KR0112314Y1 - 파이프 앵커 - Google Patents

Abstract

본 고안은 입상의 배관을 앵커링 또는 가이드 하는 개선된 파이크 앵커를 개시한다.

종래의 파이크 앵커는 베이스에 고정된 외통내에 탄성재를 통해 내통을 구납한 구성을 가져 용접으로 제작되어야 하므로 제작이 어렵고 수용수명이 짧을뿐 아니라 방진효과도 우수하지 못하였다.

본 고안에 있어서는 각각 컵 형태로된 베이스와 상하부컵 사이에 탄성재를 수납하도록 하여 제작이 용이하고 진동감쇠효과가 뛰어나면 사용수명도 길게하였다.(제5도)

Description

파이프 앵커

제 1도는 파이프 앵커의 기능을 보이는 배관계의 측면도

제 2도 및 제3도는 종래의 파이프 앵커이 구성을 보이는 사시도 및 단면도

제 4도는 본 고안 파이프 앵커의 구성을 보이는 분해 사시도

제 5도는 그 결합상태 단면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 상부컵(upper cup) 20 : 하부컵

30 : 베이스 31 : 베이스판(base plate)

32 : 랜드부(land portion) 40 : 탄성재(resilient material)

50 : 패트(pad)

본 고안은 배관 고정장치에 관한 것으로, 특히 파이프 앵커(pipe anchor)에 관한 것이다.

냉난방 등의 공조 설비와 선박 등의 제어계통에 있어서는 다수의 장비와 이들간의 배관과 덕크들이 복잡하게 연장되어 구성된다. 일반적으로 배관이나 턱트는 그 직경에 비해 길이가 긴 세장재(細長材)이므로 강성(剛性)이 작아 진동의 전파가 쉽고, 그 고유진동수가 낮아 팬(fan)이나 펌프 등의 기진력(起振力)에 의해 공진(共振)이 발생되기도 쉽다.

배관 등에 공진이 발생되면 고주파의 진동이 야기되므로 연결부 등에 피로 파괴 등에 의한 손상이 발생될 뿐 아니라, 상당한 소음이 발생된다. 이러한 소음은 그 자체로서 환경공해를 유발할뿐 아니라 스튜디오나 각종 음향시험실 등에 있어서는 치명적인 결과를 초래한다.

이에 따라 배관계에는 여러가지 방진장치가 사용되고 있다. 예를 들어 제 1도에 도시된 바와 같이 층을 관통하여 상하로 연장되는 입상(立狀)이 배관(P)은 바닥(B)에 앵커볼트(T)로 설치된 파이프 앵커(A)에 브라켓(brecket : K)을 통해 설치되어 소음의 벽체전달(wail propagation)에 의한 고체음을 차단하도록 되어있다.

즉 파이프 앵커(A)는 입상 또는 수평 배관(P)의 앵커링(anchoring)또는 가이드(guide)의 목적으로 사용되는 방진장치인바, 종래의 파이프 앵커(A)는 대략 제 2도 및 제 3도에 도시된 바와같이 구성을 가지고 있다.

제 2도 및 제 3도에서, 파이프 앵커(A)는 배관(P)을 지지하는 브라켓(K)이 결합될 경합볼트(B1)가 결합되는 지지판(63)을 가지는 내통(61)이, 베이스 (base : 64)상에 설치된 외통(62)내에 탄성재(65)를 개재(介在)하여 수납된다. 내통(61)과 외통(62)은 탄성재(65)를 그 사이에 개재시킨 상태로 고정볼트(B2)에 의해 결합된다.

여기서 베이스(64)는 바닥(B)의 앵커볼트(T)에 결합될 베이스판(66)과 이로부터 상측으로 돌출설치되어 외통(62)이 결합될 지지부(67)를 구비한다.

그런데 이와 같은 종래의 파이프 앵커(A)는 지지판(63)과 내통(61), 그리고 베이스(64)의 각 구성부(66,67)와 외통(62)이 각각 그 형태상 용접에 의해서 밖에 결합될 수가 없다. 따라서 그 제작에 많은 공수가 소요되어 제작원가가 높은 문제가 있었다.

용접에 의해 제작된 파이프 앵커(A)의 더 큰 문제점은 용접부위와 그 열영향부(Heat Affected Zone : HAZ)가 급열 및 급냉으로 열처리된 부위이므로 금속조직이 말렌사이트(martensite)화하여 강도가 높고 취성(脆性)이 커진 상태가 된다는 점이다. 파이프 앵커(A)는 진동이 큰 환경에 방진장치로 사용되므로 이러한 용접부위는 진동에 의한 피로파괴에 의해 쉽게 균열되므로 그 사용수명이 매우 짧아지게 된다.

뿐만 아니라 종래의 파이프 앵커(A)그 양단이 지지판(63)과 베이스판(64)이 각각 평판상태이므로 강성(剛性)이 낮아 효유적인 진동의 억지가 불가능하다. 또한 베이스판(64)이 그 양단에서밖에 바닥(B)이 앵커볼트(T)와 결합될 수 없어서 그 고정력이 약하며 횡방향의 진동을 억제하기 어렵다.

또한 그 구조상 외통(62)과 내통(61)에 결합볼트(B1)및 고정볼트(B2)를 결합하기 매우 어렵고, 내통(61)측의 진동이 고정볼트(B2)를 따라 고체전파되어 외통(62)에 직접전달되므로 패트(pad : 68)등의 설치만으로는 이를 효율적으로 차단할 수 없다.

이와 같은 종래의 수다한 문제점들을 감안하여 본 고안의 목적은 컴팩트(compact)한 구조로 그 크기가 작고 제조 및 설치가 간단하며, 방진효과가 우수하고 사용수명이 긴 파이프 앵커를 제공하는 것이다.

상술한 목적을 달성하기 위애 본 고안에 의한 파이프 앵커는 바닥에 고정되며 그 중앙에 상측으로 돌출하는 랜드부(land portion)를 구비하여 뒤집힌 컵 모양을 가지는 베이스와,

베이스에 결합되며 그 내부에 탄성재가 수납된 하부컵과,

하부컵과 탄성재를 뒤집어 씌우며 결합볼트가 설치될 상부컵을 구비하는 것을 특징으로 한다.

이와 같은 본 고안의 구체적 특징과 이점들은 첨부된 도면을 참조한 이하의 바람직한 실시예의 설명으로 더욱 명확해 질 것이다.

제 4도 및 제 5도에서, 베이스(30)는 대략 정 방향의 베이스판(31)과 이로부터 동출된 랜드부(32)를 구비하여 대략 뒤집힌 컵 또는 그릇형태로 구성된다.

베이스(30)의 랜드부(31)상에는 컵형태의 하부컵(20)이 얹혀 결합되는데, 바람직하기로 양자간의 진동전파의 차단을 위해 고정볼트(B2)는 탄성재로된 패드(50)를 통해 결합된다. 패드(50)는 랜드부(32)에 형성된 비교적 큰 직경의 관통구멍(32a)에 진입되는 네크(neck : 51)를 구비하여 고정볼트(B2)에 의한 진동의 전파를 효율적으로 차단하게 된다.

하부컵(20)에는 대략 원통형 불록형태로된 탄성재(40)가 수납되는데, 바람직하기로 탄성재(40)는 하부컵(20)의 내경에 맞는 몸체(41)와 상부컵(10)의 내경에 맞는 헤드(42)를 구비하고, 헤드(42)와 몸체(41) 사이에는 하부컵(20)의 상단이 진입되는 홈(43)이 형성된다.

이 탄성재(40) 상으로 하부컵(20)을 뒤집어 씌우는 상부컵(10)은 뒤집힌 컵 형태로 이에 너트(N)를 통해 브라켓(제1도의 K)의 결합볼트(B1)가 결합된다.

한편 베이스(30)의 베이스판(31)에는 이를 앵커볼트(제 1도의 T)에 결합할 슬롯(slot : 31a)이 형성되는데, 바람직하기로 이 슬롯(31a)은 베이스 판(31)의 네 모서리에 내측을 향해 방사상으로 형성된다. 또한 베이스판(31)에는 그 강성의 증가를 위해 이를 굴곡 성형한 리브(rib : 31b)가 구비되는 것이 바람직하다.

이와 같이 구성된 본 고안 파이프 앵커는 그 구성상 제작 및 설치에 전혀 용접이 사용되지 않는다. 즉 베이스(30)와 상하부컵(10,20)은 각각 판재의 프레스 성형으로 제작될 수 있어서 그 제작이 매우 용이할 뿐 아니라 진동에 의한 피로파괴에도 매우 강하게 된다.

또한 하부컵(20)과 베이스(30)는 그 사이의 진동전파가 차단된 고정볼트(B2)의 의해 결합될 수 있고, 상하부컵(10, 20)과 탄성재(40)도 단순한 수납 및 덮어씌울만으로 결합될 수 있으며, 필요에 따라 접착을 행할 수 있다.

특히 탄성재(40)의 몸체(41)와 헤드(42)사이에 홈(43)을 형성하여 이게 하부컵(20)의 상단을 삽입시킴으로써 본 고안 파이프 앵커는 전방향의 방진에 유효하게 된다.

또한 탄성재(40)의 자유도도 내통과 외통간에 구속 및 제한되었던 종래의 파이프 앵커에 비해 현저히 커지게 되어, 본 고안 파이프 앵커는 탄성재(40)의 전단변형에 의해서도 진동이 흡수가 가능하게 된다. 이에 따라 유입도는 진동파를 효율적으로 감쇠시킬 수 있게 되어 방진효과가 현저히 증대된다.

이상과 상기 본 고안에 의하면 제작이 간단하고 컴팩트하며 방진효과가 우수하고 사용수명도 긴 파이프 앵커가 제공된다.

Claims (7)

1. 입상의 배관을 브라켓을 통해 바닥에 앵커링 또는 가이드하는 파이프 앵커에 있어서,

   상기 바닥(B)에 고정되는 베이스판(31)과 그 중앙에 상측에로 돌출하는 랜드부(32)를 구비한 베이스(30)와,

   상기 베이스(30)에 결합되며 그 내부에 탄성재(40)가 수납된 하부컵(20)과,

   상기 탄성재(40)상의 뒤집어 씌우며 상기 브라켓(K)의 결합볼트(B1)가 설치되는 상부컵(10)을 구비하는 것을 특징으로 하는 파이프 앵커.
2. 제 1항에 있어서, 상기 탄성재(40)가 상기 하부컵(20)이 내경에 맞는 몸체(41)와 상기 상부컵(10)의 내경에 맞는 헤드(42)를 구비하는 것을 특징으로 하는 파이프 앵커.
3. 제2항에 있어서, 상기 탄성재(40)의 몸체(41)와 헤드(42) 사이에 상기 하부컴(20)의 상단이 삽입되는 홈(43)이 형성되는 것을 특징으로 하는 파이프 앵커.
4. 제 1항에 있어서, 상기 하부컵(20)이 상기 베이스(30)의 랜트부(32)에 고정볼트(B2)로 결합되는 것을 특징으로 하는 파이프 앵커.
5. 제4항에 있어서, 상기 고정볼트(B2)상에 상기 랜드부(32)의 관통구멍(32a)에 진입되는 네트(51)를 가지는 패드(50)가 설치되는 것을 특징으로 하는 파이프 앵커.
6. 제1항에 있어서, 상기 베이스(30)의 베이스판(31) 네 모서리에 앵커볼트(T)가 결합될 슬릇(31a)이 각각 내측을 향해 형성되는 것을 특징으로 하는 파이프 앵커.
7. 제1항에 있어서, 상기 베이스(30)의 베이스판(31)에 리브(31b)가 굴곡 성형된 것을 특징으로 하는 파이프 앵커.