KR100195761B1 - Method of making food-case - Google Patents

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Abstract

본 발명은 게르마늄이 갖는 고유의 성질을 충분히 이용할 수 있는 도자기제품인 음식물용기를 제공하기 위하여 전체의 중량에 대한 비율이 10 내지 50중량%를 차지하는 게르마늄성분을 함유한 도자기제조용 소지를 이용하고, 또한, 전체의 중량에 대한 비율이 30 내지 70중량%를 차지하는 게르마늄성분을 함유한 유약을 이용하여 음식물용기를 제조하는 방법에 관한 것이다. 그러한 방법에 따라 얻어진 음식물용기는 보온성과 중금속 제거능력 및 독성분해능력 등과 같은 게르마늄이 갖는 고유의 성질에 기인한 장점을 고스란히 드러내며, 특히, 유약에 다량의 게르마늄성분이 함유되어 있기 때문에 세제를 사용하지 않아도 세척이 잘되므로 환경보호차원에서 탁월한 효능을 나타낸다.In order to provide a food container that is a ceramic product that can fully utilize the inherent properties of germanium, the present invention uses a base material for manufacturing ceramics containing germanium components in which the proportion to the total weight is 10 to 50% by weight. The present invention relates to a method for producing a food container using a glaze containing germanium components in which the proportion to the total weight is 30 to 70% by weight. The food containers obtained according to such methods exhibit the advantages due to the inherent properties of germanium, such as warmth, heavy metal removal and toxic degradability, especially since glaze contains large amounts of germanium. Even though it is well washed, it shows excellent efficacy in terms of environmental protection.

Description

[발명의 명칭][Name of invention]

게르마늄을 주성분으로 하는 유약을 사용한 음식물용기의 제조방법Manufacturing method of food container using glaze mainly containing germanium

[발명의 상세한 설명]Detailed description of the invention

[발명의 분야][Field of Invention]

본 발명은 도자기의 제조방법에 관한 것이며, 특히 도자기 제조용 소지(도자기 제조를 위한 소재로 이용되는 흙)를 이용하여 제조한 음식물용기의 외부에 게르마늄을 주성분으로 하는 유약을 도포하여 완성하는 음식물용기의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing porcelain, and in particular, to a food container that is completed by applying a glaze containing germanium as a main component to the outside of the food container manufactured using a ceramic material (earth used as a material for producing ceramics). It relates to a manufacturing method.

[발명의 배경][Background of invention]

음식물용기로서 널리 사용되고 있는 것으로는 알루미늄제의 용기와 스테인레스제의 용기가 있다. 그러한 용기들은 재료의 구입이 용이하고 제작과정이 비교적 단순하며 대량생산성이 상대적으로 높다는 장점이 있다. 그럼에도 불구하고 과거의 음식물용기의 주종을 이루던 도자기제의 용기로의 회귀현상은 점점 더 심화되고 있다. 그러한 회귀현상의 근저에는, 재료구입상 및 제작과정상의 곤란에도 불구하고, 그러한 도자기제의 용기가 갖는 고유의 성질에 따른 장점들을 무시할 수 없다는 이유가 있다.Widely used as food containers include aluminum containers and stainless containers. Such containers have the advantage of being easy to purchase materials, relatively simple to manufacture and relatively high in mass productivity. Nevertheless, the phenomena of returning to the pottery containers that prevailed in the past are becoming deeper. Underlying such a regression phenomenon, there is a reason why, despite difficulties in purchasing a material and manufacturing process, advantages due to the inherent properties of such a ceramic container cannot be ignored.

그렇지만, 그러한 회귀는 과거의 것을 그대로 복원하고자 하는 것은 아니며, 현대의 발전된 기술력을 토대로 하고 현대의 생활양식과 식생활문화를 고려하여 적합하게 개량된 제품을 개발하려는 노력이 지속되고 있다.However, such regression is not intended to restore the past, but efforts are being made to develop products that are appropriately improved based on modern technological advances and considering modern lifestyles and dietary cultures.

음식물용기에 함유된 게르마늄(Ge)은 음식물속에 함유된 중금속성분을 중화시키고 독성이나 기타의 오염물질을 분해하고 제거하는 과정을 촉진시키므로 매우 위생적인 음식물용기를 제공할 수 있게 한다. 또한 그러한 게르마늄(Ge)성분을 주성분으로 하는 소지를 이용하여 제조된 음식물용기는 보온성이 탁월하여 음식물을 장기간에 걸쳐 보존할 수 있게 하고, 음식물의 굽기 등과 같은 조리시에도 매우 탁월한 효능을 나타낸다.Germanium (Ge) contained in the food container can provide a very hygienic food container by neutralizing the heavy metals contained in the food and accelerate the process of decomposition and removal of toxic or other contaminants. In addition, the food container manufactured using a base material containing such germanium (Ge) component is excellent in heat retention, so that food can be preserved for a long time, and exhibits excellent efficacy in cooking such as baking of food.

1989년 특허출원 제8419호의 명세서에는 그러한 게르마늄(Ge)을 함유한 도자기제조용 소지를 이용하여 음식물용기를 제조하는 방법이 기재되어 있다. 그러한 특허출원의 명세서에 기재된 방법에서는 66% 이상의 무수규산과 10% 이상의 산화알루미늄과 2.8% 이상의 산화철과 3.7% 이상의 산화칼륨과 2.8% 이상의 산화칼슘과 3.3% 이상의 산화나트륨 및 기타 소량의 필수불가결적 원소나 회피불가적 불순물로 이루어진 맥반석 및 그러한 맥반석에 대해 게르마늄(Ge)을 함유한 점토분말을 약 10중량% 정도 혼합한 혼합분말에 핑크백토나 사질백토를 주성분으로 하는 내열점토분말을 50:50의 비율로 혼합하여 이루어지는 도자기제조용 소지 및, 약 80%의 맥반석 분말과 약 10%의 규석과 약 10%의 석회석으로 이루어진 유약을 이용하여 음식물용기를 제조한다. 일반적인 맥반석의 성분분석치는 표 1에 기재된 바와 같다.The specification of 1989 patent application No. 8419 describes a method for producing a food container using a ceramic porcelain-containing base containing such germanium (Ge). The methods described in the specification of such patent applications include at least 66% silicic anhydride, at least 10% aluminum oxide, at least 2.8% iron oxide, at least 3.7% potassium oxide, at least 2.8% calcium oxide, at least 3.3% sodium oxide and other small quantities. 50:50 heat-resistant clay powder mainly composed of pink clay or sandy clay is mixed with ganban stone composed of elemental or unavoidable impurities and mixed powder containing about 10% by weight of germanium (Ge) -containing clay powder. A food container is prepared by using porcelain-produced base material mixed with a ratio of about 80% and glaze composed of about 80% of wort rock powder, about 10% of silica and about 10% of limestone. Component analysis values of general elvan are as shown in Table 1.

그러므로, 상기 특허출원 제8419호의 명세서에 기재된 방법에서 이용하는 도자기제조용 소지는 약 5% 미만의 게르마늄(Ge)을 함유할 것이며, 유약은 기껏해야 0.5% 미만의 게르마늄(Ge)을 함유할 것이다. 그러한 소량의 게르마늄(Ge)을 함유한 소지와 유약을 이용하여 제조된 음식물용기에서는 게르마늄(Ge)이 갖는 고유의 성질에 따른 효능이 완전히 발휘될 것으로 기대하기가 어렵다.Therefore, the porcelain manufacturing base used in the method described in the above patent application 8419 will contain less than about 5% of germanium (Ge), and the glaze will contain less than 0.5% of germanium (Ge). It is difficult to expect that the effects of the inherent properties of germanium (Ge) will be fully exhibited in the food containers prepared using the base and glaze containing such a small amount of germanium (Ge).

[발명의 개요][Overview of invention]

본 발명은 게르마늄(Ge)이 갖는 고유의 성질에 다른 효능이 충분히 발휘되는 음식물용기를 제조하려는 것이다.The present invention is intended to produce a food container that is fully exhibited the efficacy of the inherent properties of germanium (Ge).

이를 위해 본 발명에서는 충분한 양의 게르마늄(Ge)을 함유한 도자기제조용 소지를 이용하여 음식물용기의 예비성형품을 제조할 뿐만 아니라, 게르마늄(Ge)을 주성분으로 하는 유약을 그러한 예비성형품의 표면에 도포하여 음식물용기를 제조하는 방법을 제안한다. 좀더 상세히 말하자면, 본 발명에서는, 무수규산(SiO)과 산화알루미늄(AlO)과 산화철(FeO, FeO)과 산화마그네슘(MgO)과 산화나트륨(NaO) 과 산화칼륨(KO)과 산화망간(MnO)과 산화칼슘(CaO) 및 무수인산(PO)을 함유한 1차 혼합물에 대해 전체중량의 10 내지 50중량% 정도의 비율로 게르마늄(Ge)을 주성분으로 하는 광석의 분말을 혼합하여 도자기제조용 소지를 만든다. 그러한 도자기제조용 소지를 이용하여 공지의 방식대로 음식물용기를 성형하여 건조시킨 후에 초벌구이를 한다. 또한, 장석과 무수규산과 석회석과 활석과 백토와 바륨 및 아연을 함유한 1차 혼합물에 대해 전체중량의 30 내지 70중량% 정도의 비율로 게르마늄(Ge)을 혼합하여 유약을 만든다. 앞서 설명했듯이 초벌구워낸 음식물용기의 성형물의 표면에 상기 유약을 바르고 공지의 방식대로 재벌구이를 한다.To this end, in the present invention, not only the preforms of food containers are manufactured by using porcelain manufacturing materials containing a sufficient amount of germanium (Ge), but also by applying a glaze containing germanium (Ge) as a main component on the surface of such preforms. A method of preparing a food container is proposed. More specifically, in the present invention, silicic anhydride (SiO), aluminum oxide (AlO), iron oxide (FeO, FeO), magnesium oxide (MgO), sodium oxide (NaO), potassium oxide (KO) and manganese oxide (MnO) Based on the primary mixture containing calcium oxide (CaO) and phosphoric anhydride (PO), the powder of ore containing germanium (Ge) as a main component is mixed at a ratio of about 10 to 50% by weight of the total weight. Make. Using such porcelain-making bases, the food container is molded and dried in a known manner, followed by first baking. In addition, the glaze is made by mixing germanium (Ge) in a proportion of about 30 to 70% by weight of the total weight with respect to the first mixture containing feldspar, silicic anhydride, limestone, talc, white earth, barium and zinc. As described above, the glaze is applied to the surface of the molded food container, and the chaebol is roasted in a known manner.

상기와 같은 유약도포과정과 재벌구이과정은 필요에 따라 반복될 수도 있을 것이다.The glaze application and chaebol roasting process as described above may be repeated as necessary.

그렇게 얻어진 음식물용기는, 소지 자체가 충분한 게르마늄(Ge)성분을 함유하고 있음은 물론이고, 특히, 유약에는 더욱 많은 양의 게르마늄(Ge)성분을 함유하고 있으므로, 앞서 설명한 게르마늄(Ge)이 갖는 고유의 성질에 기인한 장점을 고스란히 발휘할 수 있다.The food containers thus obtained contain not only a sufficient amount of germanium (Ge), but also particularly, the glaze contains a larger amount of germanium (Ge), and thus the inherent properties of germanium (Ge) described above. Advantages due to the nature of can be exhibited intact.

특히, 다량의 게르마늄(Ge)성분을 함유한 유약을 사용했기 때문에 종래의 도자기 제품보다도 보온성과 중금속제거능력 및 유해물분해능력이 탁월한 뿐만 아니라, 사용후의 음식물용기의 세척시에도 세제를 사용하지 않아도 기름 때 등이 말끔히 씻겨나가는 장점이 있다. 그러한 세척상의 장점은 세제사용의 필요성을 없애거나 줄이므로 환경보존적 차원에서도 탁월한 효능을 나타내는 부수적인 이익을 제공한다.In particular, since the glaze containing a large amount of germanium (Ge) is used, it is not only excellent in heat retention, heavy metal removal ability, and harmful substance decomposition ability than conventional ceramic products, but also does not need to use detergent when washing food containers after use. It is an advantage that the back is washed clean. Such cleaning benefits eliminate or reduce the need for detergents and thus provide an additional benefit of excellent efficacy in terms of environmental conservation.

[실시예]EXAMPLE

이제, 본 발명에 따라 도자기제조용 소자와 유약을 준비하고 음식물용기를 제조하는 방법의 실시예를 기술하겠다.Now, an embodiment of a method for preparing a ceramic manufacturing device and glaze and preparing a food container according to the present invention will be described.

우선, 표 2에 보이듯이 도자기제조용 소지를 마련하고, 또한, 표 3에 보이듯이 유약을 마련한다.First, as shown in Table 2, a base for manufacturing ceramics is prepared, and also as shown in Table 3, a glaze is prepared.

[예 1][Example 1]

상기와 같이 준비된 도자기제조용 소지를 반죽하여 직경이 약 20cm(8인치)가량인 접시를 성형했다. 그러한 접시성형물에 조각칼등을 이용하여 정해진 문양을 새기고나서 건조실에서 건조시켰다. 적절히 건조된 접시성형물을 약 900℃ 정도의 온도에서 약 6 내지 8시간 동안 초벌구이하여 소성시켰다. 소성된 접시성형물에 적절한 채색을 하고 그림을 그렸다. 그 후에 상기와 같이 준비된 유약을 상기 접시성형물의 표면에 도포하고 나서 약 1270℃ 내지 1320℃의 온도에서 약 11 내지 13시간 동안 재벌구이를 하여 접시를 완성하였다. 그렇게 완성된 완제품의 무게는 1000g이었으며, 소요된 재료는 게르마늄분말 370g과 백토 250g과 점토 95g과 도석 200g과 무수규산 85g이었다.The porcelain-making base material prepared as described above was kneaded to form a plate having a diameter of about 20 cm (8 inches). Such dish moldings were carved using a carving knife and then dried in a drying chamber. Appropriately dried dish moldings were baked by first roasting at a temperature of about 900 ° C. for about 6 to 8 hours. Appropriate coloring and painting were performed on the fired dish moldings. Thereafter, the glaze prepared as described above was applied to the surface of the dish molding, and then the chaebol was roasted for about 11 to 13 hours at a temperature of about 1270 ° C to 1320 ° C to complete the dish. The finished product weighed 1000g. The materials required were 370g germanium powder, 250g white clay, 95g clay, 200g pottery stone and 85g silicic acid anhydride.

[예 2][Example 2]

앞서 설명한 예 1에서와 유사한 도자기제조용 소지와 유약을 이용하고 동일한 제조공정을 거쳐서 밥공기를 제조하였다. 그렇게 완성된 밥공기의 완제품의 무게는 400g이었으며, 소요된 재료는 게르마늄분말 210g과 백토 50g과 점토 40g과 도석 80g과 무수규산 20g이었다.Rice porcelain was prepared using the same porcelain manufacturing base and glaze as in Example 1 described above, and undergoing the same manufacturing process. The finished product of the cooked rice was 400g in weight. The materials required were 210g of germanium powder, 50g of clay, 40g of clay, 80g of pottery stone and 20g of silicic acid.

이상과 같이 제조된 접시와 밥공기는 종래의 어느 도자기 제품보다도 보온성과 중금속제거능력 및 유해물분해 능력이 탁월하였으며, 세제를 사용하지 않아도 세척이 잘되었다.Dish and rice prepared as described above was excellent in warmth, heavy metal removal ability and harmful decomposition ability than any conventional ceramic products, it was well washed even without using detergent.

본 발명에 따른 도자기제조용 소지와 유약을 이용하여 제조될 수 있는 음식물용기는 접지나 밥공기뿐만 아니라 주방용기의 대부분을 제조할 수 있으며, 각각의 용기의 제조시에 이용될 도자기제조용 소지와 유약의 성분함량은 각각의 용기의 용도에 따라 특히 요구되는 성질을 고려하여 적절히 조절될 수 있다.Food containers that can be manufactured using porcelain manufacturing bases and glazes according to the present invention can manufacture most of the kitchen containers as well as grounding or rice bowls, the base of the porcelain manufacturing bases and glazes to be used in the manufacture of each container The component content can be appropriately adjusted in consideration of the properties particularly required according to the use of each container.

Claims (1)

음식물용기를 제조하는 방법에 있어서, 57 내지 80중량%의 무수규산과, 15 내지 30중량%의 산화알루미늄과, 0.2 내지 4중량%의 산화철과, 0.2 내지 2중량%의 산화마그네슘과, 1 내지 5중량%의 산화나트륨과, 2.5 내지 8중량%의 산화칼륨과, 0.03 내지 1중량%의 산화망간과, 0.3 내지 2.5중량%의 산화칼슘 및, 0.2 내지 1중량%의 무수규산을 함유한 소지용 1차 혼합물을 준비하는 단계와, 10 내지 50중량%의 게르마늄을 주성부으로 하는 광석분말 및, 그 나머지의 비율을 차지하는 상기 소지용 1차 혼합물을 혼합하여 소지를 준비하는 단계, 20 내지 60중량%의 장석과, 10 내지 50중량%의 무수규산과, 7 내지 20중량%의 석회석과, 5 내지 15중량%의 활석과, 5 내지 20중량%의 백토와, 1 내지 7중량%의 바륨 및, 2 내지 9중량%의 아연을 함유한 유약용 1차 혼합물을 준비하는 단계와, 30 내지 70중량%의 게르마늄분말 및 그 나머지의 비율을 차지하는 상기 유약용 1차 혼합물을 준비하는 단계와, 상기 소지를 반죽하여 음식물용기를 성형하는 단계와, 음식물용기의 성형물에 문양을 새기는 단계와, 음식물용기의 성형물을 건조시키는 단계와, 건조된 음식물용기의 성형물을 900℃ 정도의 온도에서 6 내지 8시간동안 초벌구이하여 소성시키는 단계와, 소성된 음식물용기의 성형물에 그림을 그려넣은 단계와, 상기 유약을 상기 음식물용기의 성형물의 표면에 도포하는 단계 및, 유약이 도포된 음식물용기의 성형물을 약 1270℃ 내지 1320℃의 온도에서 약 11 내지 13시간 동안 재벌구이하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물용기의 제조방법.In the method for producing a food container, 57 to 80% by weight of silicic anhydride, 15 to 30% by weight of aluminum oxide, 0.2 to 4% by weight of iron oxide, 0.2 to 2% by weight of magnesium oxide, 1 to 5% by weight sodium oxide, 2.5-8% by weight potassium oxide, 0.03-1% by weight manganese oxide, 0.3-2.5% by weight calcium oxide, and 0.2-1% by weight silicic acid Preparing a base material by mixing a primary mixture for the preparation, an ore powder mainly containing 10 to 50% by weight of germanium, and the primary mixture for holding the remainder, 20 to 60 Wt% feldspar, 10-50 wt% silicic anhydride, 7-20 wt% limestone, 5-15 wt% talc, 5-20 wt% white clay, 1-7 wt% barium And, preparing a primary mixture for glaze containing 2 to 9% by weight of zinc, 30 to 7 Preparing a primary mixture for glaze which accounts for 0% by weight of germanium powder and the remainder thereof, kneading the base to form a food container, carving a pattern on the molding of the food container, and Drying the molded article of the container, baking the molded article of the dried food container at a temperature of about 900 ° C. for 6 to 8 hours, and baking the molded product of the fired food container; Coating the surface of the molded product of the food container, and baking the molded product of the glazed coated food container at a temperature of about 1270 ° C. to 1320 ° C. for about 11 to 13 hours. Method for producing a container.
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