KR0139222B1 - Electroplated blank for coins, medallions and tokens - Google Patents

Abstract

An electroplated blank is disclosed capable of having insignia minted on at least one face to form coins, medallions or tokens, the blank comprising a metallic core e.g. of steel, with an electroplated coating comprising 0.5 to 8% by weight tin, the balance copper, completely enveloping said blank and having a thickness of from about 5 mu m to about 50 mu m.

Description

주화, 메달 또는 토큰용 전기 도금 블랭크와 이의 제조방법.Electroplated blanks for coins, medals or tokens and methods of making the same.

제1도는 본 발명에 따라 제조된 아니일링한 동 결합강(C-B-S)과 청동 결합강(B-B-S)의 미세조직을 나타내는 단면도.1 is a cross-sectional view showing the microstructure of the annealing copper-bonded steel (C-B-S) and bronze-bonded steel (B-B-S) manufactured according to the present invention.

제2도는 마멸 초과 시간으로 인한 두께 손실을 나타내는 그래프.2 is a graph showing thickness loss due to wear over time.

본 발명은 금속 합금 주화, 메달 또는 토큰과 이 주화, 메달 또는 토큰을 제조하는데 사용되는 블랭크에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 상기 주화, 블랭크 및 메달과 이를 제조하기 위한, 동 광택과 외양을 유지하면서 동 합금이나 동 도금 또는 압착 주화에 비하여 개량된 내 마멸성을 갖는 블랭크에 관한 것이다. 근래, 주화주조 금속 가격의 상승으로 인하여 여러나라에서는 생산가를 낮추므로서 비교적 저렴한 합금 주화를 제조하도록 노력을 경주하고 있다.The present invention relates to metal alloy coins, medals or tokens and the blanks used to make these coins, medals or tokens. In particular, the present invention relates to blanks having improved abrasion resistance compared to copper alloys or copper plating or crimped coins while maintaining the copper luster and appearance for producing the coins, blanks and medals. Recently, due to the rise in the price of coin-cast metals, many countries have made efforts to produce relatively inexpensive alloy coins while lowering the production cost.

동과 아연은 물론, 니켈, 알루미늄과 기타 금속의 여러가지 합금이 성공적으로 사용되어 왔다.Various alloys of nickel, aluminum and other metals, as well as copper and zinc, have been used successfully.

우량 주화는 통상 이들의 액면가에 따라, 금,은 또는 동의 광택 또는 색상으로 나타나는 이들의 외양에 의하여 일반 공중에 의하여 판단된다.Superior coins are usually judged by the general public by their appearance in gold, silver or copper gloss or color, depending on their face value.

주화는 장기 사용 또는 기타 부식으로 변색이 되지 않는 것이 바람직하다.It is desirable that the coin does not discolor due to prolonged use or other corrosion.

이와 같은 원치 않는 특성을 피함과 더불어, 새로운 주화는 수용할 수 있는 중량을 가져야하고 이들이 일정한 전기적 및 자기적 성질을 가지므로서 자동판매기에서 사용이 가능해야 한다.In addition to avoiding these unwanted properties, new coins must have an acceptable weight and be able to be used in vending machines as they have certain electrical and magnetic properties.

기타 주화에 대한 재료의 요구조건은 이들이 쉽게 모조될 수 없어야하고, 주화 선택 장치에 대한 특수성을 가져야하고, 과도한 마멸을 피하도록 충분한 표면 경도를 가지면서 양호한 주조 인상을 가질 수 있어야 하고, 가격이 저렴해야 한다.The material requirements for other coins should be that they cannot be easily imitated, have specificity to the coin selector, have sufficient surface hardness to avoid excessive wear and have a good casting impression, and are inexpensive Should be.

1987. 3. 31자 공고된 캐나다 특허 제1,219,700호와 1986.4.1자 공고된 미국특허 제4,579,761호에는 금도금 주화와 약 8-16중량%, 바람직하기로는 약 11-14중량%의 주석, 나머지 양의 동을 함유하는 전기도금 피막을 갖는 주화 블랭크를 제조하는 방법이 서술되어 있다. 코아 표면에서 피막 두께는 약 10-15μm, 바람직하기로는 약 30-50μm이다. 주화와 블랭크는 금빛 외양을 가지므로 금화로 대치하는데 적합하다.Canadian Patent Nos. 1,219,700, published on March 31, 1987 and US Pat. No. 4,579,761, published on January 1, 1986, contain gold-plated coins and about 8-16% by weight of tin, preferably about 11-14% by weight. A method for producing a coin blank having an electroplated coating containing copper is described. The coating thickness at the core surface is about 10-15 μm, preferably about 30-50 μm. Coins and blanks have a golden appearance and are suitable for replacement with gold coins.

제련된 동은 고가이기 때문에, 통용되는 95%이상의 동과 1-4%의 아연 및 0-1%의 주석을 함유하고 특수한 동 적색을 갖는 합금류인 주조청동 또는 동 합금 주화는 비싸다. 주화의 액면가와 이의 생산가 사이의 차이를 뜻하는 화폐 주조 이차는 소액 또는 부족액이 된다. 강철 또는 아연 코아에 순동을 도금하여 사용하는 것은 주화가 부식과 마멸 문제가 발생한다는 것을 알았다.Since smelted copper is expensive, cast bronze or copper alloy coins, which are alloys containing more than 95% of copper commonly used, 1-4% zinc and 0-1% tin and having a special copper red color, are expensive. Secondary coin casting, which is the difference between the face value of a coin and its production price, is either small or short. The use of copper or zinc coated copper or zinc cores has found that the coins cause corrosion and wear problems.

이것은 이러한 동의 거친 입자크기, 용착 다공성과 고유의 내마멸성에 인한 것으로 믿었다.It is believed that this is due to the coarse grain size, weld porosity and inherent wear resistance.

따라서, 본 발명의 목적은 비교적 비싼 주화주조 청동합금으로된 주화를 대치하는데 적합한 동 광택과 외양을 갖고 비교적 저렴하게 제조할 수 있는 만족스러운 내부식성과 내마멸성을 갖는 주화를 제공하는데 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a coin having satisfactory corrosion resistance and abrasion resistance, which can be manufactured relatively inexpensively with copper luster and appearance suitable for replacing coins made of a relatively expensive coin cast bronze alloy.

본 발명의 다른 목적은 주화로 조작되는 자동판매기에서 사용하는데 적합한 특성을 갖는 동합금 주화를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide a copper alloy coin having properties suitable for use in a vending machine operated with coins.

본 발명에 따라서 코아 블랭크에 결합된 더 미세한 입자의 더 조밀한 용착을 가지므로서 더 양호한 내부식성을 제공한다. 제공된 주석-동합금은 금속들사이의 더 약한 갈바니 부식 결합으로 인하여와 더 조밀한 전착으로 인하여 강철 기재와 같은 코아에 있어 더 양호한 보호를 제공한다.In accordance with the present invention it provides a better corrosion resistance while having a denser deposition of finer particles bound to the core blank. The provided tin-copper alloy provides better protection for cores such as steel substrates due to weaker galvanic corrosion bonding between metals and due to denser electrodeposition.

0.5-8%의 범위로 주석을 첨가하면 통화로서 사용할 때 합금 피막의 내마멸성을 크게 증가시킨다.Adding tin in the range of 0.5-8% greatly increases the wear resistance of the alloy coating when used as a currency.

본 발명의 전술한 목적과 기타 목적은 다음과 같이 구성되는 최소한 한면에 주조한 표상을 가질 수 있는 전기 도금 주화 블랭크의 수단에 의하여 얻을 수 있으며: 첫번째 금속 재료로 된 코아 블랭크, 반대면과 주변 측면을 갖는 상기 코아 블랭크, 주조 다이에 의하여 각인될 수 있는 최소한 하나의 상기면, 상기 코아 블랭크를 완전하게 피복하고 최소한의 상기 각인 할 수 있는 면에서 약 5μm 내지 약 50μm의 표면 두께를 제공하는 두번째 금속 재료로 된 전기도금 피막, 여기서 두번째 금속 재료는 약 0.5중량% 내지 약 8.0중량%, 바람직하기로는 약 2-8중량%의 주석 함량과 나머지 동과 부수되는 불순물을 갖는다.The above and other objects of the present invention can be obtained by means of an electroplated coin blank, which can have a cast molded on at least one side, consisting of: a core blank of the first metal material, the opposite side and the peripheral side The core blank having at least one face that can be imprinted by a casting die, about 5 μm in a completely covering and minimum facet of the core blank To about An electroplated coating of a second metal material that provides a surface thickness of 50 μm, wherein the second metal material has a tin content of about 0.5% to about 8.0% by weight, preferably about 2-8% by weight, and impurities accompanying the remaining copper Has

이러한 목적은 다음과 같이 구성되는 방법의 수단에 의하여 이루어진다:This object is achieved by means of a method consisting of:

반대면과 주변 측면에 전술한 크기의 첫번째 금속 재료로 된 코아 블랭크를 제공하고, 최소한 하나의 상기 면에 주조 다이에 의하여 각인하고, 상기 코아 블랭크를 두번째 금속 재료로 전기도금하여 상기 블랭크를 완전히 피복하고 그러므로서 최소한의 상기 각인할 수 있는 면 상에 약 5μm 내지 약 50μm의 두께를 제공한다. 여기서 두번째 금속재료는 약 0.5중량% 내지 약 8.0중량%, 바람직하기로는 약 2-8중량%의 주석 함량과 나머지는 동과 부수적인 불순물을 갖는 것이다.On the opposite and peripheral sides a core blank of the first metal material of the size described above, stamped by a casting die on at least one of the faces, and electroplating the core blank with a second metal material to completely cover the blank. And therefore provide a thickness of from about 5 μm to about 50 μm on a minimum of said imprintable side. Wherein the second metal material is from about 0.5% by weight to about 8.0% by weight, preferably about 2-8% by weight of tin and the remainder having copper and incidental impurities.

본 발명의 제조방법과 이에 의하여 제조된 제품을 하기 실시예와 첨부된 도면을 참고로 하여 설명하면 다음과 같다.If described with reference to the following examples and the accompanying drawings of the manufacturing method and the product of the present invention are as follows.

전술한 설명과 다음 실시예에서 주화 블랭크에 관하여 언급하더라도, 명세서와 특허청구범위에 사용된 “주화”라는 술어는 주화, 메달과 토큰 및 블랭크를 포함함을 이해해야 할 것이다.Although reference is made to coin blanks in the foregoing description and in the following examples, it is to be understood that the term “coin” used in the specification and claims includes coins, medals, tokens and blanks.

또한, 코아 블랭크의 금속 재료를 다음 실시예에서 저 탄소강으로 예시하더라도, 금속 코아 재료는 예를 들어 철, 저탄소강, 스테인레스강, 니켈, 니켈-도금강, 아연 또는 아연의 합금, 동 또는 아연과/또는 니켈과/또는 주석을 함유하는 동의 여러가지 합금과 마그네슘과 마그네슘 합금, 적당히 전처리된 알루미늄 또는 알루미늄 합금으로 이루어질 수 있음을 이해할 것이다.In addition, although the metal material of the core blank is exemplified as low carbon steel in the following examples, the metal core material is, for example, iron, low carbon steel, stainless steel, nickel, nickel-plated steel, zinc or an alloy of zinc, zinc and zinc and It will be understood that it may consist of various alloys of copper containing nickel and / or tin and magnesium and magnesium alloys, with appropriately pretreated aluminum or aluminum alloys.

코아 블랭크는 주조하는 동안 주화 다이에 의하여 변형되도록 충분히 유연해야하며 코아는 도금 전후에 바람직하게 아니일링하여 주조시에 만족스러운 낮은 경도의 전기도금 피막을 갖는 블랭클를 제공할 수 있어야 한다.The core blank should be flexible enough to be deformed by the coin die during casting and the core should preferably be anilized before and after plating to provide a blank with a satisfactory low hardness electroplating coating during casting.

또한 전기도금 후 아니일링은 전기도금된 낮은 주석 동 피막과 코아 재료사이의 상호 확산에 의하여 야금술적 결합을 창출하는데 유리하게 사용될 수 있다. 만약 코아 재료가 주조하는동안 아연으로 이미 충분히 연화되면 아니일링은 생략될 수 있다.After an electroplating, the annealing can also be advantageously used to create metallurgical bonds by interdiffusion between the electroplated low tin copper film and the core material. If the core material is already sufficiently softened with zinc during casting, the annealing can be omitted.

상기 코아는 아니일링 전후에 연마하여, 전기 도금 피막을 갖는 블랭크에 만족스러운 광택을 부여할 수 있다.The core can be polished before and after annealing to impart satisfactory gloss to the blank having the electroplating film.

[실시예 1]Example 1

저탄소강으로 이루어지고 949 그람의 중량을 갖는 한 배취의 림드 주화 주조 블랭크를 길이 15cm와 직경 10cm를 갖는 다공성이고, 회전가능하고, 수평 도금 배럴에 넣는다. 배럴을 먼저 10%의 세척액, 냉수, 10% 염산에서 연속 세척하고 두번째 냉수에서 세척하는 것으로 이루어지는 클리닝 순환 과정으로 통과시킨다. 다음 도금조에 있는 블랭크를, 동, 주석, 수산화 칼륨과 시안화 칼륨을 함유하는 알카리성 시아니드 청동 도금조에 침지시킨다.One batch of rimmed coin cast blanks, consisting of low carbon steel and weighing 949 grams, is placed in a porous, rotatable, horizontally plated barrel having a length of 15 cm and a diameter of 10 cm. The barrel is passed through a cleaning cycle consisting of first washing in 10% wash solution, cold water, 10% hydrochloric acid and then in second cold water. The blank in the plating bath is then immersed in an alkaline cyanide bronze plating bath containing copper, tin, potassium hydroxide and potassium cyanide.

도금조에 15 암페어의 전류를 약 1.8시간동안 사용하고 도금조의 온도를 약 55-60℃로 유지한다.A 15 ampere current is used for about 1.8 hours in the plating bath and the temperature of the plating bath is maintained at about 55-60 ° C.

도금조에서 제거하면, 주화 주조 블랭크의 총중량은 블랭크의 전체 충전 중량인 5.82%와 동일한, 58.7그람까지 증가함을 알 수 있다. 블랭크를 습십분석하면 블랭크는 2.12중량%의 주석의 석출을 나타냈다.When removed from the plating bath, it can be seen that the total weight of the coin cast blank increases to 58.7 grams, which is equivalent to 5.82%, the total fill weight of the blank. Wetness analysis of the blanks resulted in precipitation of 2.12% by weight of tin.

도금후, 주화 주조 블랭크를 수소의 존재하에 15분동안 700℃에서 감압하에서 아니일링한다. 주화 주조 블랭크는 이들의 표면에서 약 21μm과 이들의 림 주위에서 약 30μm의 전착된 청동의 두께를 갖는 것을 알 수 있다.After plating, the coin cast blank is anilized under reduced pressure at 700 ° C. for 15 minutes in the presence of hydrogen. It can be seen that the coin cast blanks have a thickness of electrodeposited bronze of about 21 μm at their surface and about 30 μm around their rim.

이와 같은 피막은 강철 블랭크에 야금술로 접합되고 청동 결합강(B-B-S)과 동 결합강(C-B-S)에 대하여 제1도에서 미세조직으로 표시한 바와 같이 유사하게 결합되고 아니일링된 순동보다 더 미세한 입자 용착을 갖는다.Such coatings are metallurgically bonded to steel blanks and deposit finer grains than similarly bonded and anilized pure copper, as indicated by the microstructure in FIG. 1 for bronze-bonded steel (BBS) and copper-bonded steel (CBS). Has

본 발명의 방법에 따라 제조된 청동 결합강 주화주조 블랭크는 동결합강블랭크와 캐나다 일센트 주화 블랭크로 내부식성과 내마멸성에 대하여 평가했다. 주화 주조 시험 시료의 파라미터는 다음 표1에 표시했다.Bronze bonded steel coin cast blanks prepared according to the method of the present invention were evaluated for corrosion resistance and abrasion resistance with copper bonded steel blanks and Canadian Ilcent coin blanks. The parameters of the coin casting test sample are shown in Table 1 below.

[실시예 2]Example 2

부식 시험으로 주화 또는 블랭크를 4시간동안 2% NaCl 용액에 침지시킨다.By corrosion test, the coins or blanks are immersed in 2% NaCl solution for 4 hours.

각 블랭크 형의 10개의 시료틀로 행한 부식 시험 결과는 다음 표2에 표시했다.The corrosion test results performed with ten sample frames of each blank type are shown in Table 2 below.

흑색 녹점은 동 결합강 시료에서만 발견되었다.Black rust was found only in copper-bonded steel samples.

모든 녹점은 1mm 이하의 크기이었다.All the melting points were 1 mm or less in size.

[실시예 3]Example 3

각 블랭크형의 16개 시료로 회전드럼 마멸 시험을 행한다. 이 시험에서 고무로 받침이된 천-라이닝을 갖고 미 회전시에 조각을 텀블하도록 주변에 험프를 갖고, 한 쪽에 적재공을 갖는 회전 실린더에서 시료들을 텀블한다.Rotary drum wear test is carried out with 16 blanks of each blank type. In this test, the samples are tumbled in a rotating cylinder with a cloth-lining backed with rubber and with a hump around to tumble the pieces when they are not rotated and with a loading hole on one side.

시작시에, 조각의 중량을 측정하고, 합성 발한 용액에 함침하고, 실린더로 밀봉하고 회전시키고, 시험 주기는 100시간 간격으로 반복한다. 300시간 까지의 시험 기간 동안의 작용으로 시료들에 대한 누적 평균 표면 두께 손실을 제2도에 표시했다. 청동 결합강 시료들은 동 결합강 블랭크와 캐나다 1센트 시료들보다 더 양호한 내 마멸성을 나타내는 반면에, 후자 두 시료형은 300시간 이상의 시험 기간에서 유사한 내마모성을 가졌다.At the beginning, the pieces are weighed, immersed in the synthetic perspiration solution, sealed with cylinders and rotated, and the test cycle is repeated at 100 hour intervals. The cumulative average surface thickness loss for the samples is shown in FIG. 2 as a function of the test period up to 300 hours. Bronze bonded steel samples showed better wear resistance than copper bonded steel blanks and Canadian 1 cent samples, while the latter two types had similar wear resistance over the test period of 300 hours or more.

일반적으로, 청동 결합강 블랭크는 부식 및 마멸 시험에서 동 결합강 블랭크보다 우수했다.In general, bronze bonded steel blanks were superior to copper bonded steel blanks in corrosion and wear tests.

강철 코아 블랭크는 이러한 다이에서 부당한 마멸을 일으키지 않고 주조 다이에서 선명한 인상을 취하도록 충분히 유연했다. 전착된 합금 피막은 충분한 표면 경도를 나타내므로서 이에 주조된 표상은 연장된 마멸 시험후에도 마멸되지 않았다.Steel core blanks were flexible enough to make a clear impression on the casting die without causing unreasonable wear on these dies. The electrodeposited alloy coating exhibited sufficient surface hardness so that the representation cast thereon did not wear out even after an extended abrasion test.

특히 본 발명은 법정 화폐로서 사용되는 주화를 제조하는데 적합한 반면에 메달, 토큰과 금속표를 제조하는데 유리함을 이해할 것이다. 본 발명의 다른 특징은 본 분야의 전문가이면 쉽게 알 수 있으며, 본 발명의 범위는 첨부된 특허청구범위로 정의된다.In particular, it will be appreciated that while the present invention is suitable for producing coins used as fiat currency, it is advantageous for producing medals, tokens and metal stamps. Other features of the present invention will be readily apparent to those skilled in the art, and the scope of the present invention is defined by the appended claims.

Claims (23)

첫번째 금속 재료로 된 코아 블랭크, 반대면과 주변 측면을 갖는 코아 블랭크, 주조 다이에 의하여 각인될 수 있는 최소한 하나의 상기 면과 상기 코아 블랭크를 완전히 피복하고 최소한의 상기 각인할 수 있는 면에 약 5-50μm의 표면 두께를 제공하는 두번째 금속 재료로 된 전기 도금 피막으로 이루어지고, 상기 두번째 금속 재료가 약 0.5-8.0 중량%의 주석 함량을 갖고 나머지는 동을 가짐을 특징으로 하는 최소한 한면에 주조된 상을 가질 수 있는 전기 도금 블랭크.A core blank of the first metal material, a core blank having opposite and peripheral sides, at least one of the facets that can be imprinted by a casting die and about 5 at least on the facets that completely cover the core blanks; An electroplated coating of a second metal material that provides a surface thickness of -50 μm, the second metal material being cast on at least one side characterized by having a tin content of about 0.5-8.0 weight percent and the remainder having copper Electroplated blanks that may have a phase. 제1항에 있어서, 최소한 하나의 첫번째 금속 재료를 철, 저탄소강, 스테인레스강, 니켈, 니켈-도금강, 아연과 아연 합금, 동과 동합금, 마그네슘과 마그네슘 합금과 전처리된 알루미늄과 알루미늄 합금에서 선택함을 특징으로 하는 블랭크.The method of claim 1, wherein the at least one first metal material is selected from iron, low carbon steel, stainless steel, nickel, nickel-plated steel, zinc and zinc alloys, copper and copper alloys, magnesium and magnesium alloys and pretreated aluminum and aluminum alloys. Blank characterized in that. 제2항에 있어서, 상기 두번째 금속 재료가 약 2중량%의 주석 함량을 갖고, 나머지는 동을 가짐을 특징으로 하는 블랭크.3. The blank of claim 2 wherein the second metal material has a tin content of about 2% by weight and the balance has copper. 주조하는 동안 주화 다이에 의하여 충분히 변형되도록 유연한 첫번째 금속 재료로 된 반대면과 주변 측면을 갖는 주화 코아 블랭크와 약 0.5-8중량%의 주석과 나머지는 동을 함유하고, 상기 블랭크를 완전히 피복하는 두번째 금속 재료로 되고, 약 5-50μm의 표면 두께를 갖는 전기 도금 피막으로 이루어지고, 표상이 피막 전기 도금후 주조에 의하여 형성됨을 특징으로 하는 최소한 한면에 주조된 표상을 갖는 전기도금 주화.Coated core blanks having opposite and peripheral sides of the first metal material flexible to be sufficiently deformed by the coin die during casting, and about 0.5-8% by weight of tin and the remainder containing copper and a second covering the blank An electroplated coin having a symbol cast on at least one side, characterized by being made of a metallic material, consisting of an electroplated coating having a surface thickness of about 5-50 μm, wherein the representation is formed by casting after coating electroplating. 제4항에 있어서, 첫번째와 두번째 금속 재료가 열처리로 인한 상호 확산에 의하여 야금술적으로 결합됨을 특징으로 하는 주화.The coin of claim 4 wherein the first and second metal materials are metallurgically bonded by interdiffusion due to heat treatment. 제5항에 있어서, 최소한 하나의 첫번째 금속 재료를 철, 저탄소강, 스테인레스강, 니켈, 니켈 도금강, 아연과 아연합금, 동과 동합금, 마그네슘과 마그네슘 합금과, 전처리된 알루미늄과 알루미늄 합금에서 선택함을 특징으로 하는 주화.6. The method of claim 5, wherein the at least one first metal material is selected from iron, low carbon steel, stainless steel, nickel, nickel plated steel, zinc and zinc alloys, copper and copper alloys, magnesium and magnesium alloys, and pretreated aluminum and aluminum alloys. Coin characterized by the fact that. 제5항에 있어서, 첫번째 금속 재료가 철, 저탄소강 또는 스테인레스강으로 이루어짐을 특징으로 하는 주화.A coin according to claim 5, wherein the first metal material is made of iron, low carbon steel or stainless steel. 제5항에 있어서, 첫번째 금속 재료가 니켈, 니켈 합금 또는 니켈도금강으로 이루어짐을 특징으로 하는 주화.The coin according to claim 5, wherein the first metal material is made of nickel, nickel alloy or nickel plated steel. 제5항에 있어서, 첫번째 금속 재료가 아연 또는 아연 합금으로 이루어짐을 특징으로 하는 주화.The coin according to claim 5, wherein the first metal material is made of zinc or zinc alloy. 제5항에 있어서, 첫번째 금속 재료가 동 또는 동 합금으로 이루어짐을 특징으로 하는 주화.The coin according to claim 5, wherein the first metal material is made of copper or a copper alloy. 제5항에 있어서, 첫번째 금속 재료가 마그네슘 또는 마그네슘 합금으로 이루어짐을 특징으로 하는 주화.The coin according to claim 5, wherein the first metal material is made of magnesium or magnesium alloy. 제5항에 있어서, 첫번째 금속 재료가 알루미늄 또는 알루미늄 합금으로 이루어짐을 특징으로 하는 주화.The coin according to claim 5, wherein the first metal material is made of aluminum or an aluminum alloy. 제5항에 있어서, 첫번째 금속 재료가 저탄소강이고 두번째 금속 재료가 약 2중량의 주석과 나머지는 동으로 이루어짐을 특징으로 하는 주화.6. The coin of claim 5 wherein the first metal material is low carbon steel and the second metal material is about 2 weight tin and the balance is copper. 저 탄소강과 스테인레스강에서 선택된 재료로 되고, 반대면과 주변측면을 갖고, 이 면의 최소한 하나가 주조 다이에 의하여 각인될 수 있는 코아 블랭크와 최소한 상기 각인할 수 있는 면에 약 5-50μm의 표면 두께가 공급되도록 상기 코아 블랭크를 완전히 피복하는 동 합금의 전기 도금 피막으로 이루어지고, 상기 동 합금이 약 0.5-8중량의 주석 함량과 나머지는 동을 갖고, 표상이 최소한 상기 각인할 수 있는 면에 주조됨을 특징으로 하는 최소한 한면에 주조된 표상을 갖는 전기 도금 주화.Material selected from low carbon steel and stainless steel, having opposite and peripheral sides, at least one of which is a core blank that can be imprinted by a casting die and at least about 5-50 μm of surface on said inscribed side Consisting of an electroplated coating of copper alloy that completely covers the core blank so that the thickness is supplied, the copper alloy having a tin content of about 0.5-8 weight and the remainder of copper, at least on the face of which the representation can be imprinted. An electroplated coin having a cast on at least one side characterized by being cast. 제14항에 있어서, 상기 동 합금 피막과 상기 코아 블랭크 재료가 열처리로 인한 상호확산에 의하여 야금술적으로 결합됨을 특징으로 하는 주화.15. The coin according to claim 14, wherein the copper alloy coating and the core blank material are metallurgically bonded by mutual diffusion due to heat treatment. 최소한 하나의 면이 주조 다이에 의하여 각인될 수 있는 반대면과 주변 측면에 규정된 크기를 갖는 첫번째 금속 재료로 된 코아 블랭크를 공급하고, 상기 코아 블랭크를 완전히 피복하여 최소한 상기 각인할 수 있는 면에서 표면 두께가 약 5-50μm이 되도록 약 0.5-8.0중량%의 주석 함량과 나머지의 동과 부수적 불순물을 갖는 두번째 금속 재료로 상기 코아 블랭크를 전기 도금하고, 상기 피복된 각인 가능한 면에 표상을 주조함을 특징으로 하는 최소한 한면에 주조된 표상을 가질 수 있는 블랭크의 제조방법.Supply a core blank of a first metal material having a defined size on the opposite side and the peripheral side where at least one side can be imprinted by a casting die, and completely covering the core blank so that at least the Electroplating the core blank with a second metal material having a tin content of about 0.5-8.0% by weight so that the surface thickness is about 5-50 μm and the remaining copper and incidental impurities, and casting a representation on the coated stampable side Method for producing a blank that can have a representation cast on at least one side characterized in that. 제16항에 있어서, 상기 코아 블랭크를 전기도금하기 전에 묽은 산으로 세척함을 특징으로 하는 제조방법.17. The process of claim 16, wherein the core blank is washed with dilute acid before electroplating. 제16항에 있어서, 코아 블랭크를 전기 도금하기전에 아니일링함을 특징으로 하는 제조방법.17. The method of claim 16, wherein the annealing is performed prior to electroplating the core blank. 제16항에 있어서, 상기 코아 블랭크를 전기 도금후와 주조하기전에 아니일링하여 전착된 피막과 코아 재료 사이에 야금술적 결합이 이루어지게함을 특징으로 하는 제조방법.17. A method according to claim 16, wherein the core blank is aniated after electroplating and prior to casting to effect metallurgical bonding between the electrodeposited coating and the core material. 제19항에 있어서, 아니일링을 수소와 같은 환원 기체의 존재하에 약 700℃에서 15분 이하동안 감압하에서 행함을 특징으로 하는 제조방법.20. The process of claim 19, wherein the annealing is performed under reduced pressure at about 700 [deg.] C. for up to 15 minutes in the presence of a reducing gas such as hydrogen. 주조하는동안 주화 다이에 의하여 쉽게 변형되도록 충분한 유연성을 갖는 첫번째 금속 재료의 반대면과 주변 측면을 갖는 원하는 크기와 형상의 주화 코아 블랭크를 공급하고; 약 5-50μm의 표면 두께를 갖는 피막으로 상기 주화 코아 블랭크를 완전히 피복하도록 약 0.5-8 중량%의 주석과 나머지 동으로 이루어지는 두번째 금속 재료의 피막으로 상기 주화 블랭크를 전기도금하고, 블랭크의 표면을 변형시키는 최소한 하나의 주화 다이로 도금된 블랭크의 상기 최소한 한면에 표상을 형성시킴을 특징으로 하는, 최소한 한면에 주조로 변형되는 표상을 갖는 전기도금 주화의 제조방법.Supply a coin core blank of a desired size and shape with opposite and peripheral sides of the first metal material having sufficient flexibility to be easily deformed by the coin die during casting; Electroplating the coin blank with a coating of a second metal material consisting of about 0.5-8% by weight of tin and the remaining copper to completely cover the coin core blank with a coating having a surface thickness of about 5-50 μm, and the surface of the blank was A method of making an electroplated coin having a representation deformed by casting on at least one side, characterized by forming a representation on at least one side of the blank plated with at least one coin die to be deformed. 제21항에 있어서, 전기 도금전에 아니일링에 의하여 주화 블랭크를 연화하는 단계를 포함함을 특징으로 하는 제조방법.22. The method of claim 21, comprising softening the coin blank by annealing prior to electroplating. 제22항에 있어서, 도금 후 표상을 형성시키기 전에 아니일링에 의하여 주화 블랭크를 연화시키는 단계를 포함함을 특징으로 하는 제조방법.23. A method according to claim 22, comprising softening the coin blank by annealing before forming the representation after plating.

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