KR100279661B1 - Tape wrapping method of sash with groove - Google Patents

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Abstract

본 발명은 상면에 요홈부가 형성된 샷시의 테이프 랩핑방법에 관한 것으로서, 이를 좀 더 구체적으로 설명하면, 요홈부를 압착하는 로울러의 폭을 샷시의 폭보다 1∼2m/m 작은 것을 채용하여 샷시를 구성하고 있는 절곡부에 간극이나 기포 등의 발생을 억제하여 품질을 향상시킬 수 있는 테이프 랩핑방법에 관한 것이다.The present invention relates to a tape wrapping method of a sash having grooves formed on the upper surface, and more specifically, the width of the roller that compresses the grooves is 1 to 2 m / m smaller than the width of the sash to form the chassis. The present invention relates to a tape wrapping method capable of improving the quality by suppressing the occurrence of gaps or bubbles in the bent portion.

본 발명의 랩핑방법은 샷시의 상면에 테이프를 접착함에 있어 평롤러로서 좌측을 접착하는 제1공정과 ; 상기 제1공정을 마친 샷시의 절곡부는 평로울러의 단부에 5o, 10o, 15o의 로울러를 순차적으로 배설하여 접착하는 제2공정과 ; 수평 절곡부를 60o로울러를 당접시켜 압착하는 제4공정과 ; 요홈부는 샷시에 테이프를 부착한 상태의 폭보다 1∼2m/m 작은 폭을 가진 연질로울러로서 압착하는 제4공정으로 테이프를 샷시의 상면에 랩핑하는 것이다.The lapping method of the present invention includes a first step of adhering a left side as a flat roller in adhering a tape to an upper surface of a sash; A second step of sequentially bending the rollers having 5 o , 10 o , and 15 o rollers at the ends of the rollers; A fourth step of compressing the horizontal bent portion by abutting a 60 o roller; The concave groove is to wrap the tape on the upper surface of the sash by the fourth step of pressing as a soft roller having a width of 1 to 2 m / m smaller than the width of the tape attached to the sash.

Description

요홈부가 형성된 샷시의 테이프 랩핑방법Tape wrapping method of sash with groove

본 발명은 상면에 요홈부가 형성된 샷시의 테이프 랩핑방법에 관한 것으로서, 이를 좀 더 구체적으로 설명하면, 요홈부를 압착하는 로울러의 폭을 샷시의 폭보다 1∼2m/m 작은 것을 채용하여 샷시를 구성하고 있는 절곡부에 간극이나 기포 등의 발생을 억제하여 품질을 향상시킬 수 있는 테이프 랩핑방법에 관한 것이다.The present invention relates to a tape wrapping method of a sash having grooves formed on the upper surface, and more specifically, the width of the roller that compresses the grooves is 1 to 2 m / m smaller than the width of the sash to form the chassis. The present invention relates to a tape wrapping method capable of improving the quality by suppressing the occurrence of gaps or bubbles in the bent portion.

일반적으로 샷시 등의 표면에 테이프의 접착은 샷시의 형상과 구조에 따라 그 랩핑방법을 달리하는 것으로서, 본원과 같이 샷시의 상면에 요홈부가 형성되어 있는 샷시의 랩핑방법은 도 3에 도시되어 있는 바와 같이 먼저 요홈부(1)에 테이프(15)를 로울러(20)에 의해 접착한 후 이어서 좌, 우의 평면부에 테이프의 접착이 이루어지도록 로울러를 배열하는 것이다.In general, the adhesion of the tape to the surface of the sash or the like is different in the lapping method according to the shape and structure of the sash. The lapping method of the sash in which the recess is formed on the upper surface of the sash as shown in FIG. As described above, the tape 15 is adhered to the recess 1 by the roller 20, and then the rollers are arranged so that the tape is adhered to the left and right flat portions.

상기와 같이 요홈부로부터 테이프를 접착하는 방법은 수평절곡부(4)에 접착력이 저하되어 샷시의 표면과 테이프 사이에 간극(G)이 형성되어 들뜨거나 기포가 발생되어 제품의 하자가 발생된다고 하는 문제점을 내재하고 있는 것이다.As described above, in the method of adhering the tape from the recessed portion, the adhesive force is lowered on the horizontal bent portion 4, so that a gap G is formed between the surface of the sash and the tape, and the product is lifted or bubbles are generated. The problem is inherent.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위하여 제안된 것으로서, 본 발명의 목적은 샷시의 상면에 테이프를 접착함에 있어 샷시의 표면과 접착제 사이에 공간부가 형성되지 않고 긴밀하게 접착이 이루어지도록 하여 상품의 품질을 향상시킬 수 있는 테이프의 랩핑방법을 제공하는데 있다.The present invention has been proposed to solve the above problems, an object of the present invention is to adhere the tape to the upper surface of the sash, the space between the surface of the sash and the adhesive does not form a close adhesion is made of the product It is to provide a method of wrapping a tape that can improve the quality.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 랩핑방법은 샷시의 상면에 테이프를 접착함에 있어 평로울러로서 샷시 좌측의 평면부를 접착하는 제1공정과 ; 상기 제1공정을 마친 샷시의 하향절곡부는 평로울러의 단부에 5o, 10o, 15o의 로울러를 순차적으로 배설하여 접착하는 제2공정과 ; 수평 절곡부를 60o의 로울러를 당접시켜 압착하는 제4공정과 ; 요홈부는 샷시에 테이프를 부착한 상태의 폭보다 1∼2m/m 작은 폭을 가진 연질의 평로울러로서 압착하는 제4공정으로 테이프를 샷시의 상면에 랩핑하는 것이다.In order to achieve the above object, the lapping method of the present invention includes a first step of adhering a flat portion on the left side of the chassis as a flat roller in adhering a tape to an upper surface of the chassis; A second step of sequentially arranging 5 o , 10 o , and 15 o rollers at the ends of the flat roller and sequentially attaching the downwardly bent portion of the sash after the first step; A fourth step of contacting and compressing the horizontal bent portion by a 60 o roller; The concave groove is to wrap the tape on the upper surface of the sash by the fourth step of pressing as a soft roller having a width of 1 to 2 m / m smaller than the width of the tape attached to the sash.

특히 요홈부의 타측은 로울러를 상기의 역순으로 배열하면 샷시의 표면 전체를 랩핑할 수 있는 것이다.In particular, the other side of the groove portion can wrap the entire surface of the chassis by arranging the rollers in the reverse order.

이하 본 발명의 랩핑방법에 대하여 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하면 하기와 같다.Hereinafter, the lapping method of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 의해서 테이프를 접착하는 샷시의 구성상태를 나타낸 일부절결단면도1 is a partially cutaway cross-sectional view showing a configuration of a sash for bonding a tape according to the present invention.

도 2(a)∼(f)는 본 발명의 접착공정을 예시한 공정도2 (a) to 2 (f) are process drawings illustrating the bonding process of the present invention.

도 3은 종래의 테이프 접착방법을 예시한 참고도3 is a reference diagram illustrating a conventional tape bonding method

<도면중 주요부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for main parts of the drawings>

(1)…요홈부 (2)(2')…평면부 (4)(4')…하향절곡부(One)… Groove (2) (2 ')... Flat portion 4 (4 ')... Downward bend

(5)(5')…수평절곡부 (10)…샷시 (11)(12)(13)(14)…로울러(5) (5 ')... Horizontal bending portion 10... Sash (11) (12) (13) (14)... Roller

(15)…테이프(15)... tape

먼저 샷시의 상면에 테이프를 랩핑하기 위한 랩핑기는 기판의 중앙에 다수의 기어박스를 병설하여 이 기어박스에 장착되어 있는 헬리컬기어에 의해 로울러가 회동되도록 한 이송장치와, 릴에 권취된 염화비닐, 페이퍼 또는 천연무늬목을 용도에 따라 선택하여 저면에 접착제를 균일하게 도포하여 압착로울러로 공급하여 상기 이송장치에 의해서 서서히 공급되는 피접착물인 샷시의 상면에 압착시키는 것이다.First, the wrapping machine for wrapping the tape on the upper surface of the sash is equipped with a plurality of gearboxes in the center of the substrate, the feeder to rotate the roller by the helical gear mounted on the gearbox, the vinyl chloride wound on the reel, The paper or natural veneer is selected according to the application, and the adhesive is uniformly applied to the bottom surface and supplied to the pressing roller to be pressed onto the upper surface of the sash, which is an adhesive to be gradually supplied by the transfer device.

이와 같이 랩핑공정에 있어서, 샷시의 상면이 평면인 경우에는 접착에 그다지 어려운 점이 없으나, 대부분의 샷시는 그 물품의 특성상 다양한 형상과 구조를 취하고 있는 것이 대부분이다.Thus, in the lapping process, when the upper surface of the sash is flat, it is not very difficult to adhere, but most of the sash have various shapes and structures due to the characteristics of the article.

본 발명에서 구현하고자 하는 것은 샷시의 상면에 "∪" 형상의 요홈부가 형성된 샷시에 테이프를 랩핑하는 방법을 제공하기 위한 것으로서, 본 발명에서는 샷시의 상면에 테이프를 접착함에 있어 좌에서 우로 또는 우에서 좌로 진행되면서 접착이 이루어지도록 하는 랩핑방법을 제공하는 것이다.The present invention is to provide a method for wrapping a tape in a sash formed on the upper surface of the sash "∪" shaped groove, in the present invention in bonding the tape to the upper surface of the sash from left to right or right It is to provide a lapping method for the adhesion is made while proceeding to the left.

본 발명으로 랩핑하는 샷시의 형상과 구조는, 도 1에 도시되어 있는 바와 같이, 양측에 평면부(2)(2')가 형성되고 중앙에 일정 폭으로 절곡된 하향절곡부(4)(4')의 단부를 다시 절곡한 수평절곡부(5)(5')에 의해 요홈부(1)가 형성된 샷시(10)에 적용하는 것으로서, 상기의 요홈부(1)가 다수개 형성되어 있는 샷시에도 본 발명을 적용할 수 있음은 물론이다.The shape and structure of the sash wrapped by the present invention, as shown in Figure 1, the flat portion (2) (2 ') is formed on both sides and the downward bent portion (4) (4) bent to a certain width in the center ') Is applied to the sash 10 in which the groove portion 1 is formed by the horizontal bent portions 5 and 5' which are bent again, and the sash in which a plurality of the groove portions 1 are formed is formed. Of course, the present invention can be applied to.

상기와 같은 형상과 구조를 가진 샷시(10)를 상기에서 설명한 이송장치에 의해 전측으로 진행시키고 또 테이프를 권취한 릴에서 공급되는 테이프를 로울러로서 압압하여 접착시키게 되는 것으로서, 샷시의 일측평면부(1)에의 테이프(15)의 접착은 평로울러(11)로서 압착시키고, 상기 평로울러(11)의 전측에는 하향절곡부(4)를 압착하기 위하여 5o, 10o, 15o의 각도를 유지하여 로울러(12a)(12b)(12c)를 순차적으로 배설하고, 하측의 수평절곡부(5)는 60o로울러(13)로서 모서리를 압압하여 테이프(15)가 샷시(10)의 표면에 긴밀하게 압착되도록 한다.The sash 10 having the shape and structure as described above is advanced to the front side by the transfer apparatus described above, and the tape supplied from the reel to which the tape is wound is pressed by a roller and bonded to one side of the sash ( Adhesion of the tape 15 to 1) is carried out as a flat roller 11, and the front side of the flat roller 11 is maintained at an angle of 5 o , 10 o , 15 o to squeeze the downward bent portion 4. Rollers 12a, 12b, and 12c are sequentially disposed, and the lower horizontal bent portion 5 is a 60 o roller 13 to press the edges so that the tape 15 is in close contact with the surface of the sash 10. To be compressed.

그리고 요홈부(1)의 랩핑은 본 랩핑방법의 핵심적인 기술요지로서, 이에 사용되는 로울러는 일정한 쿠션작용을 하는 연질로울러(14)를 사용하는 것이 필수적이며, 또, 요홈부(1)의 내경, 즉 요홈부(1)에 테이프(15)를 접착한 상태의 폭보다 1∼2m/m 적은 폭을 가진 연질로울러(14)를 사용하여야만이 본 발명의 목적을 달성할 수 있는 것으로서, 이와 같이 연질로울러(14)의 폭을 샷시(10)의 중앙부에 형성된 요홈부(1)의 폭보다 약간 작게 하는 것은 양측의 수평절곡부(5)의 코너부위에 숨을 쉴 수 있는 여분을 제공하기 위함이다.And the lapping of the groove 1 is a key technical gist of the present lapping method, and it is essential that the roller used therein uses a soft roller 14 having a constant cushioning action, and the inner diameter of the groove 1 That is, only the soft roller 14 having a width of 1 to 2 m / m less than the width of the tape 15 attached to the groove portion 1 can be used to achieve the object of the present invention, The width of the soft roller 14 is slightly smaller than the width of the groove 1 formed in the center of the sash 10 in order to provide a breathable extra at the corners of the horizontal bent portions 5 on both sides. to be.

또한, 타측의 수평절곡부(5)와 하향절곡부(4)의 테이프(15)의 랩핑은 상기와 역순으로 각각의 로울러를 배설하면 상기와 동일한 효과를 얻을 수 있는 것이다.In addition, the lapping of the tape 15 of the horizontal bent portion 5 and the downward bent portion 4 on the other side can obtain the same effect as the above when the respective rollers are disposed in the reverse order.

상기의 랩핑방법을 도 2에 의거 상세하게 살펴보면, 샷시(10)의 상면에 릴에서 공급되는 테이프(15)를 각각의 로울러(11)∼(14)에 의해서 샷시(10)의 상면 전체를 접착하게 되는 것으로서, 최전측에 배설된 평로울러(11)는 샷시(10)의 일측 평면부(2)에 테이프(15)를 접착하게 되고, 평로울러(11)의 후측에는 하향절곡부(4)와 벽면에 접착하기 위하여 5o, 10o, 15o의 각도를 유지한 로울러(12a)(12b)(12c)를 순차적으로 배열하여 접착하게 되고, 수평절곡부(5)는 60 로울러(13)로서 코너부위를 압착하여 이 코너부위에 공간과 공기로 인한 기포의 발생을 억제할 수 있는 것으로서, 이는 상기에서도 언급한 바와 같이 요홈부(10)를 압착하는 연질로울러(14)의 폭을 샷시(10)에 형성되어 있는 요홈부(1)의 폭보다 1∼2m/m 작게 설계하므로써 가능한 것이다.Referring to the lapping method in detail based on FIG. 2, the entire surface of the upper surface of the sash 10 is adhered to the upper surface of the sash 10 by rollers 11 to 14, respectively. As it is, the front roller 11 disposed at the foremost side adheres the tape 15 to one side flat portion 2 of the sash 10, and the downwardly curved portion 4 is located at the rear side of the roller 11. And the rollers 12a, 12b, 12c maintaining the angles of 5 o , 10 o , and 15 o in order to adhere to the wall surface, and are bonded in sequence, and the horizontal bent portion 5 is 60 rollers 13. As described above, it is possible to suppress the generation of bubbles due to space and air at the corners, and as described above, the width of the soft roller 14 that presses the recess 10 is sashed. This is possible by designing 1 to 2 m / m smaller than the width of the groove 1 formed in 10).

그리고 타측의 수평절곡부(5')와 하향절곡부(4') 및 평면부(2')는 상기와 역순으로 각각의 로울러(14)∼(11)를 배열하여 접착하게 되면 테이프(15)를 샷시(10)의 표면에 완벽하게 랩핑할 수 있는 것이다.The other side of the horizontal bent portion 5 ', the downwardly bent portion 4', and the flat portion 2 'are arranged in the reverse order to the respective rollers 14 to 11 to be bonded to the tape 15. To completely wrap the surface of the sash 10.

상기와 같이 본 발명은 샷시의 상면에 테이프를 랩핑함에 있어 좌에서 우로, 우에서 좌로 접착함으로써, 샷시를 구성하고 있는 각각의 절곡부에 공간부가 발생되어 테이프가 샷시에서 들뜨거나 또는 기포 등의 발생하는 염려가 없으므로 샷시의 상품가치를 가일층 향상시킬 수 있는 것이다.As described above, in the present invention, when the tape is wrapped on the upper surface of the sash, the tape is bonded from left to right and right to left, so that a space portion is generated in each bent portion constituting the sash so that the tape is lifted from the sash or bubbles are generated. As there is no concern, the product value of the sash can be further improved.

Claims (1)

샷시의 상면에 테이프를 접착함에 있어 평로울러로서 좌측을 평면부를 접착하는 제1공정과 ; 상기 제1공정을 마친 샷시의 하향절곡부는 평로울러의 단부에 5o, 10o, 15o의 로울러를 순차적으로 배설하여 접착하는 제2공정과 ; 수평 절곡부를 60o로울러를 당접시켜 압착하는 제4공정과 ; 요홈부는 샷시에 테이프를 부착한 상태의 폭보다 1∼2m/m 작은 폭을 가진 연질로울러로서 압착하는 제4공정으로 테이프를 샷시의 상면에 접착하는 것을 특징으로 하는 요홈부가 형성된 샷시의 테이프 랩핑방법.A first step of adhering the flat portion to the left side as a flat roller in adhering the tape to the upper surface of the sash; A second step of sequentially arranging 5 o , 10 o , and 15 o rollers at the ends of the flat roller and sequentially attaching the downwardly bent portion of the sash after the first step; A fourth step of compressing the horizontal bent portion by abutting a 60 o roller; A recessed tape wrapping method according to claim 4, wherein the recess is bonded to the upper surface of the chassis by a fourth step of pressing the recess as a soft roller having a width of 1 to 2 m / m smaller than the width of the tape attached to the chassis. .
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