KR0178184B1

KR0178184B1 - 온수순환펌프용 펌프하우징의 성형방법과 그 성형물

Info

Publication number: KR0178184B1
Application number: KR1019950048130A
Authority: KR
Inventors: 문성대
Original assignee: 배순훈; 대우전자주식회사
Priority date: 1995-12-09
Filing date: 1995-12-09
Publication date: 1999-02-18
Also published as: EP0778096A3; DK0778096T3; CN1151919A; IN188016B; DE69616947T2; JPH09158841A; CN1074953C; KR970033203A; US5947682A; DE69616947D1; EP0778096B1; EP0778096A2

Abstract

본 발명은 온수순환펌프용 펌프하우징의 성형방법에 관한 것으로 코어의 제작 및 코어제거공정이 없이 성형됨과 언더컷이 없어지므로 대량생산이 가능하게 되고 성형공정이 단순화되도록 하여 결국적으로 제조원가를 절감되도록 하며, 1차 성형물(10)이 2차 금형(30)에서 2차 성형공정시 주입되는 용탕의 압력에 의해 흔들리는 것과 용탕이 1차 성형물(10)의 내부로 유입이 되는 것을 방지시켜 제품의 품질이 향상되도록 하므로 결국적으로 사용자의 신뢰성을 향상시키도록 하는 온수순환펌프용 펌프하우징의 성형방법과 그 성형물에 관한 것이다.

Description

온수순환펌프용 펌프하우징의 성형방법과 그 성형물

제1도는 종래 성형방법에 의해 성형되던 펌프하우징의 구조를 보인 평면도.

제2도는 종래 성형방법에 의해 성형되던 펌프하우징의 구조를 보인 정단면도.

제3도는 종래의 성형방법에 따른 각 공정의 순서도.

제4도는 본 발명의 성형방법에 따른 각 공정의 순서도.

제5도는 본 발명의 성형공정에 따른 성형물을 보인 것으로서,

(a)는 1차 성형공정에 의해 성형된 1차 성형물을 보인 평면도.

(b)는 2차 성형공정에 의해 성형된 2차 성형물을 보인 평면도.

제6도는 본 발명의 성형공정에 따른 성형물을 보인 것으로서,

(a)는 1차 성형공정에 의해 성형된 1차 성형물을 보인 정면도.

(b)는 2차 성형공정에 의해 성형된 2차 성형물을 보인 정단면도.

제7도는 본 발명의 성형물에 따른 실시예를 보인 1차 성형물의 일측단면도.

제8도는 본 발명의 성형물에 따른 다른 실시예를 보인 1차 성형물의 일측단면도.

제9도는 제7도의 A부를 확대한 분해단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 압력실 2 : 유입구

3 : 유출구 10 : 1차 성형물

11 : 돌출돌기 12 : 가이드돌기

13 : 가이드홈 14 : 유입구멍

20 : 2차 성형물 20' : 펌프하우징

30 : 2차 금형 31 : 게이트

32 : 2차 보조금형

본 발명은 온수순환펌프용 펌프하우징의 성형방법에 관한 것으로 특히, 성형공정이 단순화되도록 하여 제조원가를 절감할 수 있도록 함은 물론 제품의 품질을 향상시킬 수 있도록 하는 온수순환펌프용 펌프하우징의 성형방법과 그 성형물에 관한 것이다.

일반적인 온수순환펌프에 있어서의 펌프하우징(100)은 제1도 및 제2도에 도시되는 바와 같이 유체의 유동을 원활히 하고 토출유량을 일정하게 유지하도록 소용돌이 형상으로 형성된 압력실(110)과, 그 압력실(110)로 유체를 유입하는 유입구(120)와, 상기 압력실(120)로 유입된 유체를 토출하는 유출구(130)로 이루어져 있다.

이러한 펌프하우징(100)은 성형시 소용돌이 형상으로 된 압력실(110)의 형상관계로 인한 언더컷(111)과, 유입구(120) 및 유출구(130)의 형상이 유체의 유동의 요건에 맞도록 유선형으로 형성된 구조로 인하여 사실상 코어를 사용하지 않고는 주조성형이 불가능하였으며 또한, 금형의 중공물인 코어를 사용할 경우 코어를 뽑아내기 어려운 점이 있었다.

따라서, 이러한 상기 펌프하우징은 성형 후 코어를 제거하는 로스트코어 방식의 주물에 의해 성형되어 지는데, 이러한 로스트코어 주물성형은 주물사를 이용하여 성형 후 분쇄시켜 제거하는 주물사 로스트코어 방식과, 납과 비스무드의 합금을 인셔트시켜 성형후 녹여 제거하는 메스드 로스트코어 방식으로 나누어져 있다.

여기, 이러한 상기 로스트코어를 이용한 온수순환펌프용 펌프하우징의 성형방법은 제3도에 도시되는 바와 같이 펌프하우징(100)의 외각형상의 금형을 성형하는 금형제작공정과, 압력실과 유입구 및 유출구 등의 내부를 형성하는 로스트코어를 성형하는 코어제작공정과, 상기 로스트코어를 상기 금형제작공정에 의해 성형된 금형에 설치하는 코어설치공정과, 제품의 특성에 따라 납과 비스무드의 합금인 메스드 로스트코어나 주물사 로스트코어를 사용 성형하는 성형공정과, 상기 과정을 마친 성형물의 내부에 로스트코어를 제거하는 코어제거공정으로 되어 있다.

이와 같은 공정으로 이루어진 종래 펌프하우징의 성형방법을 각 공정에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.

먼저, 펌프하우징(100)의 외각형상의 금형을 성형하는 금형제작공정과, 압력실(110)과 유입구(120) 및 유출구(130)의 내부를 형성하는 코어를 성형하는 코어제작공정에 의해 성형된 상기 금형에 코어를 설치하는 코어설치공정을 마친 후 제품의 특성에 따라 납과 비스무드의 합금인 메스드 로스트코어를 사용한 주물이나 주물사 로스트코어를 사용한 성형공정을 마친 주물 및 주형의 내부에 로스트코어를 제거하는 코어제거공정을 마치게 되면 펌프하우징(100)의 성형이 완료되게 된다.

한편, 이러한 로스트코어를 이용한 온수순환펌프용 펌프하우징 성형방법은 금형제작 및 코어제작공정과, 코어설치공정과, 성형공정과, 코어제거공정에 의해 펌프하우징을 성형하는 비교적 긴 공정이 소요되는데 특히, 상기 성형후 로스트코어를 제거하는 코어제거공정에 있어서는 작업의 난이도와 많은 시간이 소요되었다.

즉, 메스드 로스트코어를 이용한 주물성형의 경우 납과 비스무드의 합금인 메스드를 성형후 열을 가해 녹여 제거하기 때문에 많은 시간의 소요 및 작업이 어려웠으며, 비용이 과다하게 소요되므로 특별한 제품을 제외한 일반적인 제품에는 적용하기 어려운 공정이었다.

또한, 주물사 로스트코어를 이용한 주물성형의 경우 주물사 로스트코어를 성형후 깨거나 분쇄시켜 제거해야 하므로 이 또한 많은 시간이 소요되고도 작업의 난이도가 따르는 단점이 있었다.

그리고, 성형공정에 있어서 용탕이 주입되면서 금형에 삽입 설치된 로스트코어가 흔들려 일측으로 밀리거나 치우치는 경우가 발생하였고 특히, 주물사가 파손되면서 로스트코어가 움직이는 문제점이 있었고 또한, 로스트코어의 휨이 방지되도록 코어의 내부에 심봉이 삽입되는데 그럼에도 불구하고 주입되는 용탕의 높은 열에 의해 로스트코어가 휘면서 변형되어 결국 제품의 불량이 초래되는 문제점이 있다.

이와 같은 문제점들은 결국 상기의 성형방법에 따른 각 공정에 있어서 많은 시간이 소요됨은 물론 작업이 번잡해짐에 따라 제조원가가 증가되도록 하고, 로스트코어의 변형으로 인한 제품의 불량에 의해 사용자로 하여금 제품품질의 신뢰성을 저하시키게 되는 문제점들이 야기되었다.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점들을 감안하여 안출된 것으로서, 온수순환펌프용 펌프하우징의 성형공정을 단순화시켜 제조원가가 절감되도록 함은 물론 제품의 품질을 향상시킬 수 있도록 하는 온수순환펌프용 펌프하우징의 성형방법 및 그 성형물을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 펌프하우징 내형의 각각 반씩을 성형하는 1차 금형을 성형하는 1차 금형제작공정과, 상기 펌프하우징의 외형을 성형하는 2차 금형을 성형하는 2차 금형을 제작하는 2차 금형제작공정과, 상기 1차 금형을 통해 코어의 역할을 하는 1차 성형물을 성형하는 1차 성형공정과, 상기 각각 반으로 성형된 1차 성형물을 2차 금형에 삽입 설치하고 그 1차 성형물의 외곽에 2차 성형물을 성형하는 2차 성형공정으로 이루어지는 온수순환펌프용 펌프하우징의 성형방법 및; 펌프하우징의 각각 반을 주조할 수 있는 1차 금형을 통해 1차 성형물을 1차 성형하고, 상기 펌프하우징의 외형을 성형하는 2차 금형에 상기 1차 성형물을 삽입 설치하여 2차 성형물을 2차 성형하는 공정을 통해 제조되는 온수순환펌프용 펌프하우징의 성형물에 있어서, 상기 2차 성형물의 성형시 2차 금형에 설치된 1차 성형물이 유동되는 것이 방지되도록 상기 1차 성형물의 외형에는 다수개의 돌출돌기가 형성되고, 상기 1차 성형물의 내부로 용탕의 유입이 방지되도록 상기 1차 성형물의 각각 반을 조합하는 접합면의 일측부에는 가이드돌기가 형성되고 타측부에는 상기 가이드돌기와 결합되는 가이드홈이 형성되는 온수순환펌프용 펌프하우징의 성형물을 제공하고자 하는 것이다.

이하, 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의하여 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명의 실시예에 따른 온수순환펌프용 펌프하우징의 성형방법은 제4도와 제5도 및 제6도, 제9도에 도시되는 바와 같이 온수순환펌프용 펌프하우징(20')을 성형하는 방법으로서, 1차 금형을 제작하는 1차 금형제작공정과, 2차 금형(30)을 제작하는 2차 금형제작공정과, 1차 성형공정과, 2차 성형공정으로 이루어진다.

상기 1차 금형제작공정은 펌프하우징(20')의 각각 반을 성형할 수 있는 1차 금형을 성형하는 공정이고, 상기 2차 금형제작공정은 펌프하우징(20')의 외형을 성형하는 2차 금형(30)을 성형하는 공정이며, 상기 1차 성형공정은 상기 1차 금형제작공정에 의해 중공물 즉, 코어의 역할을 하는 1차 성형물(10)을 성형하는 공정이다.

그리고, 2차 성형공정은 상기 펌프하우징의 각각 반으로 주조된 1차 성형물(10)을 2차 금형에 삽입 설치하여 2차 금형(20) 즉, 완성된 펌프하우징(20')을 성형하는 공정으로 이루어진다.

이와 같은 본 발명의 실시예에 따른 온수순환펌프용 펌프하우징(20')을 성형과정을 살펴보면 다음과 같다.

먼저, 펌프하우징(20)의 각각 반을 주조할 수 있는 1차 금형을 제작하는 1차 금형제작공정에 의해 제작된 1차 금형에 2차 성형공정의 중공물 즉 코어의 역할을 하는 1차 성형물(10)을 성형한다. 그 다음, 상기 각각 반으로 성형된 1차 성형물(10)의 가이드돌기(12)와 가이드홈(13)을 조합한 후, 펌프하우징(20)의 외형으로 형성된 2차 금형(30)에 삽입 설치한 다음 용탕을 주입하면 2차 성형(30) 즉 완성된 펌프하우징(20)의 성형이 완료되게 된다.

따라서, 본 발명은 2차 성형공정의 중공물 즉, 코어의 역할을 하는 1차 성형물(10)이 최종 성형품의 일부로 되어 2차 성형물(20)이 성형되므로 종래의 코어를 제작했던 코어제작공정과 가장 많은 시간과 비용이 소요되었던 코어제거공정이 삭제되므로 제작공정이 단순화되도록 한다.

도면중 미설명부호 1은 유체의 유동을 원활히 하고 유량 정분의 합을 일정하게 유지되도록 형성된 압력실이고, 2는 그 압력실로 유체를 유입하는 유입구이며, 3은 압력실로 유입된 유체를 토출하는 유출구이다.

한편, 본 발명의 실시예에 따른 온수순환펌프용 펌프하우징의 성형물은 제7도, 제8도, 제9도에 도시되는 바와 같이 온수순환펌프용 펌프하우징에 있어서, 2차 성형공정시 2차 금형에 설치된 1차 성형물(10)이 유동되는 것이 방지되도록 1차 성형물(10)의 외형에 돌출돌기(11)를 갖도록 형성되고 1차 성형물(10)의 내부로 용탕의 유입이 방지되도록 1차 성형물(10)의 각각 반을 조합하는 접합면의 일측부에는 가이드돌기(12)가 형성되고 타측부에는 가이드홈(13)이 형성된다.

한편, 2차 성형물의 성형시 용탕과 상기 1차 성형물(10)과의 용착이 원활하도록 1차 성형물(10)의 외형에는 다수개의 유입구멍(14)이 형성된다.

또한, 2차 금형(30)에 게이트(31)를 설치하고 상기 게이트(31) 부위의 용탕의 주입압과 온도를 감안하여 게이트(31) 후면에 2차 보조금형(32)을 설치함이 바람직하다.

이와 같이 성형된 본 발명에 따른 성형물의 작용 효과를 설명하면 다음과 같다.

우선, 1차 금형에 의해 1차 성형물(10)의 외형에 형성된 돌출돌기(11)에 의해 2차 성형공정시 용탕의 주입압으로 인해 상기 1차 성형물(10)이 흔들리는 것이 방지되도록 하고, 제8도는 다른 실시예로서 1차 금형에 의해 1차 성형물(10)의 외형에 형성된 유입구멍(14)에 의해 2차 성형시 용탕이 유입구멍(14)으로 흘러 들어가 용탕과 상기 1차 성형물(10)과의 용착을 원활히 할 수 있도록 하며 또한, 제9도에 도시되는 바와 같이 상기 1차 금형에는 1차 성형물(10)의 각각 반을 조합하는 접합면의 일측부에는 가이드돌기(12)와 타측부에는 가이드홈(13)이 형성되어 2차 성형공정시 용탕이 내부로 유입이 되는 것을 방지되도록 한다.

따라서, 본 발명은 2차 성형공정시 용탕의 주입압으로 인해 상기 1차 성형물(10)이 흔들리는 것이 방지되도록 하고 용탕이 1차 성형물(10)의 내부로 유입이 되는 것을 방지되도록 하므로 로스트코어의 변형으로 인한 제품의 불량이 발생되었던 종래의 성형방법에 비해 보다 제품의 품질이 향상되도록 한다.

한편, 상기 2차 성형공정에서 주입되는 용탕의 재질은 1차 성형공정에서 사용한 동정의 재질로 하여 친화력의 효과를 이용하게 된다.

또한, 상기 2차 성형공정에서 2차 금형(30)에 설치된 1차 성형물(10)에 용탕을 주입할 경우 높은 열을 갖는 용탕이 1차 성형물(10)에 급속히 열전달시키면서 굳게 되어 열전달로 인한 1차 성형물(10)의 변형을 방지하게 된다.

이상에서 살펴본 바와 같은 본 발명은 코어의 제작 및 코어제거공정이 없이 성형되고 언더컷이 없어짐으로써 대량생산이 가능하게 되고, 성형공정이 단순화됨으로써 제조원가를 절감할 수 있게 된다.

또한, 본 발명은 1차 성형물이 2차 금형에서 2차 성형공정시 주입되는 용탕의 압력에 의해 흔들리는 것을 방지함은 물론 용탕이 1차 성형물의 내부로 유입이 되는 것을 방지시켜 제품의 품질이 향상되도록 하므로 결국 제품품질에 대한 사용자의 신뢰성을 향상시킬 수 있도록 하는 유용성이 있다.

Claims

펌프하우징(20')의 성형방법에 있어서, 상기 펌프하우징(20') 내형의 각각 반씩을 성형하는 1차 금형을 성형하는 1차 금형제작공정과, 상기 펌프하우징(20')의 외형을 성형하는 2차 금형(30)을 성형하는 2차 금형(30)을 제작하는 2차 금형제작공정과, 상기 1차 금형을 통해 코어의 역할을 하는 1차 성형물(10)을 성형하는 1차 성형공정과, 상기 각각 반으로 성형된 1차 성형물(10)을 2차 금형(30)에 삽입 설치하고 그 1차 성형물(10)의 외곽에 2차 성형물(20)을 성형하는 2차 성형공정으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 온수순환펌프용 펌프하우징의 성형방법.
펌프하우징(20')의 각각 반을 성형할 수 있는 1차 금형을 통해 1차 성형물(10)을 1차 성형하고, 상기 펌프하우징(20')의 외형을 성형하는 2차 금형(30)에 상기 1차 성형물(10)을 삽입 설치하여 2차 성형물(20)을 2차 성형하는 공정을 통해 제조되는 온수순환펌프용 펌프하우징의 성형물에 있어서, 상기 2차 성형물(20)의 성형시 2차 금형에 설치된 1차 성형물(10)이 유동되는 것이 방지되도록 상기 1차 성형물(10)의 외형에는 다수개의 돌출돌기(11)가 형성되고, 상기 1차 성형물(10)의 내부로 용탕의 유입이 방지되도록 상기 1차 성형물(10)의 각각 반을 조합하는 접합면의 일측부에는 가이드돌기(12)가 형성되고 타측부에는 상기 가이드돌기(12)와 결합되는 가이드홈(13)이 형성되는 것을 특징으로 하는 온수순환펌프용 펌프하우징의 성형물.
제2항에 있어서, 상기 2차 성형물의 성형시 용탕과 상기 1차 성형물(10)과의 용착을 위해 1차 성형물(10)의 외형에 다수개의 유입구멍(14)이 형성되는 것을 특징으로 하는 온수순환펌프용 펌프하우징의 성형물.