KR100256212B1 - a glass panel manufacturing method - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A method for preparing decorating glass panel is provided, which conveniently expresses desired patterns without transformation or damage between plural glass plate materials, reduces its cost of the decorating glass panel and increases its quality and productivity. CONSTITUTION: The method comprises steps of: (i) layering and interposing a lower part adhering film made of ethylene vinyl acetate copolymer, a desired pattern printed transparent or semi-transparent decorating film made of polyethylenic acid and an upper part adhering film made of ethylene vinyl acetate copolymer between glass plate materials in sequence; (ii) heating the product of the step (i) at a temperature of at least 90 deg.C under pressure of about 12 kilogram/square centimeter for 30-40 minutes; and (iii) cooling the product of the step (ii).

Description

장식용 유리패널 제조방법{a glass panel manufacturing method}Decorative glass panel manufacturing method {a glass panel manufacturing method}

본 발명은 여러 장의 유리판재 사이에 소망하는 형태의 무늬가 표현되어 각종 장식유리로 사용되는 장식 유리패널의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for producing a decorative glass panel used in various decorative glass by expressing a pattern of a desired form between a plurality of glass sheet material.

판유리는 평활성(平滑性)이 우수하고, 투시상(透視像) 및 반사상(反射像)을 얻을 수 있기 때문에 일반 건출물을 비롯하여 점포, 주택 및 고층 건축물 등의 내·외장재로 널리 사용되고 있다. 또한 현재에는 판유리를 약 700℃ 정도 가열한 후 유리 표면에 40℃ 이하의 공기를 내뿜어 균일하게 급랭하여 표면을 강화시킨 판유리도 사용되고 있다. 그러나 이와 같은 판유리 제품들은 주로 건축물 등의 내·외장재로만 사용되기 때문에 미적 내지 장식적인 면은 충분히 고려되지 있지 않았다.Plate glass is widely used in interior and exterior materials of general buildings, stores, houses, high-rise buildings, etc. because of its excellent smoothness and the ability to obtain perspective and reflective images. In addition, the plate glass is now used to strengthen the surface by heating the glass about 700 ℃ about 40 ℃ or less on the surface of the glass by quenching uniformly. However, since such glass products are mainly used only for interior and exterior materials of buildings, aesthetic or decorative aspects have not been sufficiently considered.

이에 따라 판유리에 장식적 기능이 요구되는 경우에는, 예컨대 통상의 판유리 표면을 소비자의 취향에 맞도록 특정 형상이나 무늬를 식각으로 형성하고, 그 식각 부위를 여러 가지 색상으로 도색하는 방법이 이용되고 있었으나, 이는 식각의 번거로움 뿐 아니라 생산성이 낮으면서 고비용이 요구되기 때문에 일부 특수한 경우에 한하여 사용될 수밖에 없었다. 한편, 판유리 대신 용융된 액상유리를 일정한 형태의 금형에 충전시킴으로써 입체적인 표면의 장식 유리를 제조하기도 하나, 이 역시 전술한 방법의 문제점을 그대로 수반하면서도 소비자의 취향에 상응하는 제품을 다양하게 생산할 수 없었다.Accordingly, when a decorative function is required for the plate glass, for example, a method of forming a specific shape or pattern into an etch in accordance with the consumer's taste and painting the etched portion in various colors has been used. In addition, it has been used only in some special cases because it is not only annoying to etch, but also requires low productivity and high cost. On the other hand, it is possible to manufacture a three-dimensional decorative glass by filling the molten liquid glass in a mold instead of the plate glass, but this also can not produce a variety of products corresponding to the tastes of consumers while still following the problems of the method described above. .

한편, 최근에는 위와 같은 문제점들을 불식시킨 새로운 형태의 장식 유리패널이 국내 공개특허공보 제96-37594호로 제공되었다. 이것은 도 1에 도시한 바와 같이, 먼저 기준 유리판재(1A)를 소정크기로 절단하고, 이 기준 유리판재(1A)에 대응하는 크기를 갖는 도안지(2B)에 민속적인 형태의 도안을 하여 도안 위에 무늬소재(2A)를 접착한다. 다음 기준 유리판재(1A)상에 도안지(2B)에 형성된 무늬소재(2A)를 접촉시켜 무늬소재(2A)만을 기준 유리판재(1A)에 일시적으로 부착되게 하면서 도안지(2B)를 분리해 낸다. 이 상태에서 무늬소재(2A)가 부착된 기준 유리판재(1A) 위에 접착부재(3)를 도포한 뒤, 그 위에 다른 밀착 유리판재(1B)를 덮어 소정의 압력으로 밀착 건조시킴으로써 특정 무늬가 표현된 장식 유리판재(1)를 제조하고 있다.On the other hand, recently, a new type of decorative glass panel that solves the above problems has been provided as Korean Patent Publication No. 96-37594. As shown in Fig. 1, the reference glass sheet 1A is first cut to a predetermined size, and the drawing is made by drawing a folklore pattern on the paper 2B having a size corresponding to the reference glass sheet 1A. The pattern material 2A is bonded on it. Next, contact the patterned material 2A formed on the design sheet 2B on the reference glass sheet 1A to detach the pattern 2B while temporarily attaching only the patterned material 2A to the reference glass sheet 1A. Serve In this state, the adhesive member 3 is applied onto the reference glass plate 1A to which the pattern material 2A is attached, and then a specific pattern is expressed by covering the other contact glass plate 1B thereon and drying it at a predetermined pressure. Decorated glass sheet material (1) is manufactured.

그런데 이러한 종래의 장식 유리판재 제조방법은 별도의 도안지(2B)상에 표현할 무늬를 도안한 뒤 이 도안에 무늬소재(2A)를 접착하고, 이를 다시 기준 유리판재(1A)에 덮어 무늬소재(2A)만이 기준 유리판재(1A)상에 일시 부착되도록 도안지(2B)를 분리해 내야 하므로, 제조공정이 상당히 어렵고 번잡하여 원가상승은 물론 생산성이 낮은 문제가 있다. 특히, 천연자재나 인조자개로 구성된 무늬소재(2A)만을 기준 유리판재(1A)상에 일시 접촉시킨 상태에서 그 위에 접착부재(3)를 도포하여 밀착 유리판재(1B)을 압착시키는 바, 자칫 기준 유리판재(1A)상에 가부착된 무늬소재(2A)가 손상될 우려가 매우 많았으며, 이에 따른 품질저하와 제조불량율 발생이 높은 문제도 있다.By the way, the conventional decorative glass plate manufacturing method is to design a pattern to be expressed on a separate pattern paper (2B) and then glue the pattern material (2A) in this pattern, and cover it again with the reference glass plate material (1A) Since only 2A) has to separate the drawing paper 2B so as to temporarily attach on the reference glass plate 1A, the manufacturing process is quite difficult and complicated, resulting in cost increase and low productivity. Particularly, in the state where only the pattern material 2A made of natural materials or artificial mothers of pearls is temporarily contacted on the reference glass plate 1A, the adhesive member 3 is applied thereon to compress the close glass plate 1B. The pattern material 2A temporarily attached to the reference glass plate 1A is very likely to be damaged, and there is also a problem of high quality deterioration and manufacturing defect rate.

본 발명은 상술한 종래의 문제점을 감안하여 완성된 것으로서, 복수의 유리판재 사이에 소망하는 무늬를 간편하게 표현할 수 있음은 물론 무늬를 손상없이 정확하게 표출시킬 수 있는 장식 유리판재 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다.The present invention has been completed in view of the above-described conventional problems, and it is possible to easily express a desired pattern between a plurality of glass plates, as well as to provide a method of manufacturing a decorative glass plate that can accurately display a pattern without damage. There is this.

본 발명의 다른 목적은, 간단한 제조공정으로 원가절감과 더불어 생산성을 향상시킬 수 있는 장식 유리판재 제조방법을 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a method for producing a decorative glass sheet material which can improve productivity with cost reduction in a simple manufacturing process.

제1도는 종래의 장식 유리패널 제조방법을 순차적으로 나타낸 사시도,1 is a perspective view sequentially showing a conventional method for manufacturing a decorative glass panel,

제2도는 본 발명에 의한 장식 유리패널 제조방법을 보인 분해 사시도,2 is an exploded perspective view showing a decorative glass panel manufacturing method according to the present invention,

제3도는 제2도의 결합상태 사시도,3 is a perspective view of the coupled state of FIG.

제4도는 본 발명의 제조공정을 나타낸 블록도,4 is a block diagram showing a manufacturing process of the present invention,

제5도는 제4도의 가열압착공정의 작업조건을 나타낸 그래프이다.5 is a graph showing the working conditions of the heat pressing process of FIG.

〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of drawing>

1 : 상부 유리판재 2 : 하부 유리판재1: upper glass plate 2: lower glass plate

3 : 장식용 필름 4a, 4b :상·하 접착용 필름3: Decorative film 4a, 4b: Film for upper and lower adhesion

D : (장식용 필름의) 무늬D: pattern (of decorative film)

이와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명에 의한 장식 유리판재 제조방법은, 복수의 유리판재들 사이에 에칠렌 비닐 아세테이트 공중합체(ethylene vinyl acetate co-polymer)의 하부 접착용 필름과 소요의 무늬가 프린팅된 폴리 에칠렌산계의 투명 또는 반투명 장식용 필름 및 에칠렌 비닐 아세테이트 공중합체의 상부 접착용 필름을 순차적으로 적층 개재하고, 이를 적어도 90℃의 온도에서 약 12kg/㎠ 압력으로 30~40분동안 가열한 뒤 냉각시키는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the method of manufacturing a decorative glass sheet according to the present invention includes printing a pattern of a lower adhesive film of a ethylene vinyl acetate copolymer and a desired pattern between a plurality of glass sheets. The poly ethylene acid-based transparent or translucent decorative film and the upper adhesive film of the ethylene vinyl acetate copolymer were sequentially laminated, and then heated at a temperature of at least 90 ° C. at a pressure of about 12 kg / cm 2 for 30 to 40 minutes and then cooled. It is characterized by.

이러한 본 발명의 한 바람직한 특징에 의하면, 위의 가열압착은, 약 650~700mmHg의 압력하의 크린룸내에서, 0~10분동안 40℃로 예열하고, 10~20분까지 90℃로 가열승온시키며, 20~30분까지 90℃로 유지한 뒤, 30~33분까지 70℃로 서냉시킨 다음 방냉함으로써 이루어진다.According to one preferred feature of this invention, the above hot press is preheated to 40 ° C. for 0 to 10 minutes in a clean room under a pressure of about 650 to 700 mmHg, and heated to 90 ° C. for 10 to 20 minutes, It is achieved by maintaining at 90 ° C. for 20 to 30 minutes, then slowly cooling to 70 ° C. for 30 to 33 minutes, and then allowing to cool.

이에 따라 본 발명은, 복수의 유리판재들 사이에 소망하는 무늬를 변형이나 손상없이 매우 간편하게 표현할 수 있게 되므로 장식 유리패널의 원가절감 및 생산성 향상에 큰 효과를 발휘하게 된다.Accordingly, the present invention can be expressed very easily without changing or damaging the desired pattern between a plurality of glass plate material exhibits a great effect in reducing the cost and productivity of the decorative glass panel.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 장식 유리패널 제조방법의 한 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the method for manufacturing a decorative glass panel according to the present invention.

도 2 및 도 3에서, 본 발명에 의한 장식 유리패널(10) 제조방법은 상호 대향하는 상부 및 하부 유리판재(1)(2)들 사이에 하부 접착용 필름(4b)과, 소요의 무늬가 프린팅(printing) 된 장식용 필름(3) 및 상부 접착용 필름(4a)을 순차적으로 적층 개재한 뒤, 이들을 가열압착함으로써 소요의 무늬가 표현된 장식 유리패널(10)을 제조하게 된다.In Figures 2 and 3, the decorative glass panel 10 manufacturing method according to the present invention, the lower adhesive film (4b) between the upper and lower glass plate 1 (2) facing each other, the pattern of the required After the printed decorative film 3 and the upper adhesive film 4a are sequentially laminated through the printed (printed), the decorative glass panel 10 in which the desired pattern is expressed is manufactured by heating and pressing them.

여기서, 상부 및 하부 접착용 필름(4a)(4b)은 유리와 접합되는 것인 바, 바람직하기로 에칠렌 비닐 아세테이트 공중합체의 합성수지로 구성되는데, 이는 주성분이 SiO2로서 동질성을 갖는 유리와의 접착성이 매우 우수한 박판(薄板)의 필름이다.Here, the upper and lower adhesive films 4a and 4b are bonded to glass, and are preferably composed of synthetic resin of ethylene vinyl acetate copolymer, which is mainly bonded to glass having homogeneity as SiO 2 . It is a thin film having excellent properties.

한편, 장식용 필름(3)은 무늬의 프린팅이 가능한 여러 가지가 사용될 수 있으나, 보다 안정된 접합을 위해 전술한 접착용 필름(4a)(4b)과 유사한 재질, 예컨대 SiO2를 주성분으로 하는 폴리 에칠렌산계의 합성수지로 구성되는 것이 바람직하다. 이러한 폴리 에칠렌산계 필름은 투명성, 접착성, 내구성 및 감압 가열성이 우수할 뿐만 아니라 상온 상습도 상태에서 예열작업이 가능한 특징을 갖는다. 예를 들어, 본 발명에 채용되는 장식용 필름(3)의 대표적인 물리적 성질 몇 가지를 살펴보면, 경도 1.35, 열전도율 0.14(kcal/m2h℃), 접착력 3.5(kg/㎠)이다.On the other hand, the decorative film 3 may be used a variety of printing of the pattern, but for a more stable bonding similar to the above-described adhesive film (4a) (4b), for example, a poly ethylene acid system based mainly on SiO 2 It is preferably composed of synthetic resin of. Such a polyethylene acid-based film is not only excellent in transparency, adhesion, durability and reduced pressure heating properties, but also has a feature capable of preheating in a normal temperature and humidity condition. For example, looking at some of the typical physical properties of the decorative film (3) employed in the present invention, the hardness is 1.35, thermal conductivity 0.14 (kcal / m 2 h ℃), adhesive strength 3.5 (kg / ㎠).

이와 같은 장식용 필름(3)은 두께(t)가 얇을수록 바람직한 바, 약 0.2~0.4mm의 것이 사용된다. 그리고 이 장식용 필름(3)에 프린팅 되는 무늬(D)는 도시된 바와 같이 산수화로 구성될 수도 있고, 또는 사진을 프린팅하여 구성될 수도 있는 등 그 종류에 구애받지 않고 소비자의 취향에 따라 다양한 형상, 모양 및 색채가 이루어진 무늬(D)를 간편하고 자유롭게 표현할 수 있게 된다.As for the decorative film 3, the thinner the thickness t is, the more preferable, about 0.2-0.4 mm is used. And the pattern (D) printed on the decorative film (3) may be composed of a landscape painting as shown, or may be configured by printing a photo, regardless of the type of various shapes, according to the consumer's taste, The pattern (D) made of shapes and colors can be expressed simply and freely.

다음, 이와 같이 구성된 본 발명 장식 유리패널 제조방법을 도 4를 통해 구체적인 공정별로 상세히 설명하기로 한다.Next, the decorative glass panel manufacturing method of the present invention configured as described above will be described in detail for each specific process through FIG. 4.

단계(11)에서 판유리를 준비한 뒤, 단계(12)에서 소요의 크기별로 절단하여 상부 및 하부 유리판재(1)(2)로 가공한다. 이때, 단계(13)에서 각 유리판재(1)(2)의 곡면가공이 필요한지를 파악하게 되는데, 이는 소비자의 취향이나 설치장소 등에 따라 평면 또는 곡면으로 유리를 가공할 것인지가 결정되어야 하기 때문이다.After the plate glass is prepared in step 11, it is cut by the required size in step 12 and processed into the upper and lower glass sheet 1 (2). At this time, in step 13 it is determined whether the curved surface processing of each glass plate (1) (2) is necessary, because it is determined whether to process the glass in a flat or curved surface according to the consumer's taste or installation location. .

만약, 곡면가공이 필요한 경우라면 단계(13a)에서 소정의 장비를 이용하여 각 유리판재(1)(2)를 소망하는 정도로 면가공을 행한다. 이때, 유리판재(1)(2)의 표면이 손상되지 않도록 주의를 기울인다. 다음, 단계(13b)에서 유리판재(1)(2)의 표면을 깨끗하게 세척한 뒤, 단계(14)에서 건조시킨다.If curved surface processing is required, surface processing is performed to the extent desired for each glass plate material 1, 2 using a predetermined equipment in step 13a. At this time, care is taken so as not to damage the surface of the glass plate (1) (2). Next, after washing the surface of the glass plate (1) (2) in step 13b clean, it is dried in step (14).

이와 함께, 단계(21)(31)들에서 위의 공정과 함께 장식용 필름 시트와 접착용 필름 시트를 각각 준비한 뒤, 단계(22)(32)에서 유리판재(1)(2)에 대응하는 크기로 각각 재단하여 상부 및 하부 접착용 필름(4a)(4b)들을 구성한다.In addition, after preparing the decorative film sheet and the adhesive film sheet with the above process in steps 21 and 31, respectively, the size corresponding to the glass plate member 1 and 2 in steps 22 and 32, respectively. The upper and lower adhesive films 4a and 4b are respectively cut to each other.

여기서, 판유리 가공과 각 필름시트들의 가공은 순차적 또는 비순차적으로 공정을 진행하여도 무방하다.Here, the plate glass processing and the processing of each film sheet may proceed in a sequential or non-sequential process.

이후, 단계(15)에서 준비된 유리판재(1)(2) 사이에 하부 접착용 필름(4b)과 장식용 필름(3) 및 상부 접착용 필름(4a)들을 하부로부터 순차적으로 적층시켜 가접합 상태로 정렬한다. 이때 필요에 따라서는 접착용 필름(4a)(4b)들이 각각 부착된 상부 및 하부 유리판재(1)(2)들 사이에 장식용 필름(3)을 개재시키는 방법이 사용될 수도 있다.Subsequently, the lower adhesive film 4b, the decorative film 3, and the upper adhesive film 4a are sequentially stacked from the bottom between the glass plate members 1 and 2 prepared in step 15 to be temporarily bonded. Sort it. At this time, if necessary, a method of interposing the decorative film 3 between the upper and lower glass plate materials 1 and 2 to which the adhesive films 4a and 4b are attached may be used.

다음, 단계(16)에서 각 구성요소들이 순차적으로 적층된 가접합상태의 장식 유리패널(10)을 적정온도와 압력으로 가열 가압함으로써 상호 접합시킨다. 이러한 가열압착 조건은 여러 가지로 선택될 수 있는데, 바람직하기로는 적어도 90℃의 온도에서 약 12kg/㎠의 압력으로 30~40동안 가열한 뒤 냉각시킴으로써 이루어진다. 특히 가열의 경우, 각 구성요소들의 물리적 기계적 특성을 충분히 고려하여 예컨대 열변형 등의 불량이 발생되지 않도록 단계별로 이루어지는 것이 바람직하며, 그 세부적 온도조건은 도 5에 도시한 바와 같다.Next, in step 16, the decorative glass panels 10 of the temporary bonding state in which the respective components are sequentially stacked are bonded to each other by heating and pressing them at an appropriate temperature and pressure. Such hot pressing conditions may be selected in various ways, preferably by heating after cooling for 30-40 at a pressure of about 12kg / ㎠ at a temperature of at least 90 ℃. In particular, in the case of heating, it is preferable to take into consideration the physical and mechanical properties of each of the components to take place step by step so as not to cause a defect such as heat deformation, the detailed temperature conditions are as shown in FIG.

즉, 0~10분 까지는 약 40℃ 정도로 예열하고, 이후 10~20분 까지는 90℃가 될때까지 가열승온시킨 뒤, 20~30분 까지는 90℃ 상태를 유지시키며, 30~33분 동안은 약 70℃ 정도가 되도록 서냉한 다음, 33~40분 까지 방냉한다.That is, preheat up to about 40 ℃ for 0 ~ 10 minutes, heat up until 90 ℃ for 10 ~ 20 minutes, maintain 90 ℃ for 20 ~ 30 minutes, about 70 for 30 ~ 33 minutes Cool slowly to about ℃, then cool to 33-40 minutes.

여기서, 각 구성요소의 정렬공정(단계 15)과 가열압착공정(단계 16)은 이물질이 유입되어 단품제작시 불량이 발생되지 않도록 크린룸(clean room)내에서 진행되는 것이 바람직하며, 이때 대기압보다 낮은 압력, 예를 들어 650~700mmHg 상태에서 가열압착을 진행하여 기포발생을 방지하는 것이 바람직하다.Here, the alignment process (step 15) and the heat compression process (step 16) of each component is preferably carried out in a clean room so that no foreign matter is introduced and defects occur during the production of a single product, and at a lower temperature than atmospheric pressure. It is preferable to prevent the occurrence of bubbles by proceeding by heat compression at a pressure, for example, 650 ~ 700mmHg state.

다음, 단계(17)에서 완성된 단품을 검사하여 불량품은 폐기처분하고, 양품은 단계(18)에서 보관함으로써 단품제작을 완료한다.Next, the finished product is inspected in step 17 so that the defective product is disposed of, and the good product is stored in step 18 to complete the single product production.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 두 유리판재간에 소요의 무늬가 프린팅 된 장식용 필름 및 이 장식용 필름과 각 유리판재간에 접착용 필름을 각각 위치시킨 뒤 열간압착하는 간단한 작업만으로 장식 유리패널을 제조할 수 있으므로, 도안지에 무늬를 도안하여 그 위에 자개등 별도의 무늬소재를 부착시킨 뒤 이를 유리판재상에 덮어 무늬소재만 남기고 도안지를 분리한 다음 접착제를 도포하여 다른 유리판재와 가접착한 후 가열압착하는 종래에 비해 훨씬 간단하면서도 저가로 제조할 수 있음은 물론 생산성을 크게 증대시킬 수 있게 된다.As described above, according to the present invention, a decorative glass panel is manufactured by a simple operation of printing a decorative film having a desired pattern between two glass plates and a bonding film between the decorative film and each glass plate, followed by hot pressing. As it can be done, draw a pattern on the pattern paper and attach a separate pattern material such as mother-of-pearl on it, cover it on the glass plate, leaving only the pattern material, remove the pattern paper, apply adhesive and apply temporary adhesive to other glass plate, and heat-press Compared to the conventional, it is much simpler and can be manufactured at lower cost, as well as greatly increasing productivity.

특히 무늬가 필름상에 프린팅되는 것이므로 종래와 같이 제조공정중 발생할수 있는 변형이나 손상을 효과적으로 방지할 수 있으며, 무늬도 그림이나 사진 등 소망하는 어떠한 형상이라도 간편하고 자유롭게 표현할 수 있게 된다.In particular, since the pattern is printed on the film, it is possible to effectively prevent deformation or damage that may occur during the manufacturing process as in the prior art, and the pattern can be easily and freely expressed in any desired shape such as a picture or a photograph.

따라서 본 발명은, 장식 유리패널의 품질과 생산성을 향상시킬 수 있음은 물론 제조원가를 절감할 수 있는 우수한 효과를 가진다.Therefore, the present invention can improve the quality and productivity of the decorative glass panel, as well as having an excellent effect of reducing the manufacturing cost.

Claims (2)

복수의 유리판재 사이에 소요의 무늬를 표출시키는 장식 유리패널 제조방법에 있어서, 상기 유리판재들 사이에 에칠렌 비닐 아세테이트 공중합체의 하부 접착용 필름과 소요의 무늬가 프린팅된 폴리 에칠렌산계의 투명 또는 반투명 장식용 필름 및 에칠렌 비닐 아세테이트 공중합체의 상부 접착용 필름을 순차적으로 적층 개재하고, 이를 적어도 90℃의 온도에서 약 12kg/㎠ 압력으로 30~40분동안 가열한 뒤 냉각시키는 것을 특징으로 하는 장식 유리패널 제조방법.In the decorative glass panel manufacturing method for expressing the desired pattern between a plurality of glass plate, a transparent or semi-transparent of a poly ethylene acid-based printed film and the desired pattern of the ethylene vinyl acetate copolymer is printed between the glass plate material A decorative glass panel comprising a decorative film and an upper adhesive film of an ethylene vinyl acetate copolymer are sequentially laminated, and then heated at a temperature of at least 90 ° C. at a pressure of about 12 kg / cm 2 for 30 to 40 minutes and then cooled. Manufacturing method. 제1항에 있어서, 상기 가열압착은, 약 650~700mmHg의 압력하의 크린룸내에서, 0~10분동안 40℃로 예열하고, 10~20분까지 90℃로 가열승온시키며, 20~30분까지 90℃로 유지한 뒤, 30~33분까지 70℃로 서냉시킨 다음 방냉하는 것을 특징으로 하는 장식 유리패널 제조방법.The method of claim 1, wherein the hot pressing is preheated to 40 ° C. for 0 to 10 minutes, heated to 90 ° C. for 10 to 20 minutes, and heated to 20 to 30 minutes in a clean room under a pressure of about 650 to 700 mmHg. After maintaining at 90 ℃, 30 to 33 minutes by slow cooling to 70 ℃ decorative glass panel manufacturing method characterized in that the cooling.
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