KR100277501B1 - 액정표시장치및그제조방법 - Google Patents
액정표시장치및그제조방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR100277501B1 KR100277501B1 KR1019980004562A KR19980004562A KR100277501B1 KR 100277501 B1 KR100277501 B1 KR 100277501B1 KR 1019980004562 A KR1019980004562 A KR 1019980004562A KR 19980004562 A KR19980004562 A KR 19980004562A KR 100277501 B1 KR100277501 B1 KR 100277501B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- gate
- data line
- pad
- redundant
- layer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
기판 위에 게이트선, 게이트 전극, 게이트 패드, 게이트선 연결부를 포함하는 게이트 배선과 공통 배선을 형성하고, 게이트 배선과 공통 배선 위에 게이트 절연막을 형성한다. 게이트 전극 위의 게이트 절연막 위에는 반도체층과 저항 접촉층을 형성하고, 그 위에 소스 및 드레인 전극, 데이터선, 데이터 패드, 데이터선 연결부를 포함하는 데이터 배선과 화소 전극을 형성한다. 이 때 데이터 배선과 화소 전극의 두께는 500Å 이하로 하는 것이 좋다. 데이터 배선과 화소 전극 위에 보호막을 형성하고, 보호막 위에 용장(redundancy) 데이터 배선을 형성하고, 용장 게이트 패드, 용장 게이트선 연결부를 형성한다. 용장 데이터 배선은 보호막에 형성된 접촉창을 통해 데이터 배선과 전기적으로 연결되며, 용장 게이트 패드와 용장 게이트선 연결부는 게이트 절연막과 보호막에 형성된 접촉창을 통해 게이트 패드 및 게이트선 연결부와 전기적으로 연결된다. 용장 게이트선 연결부와 용장 데이터선 연결부는 서로 연결되어 기판 상의 게이트 및 데이터 배선을 서로 단락시킨다. 기판을 완성한 후 배향막 인쇄 및 러빙 등 통상의 제조 공정을 거친 다음 기판의 가장자리를 절단하여 게이트선 연결부와 데이터선 연결부를 제거한다.
Description
본 발명은 액정 표시 장치 및 그 제조 방법에 관한 것으로서, 특히 수평 전계의 인가를 위한 전극 구조 및 전계 인가 수단인 박막 트랜지스터를 갖는 액정 표시 장치 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
수평 전계에 의한 액정 구동 방식으로서 종래 기술은 미국 특허 제5,598,285호에 나타나 있다.
그러나, 상기 미국 특허 제5,598,285에서 제시된 액정 표시 장치는 수평 전계를 인가하기 위한 두 전극, 즉 공통 전극과 화소 전극의 단차에 의하여 전극 위에 형성되는 배향막을 러빙하는 공정에서 러빙이 불균일하여 단차부에서 빛이 새는 문제점이 발생하고 있다.
이러한 문제점을 해결하기 위하여, 관련 출원으로서 본 출원인의 한국 특허출원 제97-61456호에 화소 전극을 얇은 금속층으로 형성하여 단차를 줄이는 방법이 제시되어 있다.
한편, 미국 특허 제5,598,285에서 제시된 액정 표시 장치는 수평 전계를 형성하기 위한 두 전극이 모두 한쪽 기판에 형성되어 있어 외부에서 유입되는 정전기에 취약한 구조를 가지고 있고, 이에 따라 스위칭 소자인 박막 트랜지스터가 정전기에 의하여 파괴되는 현상이 발생되는 문제점이 있다.
이를 해결하기 위하여는 게이트 배선과 데이터 배선을 공정 중에는 전기적으로 단락시키고 제품의 완성 단계에서 분리하는 방법이 사용되고 있으나, 이 경우 배선을 서로 연결하는 공정이 추가되어 공정의 수가 증가되는 문제점이 있다.
본 발명의 과제는 수평 전계 구동 방식의 액정 표시 장치에서 빛샘 현상을 제거하는 것이다.
본 발명의 다른 과제는 정전기에 의한 박막 트랜지스터의 파괴를 줄이는 것이다.
본 발명의 또다른 과제는 수평 전계 구동 방식의 액정 표시 장치의 공정을 단순화하는 것이다.
본 발명의 또다른 과제는 배선의 단선을 줄이는 것이다.
본 발명의 또다른 과제는 구동 드라이버의 실장시 접촉력을 강화하여 실장 신뢰성을 향상시키는 것이다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 액정 표시 장치용 기판 전체의 배치도이고,
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 액정 표시 장치용 기판의 단위 화소와 게이트 및 데이터 패드부를 나타낸 배치도이고,
도 3 내지 도 6은 각각 도 2의 III - III', IV - IV', V - V', VI - VI'선을 따라 도시한 단면도이고,
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 액정 표시 장치의 게이트선 연결부를 나타낸 단면도이고,
도 8a 내지 도 11e는 본 발명의 실시예에 따른 액정 표시 장치의 제조 과정을 나타내는 단면도이다.
위와 같은 기술적 과제를 해결하기 위하여, 본 발명에서는 기판 위에 게이트선, 게이트 전극, 게이트 패드, 게이트선 연결부를 포함하는 게이트 배선과 공통 배선을 형성하고, 게이트 배선과 공통 배선 위에 게이트 절연막을 형성한다. 게이트 전극 위의 게이트 절연막 위에는 반도체층과 저항 접촉층을 형성하고, 그 위에 제1 도전층으로 소스 및 드레인 전극, 데이터선, 데이터 패드, 데이터선 연결부를 포함하는 데이터 배선과 화소 전극을 형성하고, 데이터 배선과 화소 전극 위에 보호막을 형성하고, 보호막 위에 제2 도전층으로 용장(redundancy) 데이터선, 용장 데이터 패드, 용장 데이터선 연결부를 포함하는 용장 데이터 배선과 용장 게이트 패드, 용장 게이트선 연결부를 형성한다. 용장 데이터 배선은 보호막에 형성된 접촉창을 통해 데이터 배선과 전기적으로 연결되며, 용장 게이트 패드와 용장 게이트선 연결부는 게이트 절연막과 보호막에 형성된 접촉창을 통해 게이트 패드 및 게이트선 연결부와 전기적으로 연결된다. 용장 게이트선 연결부와 용장 데이터선 연결부는 서로 연결되어 기판 상의 게이트 및 데이터 배선을 서로 단락시킨다.
기판을 완성한 후 배향막 인쇄 및 러빙 등 통상의 제조 공정을 거친 다음 기판의 가장자리를 절단하여 게이트선 연결부와 데이터선 연결부를 제거한다.
화소 전극은 제1 금속층을 이용하여 데이터 배선을 형성하는 과정에서 형성하는 대신 제2 금속층을 이용하여 용장 데이터 배선을 형성하는 과정에서 형성될 수도 있으며, 화소 전극의 두께는 500Å 이하로 하는 것이 좋다.
이제 본 발명의 실시예에 대하여 첨부한 도면을 참고로 하여 상세히 설명한다.
먼저 본 발명의 실시예에 따른 액정 표시 장치 기판의 구조에 대해 설명한다. 도 1은 본 발명의 실시예에 따른 액정 표시 장치의 전체 구성을 간략히 나타낸 배치도이다.
도 1에 나타난 바와 같이, 기판(100) 위에 가로 방향으로 다수의 게이트선(20)이 형성되어 있고, 게이트선(20)과 평행하게 다수의 공통 전극선(10)이 형성되어 있다. 게이트선(20)의 끝에는 게이트 드라이버와 연결되는 게이트 패드(22)가 형성되어 있으며 게이트 패드(22)는 게이트선 연결부(24)에 의해 모두 연결되어 있다. 세로 방향으로는 다수의 데이터선(60)이 게이트선(20) 및 공통 전극선(10)과 절연되어 교차하도록 형성되어 있으며 데이터선(60)의 끝부분에는 데이터 드라이버와 연결되는 데이터 패드(63)가 형성되어 있으며 데이터 패드(63)도 역시 데이터선 연결부(64)에 의해 서로 연결되어 있다. 게이트선 연결부(24)와 데이터선 연결부(64)는 서로 저항을 사이에 두고 연결되어 기판 전체의 게이트선(20)과 데이터선(60)이 모두 연결부(24, 64)에 의해 단락되도록 되어 있다. 이렇게 배선들을 모두 연결하는 것은 액정 표시 장치 기판의 제조 과정에서 발생하는 정전기를 효과적으로 분산시켜 박막 트랜지스터를 보호하기 위한 것으로, 액정 표시 장치 기판이 완성되면 도면상에 점선으로 표시된 절단선(200)을 따라 패드(22, 63)의 바깥쪽 부분을 절단하여 배선을 서로 분리한다.
게이트선(20)과 데이터선(60)의 교차에 의해 각각의 화소가 정의되고, 기판은 다수의 화소로 나누어지며 각 화소 영역에는 선형의 화소 전극과 공통 전극이 교대로 형성되어 있다.
이제 본 발명의 실시예에 따른 액정 표시 장치의 단위 화소의 구조에 대해 상세히 설명한다. 도 2는 도 1에 나타난 바와 같은 액정 표시 장치의 하나의 화소와 게이트 및 데이터 패드부를 나타낸 배치도이고, 도 3 내지 도 6은 각각 도 2의 III - III', IV - IV', V - V', VI - VI'선을 따라 도시한 단면도이다. 도 7에는 게이트선 연결부의 단면도가 나타나 있다.
도 2 내지 도 6에 나타난 바와 같이, 투명한 절연 기판(100) 위에 가로 방향으로 게이트선(20)이 형성되어 있고, 게이트선(20)의 끝에는 게이트 패드(22)가 형성되어 있다. 게이트선(20)의 일부는 게이트 전극(21)이 된다. 게이트선(20)과 평행하게 공통 전극선(10)이 형성되어 있으며, 화소 영역 내에는 공통 전극선(10)과 연결되어 공통 전극선(10)으로부터 공통 신호를 전달받는 서로 평행한 다수의 공통 전극(11)이 형성되어 있다. 한편, 도 1과 도 7에 나타난 바와 같이, 게이트 패드(22)를 서로 연결하는 게이트선 연결부(24)가 게이트 패드(22)에 연결되어 형성되어 있다.
게이트 배선(20, 21, 22, 24)과 공통 배선(10, 11) 위를 질화 규소 등으로 이루어진 게이트 절연막(30)이 덮고 있다.
게이트 전극(21) 위의 게이트 절연막(30) 위에는 비정질 규소로 이루어진 박막 트랜지스터의 반도체층(40)이 형성되어 있고, 비정질 규소층(40) 위에는 인(P) 등으로 고농도 도핑된 비정질 규소로 이루어진 저항 접촉층(51, 52)이 게이트 전극(21)을 중심으로 양쪽으로 형성되어 있다.
저항 접촉층(51, 52) 위에는 각각 금속으로 이루어진 소스 전극(61)과 드레인 전극(62)이 형성되어 있는데, 소스 전극(61)은 게이트 절연막(30) 위에 세로 방향으로 형성되어 있는 데이터선(60)과 연결되어 있으며, 드레인 전극(62)은 화소 영역 내에 공통 전극(11)과 교대로 선형으로 형성되어 있는 화소 전극(65)과 연결되어 있다. 데이터선(60)의 끝에는 외부로부터 화상 신호를 전달받는 데이터 패드(63)가 형성되어 있으며, 도 1에 나타난 바와 같이, 데이터 패드(63)는 데이터선 연결부(64)에 의해 모두 연결되어 있다.
여기서 게이트 전극(21), 게이트 절연막(30), 비정질 규소층(40), 저항 접촉층(51, 52), 소스 및 드레인 전극(61, 62)은 박막 트랜지스터를 이루며, 박막 트랜지스터와 나머지 데이터 배선(60, 63, 64, 65)을 덮는 보호막(70)이 질화 규소 등으로 형성되어 있다.
보호막(70)에는 데이터선(60)과 데이터 패드(63)의 일부를 각각 노출시키는 접촉창(71, 73)이 형성되어 있으며, 도면상에 도시되지는 않았지만 데이터선 연결부(64) 위의 보호막(70)도 일부 제거되어 데이터선 연결부(64)를 드러내고 있다. 보호막(70) 위에는 데이터 배선(60, 63, 64)과 같은 형태로 금속 패턴이 형성되어 보호막(70)에 형성되어 있는 접촉창(71, 73)을 통해 데이터 배선(60, 63, 64)과 연결되어 용장(redundancy) 데이터 배선(80, 83)을 이루고 있다. 또한 이 금속 패턴(82, 84)은 게이트 패드(22) 및 게이트선 연결부(24) 위에도 형성되어 보호막(70)과 게이트 절연막(30)에 형성되어 있는 접촉창(72, 74)을 통해 게이트 패드(22) 및 게이트선 연결부(24)와 각각 연결되어 있다. 한편, 게이트선 연결부(24) 위의 금속 패턴(84)과 용장 데이터 배선의 일부인 데이터선 연결부(64) 위의 금속 패턴은 서로 연결되어 게이트선(20)과 데이터선(60)이 모두 전기적으로 연결되어 있다.
이제, 본 발명의 실시예에 따른 액정 표시 장치 기판을 제조하는 방법에 대해 설명한다. 도 8a 내지 도 11e는 도 1 내지 도 7에 나타난 바와 같은 액정 표시 장치용 기판의 제조 과정을 나타내는 단면도이다. 본 발명의 실시예에 따른 제조 방법은 5매의 마스크를 이용한 제조 방법이며, 도면 번호에 표시된 a 내지 e의 영문 알파벳은 각각 그 도면이 화소 영역, 박막 트랜지스터 영역, 게이트 패드 영역, 데이터 패드 영역, 게이트선 연결부를 도시하고 있음을 나타내는 것이다.
먼저, 도 8a 내지 도 8e에 나타난 바와 같이, 유리와 같은 투명한 절연 기판(100)에 3000Å 정도의 두께를 갖는 금속층을 증착하고 첫번째 마스크를 이용하여 패터닝하여 게이트선(20), 게이트 전극(21), 게이트 패드(22), 게이트선 연결부(24), 공통 전극(11), 공통 전극선(10)을 형성한다. 이 때 게이트 배선용 금속으로는 여러 가지 도전 물질이 이용될 수 있으며 크롬, 알루미늄, 알루미늄 합금, 몰리브덴 등을 이용하거나, 이들 금속을 조합한 이중층으로 게이트 배선을 형성할 수도 있다.
다음, 도 9a 내지 도 9e에 나타난 바와 같이, 기판의 전면에 질화 규소 또는 유기 절연막 등 절연성 게이트 절연막(30)을 3,000∼5,000Å의 두께로 형성하고, 약 500∼2,000Å 두께의 비정질 규소층(40)과 약 500Å의 두께의 인 등의 불순물로 고농도 도핑된 비정질 규소층(50)을 차례로 증착한다. 두번째 마스크를 이용하여 도핑된 비정질 규소층(50)과 비정질 규소층(40)을 함께 패터닝하여 게이트 전극(21) 위에 섬 모양으로 형성한다.
도 10a 내지 도 10e에 나타난 바와 같이, 크롬 혹은 알루미늄 합금 혹은 몰리브덴 등의 금속층을 약 500Å 또는 그 이하로 증착하고, 세번째 마스크를 이용하여 패터닝하여 게이트선(20)과 서로 교차되는 데이터선(60)과 소스 및 드레인 전극(61, 62), 데이터 패드(63), 데이터선 연결부(64), 화소 전극(65)을 형성한다. 다음, 소스 전극(61)과 드레인 전극(62)을 마스크로 도핑된 비정질 규소층(50)을 식각하여 도핑된 비정질 규소층(50)을 게이트 전극(21) 양쪽으로 분리하여 저항 접촉층(51, 52)을 완성한다.
기판의 전면에 질화 규소 또는 유기 절연막으로 1,500∼2,500Å 두께의 보호막(70)을 형성하고, 네번째 마스크를 이용하여 패터닝하여 데이터선(60)과 데이터 패드(63)를 각각 드러내는 접촉창(71, 73)을 형성하고, 게이트 패드(22)와 게이트선 연결부(24) 위의 게이트 절연막(30)과 보호막(70)도 제거하여 접촉창(72, 74)을 형성한다.
마지막으로, 도 3 내지 도 7에 나타난 바와 같이, 몰리브덴, 몰리브덴 합금 또는 알루미늄 합금의 단일막 또는 복수의 막을 2,000∼2,500Å의 두께로 증착하고, 다섯번째 마스크를 이용하여 패터닝하여, 데이터선(60), 데이터 패드(63), 게이트 패드(22), 게이트선 연결부(24)와 유사한 모양의 용장 데이터 배선(80, 83, 82, 84)을 형성한다. 도면상에 도시되지는 않았지만, 데이터선 연결부 역시 보호막(70) 위에 그와 유사한 형태의 금속 패턴이 형성되고 접촉창을 통해 데이터선 연결부와 전기적으로 연결되어 이중으로 형성된다.
이후, 기판의 표면에 배향막을 형성하고 액정 물질의 방향성을 주기 위한 러빙 등의 공정을 거치고 최종적으로 상기 게이트선 연결부와 데이터선 연결부 및 이들을 전기적으로 연결하기 위한 연결부는 분리하여 제거한다.
본 발명의 실시예에 따른 액정 표시 장치에서는, 화소 전극은 500Å 정도로 가능한 한 두께를 낮추어 줌으로서, 층간의 단차를 줄이고 러빙 공정에서 발생하는 불균일 배향을 억제하여 빛샘 현상을 줄이고, 용장 데이터 배선부는 화소 영역 이외의 부분으로 화소 전극층에 비해 두께의 제한이 적으므로 2,000 - 2,500Å 정도로 보다 두껍게 형성하여 배선의 저항을 낮춘다. 또한 용장 데이터 배선부는 패드부를 구성하게 되므로 드라이버 집적 회로 실장시 접촉 신뢰성이 높은 재료를 사용하는 것이 좋다.
상기의 실시예에서 공정 순서를 바꾸어서, 용장 데이터선을 먼저 형성한 후, 보호막을 형성하고 보호막에 접촉창을 형성한 다음 화소 전극, 데이터선, 소스/드레인 전극을 형성할 수도 있다. 이 경우 화소 전극의 두께는 약 500Å 이하로 형성하는 것이 빛샘을 방지하기 위한 면에서 유리하다. 한편, 이렇게 하는 경우는 화소 전극을 형성하는 금속이 패드부를 형성하게 되므로 패드부로서 신뢰성을 가질 수 있는 크롬, 몰리브덴, 몰리브덴 합금 등으로 화소 전극을 형성하는 것이 좋다.
본 발명의 실시예에서와는 달리, 용장 데이터 배선으로 ITO(indium tin oxide)를 사용하거나 다른 금속층을 밑에 두고 상층을 ITO로 형성하는 경우 드라이버와의 접촉 신뢰성을 더욱 높일 수 있다.
또한 데이터선 위의 보호막의 일부를 제거하여 용장 데이터선과 전기적으로 연결하는 본 발명의 실시예에서와 달리, 데이터선 위에 형성된 보호막을 모두 제거하고 그 위에 용장 데이터선을 형성하는 경우 데이터 배선과 용장 데이터 배선간의 접촉 저항을 줄이고, 용장 데이터 배선이 보호막 사이의 공간에 들어가게 되어 단차를 줄이는 효과가 있다.
본 발명의 실시예에서는 게이트선 연결부와 데이터선 연결부를 모두 이중으로 형성하고, 같은 층에 형성된 용장 게이트선 연결부와 용장 데이터선 연결부를 연결하여 게이트선과 데이터선을 단락시켰지만, 용장 게이트선 연결부와 용장 데이터선 연결부 중 하나 또는 둘 모두를 형성하지 않고, 용장 데이터 배선을 형성할 때 데이터선 연결부와 게이트선 연결부를 연결하는 패턴을 형성하여 서로 연결해줄 수도 있다.
본 발명의 실시예에서와 같이, 5매의 마스크를 이용하여 용장 데이터 배선을 갖는 수평 전계 구동 방식의 액정 표시 장치를 형성함으로써 액정 표시 장치의 빛샘 현상을 제거하고, 정전기로부터 박막 트랜지스터를 효과적으로 보호하며, 공정을 단순화할 수 있다. 또한 용장 데이터 배선에 의해 배선의 단선을 줄일 수 있고, 패드부에 구동 드라이버를 실장할 때의 접촉력을 강화하여 실장 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
Claims (32)
- 투명 기판 위에 서로 평행하게 형성되어 있는 다수의 게이트선,상기 게이트선과 절연되어 교차하는 다수의 데이터선,상기 게이트선과 데이터선의 교차로 정의되는 영역에 공통 전극과 화소 전극이 일정 간격을 두고 마주보고 형성되어 있는 화소 영역,상기 게이트선, 데이터선, 화소 전극에 게이트 전극, 소스 전극, 드레인 전극이 각각 연결되어 있는 박막 트랜지스터,상기 데이터선의 아래 또는 위쪽에 형성되어 있으며 제1 접촉창을 갖는 절연막,상기 데이터선과 상기 절연막을 사이에 두고 나란히 형성되어 있으며 상기 제1 접촉창을 통하여 상기 데이터 배선과 전기적으로 연결되어 있는 용장 데이터선을 포함하는 액정 표시 장치.
- 제1항에서,상기 데이터선의 끝에 형성되어 있는 데이터 패드,상기 용장 데이터선과 같은 도전 물질층으로 이루어져 있는 용장 데이터 패드를 더 포함하며,상기 절연막은 제2 접촉창을 가지고 있어 상기 제2 접촉창을 통해 상기 데이터 패드와 상기 용장 데이터 패드가 전기적으로 연결되어 있는 액정 표시 장치.
- 제2항에서,상기 데이터 패드와 용장 데이터 패드 중 위쪽에 형성되어 있는 층은 ITO로 이루어진 층을 포함하는 액정 표시 장치.
- 제1항에서,상기 게이트선의 끝에 형성되어 있는 게이트 패드,상기 용장 데이터선과 같은 금속층으로 이루어져 있으며 상기 게이트 패드와 전기적으로 연결되어 있는 용장 게이트 패드를 더 포함하는 액정 표시 장치.
- 제4항에서,상기 게이트 패드와 용장 게이트 패드 중 위쪽에 형성되어 있는 층은 ITO로 이루어진 층을 포함하는 액정 표시 장치.
- 제1항에서,상기 다수의 게이트선을 서로 연결하는 게이트선 연결부,상기 다수의 데이터선을 서로 연결하는 데이터선 연결부,상기 용장 데이터선과 같은 금속층으로 이루어져 있으며 상기 게이트선 연결부와 전기적으로 연결되어 있는 용장 게이트선 연결부,상기 용장 데이터선과 같은 금속층으로 이루어져 있으며 상기 데이터선 연결부와 전기적으로 연결되어 있는 용장 데이터선 연결부를 더 포함하며,상기 용장 게이트선 연결부와 상기 용장 데이터선 연결부가 서로 연결되어 있는 액정 표시 장치.
- 제1항에서,상기 데이터선 또는 용장 데이터선 중 적어도 하나는 상기 화소 전극과 같은 층으로 형성되어 있는 액정 표시 장치.
- 제7항에서,상기 화소 전극의 두께는 500Å 이하인 액정 표시 장치.
- 기판,상기 기판 위에 형성되어 있는 게이트선 및 상기 게이트선과 연결되어 있는 게이트 전극,상기 기판 위에 상기 게이트선과 분리되어 형성되어 있는 선형 공통 전극,상기 게이트선, 게이트 전극, 공통 전극을 덮고 있는 게이트 절연막,상기 게이트 전극 위의 상기 게이트 절연막 위에 형성되어 있는 반도체층,상기 반도체층 위에 상기 게이트 전극을 중심으로 양쪽으로 형성되어 있는 저항 접촉층,상기 저항 접촉층 위에 각각 형성되어 있는 소스 및 드레인 전극,상기 게이트 절연막 위에 형성되어 있으며 상기 소스 전극과 연결되어 있는 데이터선,상기 게이트선과 상기 데이터선의 교차로 정의되는 화소 영역의 상기 게이트 절연막 위에 상기 공통 전극과 교대로 형성되어 있으며, 드레인 전극과 연결되어 있는 선형 화소 전극,상기 소스 및 드레인 전극, 데이터선, 화소 전극을 덮고 있으며, 상기 데이터선을 드러내는 제1 접촉창을 가지고 있는 보호막,상기 보호막 위에 형성되어 있으며 상기 제1 접촉창을 통해 상기 데이터선과 전기적으로 연결되어 있는 용장 데이터선을 포함하며,상기 각 화소 영역에는 적어도 하나의 상기 화소 전극과 적어도 하나의 상기 공통 전극이 형성되어 있는 액정 표시 장치.
- 제9항에서,상기 데이터선의 끝에 형성되어 있는 데이터 패드,상기 용장 데이터선과 같은 도전 물질층으로 이루어져 있는 용장 데이터 패드를 더 포함하며,상기 보호막은 제2 접촉창을 가지고 있어 상기 제2 접촉창을 통해 상기 데이터 패드와 상기 용장 데이터 패드가 전기적으로 연결되어 있는 액정 표시 장치.
- 제10항에서,상기 용장 데이터 패드는 ITO로 이루어진 층을 포함하는 액정 표시 장치.
- 제9항에서,상기 게이트선의 끝에 형성되어 있는 게이트 패드,상기 용장 데이터선과 같은 금속층으로 이루어져 있는 용장 게이트 패드를 더 포함하며,상기 게이트 절연막과 상기 보호막은 상기 게이트 패드를 노출시키는 제3 접촉창을 가지고 있어 상기 제3 접촉창을 통해 상기 게이트 패드와 상기 용장 게이트 패드가 전기적으로 연결되어 있는 액정 표시 장치.
- 제12항에서,상기 용장 게이트 패드는 ITO로 이루어진 층을 포함하는 액정 표시 장치.
- 제9항에서,상기 게이트 패드를 서로 연결하는 게이트선 연결부,상기 용장 데이터선과 같은 금속층으로 이루어져 있는 용장 게이트선 연결부를 더 포함하며,상기 게이트 절연막과 상기 보호막은 상기 게이트선 연결부를 드러내는 제4 접촉창을 가지고 있어 상기 제4 접촉창을 통해 상기 게이트선 연결부와 상기 용장 게이트선 연결부가 전기적으로 연결되어 있는 액정 표시 장치.
- 제14항에서,상기 데이터 패드를 서로 연결하는 데이터선 연결부,상기 용장 데이터선과 같은 금속층으로 이루어져 있는 용장 데이터선 연결부를 더 포함하며,상기 보호막은 상기 데이터선 연결부를 드러내는 제5 접촉창을 가지고 있어 상기 제5 접촉창을 통해 상기 데이터선 연결부와 상기 용장 데이터선 연결부가 전기적으로 연결되어 있으며, 상기 용장 데이터선 연결부는 상기 용장 게이트선 연결부와 연결되어 있는 액정 표시 장치.
- 제9항에서,상기 화소 전극의 두께는 500Å 이하인 액정 표시 장치.
- 기판 위에 게이트선, 게이트 전극, 게이트 패드, 게이트선 연결부를 포함하는 게이트 배선과 공통 배선을 형성하는 단계,상기 게이트 배선과 공통 배선을 덮는 게이트 절연막을 형성하는 단계,상기 게이트 절연막 위에 반도체층 및 저항 접촉층을 형성하는 단계,제1 금속층으로 소스 및 드레인 전극, 데이터선, 데이터 패드, 데이터선 연결부를 포함하는 데이터 배선과 화소 전극을 형성하는 단계,상기 제1 금속층 위에 보호막을 증착하는 단계,상기 보호막에 상기 데이터선과 상기 데이터 패드를 각각 드러내는 제1 및 제2 접촉창을 형성하는 단계,상기 보호막 위에 제2 금속층으로 용장 데이터선, 용장 데이터 패드, 용장 데이터선 연결부를 포함하는 용장 데이터 배선을 형성하는 단계를 포함하는 액정 표시 장치용 기판 제조 방법.
- 제17항에서,상기 보호막에 제1 접촉창을 형성하는 단계에서 상기 게이트 절연막을 함께 식각하여 상기 게이트 패드와 상기 게이트선 연결부를 각각 드러내는 제3 및 제4 접촉창을 형성하며,상기 용장 데이터 배선을 형성하는 단계에서 용장 게이트 패드와 용장 게이트선 연결부를 더 형성하는 액정 표시 장치용 기판 제조 방법.
- 제18항에서,상기 화소 전극은 500Å 이하로 형성하는 액정 표시 장치용 기판 제조 방법.
- 기판 위에 게이트선, 게이트 전극, 게이트 패드, 게이트선 연결부를 포함하는 게이트 배선과 공통 배선을 형성하는 단계,상기 게이트 배선과 공통 배선을 덮는 게이트 절연막을 형성하는 단계,상기 게이트 절연막 위에 반도체층 및 저항 접촉층을 형성하는 단계,제1 금속층으로 소스 및 드레인 전극, 데이터선, 데이터 패드, 데이터선 연결부를 포함하는 데이터 배선을 형성하는 단계,상기 제1 금속층 위에 보호막을 증착하는 단계,상기 보호막에 상기 데이터선과 상기 데이터 패드를 각각 드러내는 제1 및 제2 접촉창을 형성하는 단계,상기 보호막 위에 제2 금속층으로 용장 데이터 배선과 화소 전극을 형성하는 단계를 포함하는 액정 표시 장치용 기판 제조 방법.
- 제20항에서,상기 보호막에 제1 및 제2 접촉창을 형성하는 단계에서 상기 게이트 절연막을 함께 식각하여 상기 게이트 패드와 상기 게이트선 연결부를 각각 드러내는 제3 및 제4 접촉창을 형성하며,상기 용장 데이터 배선을 형성하는 단계에서 용장 게이트 패드와 용장 게이트선 연결부를 더 형성하는 액정 표시 장치용 기판 제조 방법.
- 제21항에서,상기 화소 전극은 500Å 이하로 형성하는 액정 표시 장치용 기판 제조 방법.
- 투명 기판 위에 서로 평행하게 형성되어 있는 다수의 게이트선,상기 게이트선의 끝에 각각 연결되어 있는 게이트 패드.상기 게이트선과 절연되어 교차하는 다수의 데이터선,상기 데이터선의 끝에 각각 연결되어 있는 데이터 패드,상기 게이트선과 데이터선의 교차로 정의되는 영역에 공통 전극과 화소 전극이 일정간격을 두고 마주보고 형성되어 있는 화소 영역,상기 게이트선, 데이터선, 화소 전극에 게이트 전극, 소스 전극, 드레인 전극이 각각 연결되어 있는 박막 트랜지스터,상기 데이터선 및 상기 데이터 패드와 상기 게이트선 및 상기 게이트 패드 상부에 형성되어 잇는 절연막,상기 데이터 패드 또는 상기 게이트 패드 상부에 형성되어 있으며, 상기 절연막의 제1 접촉창을 통하여 상기 데이터를 패드 또는 상기 게이트 패드와 연결되어 있는 용장 패드를 포함하는 액정 표시 장치.
- 제23항에서,상기 용장패드와 같은 도전 물질층으로 이루어져 있으며,상기 데이터선과 나란히 형성되어 있고 상기 절연막의 제2 접촉창을 통하여 상기 데이터선과 연결되어 있는 용장 데이터선 더 포함하는 액정 표시 장치.
- 제24항에서,상기 용장 패드는 ITO로 이루어진 층을 포함하는 액정 표시 장치.
- 제25항에서,상기 게이트 패드와 용장 게이트 패드 중 위쪽에 형성되어 있는 층은 ITO로 이루어진 층을 포함하는 액정 표시 장치.
- 제26항에서,상기 데이터선 또는 용장 데이터선 중 적어도 하나는 상기 화소 전극과 같은 층으로 형성되어 있는 액정 표시 장치.
- 제27항에서,상기 화소 전극의 두께는 500Å 이하인 액정 표시 장치.
- 기판,상기 기판 위에 형성되어 있느느 게이트선, 상기 게이트선과 연결되어 있는 게이트 전극 및 상기 게이트선의 끝에 연결되어 있는 게이트 패드,상기 기판위에 상기 게이트선과 분리되어 형성되어 있는 선형 공통 전극,상기 게이트선, 게이트 전극, 공통 전극을 덮고 있는 게이트 절연막,상기 게이트 전극위의 상기 게이트 절연막 위에 형성되어 있는 반도체층,상기 반도체층 위에 상기 게이트 전극을 중심으로 양쪽으로 형성되어 있는 저항 접촉층,상기 저항 접촉층 위에 각각 형성되어있는 소스 및 드레인 전극,상기 게이트 절연막 위에 형성되어 있으며 상기 소스 전극과 연결되어 있는 데이터선 및 상기 데이터선의 끝에 연결되어 있는 데이터 패드,상기 게이트선과 상기 데이터선의 교차로 정의되는 화소 영역의 상기 게이트 절연막 위에 상기 공통 전극과 교대로 형성되어 있으며, 드레인 전극과 연결되어 있는 선형 화소 전극,상기 소스 및 드레인 전극, 데이터선, 화소 전극을 덮고 있으며, 상기 데이터 패드 또는 상기 게이트 절연막과 함께 상기 게이트 패드를 드래내는 제1 접촉창을 가지고 있는 보호막,상기 보호막 위에 형성되어 있으며 상기 제1 접촉창을 통해 상기 데이터 패드 또는 상기 게이트 패드와 연결되어 있는 용장 패드를 포함하며,상기 각 화소 영역에는 적어도 하나의 상기 화소 전극과 적어도 하나의 상기 공통 전극이 형성되어 있는 액정 표시 장치.
- 제29항에서,상기 용장 패드와 동일한 도전층으로 이루어져 있는 용장 데이터선을 더 포함하며,상기 보호막은 상기 데이터선을 드러내는 제2 접촉창을 가지고 있어 상기 제2 접촉창을 통해 상기 데이터선과 상기 데이터선이 전기적으로 연결되어 있는 액정 표시 장치.
- 제30항에서,상기 용장 패드는 ITO로 이루어진 층을 포함하는 액정 표시 장치.
- 제31항에서,상기 화소 전극의 두께는 500Å 이하인 액정 표시 장치.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019980004562A KR100277501B1 (ko) | 1998-02-16 | 1998-02-16 | 액정표시장치및그제조방법 |
US09/106,226 US6215541B1 (en) | 1997-11-20 | 1998-06-29 | Liquid crystal displays and manufacturing methods thereof |
TW087110649A TWI266923B (en) | 1997-11-20 | 1998-07-01 | Liquid crystal displays and manufacturing methods thereof |
JP33108298A JP3636424B2 (ja) | 1997-11-20 | 1998-11-20 | 液晶表示装置及びその製造方法 |
US09/804,350 US6411358B2 (en) | 1997-11-20 | 2001-03-12 | Liquid crystal display devices |
US10/140,139 US6856372B2 (en) | 1997-11-20 | 2002-05-07 | Liquid crystal display (LCD) devices having redundant patterns |
US10/891,117 US7961263B2 (en) | 1997-11-20 | 2004-07-15 | Liquid crystal displays and manufacturing methods thereof |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019980004562A KR100277501B1 (ko) | 1998-02-16 | 1998-02-16 | 액정표시장치및그제조방법 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR19990069967A KR19990069967A (ko) | 1999-09-06 |
KR100277501B1 true KR100277501B1 (ko) | 2001-01-15 |
Family
ID=65893828
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019980004562A KR100277501B1 (ko) | 1997-11-20 | 1998-02-16 | 액정표시장치및그제조방법 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100277501B1 (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20170078053A (ko) * | 2015-12-29 | 2017-07-07 | 엘지디스플레이 주식회사 | 액정표시장치 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100538294B1 (ko) * | 1998-07-21 | 2006-03-22 | 삼성전자주식회사 | 액정 표시 장치 및 그 제조 방법 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6437535A (en) * | 1987-07-31 | 1989-02-08 | Sumitomo Metal Ind | Thin film semiconductor element |
KR900010455A (ko) * | 1988-12-21 | 1990-07-07 | 아오이 죠이찌 | 액정 표시 소자 제조 방법 |
-
1998
- 1998-02-16 KR KR1019980004562A patent/KR100277501B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6437535A (en) * | 1987-07-31 | 1989-02-08 | Sumitomo Metal Ind | Thin film semiconductor element |
KR900010455A (ko) * | 1988-12-21 | 1990-07-07 | 아오이 죠이찌 | 액정 표시 소자 제조 방법 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20170078053A (ko) * | 2015-12-29 | 2017-07-07 | 엘지디스플레이 주식회사 | 액정표시장치 |
KR102473647B1 (ko) | 2015-12-29 | 2022-12-01 | 엘지디스플레이 주식회사 | 액정표시장치 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR19990069967A (ko) | 1999-09-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6215541B1 (en) | Liquid crystal displays and manufacturing methods thereof | |
JP3734891B2 (ja) | 液晶表示装置および液晶表示装置の製造方法 | |
US6429908B1 (en) | Method for manufacturing a gate of thin film transistor in a liquid crystal display device | |
KR100483405B1 (ko) | 평면 구동 방식의 액정 표시 장치 | |
KR100552298B1 (ko) | 액정 표시 장치 및 액정 표시 장치용 기판 제조 방법 | |
KR100288771B1 (ko) | 평면구동방식의액정표시장치 | |
KR100623974B1 (ko) | 액정 표시 장치 및 그 제조 방법 | |
KR100318541B1 (ko) | 액정 표시 장치 및 그 제조 방법 | |
KR100277501B1 (ko) | 액정표시장치및그제조방법 | |
KR100312756B1 (ko) | 액정 표시 장치 | |
KR100303440B1 (ko) | 평면구동방식의액정표시장치 | |
KR100318534B1 (ko) | 액정 표시 장치 및 그 제조 방법 | |
KR100299682B1 (ko) | 평면구동방식의액정표시장치 | |
KR100635944B1 (ko) | 액정 표시 장치용 박막 트랜지스터 기판 | |
JPH11295760A (ja) | 表示装置用アレイ基板及びその製造方法 | |
KR100538294B1 (ko) | 액정 표시 장치 및 그 제조 방법 | |
KR100552297B1 (ko) | 액정 표시 장치 및 그 제조 방법 | |
JP3636424B2 (ja) | 液晶表示装置及びその製造方法 | |
KR100529571B1 (ko) | 액정 표시 장치용 박막 트랜지스터 기판 및 그제조 방법 | |
KR100229610B1 (ko) | 액정표시장치 및 그 제조방법 | |
KR100318540B1 (ko) | 액정표시장치및그제조방법 | |
KR100318536B1 (ko) | 액정 표시 장치용 박막 트랜지스터 기판 | |
US20060054889A1 (en) | Thin film transistor array panel | |
KR100315922B1 (ko) | 4장의마스크를이용한액정표시장치용박막트랜지스터기판의제조방법및액정표시장치용박막트랜지스터기판 | |
KR19990017668A (ko) | 액정 표시 장치용 박막 트랜지스터 기판 및 제조 방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20120914 Year of fee payment: 13 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130930 Year of fee payment: 14 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140929 Year of fee payment: 15 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150925 Year of fee payment: 16 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |