KR100227402B1 - 파이프 라인용 연결 장치 및 그의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
금속으로 된 연결 요소(10)는 열가소성 합성수지로 된 파이프 라인의 연결부재에 상응하는 파이프 형상 수용 부재 안으로 삽입하기 위한 열가소성 합성수지로 된 파이프 형상 지지층(26)이 있는 잠금 부재(16)과 연결 부재(18)를 갖는다. 상기 비딩 에지(22)가 링 형상 홈(24)의 형성 하에서 잠금 부재(26)로부터 돌출하여 그리고 이 파이프 형상 지지층(26)은 정면에서 홈(24) 안에 클램핑되어 지지된다.
Description
본 발명은 금속으로 구성된 잠금부분 및 연결부분을 가지며, 열가소성 합성수지로 형성된 관형부재를 상기 연결부분에 삽입하고, 이 관형부재를 열가소성 합성수지로 형성된 파이프 라인의 대응하는 연결부분에 끼워넣도록 하고, 상기 관형부재를 상기 연결부분에 클램핑한 연경장치에 관한 것이다.
파이프 라인은 분기 라인을 설치하거나 차단 공기포키시에 장착하기 위해, 또는 측정 존데(sonde)에 장착하기 위해 태핑된다. 작업을 완료한 후에는 관로의 개구를 폐쇄하여야 하는데, 예를 들어 분기관의 설치를 위해 이용되는 탭 단자에는 폐쇄 캡이 장착된다.
전술한 종류의 연결장칭, 예컨대 관 조인트가 유럽특허 EP-A-0561733 호에 공지되어 있다. 이 공지된 장치에서, 관형부재는 고정링(anchoring ring)에 의해 연결부분에 클램핑되어 있다. 그러나, 이 3개 부재로 조립되는 관 조인트의 제조 방법은 비용이 드는 단점이 있다. 게다가 시일 부분이 상기 고정링의 영역에서 상기 용접시에 가열되므로 상기 연결의 완전한 밀봉성이 제공되지 않는다.
이런 종래 기술의 단점을 감안하여, 본 발명의 목적은 저비용으로 제조될 수 있으며, 전기용접후에도 연결부의 밀봉성이 보장되는 전술한 유형의 연결장치를 제공하는데 있다.
제1도는 관형부재가 삽입된 연결장치의 부분 종단면도.
제2도는 관형부재가 클램핑된 상태의 제1도의 연결장치의 부분 종단면도.
제3도는 상이한 연결 변형예를 나타내는 연결장치의 부분 종단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
16 : 잠금부분 16a : 가이드면
18 : 연결부분 20 : 함입부
21 : 지지면 22 : 플랜지형 측벽
24 : 환형 홈 26 : 관형부재
상기 목저은, 잠금부분에 환형 홈을 형성함으로써 플랜지형 측벽을 형성하고, 관형부재의 일단부를 상기 환형 홈에 기워넣어 클램핑함으로써 달성된다.
본 발명의 구성에 따르면, 관형부재에 압착된 플랜지형 측벽에 의해 액상 또는 가스상 매체 또는 경우에 따라서는 압력하에 정지되어 있는 매체에 대해 열결부재의 완전한 밀봉성이 얻어진다.
상기 관형부재는 상기 연결부분의 함입부에 배치되어 상기 환형 홈의 맞은편에 있는 정지면에 밀착되는 것이 바람직하다.
상기 연결장치는 황동, 탄소강 또는 함금강으로 만들어진다. 상기 관형부재의 재료는 파이프 라인 부분, 예컨대 그의 수용 부분의 재료에 맞춰진다. 재료로는 폴리올레핀계, 예를 들어 폴리에틸렌이 바람직하다.
바람직한 제조 방법에 있어서, 상기 연결장치를 회전절삭가공에 의해 제조하고, 관형부재를 상기 연결부분 및 환형 홈 안에 삽입한다. 상기 연결장치의 원통형 부분의 선단주위에 합성수지를 사출성형하여 설치할 수도 있다. 다음에, 상기 플랜지형 측벽을 공지의 방법으로 관형부재에 압착시켜 매체의 밀봉성을 갖게 한다.
관형부내는 플랜지형 측벽의 압착수에 회전절삭에 의해 원하는 최종 직경으로 되거나 또는 관형부재가 정확한 크기로 사출 성형될 수 있다.
이 연결장치는 상이한 종류의 파이프 라인에 삽입될 수 있다. 예를 들어, 탭의 출구, 차단 공기포킷의 고정구, T-조인트, 또는 슬리브 개구에 직접 끼워넣을 수 있다. 상기 연결장치와 파이프 라인의 확실한 결합은, 접착 또는 용접 슬리브에 의한 용접에 의해 행할 수 있다.
이하 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 설명하면 다음과 같다.
열가소성 합성 수지로 된 파이프 라인의 관형 수용 부재 안에 삽입하기 위한 연결장치(10)는 수나사(12) 및/또는 암나사(14)가 있는 잠금부분(16)을 구비한다. 수나사(12)에는, 예를 들어 폐쇄 캡 또는 다른 차단 기관, 예를 들어 볼형 콕이 나사결합된다. 상기 암나사(14)는 폐쇄 용기를 수용하는데 이용되거나 또는 다른 파이프 라인과 결합될 수 있다. 상기 잠금부분(16)에 본래의 연결부분(18)이 연결되고, 이 연결부분은 파이프 라인의 관형 수용부분에 끼워넣을 수 있다. 상기 연결부분(18)은 함입부(20)를 구비하며, 이 합입부안에 열가소성 합성 수지로 형성된 관형부재(26)가 삽입된다.
상기 잠금부분(16)에 환형 홈(24)을 형성함으로써 둘레방향으로 플랜지형 측벽(22)이 돌출형성된다. 관형부재(26)는 일단부에서 환형 홈(24)에 끼워넣어지고, 함입부(20)에 의해 형성되는 정지면(21)에 타단부가 밀착된다. 이 환형 홈(24)의 개구푹(a)은 삽입되는 관형부재(26)의 벽 두께에 상응한다.
제2도는 플랜지형 측벽(22)이 관형부재(26)에 압착되어 있는 사용상태에 있는 연결장치(10)가 되시되어 있다. 상기 연결부분(18)이 외경(d)은 관형부재(26)를 회전절삭함으로써 조절할 수 있다.
실제의 삽입시에는 연결장치를, 예를 들어 전기용접 슬리브 안으로 삽입하고, 이 전기용접 슬리브에 의해 다른 파이프 라인과 연결한다. 이 연결부분(18)은 플랜지형 측벽(22)이 맞닿을 때까지만 상기 전기 용접 슬리브 안으로 이동될 수 있기 때문에, 긴밀한 접합을 형성하는 클램핑 영역이 용접시에 가열되지 않고, 긴밀한 접합이 유지된다.
제3도에는 관형부재(26)가 삽입된 잠금부분(16)이 도시되어 있다. 상기잠금부분(16)과 관형부재(26) 사이의 연결 및 위치결정에 의해 유지가 더한층 확실해진다. 가이드면(16a)에는 윤곽 홈(27)에 제공된다. 상이한 단면형상을 가질 수 있는 이 윤곽 홈(27)에는, 이 홈에 대응하는 윤곽으로 형성된 상기 관형부재(26)의 돌출부(28)가 결합된다.
본 발명에 따른 연결장치는 저렴한 비용으로 제조될 수 있으며, 연결의 밀봉성이 용접후에도 보장된다.
Claims (7)
- 금속으로 구성된 잠금부분(16) 및 연결부분(18)을 가지며, 열가소성 합성수지로 형성된 관형부재(26)를 상기 연결부분(18)에 삽입하고, 이 관형부재를 열가소성 합성수지로 형성된 파이프 라인의 대응하는 연결부분에 삽입하도록 되어 있고, 상기 관형부재(26)를 상기 연결부분(18)에 클램핑한 연결장치에 있어서, 상기 잠금부분(16)에 환형 홈(24)이 형성됨으로써 플랜지형 측벽(33)이 돌출형성되고, 상기 관형부재(26)의 일단부가 상기 환형 홈(24) 안에 끼워져 클램핑되어 지지된 것을 특징으로 하는 파이프 라인용 연결장치.
- 제1항에 있어서, 상기 관형부재(26)는 상기 연결부분(18)의 함입부(20)에 배치되고, 상기 환형 홈(24)의 맞은편에 있는 정지면(21)에 밀착되는 것을 특징으로 하는 연결장치.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 연결장치가 황동, 탄소강 또는 합금상으로 만들어지는 것을 특징으로 하는 연결장치.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 잠금부분(16)의 가이드면(16a)은 윤곽 홈을 가지며, 이 윤곽 홈은 대응하는 윤곽으로 형성된 관형부재(26)의 윤곽 돌출부와 결합될 수 있는 것을 특징으로 하는 연결장치.
- 잠금부분(16)과 연결부분(18)을 가지는 연결장치의 본체를 회전 절삭가공, 프레스 가공 또는 캐스팅 가공에 의해 제조하고, 관형부재(26)를 연결부분(18)으로 이동시켜 환형 홈 안에 삽입하고, 그 후 플랜지형 측벽(22)을 상기 관형부재(26)에 압착시켜 밀봉접합부를 형성하는 것을 특징으로 하는, 제1항 또는 제2항에 따른 파이프 라인용 연결장치의 제조 방법.
- 제5항에 있어서, 상기 관형부재(26)를 상기 플랜지형 측벽(22)의 프레스 후에 원하는 외경(d)으로 회전절삭하는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제6항에 있어서, 상기 관형부재(26)를 사출성형법으로 제조하는 것을 특징으로 하는 방법.
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