / ㎡) 2) 1.351.35 1.381.38 1.371.37 1.321.32 1.541.54 신장율(%) 2)Elongation (%) 2) 280280 310310 258258 274274 490490 인장잔율(%) 3)Tensile Residual (%) 3) 102102 9999 101101 101101 100100 신장잔율(%) 3)Elongation (%) 3) 9797 9292 101101 9292 9898 내후성 4)Weather resistance 4) 양amount 양amount 양amount 양amount 불fire 케이블 시험Cable test 가열노화 5)Heating aging 5) 양amount 양amount 양amount 양amount 불fire 내전압 및 파괴 6)Withstand voltage and breakdown 6) 합synthesis 합synthesis 합synthesis 합synthesis 불fire

양: 양호, 불: 불량/불합격, 합 : 합격Amount: good, bad: bad / fail, sum: pass

1) KSC 3004. 25항. 2) KSC 3004. 19항. 3)KSC 3004. 19항1) KSC 3004. 25. 2) KSC 3004. 19. 3) KSC 3004.19

4) 내후성 시험기에서 1000시간 촉진 폭로시험 후 표면 갈라짐이나 부풀음 현상 관찰과 체적 저항 검사.4) Observe surface cracking and swelling and volume resistivity test after 1000 hours of accelerated exposure test in weatherability tester.

5) 20 미터의 시료에 22.6kV의 전압을 인가하면서 도체온도가 150℃를 초과하도록 하여, 8시간 유지후, 16시간 자연냉각을 20회 실시한 후 케이블 절연체의 변형 및 탄화 현상 관찰.5) Observe the deformation and carbonization of the cable insulation after 20 hours of 16 hours of natural cooling after holding for 8 hours with a conductor temperature exceeding 150 ℃ while applying a voltage of 22.6 kV to a 20-meter sample.

6) 6미터의 시료를 도체 온도가 120℃ 이상 유지되도록 하여 -40kV/3회로 승압시킬 경우 ±190kV/3회 견딜 것.6) When the sample of 6 meters is elevated to -40kV / 3 with the conductor temperature maintained at 120 ℃ or higher, withstand ± 190kV / 3 times.

위에서 정리한 실시예 Ⅰ- Ⅳ 시험 결과는 앞에서 언급한 내열 가교 폴리올레핀 혼합물 절연체에 대한 실시예들 중에서 물성 시험 결과가 좋은 재료와 반도전 재료들 중에서 택일하고, 비교예 A의 경우는 가교 폴리 올레핀 절연체와 반도전 재료 중에서 택일하여 재압출이나 이중 압출하여 케이블에 대한 열적 및 전기적 시험을 한 것이다.Example I- IV test results summarized above are selected from materials and semiconducting materials having good physical property test results among the examples of the above-mentioned heat-resistant crosslinked polyolefin mixture insulator, and in the case of Comparative Example A, the crosslinked polyolefin insulator The thermal and electrical tests of the cable were performed by re-extrusion or double-extrusion.

위의 결과에서 알 수 있듯이 폴리올레핀 절연체에 대한 150℃에서의 가열 변형 시험 결과 사용된 폴리올레핀 수지의 융점(109℃) 이상에서 외력에 대하여 변형이 컸는데 반해, 가교 폴리올레핀 혼합물의 절연체의 경우에는 매트릭스 수지의 결정화도를 일정 이하로 제어함으로써 고온에서의 변형이 적었다.As can be seen from the above results, the heat deformation test at 150 ° C. for the polyolefin insulator showed a large deformation with respect to external force above the melting point (109 ° C.) of the polyolefin resin used, whereas the matrix resin was used for the insulator of the crosslinked polyolefin mixture. By controlling the crystallinity of the crystallization to a predetermined value or less, there was little deformation at high temperatures.

그러나, 상온 기계적 물성의 결과는 가교 폴리올레핀 절연체가 가교 폴리올레핀 혼합물의 절연체에 비하여 높았다.However, the results of room temperature mechanical properties showed that the crosslinked polyolefin insulator was higher than the insulator of the crosslinked polyolefin mixture.

가교 폴리올레핀의 기계적 물성들(기계적 강도, 신율)이 높은 이유는 가교 폴리 올레핀 절연체의 높은 결정화도와 절연체에 대한 무기첨가가 첨가되지 않았게 때문이다.The high mechanical properties (mechanical strength, elongation) of the crosslinked polyolefin are due to the high crystallinity of the crosslinked polyolefin insulator and no inorganic addition to the insulator.

절연체에 대한 고온(158℃에서 7일) 열노화 후의 특성은 양 절연체의 경우 유사한 것으로 보아 가교 폴리올레핀 혼합물의 절연체가 고내열 특성이 양호함을 알 수 있었다. 장기 내후성 시험 결과 가교 폴리올레핀 혼합물의 절연체가 가교 폴리올레핀 절연체에 비하여 우수하였다.The properties after high temperature (7 days at 158 ° C.) thermal aging for the insulator were similar for both insulators, indicating that the insulator of the crosslinked polyolefin mixture had good heat resistance. The long-term weather resistance test results showed that the insulator of the crosslinked polyolefin mixture was superior to the crosslinked polyolefin insulator.

내열 가교 폴리올레핀 혼합물 절연체와 위의 실시예와 같은 반도전 재료들을 사용하여 제조된 케이블에 대하여 도체 온도를 150℃ 이상 초과하도록 하여 실시한 장기 가열 노화 시험한 결과 케이블 절연체에 변형이나 탄화 현상이 전혀 없었다. 그러나, 가교 폴리에틸렌 절연체와 반도전을 사용한 케이블에서는 변형과 탄화 현상을 확인할 수 있었다.The cable produced using the heat-resistant crosslinked polyolefin mixture insulator and the semiconducting materials as in the above example was subjected to a long-term heat aging test conducted at a conductor temperature of more than 150 ° C., showing no deformation or carbonization of the cable insulator. However, in the cable using crosslinked polyethylene insulator and semiconducting, deformation and carbonization could be confirmed.

본 발명의 절연체와 반도전 재료를 사용한 케이블은 도체 온도를 120℃ 이상 유지시키면서 실시한 고온 충격 내전압 및 파괴시험을 만족하였다.The cable using the insulator and the semiconducting material of the present invention satisfies the high temperature impact withstand voltage and fracture test conducted while maintaining the conductor temperature at 120 ° C or higher.

상술한 바와같이 본 발명은, 강심 내열 알루미늄 합금 또는 인바심 초내열 알루미늄 합금중 선택된 어느하나로 이루어진 도체와, 상기 도체 위에 압출 또는 테이프 형태로 접착된 가교 폴리올레핀 혼합물의 내부 반도체층과, 내부 반도전층 위에 압출된 가교 폴리올레핀 혼합물의 절연체로 이루어지며, 본 발명의 내열 가교 폴리올레핀 혼합물 절연 케이블은 개량된 케이블 구성 재료를 사용함으로서 최고 허용 온도 120℃이상, 그리고 XLPE 절연 케이블 대비 30%이 향상된 송전 전류 용량(160㎟ 경우 399A에서 523A로 증가)의 개량된 특성을 갖는다.As described above, the present invention provides a conductive material comprising any one selected from a steel core heat-resistant aluminum alloy or an invar core super heat-resistant aluminum alloy, an internal semiconductor layer of a crosslinked polyolefin mixture extruded or tape-bonded onto the conductor, and an internal semiconducting layer. The heat-resistant crosslinked polyolefin mixture insulated cable of the present invention is made of an insulator of extruded crosslinked polyolefin mixture. The heat-resistant crosslinked polyolefin mixture insulated cable of the present invention uses an improved cable constituent material, having a maximum transmission temperature of 120 ° C. or more and a 30% improvement in transmission current capacity (160%) compared to XLPE insulated cable. Mm2 increased from 399A to 523A).

Claims (16)

강심 내열 알루미늄 합금 또는 인바심 초내열 알루미늄 합금중 선택된 어느하나로 이루어진 도체와,A conductor made of any one selected from a steel core heat-resistant aluminum alloy or an Invar core super heat-resistant aluminum alloy; 상기 도체 위에 압출 또는 테이프 형태로 접착된 가교 폴리에틸렌 혼합물의 내부 반도체층과,An internal semiconductor layer of a crosslinked polyethylene mixture extruded or tape bonded onto the conductor, 내부 반도전층 위에 압출된 가교 폴리올레핀 혼합물의 절연체로 이루어진 것을 특징으로 하는 고압 내열 배전 가공선.A high pressure heat resistant power distribution overhead line consisting of an insulator of a crosslinked polyolefin mixture extruded over an inner semiconducting layer. 제 1 항에 있어서, 상기 내부 반도전층 위에 스팀이나 건식 가교 방식으로 200℃ 이상에서 30분 이상 가교된 폴리올레핀 혼합물의 절연체를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 고압 내열 배전 가공선.The high-pressure heat-resistant power distribution line according to claim 1, further comprising an insulator of a polyolefin mixture crosslinked for at least 30 minutes at 200 ° C or more by steam or a dry crosslinking method on the inner semiconducting layer. 제 1 항에 있어서, 상기 가교 폴리올레핀 혼합물의 절연체는, 폴리올레핀 매트릭스 수지 100중량부에 대하여 표면처리된 크레이 40 내지 100 중량부, 저분자 결합제 0.5 내지 중량부, 가공조제 0.5내지 15중량부, 가교조제 1 내지 10중량부, 가교제 1 내지 10 중량부, 산화방지제 1 내지 10 중량부, 자외선 안정제 1 내지 10 중량부, 에시드 스카벤저 2 내지 20 중량부, 카본블랙 0.5 내지 5 중량부를 혼용하는 것을 특징으로 하는 고압 내열 배전 가공선.The insulator of the crosslinked polyolefin mixture according to claim 1, wherein the insulator of the crosslinked polyolefin mixture is 40 to 100 parts by weight of surface-treated crayfish, 0.5 to 15 parts by weight of low molecular weight binder, 0.5 to 15 parts by weight of processing aid, and crosslinking aid 1 To 10 parts by weight, crosslinking agent 1 to 10 parts by weight, antioxidant 1 to 10 parts by weight, UV stabilizer 1 to 10 parts by weight, acid scavenger 2 to 20 parts by weight, carbon black 0.5 to 5 parts by weight High pressure heat resistant power distribution overhead line. 제 1 항에 있어서, 반도전 재료는 매트릭스 수지 100 중량부에 대하여, 카본 블랙 40 내지 80 중량부, 산화방지제 0.2 내지 10 중량부, 가공조제 0.1 내지 10 중량부, 가교제 1 내지 10 중량부로 구성된, 101- 103Ω.cm의 비저항 특성을 갖는 것을 특징으로 하는 고압 내열 배전 가공선.The semiconducting material according to claim 1, which is composed of 40 to 80 parts by weight of carbon black, 0.2 to 10 parts by weight of antioxidant, 0.1 to 10 parts by weight of processing aid, and 1 to 10 parts by weight of crosslinking agent, based on 100 parts by weight of the matrix resin. 10 1 - high-voltage overhead lines, characterized in that heat distribution characteristics having a specific resistance of 10 3 Ω.cm. 제 3 항에 있어서, 매트릭스 수지는, 결정화도(DSC 방법)가 30% 미만인 에틸렌계 코폴리머(copolymer) 또는 에틸렌계 터폴리머(terpolymer)를 1종 또는 2종 혼용하거나 또는 에틸렌계 코폴리머 또는 터폴리머와 저밀도 폴리에틸렌 또는 선형 저밀도 폴리에틸렌 또는 극저밀도 폴리에틸렌(VLDPE)을 혼용한 경우 혼용 후의 결정화도가 30% 미만인 매트릭스 수지로 구성된 것을 특징으로 하는 고압 내열 배전 가공선.4. The matrix resin of claim 3, wherein the matrix resin comprises one or two ethylene copolymers or ethylene terpolymers having a degree of crystallinity (DSC method) of less than 30%, or an ethylene copolymer or terpolymer. And a low density polyethylene or a linear low density polyethylene or a very low density polyethylene (VLDPE), the high pressure heat-resistant power distribution line comprising a matrix resin having a crystallinity of less than 30% after mixing. 제 4 항 또는 제 5 항에 있어서, 반도전 매트릭스 수지와 절연체 매트릭스 수지로 사용된 에틸렌계 코폴리머 또는 터폴리머는, 지글러 나타(Ziegler-Natta) 또는 메탈로센(metallocene) 촉매를 이용하여 중합된 에틸렌계 코폴리머 또는 터폴리머, 고압법에 의해 중합된 에틸렌-프로필렌 수지 또는 고무, 에틸렌-프로필렌-디엔 수지 또는 고무, 에틸렌-뷰텐 수지, 에틸렌-헥센 수지, 에틸렌-옥텐 수지 등과 에틸렌-프로필렌-디엔 수지 또는 고무에서의 디엔으로는 1,4-헥사디엔, 5 에칠이덴-2 노보넨, 디사이크로 헥사디엔, 또는 저밀도 폴리에틸렌, 선형 저밀도 폴리에틸렌, 멜트인덱스 1 내지 3인 극저밀도 폴리에틸렌을 사용한 것을 특징으로 하는 고압 내열 배전 가공선.The method of claim 4 or 5, wherein the ethylene copolymer or terpolymer used as the semiconductive matrix resin and the insulator matrix resin is polymerized using a Ziegler-Natta or metallocene catalyst. Ethylene copolymer or terpolymer, ethylene-propylene resin or rubber polymerized by high pressure method, ethylene-propylene-diene resin or rubber, ethylene-butene resin, ethylene-hexene resin, ethylene-octene resin and the like and ethylene-propylene-diene As dienes in resins or rubbers, those using 1,4-hexadiene, 5 ethylidene-2 norbornene, dicyclohexaneene or low density polyethylene, linear low density polyethylene, melt indexes 1 to 3 High pressure heat-resistant power distribution line. 제 3 항에 있어서, 가교 폴리올레핀 혼합물의 절연체는, 무기 충전제로 사용된 알루미늄 실리케이트, 탈크, 크레이 등과 이들 충전제에 아미노 실란, 비닐트리 메톡시 실란, 비닐트리 에톡시 실란 등의 결합제들로 등으로 표면처리된 것을 1종 또는 2종을 사용한 것을 특징으로 하는 고압 내열 배전 가공선.4. The insulator of the crosslinked polyolefin mixture according to claim 3, wherein the insulator of the crosslinked polyolefin mixture is coated with aluminum silicate, talc, cray, etc. used as an inorganic filler and binders such as amino silane, vinyltrimethoxy silane, vinyltriethoxy silane, etc. A high pressure heat resistant power distribution overhead line characterized by using one or two of the treated ones. 제 3 항 또는 제 4 항에 있어서, 반도전층 또는 절연체에 사용되는 산화방지제는, 아민계 또는 2차 아민계들인 디페닐아민과 아세톤의 반응물, 징크 2-머캡토벤지미다조레이트, 4,4`-비스(α,α-디메틸벤질)디페닐아민 이나, 페놀계인 펜타에르스리틸-테트라키스[3-(3.5-디-디터트.부틸-4-하이드록시-페닐)-프로피오네이트], 펜타에리스리톨-테트라키스-(β-라우릴-시오프로피오네이트, 2,2`시오디에틸렌비스-[3-(3,5-디-터트, 부틸-4-하이드록시페닐)-프로피온에이트]이나 비,비`-시오디프로피오닉 에시드의 디스테아릴-에스터 등의 1종 또는 2종을 사용한 것을 특징으로 하는 고압 내열 배전 가공선.The antioxidant used in the semiconducting layer or the insulator according to claim 3 or 4, wherein the reactant of diphenylamine and acetone, which are amine-based or secondary amine-based, zinc 2-mercaptobenzimidazolate, 4,4 '-Bis (α, α-dimethylbenzyl) diphenylamine or phenol-based pentaerythryl-tetrakis [3- (3.5-di-tert.butyl-4-hydroxy-phenyl) -propionate] , Pentaerythritol-tetrakis- (β-lauryl-cioproionate, 2,2'thiodiethylenebis- [3- (3,5-di-tert, butyl-4-hydroxyphenyl) -propionate] A high pressure heat-resistant power distribution line, characterized in that one or two of these, such as distearyl ester of b- and b-diodipropionic acid, is used. 제 3 항에 있어서, 가교 폴리올레핀 혼합물의 절연체는, 자외선 안정제로 2-하이드록시-벤조페논계, 2-하이드록시페닐-벤조트리아졸계, 니켈-페노레이트, 아연염, 금속염, 힌더드 페노릭스, 힌더드 아민계, 아크릴계, 포스파이트, 시오에스터 등을 사용한 것을 특징으로 하는 고압 내열 배전 가공선.The insulator of the crosslinked polyolefin mixture according to claim 3, wherein the insulator of the crosslinked polyolefin mixture is a 2-hydroxy-benzophenone series, 2-hydroxyphenyl-benzotriazole series, nickel-phenorate, zinc salt, metal salt, hindered phenolic, A high pressure heat resistant power distribution overhead line using hindered amines, acrylics, phosphites, and thioesters. 제 3 항에 있어서, 가교 폴리올레핀 혼합물의 절연체는, 에시드 스카벤저로 산화아연(ZnO), 리싸지(PbO), Red lead(Pb3O4) 등을 1종 또는 2종 혼용한 것을 특징으로 하는 고압 내열 배전 가공선.The insulator of the crosslinked polyolefin mixture is an acid scavenger, wherein one or two kinds of zinc oxide (ZnO), lithium (PbO), red lead (Pb 3 O 4 ), and the like are mixed. High pressure heat resistant power distribution overhead line. 제 3 항 또는 제 4 항에 있어서, 가교 폴리올레핀 혼합물의 절연체와 반도전체에 있어 가공조제는, 스테아린산, 파라핀 왁스, 마이크로 크리스탈린 왁스, 저분자량의 폴리에틸렌과 파라핀유, 나프텐유 등의 석유계 오일을 1종 또는 2 - 3종 혼용한 것을 특징으로 하는 고압 내열 배전 가공선.The process aid according to claim 3 or 4, wherein the processing aid in the insulator and the semiconductor of the crosslinked polyolefin mixture is a petroleum-based oil such as stearic acid, paraffin wax, micro crystalline wax, low molecular weight polyethylene and paraffin oil, naphthenic oil. A high pressure heat-resistant power distribution overhead line, characterized by mixing one or two or three kinds. 제 3 항에 있어서, 가교 폴리올레핀 혼합물의 절연체는, 커플링제로 비닐트리 메톡시 실란, 비닐트리 에톡시 실란, 비닐트리(2-메톡시에톡시 실란), -메타아크릴옥시-프로필트리메톡시 실란 등의 실란결합제, 네오펜틸(디아릴), 옥시트리(디옥틸), 포스페이트 티타네이트, 네오펜틸(디아릴), 옥시트리(N-에틸렌디아미노), 에틸 티타네이트, 이소프로필트리이소스테아릴 티타네이트계 결합제 및 지르코늄계 결합제를 1종 또는 2종을 혼합하여 제조된 것을 특징으로 하는 고압 내열 배전 가공선.The insulator of the crosslinked polyolefin mixture is a vinyltrimethoxysilane, vinyltriethoxy silane, vinyltri (2-methoxyethoxy silane), -methacryloxy-propyltrimethoxy silane as a coupling agent. Silane binders such as neopentyl (diaryl), oxytri (dioctyl), phosphate titanate, neopentyl (diaryl), oxytri (N-ethylenediamino), ethyl titanate, isopropyltriisostearyl A high pressure heat-resistant power distribution line characterized in that it is prepared by mixing one or two of a titanate-based binder and a zirconium-based binder. 제 3 항 또는 제 4 항에 있어서, 가교 폴리올레핀 혼합물의 절연체와 반도전체에 있어 가교제는, 디큐밀 퍼옥사이드, 2,5-디메틸-2,5-디-티-부틸퍼옥시하네, 디-티-부틸 퍼옥시 디-이소프로필벤젠, 1,1-비스(티-부틸퍼옥시)-3,3,5-트리메틸-사이크로헥산 등을 사용하여 제조된 것을 특징으로 하는 고압 내열 배전 가공선.The crosslinking agent according to claim 3 or 4, wherein the crosslinking agent in the insulator and the semiconductor of the crosslinked polyolefin mixture is dicumyl peroxide, 2,5-dimethyl-2,5-di-ti-butylperoxyhale, di-ti. -Butyl peroxy di-isopropylbenzene, 1,1-bis (thi-butylperoxy) -3,3,5-trimethyl-cyclohexane and the like. 제 1 항에 있어서, 도체는, 아연도 강선과 알루미늄/지르코니움(zirconium) 합금 소선을 연선한 강심 내열 알루미늄 합금도체 또는 아연도금 인바선과 알루미늄/지르코니움(zirconium) 합금 소선을 연선한 인바심 초내열 알루미늄 합금도체중 1종인 것을 특징으로 하는 고압 내열 배전 가공선.The insulator according to claim 1, wherein the conductor is a stranded wire of a steel core heat-resistant aluminum alloy conductor in which a galvanized steel wire and an aluminum / zirconium alloy wire are stranded or a galvanized invar wire and an aluminum / zirconium alloy wire. High-temperature heat-resistant distribution line, characterized in that one of the core super-heat-resistant aluminum alloy conductor. 제 14 항에 있어서, 경알루미늄선은 그 특성이 강심 알루미늄 연선에 준하는 전기용 경알루미늄선에 적합한 재료이고 알루미늄 피복은 경강 선재 또는 동등 이상의 강선을 중심으로 그 위에 전기용 알루미늄지금에 적합한 알루미늄을 균일하게 밀착 피복한 것으로 양금 속의 결합층은 분리되지 않고 표면은 평활한 도체인 것을 특징으로 하는 고압 내열 배전 가공선.15. The light aluminum wire according to claim 14, wherein the light aluminum wire is a material suitable for electric light aluminum wire whose properties correspond to a strong aluminum stranded wire, and the aluminum coating uniforms aluminum suitable for electric aluminum wire on top of the hard steel wire or the steel wire of the equivalent or more. The high pressure heat-resistant power distribution line, characterized in that the coating layer is in close contact with each other, the bonding layer in the plunger is not separated and the surface is a smooth conductor. 제 14 항 또는 제 15 항에 있어서, 연선은 알루미늄 피복강선을 중심으로 전기용 경알루미늄선을 동심으로 연합하여 원형으로 압축된 것이나 또는 경알루미뉴먼을 압축하여 동심원으로 연합한 것으로 피치는 외경의 16배 이하이고 꼬임 방향은 S꼬임인 연선인 것을 특징으로 하는 고압 내열 배전 가공선.The stranded wire according to claim 14 or 15, wherein the stranded wire is concentrically compressed by concentrically joining the electric light aluminum wire around the aluminum-coated steel wire, or condensed by concentric circles by compressing the light aluminium man, and the pitch is 16 of the outer diameter. The high-voltage heat-resistant distribution line, characterized in that the twisted wire is less than twice and the twist direction is S twisted.
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