KR100216734B1 - Common anode parallel thyristor and the manufacturing method of the module thereof - Google Patents

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Abstract

하나의 반도체 기판상에 서로 절연된 복수개의 PNPN 접합을 형성하여 병렬연결 사이리스터를 하나의 구조로 형성하는 병렬 사이리스터 및 이를 응용한 사이리스터 모듈 제조방법이 개시되어 있다.Disclosed are a parallel thyristor for forming a plurality of PNPN junctions insulated from each other on a semiconductor substrate to form a parallel connection thyristor in one structure, and a method for manufacturing a thyristor module using the same.

본 발명은 제1의 P형 반도체층과, 상기 제1의 P형 반도체층 표면 영역에 서로 이격되게 형성된 N형 반도체층, 상기 N형 반도체층의 표면 영역에 형성된 제2의 P형 반도체층 및 상기 제2의 P형 반도체층 표면 영역에 각각 분리형성된 N+ 반도체층을 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention provides a first P-type semiconductor layer, an N-type semiconductor layer formed on the surface area of the first P-type semiconductor layer spaced apart from each other, a second P-type semiconductor layer formed on the surface area of the N-type semiconductor layer; And an N + semiconductor layer separately formed on the surface area of the second P-type semiconductor layer.

따라서, 본 발명은 동일한 소자 특성을 갖는 복수개의 사이리스터로 이루어진 병렬 사이리스터를 사용하여 제조되기 때문에 제조 공정이 간단하며 소자의 특성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.Therefore, since the present invention is manufactured using a parallel thyristor composed of a plurality of thyristors having the same device characteristics, the manufacturing process is simple and there is an effect of improving the device characteristics.

Description

애노드 공통 병렬 사이리스터 및 사이리스터 모듈 제조방법Anode Common Parallel Thyristor and Thyristor Module Manufacturing Method

본 발명은 애노드 공통 병렬 사이리스터 및 사이리스터 모듈 제조방법에 관한 것으로서, 특히 하나의 반도체 기판상에 서로 절연된 복수개의 PNPN 접합을 형성하여 병렬 연결 사이리스터를 하나의 구조로 형성하는 병렬 사이리스터 제조방법 및 이를 응용한 사이리스터 모듈 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing an anode common parallel thyristor and a thyristor module, and in particular, to form a plurality of PNPN junctions insulated from each other on one semiconductor substrate to form a parallel connection thyristor as a structure and its application It relates to a thyristor module manufacturing method.

전력용 바이폴라 소자의 전류 용량을 증가시키고 소자 특성을 향상시키기 위하여 특정 소자로 구성된 모듈이나 여러 종류의 소자들로 구성된 하이브리드칩이 개발되어 왔다.In order to increase current capacity and improve device characteristics of power bipolar devices, a module composed of specific devices or a hybrid chip composed of several types of devices has been developed.

전력용 스위칭 소자의 하나인 사이리스터는 전류 용량이 크고 쌍안전성의 스위칭 특성을 갖추고 있기 때문에 고전력용으로 많이 사용되고 있으며, 이러한 사이 리스터를 결합시킨 구조의 사이리스터 모듈은 개별 사이리스터 소자를 2개 이상 사용하여 제조하는데, 각각의 개별 사이리스터 소자는 제조 공정 조건에 따라 전기적 특성이 다르게 형성되기 때문에 사이리스터 모듈이나 하이브리드칩을 구성하는 개별 사이리스터 소자 중에서 특성이 열악한 일부 사이리스터 소자가 먼저 손상되는 경우가 발생하게 된다.Thyristor, one of the power switching elements, is widely used for high power because of its large current capacity and double-safety switching characteristics.The thyristor module having a combination of these thyristors is manufactured using two or more individual thyristor elements. However, since each individual thyristor element is formed to have different electrical characteristics according to the manufacturing process conditions, some of the individual thyristor elements constituting the thyristor module or hybrid chip are damaged first.

제1도은 종래의 애노드 공통 병렬 사이리스터 모듈을 나타내는 단면도인데, 이러한 구조는 별개로 제조된 각각의 사이리스터(14)를 구리 기판(10) 상에 서로 이격되게 접착시켜 형성한다.1 is a cross-sectional view showing a conventional anode common parallel thyristor module, which is formed by bonding each of the separately manufactured thyristors 14 on a copper substrate 10 spaced apart from each other.

그러나 전기적 특성에 차이가 있는 개별 사이리스터 소자(14)들을 접착시켜 제조하는 종래의 병렬 사이리스터 모듈은 접착 공정수가 증가하여 공정시간 및 재료비가 증가할 뿐만 아니라 사이리스터 모듈을 구성하는 소자중 특성이 열악한 어느 하나의 소자에 불량이 발생할 경우 전체의 사이리스터 모듈을 사용하지 못하게 되어 전체적으로 사이리스터 모듈의 신뢰성을 저하시키는 문제점이 있었다.However, the conventional parallel thyristor module manufactured by bonding the individual thyristor elements 14 having different electrical characteristics increases the number of bonding processes, increases the processing time and material cost, and also has any poor characteristics among the elements constituting the thyristor module. If a defect occurs in the device, the entire thyristor module cannot be used, thereby reducing the reliability of the thyristor module as a whole.

본 발명의 목적은 상기의 문제점을 해결하기 위하여 하나의 반도체 기판 상에 동일한 소자 특성을 갖는 복수개의 사이리스터가 병렬 연결된 구조를 갖는 병렬 사이리스터 및 그 제조방법을 제공하는데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a parallel thyristor having a structure in which a plurality of thyristors having the same device characteristics are connected in parallel on one semiconductor substrate and a method of manufacturing the same in order to solve the above problems.

본 발명의 다른 목적은 사이리스터 모듈의 제조공정을 단순화하고 소자 특성을 향상시키기 위하여 동일 반도체 기판 상에 형성된 병렬 사이리스터를 도전체 기판 상에 접착시켜 형성하는 사이리스터 모듈 제조방법을 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to provide a method of manufacturing a thyristor module, in which a parallel thyristor formed on the same semiconductor substrate is bonded to a conductor substrate to simplify the manufacturing process of the thyristor module and improve device characteristics.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 병렬 사이리스터는 제1의 P형 반도체층과, 상기 제1의 P형 반도체층 표면 영역에 서로 이격되게 형성된 N형 반도체층, 상기 N형 반도체층의 표면 영역에 형성된 제2의 P형 반조체층 및 상기 제2의 P형 반도체층 표면 영역에 각각 분리형성된 N+ 반도체층을 포함하는 것을 특징으로 한다.Parallel thyristor of the present invention for achieving the above object is an N-type semiconductor layer formed on the surface area of the first P-type semiconductor layer and the first P-type semiconductor layer, the surface region of the N-type semiconductor layer And a N + semiconductor layer formed separately on the second P-type semi-structure layer and the surface region of the second P-type semiconductor layer.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 병렬 사이리스터 제조방법은 N형 반도체 기판의 양면에 제1 및 제2의 P형 반도체층을 형성하는 단계; 상기 제2의 P형 반도체층의 일면에 서로 이격된 N+ 반도체층을 형성하는 단계; 상기 N+ 반도체층의 적어도 일부를 포함하고 상기 N+ 반도체층을 PN 접합된 제2의 P형 반도체층을 소정 면적 포함하는 서로 이격된 복수개의 영역을 마스킹하는 단계; 및 상기 결과물에 식각공정을 실시하여 마스킹되지 않은 영역에 존재하는 상기 N+ 반도체층, 상기 제2의 P형 반도체층 및 상기 N형 반도체 기판을 차례로 제거하는 단계를 구비하는 것을 특징으로 한다.Parallel thyristor manufacturing method of the present invention for achieving the above object comprises the steps of forming the first and second P-type semiconductor layer on both sides of the N-type semiconductor substrate; Forming N + semiconductor layers spaced apart from each other on one surface of the second P-type semiconductor layer; Masking a plurality of spaced apart regions including at least a portion of the N + semiconductor layer and including a predetermined area of a second P-type semiconductor layer PN bonded to the N + semiconductor layer; And sequentially removing the N + semiconductor layer, the second P-type semiconductor layer, and the N-type semiconductor substrate in an unmasked region by performing an etching process on the resultant.

제1도는 구리 기판상에 2개의 사이리스터를 애노드 공통으로 병렬 접착하여 형성한 종래의 애노드 공통 병렬 사이리스터 모듈의 구조를 나타내는 단면도.1 is a cross-sectional view showing the structure of a conventional anode common parallel thyristor module formed by bonding two thyristors in parallel and common bonding on a copper substrate.

제2도는 본 발명의 애노드 공통 병렬 사이리스터의 구체적인 실시예를 나타내는 단면도.2 is a cross-sectional view showing a specific embodiment of the anode common parallel thyristor of the present invention.

제3도는 제2도의 애노드 공통 병렬 사이리스터를 구리 기판에 접착하여 형성한 애노드 공통 병렬 사이리스터 모듈을 나타내는 단면도.3 is a cross-sectional view showing an anode common parallel thyristor module formed by bonding the anode common parallel thyristor of FIG. 2 to a copper substrate.

제4도 내지 제6도는 본 발명의 애노드 공통 병렬 사이리스터의 제조방법을 설명하기 위한 도면.4 to 6 are views for explaining a method of manufacturing the anode common parallel thyristor of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

10 : 구리 기판 12 : 접착막10 copper substrate 12 adhesive film

14 : 사이리스터 20,24,32,34 : P형 반도체층14 thyristor 20,24,32,34 P-type semiconductor layer

22 : N형 반도체층 26,38 : N+ 반도체층22: N-type semiconductor layer 26,38: N + semiconductor layer

28 : 보호막 30 : N형 반도체 기판28 protective film 30 N-type semiconductor substrate

36,40 : 포토레지스터36,40: Photoresistor

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 더욱 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a specific embodiment of the present invention.

제2도를 참조하면, 본 발명의 병렬 사이리스터는 P형 반도체층(20)에 서로 이격되게 접합된 N형 반도체층(22)과, 상기 N형 반조체층의 표면에 접합된 P형 반도체층(24)과, 상기 P형 반도체층(24)의 표면 영역에 선택적으로 형성된 N+ 반도체층(26)으로 구성되며, 서로 이격된 반도체층 사이에는 절연막으로 구성된 보호막(28)이 형성되어 있다.Referring to FIG. 2, the parallel thyristor according to the present invention includes an N-type semiconductor layer 22 bonded to the P-type semiconductor layer 20 so as to be spaced apart from each other, and a P-type semiconductor layer bonded to the surface of the N-type semistructure layer ( A protective film 28 made of an insulating film is formed between the semiconductor layer 26 and the N + semiconductor layer 26 selectively formed in the surface region of the P-type semiconductor layer 24.

상기 구조에서 서로 이격된 반도체층은 각각 하나의 사이리스터를 구성하여 두 개의 사이리스터가 병렬 연결된 형태의 병렬 사이리스터로 동작하게 되는데, 상기 각각의 사이리스터는 게이트 역할을 하는 상기 P형 반도체층(24)에 인가되는 전압에 의해 그 동작이 제어된다.In the structure, the semiconductor layers spaced apart from each other constitute one thyristor to operate as parallel thyristors in which two thyristors are connected in parallel. Each thyristor is applied to the P-type semiconductor layer 24 serving as a gate. The operation is controlled by the voltage to be applied.

제4도 내지 제6도은 본 발명의 병렬 사이리스터 제조방법의 실시예를 나타내는 도면으로서, 먼저 제4도를 참조하면, N형의 반도체 기판(30)의 양면에 P형의 불순물을 주입하고 확산시키거나 P형의 불순물을 침적하고 확산시켜 상기 반도체 기판(30)의 양쪽 표면 영역에 소정의 깊이를 갖는 P형의 반도체층(32,34)을 형성하여 PNP 구조를 형성한다.4 to 6 illustrate an embodiment of a method for manufacturing a parallel thyristor according to the present invention. Referring first to FIG. 4, P-type impurities are implanted and diffused on both surfaces of an N-type semiconductor substrate 30. Alternatively, P-type semiconductor layers 32 and 34 having a predetermined depth are formed on both surface regions of the semiconductor substrate 30 by depositing and diffusing P-type impurities to form a PNP structure.

PNP 구조가 형성된 상기 N형 반도체 기판(30) 상의 상기 P형 반도체층(32)의 일면에 포토레지스트(36)를 도포하고 사진 공정을 실시하여 소정영역을 개방하는 마스크 패턴을 형성한 후 N형의 불순물 주입공정 혹은 확산공정을 실시하여, 제5도에 도시된 바와 같이, 상기 P형 반도체층(32)의 표면 영역에 N+반도체층(38)을 형성한다.After the photoresist 36 is applied to one surface of the P-type semiconductor layer 32 on the N-type semiconductor substrate 30 having the PNP structure, a photolithography process is performed to form a mask pattern for opening a predetermined region. An impurity implantation process or a diffusion process is performed to form an N + semiconductor layer 38 in the surface region of the P-type semiconductor layer 32, as shown in FIG.

상기 포토레지스트(36)를 제거하고 다시 사진 공정을 실시하여 상기 P형 반도체층(32)과 상기 N+반도체층(38)의 일부를 마스킹하는 포토레지스트(40) 패턴을 형성한 후 식각공정을 실시하여 마스킹되지 않은 영역에 존재하는 N+ 반도체층(38), P형 반도체층(32) 및 상기 N형 반도체 기판층(30)을 차례로 제거하여 제6도와 같은 구조를 형성한다.The photoresist 36 is removed and a photolithography process is performed again to form a photoresist 40 pattern for masking a portion of the P-type semiconductor layer 32 and the N + semiconductor layer 38. Thus, the N + semiconductor layer 38, the P-type semiconductor layer 32, and the N-type semiconductor substrate layer 30 present in the unmasked region are sequentially removed to form a structure as shown in FIG.

이후 포토레지스트(40)를 제거한 후 상기 구조의 표면에 보호막을 침적한 다음 상기 P형 반도체층 및 상기 N+ 반도체층의 표면에 침적된 상기 보호막을 제거하여 제2도와 같은 구조를 형성하게 되는데, 상기 보호막으로는 절연성이 우수한 실리콘 러버, 실리콘산화막, 실리콘질화막, 글라스 등이 사용된다.Thereafter, after removing the photoresist 40, a protective film is deposited on the surface of the structure, and then the protective film deposited on the surfaces of the P-type semiconductor layer and the N + semiconductor layer is removed to form a structure as illustrated in FIG. 2. As the protective film, a silicon rubber, a silicon oxide film, a silicon nitride film, glass, or the like having excellent insulating properties is used.

본 발명에 따른 병렬 사이리스터 모듈 제조방법은 상기와 같이 제조된 본 발명의 병렬 사이리스터를, 제3도에 도시된 바와 같이 구리 기판(10)에 접착시켜 형성함으로써 이루어진다.The parallel thyristor module manufacturing method according to the present invention is achieved by bonding the parallel thyristor of the present invention manufactured as described above to a copper substrate 10 as shown in FIG.

상기한 바와 같이 형성되는 본 발명의 사이리스터는 상기 P형 반도체층이 공통 애노드 역할을 하는, 2개의 사이리스터가 병렬 연결된 구조를 갖는 애노드 공통 병렬 사이리스터가 되어 각각의 사이리스터는 대응하는 게이트에 의해 동작이 제어된다.The thyristor of the present invention formed as described above is an anode common parallel thyristor having a structure in which two thyristors are connected in parallel, in which the P-type semiconductor layer serves as a common anode, and each thyristor is controlled by a corresponding gate. do.

상기와 같이 본 발명에 따라 제조되는 사이리스터 모듈은 동일한 소자 특성을 갖는 복수개의 사이리스터로 이루어진 병렬 사이리스터를 사용하여 제조되기 때문에 제조 공정이 간단하며 소자의 전기적 특성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.As described above, the thyristor module manufactured according to the present invention is manufactured using a parallel thyristor composed of a plurality of thyristors having the same device characteristics, thereby simplifying the manufacturing process and improving the electrical characteristics of the device.

Claims (6)

제1의 P형 반도체층과, 상기 제1의 P형 반도체층 표면 영역에 서로 이격되게 형성된 N형 반도체층, 상기 N형 반도체층의 표면 영역에 형성된 제2의 P형 반도체층 및 상기 제2의 P형 반도체층 표면 영역에 각각 분리형성된 N+ 반도체층을 포함하는 것을 특징으로 병렬 사이리스터.A first P-type semiconductor layer, an N-type semiconductor layer formed on the surface area of the first P-type semiconductor layer, and a second P-type semiconductor layer formed on the surface area of the N-type semiconductor layer, and the second And a N + semiconductor layer, each separated and formed in the surface region of the P-type semiconductor layer. N형 반도체 기판의 양면에 제1 및 제2의 P형 반도체층을 형성하는 단계; 상기 제2의 P형 반도체층의 일면에 서로 이격된 N+ 반도체층을 형성하는 단계; 상기 N+ 반도체층의 적어도 일부를 포함하고 상기 N+ 반도체층과 PN 접합된 제2의 P형 반도체층을 소정 면적 포함하는 서로 이격된 복수개의 영역을 마스킹하는 단계; 및 상기 결과물에 식각공정을 실시하여 마스킹되지 않은 영역에 존재하는 상기 N+ 반도체층, 상기 제2의 P형 반도체층 및 상기 N형 반도체 기판을 차례로 제거하는 단계를 구비하는 것을 특징으로 하는 병렬 사이리스터 제조방법.Forming first and second P-type semiconductor layers on both sides of the N-type semiconductor substrate; Forming N + semiconductor layers spaced apart from each other on one surface of the second P-type semiconductor layer; Masking a plurality of spaced apart regions including at least a portion of the N + semiconductor layer and including a predetermined area of a second P-type semiconductor layer PN bonded to the N + semiconductor layer; And sequentially removing the N + semiconductor layer, the second P-type semiconductor layer, and the N-type semiconductor substrate in an unmasked region by performing an etching process on the resultant. Way. 제2항에 있어서, 상기 결과물의 분리를 위하여 형성된 면에 절연막을 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 병렬 사이리스터 제조방법.The method of claim 2, further comprising forming an insulating film on a surface formed for separation of the resultant. 제3항에 있어서, 상기 절연막으로 실리콘산화막, 실리콘 러버, 실리콘질화막 또는 글라스를 사용하는 것을 특징으로 하는 병렬 사이리스터 제조방법.4. The method of claim 3, wherein a silicon oxide film, silicon rubber, silicon nitride film or glass is used as the insulating film. N형 반도체 기판의 양면에 제1 및 제2의 P형 반도체층을 형성하는 단계; 상기 제2의 P형 반도체층의 일면에 서로 이격된 N+ 반도체층을 형성하는 단계; 상기 N+ 반도체층의 적어도 일부를 포함하고 상기 N+ 반도체층을 PN 접합된 제2의 P형 반도체층을 소정 면적 포함하는 서로 이격된 복수개의 영역을 마스킹하는 단계; 및 상기 결과물에 식각공정을 실시하여 마스킹되지 않은 영역에 존재하는 상기 N+ 반도체층, 상기 제2의 P형 반도체층 및 상기 N형 반도체 기판을 차례로 제거하는 단계 및 상기 결과물을 도전체 기판에 접착하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 병렬 사이리스터 모듈 제조방법.Forming first and second P-type semiconductor layers on both sides of the N-type semiconductor substrate; Forming N + semiconductor layers spaced apart from each other on one surface of the second P-type semiconductor layer; Masking a plurality of spaced apart regions including at least a portion of the N + semiconductor layer and including a predetermined area of a second P-type semiconductor layer PN bonded to the N + semiconductor layer; And sequentially removing the N + semiconductor layer, the second P-type semiconductor layer, and the N-type semiconductor substrate in an unmasked region by performing an etching process on the resultant, and adhering the resultant to a conductor substrate. Parallel thyristor module manufacturing method comprising the step. 제5항에 있어서, 상기 도전체 기판은 구리 또는 구리합금인 것을 특징으로 하는 병렬 사이리스터 모듈 제조방법.The method of claim 5, wherein the conductor substrate is copper or a copper alloy.
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