KR100280696B1 - Quick freezing system - Google Patents
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Abstract
본 발명은 급속 동결 시스템에 관한 것으로, 좀더 상세하게는 단열재로된 함체형의 프리저(FREEZER, 이하 냉동고라 칭함) 본체에 직선부 혹은 곡선부에서의 등속 이송이 가능한 메쉬벨트(MESH BELT)를 일정구간 순환 이동 가능하도록 궤도장착하여 이루되, 상기의 메쉬벨트 내,외측에 지지브라켓트를 그 길이방향으로 연속 연결설치하여 상기 메쉬벨트가 냉동고 내부의 회전부에서는 상호간 적층되는 상태로 이송가능하게 하여 상기 메쉬벨트 상부를 통해 이송되는 가공식품등의 피 동결물을 냉동고의 내부에서 일정 시간동안 체류이동 시킴으로써, 동결물에 대한 냉동효율과 그에 따른 식품 유통기간의 연장 및 제품의 신뢰도를 향상시키고, 피 동결물의 다량, 연속동결이 가능하여 생산성 및 작업성을 대폭 향상시키는 한편, 장치의 구성이 비교적 단순화 되어 제작에 소요되는 자재비 및 인건비의 절감과 동시에 장치를 이루는 관리대상, 구성부품의 수가 줄어들어 유지보수가 용이하며, 설치에 따른 점유면적이 최소화될수 있게 한 것에 그 특징이 있다.The present invention relates to a rapid freezing system, and more specifically, a mesh belt (MESH BELT) capable of uniformly conveying a straight portion or a curved portion to a main body of a freezer (hereinafter referred to as a freezer) made of a heat insulating material is fixed. It is made by orbit mounting so that the section can be circulated, and the support belt is continuously connected to the inside and the outside of the mesh belt in the longitudinal direction so that the mesh belt can be transported in the state of being laminated with each other in the rotating part inside the freezer. By moving the frozen products such as processed foods transferred through the upper part of the belt in the freezer for a predetermined time, the freezing efficiency of the frozen products and the extension of the food shelf life and the reliability of the products are improved. Massive and continuous freezing can greatly improve productivity and workability while simplifying the configuration of the device The number of the managed, the components constituting the reduction device and at the same time the material costs and labor costs, easy maintenance by reducing required for production control, and is characterized in that one be able to minimize the footprint of the installation.
Description
본 발명은 급속 동결 시스템에 관한 것으로, 좀더 상세하게는 단열재로된 함체형의 프리저(FREEZER, 이하 냉동고라 칭함) 본체에 직선부 혹은 곡선부에서의 등속 이송이 가능한 메쉬벨트(MESH BELT)를 일정구간 순환 이동 가능하도록 궤도장착하여 이루되, 상기의 메쉬벨트 내,외측에 지지브라켓트를 그 길이방향으로 연속 연결설치하여 상기 메쉬벨트가 냉동고 내부의 회전부에서는 상호간 적층되는 상태로 이송가능하게 하여 상기 메쉬벨트 상부를 통해 이송되는 가공식품등의 피 동결물을 냉동고의 내부에서 일정 시간동안 체류이동 시킴으로써, 동결물에 대한 냉동효율과 그에 따른 식품 유통기간의 연장 및 제품의 신뢰도를 향상시키고, 피 동결물의 다량, 연속동결이 가능하여 생산성 및 작업성을 대폭 향상시키는 한편, 장치의 구성이 비교적 단순화 되어 제작에 소요되는 자재비 및 인건비의 절감과 동시에 장치를 이루는 관리대상, 구성부품의 수가 줄어들어 유지보수가 용이하며, 설치에 따른 점유면적이 최소화될수 있게 한 급속 동결시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a rapid freezing system, and more specifically, a mesh belt (MESH BELT) capable of uniformly conveying a straight portion or a curved portion to a main body of a freezer (hereinafter referred to as a freezer) made of a heat insulating material is fixed. It is made by orbit mounting so that the section can be circulated, and the support belt is continuously connected to the inside and the outside of the mesh belt in the longitudinal direction so that the mesh belt can be transported in the state of being laminated with each other in the rotating part inside the freezer. By moving the frozen products such as processed foods transferred through the upper part of the belt in the freezer for a predetermined time, the freezing efficiency of the frozen products and the extension of the food shelf life and the reliability of the products are improved. Massive and continuous freezing can greatly improve productivity and workability while simplifying the configuration of the device And control the number of the management subject, the components constituting the reduction device and at the same time the material costs and labor costs, easy maintenance by reducing it takes to manufacture, to a freezing system to be able to minimize the footprint of the installation.
일반적으로, 기후가 따뜻한 지역에서 비교적 장기간 일반 상온에서 저장할수 있는 것은 곡류, 콩류, 감자와 같은 구근류등의 한정된 식물성 음식물이었으며, 고단백질, 지방원등을 공급하는 동물성 식품은 맛과 품질을 손상시키지 않고는 장기간의 저장과 유통이 불가능 하였다.In general, it is the limited vegetable foods such as grains, legumes, and bulbs such as potatoes that can be stored at room temperature for a relatively long time in warm climates, and animal foods that supply high protein and fat sources do not impair taste and quality. Long-term storage and distribution would not be possible without
이는 외기로부터 오염되는 미생물의 번식으로 인해 변질하며 결국에는 부패상태에 이르기 때문이다.This is due to the breeding of microorganisms contaminated from the outside air, which eventually leads to decay.
물론, 통조림, 병저장, 건조와 같은 저장방법이 없었던 것은 아니나, 이는 맛과 품질이 천연의 것보다 뒤떨어지기 때문에 식생활을 크게 변화 시키지 못하였고, 그에 따라 최근의 냉각, 동결등을 비롯한 인위적 조작에 의한 저온기술의 발달은 식생활을 크게 변화 시키고 있다.Of course, there was no storage method such as canning, bottle storage, or drying, but it did not change the diet significantly because the taste and quality were inferior to natural ones, and accordingly the artificial manipulation including recent cooling, freezing, etc. The development of low temperature technology has greatly changed the diet.
이러한 저온 기술의 발달은 동물성 식품의 동결저장 및 냉장유통은 물론 품질 유지시간이 짧은 야채류, 과일류 등 식물성 식품의 냉각에 의한 저장 및 유통기간이 대폭 연장되었으며, 또한 저온보존이 가능한 각종 가공식품이 식생활을 윤택하게 만들고 있는 것은 부인할수 없는 사실이다.The development of such low temperature technology has greatly extended the storage and distribution periods by freezing storage and refrigeration distribution of animal foods, cooling vegetable foods such as vegetables and fruits with short quality maintenance time, and processing foods that can be stored at low temperature. It is undeniable that we are enriching our diet.
한편, 식품의 화학성분은 수분, 회분, 탄수화물, 지방, 단백질, 비타민등으로 구성되어 있고, 대부분의 식품은 수분을 70 ~ 80% 까지 함유하고 있어 이 수분이 식품의 품질변화와 밀접한 관계를 유지하고 있다.On the other hand, the chemical composition of food is composed of moisture, ash, carbohydrates, fats, proteins, vitamins, etc., and most foods contain up to 70 to 80% of moisture, which maintains a close relationship with the quality change of food. Doing.
식품이 함유하는 수분은 결합수(結合水)와 자유수(自由水)로 되어 있고, 이중 대표적인 것으로서 곡류, 콩류등은 결합수가 대부분이며 자유수는 그 함유율이 적다.Water contained in food is composed of bound water and free water. Among them, grains and legumes are mostly bound water and free water has a low content.
상기의 자유수는 식품의 내부에서 자유로이 유동하는 물이기 때문에 미생물의 번식과 밀접한 관계가 있고, 일반적으로 날것이 변질하기 쉬운 것은 바로 자유수 때문이다.Since the free water is freely flowing inside the food, the free water is closely related to the growth of microorganisms, and in general, the free water is easily changed.
식품의 냉각, 동결, 저장과 같은 저온 조작은 식품에 포함된 수분의 존재상태에 따라 변한다.Low temperature operations, such as cooling, freezing, and storing food, depend on the presence of moisture in the food.
재론하여, 식품의 동결 목적을 간단히 살펴보면 일반적으로 식품을 0℃ 이하(결빙점 이하)의 온도를 유지하도록 하고 식품중의 자유수를 동결시킴으로써, 식품의 산소에 의한 변질, 미생물이나 곰팡이에 의한 변질을 방지하고자 하는것이다.In addition, when briefly examining the purpose of freezing food, it is generally possible to keep food at a temperature of 0 ° C or below (freezing point) and freeze the free water in the food, thereby degrading the food by oxygen, microorganisms or mold. To prevent it.
이때 동결되는 것은 주로 동물성 식품이며 그 보존 기간은 대체적으로 온도관리에 의해서 좌우된다.At this time, the freezing is mainly animal food and the shelf life is largely dependent on temperature control.
대부분의 식품에서 식품온도가 -18℃ 이하가 되면 미생물의 활동은 정지되며 따라서 변질되지 않으나, 냉동된 식품의 맛(풍미), 형상의 양부(良否)와 관계되는 인자는 매우 많으며, 또한 식품의 종류와도 관계된다.In most foods, when the food temperature is below -18 ℃, the microbial activity is stopped and therefore not altered. However, there are many factors related to the taste (flavor) and shape of frozen foods. It is also related to kind.
일반적으로는 가능한 한 신선한 상태에서 급속히 동결하는 것이 선도 유지 및 영양분 손실을 최소화 하는것에 바람직하고, 급속하게 식품의 온도를 강하시키면 빙결정(氷結晶)의 성장이 최소화 되므로 최대 빙결정대(-1 ∼ -5℃)를 짧은 시간에 완결토록 해야 한다.In general, it is desirable to freeze as rapidly as possible in a fresh state to minimize freshness and nutrient loss, and to rapidly reduce the temperature of food, the growth of ice crystals is minimized, so the maximum ice crystal zone (-1∼ -5 ℃) should be completed in a short time.
이러한 식품의 급속 동결은 냉동식품의 종류에 따라 냉동고 내부에서의 냉각속도와 냉각온도를 다양하게 설정해둘 필요가 있다.In the fast freezing of these foods, it is necessary to set various cooling rates and cooling temperatures in the freezer according to the type of frozen food.
종래에도 상기와 같은 식품, 특히 돈가스, 게맛살, 만두, 튀김류등의 동결을 요하는 가공식품과 냉각을 요하는 어묵, 각종 유제품등 기타 가공식품을 급속 동결 또는 냉각하여 포장 및 저장공정을 거쳐 유통시킬수 있게한 기술이 제시되고 있기는 하였다.Conventionally, the above-mentioned foods, especially processed foods that require freezing such as pork cutlet, crab meat, dumplings, and fried foods, and other processed foods such as fish cakes and various dairy products that require cooling, are rapidly frozen or cooled and distributed through packaging and storage processes. The technology to make it possible has been suggested.
이러한 동결시스템은 가공을 완료한 식품의 온도가 약 +10℃ ∼ +40℃를 유지하는 상태로 공정 이동하여 약 -35℃ ∼ -40℃를 유지하고 있는 냉동고의 내부에 이송,투입되고, 냉동고에 투입된 식품은 일정 시간동안 그 내부에서 체류이동하면서 동결되어 출구에서의 식품온도가 약 -15℃ ∼ -18℃로 급속 동결되게 된다.This freezing system is transferred to the inside of the freezer, which is processed at a temperature of about + 10 ° C. to + 40 ° C. and maintained at about −35 ° C. to −40 ° C., after being processed. The food injected into the food is frozen while staying therein for a predetermined time so that the food temperature at the exit is rapidly frozen to about -15 ° C to -18 ° C.
상기의 가공식품 동결을 위한 일반적 동결 시스템을 간략히 살펴보면 가공식품의 제조라인 종단부측에 설비되는 터널형 냉동고와, 스파이럴형, 즉 회전형 냉동고로 대별할수 있다.Looking at the general freezing system for frozen processed foods can be roughly divided into a tunnel-type freezer and a spiral type, that is, a rotary freezer installed at the end of the production line of the processed food.
전자인 터널형 냉동고는 대규모 식품가공라인을 갖춘영업장에 설비되어 다량의 가공식품을 냉각 또는 동결시킬수 있게 구성된 것으로, 이는 냉동고의 내부면적이 넓고 크기 때문에 효과적인 냉각을 위한 냉풍의 발생 및 소모율이 높아 제품에 대한 냉동 효율이 저하되고, 특히 설치에 따른 점유면적이 많아 운용상의 제한적 요소가 되고 있으며, 그에 따라 상대적으로 점유면적이 작고 냉기(냉풍)를 제한된 공간안에 가두어 피 동결물을 체류이동 시키면서 동결하는 후자인 회전형 냉동고의 사용이 점차 증가하고 있는 추세에 있다.The former tunnel-type freezer is equipped with a large-scale food processing line and can be used to cool or freeze a large amount of processed foods.The large freezer internal area makes the product high in the generation and consumption rate of cold air for effective cooling. The refrigeration efficiency is reduced, and in particular, the occupied area according to the installation becomes a limiting factor in operation.Therefore, the occupied area is relatively small and the frozen air (cold air) is confined in a confined space to freeze by freezing the frozen matter while moving. The latter use of rotary freezers is on the rise.
상기의 회전형 냉동고는 다양한 기술이 제시되고 있으나, 그 대표적인 최근의 기술로써, 첨부된 도면 도 1 내지 도 4 에 도시되어 있는바와 같이, 단열재로 되어 일정면적을 갖는 함체형의 냉동고 본체(100) 내부 일측에 냉풍발생기(101)가 설치되고, 그 중앙부위에는 상기 본체(100)의 일측 입구부(102)로 부터 타측의 출구부(103)로 연속하여 순환 이동되는 메쉬벨트(200)가 냉동고의 내부에서 일정 시간동안 체류이동 하면서 그 상부에 재치된채 이송되는 피 동결물을 설정된 온도로 급속 동결시킬수 있도록 구성된 회전장치부(300)가 설치되어 이루어져 있다.The rotating freezer has been presented a variety of techniques, but as a representative recent technology, as shown in the accompanying drawings, Figures 1 to 4, the freezer body 100 of the enclosure type having a predetermined area as a heat insulating material The cold air generator 101 is installed at one side of the inside, and a mesh belt 200 continuously circulated from one inlet portion 102 of the main body 100 to the other outlet portion 103 of the main body 100 is provided in the freezer. Rotation device 300 is configured to rapidly freeze the frozen object to be transported while being moved therein for a predetermined time while being placed thereon at a predetermined temperature.
이때, 상기의 회전장치부(300)는 본체(100)의 내부에 원통형 드럼(301)이 회전가능하게 축설되고, 상기 드럼(301)의 외측부에는 상기 드럼(301)과 일정 유격거리를 갖는 다수의 지지형강(302)이 등간격으로 설치되어 그 상부에 횡으로 고정된 지지형강(303)이 상기 드럼(301) 상부의 축수부(304)를 지지할수 있도록 구성되어 있으며,At this time, the rotary device 300 is a cylindrical drum 301 is rotatably arranged in the interior of the main body 100, the outer portion of the drum 301 has a plurality of predetermined distance with the drum 301 The supporting steel 302 is installed at equal intervals and the supporting steel 303 fixed laterally on the upper portion is configured to support the bearing portion 304 of the drum 301,
특히, 단을 이르는 다수의 가이드봉(305)을 일정 간격을 유지하여 횡으로 용착한 다수의 고정봉(306)이 드럼(301)의 축수부(304)를 지지하고 있는 지지형강(302)의 각 내면에 고정된채 상기 가이드봉(305)의 각 끝단이 드럼(301)의 외면부를 향하여 방사상으로 설치되어 있고,In particular, a plurality of fixed rods 306 welded horizontally with a plurality of guide rods 305 leading to the end of the supporting steel 302 supporting the bearing portion 304 of the drum 301 Each end of the guide rod 305 is fixed radially toward each inner surface is provided radially toward the outer surface of the drum 301,
또한 각 단을 이루는 가이드봉(305)과 가이드봉(305) 사이에는 메쉬벨트(200)의 처짐방지와 가이드 역할을 하는 복수개의 가이드 와이어(307)가 일정 거리를 유지한채 각각 용착되어 하부에서 부터 상부를 향해 연결된 한조의 나선을 형성하고 있어 복잡한 구조를 이루고 있다.In addition, between the guide rods 305 and the guide rods 305 forming each stage, the plurality of guide wires 307, which prevents sagging of the mesh belt 200 and serves as a guide, are welded to each other while maintaining a predetermined distance from the bottom. It forms a set of spirals connected to the upper part and forms a complicated structure.
이는 각각의 고정봉(306)에 용착된 상기의 가이드봉(305)과 나선을 이루고 있는 가이드 와이어(307)가 순환궤도를 따라 이동하는 메쉬벨트(200)를 드럼(301)의 외면에 상승하는 나선형태가 되도록, 즉 점차 상승하여 드럼(301)의 외면에 감겨지는 상태가 되도록 상승, 안내하는 역할을 하므로 상기 가이드봉(305)의 고정되는 높이가 각각 상이한 상태로 용착 고정 될수밖에 없고 또한 드럼(301)의 외면에 메쉬 벨트(200)의 내측면이 당접되어 감아지는 상태로 상승, 이동하기 때문에 가이드 와이어(307)의 설치 또한 복잡하고 정밀하게 구성하여야만 한다.This is because the guide wire 307 which forms a spiral with the guide rod 305 welded to each of the fixing rods 306 to lift the mesh belt 200 to the outer surface of the drum 301 to move along the circulation trajectory It is a spiral shape, that is, gradually rises and serves to rise and guide the state to be wound on the outer surface of the drum 301, so that the fixed heights of the guide rods 305 are fixed and welded in different states. Since the inner surface of the mesh belt 200 is raised and moved in a state in which the inner surface of the mesh belt 200 is wound on the outer surface of the 301, the installation of the guide wire 307 must also be complicated and precisely configured.
이는 결국, 제작 공정의 정밀도 및 고도의 숙련을 요하여 제작이 용이하지 않고, 제작에 소요되는 시간이 과다하며 인건비 및 자재구입비용의 상승과 전반적인 제작기술이 복잡해지게 되는 문제가 불가피 하여 그 제작에 따른 생산성 및 작업성이 현저히 저하되는 문제가 있다.This, in turn, requires high precision and high skill in the manufacturing process, making manufacturing difficult, excessive time required for manufacturing, inevitably increasing labor and material purchasing costs, and complicating the overall manufacturing technology. There is a problem that the productivity and workability is significantly lowered.
특히, 상기의 메쉬벨트(200)가 안내되는 단과 단 사이, 즉 가이드봉(305)과 가이드봉(305)의 상하 유격거리(약 140mm)가 크기 때문에 메쉬벨트(200) 측면의 개방이 불가피하여 본체(100) 내부의 일측에서 부터 발생되는 냉풍(바람)에 의해 제품의 이탈가능성이 높고, 또한 상기의 냉풍은 기류를 형성하여 드럼(301)의 측면을 감아도는 형태 이므로 제품에 미치는 냉풍의 영향이 달라 결국 제품에 대한 온도분포가 고르지 못하여 제품이 균일하게 동결되지 못하는 문제가 있으며, 또한 메쉬 벨트(200)의 측면이 개방되어 있기 때문에 바람이 직접 닿는 부위에 위치한 제품의 표면물질(빵가루, 튀김가루등)이 흩날려 장치, 즉 냉동고의 내부에 비산되므로 이로인한 제품품질의 저하와 동시에 냉동고 내부의 비위생적인 문제를 함께 야기시킨다.In particular, the opening and closing of the side of the mesh belt 200 is inevitable because the upper and lower clearance distances (about 140 mm) of the guide rod 305 and the guide rod 305 are large between the end and the end where the mesh belt 200 is guided. The possibility of the product being separated by the cold wind (wind) generated from one side inside the main body 100 is high, and the cold wind is a form that winds the side of the drum 301 by forming an airflow, so the effect of cold wind on the product Due to this, there is a problem in that the temperature distribution of the product is uneven and thus the product is not frozen uniformly. Also, since the side surface of the mesh belt 200 is opened, the surface material (bread powder, fried) Powder, etc.) is scattered and scattered inside the device, that is, the freezer, resulting in a deterioration of the product quality and causing an unsanitary problem inside the freezer.
또한 상기의 드럼(301)을 회전 시키는 구동방식은 냉동고 내부 일측에 설치되어 있는 구동모터로 부터 전달되는 구동력을 드럼(301)의 하부에 벨트 연결하여 상당한 하중을 유지하고 있는 드럼(301)의 축을 직접 회전시키는 방식을 택하고 있으므로 구동에 많은 힘을 필요로 하고 있고, 이는 결국 구동 모터에 과부하를 발생시켜 잦은 유지보수가 뒤 따라야 하는등의 문제가 상존하고 있었다.In addition, the driving method for rotating the drum 301 is to connect the drive force transmitted from the drive motor installed in one side of the freezer to the lower portion of the drum 301 to the shaft of the drum 301 that maintains a significant load Since the direct rotation method is used, a lot of power is required for driving, which causes an excessive load on the driving motor, which requires frequent maintenance.
본 발명은 상기한바와 같은 종래 기술이 갖는 제반 폐문제점을 근본적으로 해소하기 위해 연구 창출된 것으로, 다음과 같은 목적을 갖는다.The present invention has been made in order to fundamentally solve all the problems of the prior art as described above, and has the following objectives.
본 발명의 주 목적은 직선부 혹은 곡선부에서의 등속 이송이 가능한 메쉬벨트를 일정구간 순환 이동 가능하도록 궤도장착하되, 상기의 메쉬벨트 양측에 지지브라켓트를 일정 높이로 돌출되도록 연속 연결설치하고, 상기 메쉬벨트가 냉동고 내부의 회전부에서는 상기 지지브라켓트가 상호 연속 적층되는것에 의해 상승 이동하는 메쉬벨트가 나선형태로 상호간 적층되는 상태로 이송될수 있게 하려는데 있다.The main object of the present invention is to install a track belt so as to circulate the constant movement of the mesh belt capable of constant velocity transfer in a straight line or a curved portion, and continuously connected to protrude a support bracket to a certain height on both sides of the mesh belt, In the rotating part of the freezer inside the mesh belt, the support brackets are continuously stacked with each other so that the mesh belts moving upwardly may be transported in a spirally stacked state.
본 발명의 다른 목적은 상기 메쉬벨트의 내측에 설치되는 지지브라켓트에 복수개의 냉풍유입공을 형성하고, 제품의 동결을 위한 냉풍을 적층된 메쉬벨트의 상부를 통해 그 내부측으로 유도하여 외측으로 확산 시키는 방식을 택하므로써 통공에 의한 메쉬벨트상의 제품에 냉풍의 분포를 고르게 하여 결국 제품의 동결이 고르게 이루어 질수 있도록 하려는데 있다.Another object of the present invention is to form a plurality of cold air inlet hole in the support bracket installed inside of the mesh belt, to guide the cold air for freezing of the product to the inner side through the upper part of the laminated mesh belt to spread to the outside By adopting the method to distribute the cold air to the product on the mesh belt through the air through the end to freeze the product evenly.
본 발명의 또 다른 목적은 상기 메쉬벨트의 외측에 설치된 지지브라켓트에 의해 냉풍의 외부 확산이 차단되어 냉풍을 가두어두는 작용을 함으로써 제품동결을 위한 냉동효율을 대폭 상승시킴과 동시에 냉풍에 의한 제품의 이탈을 방지 하려는데 있다.Another object of the present invention is to block the external diffusion of cold air by the support bracket installed on the outside of the mesh belt to block the cold air to significantly increase the freezing efficiency for freezing the product and at the same time leaving the product by cold wind I'm trying to prevent that.
본 발명의 다른 또 하나의 목적은 메쉬벨트 상호간의 적층에 의한 단이 이루어져 종래와 같이 별도의 가이드가 불필요하게 되므로 메쉬벨트의 적층 높이가 낮아져 결국 동결되는 제품의 적재량이 많고 그에 따른 동결거리가 길어짐으로 인해 벨트의 순환속도를 보다 빠르게 하여 제품동결에 따른 생산성을 대폭 향상시키려는데 있다.Another object of the present invention is that the stage by the lamination between the mesh belt is made of a separate guide is unnecessary as in the prior art, so the stacking height of the mesh belt is lowered, resulting in a large amount of load of the product to be frozen and the freezing distance accordingly Due to this, the circulation speed of the belt is made faster to significantly improve the productivity due to product freezing.
본 발명의 또 다른 하나의 목적은 메쉬벨트의 내외측에 설치되는 지지브라켓트를 규격화 하여 양산가능하게 하고 이로인한 장치의 제작작업을 단순화 하여 제작에 소요되는 비용의 절감과 동시에 관리대상 구성부품의 수를 줄여 유지보수의 용이성을 확보하려는데 있다.Another object of the present invention is to standardize the support brackets installed on the inside and outside of the mesh belt to mass-produce and to simplify the manufacturing work of the device, thereby reducing the cost of production and the number of components to be managed. The aim is to reduce the cost and ensure ease of maintenance.
도 1은 종래 기술의 평면도,1 is a plan view of the prior art,
도 2는 종래기술의 개략적 정면도,2 is a schematic front view of the prior art,
도 3은 도 2의 발췌 정단면도,3 is a front sectional view of the extract of FIG.
도 4는 종래 기술의 요부발췌 평단면도,4 is a cross-sectional plan view of the main portion of the prior art,
도 5는 본 발명의 급속 동결 시스템을 보여주는 평단면도,5 is a cross-sectional view showing a rapid freezing system of the present invention,
도 6은 도 5의 정단면도,6 is a front sectional view of FIG. 5;
도 7은 본 발명의 회전장치부에 대한 발췌 평면도,7 is a plan view of the excerpt of the rotating apparatus of the present invention,
도 8은 도 7의 정단면도,8 is a front sectional view of FIG. 7;
도 9는 도 7의 회전장치부에 대한 발췌도로서, 왜건조립체의 평면도,9 is an excerpt view of the rotating device of FIG. 7, a plan view of the wagon assembly;
도 10은 본 발명의 메쉬벨트에 대한 부분 발췌 평 단면도,10 is a partial cross-sectional flat cross-sectional view of the mesh belt of the present invention,
도 11은 도 10의 적층된 상태를 보여주는 정단면도,11 is a front sectional view showing a stacked state of FIG.
도 12는 도 11의 측면도,12 is a side view of FIG. 11,
도 13은 본 발명의 메쉬벨트에 결합되는 외측 지지브라켓트의 사시도,Figure 13 is a perspective view of the outer support bracket coupled to the mesh belt of the present invention,
도 14는 본 발명의 메쉬벨트에 결합되는 내측 지지브라켓트의 사시도.Figure 14 is a perspective view of the inner support bracket coupled to the mesh belt of the present invention.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for main parts of the drawings>
1 : 본체 3 : 메쉬벨트1 body 3 mesh belt
4 : 회전장치부 5 : 왜건4: Rotator 5: Wagon
6 : 드럼 7 : 적층장치부6 drum 7 lamination unit
11,12 : 입출구부 31,32 : 내,외측지지브라켓트11,12: Inlet and outlet 31,32: Inner and outer support bracket
31a,32a :분할절개부 31b,32b : 경사절곡부31a, 32a: divided cutout 31b, 32b: inclined bent
31c,32c : 경사면 31d,32d : 절곡면31c, 32c: slope 31d, 32d: bent surface
31e,32e : 만곡부 31f,32f : 핀공31e, 32e: Bend 31f, 32f: Pin ball
31g,32g : 배수공 31h : 연결핀 장공31g, 32g: Drainage hole 31h: Connection pin hole
32h : 연결핀공 33 : 조립핀32h: connecting pin hole 33: assembly pin
34 : 냉풍유입공 35 : 미세돌기34: cold air inflow hole 35: fine projection
41,42 : 가이드레일 51 : 돌출편41,42: guide rail 51: protrusion
52 : 왜건조립체 52a : 롤러52: wagon assembly 52a: roller
52b : 연결볼트 52c,52d : 내,외측면52b: Connecting bolt 52c, 52d: Inner and outer side
52c',52d': 돌출단 61 : 안내간52c ', 52d': Protrusion 61: Guideway
62 : 지지보62: support
상기한 목적을 달성하기위해 본 발명을 첨부도면에 의거하여 좀더 상세히 설명하면 더욱 명백해질 것이다.DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION In order to achieve the above object, the present invention will be more clearly described with reference to the accompanying drawings.
즉 본 발명은 첨부된 도면 도 4 내지 도 14 에서 보여주는 바와같이,That is, the present invention as shown in the accompanying drawings, Figures 4 to 14,
단열재로 되어 일정면적을 갖는 함체형의 냉동고 본체(1) 내부 일측에는 냉풍발생기(미도시)가 설치되고, 상기 본체(1)의 내부 중앙부위에는 상기 본체(1)의 일측 입구부(11)로 부터 타측 상부의 출구부(12)로 연속하여 순환 이동되는 메쉬벨트(3)가 냉동고의 내부에서 일정 시간동안 체류 이동하면서 그 상부에 재치된채 이송되는 피 동결물을 설정된 온도로 급속 동결시킬수 있도록 구성된 회전장치부(4)가 설치되어 이루어진것에 있어서,A cold air generator (not shown) is installed on one side of the freezer body 1 of the enclosure type having a predetermined area as a heat insulating material, and an inlet portion 11 of the main body 1 is provided at an inner central portion of the main body 1. The mesh belt 3 continuously circulated from the upper part to the outlet part 12 on the other side stays moving for a predetermined time in the inside of the freezer, so that the frozen object transported while being placed on the upper part can be rapidly frozen to a set temperature. In the configured rotating device portion 4 is provided,
상기 메쉬벨트(3)의 내,외측에는 판체 형상의 내,외측 지지브라켓트(31),(32)를 일정 높이로 돌출되도록 상기 메쉬벨트(3)를 구성하는 핀(33)의 양단에 길이방향으로 연속 연결하여 각각 일정의 유동간극을 갖게 설치하고,Inner and outer sides of the mesh belt 3 in the longitudinal direction at both ends of the pin 33 constituting the mesh belt 3 so as to project the inner and outer support brackets 31 and 32 having a plate shape at a predetermined height. Continuously connected to each other to have a certain flow gap,
상기 회전 장치부(4)는 본체(1)의 내부 중앙부에 한조의 가이드 레일(41),(42)이 일정 간격을 유지한채 원형을 이루어 고정 설치되고,The rotating device part 4 is fixed to the inner center of the main body 1 in a set of guide rails 41, 42 in a circular shape while maintaining a predetermined distance,
상기 가이드 레일(41),(42)의 상부에는 외측 중간부에 돌출편(51)이 고정된 사다리꼴 형상의 왜건조립체(52)가 다수개 연속 절 연결되어 이루어진 왜건(5)이 회전 가능하게 재치되고, 상기 돌출편(51)에는 왜건(5)의 외측에 설치된 모터(M)의 동력을 받아 일정구간을 횡 회전하는 체인(C)이 치합되어 이루어지되,Wagons (5) consisting of a plurality of continuous wedges connected to a trapezoidal wagon assembly (52) in which the protruding pieces (51) are fixed to the outer middle part are mounted on top of the guide rails (41) and (42). And, the protruding piece 51 is made by being engaged with the chain (C) for transverse rotation of a certain section by the power of the motor (M) installed on the outside of the wagon (5),
상기 왜건 조립체(52)는 일측 하부측에 복수의 가이드 롤러(52a)와 그 중간부에 회동가능한 연결볼트(52b)가 결합되며, 그 내,외측면(52c),(52d)이 반호상을 이루어 그 각 상면에 돌출단(52c'),(52d')이 형성되는것에 의해 메쉬벨트(3)의 내,외측 지지브라켓트(31),(32) 하부에 위치한 분할절개부(31a),(32a)를 지지안내할수 있게 구성되고,The wagon assembly 52 is coupled to a plurality of guide rollers 52a at one side of the lower side and a connecting bolt 52b rotatable at an intermediate portion thereof, and inner and outer surfaces 52c and 52d of which are semi-curved. By forming the protruding ends 52c 'and 52d' on each of the upper surfaces thereof, the divided cutout portions 31a and (32) located under the inner and outer support brackets 31 and 32 of the mesh belt 3 are formed. 32a) is configured to support the guide,
상기 원형을 이루는 가이드 레일(41),(42)의 중앙부에는 일정높이를 갖는 드럼(6)이 상부에 안내간(61)을 다수의 지지보(62)로 고정한채 회동가능하게 설치되며,In the central portion of the guide rails 41 and 42 forming the circle, a drum 6 having a predetermined height is rotatably installed while the guide rod 61 is fixed to a plurality of support beams 62 thereon.
상기 왜건(5)의 상부에는 본체(1)의 입구부(11)로 부터 출구부(12)를 향하여 연속 순환 이동하는 상기 메쉬벨트(3)가 그 회전에 따라 내,외측 지지브라켓트(31),(32)를 상,하로 순차 적층시키는 적층장치부(7)에 의해 하부로부터 상부로 상호 적층되면서 고내에서 체류이동할수 있도록 구성되되,In the upper portion of the wagon 5, the mesh belt 3 continuously circulating from the inlet portion 11 of the main body 1 toward the outlet portion 12, the inner and outer support brackets 31 as the rotation thereof. It is configured to be allowed to move in the interior while being laminated from the bottom to the top by the stacking device unit 7 for sequentially stacking (32) up and down,
상기 메쉬벨트(3)의 적층에 의한 외측지지브라켓트(32)가 메쉬벨트(3)의 외측부를 차단하고 메쉬벨트(3)가 적층된 그 내측부에는 상부를 통해 유도공급되는 냉풍이 메쉬벨트(3)의 각 내측브라켓트(31)를 통해 메쉬벨트(3)의 내부측에 고루 확산되어 그 냉풍에 의해 체류이송되는 피동결물을 급속 동결시킬수 있도록 구성되어 있다.The outer support bracket 32 by the lamination of the mesh belt 3 blocks the outer part of the mesh belt 3, and the cold air induced and supplied through the upper part is connected to the inner part on which the mesh belt 3 is laminated. It is configured to spread freely evenly to the inside of the mesh belt (3) through each inner bracket (31) of the) and to freeze the frozen solids staying conveyed by the cold wind.
이때, 상기 메쉬벨트(3)의 외측 지지브라켓트(32)는 첨부된 도 13 에서 보여주는바와 같이, 그 외측에서 보아 판체의 중간측 후방부가 외측에 연결되는 다른 판체의 두께를 수용할수 있도록 내측으로 경사절곡부(32b)가 형성되고,At this time, the outer support bracket 32 of the mesh belt 3 is inclined inwardly so as to accommodate the thickness of the other plate body connected to the outside of the middle side rear portion of the plate as seen from the attached FIG. Bent portion 32b is formed,
상기 경사절곡부(32b)의 하부에는 분할절개부(32a)가 형성되어 전방측 하단은 외측으로 경사면(32c)과 절곡면(32d)을 갖도록 형성되고, 후방측 하단은 내측으로 만곡부(32e)가 연장 절곡되어 이루어지되,The lower portion of the inclined bent portion 32b is formed with a split cut portion 32a so that the lower end of the front side is formed to have an inclined surface 32c and a bent surface 32d outward, and the lower end of the rear side is an inwardly curved portion 32e. Is extended by bending,
상기 전방측 경사면(32c)에는 복수개의 핀공(32f)이 전,후방측에 일정 간격을 유지하여 형성되고 상기 절곡면(32d)의 중간부에는 배수공(32g)이 형성되며, 상기 후방측 하단의 만곡부 상부측에는 연결핀공(32h)이 형성되어 연결조립되는 다른 외측지지브라켓트(32)의 전방측 하부 경사면(32c)에 형성된 전방측 핀공(32f)과 중첩되는 채로 메쉬벨트(3)를 이루는 조립핀(33)에 의해 그 길이방향으로 연속 반복결합되어 이루어진다.A plurality of pin holes 32f are formed on the front inclined surface 32c with a predetermined interval at the front and rear sides, and a drain hole 32g is formed at the middle portion of the bent surface 32d. A connecting pin hole (32h) is formed on the upper side of the bent portion forming the mesh belt (3) while overlapping the front pin hole (32f) formed on the front lower inclined surface (32c) of the other outer support bracket 32 to be assembled (33) is made by repeated repeated coupling in the longitudinal direction.
또한, 상기 메쉬벨트(3)를 이루는 내측 지지브라켓트(31)는 첨부된 도면 도 14 에서와 같이, 그 내측에서 보아 판체의 중간부가 외측에 연결되는 다른 판체의 두께를 수용할수 있도록 내측으로 절곡된 경사절곡부(31b)가 형성되고,In addition, the inner support bracket 31 constituting the mesh belt 3 is bent inwardly so as to accommodate the thickness of the other plate body connected to the outside as viewed from the inside, the middle portion of the plate body as shown in FIG. An inclined bent portion 31b is formed,
상기 경사절곡부(31b)의 하부에는 분할절개부(31a)가 형성되어 전방측 하단은 외측으로 경사면(31c)과 절곡면(31d)을 갖도록 형성되고, 후방측 하단은 내측으로 만곡부(31e)가 연장 절곡되어 이루어지되,The lower portion of the inclined bent portion 31b is formed with a split cut portion 31a so that the lower end of the front side is formed to have an inclined surface 31c and a bent surface 31d outward, and the lower end of the rear side has an inward curved portion 31e. Is extended by bending,
상기 전방측 경사면(31c)의 전방에는 핀공(31f)이 형성되고 상기 절곡면(31d)의 중간부에는 배수공(31g)이 형성되며, 상기 후방측 하단의 만곡부(31e) 상부측에는 연결핀장공(31h)이 형성되어 연결조립되는 다른 내측지지브라켓트(31)의 전방측 하부 경사면(31c)에 형성된 핀공(31f)과 중첩되는 채로 메쉬벨트(3)를 이루는 조립핀(33)에 의해 그 길이방향으로 연속 반복결합되어 이루어 지는바,A pin hole 31f is formed in front of the front side inclined surface 31c, and a drain hole 31g is formed in a middle portion of the bent surface 31d, and a connection pin long hole is formed at an upper side of the curved portion 31e at the lower rear side. 31h) is formed in the longitudinal direction by the assembly pin 33 constituting the mesh belt 3 while overlapping the pin hole 31f formed in the front lower inclined surface 31c of the other inner support bracket 31 to be assembled and assembled It is made by continuously repeated combined with,
상기 내측지지브라켓트(31)의 전,후방측 중앙부에는 일정크기의 냉풍유입공(34)이 각각 형성되고, 상기 내측지지브라켓트(31)의 후방 후단측에는 조립되는 다른 내측지지브라켓트(31)의 전방측이 각각 일정 경사간극을 유지하여 방향성을 갖게하므로써 적층시 용이하게 호를 이룰수 있는 미세돌기(35)가 상,하로 다수개 형성되어 이루어진다.The front and rear side central portions of the inner support bracket 31 are formed with a predetermined size cold air inlet hole 34, respectively, the front of the other inner support bracket 31 to be assembled on the rear rear end of the inner support bracket 31. Each side is formed by a plurality of fine projections 35, which can be easily arced at the time of stacking by maintaining a predetermined inclination gap to form a direction.
미설명부호로써, 8은 가이드로울러, 81은 텐션가이드로울러, 82는 아이들로울러, 83은 테션추를 각각 나타낸다.As a reference numeral 8 denotes a guide roller, 81 denotes a tension guide roller, 82 denotes an idle roller, and 83 denotes a test weight.
이와같은 구조로 이루어진 본 발명의 작용을 그 작동순서에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention made of such a structure in detail according to the operation sequence as follows.
먼저, 본 발명의 제작 공정을 간략히 살핀다.First, the manufacturing process of the present invention is briefly examined.
전술한 본 발명의 목적을 구현하기 위한 수단으로서 메쉬벨트(3)의 상호간 적층을 가능하게 하는것은 상기 메쉬벨트(3)를 이루고 있는 내,외측 지지브라켓트(31),(32)를 각각 규격화하여 양산하고 이를 일정길이로 기 평면상 제조되어 있는 반 제품 상태의 메쉬벨트체 전,후방, 즉 그 양측에 연속 조립,연결하여 입설시킨후 그 양단을 연결하여 줌으로서 비로소 본 발명의 메쉬벨트(3)가 완성되게 된다.As a means for implementing the above object of the present invention to enable the mutual lamination of the mesh belt (3) by standardizing the inner and outer support brackets (31), 32 (32) forming the mesh belt (3), respectively The mesh belt of the present invention is produced by connecting the both ends of the mesh belt body of the semi-finished state, which is manufactured on a plane with a predetermined length, before and after, ie, continuously assembled and connected to both sides thereof. ) Is completed.
이때, 메쉬벨트(3)의 전,후방에 입설되는 내,외측지지브라켓트(31),(32)의 입설작업은 메쉬벨트(3)의 조직을 이루고 있는 철망과 철망의 조직을 상호 연결조립하고 있는 조립핀(33)의 각 양단에 내,외측 지지브라켓트(31),(32)의 핀공(32f)과 핀공(31f) 및 연결핀공(32h)과 연결핀장공(31h)을 상호간 반복하여 연속조립하면 되므로 그 조립공정은 간단 용이하다.At this time, the installation work of the inner and outer support brackets 31 and 32 installed in the front and rear of the mesh belt 3 is made by interconnecting and assembling the structure of the wire mesh and the wire mesh constituting the mesh belt 3. On both ends of the assembly pin 33, the inner and outer support brackets 31 and 32, the pin hole 32f and the pin hole 31f and the connecting pin hole 32h and the connecting pin long hole 31h mutually repeated Since the assembly process is simple, the assembly process is simple.
이러한 상태에서 냉동고를 이루는 본체(1)내에 왜건(5)의 회전을 용이하게 하는 한조의 원형 가이드레일(41),(42)을 고정설치하고 그 상부에 다수절로 된 왜건(5)을 재치한후, 왜건조립체(52)의 각 외측면에 돌출결합되어 있는 돌출편(51)을 일측의 체인(C)에 치합시킨다.In this state, a set of circular guide rails 41 and 42 which facilitate the rotation of the wagon 5 in the main body 1 constituting the freezer is fixed, and the wagon 5 having a plurality of sections is mounted thereon. Thereafter, the protruding pieces 51 protrudingly coupled to each outer surface of the wagon assembly 52 are engaged with the chain C on one side.
이러한 상태가 되면 기 조립이 완료되어 있는 메쉬벨트(3)를 본체(1)의 입구부(11)와 출구부(12)에 설치되어 있는 가이드 로울러(8)와 본체(1)의 내부 일측에 설치되어 있는 텐션가이드로울러(81) 및 아이들로울러(82)에 장착하여 궤도를 이루게 함으로써 순환이동이 가능하게 하고, 본체(1) 내부의 왜건(5) 상부측에는 상기의 메쉬벨트(3)를 순차적으로 하부에서부터 상부로 다수층으로 적층하여둔다.In such a state, the mesh belt 3, which has already been assembled, is attached to the guide roller 8 and the inner one side of the main body 1 provided at the inlet 11 and the outlet 12 of the main body 1. Mounted on the tension guide roller 81 and the idle roller 82 is installed to make a trajectory, the circulation movement is possible, and the mesh belt (3) in the upper portion of the wagon (5) inside the body (1) sequentially To be stacked in multiple layers from bottom to top.
물론, 상기 메쉬벨트(3)의 조립장착 작업은 그 순서를 바꾸어 본체(1) 내부의 왜건(5) 상부측에 먼저 다수층으로 적층한후, 입구부(11)와 출구부(12)를 통하여 궤도장착을 완료할수도 있어 그 장착 작업에 따른 공정을 한정하는 것은 아니다.Of course, the assembly and mounting work of the mesh belt (3) is reversed in order to stack the first in multiple layers on the upper side of the wagon (5) inside the main body (1), and then the inlet 11 and outlet 12 Orbital mounting can be completed through, but not limited to the process according to the mounting work.
상기와 같이 메쉬벨트(3)의 장착작업이 완료되고 나면 냉풍발생기(미도시하였음)의 출구를 회전장치부(4)의 상부에 상호 적층되어 있는 메쉬벨트(3)의 상부측에 유도 장착하여 냉풍이 원형을 이룬 상태로 적층되어있는 메쉬벨트(3)의 상부에서 그 내부로 유도되게 하고 메쉬벨트(3)를 이루고 있는 내측 지지브라켓트(31)의 냉풍유입공(34)을 통해 그 내부로 확산될수 있게 한다.After the mounting work of the mesh belt 3 is completed as described above, the outlet of the cold wind generator (not shown) is inductively mounted on the upper side of the mesh belt 3 which is stacked on the upper portion of the rotating device unit 4. Cold air is guided to the inside of the mesh belt (3) stacked in a circular state and into the inside through the cold air inlet hole (34) of the inner support bracket (31) forming the mesh belt (3). To spread.
이러한 장착 및 조립작업이 완료되고 나면 냉풍발생기에 전원을 인가하여 미도시된 콘토롤시스템에 의해 제어동작될수 있게하고, 모터(M)에 전원을 인가하여 일정 감속비로 감속조절된 체인(C)을 구동 시켜주면 상기 체인(C)의 회전구동에 따라 왜건(5)이 일측으로 회전을 시작하여 그 상부에 적층되어 있는 메쉬벨트(3)가 회전,이송되면서 상기 메쉬벨트(3)의 순환,이동작동이 시작되게 된다.After the installation and assembly work is completed, the power is supplied to the cold wind generator to be controlled by the control system, not shown, and the power is supplied to the motor M to reduce the chain C which is decelerated and controlled at a constant reduction ratio. When driven, the wagon 5 starts to rotate to one side according to the rotational driving of the chain C, and the mesh belt 3 stacked on the upper portion rotates and is transferred, thereby circulating and moving the mesh belt 3. The operation will begin.
이러한 상태가 되면 상기 냉풍발생기로부터 발생된 냉풍이 냉동고의 본체(1) 내부에서 드럼(6)의 최상부측에 유도되어 적층된 상태로 회전,상승하고 있는 메쉬벨트(3)의 각 내측 지지브라켓트(31)에 확산되는 상태로 공급되고, 공급된 냉풍의 압력이 상승하기 시작한다.In this state, the cold air generated from the cold wind generator is guided to the uppermost side of the drum 6 in the body 1 of the freezer, and is laminated and rotated in a state where the inner support brackets of the mesh belts 3 are elevated. 31 is supplied in a diffused state, and the pressure of the supplied cold wind starts to rise.
이때 내측 지지브라켓트(31)에 형성되어 있는 각각의 냉풍유입공(34)을 통해 상기의 냉풍이 메쉬벨트(3) 내부측에 일정 유속으로 확산되고, 외측 지지브라켓트(32)가 이를 차단하고 있으며, 메쉬벨트(3)를 이루고 있는 철망체에 의해 그 내부의 상,하가 모두 연통되어 있는 상태를 유지하고 있으므로 본체(1) 내의 메쉬벨트(3)내에 냉풍을 가두어두는 작용을 하여 냉동효율을 향상시킴으로써, 본체(1)의 입구부(11)로 부터 그 내부로 재치,이송되어 오는 가공식품등의 피동결물이 일정시간동안 그 냉풍에 노출되는 상태로 체류,이송되어 급속 동결되게 되는 것이다.At this time, through the respective cold air inlet hole 34 formed in the inner support bracket 31, the cold air is diffused at a constant flow rate inside the mesh belt 3, the outer support bracket 32 is blocking it. Since the upper and lower portions of the mesh mesh 3 forming the mesh belt 3 maintain the state in which the upper and lower portions of the mesh belt 3 are in communication with each other, the cooling air is trapped in the mesh belt 3 in the main body 1 so as to improve the freezing efficiency. By improving, the frozen material such as processed food, which is placed and transported from the inlet portion 11 of the main body 1, stays and is transported in the state exposed to the cold wind for a predetermined time, and is rapidly frozen. .
한편, 상기한 바와같은 본 발명의 메쉬벨트(3)가 상호 적층가능하게 되는 것은 내,외측 지지브라켓트(31),(32)가 각각 중첩되는 상태로 연속 연결되어 그 지지력을 보강하고 있고, 회전하는 왜건(5)에 장치되어 있는 적층장치(7)에 의해 냉동고의 본체(1)내에 이송되어 오는 최하부측에 위치한 내,외측 지지브라켓트(31),(32)의 각 상면이 일정각도로 연속하여 나선을 형성하면서 회전, 상승하는 그 상부측에 위치한 각각의 지지브라켓트(31),(32)의 분할절개부(31a),(32a)에 연속하여 각각 끼워지는 상태로 결합되어 그 적층 작동이 가능하게 되는것이다.On the other hand, the mesh belt (3) of the present invention as described above can be stacked on each other, the inner and outer support brackets 31, 32 are continuously connected in an overlapping state, respectively, reinforcing the support force, and rotates The upper and lower surfaces of the inner and outer support brackets 31 and 32, which are located at the lowermost side, which are transferred to the main body 1 of the freezer by the lamination device 7 installed in the wagon 5, are continuous at a predetermined angle. In the state of being inserted in succession to each of the divided cutouts 31a and 32a of each of the support brackets 31 and 32 located on the upper side of the rotating and ascending spiral forming a spiral. It is possible.
물론이때, 상기 왜건(5)의 왜건조립체(52) 내,외측면(52c),(52d)상부에 형성된 돌출단(52c'),(52d')이 내,외측지지브라켓트(31),(32)의 하부에 위치한 분할절개부(31a),(32a)를 지지하는채로 회전,이송하는 것은 당연하고, 또한 상부측에 위치한 각각의 지지브라켓트((31),(32)에 형성되어 있는 분할절개부(31a),(31a)에 끼워 결합되는 하부측에 위치한 지지브라켓트(31),(32)의 상면 양측은 각 핀공(31f),(32f)과 연결핀공(32h) 및 연결핀장공(31h)에 끼워진 조립핀(33)의 각 양단을 지지하면서 내,외측으로 각각 절곡된 상태를 유지하고 있는 전,후방측의 절곡면(31d),(32d)에 의해 지지되어 그 이탈이 방지되는 상태로 순차 적층되게 된다.Of course, the protruding ends 52c 'and 52d' formed on the inner and outer surfaces 52c and 52d of the wagon assembly 52 of the wagon 5 are the inner and outer support brackets 31, It is natural to rotate and convey the support while being supporting the divided incisions 31a and 32a located at the lower part of 32, and are formed in the respective support brackets 31 and 32 located at the upper side. Both sides of the upper surface of the support brackets 31 and 32 located on the lower side coupled to the split cutouts 31a and 31a are respectively pin holes 31f and 32f, connecting pin holes 32h and connecting pin holes. It is supported by the front and rear bent surfaces 31d and 32d, which hold each end of the assembling pin 33 fitted in the 31h, and are bent inward and outward, respectively, to prevent their separation. In this state, they are sequentially stacked.
이러한 적층작동은 가이드레일(41),(42)의 중앙부에 회전가능하게 설치되어 있는 일정높이의 드럼(6)외면에 내측 지지브라켓트(31)가 접촉되는 상태로 안내되어 그 적층 위치를 잡아주게 되는데,This stacking operation is guided while the inner support bracket 31 is brought into contact with the outer surface of the drum 6 of a predetermined height rotatably installed at the center of the guide rails 41 and 42 to hold the stacking position. It is
이때 상기 메쉬벨트(3)의 내,외측 회전반경이 다르기 때문에 회전부에서의 내측 지지브라켓트(31) 하부측에 형성되어있는 연결핀장공(31h) 내에 끼워진 조립핀(33)이 각각 수축 작용하여 그 회전 반경을 조절하면서 이동하게 되고, 출구부(12)와 궤도를 이루는 회전라인 및 입구부(11)에 이르는 직선부에서는 이완작동하여 결국, 메쉬벨트(3)가 직선부 및 곡선부에서의 이동작동이 원만히 이루어지게 되는것이다.At this time, since the inner and outer rotation radius of the mesh belt (3) is different, the assembly pins (33) fitted in the connecting pin long hole (31h) formed on the lower side of the inner support bracket (31) in the rotating part is contracted to each other It moves while adjusting the radius of rotation, and in the straight line leading to the rotary line and the inlet portion 11 forming an orbit with the outlet 12, the loosening operation, and eventually the mesh belt 3 moves in the straight portion and the curved portion It will work smoothly.
이와 같은 본 발명에 의하면 메쉬벨트가 냉동고 내의 회전부에서 상호 적층되어 냉풍을 가두어주는 작용을 하게 됨으로 냉동효율이 매우 향상되어 적재 이송되는 피 동결물의 동결거리를 연장하는 작동을 하므로 냉동고 내에서 체류되는 소요시간을 감소시킬수 있고, 그에 따라 회전장치부의 회전속도를 빠르게 함으로써, 피 동결물의 다량, 연속동결이 가능하여 생산성을 증대 시킬수 있으며, 외측지지브라켓트에 의해 냉동고 내의 외면부와 차단되어 있으므로 피 동결물이 냉풍압력에 의해 이탈되거나 피동결물의 표면에 묻어 있는 빵가루와 같은 표면물질이 비산될 우려가 없어 안전하면서 위생적으로 그 동결작업을 취할수 있게되어 작업성의 향상을 기함과 동시에 체인구동에 의한 왜건의 각 로울러를 가이드레일상에서 회전되게 하는 간접구동방식을 택해 모우터에 가해지는 과부하를 최소화 할 수 있게되는 한편, 장치의 구성이 비교적 단순화 되어 제작에 소요되는 자재비 및 인건비의 절감과 동시에 장치를 이루는 관리대상, 구성부품의 수가 줄어들어 유지보수가 용이하며, 설치에 따른 점유면적이 최소화되는등의 여러 유용한 효과를 함께 얻을수 있는 매우 유익한 발명임이 명백하다.According to the present invention, the mesh belt is stacked on the rotating part in the freezer to trap the cold air, so the freezing efficiency is greatly improved to extend the freezing distance of the freeze-dried material to be loaded and transported. By reducing the time, and accordingly by increasing the rotation speed of the rotating device, it is possible to increase the productivity by the large amount of frozen material, continuous freezing can be increased, and the frozen material is blocked by the outer surface of the freezer by the outer support bracket Since there is no fear that surface materials such as breadcrumbs that are separated by cold wind pressure or buried on the surface of the frozen object can be scattered, it is possible to safely and hygienically freeze the work and improve the workability and at the same time, each wheel of the wagon by chain drive. Drive for turning the wheel on the guide rail It is possible to minimize the overload applied to the motor by using the formula, while the configuration of the device is relatively simplified, which reduces the material and labor costs required for manufacturing, and at the same time reduces the number of management targets and components that make up the device, making maintenance easy. It is apparent that the invention is a very advantageous invention that can achieve various useful effects such as minimizing the occupied area according to the installation.
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