KR0127336B1

KR0127336B1 - 한개의 cis를 이용한 양면 전송 팩시밀리

Info

Publication number: KR0127336B1
Application number: KR1019890010989A
Authority: KR
Inventors: 정병현
Original assignee: 구자홍; 엘지전자주식회사
Priority date: 1989-07-31
Filing date: 1989-07-31
Publication date: 1997-12-29
Also published as: DE4024226A1; US5157521A; DE4024226C2; KR910003994A

Abstract

없음

Description

한개의 CIS를 이용한 양면 전송 팩시밀리

제 1 도 내지 제 3 도는 본 발명에 의한 팩시밀리의 전송기구의 구성 및 작용을 보인 정면도.

제 4 도 (가)(나)(다) 및 제 5 도 (가)(나)(다)는 본 발명의 부분인 이젝트롤과 피드롤의 동력전달구조 및 작용을 보인 평면도 및 동상의 좌우측면도.

제 6 도는 본 발명에 의한 팩시밀리의 제어블록도.

제 7 도는 본 발명에 의한 팩시밀리의 양면 전송동작 순서도.

제 8 도는 종래 팩시밀리의 전송기구부 정면도.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

11 : 원고유무 감지용 센서12 : ADF롤

12' : ADF버퍼 13 : 피드롤

13' : 핀치롤 14 : RPS

15,20 : 솔레노이드 16,19 : 트레이

16a,19a : 힌지 17 : CIS

18 : RPS21 : 이젝트롤

21' : 핀치롤 22 : 피드롤

22' : 핀치롤 23,23',23 : 제1, 제2, 제3 가이드

24 : 트랜스미팅롤 25 : 이젝트롤

25' : 핀치롤 26 : PRS

본 발명은 팩시밀리에 관한 것으로, 특히 한개의 CIS(contact image sensor)를 이용하여 원고의 일회 세팅으로 그 양만의 내용을 전송할 수 있도록 한 양면 전송 팩시밀리에 관한 것이다.

종래의 팩시밀리는 제 8 도에 도시한 바와 같이, 원고를 자동 이송시켜주는 ADF(automatic document feeding)롤(1)과, ADF러버(rubber)(2)와, 원고를 급지시켜주는 피드롤(3) 및 핀치롤(3')과, 원고의 선단을 감지하는 CIS(5)와, 그리고 원고를 배출시켜주는 이젝트롤(7) 및 핀치롤(7')로 구성되며, 상기 각 부품은 원고를 직선경로로 이송시키도록 차례로 배열 설치되어 있다.

상기한 종래의 팩시밀리에 있어서는 원고가 ADF롤(1)과 ADF러버(2) 사이에 놓이게 되면 ADF롤(1)에 의해 화살표방향으로 이송되고 피드롤(3)과 핀치롤(3') 사이를 지나 선단감지용 센서(4)를 작동시키면 CIS(5)가 커지며 원고는 트랜스미팅롤(6)에 의해 계속 이송되면서 하면이 독취되고 이젝트롤(7)과 핀치롤(7')에 의해 배출된다.

상기와 같이 종래 팩시밀리의 전송장치는 원고를 세팅해 놓으면 하면만을 전송시킬 수 있으며 상면을 전송하고자 하면 원고를 뒤집어서 다시 세팅해야 하는 불편이 있었을 뿐 아니라 상면을 전송하기 위해 원고를 다시 세팅하면 여러장의 원고를 자동으로 보내는 ADF기능이 수행될 수 없는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기한 바와같이 종래의 결함을 해소하기 위하여 창출한 것으로 하나의 CIS를 이용하여 원고를 일회 세팅한 상태에서 그 원고의 상,하면의 내용을 전송할 수 있도록 한 것인 바 이를 첨부도면 제 1 도 내지 제 7 도에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

제 1 도 내지 제 5 도에 도시한 바와같이 , 본 발명은 원고의 유무를 감지하는 센서(11)와, ADF롤(12) 및 ADF러버(12')와, 피드롤(13)과, 핀치롤(13')(22')과, 원고의 선단을 감지하는 RPS(read point sensor)(14)와, 힌지(16a)(19a)로 회전가능하게 설치된 트레이(16)(19)와, 그 트레이(16)(19)를 회전시키기 위한 솔레노이드(15)(20)와, 원고 독취를 위한 CIS(17)와, 트랜스미팅롤(transmitting roll)(24)과, 원고의 끝단을 감지하기 위한 센서(EPS)(end point sensor)(19)(26)와, 원고를 배출시키는 이젝트롤(21)(25) 및 핀치롤(21')(25')과, 원고 이송을 안내해주는 제1, 제2, 제3 가이드(23)(23')(23)로 구성된다.

상기 원고유무 감지용 센서(11), ADF롤(12), 피드롤(13), RPS(14), 솔레노이드(15), CIS(17), EPS(18), 솔레노이드(20) 및 핀치롤(21')은 상기 직선형 제 1 가이드(23)의 하부에 순차적으로 설치되어 있으며, 상기 ADF러버(12'), 핀치롤(13'), 트랜스미팅롤(24) 및 이젝트롤(21)은 제 1 가이드(23)의 상부에서 ADF롤(12), 피드롤(13), CIS(17) 및 핀치롤(21')에 대응하도록 설치되어 있다.

상기 트레이(16)는 상기 RPS(14)와 트랜스미팅롤(24) 사이에 위치하도록 상기 제 1 가이드(23)에 설치되고, 싱기 트레이(19)는 상기 EPS(18)와 핀치롤(21') 사이에 위치하도록 상기 제 1 가이드(23)에 설치되어 있으며, 상기 솔레노이드(15)(20)는 트레이(16)(19) 하부에 설치되어 있다.

상기 트레이(16)는 좌측단의 힌지(16a)를 중심으로, 상기 트레이(19)는 우측단의 힌지(19a)를 중심으로 각각 솔레노이드(15)(20)의 작동에 의하여 회동한다.

상기 제 2 가이드(23')는 원고를 반전시키기 위한 것으로 U자형으로 되어 있으며 그의 입구(23'a)가 상기 트레이(19) 상측에 위치하고 출구(23'b)가 트랜스미팅롤(24) 후방에 위치하도록 설치되어 있다.

상기 피드롤(22)과 핀치롤(22')은 제 2 가이드(23')의 입구(23'a) 내측에 설치되어 있다.

상기 제 3 가이드(23)는 반전된 원고를 배출시키기 위한 것으로 그의 하단부가 상기 트레이(16) 위에 위치하도록 경사방향으로 설치되고, 그 제 3 가이드(23)에 EPS(26)가 설치되며 그 위에 이젝트롤(25) 및 핀치롤(25')이 설치되어 있다.

상기 이젝트롤(21)과 피드롤(22)은 제 4 도와 같이, 일단부에 서로 직접 맞물리는 기어(17)(29)가 각각 연결되고 타단부에는 중간기어(31)를 개재하여 맞물리는 기어(28)(30)가 각각 연결되어 있으며, 상기 이젝트롤(21)과 기어(28) 사이, 상기 피드롤(22)과 기어(29) 사이에는 동력을 전달 또는 차단하기 위한 원웨이 클러치 베어링(32)(33)이 설치되어 있고 상기 기어(27)에는 압력기어(34)가 교합되어 있다.

제 6 도는 본 발명에 의한 팩시밀리의 제어블록도를 보인 것으로, 도면에서 40은 중앙제어장치(CPU), 50은 감지부, 60은 구동제어부, 70은 구동부를 각각 보인 것이다.

상기 구동부(70)는 구동모터와 솔레노이드(25),(20)로 이루어지고, 상기 감지부(50)는 원고선단감지용 RPS(14), 원고독취용 CIS(17) 및 원고끝단 감지용 EPS(18)(26)로 이루어져 있으며, 상기 중앙제어장치(40)는 기기 본체의 콘트롤보드 및 상기 감지부(50), 구동제어부(60) 및 구동부(70)와 연결되어 장치의 작동을 제어한다.

다시 말하면 상기 중앙제어장치(40)는 감지부(50)에서 감지한 신호에 따라 구동제어부(60)에 제어신호를 출력하고 구동제어부(60)는 그 제어신호에 따라 구동부(70)를 제어한다.

제 7 도는 본 발명에 의한 팩시밀리의 동작흐름도를 보인 것이다.

이와같이 된 본 발명의 작용효과를 적어도 제 1 도 내지 제 7 도를 참조하여 설명하면 다음과 같다.

먼저 원고의 한면만을 전송시키는 경우에는 제 1 도에 도시한 바와같이 원고가 세팅되면 원고유무 감지용 센서(11)가 작용되며 그에 따라 ADF롤(12)이 회전하면서 원고는 ADF롤(12)과 ADF러버(12') 사이를 통과한다. 원고가 이송되면서 RPS(14)를 작동시키면 CIS(17)가 커지면서 트레이(16)를 지나 트랜스미팅롤(24)에 의해 이송되면서 원고의 양면(A,B)중 일면(A)이 독취되며, 원고는 계속 이동되어 트레이(19)를 지나 이젝틀롤(21)과 핀치롤(21')에 의해 배출되면 원고끝단이 EPS(18)를 지나면 CIS(17)는 꺼진다.

원고의 양면을 전송하는 경우에는 제 2 도 및 제 7 도에 도시한 바와같이, 콘트롤판넬에서 양면 전송키를 누르면 제일 먼저 솔레노이드(20)가 작동하여 트레이(19)를 제 2 가이드(23')의 입구(23'a)측으로 올려주게 되며 그 다음 원고를 세팅하면 원고유무 감지용 센서(11)가 이것을 감지하고, ADF롤(12)을 구동시킨다. 원고는 ADF롤(12)과 ADF러버(12') 사이를 지나 이송되고, 피드롤(13)과 핀치롤(13')에 의해 계속 앞으로 진행한다. 이송하던 원고가 RPS(14)를 작동시키면 CIS(17)가 커지고 원고는 트레이(16)를 지나 트랜스미팅롤(24)에 의해 이송되면서 CIS(17)에 의해 A면이 독취된다.

독취된 원고의 선단이 EPS(18)를 온시키고나서 트레이(19)와 제 2 가이드(23')를 통해 이송되다가 피드롤(22)과 핀치롤(22')에 의해 계속 이동된다.

이와같이 원고가 제 2 가이드(23')를 통해 이송되면 마침내 원고의 끝단이 EPS(18)를 완전히 지나 EPS(18)는 오프되며 이때 솔레노이드(15)가 작동되어 트레이(16)를 제 3 가이드(23)측으로 올려주고 이와 동시에 모터의 회전방향이 바뀌어 트랜스미팅롤(24)을 반시계방향으로 회전시킨다.

한편 제 4 도와 같이, A면을 전송하는 경우에는 원웨이 클러치 베어링(33)이 로크되고 원웨이 클러치 베어링(33)은 해체되면서 원웨이 클러치 베어링(33)에 의해 동력이 전달되어 이젝트롤(21)과 피드롤(22)은 서로 반대방향으로 회전했으나, 이제 모터의 회전방향이 바뀌어 동력입력기어(34)가 반대방향으로 회전하면 제 5 도와 같이 이젝트롤(21)은 반대방향으로 회전하나 피드롤(22)은 원웨이 클러치 베어링(33)이 해제되고 원웨이 클러치 베어링(33)이 로크되어 앞의 경우와 같은 방향으로 회전한다. 따라서 모터의 회전방향이 바뀌어도 피드롤(22)은 원고를 계속 이송시킬 수 있게 된다.

피드롤(22)에 의해 이송되던 원고는 트랜스미팅롤(24)에 물려들어가면서 CIS(17)에 의해 원고의 타측면(B)이 독취되고 독취된 원고의 선단이 트레이(16)를 거쳐서 EPS(26)를 일단 온시키고 이젝트롤(25)과 핀치롤(25')에 의해 배출된다.

한편 ADF롤(12)과 ADF러버(12')는 반대방향으로 회전하여 두번째 원고의 급지를 방지한다.

원고가 계속 이동되어 원고의 끝단이 EPS(26)를 지나면 EPS(26)가 오프되어 이와같이 EPS(26)가 온에서 오프로 되는 때 만일 원고가 또 있어 원고유무 감지용 센서(11)가 온상태일 경우는 솔레노이드 트레이(16)를 내리고 모터의 회전방향을 바꾸어 제 3 도의 상태로 만들어 놓고 두번째 원고를 이송시켜 A면 또는 A,B면을 전송한다

이상에서 설명한 바와같이 본 발명은 원고를 1회 세팅하여 원고의 양면을 전송할 수 있고 이와 함께 ADF기능도 동시에 수행할 수 있으며, 양면 전송이 아닌 경우에는 원고를 역회전시키지 않아도 되므로 빠른 시간내에 전송할 수 있고 한개의 CIS만으로도 원고의 양면 전송이 가능한 이점들이 있다.

Claims

원고급지용 ADF롤(12) 및 ADF러버(12')와, 피드롤(13) 및 핀치롤(13')과, 원고선단 감지용 RPS(14)와, 원고독취용 CIS(17) 및 트랜스미팅롤(24)과, 이젝트롤(21) 및 핀치롤(21')이 직선형 제 1 가이드(23)를 따라 순차로 배치된 통상의 팩시밀리에 있어서, 상기 CIS(17) 직후방에 원고끝단 감지용 EPS(18)를 배치하고, 상기 RPS(14)와 CIS(17) 사이 및 EPS(18)와 이젝트롤(21) 사이에 트레이(16)(19)의 좌우측 단부를 힌지(16a)(19a)로 축착하며, 각 트레이(16)(19)의 하부에는 솔레노이드(15)(20)를 각각 설치하고, 상기 제 1 가이드(23) 상부의 트랜스미팅롤(24)과 이젝트롤(21) 사이에 원고를 반전시키기 위한 U자형 제 2 가이드(23')를 설치하여 그의 입구(23'a)와 출구(23'b)를 상기 트레이(19)(16)축에 위치시키고, 그 제 2 가이드(23')의 입구(23'a) 내측에 피드롤(22)과 핀치롤(22')을 설치하는 한편, 상기 핀치롤(13')과 ADF러버(12') 상측부에 제 3 가이드(23)를 설치하여 그의 하단부를 트레이(16)측에 위치시키고 상기 제 3 가이드(23)의 하단부에 원고끝단 감지용 EPS(26)를 고정하여 그 전방부에 이젝트롤(25) 및 핀치롤(25')을 설치하여 구성함을 특징으로 하는 한개의 CIS를 이용한 양면 전송 팩시밀리.
제 1 항에 있어서, 상기 이젝트롤(21)과 피드롤(22)은 일단부에 서로 맞물리는 기어(27)(29)가 각각 연결되고, 타단부에는 중간기어(31)를 개재하여 맞물리는 기어(28)(30)가 각각 연결되며, 상기 이젝트롤(21)과 기어(28) 사이, 상기 피드롤(22)과 기어(28) 사이에는 동력을 전달 또는 차단하기 위한 원웨이 클러치 베어링(32)(33)이 설치됨과 아울러 상기 기어(27)에는 구동모터의 동력을 전달하는 입력기어(34)가 맞물린 것임을 특징으로 하는 한개의 CIS를 이용한 양면 전송 팩시밀리.