KR100255741B1 - Drill and grinding device - Google Patents

Abstract

드릴은 절삭날에 이어지는 플랭크를 평면에 가까운 곡면 형상으로 하고, 중심두께 부분 선단에 상기 절삭날에 연속한 절삭날을 형성한 것이다.The drill has a planar curved surface close to the plane, and a cutting edge continuous to the cutting edge is formed at the tip of the central thickness portion.

연마 장치는 드릴에 대해서 소정 각도로 경사시킨 연마면으로서 회전하는 숫돌에 대해 드릴을 보유한 스핀들을 이 연마면과 평행한 방향으로 왕복하는 수평 운동과, 숫돌의 회전축에 대해서 직교하는 방향으로 전후 이동하는 전후 운동과, 이 스핀들에 보유된 드릴을 회전시키는 회전 운동을 동기시키면서 연마하도록 한 것이다.The polishing apparatus is a polishing surface inclined at a predetermined angle with respect to the drill, and the horizontal movement of reciprocating the spindle holding the drill with respect to the rotating grindstone in a direction parallel to the polishing surface and in the direction orthogonal to the rotation axis of the grindstone The polishing is performed while synchronizing the back and forth movement and the rotational movement of rotating the drill held in the spindle.

Description

드릴 및 그 연마 장치Drills and grinding devices

제1도는 드릴의 실시예를 도시하는 정면도.1 is a front view showing an embodiment of a drill.

제2도는 드릴의 실시예를 도시하는 측면도.2 is a side view showing an embodiment of a drill.

제3도는 드릴의 다른 실시예를 도시하는 정면도.3 is a front view showing another embodiment of a drill.

제4도는 제3도의 드릴의 측면도.4 is a side view of the drill of FIG.

제5도는 연마 장치의 실시예를 도시하는 평면 설명도.5 is a plan explanatory view showing an embodiment of a polishing apparatus.

제6도는 연마 장치의 실시예를 도시하는 측면 설명도.6 is a side explanatory diagram showing an embodiment of a polishing apparatus.

제7도는 연마 장치의 다른 실시예를 도시하는 평면 설명도.7 is a plan explanatory view showing another embodiment of the polishing apparatus.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 드릴 본체 2 : 랜드1: drill body 2: land

3 : 절삭날 4 : 제 1 플랭크3: cutting edge 4: first flank

5 : 제 2 플랭크 5a : 기립부5: second flank 5a: standing portion

7 : 숫돌 7a : 연마면7: grinding wheel 7a: polishing surface

본 발명는 트위스트 드릴 및 그 연마 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a twist drill and its polishing apparatus.

종래부터, 드릴의 선단 형상에는 사용대상이나 작업 목적에 따라 여러가지 형상이 있으며, 예를 들자면, 선단각이 118。의 표준형 포인트 외에 나선형 포인트, 이중각형 포인트, 래디얼 립 포인트 및 양초형 포인트 등이 있으며, 이들은 원추 연삭법, 원통 연삭법, 나선형 연삭법, 평면 연삭법 등에 의해 실시되고 있다.Conventionally, the tip shape of the drill has various shapes depending on the object of use and the purpose of work. For example, the tip angle has a spiral point, a double point, a radial lip point, and a candle point in addition to the standard point of 118 °. These are performed by the cone grinding method, the cylindrical grinding method, the spiral grinding method, the planar grinding method, and the like.

이와 같이 드릴은 각각 용도가 구분이 되어 있는 것으로 일장일단이 있어서, 절삭성이 뛰어나거나 구심성이 떨어지거나, 1 회전당의 절삭량이 적거나 하며, 또한, 구심성이 우수하지만 중심두께 부분의 선단이 절삭을 하지 않기 때문에 추력하중이 높아지는 문제가 있거나 한다.In this way, the drills are divided into uses, and thus have a single end, so that the cutting performance is excellent, the centripetality is reduced, the amount of cutting per rotation is small, and the tip of the center thickness portion is excellent although the centripetality is excellent. There is a problem that the thrust load increases because it does not.

또한, 드릴은 사용하기에 따라서 선단 형상은 마모되기 때문에 연마가 필요하며, 그것의 연마 작업이 기계에 의한 자동 연마가 행해지는 것은 좋으나, 표준형 포인트나 나선형 포인트 등은 기계에 의한 자동 연마가 쉽지만 그 이외는 자동 연마를 행하기 어렵고 숙련에 의한 수작업에 의한 연마이기 때문에 항상 일정한 형상이 얻어지지 않고, 연마가 고르지 못하다는 문제가 있다.In addition, the drill is required to be polished because the tip shape is worn down according to the use of the drill, it is preferable that the automatic grinding operation is performed by the mechanical work, but the standard point or spiral point is easy to automatic grinding by the machine, Other than this, since it is difficult to perform automatic polishing and polishing by manual labor by a skilled person, there is a problem that a constant shape is not always obtained and polishing is uneven.

거기에서 본 발명은, 주위에 경사진 연마면을 갖는 회전하는 숫돌에 대해 드릴을 보유한 스핀들을, 이 연마면과 평행 방향으로 왕복하는 수평 운동과, 숫돌의 회전축에 대해서 직교하는 방향으로 앞뒤로 움직이는 전후운동과, 이 스핀들에 보유된 드릴을 회전시키는 회전 운동을 동기시키면서 연마하도록 하는 데 있다.In the present invention, the front and rear movement of the spindle holding the drill with respect to the rotating grindstone having the inclined polishing surface circumferentially reciprocating in parallel with the polishing surface and back and forth in the direction orthogonal to the rotation axis of the grindstone. The polishing is performed while synchronizing the movement and the rotational movement of rotating the drill held in the spindle.

이상의 구성에 의하면, 절삭날에 이어지는 플랭크를 평면에 가까운 곡면 형상으로 하고, 계속해서 중심두께부 선단에 상기 절삭날에 연속한 절삭날을 형성한 드릴이 자동 연마로 얻어지게 된다.According to the above structure, the drill which made the flank subsequent to a cutting edge into the curved shape near a plane, and continuously formed the cutting edge in the cutting edge at the tip of the center thickness part is obtained by automatic grinding | polishing.

다음에 본 발명의 한 실시예를 도면을 사용해서 설명을 한다.Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

제1도는 정면도, 제2도는 측면도이며, 드릴 본체(1)의 주위에 형성되어 있는 랜드(2)의 단부에 형성된 절삭날(3)에 이어서, 제 1 플랭크(flank:4)는 거의 평면에 가까운 곡면 형상이며, 이 제 1 플랭크(4)에 이어서 명확한 제 2 플랭크(5)가 형성되며, 이 제 2 플랭크(5)의 끝 부분에 급격히 예리한 기립부(5a)를 형성하고, 중심두께 부분의 선단의 치즐 에지(chisel-edge)에서 절삭날(3a)이 형성된다.FIG. 1 is a front view and FIG. 2 is a side view. Following the cutting edge 3 formed at the end of the land 2 formed around the drill body 1, the first flank 4 is substantially planar. It is curved shape close to, and a clear second flank 5 is formed after the first flank 4, and a sharply rising upright portion 5a is formed at the end of the second flank 5, and the center thickness is formed. A cutting edge 3a is formed at the chisel-edge of the tip of the portion.

이상과 같은 형상의 드릴을 연마하는 연마 장치를 다음에 도면을 사용해서 설명을 한다.A polishing apparatus for polishing a drill having the above shape will be described next with reference to the drawings.

제5도는 연마 장치의 평면 설명도, 제6도는 측면 설명도이며, 도면에 있어서, 모터(6)와, 이 모터(6)에 의해 회전 구동되는 숫돌(7)을 도시하고, 그 연마면(7a)은 59。±10。의 각도의 것을 사용한다.FIG. 5 is a plan explanatory view of the polishing apparatus and FIG. 6 is a side explanatory view. In the drawing, the motor 6 and the grindstone 7 which are rotationally driven by the motor 6 are shown, and the polishing surface ( 7a) uses an angle of 59 ° ± 10 °.

이 연마면은 제5도, 제6도에 도시하는 바와 같이, 숫돌의 주위면을 미리 이 59。±10。의 각도로 경사시켜서 형성해도 좋고, 또한 제7도에 도시하는 바와 같이, 원주형상의 숫돌을 주위면이 이 각도로 되도록 경사시켜서 드릴과 마주보며 설치하여도 좋고, 드릴을 이 각도로 기울여서 마주보게 하여도 좋고, 여하튼 연마면과 드릴 선단이 상대적으로 상기한 각도를 이루면 좋다.This polishing surface may be formed by inclining the peripheral surface of the grindstone at an angle of 59 ° ± 10 ° in advance as shown in FIGS. 5 and 6, and also as shown in FIG. The grinding wheel may be inclined so as to face the drill at this angle, and may be installed facing the drill, or the drill may be inclined at this angle to face the drill.

기부(8)는 모터(핸들에 의한 수동이라도 좋음)를 내재하고 있다. 이 기부(8)상에 요동 운동 혹은 수평 운동이 가능하게 설치되어 있는 스핀들(9)이 도시되어 있다. 이 요동 방향 혹은 수평 운동의 방향은 화살표 A로 도시하는 바와 같이 상기 숫돌(7)의 연마면(7a)을 따르는 방향으로 되어 있다. 또한, 상기 설명에서 요동 운동은 매우 좁은 각도의 왕복운동이기 때문에 거의 수평 운동으로 된다(이하 요동 운동을 포함해서 수평 운동이라 한다).The base 8 has a motor (may be manual by a handle). The spindle 9 is shown on this base 8 which is provided with a rocking motion or a horizontal motion. This swinging direction or the direction of the horizontal movement is a direction along the polishing surface 7a of the grindstone 7 as shown by the arrow A. FIG. In addition, since the rocking motion in the above description is a reciprocating motion of a very narrow angle, the rocking motion is almost a horizontal motion (hereinafter referred to as a horizontal motion including a rocking motion).

또한, 상기 스핀들(9)은 화살표 B로 도시하는 바와 같이 숫돌(7)의 회전축과 직교하는 방향으로 전후 운동을 하며, 동시에 파지한 드릴본체(1)를 화살표 С 방향으로 회전시킨다.In addition, the spindle 9 moves back and forth in a direction orthogonal to the axis of rotation of the grindstone 7, as shown by arrow B, and simultaneously rotates the drill body 1 held in the direction of arrow?.

여기에서, 상기 각 화살표 A, B, C방향의 운동은 연동하고 있으며, 도시하지 아니한 캠에 의해 동기하고 있다. 즉, 스핀들(9)을 화살표 방향으로 회전시키면서 연마면(7a)에 접촉시키지만, 제 1 플랭크(4)의 연삭중의 후반에 있어서 제 2 플랭크(5), 기립부(5a), 절삭날(3a)이 다시 화살표 A, B, C방향의 합성된 운동을 하도록 하면서 숫돌(7)의 내측에지(7b)에서 연삭하고, 그때 명확한 제 2 플랭크(5) 및 중심두께 부분 선단의 치즐 에지에서 절삭날(3a)이 형성된다.Here, the motions in the directions A, B, and C are interlocked with each other and are synchronized by cams (not shown). That is, while making the spindle 9 contact with the polishing surface 7a while rotating the spindle 9 in the direction of the arrow, the second flank 5, the standing portion 5a, and the cutting edge (in the second half during the grinding of the first flank 4). Grinding at the inner edge 7b of the grindstone 7 while allowing 3a) to perform combined movements in the directions of arrows A, B and C, then cutting at the clear second flank 5 and at the chisel edge of the central thickness part tip. The blade 3a is formed.

화살표 A의 수평 운동과 화살표 B방향의 전진 운동의 합성 운동과 화살표 C의 회전 운동의 1 주기는, 스핀들(9)의 1/2 회전이내에 1 회 행해지며, 스핀들(9)이 1회 회전하면, 좌우 랜드 단에 절삭날(3)이 형성된다.One cycle of the combined movement of the horizontal movement of arrow A, the forward movement in the direction of arrow B, and the rotational movement of arrow C is performed once within 1/2 rotation of the spindle 9, and the spindle 9 rotates once. Cutting edges 3 are formed at the left and right land ends.

다음에 상기 구성에 의한 연마 장치에 의한 연마 작용을 설명한다.Next, the grinding | polishing effect | action by the grinding | polishing apparatus by the said structure is demonstrated.

숫돌(7)의 연마면(7a)에 스핀들(9)을 파지한 드릴본체(1)의 랜드단을 수평으로 셋트한다.The land end of the drill body 1 holding the spindle 9 on the polishing surface 7a of the grindstone 7 is set horizontally.

모터(6)를 구동하여 숫돌(7)을 회전시킨다.The grindstone 7 is rotated by driving the motor 6.

거기에서, 드릴본체(1)의 랜드(2)의 좌측단을 연마면(7a)에 접하게 하여 기부(8)의 모터를 구동하면, 드릴본체(1)는 화살표 C방향으로 회전 운동을 하면서 연마면(7a)을 향해서 캠의 작용에 의해 화살표 A의 수평 운동과 화살표 В 방향의 전진 운동과의 합성 운동을 하여 연마면(7a)에 접촉시켜서 랜드(2)의 끝부분에 절삭날(3)을 형성하고, 이어서 제 1 플랭크(4)를 연속해서 형성한다.If the left end of the land 2 of the drill body 1 is brought into contact with the polishing surface 7a to drive the motor of the base 8, the drill body 1 is polished while rotating in the direction of the arrow C. By the action of the cam toward the surface 7a, a composite movement of the horizontal movement of the arrow A and the forward movement of the arrow В direction is carried out and brought into contact with the polishing surface 7a so that the cutting edge 3 is placed at the end of the land 2. Next, the first flank 4 is continuously formed.

이 제 1 플랭크(4)를 소정의 폭으로 형성하면, 숫돌(7)의 내측에지(7b)에 제 1 플랭크(4)가 닿게 되고, 드릴본체(1)는 내측에지(7b)를 따라서 이동하여 그 랜드(2)의 좌단측에 제 2 플랭크(5)의 형성시에 제 2 플랭크(5)의 앞끝 부분에 급격히 예리한 기립부(5a)를 형성하고, 중심 두께 부분 선단의 치즐에지에서 절삭날(3a)이 형성된다.When the first flank 4 is formed to have a predetermined width, the first flank 4 comes into contact with the inner edge 7b of the grindstone 7, and the drill body 1 moves along the inner edge 7b. To form a sharply rising upright portion 5a at the front end of the second flank 5 at the time of forming the second flank 5 on the left end side of the land 2, and cutting at the chisel edge at the tip of the center thickness portion. The blade 3a is formed.

이상의 공정에 있어서, 드릴본체(1)는 랜드(2)의 일단에서 타단까지의 각도(약 90。 )만큼 회전하고, 거기에서, 회전 운동을 계속하면서 상기와 반대방향의 수평 운동과 후진 운동을 한다. 그 사이에 회전 운동을 계속하면서 랜드(2) 사이의 홈의 간격 (약 90。 )만큼 회전하고, 거기에서 다시 수평 운동과 전진 운동을 원위치로 되돌려서 이번에는 반대측의 랜드(2)의 우측단부가 연마면(7a)에 접하여 상기한 바와 같은 연마가 행해지게 된다.In the above process, the drill body 1 rotates by an angle (about 90 °) from one end of the land 2 to the other end, and therein, the horizontal motion and the reverse motion in the opposite directions to the above are continued while the rotational motion is continued. do. In the meantime, while continuing the rotational movement, the groove is rotated by the distance (about 90 °) between the lands 2, and the horizontal and forward motions are returned to their original positions, and this time the right end of the land 2 on the opposite side. The polishing as described above is performed in contact with the polishing surface 7a.

이상의 공정을 적절한 회수로 반복하므로써, 드릴 연마는 완료하여 선단의 절삭날(3) 및 절삭날(3a)이 형성되어지게 된다.By repeating the above steps with an appropriate number of times, the drill polishing is completed and the cutting edge 3 and the cutting edge 3a of the tip are formed.

또한, 상기 구성에 있어서, 숫돌(7)의 연마면(7a)의 각도에 따라 연마되는 선단각이 정해지며, 59。 로 하면 표준적인 118。 의 각도가 얻어지고, 그것의 각도보다 커지면 선단각은 예리해지고, 각도가 적어지면 평평한 선단각으로 된다.In the above configuration, the tip angle to be polished is determined according to the angle of the polishing surface 7a of the grindstone 7, and if it is 59 °, a standard angle of 118 ° is obtained, and if it is larger than the angle, the tip angle Becomes sharp, and as the angle decreases, it becomes a flat tip angle.

또한, 연마면(7a)의 드릴이 닿는 위치는 중심 위치에서 약 17。±5。부근이면 좋은 상태이다.In addition, the position where the drill of the grinding | polishing surface 7a touches should be around 17 degrees +/- 5 degree from the center position.

또한, 화살표 A의 수평 방향의 이동량을 조정하므로써 중심 두께 부분 선단과 마주보며 형성하는 절삭날(3a)의 접점을 제3도와 제4도에 도시하는 바와 같이 희망하는 양만큼 분리시킬 수가 있고, 이 접점을 분리하므로써 구멍을 뚫을 때의 진입상태를 조정할 수가 있어, 구멍 뚫기를 안정시킬 수가 있다.Further, by adjusting the amount of movement in the horizontal direction of the arrow A, the contact points of the cutting edges 3a formed facing the center thickness portion tip can be separated by a desired amount as shown in FIGS. 3 and 4. By separating the contacts, the entry state can be adjusted when drilling, and the drilling can be stabilized.

이상으로 상세히 설명한 본 발명에 의하면, 드릴은 절삭날에 이어지는 플랭크를 평면에 가까운 곡면 형상으로 하고, 중심두께 부분 선단에 상기한 절삭날에 연속한 절삭날을 형성하였기 때문에, 구심성이 좋고 더욱이 구멍을 뚫을 때의 추력하중이 경감하므로 중절삭이 가능해지는 효과를 가지고, 이같은 사실에 의해 구멍뚫기의 정밀도와 면거칠기 정도의 향상을 도모하게 된다.According to the present invention described in detail above, the drill has a planar curved surface adjacent to the cutting edge, and a continuous cutting edge is formed on the cutting edge at the tip of the central thickness portion, so that the drill has a good centripetality and a hole. The thrust load at the time of drilling is reduced, so that heavy cutting is possible. By this fact, the precision and the surface roughness of the drilling are improved.

또한 중심 두께 부분 선단과 마주보도록 형성하는 절삭날의 거리를 조정하므로써 구멍을 뚫을 때의 진입 정확도를 조정할 수 있는 효과를 갖는다.In addition, by adjusting the distance of the cutting edge formed to face the tip of the center thickness portion, it has the effect of adjusting the entry accuracy when drilling.

게다가, 연마 장치는 기부에 부착시킨 스핀들을 주위로 경사진 연마면을 갖는 회전하는 숫돌에 대해 드릴을 파지한 스핀들로 하고, 이 스핀들을 이 연마면과 평행한 방향으로 왕복하는 수평 운동과, 숫돌의 회전축에 대해서 직교하는 방향으로 전후 이동하는 전후 운동과, 이 스핀들에 파지된 드릴을 회전시키는 회전 운동을 동기시키면서 연마하도록 하므로써, 자동 연마로 연마가 행해질 수 있는 효과를 가지고, 더욱이 숫돌의 연마면의 각도를 바꾸므로서 희망하는 선단각을 얻을 수가 있는 효과를 갖는다.In addition, the polishing apparatus is a spindle having a drill held against a rotating grindstone having a polishing surface inclined around the base, the horizontal movement of reciprocating the spindle in a direction parallel to the polishing surface, and a grindstone. The grinding surface of the grindstone has an effect that the grinding can be performed by automatic polishing by synchronously grinding the back and forth movements moving back and forth in a direction orthogonal to the rotation axis of the rotary shaft, and the rotational movement of rotating the drill held by the spindle. The desired tip angle can be obtained by changing the angle of.

Claims (4)

대향하여 형성되는 절삭날(3)에 이어지는 플랭크(4)를 평면에 가까운 곡면 형상으로 하고, 각각의 플랭크(4)에 이어지는 제 2 플랭크(5)를 형성하고, 상기 제 2 플랭크(5)의 선단에 급격히 예리한 기립부(5a)를 형성하고, 이 기립부(5a)의 선단의 치즐 에지(chisel-edge)에서 대향하는 절삭날(3a)의 단부가 직선상으로 연속하지 않게 분리시킨 상태로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 드릴.The flanks 4 connected to the cutting edges 3 formed to face each other have a curved shape close to a plane, and the second flanks 5 that follow each of the flanks 4 are formed, and the second flanks 5 In a state where a sharply rising upright portion 5a is formed at the tip, and the ends of the cutting edges 3a facing each other at the chisel edge of the upright portion 5a are separated from each other in a straight line. A drill, characterized in that formed. 드릴(1)에 대해서 59°±10°의 각도로 경사시킨 연마면(7a)으로서 회전하는 숫돌(7)에 대해 드릴(1)을 보유한 스핀들(9)을 이 연마면(7a)과 평행한 방향으로 왕복하는 수평 운동과, 숫돌의 회전축에 대해서 직교하는 방향으로 전후 이동하는 전후 운동과, 이 스핀들(9)에 보유된 드릴(1)을 회전시키는 회전 운동을 동기시키면서 연마하도록 한 것을 특징으로 하는 연마 장치.The spindle 9 holding the drill 1 with respect to the rotating grindstone 7 as the polishing surface 7a inclined at an angle of 59 ° ± 10 ° with respect to the drill 1 is parallel to this polishing surface 7a. The horizontal movement reciprocating in the direction, the forward and backward movements moving back and forth in the direction orthogonal to the rotational axis of the grindstone, and the rotational movements for rotating the drill 1 held in the spindle 9 while being polished. Polishing device. 제2항에 있어서, 숫돌(7)의 경사진 연마면(7a)을 미리 숫돌(7)의 주위면에 59°±10°의 각도로 형성한 것을 특징으로 하는 연마 장치.The polishing apparatus according to claim 2, wherein the inclined polishing surface (7a) of the grindstone (7) is formed in advance on the peripheral surface of the grindstone (7) at an angle of 59 ° ± 10 °. 제2항에 있어서, 원주형상의 숫돌(7)을 59°±10°의 각도로 기울여서 드릴(1)에 대해서 경사진 연마면(7a)으로서 마주보도록 설치한 것을 특징으로 하는 연마 장치.3. The polishing apparatus according to claim 2, wherein the cylindrical grindstone (7) is inclined at an angle of 59 DEG ± 10 DEG so as to face as an inclined polishing surface (7a) with respect to the drill (1).