KR0138443Y1 - 광 디스크 사출금형 - Google Patents

광 디스크 사출금형 Download PDF

Info

Publication number
KR0138443Y1
KR0138443Y1 KR2019950043072U KR19950043072U KR0138443Y1 KR 0138443 Y1 KR0138443 Y1 KR 0138443Y1 KR 2019950043072 U KR2019950043072 U KR 2019950043072U KR 19950043072 U KR19950043072 U KR 19950043072U KR 0138443 Y1 KR0138443 Y1 KR 0138443Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
sprue bush
side template
optical disk
sprue
resin
Prior art date
Application number
KR2019950043072U
Other languages
English (en)
Other versions
KR970028083U (ko
Inventor
류수선
이창용
Original Assignee
장용균
주식회사에스케이씨
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 장용균, 주식회사에스케이씨 filed Critical 장용균
Priority to KR2019950043072U priority Critical patent/KR0138443Y1/ko
Publication of KR970028083U publication Critical patent/KR970028083U/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR0138443Y1 publication Critical patent/KR0138443Y1/ko

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/263—Moulds with mould wall parts provided with fine grooves or impressions, e.g. for record discs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D17/00—Producing carriers of records containing fine grooves or impressions, e.g. disc records for needle playback, cylinder records; Producing record discs from master stencils
    • B29D17/005—Producing optically read record carriers, e.g. optical discs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/2737—Heating or cooling means therefor
    • B29C2045/274—Thermocouples or heat sensors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C2045/2779—Nozzles with a plurality of outlets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2017/00—Carriers for sound or information
    • B29L2017/001—Carriers of records containing fine grooves or impressions, e.g. disc records for needle playback, cylinder records
    • B29L2017/003—Records or discs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Manufacturing Optical Record Carriers (AREA)

Abstract

본 고안은 광 디스크 사출금형을 개시한다. 개시된 광 디스크 사출금형은, 스프루 부시의 내부에 가열수단으로서의 열전대가 설치되고, 상기 스프루 부시의 단부에는 스프루 부시와 연통되는 중앙공과 이 중앙공과 직교된 상태로 캐비티와 연통되는 복수개의 수지주입공이 방사상으로 형성된 노즐부재가 나사결합된 것을 특징한다. 따라서 광디스크 기판의 성형후 스프루와 런너에 남아있는 수지를 취출하지 않고 재 가열하여 다음 성형에 사용할 수 있으므로 수지를 절감할 수 있게 된다.

Description

광 디스크 사출금형
제1도는 종래의 광 디스크 사출금형을 개략적으로 도시한 단면도.
제2도는 본 고안에 따른 광 디스크 사출금형을 개략적으로 도시한 단면도.
제3도는 제2도에 도시된 스프루부시를 발췌하여 도시한 분리단면도.
제4도는 제3도의 A-A선 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
11 : 고정측 형판 12 : 가동측 형판
13 : 캐비티 17 : 스프루 부시
17a : 스프루 18 : 노즐부재
18a : 중앙공 18b : 수지주입공
19 : 열전대
본 고안은 광 디스크 사출금형에 관한 것으로서, 더 상세하게는 고정측 형판에 설치되는 스프루 부시를 개량한 광 디스크 사출금형에 관한 것이다.
종래의 광 디스크 사출금형은 제1도에 개략적으로 도시되어 있는 바와같이, 고정측 형판(2)과, 이 고정측 형판(2)과 형합되어 그 사이에 광디스크 성형 캐비티(4)를 형성하는 가동축 형판(3)을 구비한다. 그리고 가동측 형판(3)에는 이젝트 핀(EJECT PIN : 5) 과 게이트 커트 펀치(GATE CUT PUNCH : 6) 및 플로팅 펀치(FLOATING PUNCH : 7)가 설치되고, 고정측형판(2)에는 용융수지를 캐비티(4)로 안내하는 스프루 부시(SPRUE BUSH : 8)가 설치되어 있다.
이와같이 구성된 종래의 광 디스크 사출금형은, 스프루 부시(8)를 통해 용융된 수지가 고정측 형판(2)과. 가동측 형판(3) 사이의 광디스크 성형 캐비티(4)로 주입되고, 게이트 커트 펀치(6)가 케이트를 커팅하여 중앙공을 형성하게 되며, 이젝트 핀(5)이 커팅된 스프루와 런너를 밀어서 분리시키게 되고, 플로팅 펀치(7)가 중앙공이 형성된 광디스크 기판을 밀어 캐비티(4)로부터 분리시킴으로써 광디스크기판을 형성하게 된다.
그러나 이와같이 구성된 종래의 광 디스크 사출금형은, 사출완료시 스프루와 런너 내부에 용융수지가 냉각된 상태로 남아있게 되고, 냉각된 상태로 남아있는 수지를 이젝트 핀으로 취출하여 제거하도록 되어 있으므로, 금형의 구조 및 성형공정이 복잡하게 되고, 또한 스프루와 런너 내부에서 냉각된 상태로 남아있는 수지의 양만큼 용융수지가 불필요하게 소모되게 됨에따라 수지의 낭비가 심한 문제점이 있었다.
본 고안은 상술한 바와같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 광디스크 기판의 성형후 스프루와 런너에 남아있는 수지를 취출하지 않고 재 가열하여 다음 성형에 사용할 수 있도록 스프루 부시의 구조를 개량한 광 디스크 사출금형을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 고안의 상기 목적은, 고정측 형판과, 상기 고정측 형판과 형합되어 그 사이에 광 디스크 성형 캐비티를 형성하는 가동측 형판과, 상기 고정측 형판에 설치되며 용융된 수지를 상기 캐비티로 공급하는 스프루 부시를 구비하는 광 디스크 사출금형에 있어서, 상기 스프루 부시의 내부에 가열수단으로서의 열전대가 설치되고, 상기 스프루 부시의 단부에는 스프루 부시와 연통되는 중앙공과 이 중앙공과 직교된 상태로 캐비티와 연통되는 복수개의 수지주입공이 방사상으로 형성된 노즐부재가 나사결합된 것을 특징으로 하는 광 디스크 사출금형을 제공함으로써 달성될 수 있다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 따른 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.
본 고안에 따른 광 디스크 사출금형은 제2도에 개략적으로 도시되어 있는 바와같이, 고정측 형판(11)과, 이 고정측 형판(11)과 형합되어 그 사이에 광 디스크 성형 캐비티(13)를 형성하는 가동측 형판(12)을 구비한다. 그리고 가동측 형판(12)에는 게이트 커트 펀치(GATE CUT PUNCH : 15)와 플로팅 펀치(FLOATING PUNCH : 16)가 설치되고, 고정측형판(11)에는 캐비티로 용융수지를 공급하는 스프루 부시(17)가 설치된다. 그리고 본 고안의 특징에 따라 스프루 부시(17)의 단부에는 스프루 부시(17)의 스프루(17a)와 연통되는 중앙공(18a)과 이 중앙공(18a)과 직교된 상태로 캐비티(13)와 연통되는 복수개의 수지주입공(18b)이 방사상으로 형성된 노즐부재(18)가 착탈가능하도록 나사 결합된다. 그리고 스프루 부시(17)의 내부에는 사출완료시 스프루(17a)와 노즐부재(18)의 수지주입공(18b)에 남아있는 수지를 다음 성형에 다시 사용할 수 있도록 가열하여 소정온도로 유지시키는 열전대(19)가 설치된다.
이와같이 구성된 본 고안에 따른 광 디스크 사출금형은, 스프루 부시(17)의 스프루(17a)를 통해 용융된 수지가 주입되게 되고, 주입된 수지를 스프루 부시(17)의 단부에 나사결합된 노즐부재(18)의 중앙공(18a)과 이 중앙공(18a)과 직교된 상태로 연통된 복수개의 방사상 수지주입공(18b)을 통해 캐비티(13)에 채워진 상태로 냉각되게 된다.
그리고 게이트 커터 펀치(15)가 동작하여 노즐부재(18)의 수지주입공(18b)과 캐비티(13) 사이의 게이트를 커팅하여 중앙공을 형성하게 되고, 이어서 가동측 형판(12)이 고정측 형판(11)으로부터 분리되고, 가동측 형판(12)과 고정측 형판(11)이 분리된 상태에서 플로팅 펀치(16)가 광디스크 기판을 가압하여 캐비티(13)로부터 분리시킴으로써 광디스크 기판의 성형이 완료되게 된다.
그리고 성형이 완료된 상태에서 본 고안의 특징에 따라 스프루 부시(17)에 설치된 열전대(19)가 스프루(17a)와 노즐부재(18)의 수지주입공(18b)에 남아있는 수지를 가열하여 다음 성형에 다시 사용할 수 있도록 수지를 소정온도로 유지시키게 된다.
따라서 종래 방식에서 별도의 이젝트 핀을 사용하여 스프루와 런너에 채워진 수지를 취출하던 방식에 비하여 수지를 대폭 절감할 수 있게 된다. 또한 본 고안에 의하면 별도의 이젝트 핀이 불필요하게 됨에따라 금형의 구조 및 성형공정이 간단하여 금형비 및 작업 공수를 절감할 수 있게 된다.
이상에서 설명한 바와같이 본 고안 광 디스크 사출금형에 의하면, 광디스크 기판의 성형후 스프루와 런너에 남아있는 수지를 취출하지 않고 재 가열하여 다음 성형에 사용할 수 있으므로 수지를 절감할 수 있게 된다. 또한 이젝트 핀이 필요 없게 됨에따라 금형의 구조 및 성형공정이 간단하여 금형비 및 작업공수를 절감할 수 있게 된다.

Claims (1)

  1. 고정측 형판과, 상기 고정측 형판과 형합되어 그 사이에 광 디스크 성형 캐비티를 형성하는 가동측 형판과, 상기 고정측 형판에 설치되며 용융된 수지를 상기 캐비티로 공급하는 스프루 부시를 구비하는 광 디스크 사출금형에 있어서, 상기 스프루 부시의 내부에 가열수단으로서의 열전대가 설치되고, 상기 스프루 부시의 단부에는 스프루 부시와 연통되는 중앙공과 이 중앙공과 직교된 상태로 캐비티와 연통되는 복수개의 수지주입공이 방사상으로 형성된 노즐부재가 나사결합된 것을 특징으로 하는 광 디스크 사출금형.
KR2019950043072U 1995-12-18 1995-12-18 광 디스크 사출금형 KR0138443Y1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019950043072U KR0138443Y1 (ko) 1995-12-18 1995-12-18 광 디스크 사출금형

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019950043072U KR0138443Y1 (ko) 1995-12-18 1995-12-18 광 디스크 사출금형

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR970028083U KR970028083U (ko) 1997-07-24
KR0138443Y1 true KR0138443Y1 (ko) 1999-05-15

Family

ID=19435295

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2019950043072U KR0138443Y1 (ko) 1995-12-18 1995-12-18 광 디스크 사출금형

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR0138443Y1 (ko)

Also Published As

Publication number Publication date
KR970028083U (ko) 1997-07-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR830008821A (ko) 병 제조용 예비성형품을 제작하는 방법 및 장치
KR0138443Y1 (ko) 광 디스크 사출금형
US4427618A (en) Inclined insulated runner multicavity injection molding
US5922367A (en) Injection mold having heated sprue bushing
US5962042A (en) Injection mold
KR100966877B1 (ko) 핫 러너 시스템 및 이를 이용한 사출 성형 방법
KR100225403B1 (ko) 게이트의 자동절단용 사출성형금형
CN105377525A (zh) 注射成型方法和注射成型模具
US5851254A (en) Method for molding vitreous optical elements
EP0722818B1 (en) Disc molding die
KR100232820B1 (ko) 슬라이드코아를 이용한 사출 성형 금형 및 사출방법
EP0058004B1 (en) Inclined insulated runner multicavity plastic injection molding
KR0136498Y1 (ko) 금형의 게이트 자동절단장치
JP3696071B2 (ja) 固定金型及び熱硬化性樹脂のランナレス成形方法
US7892612B1 (en) Insert-bonded cylindrical articles, and a molding method and a molding apparatus therefor technical field to which the invention pertains
CN218429794U (zh) 内进胶结构模具
JPH11333898A (ja) 射出成形用金型
JPH0614998Y2 (ja) 金 型
KR950004240Y1 (ko) 사출금형의 문자코어(core)착탈구조
JPH0418834Y2 (ko)
KR100370537B1 (ko) 합성수지용 사출금형
JP3524604B2 (ja) ディスク成形金型
JPH0655586A (ja) 射出成形金型
JPS58212926A (ja) ホツトランナ成形金型装置
KR0131454Y1 (ko) 광디스크 사출금형

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
REGI Registration of establishment
LAPS Lapse due to unpaid annual fee