JPWO2019120831A5

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Publication number: JPWO2019120831A5
Application number: JP2020532911A
Authority: JP
Publication date: 2023-02-02
Anticipated expiration: 2038-11-20

Claims

歯部を機械加工するための方法であって、その回転軸を中心に回転駆動され、幾何学的に画定された切れ刃を有する、ディスク形状の歯付きツール（Ｓ）が使用され、そのツール歯（４）が、基材で作製され、かつ少なくとも歯元の面に耐摩耗性を高めるコーティングを備え、さらに、前記ツールを再調整する目的で随時再研削される、前記ツールの端面に面するすくい面（５、５’）も有し、
少なくとも１回の再研削の後に、前記基材から前記切れ刃に沿って任意の場合に形成された前記すくい面の領域によって、前記ツールの使用を再開および継続することを特徴とする、歯部を機械加工するための方法。
前記継続使用が、再研削前の使用と同じ歯付け機械（１００）で行われる、請求項１に記載の方法。
継続使用のための機械制御部が、特に自動的に、再研削中の除去深さに関する情報を受信する、請求項１または２に記載の方法。
前記継続使用が、再開後に機械加工される第１の歯部の中間測定を伴わずに行われる、請求項１～３のいずれか一項に記載の方法。
前記再研削は、以前のまたは継続使用が行われた歯付け機械とツールチェンジャを介して連結された再研削ステーションで行われる、請求項１～４のいずれか一項に記載の方法。
前記再研削が、以前のおよび／または継続使用が行われた歯付け機械（１００）のツールクランプにおいて行われる、請求項１～４のいずれか一項に記載の方法。
前記再研削において、再研削ツールが、前記歯部の機械加工の半径方向送り込み移動（Ｘ１）に対して垂直の方向（Ｙ）から送られる、請求項６に記載の方法。
前記すくい面が、特に水平研削ストローク移動（Ｈ）を行うことによって再研削される、請求項１～７のいずれか一項に記載の方法。
ツール軸配向のスイベル角度（Ａ１）が、機械加工での使用と再研削での使用との間で変化しないままである、請求項６～８のいずれか一項に記載の方法。
前記ツールが、非ゼロの先端すくい角を有し、前記ツール軸配向のスイベル角度（Ａ１）が、再研削の前記先端すくい角に設定される、請求項９に記載の方法。
再研削の前に、特に半自動的または自動的に前記再研削ツールによって前記ツールのプロービングを行う、請求項７に記載の方法。
前記機械が複数の機械軸と機械制御部を備え、前記機械制御部が、以前の機械加工と比較して研削によって生じるツールの高さおよび／または直径の変化に起因する、継続使用に必要とされる前記機械軸の調整に対する適合量を独立して計算する、請求項２に記載の方法。
前記ツールが、ステップカットを有する、請求項１～１２のいずれか一項に記載の方法。
前記ツール軸の周囲の外周円に属する前記すくい面の一部分が、前記ツール軸に対して同じ軸方向高さにある、請求項１～１２のいずれか一項に記載の方法。
前記再研削ツールの研削面に対する法線ベクトルが、前記再研削ツールの前記回転軸に対して主に半径方向である、請求項７に記載の方法。
前記再研削ツールの前記研削面に対する法線ベクトルが、前記再研削ツールの前記回転軸に対して主に平行である、請求項７に記載の方法。
前記再研削ツールを能動的に移動させる少なくとも１つの機械軸（Ｙ３）を使用して、前記再研削されるツールに対する前記再研削ツールの相対的位置付けを行う、請求項７に記載の方法。
前記再研削されるツールを能動的に移動させる少なくとも１つの機械軸（Ｘ１、Ｙ１、Ｚ１）を使用して、前記再研削ツールと前記ツールとの相対的位置付けを行う、請求項７に記載の方法。
主に半径方向に延在する研削溝が、前記ツール上に生成され、特に、前記ツールおよび再研削ツールの回転移動が、主に半径方向に延在する研削溝を前記ツール上に生成するように互いに整合される、請求項７に記載の方法。
再研削中にツールディスク平面に投影して見たときに、前記再研削されるツールおよび前記再研削ツールの研削領域が、２つの非連続領域（ＫＢ、ＮＫＢ）において重なる、請求項７に記載の方法。
再研削中に、前記再研削ツールが前記非連続領域のうちの１つ（ＫＢ）のみとの研削接触を有するように、前記ツールの一方の端部平面および前記再研削ツールの研削平面の平行度をわずかに外れさせる、請求項２０に記載の方法。
その回転軸を中心に回転駆動され、かつ幾何学的に画定された切れ刃を有する、ディスク形状の歯付きツールが使用される、歯部を機械加工するための、特に請求項１～２１のいずれかに記載の方法であって、そのツール歯が、随時再研削される、前記ツールの端面に面するすくい面を有し、再研削の後に、前記ツールの使用を再開および継続し、前記方法は、再研削が、ＰＭ－ＨＳＳツールの場合に、摩耗マーク幅が１．６ｍｍ、より好ましくは０．１３ｍｍ、特に０．１ｍｍに到達した時点で、またはその前に行われ、また、好ましくは、特にカーバイドツールの場合に、０．０８ｍｍ、より好ましくは０．０６５ｍｍ、特に０．０５ｍｍに到達した時点で、またはその前に行われることを実質的に特徴とする、方法。
前記継続使用が、再研削前の使用と同じ歯付け機械（１００）で行われ、継続使用のための機械制御部が、特に自動的に、再研削中の除去深さに関する情報を受信し、前記歯付け機械の前記機械制御部で実行したときに、請求項１に記載の過程を行うように前記歯付け機械を制御する、歯付け機械のための制御プログラム。
歯付け機械（１００）であって、歯部を担持するワークピースを回転可能かつ駆動可能に支持するためのワークピーススピンドル（Ｃ１）と、幾何学的に画定された切れ刃を有し、かつツールおよびワークピースの相対的位置付けのための機械軸（Ｘ１、Ｙ１、Ｚ１）を有する、ディスク形状で歯付きのツールを回転可能かつ駆動可能に支持するための工具スピンドル（Ｂ１）と、前記ツールによって行われる前記歯部の機械加工を制御するための機械制御部と、を有し、
前記機械制御部が、請求項２３に記載の制御プログラムを有すること、および／または作動させたときに、前記ツール歯（４）の前記すくい面（５）を再研削するための再研削ツールを前記ツールと研削係合させる移動手段（４１、４２、４４）を有することを特徴とする、歯付け機械。
前記移動手段が、前記再研削ツールの回転軸の場所または配向を変更可能に調整することができる、少なくとも１つの機械軸（Ｙ２、Ｙ３）を有する、請求項２４に記載の歯付け機械。