KR0133542B1 - Punching device - Google Patents

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KR0133542B1
KR0133542B1 KR1019930017290A KR930017290A KR0133542B1 KR 0133542 B1 KR0133542 B1 KR 0133542B1 KR 1019930017290 A KR1019930017290 A KR 1019930017290A KR 930017290 A KR930017290 A KR 930017290A KR 0133542 B1 KR0133542 B1 KR 0133542B1
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신헌철
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Abstract

본 발명은 펀칭장치에 관한 것으로, 특히 유로드립 호스에 물 배출구멍을 가공하는 펀칭장치 및 펀칭방법에 관한 것으로, 가공 호스를 물고 일정한 길이 만큼 이송하는 이송부와, 이송부에서 일정한 길이만큼 이송된 가공호스를 펀칭작업을 하는 동안 가공호스를 고정하는 지그부와, 가공호스에 물 분출구멍을 펀칭 가공하는 펀칭부와, 상기 이송부, 펀칭부, 드릴부와 이들의 주변기기를 배치하여 상기 장치들과 함께 일정한 길이를 이송하는 이송판과 이송판을 이동하도록 안내하고 지지하는 것임.The present invention relates to a punching device, and more particularly, to a punching device and a punching method for processing a water discharge hole in the euro drip hose, a transfer portion for feeding a predetermined length by biting the processing hose, and a processing hose transferred by a constant length from the transfer portion A jig part for fixing the processing hose during the punching operation, a punching part for punching the water jet hole in the processing hose, and the transfer part, the punching part, the drill part and their peripheral devices are arranged to be uniform with the apparatuses. To guide and support the conveying plate and conveying plate to convey the length.

Description

다단재 직경 호스의 펀칭 장치 및 펀칭방법Punching device and punching method for multi-stage diameter hose

제1도는 본원 발명에 따른 싸이징장치의 평면도.1 is a plan view of a sizing apparatus according to the present invention.

제2도는 본원 발명에 따른 싸이징장치의 측면도.2 is a side view of a sizing apparatus according to the present invention.

제3도는 본원 발명에 따른 싸이징장치의 감지편과 이동블럭의 분해사시도.Figure 3 is an exploded perspective view of the sensing piece and the moving block of the sizing apparatus according to the present invention.

제4도는 본원 발명에 따른 싸이징장치의 이동블럭과 수납상자의 분해사시도.Figure 4 is an exploded perspective view of the moving block and the storage box of the sizing apparatus according to the present invention.

제5도는 본원 발명에 따른 싸이징장치의 이동블럭과 수납상자의 조립사시도.5 is an assembled perspective view of a moving block and a storage box of a sizing apparatus according to the present invention.

제6도는 본원 발명에 따른 싸이징장치의 지그부의 조립사시도.6 is an assembled perspective view of the jig portion of the sizing apparatus according to the present invention.

제7도는 본원 발명에 따른 싸이징장치의 펀칭부의 조립사시도.7 is an assembled perspective view of the punching unit of the sizing apparatus according to the present invention.

제8도는 본원 발명에 따른 싸이징장치로 가공하는 유로드립호스의 단면도.8 is a cross-sectional view of the flow path hose to be processed by the sizing apparatus according to the present invention.

제9도는 본원 발명에 따른 싸이징장치의 유로드립 호스에 삽입하는 드립으로서,9 is a drip inserted into the flow path drip hose of the sizing apparatus according to the present invention,

(a)도는 드립의 정면도이며(a) is a front view of the drip

(b)도는 드립의 전개도임.(b) is the development of the drip.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 이송부 2 : 지그부1 transfer unit 2 jig unit

3 : 펀칭부 4 : 이동판3: punching part 4: moving plate

5 : 프레임 6 : 인장스프링5: frame 6: tension spring

본 발명은 펑칭장치에 관한 것으로, 특히 유로드립 호스에 물 배출구멍을 가공하는 펀칭장치 및 펀칭방법에 관한것이다.The present invention relates to a punching device, and more particularly, to a punching device and a punching method for processing a water discharge hole in the euro drip hose.

제9도에는 호스의 전길이에 걸쳐 대직경부분과 소직경부분으로 구분되어 성형된 호스의 일종으로 유로 드립 호스를 도시하고 있는 것으로 유로드립 호스는 물 호스를 성형할때에 물호스안에 미로(迷路)가 형성된 드립을 일정 간격마다 삽입하여 호스와 일체로 압출성형하여 농경지나 수경재배지역의 넓은 대역이나 경사진 지역에 물을 공급할때에 물의 압력과 흐름의 양을 균일하게 조정하여 배분하는 기능을 하도록 하는 호스의 일종이다.FIG. 9 shows the euro drip hose as a kind of hose formed by dividing the large diameter part and the small diameter part over the entire length of the hose. The euro drip hose is a labyrinth in the water hose when forming the water hose. It inserts drips formed at regular intervals and extrudes them integrally with hoses to uniformly adjust and distribute water pressure and flow when water is supplied to wide areas or sloped areas of farmland or hydroponic cultivation areas. It's a kind of hose that lets you.

제9도에는 정면도(a)와 전개도(b)로 드립(210)의 하나의 종류를 도시하고 있다.9 shows one kind of the drip 210 in the front view (a) and the development view (b).

드립(210)은 몸체(211) 외원주면에 다수의 미로(212)가 형성되어 있으며 몸체(211)의 대략 중앙에는 몸체(211)의 내외를 관통하며 미로(212)와 연통 하도록 된 물 유입구멍(213)을 뚫고 있어 몸체(211)안으로 흐르는 물은 물유입구멍(213)을 통하여 몸체(211)의 외원 통면의 미로(212)를 따라 흘러나온다음 몸체(211)의 양쪽 끝단에 형성된 물분출유로(214)에 까지 와닿도록 구성되여 있다.The drip 210 has a plurality of labyrinths 212 formed on the outer circumferential surface of the body 211, and the water inlet hole penetrates the inside and outside of the body 211 and communicates with the labyrinth 212 at approximately the center of the body 211. The water flowing into the body 211 through the 213 flows out through the water inlet 213 along the labyrinth 212 of the outer cylindrical surface of the body 211, and then discharges water formed at both ends of the body 211. It is comprised so that the oil passage 214 may contact.

유로드립 호스(M)를 성형하는 방법으로는 호스(110)의 성형시 그 안에 일정한 간격마다 위의 드립(210)을 일체로 삽입 하면서 압출 한다음 드립(210)의 유로(214)를 덮고 있는 호스(110)쪽에 호스(110)와 연통하도록 하여 물의 분출구멍(112)을 뚫어 만들고 있다.As a method of forming the flow path drip hose (M), when the hose 110 is molded, the extrusion is carried out while inserting the above drip 210 integrally at regular intervals therein and covers the flow path 214 of the drip 210. The hose 110 is made to communicate with the hose 110 to drill the water ejection hole 112.

이와같이 형성되는 유로드립 호스를 넓은 농경지나 수경재배지에 일정한 간격으로 배열 설치한다음 물공급원(예를 들면 수도꼭지)으로 부터 유로드립 호스(M)를 통하여 물(W)을 공급하면 유로드립 호스(M)를 따라 흐르는 물(W)이 드립(210)의 물유입구(213)을 통하여 드립 몸체(211)밖으로 나온다음 호스(110)와 드립몸체(211)사이의 미로(212)를 따라 물분출유로(214)쪽으로 흘러와 호스(110)의 물분출구멍(112)를 통하여 호스(110)의 바깥쪽으로 흘러나와 농경지에 공급되도록 하는 것으로 물이 드립(210)에 형성된 수많은 미로(212)를 지나온 다음 물분출유로(214)를 통하여 호스(110)밖으로 조금씩 분출되므로 농경지에 배설된 유로드립 호스(M)의 길이가 물의 공급원으로 부터 거리가 멀거나 가깝거나 그리고 농경지가 경사져 높은 지역으나 낮은 지역에 관계없이 호스(M)의 전구간에 걸쳐서 압력의 강하없이 일정한 압력에 의하여 같은 양의 물을 공급시킬 수 있게 되는 것이다.When the drip hoses formed in this way are arranged at regular intervals on wide farmland or hydroponic media, and water is supplied from the water supply source (for example, a faucet) through the drip hose (M), the drip hose (M) Water flowing along the (W) exits the drip body 211 through the water inlet 213 of the drip 210 and then along the maze 212 between the hose 110 and the drip body 211 Water flows through the numerous mazes 212 formed in the drip 210 by flowing toward 214 to flow out of the hose 110 through the water jet hole 112 of the hose 110 to be supplied to the farmland. Since the water ejection passage 214 is ejected little by little out of the hose 110, the length of the Euro drip hose (M) excreted in the agricultural land is far or near from the source of water, and the agricultural land is inclined high or low. Without hose (M) Over the jeongugan it will be able amounts of water, such as by a certain pressure without lowering the pressure may be supplied.

본원 발명은 위와같이 만들어지는 유로드립 호스에 물분출구멍을 가공하는 펀칭 장치와 펀칭 방법을 제공하고자 하는 것으로 첨부도면과 함께 설명 하기로 한다.The present invention is to provide a punching device and a punching method for processing a water jet hole in the flow path drip hose made as described above with reference to the accompanying drawings.

제1도및 제2도에는 본원 발명에 따른 펀칭장치를 평면도와 측면도로 도시하고 있다.1 and 2 show a punching device according to the invention in plan and side views.

본 발명에 따른 펀칭장치는 가공하고자 하는 호스(이하 가공호스(M)이라 함)를 물고 일정한 길이 만큼 이송하는 이송부(1)와, 이송부(1)에서 일정한 길이만큼 이송된 가공호스(M)를 펀칭작업을 하는 동안 가공호스(M)를 고정하는 지그부(2)와 가공호스(M)에 물 분출구멍을 펀칭 가공하는 펀칭부(3)와, 상기 이송부(1), 지그부(2), 펀칭부(3)와 이들의 주변기기를 배치하여 상기 장치들과 함께 일정한 길이를 이송하는 이송판(4)과 이송판(4)을 이동하도록 안내하고 지지하는 프레임(5)으로 구성된다.The punching device according to the present invention is to hold the hose to be processed (hereinafter referred to as the processing hose (M)) and the conveying unit (1) for conveying by a certain length, and the processing hose (M) conveyed by a certain length from the conveying unit (1) A jig part 2 for fixing the processing hose M and a punching part 3 for punching a water jet hole in the processing hose M during the punching operation, and the transfer part 1 and the jig part 2. In addition, the punching unit 3 and its peripherals are arranged to include a conveying plate 4 for conveying a predetermined length together with the devices, and a frame 5 for guiding and supporting the conveying plate 4 to move.

제3도에는 이송부(1)의 구성 요소로서 감지편(11)과 이동블럭(12)의 분해사시도를 도시하고 있다.3 shows an exploded perspective view of the sensing piece 11 and the moving block 12 as components of the conveying part 1.

이송부(1)는 가공호스(M)를 일정한 길이 만큼 이송운반하는 것으로 가공호스(M)의 대직경부(d2)를 감지하여 가공 호스(M)의 대직경부(d2)를(제8도 참조) 끌어가는 감지편(11)을 좌,우 분할 형성하고 좌,우 감지편(11A,11B)에는 각각 반원형의 가이드홈(111A 와 111B)을 가공하여 좌,우 감지편(11A,11B)을 서로 맞대어 합치 하였을 때 (제4도의 상태)에는 감지편(11)의 중앙부에는진원형의 가이드홈(111)이 형성되는 것이며 진원형 가이드홈(111)의 크기(직경)는 가공호스(M)의 소직경부(d1)는 관통할 수 있으나 대직경부(d2)과 관통할 수 없는 크기로 가공한다.(제8도 참조)The conveying part 1 conveys the processing hose M by a predetermined length, and detects the large diameter portion d2 of the processing hose M to detect the large diameter portion d2 of the processing hose M (see FIG. 8). The pulled sensing pieces 11 are formed in left and right segments, and the left and right sensing pieces 11A and 11B are machined into semi-circular guide grooves 111A and 111B, respectively, so that the left and right sensing pieces 11A and 11B are separated from each other. When they are matched to each other (state of FIG. 4), the center portion of the sensing piece 11 is formed with a circular guide groove 111, and the size (diameter) of the circular guide groove 111 is the diameter of the processing hose (M). The small diameter portion d1 may be penetrated but machined into a size that cannot penetrate the large diameter portion d2 (see Fig. 8).

좌,우 감지편(11A,11B)의 상하면에는 스프링이 끼워 넣어지는 구멍인 스프링시트(112A 와 112B)를 각각 가공하고 각각의 스프링시트(112A 와 112B)에 끼워 조립할 수 있는 2개의 스프링(S1, S2)을 준비한다.Two springs S1 for processing the spring sheets 112A and 112B, which are holes into which springs are fitted, on the upper and lower surfaces of the left and right sensing pieces 11A and 11B, respectively, and fitting them into the respective spring sheets 112A and 112B. , S2).

좌,우 감지편(11A,11B)은 좌,우 방향(가공호스(M)의 진행방향으로 보아)으로 슬라이딩 운동을 하게 되는 것으로 상기 감지편(11)을 수납하여 감지편(11)을 좌,우 슬라이딩 운동 하도록 하면서 그자신이 전후진 운동(가공호스(M)의 전,후진과 같은 방향으로)하도록 하는 이동블럭(12)을 형성한다.The left and right sensing pieces 11A and 11B are slid in the left and right directions (as seen in the advancing direction of the processing hose M). The sensing pieces 11 are stored by storing the sensing pieces 11. , While making the right sliding movement itself forms a moving block 12 for forward and backward movement (in the same direction as the front and back of the processing hose (M)).

이동블럭(12)은 상측판(12A), 하측판(12B), 좌측면판(12C), 우측면판(12D)으로 만들어진 것을 체결구(B1)로 체결하여 상자형으로 형성하도록 되여 있는 것이며 상,하 측판(12A와 12B)의 안쪽에는 각각 감지편(11)의 좌우 운동을 안내하는 가이드홈(121A와 121B)을 각각 가공하고 상하측판(12A와 12B)의 바깥쪽에는 이동블럭(12) 스스로가 전후진 운동할 때 전후진 운동의 안내를 받기 위하여 가이드 레일(122A와 122B)를 각각 가공한다.The movable block 12 is formed of a box shape by fastening a fastener B1 made of an upper side plate 12A, a lower side plate 12B, a left side plate 12C, and a right side plate 12D. Guide grooves 121A and 121B for guiding the left and right movements of the sensing piece 11 are respectively machined inside the lower side plates 12A and 12B, respectively, and outside the upper side plates 12A and 12B, the movable block 12 itself. The guide rails 122A and 122B are respectively machined in order to receive the guidance of the forward and backward motion when the front and rear movements are performed.

그리고, 좌,우 측판(12C 와 12D)에는 각각 공압(또는 유압)으로 작동되는 감지편구동실린더(13)를 장착되는 구멍인 실린더 장착홈(125C와 125D)을 각각 가공하여 실린더 장착홈(125C,125D)에 각각 감지편구동실린더(13,13)를 연결브라켓(131,131)으로 장착하여 감지편구동실린더(13,13)를 작동할때에는 실린더로드(132,132)가 전진 운동하면 상기 좌,우 감지편(11A와 11B)의 각 외측면부(114A, 115B)를 양 실린더로드(132, 132)의 자유단부가 밀고, 양 실린더로드(132, 132)가 실린더장착홈(125C, 125D) 내측에서 후진하면 실린더로드(132, 132)의 자유단부가 좌,우 감지편(11A, 11B)의 각 외측면부(114A, 115B)에서 떨어지는데 이때 좌우 감지편(11A, 11B)의 상하면에는 각각 형성된 스프링시트(11A, 11B)에 끼워 넣어져 압축된 스프링(S1, S2)이 회복되면서 밀착되어 있던 좌우감지편(11A, 11B)이 떨어지도록 한다.In addition, the cylinder mounting groove 125C is formed by machining the cylinder mounting grooves 125C and 125D, which are holes for mounting the sensing piece driving cylinder 13, respectively, which are operated by pneumatic (or hydraulic pressure) in the left and right side plates 12C and 12D, respectively. When the sensing rod driving cylinders 13 and 13 are moved to each other by mounting the sensing piece driving cylinders 13 and 13 to the 125D, respectively, the cylinder rods 132 and 132 move forward to detect the left and right movements. The free ends of both cylinder rods 132 and 132 are pushed against each of the outer surface portions 114A and 115B of the pieces 11A and 11B, and both cylinder rods 132 and 132 are reversed inside the cylinder mounting grooves 125C and 125D. When the free end of the cylinder rods 132 and 132 falls from each of the outer surface portions 114A and 115B of the left and right sensing pieces 11A and 11B, the spring sheets are formed on the upper and lower surfaces of the left and right sensing pieces 11A and 11B, respectively. Even if the left and right sensing pieces 11A and 11B which are stuck in the 11A and 11B and the compressed springs S1 and S2 recover, The.

위와같이 구성되는 부품들도 이동블럭(12)의 조립 과정을 살펴보면 좌,우 감지편(11A,11B)의 스프링 시트(112A, 112B)에 스프링(S1,S1)을 끼운 뒤 이동블럭(12)의 상,하측판 가이드홈(121A와 121B)의 사이에 끼워 장착하고 상·하·좌·우측판(12A, 12B, 12C, 12D)을 형합 상태로 맞춘다음 체결구(B1)로 체결하며 좌·우측판(12C, 12D)의 실린더 장착홈(125C, 125D)에 감지편구동실린더(13,13)를 각각 고정한다.Looking at the assembly process of the components configured as described above, the moving block 12 after inserting the spring (S1, S1) to the spring seat (112A, 112B) of the left and right detection pieces (11A, 11B). The upper and lower plate guide grooves (121A and 121B) between the upper and lower plates, and fit the upper and lower plates (12A, 12B, 12C, 12D) in the mating state, and then tighten them with the fastener (B1) Fix the sensing piece driving cylinders 13 and 13 to the cylinder mounting grooves 125C and 125D of the right side plates 12C and 12D, respectively.

제4도에는 위와같이 조립되는 이동블럭(12)을 수납하는 이동블럭 수납상자(15)의 분해사시도를 도시하고 있다.4 is an exploded perspective view of the moving block receiving box 15 for storing the moving block 12 assembled as described above.

이동블럭 수납상자(15)는 상측판(15A), 하측판(15B), 앞쪽판(15C), 뒤쪽판(15D)으로 만들어 체결구(B2)로 체결 고정하도록 형성한다.The movable block storage box 15 is made of an upper plate 15A, a lower plate 15B, a front plate 15C, and a rear plate 15D to be fastened and fixed by the fastener B2.

상·하측판(15A, 15B)에는 각각 상기 이동블럭(12)의 상부면과 저면에 각각 2줄로 돌기되어 형성된 가이드레일(122A 와 122B)이 끼워져 이동블럭(12)의 전후진 운동을 안내하는 안내홈(151A, 151B)을 각각 가공하며 하측판(15B)에는 체결구멍(153B)을 뚫고 체결구(B3)를 준비하여 나중에 하측판(15B) 즉, 이동블럭 수납상자(15)를 이동판(4)위에 고정할 수 있도록 하며 앞쪽판(15C)에는 가공호스(M)의 대직경부(d2)가(제8도 참조) 관통할 수 있는 크기로 유입구(152C)를 뚫으며 뒤쪽판(15D)에는 유입구(152C) 통하여 들어온 가공호스(M)가 빠져나갈수 있는 크기로 배출구(152D)를 각각 가공한다.Guide rails 122A and 122B, which are formed by projecting two rows on the top and bottom surfaces of the movable block 12, are inserted into the upper and lower plates 15A and 15B, respectively, to guide the forward and backward movement of the movable block 12. Guide grooves 151A and 151B are processed respectively, and the lower plate 15B is provided with a fastening hole 153B, and a fastener B3 is prepared. The lower plate 15B, that is, the moving block storage box 15 is moved later. (4) It can be fixed on the front plate (15C) through the inlet hole (152C) through the large diameter portion (d2) of the processing hose (M) (see Fig. 8) through the back plate (15D) ) To process the outlet 152D to the size that the processing hose (M) introduced through the inlet (152C) can escape.

제5도에는 위와같이 구성되는 이동블럭 수납상자(15)의 조립 사시도를 도시하고 있다.Figure 5 shows an assembled perspective view of the movable block storage box 15 configured as described above.

이동블럭 수납상자(15)의 하측판(15B)을 체결구(B3)로 이동판(4)에 고정한 다음 이동블럭(12)의 하측판(122B)에 형성된 가이드레일(122B)이 하측판(15B)의 가이드홈(151B)안에 수납 하도록 위치시킨다음 체결구(B2)를 사용하여 앞·뒤쪽판(15C,15D)과 상측판(15A)를 각각 체결고정한다.The lower plate 15B of the movable block storage box 15 is fixed to the movable plate 4 by the fastener B3, and then the guide rail 122B formed on the lower plate 122B of the movable block 12 is provided on the lower plate ( After placing it in the guide groove 151B of 15B, fasten the front and rear plates 15C and 15D and the upper plate 15A, respectively, using the fastener B2.

위와같이 조립된 이송부(1)의 이동블럭(12)이 이전, 후진 운동할 때에는 이의 운동량(운동거리)를 감지하여 이를 콘트롤러에 전달하여 모든 장치부의 작동시간과 범위를 콘트롤 하기 위하여 센서(17)를 사용하게 된다.(제5도 참조)When the moving block 12 of the conveying unit 1 assembled as described above moves backward and backward, the sensor 17 detects the amount of movement (movement distance) thereof and transmits it to the controller to control the operation time and range of all the device units. (See Figure 5).

센서(17)는 이동블럭(12)의 전후진됨에 따라 신축 운동하는 리미트스위치(171)의 운동량을 감지하여 신호전송부(172)에서 전송하도록 하고 있으며 센서(17)에는 고정브라켓(173)을 체결구(B5)로 이동판(4)위에 고정한다.The sensor 17 detects the amount of motion of the limit switch 171 that is stretched and contracted as the moving block 12 moves forward and backward, and transmits the signal from the signal transmission unit 172. The sensor 17 has a fixed bracket 173 attached thereto. Fix it on the moving plate 4 with the fastener B5.

제6도에는 지그부(2)를 사시도로 도시하고 있다.6 shows the jig part 2 in a perspective view.

지그부(2)는 가공호스(M)가 일정한 길이 만큼 진행하여 드립(210)이 펀칭부에서 펀칭할 수 있는위치에 도달하면 펀칭하는 시간 동안만 가공호스(M)를 잡아주는 것으로 체결구(B6)로 이동판(4)에 고정되는 고정판(21)에 누름실린더(22)를 체결구(B7)와 함께 고정하며 실린더로드(23)의 자유단부에는 신축성이 있는 재질로 만들어진 누름블럭(24)을 장착하여 누름실린더(22)의 작동으로 실린더로드(23)가 상,하강 하면서 누름블럭(24)으로 하여금 가공호스(M)를 위에서 눌러 잡아주도록 하는 것이다.The jig part 2 is to hold the processing hose (M) only during the punching time when the processing hose (M) proceeds by a certain length to reach the position where the drip 210 can be punched in the punching portion ( B6) secures the pressing cylinder 22 to the fixing plate 21 fixed to the moving plate 4 together with the fastener B7, and the pressing block 24 made of a flexible material at the free end of the cylinder rod 23. By mounting the cylinder cylinder 23 is moved up and down by the operation of the push cylinder 22 to the pressing block 24 to hold the processing hose (M) from above.

펀칭부(3)는 드립(210)이 삽입된 가공호스(M)가 물 배출구멍을 가공할 수 있는 위치에 도달하였을 때 가공호스(M)의 드립(210)이 삽입된 부분에 배출구멍을 뚫는 장치로서 제7도에는 회전드릴에 의해 구멍을 뚫는 펀칭부를 하나의 실시예로 도시하고 있다.When the punching part 3 reaches the position where the processing hose M into which the drip 210 is inserted reaches the position where the water discharge hole can be processed, the punching part 3 inserts the discharge hole into the portion where the drip 210 of the processing hose M is inserted. Fig. 7 shows a punching part for drilling a hole by a rotary drill in one embodiment.

고정브라켓(31)에 펀칭부실린더(32)를 고정하며 펀칭부실린더(32)의 왕복운동하는 실린더 로드(33)의 자유단부에 모터(34)를 부착 고정하고 모터(34)의 회전축에 연결되어 있는 척(35)에는 드릴(36)을 장착한다. (미설명부호 37은 모터 (34)의 가이드 홈이며, 38및 39는 드릴구멍의 가공위치에 따라 전·후·좌·우로 실린더(32)의 위치를 조정하는 리드 스크류임)The punching part cylinder 32 is fixed to the fixing bracket 31 and the motor 34 is attached to the free end of the cylinder rod 33 reciprocating of the punching part cylinder 32 and connected to the rotating shaft of the motor 34. The drill 36 is attached to the chuck 35. (Description 37 is a guide groove of the motor 34, 38 and 39 are lead screws to adjust the position of the cylinder 32 in the front, rear, left, right according to the machining position of the drill hole)

이동판(4)은 그위에 이송부(1)·지그부(2)·펀칭부(3)를 장착하고 이들 각 장치들이 가공호스(M)를 가공하면서 가공호스(M)의 운동거리만큼 이동하게 되는 것이다.The moving plate 4 is equipped with a conveying part 1, a jig part 2 and a punching part 3 thereon so that each of these devices moves by the movement distance of the processing hose M while processing the processing hose M. Will be.

위와같이 되는 각 부분들을 조립하여 가공호스(M)를 펀칭하는 방법을 제1도및 제2도와 함께 살펴 보기로 한다.The method of punching the processing hose (M) by assembling the respective parts as described above will be described with reference to FIGS. 1 and 2.

이송부(1)·지그부(2)·펀칭부(3)를 이동판(4)위에 배열 장착 한다음 이동판(4)은 장치프레임(5)의 가이드 로드(52)를 따라 전·후진 운동이 가능하도록 장착하고 이동판(4)과 프레임(5)과의 사이에는 인장스프링(6)을 연결한다.The transfer part 1, the jig part 2, and the punching part 3 are arranged on the moving plate 4, and then the moving plate 4 moves forward and backward along the guide rods 52 of the device frame 5. It is mounted so that this is possible, and the tension spring 6 is connected between the movable plate 4 and the frame 5.

미설명부호 7은 상기의 이동판(4)이 인장스프링(6)의 복원력에 의하여 되돌아올때 프레임(5)과의 사이에 충격을 없애기 위한 완충판이고, 8은 가공호스(M)가 이동판(4)위로 이송될때 안내될 수 있도록 하는 가이드 판이며, 9는 가이드 롤라이다.Reference numeral 7 denotes a shock absorbing plate for removing the impact between the frame 5 when the moving plate 4 is returned by the restoring force of the tension spring 6, and 8 indicates that the processing hose M is a moving plate ( 4) It is a guide plate that can be guided when transported up, and 9 is a guide roller.

이와같이 구성되는 본 발명에 따른 펀칭장치의 작동과정은 다음과 같다.The operation process of the punching device according to the present invention configured as described above is as follows.

모터(도시하지 않음)에 의해 구동되는 회전드럼(도시하지 않음)에 감기면서 이송되는 유로드립호스(M)는 가이드 롤러(9)와 가이드 판(8)을 통과하여 이송부(1)의 수납상자(15)에 형성된 유입구(152C)로 유입된다.The flow path drip hose M, which is wound while being wound on a rotating drum (not shown) driven by a motor (not shown), passes through the guide roller 9 and the guide plate 8 to receive the storage box of the transfer part 1. It flows into the inlet port 152C formed in 15.

이때 감지편(11A,11B)은 감지편구동 실린더(13,13)가 작동하여 실린더로드(132)가 나오면서 감지편(11)을 서로 맞닿은 상태로 하여주고,따라서 감지편(11)에는 이송되는 호스(M)가 통과되는 가이드통로(111)가 형성된 상태로서, 상기의 유입구(152C)로 유입된 유로드립호스(M)는 상기의 가이드통로(111)를 통과하여 수납상자(15)의 후측판(15D)에 형성된 배출구(152D)로 배출되게 된다.At this time, the sensing pieces 11A and 11B operate the sensing piece driving cylinders 13 and 13 so that the cylinder rod 132 comes out to make the sensing pieces 11 abut each other, thus being transferred to the sensing piece 11. The guide passage 111 through which the hose M passes is formed, and the flow path drip hose M introduced into the inlet 152C passes through the guide passage 111 and then after the storage box 15. It is discharged to the discharge port 152D formed in the side plate 15D.

한편 유로드립 호스(M)는 드립(210)이 삽입되어 있는 대직경부(d2)와 드립(210)이 들어있지않은 소직경부(d1)로 형성되는바, 가공호스(M)의 소직경부(d1)는 상기의 가이드통로(111)를 그대로 통과하게 되고,가공호스(M)의 대직경부(d2)는 가이드 통로(111)에 걸리게 되므로, 가공호스(M)의 이송력에 의해 감지편(11A,11B)은 가공호스(M)의 이송방향인 우측으로 밀리게 되나 감지편(11A,11B)은 전.후측 방향으로 슬라이딩 되도록 구성하였는바, 가공호스(M)의 이송력은 결국 감지편(11A,11B)을 내장하고 있는 이동블럭(12)을 우측으로 슬라이딩 시키게 된다.Meanwhile, the euro drip hose M is formed of a large diameter portion d2 into which the drip 210 is inserted and a small diameter portion d1 without the drip 210, and thus, a small diameter portion d1 of the processing hose M. ) Passes through the guide passage 111 as it is, the large diameter portion (d2) of the processing hose (M) is caught by the guide passage 111, so the sensing piece 11A by the feed force of the processing hose (M) 11B is pushed to the right of the feed hose M, but the sensing pieces 11A and 11B are configured to slide in the forward and rearward directions. The movable block 12 having 11A and 11B is slid to the right.

따라서 슬라이딩 되는 이동블럭에 의해 스위치가 눌리면서 작동되게 되고, 상기와 같이 이동블럭(12)이 슬라이딩 되면,센서(17)의 스위치(17)가 눌리게 되고,제어부의 제어신호에 의해 지그부(2)의 누름실린더(22)가 작동하게 되어 이송되는 가공호스(M)를 누르게 된다.Therefore, the switch is operated by pressing the switch by the sliding movement block, when the movable block 12 is slid as described above, the switch 17 of the sensor 17 is pressed, the jig part 2 by the control signal of the control unit ), The pressing cylinder 22 is operated to press the processing hose (M) to be transferred.

이때 지그부(2)는 이동판(4)에 고정되어있고,이동판(4)는 좌.우로 이동이 가능하게 구성되어 있으므로,상기와 같이 지그부(2)가 이송되는 가공호스(M)를 꽉 눌러잡는 것과 동시에 이동판(4)는 가이드로드(52)를 따라서 우측으로 이동하게 된다.At this time, since the jig part 2 is fixed to the moving plate 4, and the moving plate 4 is configured to be movable left and right, the processing hose M to which the jig part 2 is transferred as described above. At the same time as pressing firmly the moving plate 4 is moved to the right along the guide rod (52).

한편 상기 지그부(2)의 누름실린더(22)가 작동하여 가공호스(M)를 누른 후에 펀칭부(3)의 펀칭부실린더(32)가 작동하여 모터(34)를 앞으로 밀게되고, 모터(34)에 의해 회전구동되는 펀칭봉(36:드릴)에 의해 가공호스(M)가 펀칭되는 것이다.Meanwhile, the push cylinder 22 of the jig part 2 is operated to press the processing hose M, and then the punching part cylinder 32 of the punching part 3 is operated to push the motor 34 forward, and the motor ( The processing hose M is punched by the punching rod 36 (drill) rotated by 34).

이와같이 하여 펀칭이 종료되면 제어부의 시간제어에 의해 이송부(1)의 감지편(11A,11B)을 누르고 있던 감지편구동실린더(13,13)가 후퇴하면서 감지편(11A,11B)은 압축내장된 스프링(S1)의 복원력에 의해 슬라이딩되면서 벌어지게 되고, 지그부(3)의 공기압 실린더(22)는 가공호스(M)를 놓아주면서 가공호스(M)의 대직경부(d2)는 상기와 같이 벌어진 감지편(11A,11B)사이를 통과하게 되며,이동판(4)은 하부에 장착된 인장스프링(6)의 복원력에 의해 처음의 위치로 되 돌아오게 된다.When the punching is completed in this way, the sensing piece driving cylinders 13 and 13, which hold down the sensing pieces 11A and 11B of the transfer unit 1, retreat under the control of time of the control unit, and the sensing pieces 11A and 11B are compressed and built in. Sliding by the restoring force of the spring (S1) is opened, the pneumatic cylinder (22) of the jig portion (3) releases the processing hose (M) while the large diameter portion (d2) of the processing hose (M) is opened as described above Passing between the sensing pieces (11A, 11B), the moving plate 4 is returned to the initial position by the restoring force of the tension spring (6) mounted on the bottom.

한편 상기와 같이 가공호스(M)의 대직경부(d2)가 벌어진 감지편(11A,11B) 사이로 통과된 직후에 다시 이송부(1)의 감지편구동실린더(13,13)가 작동하여 감지편(11A,11B)을 밀어주므로서 초기와 같은 상태가 되며,이와같이 하여 연속작업이 가능하게 된다.On the other hand, immediately after the large diameter portion d2 of the processing hose M is passed between the sensing pieces 11A and 11B which are opened as described above, the sensing piece driving cylinders 13 and 13 of the transfer part 1 operate again to detect the sensing piece ( By pushing 11A, 11B), it is in the same state as in the beginning. In this way, continuous work is possible.

이상과 같이 본 발명에 따르면 직경이 다르게 하여 형성되는 호스인 유로드립호스를 이송하면서 동시에 펀칭장치가 호스와 일체로 되어 이동되면서 호스에 물배출구멍을 펀칭하므로 작업능률이 향상되며,유로드립호스의 원하는 위치(삽입된 드립(210)의 유로부(214)에 해당하는 부분)에 정확하게 펀칭할 수 있는 발명인 것이다.As described above, according to the present invention, while transporting the euro drip hose, which is a hose formed with a different diameter, the punching device is integrated with the hose and the water discharge hole is punched in the hose, thereby improving work efficiency. It is an invention that can be accurately punched in a desired position (part corresponding to the flow path portion 214 of the inserted drip 210).

Claims (1)

유연성 있는 재질로 된 호스의 내경측에 일정길이와 호스의 내직경보다 약간 더 큰 외경을 갖는 다수개의 드립이 일정 간격마다 끼워 넣어져 있는 유로드립호스에 상기 드립이 끼워진 부분의 일정 부위에 호스의 밖으로 물이 분출되도록 하는 분출구멍을 형성시키는데 있어서, 가공하고자 하는 호스가 걸리도록 하여 가공호스를 일정길이만큼씩 이송하도록 하는 이송부(1)와 일정길이만큼씩 이송된 가공호스를 눌러 잡아주는 지그부(2); 눌러 잡혀있는 가공호스(M)의 일정부분에 물배출구멍을 펀칭 가공하는 펀칭부(3) 그리고 이송부(1), 지그부(2), 펀칭부(3) 및 이들의 주변기기가 상부면에 적절히 배치되도록 한 판상체의 이송판(4)과, 이송판(4)을 전후로(또는 좌우로) 이동하고 안내하면서 지지하는 프레임(5)으로 구성되는데; 상기 이송부(1)는 이송판(4) 위에 고정되고 양측면판이 없는 수납상자(15)와 수납상자(15)내에서 전후 이동이 가능하도록 조립된 전후면이 없는 4개의 판상체로 구성된 이동브럭(12)과 이동브럭(12)내에 스프링(S1, S2)의 힘에 의해 벌어졌다 오므려지도록 조립된 2개의 감지편(11A, 11B)으로 이루어진 감지편(11)으로 구성되는데 상기 수납상자(15)의 앞뒤쪽판에는 가공호스(M)가 들어가고 나오는 둥근 구멍인 유입구 및 배출구(152C, 152D)가 형성되고, 상기 두 개의 감지편(11A, 11B)에 있어 서로 마주보며 맞닿는 각면에 각각 반원통형의 가이드홈(111A, 111B)이 형성되어 서로 맞닿으면 둥근 원통상의 공간인 가이드통로(111)가 형성되도록 하고, 상기 맞닿는 부분의 상부와 하부에 각각 스프링이 끼워지는 구멍인 스프링시트(112A, 112B)를 가공하여 여기에 스프링(S1, S2)를 각각 끼워넣어 감지편(11A, 11B)이 좌우 벌어질 수 있도록 하며, 상기 수납상자(15)가 개방된 양측면으로 노출된 이동블럭(12)의 좌우측면판에 연이어 관통되도록 구멍을 가공하여 각각 감지편구동실린더(13, 13)를 조립 장착하며 감지편구동실린더(13, 13)의 실린더로드(132, 132)가 각 감지편(11A, 11B)의 외측면을 밀어내는 구동을 할 수 있도록 하고 상기 이동블럭(12)의 수납상자(15)내에서 이동길이를 측정하여 전기의 작동시간 및 범위를 조절하는 센서(17)를 설치하며, 상기 지그부(2)는 가공호스(M)가 상기 이송부(1)를 일정길이만큼 빠져나오면 가공호스(M)를 눌러 잡아주는 것으로, 이송부(1)의 뒤쪽 일정 위치에 이송판(4) 위에 고정 조립되는 것인데 누름실린더(22)의 실린더로드(23)가 자유단부가 하향하도록 조립설치하고 그 자유단부에 자유표면 신축성있는 재질로 한 누름블럭(24)를 형성하여 누름실린더(22)의 작동으로 누름블럭(24)이 가공호스(M)를 위에서 눌러 잡아주도록 하는 것이고, 상기 펀칭부(3)는 상기 지그부(2)에서 가공호스(M)를 눌러 잡아주면 드립(210)이 끼워 넣어진 가공호스(M)에 물 배출구멍을 가공하는 것으로 가공호스(M)의 일측면을 향하여 모터로 구동되는 구멍을 뚫는 드릴(36)을 설치하고 이 드릴(36) 및 모터를 가공호스(M)에 접근과 후퇴를 하도록 하는 펀칭부실린더(32)를 이송판(4) 위에 고정 조립되도록 한 펀칭장치.The hose is made of flexible material and has a certain length on the inner diameter side of the hose and a plurality of drips having an outer diameter slightly larger than the inner diameter of the hose. In forming a jet hole for ejecting water to the outside, a transfer part (1) which catches the hose to be processed and conveys the processing hose by a predetermined length, and a jig part which presses and holds the processing hose transferred by the predetermined length. (2); Punching part 3 for punching the water discharge hole in a predetermined portion of the processing hose (M) that is pressed and the transfer part 1, jig part (2), punching part (3) and their peripherals appropriately on the upper surface A conveying plate 4 of the plate-shaped body arranged to be arranged, and a frame 5 for supporting and transporting the conveying plate 4 back and forth (or from side to side); The transfer part 1 is a moving block which is fixed on the transfer plate 4 and has four plate-shaped bodies having no front and rear surfaces assembled therein without a side plate and assembled so as to be movable back and forth within the storage box 15 ( 12 and a sensing piece 11 composed of two sensing pieces 11A and 11B assembled to be opened and closed by the force of the springs S1 and S2 in the moving block 12. The storage box 15 The inlet and outlet ports 152C and 152D, which are round holes, enter and exit the processing hose M, are formed in the front and rear plates of the back plate), and each of the two sensing pieces 11A and 11B faces each other in contact with each other and has a semi-cylindrical shape. When the guide grooves 111A and 111B of the grooves are formed to contact each other, the guide passages 111, which are round cylindrical spaces, are formed, and the spring seat 112A is a hole into which springs are respectively inserted into the upper and lower portions of the abutting portion. , 112B) and the springs (S1, S2) Insert the sensing pieces 11A and 11B so that they can be opened left and right, and process the holes so as to pass through the left and right side plates of the moving block 12 exposed to the open sides of the storage box 15 to drive the sensing pieces respectively. The cylinders 13 and 13 are assembled and mounted so that the cylinder rods 132 and 132 of the sensing piece driving cylinders 13 and 13 can drive to push the outer surfaces of the sensing pieces 11A and 11B, and the movement is performed. The sensor 17 is installed in the storage box 15 of the block 12 to adjust the operation time and range of electricity by measuring the moving length, and the jig part 2 is provided with a processing hose M in which the transfer part ( When the 1) exits by a certain length, press the processing hose (M) to hold, and is fixed on the transfer plate 4 at a certain position behind the transfer unit 1, the cylinder rod 23 of the push cylinder 22 is Assemble and install the free end downward and use free surface elastic material at the free end. The press block 24 forms a press block 24 so that the press block 24 presses the processing hose M from above by the operation of the press cylinder 22, and the punching part 3 is formed at the jig part 2. Press and hold the processing hose (M) to drill the water discharge hole in the processing hose (M) in which the drip 210 is inserted to drill a hole driven by a motor toward one side of the processing hose (M) (36) And a punching part cylinder (32) for mounting and mounting the drill (36) and the motor to approach and retract the machining hose (M).
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR100824771B1 (en) * 2006-10-23 2008-04-24 유한회사 누리산업개발 Pipe boring machine
KR100868568B1 (en) * 2008-06-12 2008-11-13 조은산업 주식회사 Pipe drilling machine

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