KR0126080B1 - Twisting machine - Google Patents
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Abstract
Description
제1도는 본 발명 장치의 일실시예의 개략 구성도를 보인 도면,1 is a schematic configuration diagram of one embodiment of the device of the present invention;
제2도는 본 발명의 일요부인 연사구조의 상세도.2 is a detailed view of the twisted structure which is an essential part of the present invention.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
1 : 원사재치대2 : 제1장력조절구조1: Yarn place 2: 1st tension control structure
3 : 계면활성제코팅장치3a : 코팅롤러3: surfactant coating device 3a: coating roller
3b : 수조4,5 : 전후방 코팅 조절구조3b: water tank 4,5: front and back coating control structure
6 : 제2장력조절구조6a : 상측 고정롤러6: second tension control structure 6a: upper fixed roller
6b : 아이들롤러6c : 하측 고정롤러6b: idle roller 6c: lower fixed roller
7 : 연사구조71 : 볼스타7: CS structure 71: Bolstar
73 : 샤프트73' : 원사안내공73: shaft 73 ': yarn guide
73 : 원사유입구74 : 와브73: yarn inlet 74: wab
74' : 풀리부75 : 얀디스크74 ': pulley part 75: yandisk
76 : 바룬가이드77 : 마그네틱링76: Barun Guide 77: Magnetic Ring
8 : 세팅구조81 : 제1히터8: setting structure 81: first heater
82 : 수냉구조83 : 제2히터82: water cooling structure 83: second heater
84 : 공냉구조9 : 점보와인딩구조84: air cooling structure 9: jumbo winding structure
91 : 피드로울러92 : 트레버스가이드91: feed roller 92: traverse guide
93 : 드럼94 : 크래들93: Drum 94: Cradle
Y : 연사전의 원사Y' : 연사후의 실Y: Yarn before the speaker Y ': Thread after the speaker
본 발명은 원사를 위사나 사이징방식의 정경기에 이용될 수 있게 하기 위한 별도의 준비공정인 원사가 연사를 위한 스핀들에 장착될 수 있도록 보빈에 권취시키는 펀와이딩과정, 원사에 꼬임을 주는 연사과정, 꼬임상태를 고정시켜 주기 위한 세팅과정, 세팅된 실을 정경기에 공급시켜 주기 위해 대용량의 실린더에 권취시키는 점보와인딩과정중 펀와이딩(PIRN WINDING) 과정을 배제시킴과 동시에 나머지 일련의 과정이 한대의 기계적장치에서 연속적으로 이루어질 수 있도록 한 것이다.The present invention is a fun winding process for winding the bobbin so that the yarn is mounted on the spindle for the yarn, which is a separate preparation process for the yarn to be used in weft or sizing warp yarn, twisting yarn Process, setting process to fix the twist state, jumbo winding process to wind up the large capacity cylinder to supply the set yarn to the warp machine, while the process of the winding process (PIRN WINDING) is excluded and the rest of the process This is to be done continuously in one mechanical device.
통상 원사를 위사용이나 사이징방식의 정경기에 이용될 수 있게 하려면 기존에는 통상적으로 4가지의 사전준비공정이 필수적인 바,In general, four pre-preparation processes are required to make yarns available for use in gastric or sizing warships.
⊙ 첫째는 두루마리식으로 감겨진 원사를 스핀들에 장착시켜 주기 위하여 이에 적합한 규격인 소직경의 보빈에 권취시켜 주기 위한 펀와이딩(PRIN WINDING) 과정이고,⊙ The first is the process of wind winding to wind the rolled up yarn into the spindle to fit a small diameter bobbin that is suitable for this purpose.
⊙ 두번째는 상기 펀와이딩 과정을 거침으로써 보빈에 권취된 원사에 꼬임을 부여하기 위하여 연사장치의 스핀들에 장착시키고 얀디스크를 회전시킴으로서 보빈 상단에 삽착된 톱가이드를 거쳐 보빈내로 유입된 원사가 얀디스크의 원사인출공을 통해 인출되어 바룬을 형성시키면서 소정의 꼬임상태를 부여시키는 연사과정이며,⊙ Secondly, the yarn introduced into the bobbin through the top guide inserted on the bobbin by spinning on the spindle of the twisting device and rotating the yarn disc to twist the yarn wound on the bobbin by going through the fun-widing process. It is a twisting process that is drawn through the yarn drawing hole of the disk to form a balun and give a predetermined twist state,
⊙ 세번째는 연사과정을 마쳐 원사가 소정의 꼬임상태로 권취된 소직경의 실린더를 가열과 냉각을 반복하는 세팅로 안에 집어 넣어 원사의 꼬임상태를 고정시켜 주는 세팅과정이며,⊙ The third is the setting process to fix the twisting of the yarn by inserting the small diameter cylinder wound into the predetermined twisting state after finishing the twisting process into the setting to repeat heating and cooling.
⊙ 네째는 실의 세팅이 완료된 소직경의 다수개의 실린더를 정경기의 사용에 적합하도록 한개의 대용량의 실린더에 모아 권취시켜 주기 위한 점보와인딩과정인 것으로⊙ The fourth is a jumbo winding process to collect and wind a large number of small diameter cylinders with thread set-up in one large capacity cylinder, suitable for use in regular warfare.
이와 같은 종래의 준비공정은 각 공정별로 별도의 장치 즉 4개의 장치가 구비되어야 하는 것이므로 장비구입에 많은 비용이 소모될 뿐 아니라 이를 설치하기 위한 공간의 과다 소요로 인한 공장부지의구입에 경제적인 어려움이 많으며, 또한 이를 관리운영하기 위한 많은 수의 인력이 소요되는 것이므로 인건비 상승, 작업재해의 발생빈도가 커지는 것이며 이로 인해 섬유생산원가의 상승을 초래하여 경쟁력을 저하시키는 것이며, 또한 상기 각 공정을 연속적이 아닌 별도의 단계별로 거쳐야 되므로 생산과정상 원사의 손실율이 커짐은 물론 각 공정을 마친 작업물을 일일이 인출시켜 다음 공정에 연결시켜 주는 작업이 매우 번거롭고 많은 시간과 인력의 낭비를 초래하게 되어 생산성이 극히 저하되는 폐단이 있는 것이다.Such a conventional preparation process requires a separate device, that is, four devices, for each process, which not only consumes a lot of money for equipment purchase, but also economically difficult to purchase a factory site due to an excessive amount of space for installing the same. In addition, since a large number of manpower is required to manage and operate this, labor costs and work accidents are frequently increased, which leads to an increase in the cost of fiber production, thereby lowering the competitiveness. Not only does it have to go through a separate step, but it also increases the loss rate of yarn in the production process, and it is very cumbersome to take out the finished work and connect it to the next process. There is a very low lung.
그 외에도 각 장치에서 별도로 전력을 소모하게 되므로 전력 낭비가 심해 생산원가의 상승요인이 되는 것이다.In addition, since each device consumes power separately, it is a waste of power, which increases the production cost.
본 발명은 상기와 같이 별도로 구성, 동작되는 기존의 장치에서 기인되는 제반 문제점을 해결하기 위하여 원사의 실이 펀와이딩과정없이 바로 연사과정, 세팅과정, 점보와인딩과정으로 연속 수행할 수 있는 장치를 발명하게 된 것이다. 즉 원사 한올의 실이 끊임없이 점보와인더까지 이어진 상태로 전 과정을 거치도록 한 것으로 기계적 장치의 혁신적인 단순 축소화를 기할 수 있게 되므로 제작비용의 저렴화, 설치공간의 감한 것으로 기계적 장치의 혁신적인 단순 축소화를 기할 수 있게 되므로 제작비용의 저렴화, 설치공간의 감소, 관리운영의 용이성, 인력·시간등의 절약, 작업재해 및 원사의 폐기율의 감소, 작업의 신속성으로 인한 생산성 향상등 헤아릴 수 없이 많은 장점을 갖는 것으로 첨부된 일실시예의 도면에 의거 본 발명의 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention to solve the problems caused by the existing device that is configured and operated separately as described above is a device that can be carried out in the yarn process, setting process, jumbo winding process immediately without yarn spinning process Invented. In other words, the thread of yarn hanol is continuously connected to the jumbo winder, and the entire process is carried out, enabling the innovative simple reduction of the mechanical device, thereby reducing the production cost and reducing the installation space. It is possible to reduce manufacturing costs, reduce installation space, ease of management and operation, save manpower and time, reduce work accidents and waste disposal rate, and improve productivity due to rapid work. Referring to the configuration of the present invention in detail based on the accompanying drawings of an embodiment as follows.
중앙에 원사꽂이(1')가 구비된 원사재치대(1)가 설치되고 상기 원사재치대(1)의 직상방에는 원사(Y)의 장력을 조절을 위한 제1장력조절구조(2)가 프레임(F)에 고정착설되며, 상기 제1장력조절구조(2)의 상방에는 원사(Y)에 계면활성제를 코팅시켜 주기 위한 코팅롤러(3a)와 수조(3b)로 구성되는 계면활성제코팅장치(3)가 구비되며, 계면활성제코팅장치(3)의 전후방에는 각각 원사(Y)의 계면활성제코팅정도를 조절하기 위해 지지대(4b)(5b)에 승강가능하게 안내로울러(4a)(5a)를 설치시킨 전,후방 코팅조절구조(4)(5)를 구비시킨다.A yarn holder 1 having a yarn stand 1 'is installed at the center thereof, and a first tension control structure 2 for adjusting the tension of the yarn Y is provided directly above the yarn holder 1. It is fixedly installed on the frame (F), the surfactant coating device consisting of a coating roller (3a) and the water tank (3b) for coating the surfactant on the yarn (Y) above the first tension control structure (2) (3) is provided, the front and rear of the surfactant coating device (3), respectively, guide rollers (4a) (5a) to be elevated on the support (4b) (5b) to adjust the degree of surfactant coating of the yarn (Y) Before and after the installation is provided with a coating control structure (4) (5).
상기 후방 코팅조절구조(5)의 직상방에는 연사과정으로 인입되기전의 원사(Y)장력을 조절시켜 주기 위해 고정설치된 상측 고정롤러(6a) 및 하측 고정롤러(6c) 사이에 하측 고정롤러(6c)를 중심으로 회동되는 아이들롤러(6b)를 구비시킨 제2장력조절구조(6)가 설치되며, 상기 제2장력조절구조(6)의 직상방에는 스핀들레일(SR)에 설치되어 원사(Y)에 꼬임을 부여하여 주기 위한 연사구조(7)가 설치된다.The lower fixed roller 6c between the upper fixed roller 6a and the lower fixed roller 6c, which is fixedly installed to adjust the yarn (Y) tension before being drawn in the twisting process, directly above the rear coating control structure 5. ) Is provided with a second tension control structure (6) having an idle roller (6b) rotated about the center, and is installed on the spindle rail (SR) directly above the second tension control structure (6) yarn (Y). The twisted structure 7 for imparting a twist to () is installed.
이 연사구조(7)는 스핀들레일(SR) 상에 고정설치되어 내부에 니이들베어링(72)이 구비되는 볼스타(71)와, 상기 니이들베어링(72)에 회동 가능하게 끼워지며 하단으로 원사유입구((73)가 형성된 원사안내공(73')이 구비되는 샤프트(73)와, 상기 샤프트(73)에 일체로 고정설치되며 회전 동력을 전달받는 풀리부(74')를 갖는 와브(WHARVE)(74) 및 상기 와브(74)에 일체로 결합되며 샤프트(73)의 원사안내공(73')과 연결되는 원사인출공(75')이 구비되는 얀디스크(75)와, 상기 샤프트(73)의 상단에 베어링(B)에 의해 회동가능하게 설치되며 얀디스크(75)의 고속회전에 따른 상승이탈을 방지시켜 줌과 동시에 연사되는 실의 원활한 바룬(balloon)을 유도하여 주기 위한 것으로 외주연에 환형의 자성체(76')를 구비시킨 바룬가이드(76)와, 상기 자성체(76')에 자력에 의한 흡인력 부여하여 바룬가이드(76)의 회전에 저항력을 부여함과 동시에 하향 인장력을 부여하기 위한 마그네틱링(77)으로 구성되는 것이다.The twisting structure 7 is fixedly installed on the spindle rail SR and is provided with a ball star 71 having a needle bearing 72 therein, and rotatably fitted to the needle bearing 72 so as to be lowered. A wab having a shaft 73 having a yarn guide hole 73 'having a yarn inlet 73 formed therein, and a pulley portion 74' fixedly installed on the shaft 73 to receive rotational power. (WHARVE) and a yarn disc 75 which is integrally coupled to the wab 74 and provided with a yarn withdrawal hole 75 'which is connected to the yarn guide hole 73' of the shaft 73; The bearing (B) is rotatably installed on the upper end of the shaft (73) to prevent ascending deviation due to the high speed rotation of the yarn disk (75) and at the same time to induce a smooth balloon (balloon) of the yarn to be twisted Barun guide 76 provided with an annular magnetic body 76 'on the outer periphery, and a magnetic force is applied to the magnetic body 76' Impart resistance to the rotation of the Rune guide 76 and at the same time is composed of a magnetic ring (77) for imparting a downward pulling force.
상기 연사구조(7)의 상방에는 연사완료된 실(Y')의 꼬임상태를 고정시켜 주기 위한 실의 진행라인 선상에 제1히터(81), 수냉구조(82), 제2히터(83), 공냉구조(84)가 순차적으로 설치된 세팅구조(8)를 구비시키게 되며, 상기 세팅구조(8)의 상측에는 안내로울러(R) 및 피드로울러(91) 트레버스가이드(92)를 거친 실(Y')을 대용량의 실린더(5)에 권취시켜 주기 위한 드럼(93)과 크래들(94)로 구성되는 점보와인딩구조(9)가 구비된다.Above the twisted structure 7, the first heater 81, the water-cooled structure 82, the second heater 83, on the line of the line of the yarn for fixing the twisted state of the yarn Y 'completed. The air cooling structure 84 is provided with a setting structure (8) sequentially installed, the upper side of the setting structure (8) through the guide roller (R) and feed roller (91) traverse guide 92 through the yarn (Y ') ) Is provided with a jumbo winding structure (9) consisting of a drum (93) and a cradle (94) for winding a large capacity cylinder (5).
* 도면중 미설명부호(10)는 벨트이고, (11)은 볼스타고정용 너트이다.* In the figure, reference numeral 10 is a belt, and 11 is a ball star fixing nut.
이와 같이 구성되는 본 발명의 작용효과를 상세히 설명하면 다음과 같다. 원사재치대(1)의 원사꽂이(1')에 두루마리로 감겨진 원사(Y)를 장착시켜 한올의 원사를 제1도의 이점쇄선과 같이 각 공정을 모두 거치도록 연결시켜 최종적으로 실린더(S)에 연결되도록 한 뒤 본 발명 장치에 전원을 인가하여 구동을 개시하게 되면 원사(Y)는 공지구조의 제1장력조절구조(2)을 거쳐 전방 코팅조절구조(4)의 안내로울러(4a)를 타고 계면활성제코팅장치(3)의 코팅롤러(3a)에 접하게 되면서 계면활성제가 코팅되는 것이며, 코팅롤러(3a)를 통과한 원사(Y)는 후방 코팅조절구조(5)의 안내로울러(5a)를 타고 제2장력조절구조(6)으로 안내된다.Referring to the effects of the present invention configured as described in detail as follows. A yarn (Y) wound on a yarn rack (1 ') of the yarn holder 1 is mounted to connect the yarn of Hanol through each process as shown in FIG. When it starts to drive by applying power to the apparatus of the present invention after being connected to the yarn (Y) through the first tension control structure (2) of the known structure through the guide roller (4a) of the front coating control structure (4) The surface of the surfactant coating device (3) in contact with the coating roller 3a is coated with the surfactant, the yarn (Y) passing through the coating roller (3a) guide roller (5a) of the rear coating control structure (5) Is guided to the second tension control structure (6).
한편 원사(Y)의 계면활성제코팅과정중 코팅정도를 조절하기 위해서는 안내로울러(4a)(5a)를 적절히 승, 하강시켜 원사(Y)와 코팅롤러(3a)와의 접촉 길이를 조절하면 된다. 즉 안내로울러(4a)(5a)를 상승시키면 접촉길이가 줄어들고 하강시키면 반대로 많아지게 되어 매우 용이하게 계면활성제의 코팅정도를 조절할 수 있게 된다.On the other hand, in order to control the coating degree during the surfactant coating process of the yarn (Y), the guide rollers (4a) (5a) by raising and lowering appropriately, the contact length between the yarn (Y) and the coating roller (3a) may be adjusted. That is, as the guide rollers 4a and 5a are raised, the contact length decreases, and when the guide rollers are lowered, the contact rollers become larger, so that the coating degree of the surfactant can be adjusted very easily.
제2장력조절구조(6)으로 안내된 원사(Y)는 하측 고정롤러(6c), 아이들롤러(6b), 상측 고정롤러(6a)를 거치면서 연사구조(7)로 인입되기전에 장력을 제어하게 되는 것으로 이때 원사(Y)의 장력조절은 아이들롤러(6b)의 회동각도 정도에 따라 변경되는 것으로 아이들롤러(6b)가 수평에 가깝게 회동될수록 장력이 증가되는 것이다. 한편 아이들롤러(6b)는 공지의 기계적구조를 이용하여 회동각의 변경과 위치고정이 가능하도록 구성됨은 물론이다.The yarn Y guided to the second tension control structure 6 controls the tension before entering the twist structure 7 while passing through the lower fixed roller 6c, the idle roller 6b, and the upper fixed roller 6a. The tension control of the yarn (Y) is to be changed according to the degree of rotation of the idle roller (6b) is to increase the tension as the idle roller (6b) is rotated closer to the horizontal. On the other hand, the idle roller (6b) is of course configured to be able to change the rotation angle and position fixing using a known mechanical structure.
이와 같이 제2장력조절구조(6)에서 연사에 적합하도록 장력이 조절된 원사(Y)는 곧장 제2도에서와 같이 샤프트(73)의 원사유입구(73)를 통해 원사안내공(73')내로 유입된 뒤 이를 거쳐 연사구조(7)로 인입되어 얀디스크(75)의 원사인출공(75')을 거쳐 인출되어 연사됨과 동시에 세팅구조(8)로 유입된다.In this way, the yarn Y, whose tension is adjusted to be suitable for the twisted yarn in the second tension control structure 6, is straight through the yarn guide hole 73 'through the yarn inlet 73 of the shaft 73 as shown in FIG. After being introduced into the yarn, it is introduced into the yarn structure 7 through the yarn withdrawal hole 75 'of the yarn disc 75, and the yarn is drawn and fed into the setting structure 8 at the same time.
한편 연사구조(7)의 연사과정을 약술하면 다음과 같다.On the other hand, the speaker process of the speaker structure (7) is outlined as follows.
연속이동되는 벨트(10)에 접촉되는 풀리부(74')에 의해 와브(74)와 이에 일체로 결합된 얀디스크(75) 및 샤프트(73)는 고속회전을 하게 된다.By the pulley portion 74 ′ in contact with the continuously moving belt 10, the wad 74 and the yarn disk 75 and the shaft 73 integrally coupled thereto are rotated at high speed.
따라서 무연상태로 원사안내공(73')에 유입된 원사(Y)는 외부로 인출되는 부위인 원사인출공(75')의 위치가 회전됨으로 인해 바룬을 형성하면서 꼬여지게 되는 것이다.Therefore, the yarn (Y) introduced into the yarn guide hole (73 ') in the lead-free state is to be twisted while forming the balun due to the rotation of the position of the yarn outlet hole (75') which is drawn out to the outside.
이와 같은 원리는 이미 공지된 것이며 다만 본 발명에서는 종래와 같이 별도의 원사가 감긴 보빈에서 실이 해사되어 보빈 상단에 설치된 톱가이드 및 볼텐샤를 거쳐 보빈 하단을 통과하여 얀디스크의 인출구멍으로 인출되도록 하는 것이 아니라 제공정의 연속 작업에 적합하도록 샤프트(73)의 하단의 원사유입공(73)을 통해 수직으로 곧장 인입시켜 원사인출공(75')으로 인출되도록 함에 그 주요 특징이 있는 것이며, 이로 인해 종래에 비해 원사의 이동 방향중 꺽임 부위가 감소됨으로 인해 연사가 원활하고 신속하게 이루어질 수 있는 특징이 있다.Such a principle is already known, but in the present invention, the thread is dissolved in a bobbin wound with a separate yarn, and passes through the bottom of the bobbin through a top guide and a bolt tensha installed at the top of the bobbin, and is drawn out to the withdrawal hole of the yarn disc. Rather, the main feature is to draw straight out through the yarn inlet hole 73 at the bottom of the shaft 73 so as to be suitable for continuous operation of the provided well. Compared with the reduction of the bending portion of the yarn in the direction of movement has a feature that can be made smoothly and quickly.
한편 얀디스크(75)가 회전되면서 연사가 이루어지는 동안에도 바룬가이드(76)는 회전되지 않게 되는 것으로 그 이유는 마그네틱링(77)의 자력에 의해 자성체(76')를 잡아 당기게 되므로 회전이 불가능하게 되는 것이다.Meanwhile, the barun guide 76 is not rotated even while the yarn disk 75 is rotated, and the yarn is rotated. The reason is that the magnetic body 76 'is pulled by the magnetic force of the magnetic ring 77, so that the rotation is impossible. Will be.
이와 같이 바룬가이드(76)의 회전을 방지하는 이유는 얀디스크(75)가 고속회전에 따른 부력발생에 의해 얀디스크(75), 샤프트(73), 와브(74)가 볼스타(71)에서 상승 이탈되는 것을 방지시켜 주기 위해서이다.The reason for preventing the rotation of the balun guide 76 in this way is that the yarn disk 75, the shaft 73, the wab 74 in the ball star 71 due to the buoyancy generated by the high speed rotation of the yarn disk 75 This is to prevent escaping from rising.
즉, 얀디스크(75)가 상승되더라도 중량체의 바룬가이드(76) 외주면에 접촉되므로 상승이 방지되는 것이다.That is, even if the yarn disk 75 is raised, the lift is prevented because it contacts the outer circumferential surface of the balun guide 76 of the weight body.
또한 본 발명의 바룬가이드(76)는 상측부를 반구형으로 구성시켜 비정상적인 바룬을 예방하는 도움을 주게 되므로 연사효율을 개선시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, the balun guide 76 of the present invention is configured to help the prevention of abnormal balun by configuring the upper side in a hemispherical shape, there is an effect that can improve the continuous shooting efficiency.
연사구조(7)에서 연사과정을 거친 실(Y')은 그 꼬임상태를 고정시켜 주기 위하여 세팅구조(8)로 유입되는 바, 상기 세팅구조(8)의 제1,2히터(81)(82)와 수,공냉구조(82)(84)는 이미 공지된 구조이나 본 발명의 특징인 실(Y')의 연속 이동상태에서 상기 세팅과정이 가능하도록 실(Y')의 이동라인 선상에 일렬로 배치시킨 것을 특징으로 하게 되는 것이다.The yarn Y 'which has undergone the twisting process in the twisting structure 7 is introduced into the setting structure 8 in order to fix the twisted state, and the first and second heaters 81 of the setting structure 8 ( 82) and the water and air-cooled structures 82 and 84 are on the line of movement of the yarn Y 'to enable the setting process in the continuous movement state of the already known structure or the yarn Y' which is a feature of the invention. It is characterized by being arranged in a line.
상기 세팅구조(8)에서 꼬임상태의 세팅을 마친 실(Y')은 안내로울러(R)와 피드로울러(91) 및 트레버스가이드(92)를 연속적으로 거치면서 드럼(93)에 밀착된 대용량의 실린더(S)에 권취되는 것이다.The thread (Y ') is finished in the setting state of the twisted state in the setting structure (8) is a large capacity in close contact with the drum 93 while continuously passing through the guide roller (R), feed roller 91 and traverse guide 92 It is wound up by the cylinder S.
제1도에 도시된 일실시예는 장치의 한 라인만을 도시한 것으로 실사용에 있어서는 적정수의 많은 갯수로 연속 설치하여 사용하게 된다.One embodiment shown in FIG. 1 shows only one line of the apparatus, and in actual use, it is used by continuously installing a large number of appropriate numbers.
이상과 같이 동작되는 본 발명은 각각 별도로 구성되어 개별적인 해당공정을 거치는 종래장치를 집대성하여 하나의 기계적 장치로 구성시킴으로써 그 구조 및 크기를 혁신적으로 단순 감소시킴으로써 종래의 전장치에 비해 그 제작비용이 대폭적으로 절감됨은 물론 종래의 1/4 공간에 전 준비공정을 모두 수행할 수 있는 장치를 설치할 수 있게 되므로 설치 부지의 선정과 비용에 부담이 줄어드는 효과가 있는 것이며, 또한 구조의 단순성으로 인해 관리 운영이 효율적으로 이루어질 수 있으며 이에 따른 인력과 시간의 낭비가 대폭적으로 줄어 들게 되므로 생산성의 향상이 기대되며, 전 작업공정이 한 기계에서 이루어지게 되므로 작업상 발생되는 산업재해의 발생 빈도가 대폭 줄어들게 되는 것이다. 또한 각 공정이 끊임없이 연속적으로 이루어지게 되므로 원사의 손실율이 거의 없으며 종래와 같은 차기 공정의 준비과정이 필요없이 수공으로 하는 작업공정이 최대한 감소되므로 작업능률을 개선시킬 수 있는 등 다대한 효과가 있는 발명이다.The present invention operated as described above is composed of a single mechanical device that is individually configured to go through the respective corresponding process is composed by a single mechanical device innovatively simple structure and size reduction compared to the conventional all devices the production cost is significantly As a result, it is possible to install a device that can perform all the preparatory processes in a conventional quarter space, thereby reducing the burden on the selection and cost of the installation site. It can be done efficiently and the waste of manpower and time is greatly reduced, so productivity is expected to increase, and since the entire work process is performed on one machine, the frequency of industrial accidents generated in the work is greatly reduced. In addition, since each process is continuously performed, there is almost no loss rate of yarn, and the work process made by hand is reduced as much as possible without the preparation of the next process as in the prior art, so that the work efficiency can be improved. to be.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019950009542A KR0126080B1 (en) | 1995-04-22 | 1995-04-22 | Twisting machine |
Applications Claiming Priority (1)
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KR1019950009542A KR0126080B1 (en) | 1995-04-22 | 1995-04-22 | Twisting machine |
Publications (2)
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KR960037893A KR960037893A (en) | 1996-11-19 |
KR0126080B1 true KR0126080B1 (en) | 1997-12-29 |
Family
ID=19412728
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019950009542A KR0126080B1 (en) | 1995-04-22 | 1995-04-22 | Twisting machine |
Country Status (1)
Country | Link |
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KR (1) | KR0126080B1 (en) |
-
1995
- 1995-04-22 KR KR1019950009542A patent/KR0126080B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR960037893A (en) | 1996-11-19 |
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