KR0133082B1 - 유리판의 볼록구부림 방법 및 장치 - Google Patents

유리판의 볼록구부림 방법 및 장치

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KR0133082B1 KR1019890009392A KR890009392A KR0133082B1 KR 0133082 B1 KR0133082 B1 KR 0133082B1 KR 1019890009392 A KR1019890009392 A KR 1019890009392A KR 890009392 A KR890009392 A KR 890009392A KR 0133082 B1 KR0133082 B1 KR 0133082B1
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에스.르 바그리스
쎙-고벵 비뜨라지
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Abstract

내용 없음.

Description

유리판의 볼록구부림 방법 및 장치
제1도는 드럼에 감기고 풀리는 가요성 밴드가 달린 볼록 구부림 장치를 도시한 도면.
제2도는 이송 과정중 평면 상태로 유지되는 가요성 밴드가 달린 볼록 구부림 장치를 도시한 도면.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1:유리판 2:롤러
3:볼록구부림 주형 4:볼록 구부림 표현
4:가용성 운반밴드 26:환상 프레임
44:베어링
본 발명은 유리판을 볼록하게 구부리는 방법 및 장치에 관한 것으로서, 더 상세히 말하면, 유리판의 수평 운반 평면 위에 배치되어 있는 볼록 구부림 주형에 의하여 유리판을 볼록하게 구부리는 방법 및 장치에 관한 것이다. 본 발명은 볼록하게 구부리고, 경우에 따라서는 담금질되는 자동차용 판유리의 생산에 응용된다.
유리판을 성형하는 공지 및 여러가지 방법중에서 압착에 의하여 불록하게 구부리는 방법이 가장 어려운 판유리의 형상을 실현시킬 수 있기 때문에, 특히 효과적이라는 잇점을 가지고 있으나, 이러한 방법들은 수평식 장치, 즉 유리판이 구동롤러의 베드상에 얹혀 평평하게 운반되면서 가로지르는 터널식 가열로내의 가열 장치에서 이용하기는 매우 어렵다. 사실상 유리판을 2개의 프레스 사이오 운반하기 위하여 이용되는 장치는 유리판의 진행을 방해하거나, 변형을 생기게 하여 광학적 결함을 초래한다.
프랑스 특허 FR-A-1398897 에 의하여 볼록 구부림 방법이 공지되어 있는바, 이에 의하면 유리판은 가열로의 출구에서 끝나고 유리판을 볼록 구부림 어셈블리의 2개의 프레스 사이에 배치하는 데 이용되는 공기 쿠션식 컨베이어에 의하여 연장되는 롤러식 컨베이어에 실려서 횡단하는 가열로내에서 편평한 상태로 가열된다. 공기 쿠션식 컨베이어는 연질 베드에 의하여 이중으로 되어 있다. 유리판이 일단 바르게 위치하게 되면, 공기 쿠션식 컨베이어는 유리판이 베드위에 휴지할 수 있도록 뒤로 물러나고, 베드가 제자리에 머물러 있는 동안에 압착 과정이 진행된다. 이러한 실시예의 단점은 베드가 기계적 영향을 강하게 받으며, 매 볼록 구부림 주기마다 압착 주형에 완전히 적합하게 되어야 한다는 점이다. 따라서 이러한 베드는 그 수명이 매우 짧다. 더구나, 베드는 언제나 예를 들면, 국소적 곡률이 부(negative)인 매우 복잡한 형태, 곡률의 중심이 판유리의 양측으로 배분되어 있는 판유리 형태를 받아들이지 아니하는 일정한 경직성을 지고 있다.
그외에도, 미국 특허 US-A-3265484 및 US-A-4318728에 의하여 베드가 유리판을 이송하는데 직접 이용되고, 연질 컨베이어로서도 사용되는 볼록 구부림 장치가 공지되어 있다. 그러나, 베드의 장력을 조절하는 것이 전술한 경우보다 더 어렵다.
유럽 특허 EP-A-228597에 의하여 흡인 장치가 달려 있는 볼록한 상부 볼록 구부림 주형과 보완적인 하부 볼록 구부림 주형이 갖추어진 프레싱 어셈블리(pressing assembly)를 포함하는 볼록 구부림 장치가 공지되어 있다. 유리판은 수평으로 이동할 수 있는 흡인판으로 구성된 장치에 의하여 가열로에서 볼록 구부림 어셈블리에 이송된다. 이러한 흡인판은 유리판을 잡아서 프레싱 어셈블리로 안내한 다음에, 다시 가열로쪽으로 되돌아간다. 압착이 끝나면, 유리판은 흡인 작용의 효과에 의하여, 2개의 주형을 떼어놓고, 유리판에 주어진 형상에 일치하는 주변을 가진 환상 프레임이 상부 주형 아래로 도입되는데 필요한 시간 동안 흡인식 상부 주형에 맞대어 유지된다. 유리판은 흡인식 상부 주형에 의하여 프레임 위에 놓이고, 이 프레임은 냉각 어셈블리에 안내되어 담금질된다.
사실상 유럽특허 EP-A-228597에 의하여 공지된 장치는 언제나 유리판을 균일하게 지지하고, 볼록 구부림 공구에 대한 유리판의 위치를 정하는데 이용되는 베드를 사용한다. 베드는 하부 볼록 구부림 주형의 위쪽에 팽팽히 당겨져 있고, 압착 작업시에는 느슨하게 풀어진다. 이러한 점에서 보면, 이 방법은 프랑스 특허 FR-A-1398897에 의한 방법과 유사하다. 그외에도, 가열로에서 프레싱 어셈브리로 이송하는데 이용되는 흡인판에는, 이를 작동시키기 위해 흡인에 필요한 부압을 생성시키는 통풍 장치와, 이 통풍 장치의 모터를 조종하기 위한 전기 접속장치를 설치하여야 한다. 이러한 모든 장치는 흡인판이 가열로중에서도 가장 뜨거운 끝머리에서 들어가기 때문에, 매우 높은 온도를 감당할 수 있어야 하며, 이로 인하여 그 구성 재료와 방법상에 비용이 많이 소요된다.
본 발명은 유리판을 가열로에서 볼록 구부림 에셈블리까지 유리판을 가동 흡인 장치를 이용함이 없이 매우 간단한 방법으로 이송하고, 이송중 특히 프레싱에 의한 성형 과정을 방해하지 아니하며, 롤러에 의한 지지에서 관찰되는 바와 같은 유리판의 불균일한 지지로 인하여 생기는 광학적 결함이 생기지 아니하는 유리판의 볼록 구부림 방법읖 제고하는 것을 그 목적으로 한다.
본 발명에 의하여 유리판은 터널식 가열로를 횡단하는 컨베이어의 단부에 평평하게 장입되고, 그 볼록 구부림 온도에 도달한 후 컨베이어의 또다른 단부로부터 적어도 상부 볼록 구부림 주형이 포함되어 있는 볼록 구부림 어셈블리까지 제1이송 장치에 의하여 운반되고, 이미 위쪽으로 들어올려져 있는 상부 블록 구부림 주형에 의하여 흡인되고, 볼록 구부림 어셈블리에 의하여 필요한 형상으로 볼록하게 구부러진 후, 제2 이송 장치에 의하여 냉각실, 특히 열담금질실로 이송된다. 유리판이 가열로에서 볼록 구부림 어셈블리쪽으로 이송하는 과정은, 가요성 운반 밴드의 후단부가 유리판의 운반 평면 아래에 있는 상태에서 가요성 운반 밴드의 전단부가 유리판의 전단부는 처음에는 컨베이어의 하단부와 볼록 구부림 어셈블리 사이에 위치한다.
본 발명에 의한 방법은 유리판이 가장 뜨겁기 때문에 가장 변형되기 쉬운 때, 유리판이 볼록 구부림 어셈블리쪽으로 이송되는 최종 단계로서, 유리판을 상부 블록 구부림 주형 아래에 윤곽이 서로 꼭 맞도록 정확히 정지시킬 필요가 있기 때문에 비교적 느린 속도로 실시되는 단계에서 유리판을 완전하게 지지할 수 있다.
더구나, 가요성 밴드 위에서 유리판의 슬라이딩을 제한하는 것이 롤러 위에서 보다 더 쉽다.
상부 볼록 구부림 주형은 블록꼴로 하는 것이 바람직하다.
본 발명의 방법에 의하여 예를 들면, 상부 볼록 구부림 주형의 수직 행정의 길이에 따라 분류할 수 있는 유리판을 여러가지 형상으로 성형할 수 있다. 가요성 밴드에 의하여 지지되는 유리판은 상부 볼록 구부림 주형이 팽팽하게 당겨진 가요성 밴드보다 약간 위쪽에 있는 때에도, 유리판을 들어 올릴만큼 충분한 흡인력이 가하여지는 한, 상부 주형에 흡인될 수 있다. 컨베이어의 가요 특성에 의하여 상부 볼록 구부림 주형을 그 중앙 부분이 유리판과 접촉할 때까지 하강시킬 수 있다. 이때 충격은 즉시 가요성 밴드가 약간 변형됨으로써 보상되고, 그러면서도 가요성 밴드는 본질적으로 그 평면성을 유지하고, 이로 인하여 유리판이 바람직하지 못하게 변형되지 아니한다. 전술한 2 가지 경우(심하게 구부러지지 아니한 판유리를 제조하는데 유리한)에 있어서, 유리판이 상부 볼록 구부림 주형의 윤곽에 꼭 들어 맞기 때문에, 흡인 효과에 의하여 유리판을 성형할 수 있다. 그외에도, 그 윤곽이 유리판에 제공하고자 하는 형상과 일치하고, 담금질용 프레임으로도 이용될 수 있는 환상 프레임으로 구성된 제2 이송 장치에 유리판이 실릴 때, 유리판이 관성과 중력에 의하여 변형됨으로써 전술한 성형이 보완될 수 있다. 이와 같이 유리판이 이송 장치에 실리는 것은 사실상 컨베이어가 그 원위치로 빨리 복귀되면서 상부 볼록 구부림 주형 아래에 위치한 공간이 비게 되기 때문에, 매우 신속하게 행하여질 수 있다.
상부 볼록 구부림 주형의 수직 행정은 주형의 전부 또는 일부가 역압착 주형의 역할도 겸하는 가요성 운반 밴드내에 들어갈 수 있도록 조정할 수 있다. 이것은 특히 곡률이 큰 복잡한 형상의 판유리를 생산하는 데 유리하다.
가요성 운반 밴드에 대한 이와 같은 압착은 유리판의 하측면 전부가 상부 볼록 구부림 주형과 접촉하여 직접 그 최종 형상을 얻을 때까지 계속할 수 있다. 운반 밴드가 뒤로 물러난 후, 볼록 구부림이 완성된 유리판은 더 이상 성형의 보완 없이 단순히 위쪽으로 들어 올려지도록 동일한 형상의 환상 프레인 위에 놓이게 된다.
가장 까다로운 형상의 판 유리에는 가요성 운반 밴드에 대한 압착은 예비 성형만을 구성하고, 가요성 밴드가 상부 볼록 구부림 주형 아래에 공간을 트여 놓은 후, 프레싱에 의하여 보충 성형을 실시한다. 유리판을 냉각실쪽으로 운반하는데 이용되는 환상 프레임 또는 이러한 용도에만 유보되고, 유리판의 운반 평면 아래에 고정 배치되거나 이동할 수 있게 배치된 역주형을 반대 암 주형으로서 이동할 수 있으며, 그 다음에 환상 플레임은 최종 형상으로 볼록하게 구부러진 판유리를 회수하여 냉각실과 담금질실로 안내한다.
본 발명은 또한 전술한 볼록 구부림 방법을 실시하는 장치도 그 목적으로 한다. 이러한 장치는 롤러식 컨베이어가 가로지르는 수평 가열로와, 가열로의 출구에 배치되고, 적어도 하나의 수직 이동 가능한 상부 볼록 구부림 주형이 포함되어 있는 볼록 구부림실과, 유리판을 가열로의 컨베이어와 볼록 구부림실 사이로 이송하는 제1장치와 특히 열담금질에 의한 냉각실 및 볼록하게 구부러진 유리판을 냉각 장치쪽으로 이송하는 제2 장치로 구성되어 있다. 이러한 제1장치는 내열성 재료로 만든 가요성 운반 밴드의 일부분으로 구성되어 있고, 전술한 부분의 전방 모서리는 가열로의 컨베이어와 볼록 구부림실 사이에 위치한 대향 위치와 볼록 구부림실의 또다른 측면에 위치한 하류 단부 위치 사이를 역전할 수 있게 이동한다.
이송시 이용되는 가요성 밴드의 일부는 유리판의 운반 평면 아래에 고정된 롤러로부터 풀리기도 하고, 반대로 되감기기도 한다. 이러한 장치들은 밴드의 속도와 장력을 조정할 수 있게 제공되어 있다.
본 발명의 더 적당한 제2실시예에 있어서, 가요성 밴드의 일부는 이송 과정중 전방 모서리와 동일한 거리로 그 후방 모서리가 이동됨으로써 계속하여 평면상태로 유지된다. 이와같은 배치는 가요성 운반 밴드의 마모를 적게하고 특히 적당한 조절 기구에 의하여 밴드의 속도 및 장력을 더 간단히, 더 효율적으로 조정 할 있게 한다.
본 발명의 또다른 특징과 세부사항을 첨부도면에 의하여 설명하면 다음과 같다.
도면에는 본 발명을 실시하는데 가장 중요한 불록 구부림 장치의 부품들만을 다소 간단하게 도시하였다. 이는 대부분이 기술분야의 기계에 있어서 통상적인 부품들이다.
유리판(1)은 구동 롤러(2) 로 구성된 컨베이어에 의하여 터널식 가열로를 가로질러 운반되면서, 가열로내에서 볼록 구부림 온도로 가열된다. 가열로는 볼록 구부림실과 통하여 있고 볼록 구부림실내에는 상부 볼록 구부림 주형이 유리판의 운반 평면 위쪽에 배치되고, 수직으로 이동할 수 있게(이중화살표 F ) 장착되어 있다. 유리판(1)과 접촉하게 되는 볼록 구부림 표면(4)은 볼록하게 되어 있다. 볼록 구부림 표면(4)에는 통풍 장치(5)에 의하여 부압하에 놓일수 있는 중공실과 통하는 다수의 구멍들이 뚫려 있다. 이러한 방법으로 유리판이 흡인 작용에 의하여 그 표면에 유지될 수 있는 흡인 주형을 실현한다.
가요성 운반밴드(8)는 가열된 유리판(1)을 롤러(2)와 볼록 구부림실 사이로 이송하여 유리판을 볼록 구부림 주형(3) 아래에 놓는데 이용된다. 밴드(8)는 내열성의 재료(예: 유리 섬유 또는 내열성 금속사)로 만들어진 즈크 또는 직물로 구성 되어 있다. 밴드(8)의 폭은 롤러(2)의 길이와 일치한다. 밴드(8) 전방 모서리는 로드(9)에 고정되어 있고, 후방 모서리는 그 세로축 둘레를 회전하고, 롤러(2)아래에 배치된 원통형 드럼(10)에 고정되어 있다. 최종 롤러(2)와 평행으로 역전 드럼(11)이 배치되어 있고, 이러한 역전 드럼은 운반 밴드가 역전 드럼(11)을 통과한 후, 롤러(2)에 의하여 범위가 한정된 수평 운반 평면의 연장선내에 위치할 수 있는 높이에 놓여 있다.
역전 드럼(11)은 자유로이 회전할 수 있게 장착되어 있다.
체인(13)은 밴드(8) 팽팽하게 지지하는 로드(9)의 양 단부에 고정되어 있다. 2개의 체인(13)은 동일한 축(15)에 고정된 톱니 바퀴(14)와 맞물려 있다. 축(15)은 유리판이 이동하는 방향으로 보아서 볼록 구부림실의 후방에 배치되어 있다. 톱니바퀴(16,17)는 전동기(18)의 회전운동을 축에 전달한다. 체인(13)사이의 거리(A)는 수직운동(이중화살표 F1)을 하는 상부 블록 구부림 주형이 체인들 사이를 통과할 수 있을 만큼 충분하게 선택한다.
드럼(10)도 전동기(22)에 의하여 회전하게 되는 톱니바퀴(20,21)로 조종된다. 전동기(18.22)와 그 안내 조종 장치는 미리 선택할 수 있는 기계적 장력을 운반 밴드에 제공하고, 볼록 구부림 과정중 언제든지 운반 밴드를 화살표 F2또는 이와 반대되는 화살표 F3방향으로 이동시킬 수 있어야 한다. 유리판을 이송할 때(화살표 F2), 운반밴드(8)의 속도는 롤러(2)에 의하여 전달되는 속도와 같다. 이러한 속도는 유리판이 롤러(2)와 밴드(8)위에 동시에 놓이고, 볼록 구부림 주형 아래에 위치하게 되는 최종 단계에서 필요한 경우에는 더 느리게 할 수 있다.
복귀 속도(화살표 F3에 의한 운동)는 진행 속도보다 훨씬 더 빠르다.
반대 주형(24)은 볼록 구부림 주형(3) 아래에 배치되어 있다. 완전한 반대주형을 이용할 수 있으나, 그 중앙이 개방된 환상 반대 주형을 이용하는 것이 바람직하다. 반대 주형(24)은 고정 장착시키는 것이 바람직하나, 이에 승강 장치를 붙일 수 있다. 반대 주형은 운반 밴드(8)의 궤도와 로드(9) 아래에 배치되어 있다.
장치의 이러한 기본 요소에는 이중 화살표 F4방향으로 이동하는 캐리지(도시 없음)상에 통상적인 방법으로 배치되어 있는 환상 프레임도 더 추가되어야 한다. 환상프레임(26)에는 볼록하게 구부러진 유리판의 윤곽에 일치하는 주형이 있다. 유리판은 볼록하게 구부러진 후, 이 프레임(26)에 의하여 대기중인 냉각실내로 안내되고, 그 속에서 송풍 박스에서 분출되는 공기에 의하여 대충 냉각된다.
유리판은 담금질에 갈음하여 유리판을 냉각실내에서 다소 느리게 냉각시킬 수 있다.
본 발명에 의한 한 실시예에 있어서, 과정은 다음과 같은 방법으로 전개된다. 유리판(1)의 전방 모서리가 역전 드럼(11)상에 있는 운반 밴드(8)에 접근하면 전동기(18)가 시동되고, 밴드(8)가 유리판(1)의 운반 속도로 이동한다. 이러한 방법으로 유리판(1)은 실려있는 밴드(8)에 의하여 이송되고, 유리판이 공지된 수단에 의하여 그 아래에 위치하게 되는 볼록 구부림 주형(3)의 높이로 안내된다. 이러한 위치가 정하여지면, 볼록 구부림 주형(3)은 가요성 밴드(8)의 굴절에 의하여 유리판(1)의 표면 전체가 볼록 구부림 표면(4)과 접촉할 수 있을 만큼 낮아진다.
밴드(8)가 필요한 만큼 구부러질 수 있는 유연성을 얻으려면, 주형(3)의 2개 전동기(18,20)가 예를 들면, 축(15)과 드럼(10)위에 밴드(8)를 주어진 기계적 인장하에 유지할 수 있는 우력을 가할 수 있다. 특히 매우 작은 곡률에 대하여 이 방법을 실시하는 때에는 반대 주형(24)이 불필요하다.
통풍장치(5)는 볼록 구부림 주형(3)이 유리판(1)을 부압으로 인한 흡인 작용의 효과로써 주형(3)에 접촉하여 유지할 수 있도록 유리판(1)쪽으로 낮아지는 순간에 가동된다. 유리판이 볼록 구부림 표면(4) 전체에 걸쳐 접촉하게 되면, 볼록 구부림 주형(3)이 들어 올려진다. 밴드(8)는 풀려서 전동기(22)에 의하여 대기 위치로 되돌아간다. 이 때 프레임(26)은 볼록 구부림 주형(3) 아래로 안내되고, 볼록 구부림 주형이 이러한 프레임까지 내려가서 볼록하게 구부러진 유리판을 프레임(26)위에 올려 놓을 수 있게 할 수 있다.
상당히 크거나 복잡한 곡률에 대하여 권고되는 또다른 실시 방법에 있어서, 성형은 반대 주형(24)에 의한 프레싱으로 보완된다. 전술한 바와 같이, 유리판(1)은 흡인 작용을 하는 볼록 구부림 주형(3)에 의하여 유지되고, 경우에 따라서는 가요성 밴드(8)에 의하여 부수 압착에 의한 예비 성형까지 실시된다. 이 과정이 끝난 후, 볼록 구부림 주형(3)과 흡인 작용의 효과로 볼록 구부림 주형에 부착되어 있는 유리판(1)은 약간 들어올려지고, 밴드(8)는 그 다음 판유리의 대기 위치로 안내된다. 공간이 자유롭게 되는 즉시 볼록 구부림 주형(3)은 반대 주형(24)위로 내려지고, 유리판은 그 최종 형태에 따라 압착된다. 끝으로, 유리판(1)을 지지하고 있는 상부의 볼록 구부림 주형(3)이 들어올려지고, 유리판은 냉각될 수 있도록 프레임(26)상에 놓여진다.
전술한 조작 순서는 제2도에 도시된 장치와 근본적으로 동일하며, 따라서 제2도에는 운반 밴드(28)를 포함하는 이송 장치의 변형에 대하여서만 설명을 국한시킬 수 있다. 이러한 밴드(28)는 그 전방 모서리가 로드(29)에 고정되고, 그 후방 모서리가 로드(30)에 고정되어 있는 밴드 부분의 형태를 취한다. 밴드(28)는 로드(29,30)를 서로 연결시키고, 밴드를 팽팽히 당겨진 상태로 유지하는 2개의 체인(31,32)에 의하여 구동된다. 체인(31,32)사이의 거리(A)는 볼록 구부림 주형의 폭보다 더 크다.
체인(31,32)는 가열로에서 보아 볼록 구부림실의 후방에서 공동축(34)에 고정된 역전휠(33)위를 통과한다. 축(34)은 톱니바퀴(35,36)에 의하여 회전하게 되고, 전동기(37)에 의하여 구동된다. 체인(31,32)은 축(39)에 고정되어 있는 하부역전휠(38)과, 축 (41)에 고정되어 있는 역전휠(40)도 통과한다. 축(41)과 휠(40)은 롤러(2) 아래에, 더 상세히 말하면, 밴드(28)가 역전 롤러(42)위에 도달하였을 때 롤러(2)와 형성하는 각이 비교적 평평하게 되는 위치에; 배치되어 있다.
적당한 안내 조종을 받는 전동기(37)는 밴드(28)를 필요한 순간마다 화살표 F2, F3가 표시하는 방향으로 교호적으로 이동시킨다.
유리판(1)이 볼록 구부림 주형(3)위에 놓일때 구부러지는데 필요한 유연성은 역전휠(38) 또는 더 분명하게 말하면 축(39)이 유연하게 장착되어 있다는 사실에 의하여 얻을 수 있다. 이러한 목적으로, 축(39)을 지지하는 베어링(45)이 적당한 스프링(46)에 의하여 고정 트러스트(47)에 현가되어 있다.

Claims (15)

  1. 유리판을 볼록하게; 구부리는 방법에 있어서, 유리판(1)이 평평하게 터널식 가열로를 횡단하는 컨베이어(2)의 단부에 실리고, 유리판의 볼록 구부림 온도에 도달한 후 컨베이어(2)의 또다른 단부에 다시 실려서, 제1이송 장치(28)에 의하여 적어도 하나의 상부 볼록 구부림 주형이 포함되어 있는 볼록 구부림 어셈블리에까지 운반되고, 흡인에 의하여 이때 위로 들어 올려진 상부 볼록 구부림 주형에 잡히게 되고, 볼록 구부림 어셈블리에 의하여 바람직한 형상으로 볼록하게 구부러진 후, 제 2 이송장치(26)에 의하여 냉각실쪽으로 이동되고, 유리판의 운반 평면 아래에 가요성 운반 밴드의 후방 단부가 있는 상태에서 유리판은 가요성 운반 밴드(8,28)의 전방 단부로부터 유리판(1)의 일반 이동 방향 F2대하여 평행하게 역이동함으로써 가열로에서 볼록 구부림 어셈블리쪽으로 이송되고, 밴드(8,28)의 전방 단부의 초기 위치가 컨베이어(2)의 하류 단부와 볼록 구부림 어셈블리 사이에위치하여 있는 것을 특징으로 하는 볼록 구부림 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상부 볼록 구부림 주형(3)에 의하여 유리판(1)을 잡는 것이 가요성 밴드(8.28)와 상부 볼록 구부림 주형(3) 사이로 유리판을 압착시키는 것에 부수하여 실시되는 것을 특징으로 하는 볼록 구부림 방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 가요성 운반 밴드(8,28)가 뒤로 물러난 후, 유리판을 상부 볼록 구부림 주형(3)과 반대주형(24) 사이에서 압착하는 것을 특징으로 하는 볼록 구부림 방법.
  4. 롤러식 컨베이어(2)가 횡단하는 수평 가열로와, 이 가열로의 출구에 배치되어 있고 적어도 하나의 수직으로 이동할 수 있는 상부 볼록 구부림 주형이 포함되어 있는 볼록 구부림실과, 가열로의 컨베이어(2)와 볼록 구부림실 사이로 유리판을 이송시키는 제1 이송장치와, 열담금질에 의한 냉각실 및 볼록하게 구부러진 유리판을 냉각 장치쪽으로 이송하는 제2 이송장치로 구성되어 있는 볼록 구부림 장치에 있어서, 상기 제1 이송장치가 열에 대한 내구력을 가진 재료로 만들어진 가요성 운반 밴드의 일부분으로 구성되어 있고, 이러한 부분의 전방 모서리(29)가 가열로의 컨베이어(2)와 볼록 구부림실 사이에 위치한 대기 위치와 볼록 구부림실의 또다른 측면에 위치한 하단부 위치 사이를 역전할 수 있게 이동되는 것을 특징으로 하는 볼록 구부림 장치.
  5. 제4항에 있어서, 운반 밴드(8,28)가 차지하는 평면 아래에 볼록 구부림 주형(3)과 협동할 수 있는 반대 주형(24)이 제공되어 있는 것을 특징으로 하는 볼록 구부림 장치.
  6. 제4항 또는 제5항에 있어서, 밴드(8,29)의 전방 모서리가 볼록 구부림 주형(3)의 폭보다 더 큰 거리(A)를 두고 배치되어 있는 체인(13,31,32)에 의하여 이동되는 로드(9,29)에 고정되어 있는 것을 특징으로 하는 볼록 구부림 장치.
  7. 제4항에 있어서, 밴드(8)가 부분적으로 드럼(10) 둘레에 감기고, 롤러식 컨베이어(2)의 연장선내에 배치된 역전 롤러(11)를 통과하는 것을 특징으로 하는 볼록 구부림 장치.
  8. 제4항에 있어서, 운반 밴드가 화살표 F2방향으로 전진하는 때에는 전동기(18)에 의하여 롤러식 컨베이어(2)의 속도와 동일한 속도로 구동되고, 화살표 F3방향으로 역전하는 때에는 전동기(22)에 의하여 더 빠른 속도로 구동되는 것을 특징으로 하는 볼록 구부림 장치.
  9. 제4항에 있어서, 탄성 운반 밴드(8)가 유연하게 장착되어 있는 것을 특징으로 하는 볼록 구부림 장치.
  10. 제6항에 있어서, 운반밴드(28)가 역전 롤러(42)를 통과하고, 역전 롤러(42)와 로드(30)에 의하여 팽팽하게 당겨져 있는 것을 특징으로 하는 볼록 구부림 장치.
  11. 제10항에 있어서, 로드(29,30)가 역전휠(33,38,40)을 통과하는 체인(31,32)에 의하여 인장하에 유지되고, 그 양 단부 위치 사이를 교호적으로 이동할 수 있는 것을 특징으로 하는 볼록 구부림 장치.
  12. 제12항에 있어서, 방향 F2에 따라 이동하는 밴드의 속도가 롤러식 컨베이어(2)의 속도와 동일하게 되고, 방향 F3으로는 더 빠르게 되도록 체인(31, 32)이 전동기(37)에 의하여 방항 F2, F3으로 이동되는 것을 특징으로 하는 볼록 구부림 장치.
  13. 제10항에 있어서, 역전휠(38)이 스프링(46)에 현가되어 있는 것을 특징으로 하는 볼록 구부림 장치.
  14. 제4항에 있어서, 운반 밴드(8,28)가 내열성 직물 또는 금속사 즈크로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 볼록 구부림 장치.
  15. 제4항에 있어서, 운반 밴드(8,28)가 유리섬유로 된 직물로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 볼록 구부림 장치.
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