JPWO2020156607A5

JPWO2020156607A5 -

Info

Publication number: JPWO2020156607A5
Application number: JP2021549423A
Authority: JP
Publication date: 2022-03-24
Anticipated expiration: 2040-01-08

Description

本発明による鋳型プレートは、鋳造側とこの鋳造側とは反対向きの裏側を備える。鋳型プレートは、銅合金から成る。鋳型プレートは、別のコンクリート製のプレートと共に鋳型を構成することができ、鋳型は、金属溶融物の連続鋳造時に使用される。裏側に、裏側に向かって開放した少なくとも１つの冷却通路が配置されている。この冷却通路は、鋳造側に対向する冷却面を備える。冷却通路内に、インサートが配置され、これにより、インサートの内面と冷却面の間に、冷却ギャップが形成される。鋳造作業中、冷却水は、冷却面を介して鋳型プレートを冷却し、これにより鋳造側も冷却するために、この冷却ギャップを経て導かれる。インサートは、固定ボルトを介して冷却面内の固定点と結合されている。冷却面の領域は、冷却部の溝底と呼ぶこともできる。本発明は、インサートと鋳型プレートの間に別の固定点が存在することを排除しない。好ましくは、インサートは、冷却面内の、即ち冷却通路内の固定点を介してのみ鋳型プレートと結合されている。 The mold plate according to the present invention has a casting side and a back side opposite to the casting side. The mold plate is made of copper alloy. The mold plate can be combined with another concrete plate to form the mold, which is used during continuous casting of metal melts. On the back side, at least one cooling passage that opens toward the back side is arranged. This cooling passage includes a cooling surface facing the casting side. The insert is placed in the cooling passage, thereby forming a cooling gap between the inner surface of the insert and the cooling surface. During the casting operation, cooling water is guided through this cooling gap to cool the mold plate through the cooling surface, thereby also cooling the casting side. The insert is coupled to a fixing point in the cooling surface via a fixing bolt. The area of the cooling surface can also be referred to as the groove bottom of the cooling portion. The present invention does not preclude the existence of another fixed point between the insert and the mold plate. Preferably, the insert is coupled to the mold plate only through a fixed point in the cooling surface, i.e. in the cooling passage .

実用的な実施形態では、固定点は、特に、冷却面に対する島状の***である。冷却面は、好ましくは、実質的に平坦な面である。冷却面内には、インサートの内面に向いた個々のウェブを配置することができる。これらウェブの間もしくは冷却面と内面の間に、冷却水が貫流する個々の冷却ギャップが構成される。固定点は、好ましくはウェブの領域に存在するので、それぞれの冷却ギャップは、依然として実質的に真直ぐに延在することができる。冷却面内の個々のウェブも、好ましくは真直ぐに互いに平行に、即ちそれぞれの冷却通路の縦方向に延在する。冷却通路内に、好ましくは２つ又は３つのウェブが配置されている。ウェブの数に応じて、冷却通路内には各ウェブの領域に固定点が存在する。従って、通路の横方向の固定点の間隔は、ウェブの間隔に一致する。間隔は、それぞれ中心間間隔に関係している。好ましくは、横方向に互いに離間した２つの固定点が生じる。 In a practical embodiment, the fixed point is, in particular, an island-like ridge with respect to the cooling surface. The cooling surface is preferably a substantially flat surface. Within the cooling surface, individual webs facing the inner surface of the insert can be placed. Individual cooling gaps through which the cooling water flows are constructed between these webs or between the cooling surface and the inner surface. Since the fixed points are preferably located in the area of the web, each cooling gap can still extend substantially straight. The individual webs in the cooling plane also preferably extend straight parallel to each other, i.e., in the longitudinal direction of each cooling passage. Preferably, two or three webs are arranged in the cooling passage. Depending on the number of webs, there are fixed points in the area of each web in the cooling passage. Therefore, the spacing of the lateral fixed points of the passage corresponds to the spacing of the web. The spacing is related to the center-to-center spacing, respectively. Preferably, two fixed points are created that are laterally spaced apart from each other.

本発明の場合、固定点が存在することによって、鋳型プレートの裏側まで達する後方の支持突起が、好ましくは冷却通路の長さ部分内に配置されていることが企図されている。これにより、鋳型プレートは、ウェブもしくは固定点を介して直接的に裏側に配置された支持プレートに支持することができる。インサートが、冷却通路を画成するウェブ、又は、一般的な形態では冷却通路の壁、に重なる場合、インサートは、熱膨張によって裏側内に生じる引張力を受け止めることができる。鋳型は、冷却通路内の固定点によってインサートから浮くことができず、インサートは、ウェブ又は壁に支持されるので、更にまた、鋳造側の方向に移動することができない。支持突起は、ウェブ又は壁に重なることができる。支持突起は、ウェブの僅かな高さの領域に重なること又は鋳型プレートの裏側のポケットに嵌入することができるので、支持突起は、裏側から突出しない。この場合、支持突起は、引張力及び圧縮力を受け止め、隣接する面の位置（支持プレートの前面／ウェブの裏側）に応じて隣接する部品（鋳型プレート、支持プレート）に伝達することができることによって、二重の機能を有する。 In the case of the present invention, it is contemplated that the presence of a fixed point ensures that the rear support projections that reach the back of the mold plate are preferably located within the length portion of the cooling passage. This allows the mold plate to be supported directly on the backside support plate via a web or fixing point. If the insert overlaps the web that defines the cooling passage, or, in the general form, the wall of the cooling passage, the insert can receive the tensile force generated in the backside by thermal expansion. The mold cannot be lifted from the insert by a fixed point in the cooling passage, and the insert is supported by the web or wall so that it cannot move further towards the casting side. The support protrusions can overlap the web or wall. The support protrusions do not protrude from the back side as they can overlap a small height area of the web or fit into the back pocket of the mold plate. In this case, the support projections can receive the tensile and compressive forces and transmit them to the adjacent parts (mold plate, support plate) depending on the position of the adjacent surface (front of the support plate / back of the web). , Has dual functions.

有利な発展形では、鋳型プレートとインサートの間の結合は、鋳型プレートが高い熱的な影響に基づいて鋳造条件下で膨張を阻止されないように形成されている。これは、本発明の１つの発展形においては、固定点の領域内で、鋳型プレートとインサートの間に作業ギャップが配置されていること、によって得ることができる。作業ギャップは、非常に小さい。鋳型プレートが、固定点において、インサートに対して可動に支承されていることが、得られる。この場合、固定点、即ち鋳型プレートは、冷却通路に対して横に、即ち横で冷却通路の縦方向と横方向に引掛りなく移動可能である。可動の支承は、鋳型プレートが付加的な自由度によってバルジングに対して係止しており、従って塑性変形にさらされていると、理解すべきでない。付加的な応力が鋳型プレート内に構成されることが、防止されるに過ぎない。従って、固定ボルトは、十分に大きい貫通孔内に存在するが、この貫通孔は、鋳型プレートが、この鋳型プレートに配置された固定ボルトと共にインサートに対して横に、しかしながら限定的にインサートに対して垂直にだけ移動できる大きさである。鋳型プレートに対して相対的なインサートの位置は、支持プレートの裏側に当接することによって固定的に設定されている。 In a favorable development, the bond between the mold plate and the insert is formed so that the mold plate is not prevented from expanding under casting conditions due to high thermal effects. This can be obtained in one evolution of the invention by the placement of a working gap between the mold plate and the insert within the region of the fixed point. The working gap is very small. It is obtained that the mold plate is movably supported with respect to the insert at a fixed point. In this case, the fixed point, i.e., the mold plate, can move laterally, i.e., laterally to the cooling aisle without being caught in the vertical and lateral directions of the cooling aisle. Movable bearings should not be understood that the mold plate is locked against bulging by additional degrees of freedom and is therefore exposed to plastic deformation. It only prevents additional stress from being formed in the mold plate. Thus, the fixing bolts are present in a sufficiently large through hole, which allows the mold plate to be lateral to the insert, but only to the insert, together with the fixing bolts placed on the mold plate. It is a size that can be moved only vertically. The position of the insert relative to the mold plate is fixedly set by abutting the back side of the support plate.

貫通孔は、好ましくは両側から段差を備える。一方では、ボルトヘッドを貫通孔内に没入させることができる。中央の領域に、貫通孔は、内側に向けられたカラーの形態の当接面を備える。貫通孔もしくはカラーの反対側に、島状に***した固定点が配置されている。固定点は、好ましくは完全にインサートに係合する。固定点の周囲側に、十分に広いギャップが存在するので、鋳型プレートは、貫通孔に対して横に移動可能である。 The through hole preferably has steps from both sides. On the one hand, the bolt head can be immersed in the through hole. In the central area, the through hole comprises a contact surface in the form of an inwardly oriented collar. An island-shaped raised fixing point is placed on the opposite side of the through hole or collar. The fixed point preferably engages the insert completely. There is a sufficiently wide gap around the fixed point so that the mold plate can move laterally with respect to the through hole.

図１の鋳型プレート１は、注視者とは反対に向いた鋳造側と、注視者の方に向いた裏側３を備える。設置位置で、裏側３は、詳細には図示してない支持プレートに支持される。鋳造作業中、鋳造側２の高温の溶融物は、熱が鋳型プレート１によって吸収され、冷却水を介して導出されることによって冷却されるが、この冷却水は、冷却ギャップ４を経て導かれ、これら冷却ギャップは、更にまた冷却通路５内に存在する。この鋳型プレート１における鋳造方向は、垂直方向に一致する。従って、冷却通路５は、鋳造方向に対して平行に上から下に向かって延在する。冷却通路は、互いに平行に延在する。 The mold plate 1 of FIG. 1 includes a casting side facing away from the gaze person and a back side 3 facing the gaze person. At the installation position, the back side 3 is supported by a support plate (not shown in detail). During the casting operation, the high-temperature melt on the casting side 2 is cooled by absorbing heat by the mold plate 1 and being led out through cooling water, and this cooling water is guided through the cooling gap 4. , These cooling gaps are also present in the cooling passage 5. The casting direction in the mold plate 1 coincides with the vertical direction. Therefore, the cooling passage 5 extends from top to bottom in parallel with the casting direction. The cooling passages extend parallel to each other.

冷却通路５内に、それぞれ、裏側３に向かって冷却ギャップ４を画成するインサート６が存在する。インサート６は、横断面をＵ字型に構成されている。冷却ギャップ４の方に向いたその内面７は、冷却通路５の冷却面９から鋳型プレート１の裏側３の方向に向いたウェブ８に当接する。ウェブ８は、冷却ギャップ４の高さを決定する。ウェブ８の互いの間隔は、冷却ギャップ４の幅を、従って全体として冷却ギャップ４の横断面積を決定する。冷却ギャップ４内は、鋳造作業中に高い圧力が支配する。従って、インサート６は、作業中は、詳細には図示してない支持プレートに支持される。このため、インサートは、鋳型プレート１の裏側３にまで達する互いに間隔を置いて配置された複数の支持突起１０を備える。インサートは、その縦側を輪郭形成され、冷却通路５の壁の輪郭に適合されるように縦側に向かって輪郭を付けられた支持突起１１を備えるので、インサート６は、冷却通路５内で縦方向Ｌと横方向Ｑの両方向に位置決めされている。インサート６は、裏側３に向かってだけ冷却通路５から取り外すことができる。 In each of the cooling passages 5, there are inserts 6 that define a cooling gap 4 toward the back side 3. The insert 6 has a U-shaped cross section. The inner surface 7 facing the cooling gap 4 abuts on the web 8 facing the back side 3 of the mold plate 1 from the cooling surface 9 of the cooling passage 5. The web 8 determines the height of the cooling gap 4. The distance between the webs 8 determines the width of the cooling gap 4, and thus the cross-sectional area of the cooling gap 4 as a whole. The cooling gap 4 is dominated by high pressure during the casting operation. Therefore, the insert 6 is supported during the work by a support plate (not shown in detail). For this reason, the insert comprises a plurality of support projections 10 spaced apart from each other that reach up to the backside 3 of the mold plate 1. Since the insert comprises a support projection 11 contoured on its vertical side and contoured towards the vertical side to fit the contour of the wall of the cooling passage 5, the insert 6 is provided within the cooling passage 5. It is positioned in both the vertical direction L and the horizontal direction Q. The insert 6 can be removed from the cooling passage 5 only toward the back side 3.

固定点１５は、それぞれウェブ８の領域に存在する。２つのウェブ８が互いに平行な間隔を置いて存在するので、２列の固定点１５が存在する。互いに隣接する列の固定点１５は、冷却通路５の縦方向Ｌに互いに位置をずらして配置されている。冷却ギャップ４を画成するウェブ８が、ほぼ互いに同じ間隔を置いて配置されているので、それぞれの固定点１５は、ほぼそれぞれの通路５の左右の壁から同じ間隔を置いて、従ってほぼそこに配置された締結点から同じ間隔を置いて存在する。これにより、鋳型プレート１をインサート６もしくは支持プレートと結合し得る固定点１５もしくは締結点１３の高い密度が生じる。 The fixed points 15 are located in the area of the web 8, respectively. Since the two webs 8 are spaced parallel to each other, there are two rows of fixed points 15. The fixed points 15 of the rows adjacent to each other are arranged so as to be offset from each other in the vertical direction L of the cooling passage 5. Since the webs 8 defining the cooling gap 4 are arranged at approximately the same spacing from each other, the respective fixed points 15 are approximately at the same spacing from the left and right walls of the respective passages 5, and thus approximately there. It exists at the same distance from the fastening points placed in. This results in a high density of fixing points 15 or fastening points 13 where the mold plate 1 can be coupled to the insert 6 or support plate.

固定点１５は、島状の***である。これら***は、冷却面９から間隔を置いて、即ちウェブ８が終わるところから始まる。固定点１５がウェブ８よりも大きい幅を有するので、固定点１５は、裏側から鋳造側に向かう垂直な注視方向に見ればアンダーカットされている。それぞれ隣接する冷却ギャップ４は、それぞれの固定点１５の下まで延在するが、但し、これは、それがウェブ１８の幅を設定する限りにおいてのみである。図２の断面図では、固定点１５は、側面がくびれているように見える。従って、固定点１５の下のこれらくびれは、直径方向に対向し、ウェブによって互いに分離されたセグメントの形態を有する。ウェブ８は、いわば、固定点１５と冷却面９の間の結合要素である。 The fixed point 15 is an island-shaped ridge. These ridges begin at intervals from the cooling surface 9 , i.e., where the web 8 ends. Since the fixed point 15 has a width larger than that of the web 8, the fixed point 15 is undercut when viewed in the vertical gaze direction from the back side to the casting side. Each adjacent cooling gap 4 extends below each fixed point 15, but only as long as it sets the width of the web 18. In the cross-sectional view of FIG. 2, the fixed point 15 appears to have a constricted side surface. Thus, these constrictions below the fixed point 15 have the form of segments facing in the radial direction and separated from each other by the web. The web 8 is, so to speak, a coupling element between the fixed point 15 and the cooling surface 9.

貫通孔１８は、直径方向に配置された２つの支持突起１０の間に存在するが、これら支持突起は、それぞれ、インサート６の縦側に配置されている。前記支持突起１０から間隔を置いて別の支持突起１１が存在する。支持突起１０，１１は、従来技術の実施形態においてのように、詳細には図示してない支持プレートにインサート６を後方から支持するために使用される。広幅の支持突起１０は、それぞれのインサート６が、インサート６の縦方向Ｌに隣接する領域よりも大きい厚さを備えるところに存在する。他の領域は、固定点１５もしくは貫通孔１８が存在しない長さ部分を意味する。対向する広幅の支持突起１０の間の厚い領域は、ヨークとして使用され、冷却面９の領域内の鋳型プレート１から固定点１５を介してインサートに加えられる力を吸収するために設けられている。前記支持突起１０の間の領域は、特に曲げ剛性を有し、堅牢ある。インサート６が、付加的な固定点１５を介して力を吸収することなく冷却ギャップを画成する機能だけを有する残りの領域では、このような堅牢な支持部を必要としない。これに応じて、そこの支持突起１１は、横断面を小さく設定されている。 The through hole 18 exists between two support protrusions 10 arranged in the radial direction, and each of these support protrusions is arranged on the vertical side of the insert 6. There is another support protrusion 11 at a distance from the support protrusion 10. The support projections 10 and 11 are used to support the insert 6 from behind on a support plate (not shown in detail), as in embodiments of the prior art. The wide support projection 10 is located where each insert 6 has a thickness larger than the region adjacent to the vertical L of the insert 6. The other region means a length portion where the fixed point 15 or the through hole 18 does not exist. The thick region between the opposing wide support projections 10 is used as a yoke and is provided to absorb the force applied to the insert from the mold plate 1 in the region of the cooling surface 9 via the fixing point 15. .. The region between the support protrusions 10 is particularly rigid and robust. No such robust support is required in the rest of the region where the insert 6 has only the function of defining a cooling gap without absorbing force through the additional fixing point 15. Correspondingly, the support projection 11 there is set to have a small cross section.

Claims

固定点（１５）の領域内で、鋳型プレート（１）とインサート（６）の間に作業ギャップが配置され、これにより、鋳型プレート（１）が、固定点（１５）において、インサート（６）に対して可動に支承され、固定点（１５）が、インサート（６）に対して横で冷却通路（５）の縦方向（Ｌ）及び横方向（Ｑ）に引掛りなく移動可能であること、を特徴とする請求項１～７のいずれか１項に記載の鋳型プレート。 Within the region of the fixed point (15), a working gap is placed between the mold plate (1) and the insert (6), which causes the mold plate (1) to be placed at the fixed point (15) with the insert (6). The fixed point (15) can be moved laterally to the insert (6) without being caught in the vertical direction (L) and the horizontal direction (Q) of the cooling passage (5). The mold plate according to any one of claims 1 to 7, wherein the mold plate comprises.

インサート（６）が、冷却通路（５）を画成するウェブ（１２）に重なる及び／又は冷却通路（５）の壁内の裏側のポケット（２３）に嵌入すること、を特徴とする請求項１～１２のいずれか１項に記載の鋳型プレート。 Claim that the insert (6) overlaps the web (12) defining the cooling passage (5) and / or fits into a back pocket (23) within the wall of the cooling passage (5). The mold plate according to any one of 1 to 12.