KR0133860Y1 - 새도우 마스크 성형용 온간 프레스 - Google Patents

Abstract

새도우 마스크 성형용 온간 프레스에서 가이드(56)와 부시(60)에 접촉부(62)와 평면부(61)를 형성하여 상기한 두 부분의 접촉만으로 펀치(54)와 녹 아웃(55)의 승강을 지지하고 나머지 부분에는 여유공간(63)을 형성하는데 따른 가이드(56)의 열 변형을 방지함과 아울러 이로 인한 성형 불량을 방지하기 위하여, 펀치(54)와 녹 아웃(55)의 승강을 지지하는 가이드(1)를 사각형상으로 형성함과 아울러 상·하부 매니홀드(50,51)의 모서리부에 4개 형성하고 판 누름부 홀더(57)와 다이홀더(58)에 삽입됨과 아울러 이와 접촉되는 부시(2)를 사각형상가이드(1)의 장변측(3)은 접촉되도록 형성하고 단변측(4)은 소정 거리 이격되도록 형성하여 가이드(1)가 내측으로 변형되어도 2면이 지지되는 펀치(54)와 녹 아웃(55)의 위치가 변동되지 않도록 구성함으로써 성형불량을 방지할 수 있게 된다.

Description

새도우 마스크 성형용 온간 프레스

제1도는 본 고안이 적용된 새도우 마스크 성형용 온간 프레스를 도시한 개략 평면도.

제2도는 제1도에서 가이드와 부시를 도시한 분해 사시도.

제3도는 제1도에서 가이드와 부시의 결합 상태를 도시한 결합 단면도.

제4도는 종래 새도우 마스크 성형용 온간 프레스의 가이드와 부시 결합상태를 도시한 결합 단면도.

제5도는 일반적인 새도우 마스크 성형용 온간 프레스를 도시한 부분 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 가이드 2 : 부시

3 : 장변측 4 : 단변측

본 고안은 새도우 마스크 성형용 온간 프레스에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 온간 프레스 자체의 발생 열로 인한 가이드의 변형으로 프레스 성형 정밀도가 저하됨을 방지할 수 있는 새도우 마스크 성형용 온간 프레스에 관한 것이다.

일반적으로, 음극선관은 열 전자를 빔 형상으로 가속, 집속시켜 형광체를 타격하게 함으로써 여기서 발광되는 빛으로 소정의 색을 재현하게 되는 바, 이를 위하여 음극선관은 열 전자에 의해 형광체가 산화되지 않도록 밀폐되어 있는 벌브의 내부에 열 전자가 방출되는 전자총이 설치되어 있다.

상기한 바와 같은 음극선관의 일반적인 구성은 판넬에 판넬이 부착되어 있고 상기한 판넬에는 네크부가 형성되어 있으며 상기한 판넬 에는 전자빔을 선별하는 새도우 마스크가 스터드 핀에 부착되어 있을 뿐만 아니라 형광막이 도포되어 있고 판넬의 네크부 외부변에는 직진하는 전자 빔을 판넬의 코너로 편향시키는 편향 요오크가 부착되어 있고 그 내부에는 도시되지 않는 전자총이 설치되어 있다.

상기한 전자총에서 방출된 전자 빔이 편향 요오크에 의해 편향되면서 새도우 마스크를 통과하여 R, G, B 중 하나의 지정된 형광체에 충돌함으로써 상기한 R, G, B삼색의 중합에의해 소정의 색이 재현되는 것이다.

이 때, 상기한 새도우 마스크에 의해 전자 빔의 약 80%가 반사되어 열로 변환되고 나머지 약20%가 새도우 마스크를 통과하여 형광체를 타격하게 되는 바, 상기한 바와 같이 새도우 마스크에 충돌하여 열로 변환되는 전자 빔은 새도우 마스크를 약 80℃ 정도까지 가열시키게 되며 가열된 새도우 마스크는 열 팽창하게 되어 소위 도우밍 형상(Doming)이 발생하게 됨과 아울러 전자 빔이 소정의 형광체에 정확히 랜딩되지 않는 미스 랜딩이 발생하게 된다. 그래서, 상기한 미스 랜딩을 방지하기 위하여 새도우 마스크의 재질을 열에 강할 뿐만 아니라 가공이 용이한 재질로 하기 위해 소위 인바(Invar)재질 등이 개발되었다. 또한, 새도우 마스크의 가공 방법에 대한 여러 기술이 제안되었는바, 새도우 마스크의 가공시 그 재 결정 온도 보다 낮은 온도에서 공정을 수행하는 온간 프레스 성형 방법이 제안되었다.

상기한 온간 프레스 성형에는 제5도에 도시된 바와 같이 상, 하부 매니홀드(50,51)에 관통되어 있는 상·하부 피스톤(52,53)에 펀치(54)와 녹 아웃(55)이 연결되어 있고 상기한 펀치(54)와 녹 아웃(55)의 승강을 지지하기 위한 가이드(56)가 판 누름부 폴더(57)와 다이 홀더(58)의 측부에 설치되어 있으며 상기한 펀치(54)와 녹 아웃(55)을 가열하기 위한 가열부(59)가 펀치(54)와 녹 아웃(55)에 설치되어 있는 온간 프레스 장치가 필요하게 된다.

여기서, 온간 프레스의 동작을 개략 설명하면 서로 일치되도록 굴곡된 상태의 펀치(54)와 녹 아웃(55) 사이에 위치되도록 새도우 마스크 성형용 판재(S)를 안착시키고 이를 판 누름부 홀더(57)와 다이 홀더(58)로 고정시키며 상기한 가열부(59)의 발생 열로 가열함과 아울러 펀치(54)와 녹 아웃(55)으로 압착하여 판재(S)가 소정의 곡률을 갖도록 성형하게 된다. 그리고, 상기한 펀치(54)와 녹 아웃(55)의 승강시 열로 인하여 가이드(56)가 열 팽창하여 여기에 끼워져 있는 부시(60)와의 사이에 형성된 슬리이드 공차가 없는 상태로 됨으로써 정밀도가 저하됨과 아울러 펀치(54)와 녹 아웃(55)의 승강이 원활하게 되지 않음을 방지하기 위하여 제4도에 도시된 바와 같이 원형 부시(60)의 내측 일부에 평면부(61)를 형성하고 부시(60)에 삽입되는 원형 가이드(56)의 일부를 평면으로 절단한 접촉부(62)를 형성하여 평면부(61)와 접촉부(62)만 접촉되도록 하고 나머지 부분은 이격되게 함으로써 가이드(56)의 열 팽창 여유 공간(63)을 두도록 형성되어 있다.

물론, 4면에 서로 대향되도록 형성된 가이드(56)는 여기에 형성된 접촉부(62)가 부시(60)의 평면부(61)와 접촉될 때 서로 대향되는 가이드(56)끼리 반대면이 접촉되게 함으로써 펀치(54)와 녹 아웃(55)의 4면을 모두 지지할 수 있게 된다. 그러나, 상기한 바와 같이 부시(60)의 평면부(61)와 가이드(56)의 접촉부(62)만을 접촉시켜 펀치(54)와 녹 아웃(55)의 승강을 지지하도록 함은 부시(60)와 가이드(56)의 사이에 형성된 여유 공간(63)의 다방면으로 가이드(56)가 열 변형을 일으켜 펀치(54)와 녹 아웃(55)의 정확히 맞물리지 않게 됨으로써 새도우 마스크의 성형 불량이 발생되는 문제점이 있었다. 따라서, 본 고안의 목적은 새도우 마스크 성형용 온간 프레스에서 가이드와 부시에 접촉부와 평면부를 형성하여 상기한 두 부분의 접촉만으로 펀치와 녹 아웃의 승강을 지지하고 나머지 부분에는 여유 공간을 형성하는데 따른 가이드의 열 변형을 방지함과 아울러 이로 인한 성형 불량을 방지할 수 있는 새도우 마스크 성형용 온간 프레스를 제공함에 있다.

상기한 목적을 실현하기 위하여 본 고안은 펀치와 녹 아웃의 승강을 지지하는 가이드를 시각형상으로 형성함과 아울러 상, 하부 매니홀드의 모서리부에 4개 형성하고 판 누름부 홀더와 다이 홀더에 삽입됨과 아울러 이와 접촉되는 부시를 사각형상 가이드의 장변측은 접촉되도록 형성하고 단변측은 소정 거리 이격되도록 형성하여 가이드가 내측으로 변형되어도 2면이 지지되는 펀치와 녹 아웃의 위치가 변동되지 않도록 구성함을 특징으로 한다.

이하, 첨부 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 설명하면 다음과 같다.

제1도는 본 고안이 적용된 새도우 마스크 성형용 온간 프레스를 도시한 개략 평면도로서, 상, 하부 매니홀드(50,51)의 4모서리와 장변 중앙부에 사각형상의 가이드(1)가 고정되어 있다.

상기한 가이드(1)는 사각형상으로 형성되어 있는 바, 상·하부 매니홀드(50,51)에 고정된 상태로 삽입될 때 판 누름부 홀더(57)와 다이 홀더(58)에 삽입되어 원활한 슬라이드를 하기 위해 제2도와 제3도에 도시된 바와 같이 사각통상인 부시(2)가 판 누름부 홀더(57)와 다이 홀더(58)에 삽입되어 있다.

판 누름부 홀더(57)와 다이 홀더(58) 사이에 판재(S)를 개재시키고 가열부(59)를 동작시킴과 아울러 상, 하부 피스톤(52,53)을 동작시켜 펀치(54)와 녹 아웃(55)이 판재(S)를 압착하도록 하면 가열부(59)의 발생열로 판재가 가열되면서 소정 형상으로 가열되고 이와 동시에 펀치(54)와 녹 아웃(55) 그리고 가이드(56) 등이 가열됨으로써 열 팽창하게 된다.

이 때, 상기한 펀치(54)와 녹 아웃(55)의 승강을 지지하는 가이드(1)와 부시(2)는 장변측(3) 2면은 밀착되어 있는 상태이고 단변측(4)은 이격되어 있는 상태로 결합되어 가이드(1)의 열 팽창시 열팽창 방향이 일방향으로 유도되도록 되어 서로 밀착된 2면은 일정하게 유지됨으로써 서로 대향되도록 형성된 3조의 가이드(1)와 부시(2)에 의해 승강 위치가 일정하게 유지되는 것이다.

물론, 상기한 3조의 가이드(1)와 부시(2)는 모서리 부분에 2조만 설치하여도 4면의 열 팽창을 모두 상쇄시킬 수 있기 때문에 그 효과는 동일하게 되는 것이다.

이상과 같이 본 고안은 새도우 마스크 성형용 온간 프레스에서 펀치와 녹 아웃의 승강을 지지하는 부시와 가이드를 사각형상으로 형성함과 아울러 상, 하부 매니홀드의 각 모서리에 가이드를 설치하고 상기한 가이드와 접촉되는 부시를 판 누름부 홀더와 다이 홀더에 삽입시키며 가이드와 부시의 접촉 시 장변측은 밀착되고 단변측은 이격되게 함으로써 가이드의 열 팽창방향을 일방향으로 유도할 뿐만 아니라 펀치와 녹 아웃의 2면이 지지되기 때문에 가이드의 열 변형에 따른 성형 불량을 방지할 수 있는 잇점이 있는 것이다.

Claims (1)

1. 펀치(54)와 판 누름부 홀더(57)가 설치되어 있는 상부 매니홀드(50)와, 상기한 펀치(54)에 밀착되는 녹 아웃(55)과 판 누름부 홀더(57)와 접촉되는 다이 홀더(58)가 설치된 하부 매니홀드(51)와, 상기한 상·하부 매니홀드(50,51)에 고정되어 판 누름부 홀더(57)와 다이 홀더(58)의 승강을 지지하기 위해 판 누름부 홀더(57)와 다이 홀더(58)에 삽입된 가이드(56)와 부시(60)로 구성한 새도우 마스크 성형용 온간 프레스에 있어서, 상기한 상, 하부 매니홀드(50,51)의 4모서리에 사각형상의 가이드(1)를 각각 삽입 고정하고 상기한 판 누름부 홀더(57)와 다이 홀더(58)에 사각형상의 부시(2)를 삽입하고, 상기한 부시(2)의 장변측(3)과 밀착되고 단변측(4)과 소정 거리 이격되는 사각형상의 가이드(1)를 부시(2)에 삽입하여 슬라이드되도록 구성함을 특징으로하는 새도우 마스크 성형용 온간 프레스.