KR0128002B1 - 파이프 절단장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 파이프 절단장치에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 파이프를 고정시킨 상태에서 바이트의 회전으로 파이프의 절단 및 모따기 가공이 이루어지도록 구성하여 파이프의 크기에 따른 바이트 조정이 가능하고 절단칩의 길이를 적게하고 절단과정에서 모따기를 할수있게 한 것이다.

즉, 작업대(1) 상부에 절단장치대(10)와 보조고정대(50)를 설치하되 고정후레임(11)의 중심공(12)에 척(13)을 설치하여 파이프를 고정하고 회전체(21)에 세방향으로 설치된 바이트(20)를 작동레버(24)로 진입운동하여 파이프 절단 및 모따기 가공을 동시에 하는 절단장치대(10)와, 양측의 분할된 협지구(51)(51')의 내측대향면에 파이프 협지홈(52)을 형성하여 협지구의 수평이동으로 파이프를 고정하는 보조고정대(50)로 구성하여서 됨을 특징으로하는 파이프 절단장치이다

Description

파이프 절단장치

제1도는 본 발명의 구성 사시도.

제2도는 본 발명의 일부절개 평면 예시도.

제3도는 본 발명의 절단장치대 척부분 일부 확대 단면도.

제4도는 본 발명의 절단장치대 척부분 척 사시도.

제5도 및 제6도는 본 발명의 작동레버에 의한 바이트 작동상태를 나타낸 일부확대 단면도.

제7도는 본 발명의 작동레버의 설치를 나타낸 일부확대 사시도.

제8도는 본 발명의 작동레버를 스프링으로 내향탄지시킨 부분 단면도.

제9도는 본 발명의 보조고정대 측단면도.

제10도는 본 발명의 보조고정대 전단면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 작업대 B : 베어링

P : 파이프 10 : 절단장치대

11 : 고정후레임 12 : 중심공

13 : 척 13a : 경사면

13b : 절개홈 14 : 고정관체

15 : 조 15a : 경사면

16 : 회전관체 16a : 고정편

17 : 구동풀리 18 : 실린더

18a : 실린더 지지대 19 : 피스톤로드

20 : 바이트 20a : 절단바이트

20b : 모따기바이트 21 : 회전체

22 : 안내홈 23 : 안내대

23a : 결합홈 24 : 작동레버

24a : 고정축 25 : 접지핀

26 : 스프링 27 : 회동안내관

28 : 탄발스프링 29 : 경사안내면

29a : 안내홈 30 : 키이

31 : 레버작동관 32 : 걸림돌핀

33 : 작동간 33a : 고정축

34 : 실린더 35 : 피스톤로드

36 : 결합나사공 37 : 작동손잡이

50 : 보조고정대 51,51' : 협지구

52 : 협지홈 53 : 수평안내대

54,54' : 수평작동간 54a : 작동로드

55 : 중심축봉 56,56' : 접동기어

57 : 실린더 58 : 피스톤로드

본 발명은 파이프 절단장치에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 파이프를 고정시킨 상태에서 바이트의 회전으로 파이프의 절단 및 모따기 가공이 이루어지도록 구성하여 파이프의 크기에 따른 바이트 조정이 가능하고 절단칩의 길이를 적게하고 절단과정에서 모따기를 할수있게 한 것이다.

일반적으로 사용되는 파이프 절단장치는 고정된 중심회전축에 절단칼날을 축설한 다음 그 절단칼날에 파이프 절단부를 진입시켜 파이프 일측면에서 부터 절단하는 과정으로 작업이 이루어지기 때문에 절단칼날에 파이프를 진입하는 속도 및 파이프 구경에 따라 절단상태가 다르고 일직선상으로 절단하는데 어려움이 많을 뿐만 아니라 절단칩이 한쪽으로 길게 말리는 경향이 있어서 매끄러운 절단이 되지 않았다. 또한 파이프 절단면의 모따기를 하기위해서는 별도의 그라인딩 장치에서 모따기 작업을 해야하는 작업공정을 필요로 하였다.

본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위하여 구경이 서로 다른 파이프를 척으로 고정시키고 그 외주연의 회전관체 선단에 절단바이트 및 모따기 바이트를 부설하여 그 바이트가 파이프 절단면을 향하여 순차적으로 진입함과 동시에 회전하면서 절단 및 모따기 가공을 할수있게 한 것으로 이를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명은 작업대(1) 상부에 절단장치대(10)와 보조고정대(50)를 설치하되 파이프(P)를 고정후레임(11)의 중심공(12)에 설치된 척(13)으로 고정하고 바이트(20)는 회전체(2)를 따라 회전하고 작동레버(24)로 진입운동하여 절단 및 모따기 가공을 동시에 하는 절단장치대(10)와, 양측협지구(51)(51')로 파이프를 고정하는 보조고정대(50)가 설치된다.

상기의 척(13)은 선단부 외경을 나팔형상의 경사면(13a)으로 형성하고 소정간격으로 절개홈(13a)을 형성하여 내향경사면(15a)을 가진 조(15)로 파이프의 구경에 맞춰 고정시킬수 있게하며(제3도 및 제4도 참조) 척(13)의 후단은 고정관체(14)와 연결하여 일측의 실린더지지대(18a)에 고정하고 그 실린더(18)의 피스톤로드(19) 선단에 구동풀리(17)를 베아링(B)으로 연결하고 구동풀리(17) 일단에 회전관체(16)를 연결하여 조(15)를 피스톤운동으로 좌우로 이동시킬수 있게한다. 바이트(20)는 중심공(12)을 향하여 셋방향으로 설치하되 두 개는 절단바이트(20a)이고 나머지 하나는 모따기 바이트(20b)로 구성한다. 바이트(20)는 제 5도 및 제 6도에서와 같이 회전체(21)의 전면 안내홈(22)에 끼워진 안내대(23)에 결착하고 안내대(23) 내측의 결합홈(23a)에 작동레버(24)의 일측단을 연결한다. 회전체(21) 외주연은 고정후레임(11)과 베어링(B)으로 연결하고 내측단은 회전관체(16)와 일체로 연결시킨다. 결합홈(23a)에 축설된 세 개의 작동레버(24)는 중심고정축(24a)을 회전관체(16)의 고정편(16a)에 축설하고 일측에 세 개의 작동레버(24)를 스프링(26)으로 연결하여 내향 탄지하며 타측단은 접지핀(25)을 부설하여 회동안내관(27)의 안내홈(29a)을 가진 경사안내면(29)에 접촉시킨다. 회동안내관(27)은 탄발스프링(28)으로 탄지시키고 회전관체(16)와 연결하여 걸림돌핀(32)을 가진 레버작동관(31)과 베어링(B)으로 연결한다. (제 7도 및 제8도 참조)

상기의 회동안내관(27)과 회전관체(16)는 키이(30)로 연결하여 일체로 회전되게한다. 레버작동관(31)의 걸림돌핀(32)에는 작동간(33) 일측단이 접지되게 하며 작동간(33)의 중심부는 고정축(33a)에 축설하고 타측단은 피스톤로드(35)와 접지시켜 실린더(34)로 가동시키고 실린더(34) 일측은 결합나사봉(36)에 결합하여 작동손잡이(37)를 돌려서 실린더(34)를 이동시킬수 있게한 것이다. 또한 보조고정대(50)의 협지구(51)(51')는 양측으로 분할되어 그 대향면에 파이프 협지홈(52)을 형성하고 협지구(51)(51')에 수평작동간(54)(54')을 설치하여 수평안내대(53)를 따라 협지홈(52)의 크기를 조절하며 수평작동간(54)(54')은 중심축봉(55)에 축설하고 접동기어(56)(56')로 서로 치합시키되 일측수평작동간(54)에 작동로드(54a)를 길게 형성하여 실린더(57)의 피스톤로드(58)와 연결시킨 구성으로 실린더(57) 작동으로 양측 협지구(51)(51')를 수평이동하는 방법으로 파이프를 고정시킬수 있게한 것이다.

이와같이 된 본 발명은 소정구경의 파이프를 절단장치대( 10)의 중심공(12)과 보조고정대(50)의 협지홈(52)에 놓여지게 하고 파이프 절단위치를 선정한 상태에서 절단장치대(10)에 있는 파이프는 실린더(18)의 피스톤로드(19) 작동으로 이와 연동되는 구동풀리(17)와 회전관체(16)에 의해 조(15)를 전진시켜 척(13)으로 파이프를 고정시키고, 보조고정대(50)에 놓인 파이프 부분은 실린더(57)의 피스톤로드(58)를 전진함으로써 협지구(51)(51')의 협지홈(52)이 접동기어(56)(56')와 치합된 수평작동간(54)(54')에 의해 서로 죄어지면서 고정시키게 된다. 이렇게 절단장치대(10)와 보조고정대(50)에 파이프를 고정함과 아울러 절단장치대(10) 일측의 작동손잡이(37)를 돌려서 실린더(34)를 이동시키면 이에 연동되는 작동간(33)에 의해 레버작동관(31)과 회동안내관(27)을 이동시켜 회동안내관(27)의 경사안내면(29)에 접촉된 작동레버(24)를 따라 작동되는 바이트(20)가 파이프 외경부분에 근접상태로 된다. 이렇게 작동손잡이(37)로 파이프 구경에 맞게 바이트(20)를 놓여지게 한 다음 작동간(33)의 작동실린더(34)와 구동풀리(17)를 동시에 작동시키게 되면 실린더(34)의 피스톤로드(35)가 순차적으로 전진하면서 이와 연동된 작동간(33)에 의해 레버작동관(31)과 회동안내관(27)을 전진시키고 회동안내관(27)의 경사안내면(29)에 위치한 작동레버(24)는 안내홈(29a)에 의해 바이트(20)가 순차적으로 다단작동하여 파이프를 향하여 진입하게 되며 동시에 구동풀리(17)의 회동으로 회전체(21)를 회전시키므로 이와 결합된 바이트(20)의 회전이 이루어진다. 즉, 파이프를 고정시킨 다음 파이프의 절단부 외경에 바이트(20)를 근접시킨 상태에서 바이트(20)가 파이프에 다단으로 진입함과 아울러 회전하면서 파이프를 원호상으로 절단 및 모따기 가공을 하게한다. 이때 세방향으로 설치된 바이트(20)에서 두 개의 절단바이트(20a)로 원활한 절단을 하고 일측의 모따기 바이트(20b)에 의해 모따기 가공이 동시에 이루어진다. 이렇게 파이프절단 및 가공이 이루어지면 상기의 작동상태를 원복시켜 절단가공된 파이프를 얻고 또다른 파이프의 절단가공을 하면 된다.

이와같은 본 발명의 파이프 절단장치에서 소정구경의 파이프를 고정시킨 다음 절단 바이트 및 모따기 바이트가 동시에 회동함과 아울러 다단으로 파이프를 향하여 진입하는 과정으로 파이프의 절단 및 가공이 이루어지므로 파이프의 크기에 따른 바이트조정이 가능하고 절단칩의 길이를 적게하며 절단과정에서 모따기 작업도 동시에 할수있게 된다. 또한 동심원상으로 회전하는 바이트작업에 의해서 일직선상으로 파이프 절단 및 가공이 이루어지므로 양질의 파이프절단면을 갖게되는 이점이 있는 것이다.

Claims (5)

1. 작업대(1) 상부에 절단장치대(10)와 보고조정대(50)를 설치하고 고정후레임(11)의 중심공(12)에 척(13)을 설치하여 파이프를 고정하고 회전체(21)에 세방향으로 설치된 바이트(20)를 작동레버(24)로 진입운동하여 파이프 절단 및 모따기 가공을 동시에 하는 절단장치대(10)와, 양측의 분할된 협지구(51)(51')의 내측대향면에 파이프 협지홈(52)을 형성하여 협지구의 수평이동으로 파이프를 고정하는 보조고정대(50)로 구성하여서 됨을 특징으로하는 파이프 절단장치.
2. 제1항에 있어서, 척(13)은 고정관체(14)와 일체로 연결하고 그 선단부 외경을 나팔형상의 경사면(13a)으로 구성하고 소정간격의 절개홈(13b)을 형성하여 내향경사면(15a)을 가진 조(15)로 파이프를 고정하며 조(15)는 실린더(18)의 피스톤로드(19)에 의해 연동되는 구동풀리(17)와 회전관체(16)와 회전체(21)의 이동으로 작동하게 됨을 특징으로 하는 파이프 절단장치.
3. 제 1항에 있어서, 바이트(20)는 회전체(21)에 절단바이트(20a) 및 모따기 바이트(20b)를 각각 결착하고 작동레버(24)의 일측단에 연결하여 진입운동을 하며 작동레버(24)는 고정축(24a)으로 축설하고 타측단의 접지핀(25)을 스프링(26)으로 탄지된 회동안내관(27)의 경사안내면(29)에 접지시켜 작동레버(24)를 작동시키며 회동안내관(27)은 걸림돌핀(32)을 가진 레버작동관(31)과 베어링(B)으로 연결하여 레버작동관(31)으로 이동시킬수 있게 하여서 됨을 특징으로 하는 파이프 절단장치.
4. 제 3항에 있어서, 레버작동관(31)의 걸림돌핀(32)에 작동간(33)의 일측단을 접지시키고 작동간(33)은 고정축(33a)에 축설한 다음 작동간(33)의 타측단을 피스톤로드(35)와 접지되게 하여 실린더(34)로 가동시키고 실린더(34) 일측은 결합나사봉(36)에 결합하여 작동손잡이(37)를 돌려서 실린더(34)를 이동시킬수 있게 하여서 됨을 특징으로 하는 파이프 절단장치.
5. 제 1항에 있어서, 협지구(51)(51')에 수평작동간(54)(54')을 설치하여 수평안내대(53)를 따라 협지홈(52) 크기를 조절하며 수평작동간(54)(54')은 중심축봉(55)에 축설하고 접동기어(56)(56')로 치합하되 일측 수평작동간(54)의 작동로드(54a)에 실린더(57)의 피스톤로드(58)를 연결시켜 실린더작동으로 협지구를 수평이동하여파이프를 고정시킬수 있게한 파이프 절단장치.