KR0131604Y1

KR0131604Y1 - 편심가공용 연동척

Info

Publication number: KR0131604Y1
Application number: KR2019920027045U
Authority: KR
Inventors: 이상문
Original assignee: 이대원; 삼성항공산업주식회사
Priority date: 1992-12-29
Filing date: 1992-12-29
Publication date: 1998-12-15
Also published as: KR940014798U

Abstract

본 고안은 편심가공용 연동척을 개시한다.

본 고안에 따른 편심가공용 연동척은, 선반의 주축대에 결합되어 회전하며 그 중심부에 공작물이 삽입 지지되는 삽입공이 마련되고 그 외주면으로부터 상기 삽입공을 향하여 적어도 3개이상 등간격으로 가이드홈이 마련되며 그 내면에는 사각 나사홈이 형성된 회전원판과, 상기 회전원판의 가이드홈에 슬라이딩 가능하게 설치되며 그 하부에는 상기 회전원판의 바닥면에 형성된 사각나사홈과 체결되도록 사각나사부를 가지고 상기 회전원판의 회전에 따라 상기 회전원판의 삽입공을 향하여 동시에 왕복 운동하는 죠오를 구비하는 편심가공용 연동척에 있어서, 상기 삽입공의 중심으로부터 상기 각 죠오의 평탄면까지의 거리를 어느 2개의 죠오의 길이만 동일하도록 형성하되 상기 공작물과 접촉되는 면이 평탄면을 유지하도록 된 것으로서, 종래 편심가공을 위해 단동척을 사용하던 것을 연동척의 죠오만을 교체함으로서 편심가공이 가능한 것이어서 척의 교체시간을 줄일 수 있으며, 특히 편심량을 검사하기 위한 다이얼 게이지등의 측정기구로서 측정하는 것이 불필요하며 그 만큼 작업시간을 줄일 수 있다.

Description

편심가공용 연동척

제1도는 종래 편심가공에 사용되는 단동척을 나타낸 정면도.

제2도는 본 고안에 따른 편심가공용 연동척을 나타낸 개략적 정면도.

제3도는 본 고안에 따른 편심가공용 연동척을 나타낸 개략적 사시도.

제4도는 본 고안에 따른 편심가공용 연동척에 있어 죠오를 발췌하여 나타낸 개략적 측면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 연동척 20 : 회전원판

21 : 삽입공 22 : 가이드홈

30 : 죠오 40 : 공작물

본 고안은 편심가공용 연동척에 관한 것으로서, 상세하게는 죠오의 길이를 달리하여 편심가공을 하도록 된 편심 가공용 연동척에 관한 것이다.

일반적으로 선삭가공을 함에 있어 공작물을 고정하기 위한 고정장치로서는 선반의 추축에 설치된 회전원판에 결합되는 연동척과, 단동척이 사용된다.

이때 상기 연동척은 상기 회전원판의 중심을 향해 동시에 움직이는 죠오를 가지고 있어 상기 회전원판의 중심부에 결합되는 공작물을 동시에 상기 죠오로써 고정지지하는 것이다. 그리고 이와같은 연동척을 주로 그 직경이 일정한 공작물을 고정하는데 사용되는 것으로서 편심가공을 하지는 못하였다.

한편, 상기 단동척을 상기 회전원판에 결합되는 죠오가 각기 달리 상기 회전원판의 중심을 향해 가이드 되는 것이다.

제1도에는 이와같은 단동척을 나타내 보였다.

즉, 회전원판(2)에는 그 원중심을 기준으로 하여 적어도 3곳이상 대칭적으로 가이드홈(2a)이 마련되며 그 중심면에는 공작물이 삽입되는 관통공(2b)이 형성된다. 그리고 상기 가이드 홈(2a)으로는 상기 회전원판(2)에 나사결합되어 상기 관통공(2b)을 향해 이송되는 죠오(3)가 슬라이딩 가능하게 설치된다. 한편, 이와같이 구성된 단동척(1)으로서 편심가공을 행하고자 하면 상기 회전원판(2)의 관통공(2b)에 공작물(4)을 삽입시킨 뒤 상기 공작물(4)이 소정의 편심량을 갖도록 상기 죠오(3)에 의해 지지고정되는 상기 공작물(4)의 고정위치를 변경시키면서 조정함으로서 가능하다.

그러나 상기와 같이 단동척에 의해 편심가공을 함에 있어서는, 기존 주로 사용하던 연동척을 제거하고 단동척으로 교체하여야 함으로서 척교환에 따른 작업시간이 길어지는 문제점이 있으며 또한 공작물의 가공편심량을 얻기 위해서는 단동척의 죠오를 적당히 이송시킨 뒤 다이알 게이지로 맞추어야 하므로 편심량을 구하는데 많은 시간이 소모되는 문제점이 있다.

본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 연동척의 회전원판에 결합된 죠오를 교환하는 것만으로 공작물의 편심가공이 가능한 편심가공용 연동척을 제공함에 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안은, 선반의 주축대에 결합되어 회전하며 그 중심부에 공작물이 삽입 지지되는 삽입공이 마련되고 그 외주면으로부터 상기 삽입공을 향하여 적어도 3개이상 등간격으로 가이드홈이 마련되며 그 내면에는 사각 나사홈이 형성된 회전원판과, 상기 회전원판의 가이드홈에 슬라이딩 가능하게 설치되며 그 하부에는 상기 회전원판의 바닥면에 형성된 사각나사홈과 체결되도록 사각나사부를 가지고 상기 회전원판의 회전에 따라 상기 회전원판의 삽입공을 향하여 동시에 왕복 운동하는 죠오를 구비하는 편심가공용 연동척에 있어서, 상기 삽입공의 중심으로부터 상기 각 죠오의 평탄면까지의 거리를 어느 2개의 죠오의 길이만 동일하도록 형성하되 상기 공작물과 접촉되는 면이 평탄면을 유지하도록 된 것에 그 특징이 있다.

상기와 같은 본 고안은 척을 단동척으로 교체할 필요없이 연동척의 죠오만을 교체함으로서 편심가공을 용이하게 실현할 수 있다.

이하 본 고안에 따른 편심가공용 연동척의 바람직한 일 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

제2도는 본 고안에 따른 편심가공용 연동척을 나타낸 정면도이다. 그리고 본 고안에 따른 편심가공용 연동척은 3개의 죠오를 갖는 것을 예를 들어 설명한다.

이에 나타내 보인 바와 같이 본 고안에 따른 편심가공용 연동척(10)은, 선반의 주축대(미도시)에 결합되어 회전한다. 그리고 상기 연동척(10)에는 그 중심부에 공작물(40)이 삽입 지지되는 삽입공(21)이 마련되고 그 전면에는 외주면으로부터 상기 삽입공(21)을 향하여 3곳에 가이드홈(22)이 등간격으로 마련된 회전원판(20)이 설치된다. 그리고 상기 회전원판(20)의 내면에는 그 원주방향으로 다수의 사각 나사홈(23)이 마련되어 있다. 한편, 상기 회전원판(20)의 삽입공(21)에 삽입된 공작물(40)을 고정지지하는 죠오(30)는, 상기 회전원판(20)의 가이드홈(22)에 슬라이딩 가능하게 설치된다. 그리고 상기 죠오(30)의 바닥면에는 상기 회전원판(20)의 내면에 형성된 사각나사홈(23)과 체결되도록 사각 나사부(30a)가 형성된다. 한편, 상기 죠오(30)는 3개 설치되는바, 이때 상기 죠오(30)의 길이 특히 상기 회전원판(20)의 중심으로부터 공작물(40)과 접촉되는 거리는, 어느 하나의 죠오(31)에 대해 다른 2개의 죠오(32)(33)의 길이를 동일하도록 형성한다. 즉, 상기 2개의 죠오(32)(33)의 길이(H)와 다른 하나의 죠오(31)의 길이(H)를 달리한다. 이에의해 상기 죠오(30)에 의해 고정지지되는 공작물(40)은 소정의 편심량을 갖고 지지고정된다. 이때 상기 회전원판(20)의 중심으로부터 공작물(40)과 접촉되는 단부의 길이가 같은 상기 2개의 죠오(30)의 단부 즉, 상기 공작물(40)과 접촉되는 부위는 평탄면을 갖도록 형성함이 바람직하다. 또한 상기 평탄면의 길이(d)는 공작물(40)의 편심량(p)에 대해 2×2 이상으로 형성함이 상기 공작물(40)을 원활히 지지할 수 있어 바람직하다.

한편, 상기 회전원판(20)의 중심부에 마련된 삽입공(21)에 삽입된 공작물(40)의 편심량에 의해 상기 2개의 죠오(32)(33)의 길이는 변화된다.

이를 수식화 하면, 다음과 같다. 이때 상기 죠오(32)(33)의 중심부로부터 그 양단부까지의 길이를 h1, h2라 하고, 죠오(32)(33)의 전체 길이를 H라 한다. 또한, 상기 공작물(40)이 갖고 있는 편심량을 p라 하고, 상기 죠오(32)(33)의 중심부로부터 공작물(40)과 접촉하는 평탄면까지의 거리를 L이라 가정한다.

(p+1/2p)+h1(or h2)=L

이와같은 식에 의해 상기 공작물(40)이 갖고 있는 편심량에 따라 가공된 죠오(32)(33)의 길이를 편심량(p)에 따라 나타내 보이면, 다음 표 1에 나타내 보인 바와 같다.

상기 공작물(40)의 편심량이 2.0인 경우를 예를 들어 설명하면 다음과 같다.

상기 회전 원판(20)의 중심점으로부터 공작물(40)이 2.0의 편심량을 가지고 고정되고, 고정 죠오로 사용되는 하나의 죠오(31)측으로 공작물(40)이 이동한 경우에는, 하나의 죠오(31)에 대한 편심된 거리가 2.0이 된다. 그리고, 상기 회전 원판(20)의 중심점을 기준으로 상기 죠오(31)와 120도의 각도를 가지고 배치되어 편심 죠오로 사용되는 다른 복수개의 죠오(32)(33)는 임의의 수직축으로 상기 죠오(31)가 위치한다고 가정했을 때 그 중심점에 대한 수평축으로부터 30도의 각도를 가지고 경사지게 설치된다. 이에 따라, 상기 복수개의 죠오(32)(32)의 이동 거리는 공작물(40)의 편심량의 1/2배가 된다.

즉, 상기 공작물(40)의 편심량에 따라 하나의 죠오(31)가 수직축으로 2.0만큼 이동하게 되면, 다른 복수개의 죠오(32)(33)는 중심점으로부터 수평축에 대하여 30도의 각도로 경사지게 설치되므로 피타고라스 정리에 의하여 직각 삼각형의 높이에 해당되는 1.0만큼의 이동 거리가 발생하게 된다. 이는 공작물(40)의 직경에 따른 편심량에 의한 다른 복수개의 죠오(32)(33)의 이동 거리가 항상 편심량의 1/2배가 된다는 것을 의미한다. 따라서, 가공되어야 할 다른 복수개의 죠오(32)(33)의 중심부로부터 공작물(40)과 접촉하는 평탄면까지의 실제 길이는 죠오(32)(33)의 길이인 h1과, 고정 죠오로 사용되는 하나의 죠오(31)의 편심량과, 편심 죠오로 사용되는 복수개의 죠오(32)(33)의 편심량을 합하면 된다. 또한, 상기 죠오(32)(33)의 타단부 길이도 상기 언급한 편심량과 죠오(32)(33)의 길이인 h2의 합이다. 따라서, 상기 죠오(32)(33)의 전체 길이는 죠오(32)(33)의 중심부로부터 양 단부까지의 길이인 h1과 h2와, 양측으로 편심된 이동 거리를 모두 합하면 된다.

상기 표 1에서 나타내 보인 바와 같이 작업장에서 많이 사용되는 죠오(30)를 제작한 뒤 공작물(40)의 편심량에 맞는 죠오(30)를 교체함으로서 정확한 편심량으로 공작물(40)을 가공할 수 있다.

상술한 바와 같이 본 고안에 따른 편심가공용 연동척에 의하면, 종래 편심가공을 위해 단동척을 사용하던 것을 연동척의 죠오만을 교체함으로서 편심가공이 가능한 것이어서 척의 교체시간을 줄일 수 있으며, 특히 편심량을 검사하기 위한 다이얼 게이지등의 측정기구로서 측정하는 것이 불필요하며 그 만큼 작업시간을 줄일 수 있다.

Claims

선반의 주축대에 결합되어 회전하며 그 중심부에 공작물이 삽입 지지되는 삽입공이 마련되고 그 외주면으로부터 상기 삽입공을 향하여 적어도 3개이상 등간격으로 가이드홈이 마련되며 그 내면에는 사각 나사홈이 형성된 회전원판과, 상기 회전원판의 가이드홈에 슬라이딩 가능하게 설치되며 그 하부에는 상기 회전원판의 바닥면에 형성된 사각나사홈과 체결되도록 사각나사부를 가지고 상기 회전원판의 회전에 따라 상기 회전원판의 삽입공을 향하여 동시에 왕복 운동하는 죠오를 구비하는 편심가공용 연동척에 있어서, 상기 삽입공(21)의 중심으로부터 상기 각 죠오(30)의 평탄면까지의 거리를 어느 2개의 죠오(32)(33)의 길이만 동일하도록 형성하되 상기 공작물(40)과 접촉되는 면이 평탄면을 유지하도록 된 것을 특징으로 하는 편심가공용 연동척.
제1항에 있어서, 상기 평탄면의 길이(d)가 상기 공작물(40)의 편심량(p)에 대해 2×2의 길이를 갖는 것을 특징으로 하는 편심가공용 연동척.