KR100230449B1 - 광기록매체 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 광기록 매체에 관한 것이다. 안내골이 형성되어 있는 기판과 상기 기판 위에 순차적으로 적층되어 있는 금속기록막, 완충층 및 반사층을 포함하는 광기록 매체에 있어서, 상기 안내골의 경사면의 각도(θ)가 30 내지 90°이고, 상기 완충층은 140℃에서 측정된 용융점도값이 10 내지 50,000 Pa.S인 수지로 형성된 것을 특징으로 하는 본 발명의 광기록 매체는 CD와 호환이 가능하고 DVDP에서 재생가능하며, 600㎚ 이상의 파장영역에서 높은 반사율을 가질 뿐만 아니라 색소가 사용되지 않아도 되므로 제조비용이 저렴하다.

Description

광기록 매체
본 발명은 광기록 매체에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 CD (compact disk)와 호환이 가능하고 600㎚ 이상의 파장영역에서 높은 반사율을 가지고 있어서 CD 기록기 (CD Recorder)로 기록후, CDP (CD player) 및 DVDP (digital versatile disk player)에 의해 재생가능할뿐만 아니라 제조비용이 저렴한 광기록 매체에 관한 것이다.
광기록 매체는 기존의 자기 기록 매체에 비해 기록 단위당 면적이 작기 때문에 고밀도용 기록 매체로 많이 사용되고 있다. 이러한 광기록 매체는 그 기능에 따라, 기록되어진 정보를 재생만 하는 재생 전용형(Read Only Memory)과 1회에 한하여 기록이 가능한 추기형(Write Once Read Many:WORM) 및 기록 후 소거 및 재기록이 가능한 소거가능형(Rewritable)으로 구분된다. 광기록 매체에 기록된 정보는 재생시 ROM형 매체의 재생기에서 재생이 될 수 있어야 한다. 이를 위해서는 광기록 매체가 기존의 표준화 규정(RED BOOK)을 만족시켜야 하므로, 65% 이상의 반사율과 47dB 이상의 CNR(Carrier to Noise Ratio)이 요구된다.
기록 가능한 광기록 매체에서는 기록 전후 기록층의 물리적인 변형, 상변화, 자기적 성질 변화 등에 기인한 반사율 변화로 기록의 재생이 이루어질 수 있게 된다. 이러한 광기록 매체가 CD와 호환가능한 기록매체로서 사용되기 위해서는 상기의 고반사율, CNR 특성 이외에도 기록의 장기보존성 및 높은 기록밀도가 요구된다. 이와 같이, 광기록 매체의 특성 향상과 제조상의 용이성을 위해 다양한 재료를 이용한 다양한 광기록 매체가 제안되었고, 그 일부가 실용화되어 있다.
종래의 광기록 매체로서, 일본특허출원공개 소화63-268142호에는 기판상에 젤라틴, 카제인 또는 PVA(Polyvinyl Alcohol)등으로 이루어진 증감층 (sensitizing layer)과 증감층 위에는 Cr, Ni, Au 등의 금속박막기록층이 적층되어 있는 구조의 기록 매체가 개시되어 있다. 이 기록매체의 광기록 원리는, 금속 박막이 조사되는 레이저광의 열을 흡수하고, 이에 따라 증감층과 금속 박막이 변형됨으로써 기록 피트(pit)가 형성되는 점을 이용한다. 그러나, 이 기록매체에서는 기록 피트가 노출되어 있어 기록의 장기보존이 어렵다.
미국특허 제4,973,520호에는, 기판상에 3층의 금속 박막이 적층되어 있는 구조의 기록 매체가 개시되어 있다. 이 기록매체는 기록 특성이 50dB 이상으로 좋으나, 역시 기록 피트가 외부로 노출되어 기록의 장기 보존은 어렵다.
상기 결점을 보완하기 위하여 미국특허 제4,983,440호에는, 기판상에 2층의 금속 박막을 기록층으로 하고, 그 위에 기록층을 보호하는 보호층이 형성되어 있는 구조의 기록매체가 개시되어 있으나, 이 기록매체는 반사율이 20% 정도로 너무 낮고, 이를 실용화하기 위해서는 고출력 광원을 사용하여야 하고, 또한 기존의 CD와 호환이 불가능하다는 단점이 있다.
미국특허 제5,328,813호에 의하면, 기판위에 금속 박막을 기록층으로 마련하고, 그 위에 단단한 금속 산화물층을 형성하여 기록 보존성을 높히고 반사율을 40 내지 69%로 향상시켰으나 CNR은 여전히 낮다는 문제가 있다.
또한, 미국특허 제5,155,723호에는 기판상에 기록층으로서 유기색소층이 적층되어 있고 그 위에 반사층과 보호층이 적층된 구조의 기록 매체가 개시되어 있다. 이 기록매체에 의하면, 기록시 색소층에서 기록 레이저를 흡수, 발열하고, 이 열에 의해 기판이 가열, 변형됨으로써 기록 전후의 반사율 변화로 기록신호를 재생하게 되는데, 반사율이 70% 이상, 기록후 CNR이 47dB 이상으로 CD 호환가능하다. 그러나, 이 기록매체의 기록층은 내열성 및 내광성이 약하고, 유기 색소의 가격이 매우 비싸므로 제조비용이 높다는 단점이 있다. 또한, 제조과정에서 색소를 유기 용매에 녹여 스핀 코팅을 하는 방식이 주로 이용되는데, 반사율은 코팅층의 두께에 따라 크게 변하기 때문에 광디스크의 제조시 ±3% 이하의 편차로 코팅층의 두께를 정밀히 제어하여야 하므로, 고가의 설비가 필요하며 생산성이 낮다는 단점이 있다.
본 발명의 목적은 전술한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하여 CD와의 호환이 가능하며 제조비용이 저렴하고 생산성이 높은 광기록 매체를 제공하는 것이다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 광디스크의 구조를 나타내는 단면도이다.
도 2는 도 1에 도시된 광디스크에 형성된 기록부위와 미기록부위를 나타내는 단면도이다.
도 3은 도 1의 광디스크의 완충층의 두께에 따른 반사율의 변화를 나타내는 그래프이다.
도 4는 도 1의 광디스크에 있어서 기록 파워에 따른 CNR의 변화를 나타내는 그래프이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10...기판 20...금속기록막
30...완충층 40...반사층
50...보호층
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에서는, 안내골이 형성되어 있는 기판과 상기 기판 위에 순차적으로 적층되어 있는 금속기록막, 완충층 및 반사층을 포함하는 광기록 매체에 있어서, 상기 안내골의 경사면의 각도(θ)가 30 내지 90°이고, 완충층은 140℃에서 측정된 용융점도값이 10 내지 50,000 Pa.S인 수지로 형성된 것을 특징으로 하는 광기록매체가 제공된다.
바람직하기로는, 상기 안내골의 바닥면의 폭이 10 내지 450㎚, 최상부의 폭이 400 내지 1000㎚이고, 안내골의 깊이가 30 내지 450nm이다.
바람직하기로는, 상기 완충층은 유리전이온도(Tg)가 70 내지 130℃ 범위에 있는 비닐알콜계 수지, 비닐아세테이트계 수지, 폴리에스테르계 수지, 폴리에테르계 수지, 폴리스티렌계 수지, 폴리우레탄계 수지, 셀룰로오스계 수지, 지방산계 수지로 구성된 군으로부터 선택된 적어도 하나의 수지로 형성된다. 또한, 상기 완충층은 광기록매체에 적용되는 파장 영역에서 굴절율이 큰 색소를 포함할 수 있는데, 이때 색소의 함량은 30중량% 이하인 것이 바람직하다.
상기 광기록매체의 상기 반사층위에는 보호층이 형성될 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 광기록매체의 구조 및 특성에 대해 상세히 설명하기로 한다.
본 발명의 일실시예에 따른 광기록 매체의 구조를 나타내는 도 1을 참조하면, 광기록 매체는 안내골이 형성되어 있는 기판(10)과, 상기 기판(10)위에 순차적으로 적층된 금속기록막(20), 완충층(30), 반사층(40) 및 보호층(50)을 구비한다.
이와 같은 구조의 본 발명의 광기록 매체에서는, 광기록시 레이저빔이 금속기록막(20)을 가열하고, 이 열은 기판(10) 및 완충층(30)으로 전달된다. 금속기록막(20)의 가열된 영역에 인접한 기판(10)의 영역이 팽창, 변형되고 그 팽창력에 의해 금속기록막(20)의 가열된 영역은 완충층(30) 쪽으로 부풀어 오른다.
도 2는 본 발명에 따른 광기록 매체에 형성된 기록부위와 미기록부위를 상세히 나타내는 단면도이다. 도시된 바와 같이, 기록부위에서는 기판이 부풀어 오르고 완충층도 가열, 변형되며 그 영향으로 반사층까지 변형될 수 있다. 이때 변형되는 정도는 금속기록막에서 발생되는 열에 비례하게 되며, 금속기록막과 완충층 성분의 종류 및 두께에 따라 달라진다.
본 발명의 광기록 매체에 있어서, 기록시 기록부위의 반사율은 다음과 같은 원리에 의해 미기록부위에 비해 증가하게 된다.
첫째, 도 2에 도시된 바와 같이 기록시 기판의 팽창에 의해 완충층의 두께는d1에서 d2로 얇아지게 된다. 이때 완충층 두께에 따라 반사율이 도 3과 같이 변화되어 증가한다. 즉, 완충층의 두께를 d1으로 제조하면 기록에 의해 완충층의 두께는 d2로 되고, 이에 따라 기록전의 반사율은 낮고, 기록후에는 반사율이 증가하게 된다. 이때, 증가되는 반사율의 양은 금속박막의 두께에 의존하게 된다.
둘째, 기록시 기판의 팽창으로 안내골의 밑부분이 팽창하여 안내골의 깊이가 줄어들어 안내골의 측벽면에서 산란되는 반사광(Rw)이 감소되고 반사층의 밑면에서 반사되는 반사광(Rr), 또는 안내골의 밑면에서 반사되는 반사광(Rg)이 증가됨에 따라 기록후 반사율이 증가된다.
셋째, 기록부위의 금속기록막의 투과도가 증가되는 현상이 발생한다. 즉, 기록부의 중심이 크게 팽창하여 금속기록막의 중심부의 두께가 얇아지거나, 또는 홀(hole)이 생길 수 있다. 이로 인해 기록부위에서 반사율이 증가될 수 있다.
본 발명의 광기록 매체는, 전술한 바와 같이 기록부위에서의 반사율이 증가되도록 하는 현상을 이용하면서, 기록특성 (CNR, cross-talk, jitter)의 개선을 위해 기판의 안내골의 크기 및 모양과 완충층의 소재를 조합시킨 점에 특징이 있다.
즉, 기판의 팽창시 안내골 영역의 완충층 재료가 랜드(land) 쪽으로 밀려 랜드의 형상이 바뀌게 되며 이는 기록신호에서 노이즈(noise)로 작용하게 되어 지터 값을 크게하므로 이를 방지해야 한다. 이를 위해 기판의 안내골의 경사면의 각도(θ, 도 2 참조)를 30° 내지 90°, 바람직하기로는 90°에 가깝도록 하고 안내골의 바닥면을 넓게 하여야 하며, 완충층이 쉽게 밀려나지 않도록 완충층에 적절한 점도를 부여하여야 한다.
또한, 레이저 파장영역에서 흡수성(흡수계수 k)을 갖는 금속으로 형성된 금속기록막(20)은 기록시 발열하여 기판 및 완충층을 가열하여 변형을 유도한다. 한편, 재생시에는 금속기록막에서 반사되는 반사광(Rg')에 의해 기록이 재생된다. 따라서, 금속기록막은 반사율이 크고, 충분한 발열을 위해 흡수계수가 크며 열전도율이 낮은 금속으로 형성되는 것이 바람직하다. 보다 바람직하기로는, 복소굴절율의 허수부계수 k 값이 0.01 이상인 금속으로 형성된다. (여기서, 복소굴절율은 "n-ki"로 표시되는데, n은 실수부계수이며 k는 허수부계수이다. 특정 파장의 빛에 대한 흡수가 없는 경우, 그 파장에서 k는 0이 된다)
이하, 본 발명에 따른 광기록 매체의 각각의 구성층에 요구되는 특성에 대해 보다 구체적으로 설명하기로 한다.
본 발명의 광기록 매체의 기판(10)의 한쪽 면에는 기록시 광을 안내하기 위한 안내골이 형성되어 있는데, 이러한 안내골의 형태가 반사율, 트랙킹 특성 등을 좌우하는 요소로 작용한다.
상기 안내골의 깊이는 30 내지 450㎚인 것이 바람직하다. 안내골의 깊이가 30㎚ 미만일 경우 완충층의 안내골 대응부위의 깊이 (groove image)가 작아서 랜드 부위와 안내골 부위의 반사율의 차이가 작아지므로 트랙킹이 불안하게 된다. 반면 450㎚를 초과하는 경우 완충층과 반사층의 경계면이 안내골부위에서 크게 굴곡을 이루게 됨으로써, 이 부분에서 빛의 산란에 의해 기록전의 반사율이 너무 낮아져 기록 자체가 불가능하게 된다.
또한, 안내골의 바닥면의 폭이 100 내지 450㎚, 최상부의 폭이 400 내지 1000㎚이며, 안내골의 경사면의 각도(θ)가 30° 내지 90°, 특히 90°에 가까운 것이 바람직하다. 기판의 팽창시 안내골의 형상이 쉽게 변형되는 것을 막고 기록신호에서 노이즈를 줄이기 위해서는 안내골의 경사면이 수직면에 가깝도록 하고 안내골의 밑면을 넓게 하여야 하기 때문이다.
이러한 기판의 재료로는 레이저빔에 대하여 투명하며, 우수한 충격강도를 가지면서도 열에 의해 팽창, 변형가능한 폴리카보네이트, 폴리메틸-메타크릴레이트(PMMA), 에폭시, 폴리에스테르, 비정질 폴리올레핀 등이 이용되며, 유리전이온도(Tg)가 80∼200℃, 특히 100∼200℃인 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 광기록 매체의 금속기록막(20)은 기록 레이저빔을 흡수하여 발열하는 발열층 및 기록 전후의 콘트라스트 차이를 제공하는 부분 반사층(partial mirror)의 역할을 수행하기 때문에 일정한 흡수율과 반사율을 가져야 할 필요가 있다. 따라서, 그 두께가 30 내지 300Å, 투과율이 5∼95%, 반사율이 5∼95%인 것이 바람직하다. 두께가 30Å 미만이면 기록시 광흡수에 의한 발열량이 작아서 기판의 변형이 어렵게 되고, 반면에 300Å를 초과하면, 기록시 기판의 팽창이 금속기록막에 의해 방해를 받아 기록부위의 변형이 작아지고 금속기록막에서 반사가 크게 일어나므로 산란이 커져서 고반사율을 얻기가 어렵다. 또한, 금속기록막의 열전도율은 4W/㎝℃ 이하인 것이 바람직한데, 이보다 큰 경우에는 레이저로 가열시 가열된 박막에서 열이 집중되지 못하고 급속하게 주위로 전달되어 필요온도 이상으로의 가열이 어렵고, 가열되더라도 기록 피트의 크기가 커져 인접 트랙까지 변형될 가능성이 있다. 금속기록막의 열팽창은 선팽창 계수로 3×10-6/℃ 이상인 것이 적당한데, 이보다 낮은 경우에는, 기록시 기판의 변형에 의한 팽창으로 금속기록막에 균열이 발생되어 균일한 기록 신호값을 얻을 수 없다. 금속기록막은 Au, Al, Cr, Pd, Ti, Cu, Ni, Pt, Ag, Ta, Fe 또는 이들의 합금을 이용하여 진공 증착, 전자 빔, 스퍼터링 등의 방법으로 만들어질 수 있다.
완충층은 기록광에 대해 흡수성을 나타내지 않으며 기판의 팽창시 팽창하는 힘을 완충시켜 반사층의 변형을 적게 하는 역할을 한다. 즉, 기판과 금속기록막의 변형을 흡수하는 층으로 쉽게 변형될 수 있고 적당한 유동성이 있는 물질로 만들어진다.
따라서, 140℃에서 측정된 용융점도값이 10 내지 50,000Pa.S인 것이 바람직하다. 이러한 용융점도가 10Pa.S 미만이면 기판 팽창에 의해 완충층이 심하게 변화되어 랜드 부위에도 큰 변화가 발생하여 기록신호가 불량하게 되며, 50,000Pa.S를 초과하는 경우에는 완충층으로서의 완충역할이 이루어지지 않게 된다.
상기 완충층 형성물질의 유리전이온도(Tg)는 70∼130℃, 특히 사용되는 기판의 유리전이온도보다 낮은 것이 바람직하다. 완충층의 유리전이온도(Tg)가 70℃ 미만이면 기록의 보존성이 저하되고, 130℃를 초과하면 기판의 변형을 방해하여 기록감도가 저하된다.
완충층의 재료로는 비닐알콜계 수지, 비닐아세테이트계 수지, 아크릴레이트계 수지, 폴리에스테르계 수지, 폴리에테르계 수지, 폴리스티렌계 수지, 폴리우레탄계 수지, 셀룰로오스계 수지, 지방산계 수지로 구성된 군으로부터 선택된 적어도 하나의 수지가 사용된다.
또한, 완충층은 기록후 콘트라스트의 증가를 위해 색소와 같이 굴절율이 큰 물질을 포함할 수 있다. 이때, 색소의 첨가량은 30중량% 이하인 것이 바람직한데, 색소를 30중량% 초과하여 사용하는 경우에는 빛의 흡수에 의해 반사가 낮아지고 비경제적이기 때문이다. 완충층은 일반적으로 완충층 재료를 유기용매에 용해하여 스핀코팅하는 방법을 통해 형성되는데, 이때 사용되는 기판에 손상을 주지 않으면서 완충층 재료를 쉽게 용해하는 유기용매를 선택하여야 한다.
완충층의 두께는 도 3에 나타나 있는 바와 같이, 반사율이 40% 이상이 되는 두께 d1으로 고정하는 것이 바람직한데, 그 두께는 50 내지 1000㎚인 것이 적당하다.
반사층은 Au, Al, Ag, Cu, Pd, Pt, Ti, Ta, Cr, Ni, Fe 및 이들의 합금으로 구성된 군으로부터 선택된 금속, 바람직하기로는 Au, Al, Cu, Cr 및 이들의 합금으로 구성된 군으로부터 선택된 금속으로 형성되며, 일반적으로 진공증착 또는 스퍼터링방법에 의해 50 내지 1500Å두께로 형성된다.
보호층(50)은 광기록 매체의 다른 구성층들을 보호하는 작용을 한다. 이러한 보호층은 통상의 방법에 따라 형성된다. 예를 들면, 충격강도가 크고 투명하며 자외선에 의해 경화 가능한 물질로서 에폭시 아크릴레이트계 자외선 경화성 수지를 반사층(40) 위에 스핀 코팅한 다음, 자외선으로 경화시킴으로써 형성한다.
전술한 바와 같은 구조로 되어 있는 본 발명의 광기록 매체에 의하면 레이저에 의해 발열되는 부분을 금속기록막으로 한정함으로써 색소를 이용하지 않아도 되고, 기판의 안내골과 완충층의 조합적인 특성에 의해 기록특성 및 생산성을 향상시킬 수 있고, 궁극적으로 600㎚의 파장 이상에서도 높은 반사율을 얻을 수 있으므로써 CD와의 호환이 가능하게 된다.
이하, 하기 비제한적인 실시예를 통하여 본 발명을 구체적으로 설명하고자 한다.
< 실시예 1>
깊이 153㎚, 최상부의 폭이 0.5㎛, 바닥면의 폭이 0.25㎛, 안내골의 경사면의 각도(θ)가 50°, 트랙 피치 1.6㎛의 안내골을 갖고 있는 1.2㎜ 두께의 폴리카보네이트(PC) 기판위에 10㎚의 Al 박막을 진공증착하였다. 그 위에 분자량 9,000인 PMMA(Polymethylmethacrylate: 140℃에서의 용융점도는 20,000Pa.S) 0.9ｇ을 DAA(Diacetone alcohol) 10㎖에 녹인 코팅 용액을 2000rpm으로 스핀코팅하여 완충층을 만들었다. 이때 안내골 부위의 완충층 두께를 SEM으로 측정한 결과 약 220㎚이었다. 40℃의 진공 오븐에서 4시간 동안 건조시킨 후, Al을 약 1000Å 두께로 진공증착하여 반사층을 제조하였다. 반사층 위에는 에폭시아크릴레이트계 자외선 경화성 수지를 스핀 코팅한 후 경화시켜 보호층을 형성함으로써 본 발명의 광기록 매체를 디스크 형태로 완성하였다.
상기 디스크에 대해, 780㎚의 레이저를 사용하는 평가설비를 이용하여 평가한 결과 기록전 반사율이 45%이었고, 기록속도 1.3m/sec, 기록 파워 8mW, 720 kHz로 기록후 0.7mW 레이저로 기록재생할 때, 최대 반사율(Rtop)이 66%, CNR이 55dB였다. 위 기록 조건에서 기록 파워 변화시 도 4에서와 같이 4mW 이상에서 47dB 이상의 CNR로 기록신호가 재생되었다. 또한, 파이오니어의 RPD-1000 CD-R 레코더를 이용하여 이 디스크에 기록(오디오 기록)한 후, 필립스사의 CD 플레이어 마크 Ⅱ를 이용하여 기록된 오디오 신호를 재생할 수 있었다. CD-CATS(스웨덴, Audio Developement사)로 기록 특성을 평가한 결과도 전항목이 CD 규격을 만족하는 것으로 나타났다. 또한, 650㎚의 파장에서 54%의 반사율을 나타내어 DVDP에서도 재생이 가능하였다.
< 실시예 2>
상기 실시예 1중 금속기록막의 재료를 11㎚의 CuAl로 대체한 것을 제외하고는 동일한 방법으로 하여 디스크 형태의 기록매체를 제조하고 그 성능을 평가하였다. 기록전 반사율이 47% 였고, 기록속도 1.3m/sec, 기록 파워 8mW, 720 kHz로 기록후 0.7mW 레이저로 기록재생할 때, 평균 반사율이 59%이고 최대 반사율(Rtop)이 67%, CNR이 57dB였다. 파이오니어의 RPD-1000 CD-R 레코더를 이용하여 오디오 기록후, 필립스사의 CD 플레이어 마크 Ⅱ를 이용하여 기록된 오디오 신호를 재생할 수 있었다. CD-CATS(스웨덴, Audio Developement사)로 기록 특성을 평가한 결과 전항목이 CD 규격을 만족하였으며, 또한 650㎚의 파장에서 51%의 반사율을 나타내어 DVDP에서도 재생이 가능하였다.
< 실시예 3>
상기 실시예 1중 완충층에 색소(ICI사의 Red CV-S 300:780㎚에서 굴절율=2.2)를 0.5 중량% 첨가하는 것을 제외하고는 동일한 방법으로 실시하여 디스크 형태의 기록매체를 제조하였다. 기록전 반사율이 43%이었고, 기록속도 1.3m/sec, 기록 파워 8mW, 720 kHz로 기록후 0.7mW 레이저로 기록재생할 때, 평균 반사율이 59%이고 최대 반사율(Rtop)이 65%, CNR이 59dB였다. 위 기록 조건에서 기록 파워 변화시 도 4에서와 같이 4mW 이상에서 47dB 이상으로 기록신호를 재생할 수 있었다. 파이오니어의 RPD-1000 CD-R 레코더를 이용하여 이 디스크에 오디오 기록한 후, 필립스사의 CD 플레이어 마크 Ⅱ를 이용하여 기록된 오디로 신호를 재생할 수 있었으며, CD-CATS(스웨덴, Audio Developement사)로 기록 특성을 평가한 결과 전항목이 CD 규격을 만족하였다. 또한, 650㎚의 파장에서 47%의 반사율을 나타내어 DVDP에서 재생가능하였다.
< 실시예 4>
깊이 250nm, 최상부의 폭 0.6㎛, 바닥면의 폭 0.3㎛, 안내골의 경사면의 각도(θ)가 61°인 기판을 사용하여 분자량 9,000의 PMMA (140℃에서 용융점도 20,000Pa.S) 1.3g을 용해하여 실시예1과 동일한 방법으로 디스크를 제조하였다. 이 디스크에 CD-R 레코더를 이용하여 음악을 기록한 후 CDP 및 DVDP에서 재생가능하였으며, 780nm에서 Rtop 71%, 650nm에서 반사율 51% 였다.
< 비교예 1>
상기 실시예 1과 동일한 기판위에 N,N'-2,5-사이클로헥사디엔-1,4-디일리덴비스[4-(디부틸아미노)-N-[4-(디부틸아미노)페닐]-비스[(OC-6-11)-헥사플루오로-안티모네이트(10)](NK-3219 (λmax=720nm), Nippon Kanko Shinko Kenkusho Co.,Ltd.) 4.4 g을 디아세톤 알콜 100㎖에 용해한 색소용액을 스핀코터를 이용하여 50rpm으로 5초간 회전후, 1500rpm으로 15초, 4000rpm으로 30초간 회전시켜 도포한 후 충분히 건조시키고, 스퍼터를 이용하여 Au 반사층을 100㎚의 두께로 형성하였다. Au 반사층 위에 자외선 경화수지를 도포한 후 자외선 경화시켜 10㎛ 정도의 두께로 보호층을 형성하였다. 기록속도 1.3m/sec, 기록 파워 8 mW, 720kHz로 기록 후 0.7 mW 레이저로 기록 재생시 최대 반사율이 66%, CNR이 65dB인 것으로 나타났다. 그러나, 650㎚ 파장에서는 15%의 반사율을 나타내어 DVDP를 이용하여 재생할 수 없었다.
< 비교예 2>
상기 실시예 1에서 안내골의 깊이를 90㎚, 바닥면의 폭을 0.08㎛, 최상부의 폭을 0.6㎛, 안내골의 경사면의 각도(θ)를 19°, 트랙 피치 1.6㎛로 하는 것을 제외하고는 동일한 방법으로 디스크를 제조하였다. 에이펙스(Apex) 평가 장치로 평가한 결과 기록전의 반사율이 50%이었고, 1.3m/sec, 8mW의 조건으로 기록시 50dB, 기록후 평균 반사율은 66%를 기록하였으나, 랜드부위의 심한 변형으로 EFM으로 기록후 깨끗한 아이(eye) 패턴을 관찰할 수 없었으며, 오디오 기록후 재생이 불가능하였다.
< 비교예 3>
상기 실시예 1에서 분자량 38,000의 PMMA (140℃에서 용융점도 200,000Pa.S) 0.6 g을 이용하여 완충층을 형성한 것을 제외하고는 동일한 방법으로 디스크를 제조하여 기록을 수행하고, 평가한 결과 기록전의 반사율이 52%이었으며, 기록 후 평균 반사율이 55%, CNR이 45dB 이었고, 패턴이 깨끗하지 못했으며 CD-R 레코더로 오디오 기록 후 재생이 불가능하였다.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명에 따른 광기록 매체는 CD와 호환이 가능하고 600㎚ 이상의 파장영역에서 높은 반사율을 가지므로 DVDP에서 재생이 가능할 뿐만 아니라, 색소가 거의 사용되지 않으므로 제조비용이 저렴하고 생산성이 매우 높다.

Claims (19)

  1. 안내골이 형성되어 있는 기판과 상기 기판 위에 순차적으로 적층되어 있는 금속기록막, 완충층 및 반사층을 포함하며, 상기 안내골의 경사면의 각도(θ)가 30 내지 90°이고, 상기 완충층은 140℃에서 측정된 용융점도값이 10 내지 50,000 Pa.S인 수지로 형성된 것을 특징으로 하는 광기록 매체.
  2. 제1항에 있어서, 상기 안내골의 바닥면의 폭이 10 내지 450㎚, 최상부의 폭이 400 내지 1000㎚이고, 안내골의 깊이가 30 내지 450nm인 것을 특징으로 하는 광기록 매체.
  3. 제1항에 있어서, 상기 광기록매체는 600㎚ 내지 800 nm의 파장 영역에서 반사율이 40% 이상인 것을 특징으로 하는 광기록 매체.
  4. 제1항에 있어서, 상기 반사층 상부에 보호층이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 광기록매체.
  5. 제1항에 있어서, 상기 기판은 폴리카보네이트, 폴리메틸메타크릴레이트, 에폭시 수지, 폴리에스테르, 무정형 폴리올레핀으로 이루어진 군에서 선택되는 수지로 형성된 것을 특징으로 하는 광기록 매체.
  6. 제5항에 있어서, 상기 기판의 유리전이온도(Tg)는 80 내지 200℃ 범위인 것을 특징으로 하는 광기록 매체.
  7. 제6항에 있어서, 상기 기판의 유리전이온도(Tg) 는 100 내지 200℃의 범위인 것을 특징으로 하는 광기록 매체.
  8. 제1항에 있어서, 상기 광기록매체는 반사율이 기록후 증가되는 것을 특징으로 하는 광기록 매체.
  9. 제1항에 있어서, 상기 기판과 금속기록막 및 완충층 중의 적어도 어느 하나에 변형부분을 가지는 것을 특징으로 하는 광기록 매체.
  10. 제9항에 있어서, 상기 기판과 금속기록막은 변형 부분을 가지며, 이 변형 부분에 대응하는 상기 완충층 부분이 감소된 두께를 가지는 것을 특징으로 하는 광기록 매체.
  11. 제9항에 있어서, 상기 기판과 상기 금속기록막 및 완충층은 상호 대응하는 변형 부분을 가지는 것을 특징으로 하는 광기록 매체.
  12. 제11항에 있어서, 상기 반사층이 상기 완충층의 변형부분에 대응하는 변형부분을 가지고 있는 것을 특징으로 하는 광기록 매체.
  13. 제1항에 있어서, 상기 금속기록막의 두께는 30 내지 300Å의 범위이며, 복소굴절율의 허수부계수 k 값이 0.01 이상인 금속으로 형성되는 것을 특징으로 하는 광기록 매체.
  14. 제13항에 있어서, 상기 금속의 열전도율이 4W/㎝℃ 이하인 것을 특징으로 하는 광기록 매체.
  15. 제14항에 있어서, 상기 금속이 Au, Al, Cr, Pd, Ti, Cu, Ni, Pt, Ag, Ta, Fe 및 이들의 합금으로 이루어진 군으로부터 선택된 금속으로 형성된 것을 특징으로 하는 광기록 매체.
  16. 제1항에 있어서, 상기 완충층은 50 내지 1000nm 범위의 두께를 가지는 것을 특징으로 하는 광기록매체.
  17. 제1항에 있어서, 상기 완충층의 유리전이온도(Tg)는 70 내지 130℃의 범위인 것을 특징으로 하는 광기록 매체.
  18. 제17항에 있어서, 상기 완충층은 비닐알콜계 수지, 비닐아세테이트계 수지, 아크릴레이트계 수지, 폴리에스테르계 수지, 폴리에테르계 수지, 폴리스티렌계 수지, 폴리우레탄계 수지, 셀룰로오스계 수지, 지방산계 화합물 또는 이들의 공중합체로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나의 수지로 형성된 것을 특징으로 하는 광기록 매체.
  19. 제1항에 있어서, 상기 완충층은 30중량% 이하의 색소를 포함하는 것을 특징으로 하는 광기록 매체.
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