JPWO2019093333A1 - 電池及び電池パック - Google Patents

Abstract

実施形態によれば、電池は、電極群と、容器と、蓋体と、一対の電極端子と、電極群押さえと、を備える。容器は、電極群を収納し、蓋体は、容器の開口部を塞ぐ。蓋体は、ガス排出弁を備え、蓋体には、注液口が形成される。電極端子は、蓋体の外表面に取付けられる。電極群押さえは、容器の内部において蓋体と電極群との間に設けられるとともに、蓋体に対して重ねられる。電極群押さえには、ガス排出弁に対向する部位及び注液口に対向する部位に跨って、電極群押さえを貫通する開口孔が形成される。

Description

本発明の実施形態は、電池及び電池パックに関する。

電池は、電気自動車、ハイブリッド自動車、電動バイク、及び、フォークリフトなどの電源として期待されている。その電池は、上部が開口した容器と、その開口部を覆う蓋体と、からなっていることが多く、電池の製造工程には、蓋体に形成された注液口から電解液を注入する工程と、封止板でその注液口を溶接する工程と、を含むものがある。そのような電池においては、封止する箇所付近に電解液が溜まることで、溶接不良を生じることがある。

特開２００１−２０２９３３号公報

本発明が解決しようとする課題は、電解液による溶接不良を低減するための電池を提供することである。また、その電池を備える電池パックを提供することである。

実施形態によれば、電池は、電極群と、容器と、蓋体と、一対の電極端子と、電極群押さえと、を備える。電極群は、正極及び負極を備える。容器は、電極群を収納し、容器には、高さ方向の一方側へ開口する開口部が形成される。蓋体は、容器の開口部を塞ぐ。蓋体は、ガス排出弁を備えるとともに、蓋体には、蓋体を貫通する注液口が形成される。一対の電極端子は、蓋体の外表面に取付けられ、電極群に電気的に接続される。電極群押さえは、容器の内部において蓋体と電極群との間に設けられるとともに、蓋体に対して重ねられる。電極群押さえには、ガス排出弁に対向する部位及び注液口に対向する部位に跨って、電極群押さえを貫通する開口孔が形成される。

また、実施形態によれば、前述の電池を備える電池パックが提供される。

また、実施形態によれば、電池は、正極、負極、及び、セパレータを重ねてなる電極群と、電極群に電気的に接続された正極端子及び負極端子を備える蓋体と、電極群と蓋体との間に蓋体に近接するよう重ねて設けられる電極群押さえと、電極群及び電極群押さえを収容する容器と、を備える。蓋体には、蓋体を貫通する注液口と、溝を有し肉薄に形成されているガス排出弁と、が設けられる。電極群押さえは、注液口及びガス排出弁に対応した位置に跨って開口部を有している。

図１は、実施形態に係る電池の一例を示す分解斜視図である。 図２は、実施形態に係る電池の断面図である。 図３は、実施形態に係る電極群押さえの上面図である。 図４は、実施形態に係る電池を、部材ごとに分解して詳細に示す斜視図である。 図５は、実施形態に係る電池を、容器を省略し、かつ、部材ごとに分解して示す斜視図である。 図６は、実施形態に係る電極群の構成の一例を示す概略図である。 図７は、実施形態に係る蓋体及び電極群押さえ等が組み立てられたキャップ体を示す斜視図である。 図８は、実施形態に係る電極群押さえの構成を示す斜視図である。 図９は、実施形態のある変形例に係る電極群押さえの構成を示す斜視図である。

以下、図面を参照しながら、実施形態に係る電池の一例を説明する。

図１は、実施形態に係る電池の一例を示す。図１に示す電池１００は、容器１と、蓋体２と、電極群１１と、４つのリード補助材１５ａ−１、１５ａ−２、１５ｂ−１、１５ｂ−２と、正極端子５ａ及び負極端子５ｂの対応する一方にそれぞれが接続される２つのリード１３ａ、１３ｂと、電極群押さえ１２と、正極電極ガード１６ａと、負極電極ガード１６ｂと、絶縁テープ１７ａ、１７ｂと、を備える。

容器１は、金属製であり、開口部２１を有する有底角筒形状を有している。容器１の開口部２１は、矩形の蓋体２が配置されており、それによって塞がれている。容器１は、電極群１１及び電解液（図示しない）を収容している。

蓋体２には、ガス排出弁９が設けられている。ガス排出弁９は、矩形の肉薄部からなり、 十字の溝を有する。蓋体２のうちガス排出弁９の溝が設けられた部分は、特に肉薄となっている。そのため、溝は、容器１の内部圧力が上昇した際に、破断することによって、容器１内のガスを外に放出することができる。また、蓋体２には、ガス排出弁９の他に、後述する端子絶縁体６ａ、６ｂの対応する一方をそれぞれがはめ込む２つの凹部（はめ込み部）２ａ、２ｂが設けられており、凹部（はめ込み部）２ａ、２ｂのそれぞれの底部には、貫通孔２ａ−１、２ｂ−１の対応する一方が設けられている。更に、蓋体２には、注液口１０が設けられている。

蓋体２には、正極端子５ａと、負極端子５ｂと、２つの端子絶縁体６ａ、６ｂと、後述する絶縁ガスケット７ａ、７ｂと、が固定されている 。正極端子５ａは、フランジ部５ａ−１及び軸部５ａ−２を含むリベット形状を有し、フランジ部５ａ−１及び軸部５ａ−２は、導電性を有する。負極端子５ｂは、フランジ部５ｂ−１及び軸部５ｂ−２を含むリベット形状を有し、フランジ部５ｂ−１及び軸部５ｂ−２は、導電性を有する。

端子絶縁体６ａ,６ｂのそれぞれは、正極端子５ａ及び負極端子５ｂの対応する一方と篏合するような形状を有し、正極端子５ａ及び負極端子５ｂの対応する一方と篏合することにより、フランジ部５ａ−１,５ｂ−１の対応する一方の外周部を覆うことができる。

端子絶縁体６ａ,６ｂのそれぞれは、蓋体２の２つの凹部２ａ,２ｂの対応する一方に嵌め込まれている。正極端子５ａの軸部５ａ−２及び負極端子５ｂの軸部５ｂ−２のそれぞれは、リング状の絶縁ガスケット７ａ、７ｂの対応する一方に挿通され、さらに凹部２ａの底部に設けられた貫通孔２ａ−１、及び、凹部２ｂの底部に設けられた貫通孔２ｂ−１の対応する一方に挿入されている。絶縁ガスケット７ａ、７ｂのそれぞれは、貫通孔２ａ−１、２ｂ−１の対応する一方に篏合されるため、正極端子５ａの軸部５ａ−２及び負極端子５ｂの軸部５ｂ−２は、貫通孔２ａ−１、２ｂ−１の対応する一方で蓋体２に接触していない。このような配置により、正極端子５ａ及び負極端子５ｂは、蓋体２から電気的に絶縁されている。

図２は電池１００の断面図であり、図３は電極群押さえ１２の上面図である。電極群押さえ１２は、蓋体２と電極群１１との間に挟み込まれるように取り付けられており、電極群押さえ１２は、蓋体２及び電極群１１のそれぞれに対して、近接するように、重ねて設けられている。電極群押さえ１２は、矩形であり、その両端部に、貫通孔１２ｃ及び１２ｄが備えられている。貫通孔１２ｃには、端子絶縁体６ａ及びリング状の絶縁ガスケット７ａを挿通した正極端子５ａの軸部５ａ−２が、挿入されている。また、貫通孔１２ｄには、端子絶縁体６ｂ及び絶縁ガスケット７ｂを挿通した負極端子５ｂの軸部５ｂ−２が、挿入されている。

図２及び図３に示すように、電極群押さえ１２には、蓋体２の中央部に設けられた矩形のガス排出弁９に対向する位置及び注液口１０に対向する位置に跨って、例えば矩形の開口部（開口孔）１２ａが設けられている。さらに、例えば、開口部１２ａに隣接する位置には、電池１００を組み立てた際に電極群１１と所定の面積で接触するように形成された、凸部（突起）１２ｅ、１２ｆが設けられている。図２は、電池１００の断面図であるが、図２に示すように、電極群押さえ１２の凸部１２ｅ、１２ｆが電極群１１と接触することにより、電極群１１は電池１００内で固定される。これにより、電池１００に振動又は衝撃が加わった場合であっても、電極群１１が電池１００内で動くことがないため、電極群１１が電池１００内部の部品と接触して損傷する可能性を、低減することができる。なお、ある実施例では、凸部１２ｅ，１２ｆは、電極群１１との間に、微小な隙間を有してもよい。

電極群１１は、図示しない複数の正極と、図示しない複数の負極と、図示しないセパレータと、を含む。正極及び負極は、間にセパレータを挟んで積層され、また電極群１１は、図示しない電解液によって含浸されている。

正極は、帯状の正極集電体と、集電体の表面の一部に形成された正極活物質含有層と、を備える。正極集電体は、表面に正極活物質層が形成されていない正極集電タブ１４ａを備える。正極は、例えば、正極活物質を含むスラリーをアルミニウム箔もしくはアルミニウム合金箔からなる集電体に塗着することにより、作成される。負極は、帯状の負極集電体と、集電体の表面の一部に形成された負極活物質含有層と、を備える。負極集電体は、表面に負極活物質層が形成されていない負極集電タブ１４ｂを備える。負極は、例えば、負極活物質を含むスラリーをアルミニウム箔もしくはアルミニウム合金箔からなる集電体に塗着することにより、作成される。

電極群１１は、セパレータを介して正極と負極とが積層された積層体が、扁平形状に捲回されたものである。電極群１１は、容器１の短側面に対向する二つの端面を有しており、これらの端面の一方が正極集電タブ１４ａ、他方が負極集電タブ１４ｂとして機能している。複数の正極集電タブ１４ａは、電極群１１において、容器１の一方の短側面に対向する端面から、延出している。複数の負極集電タブ１４ｂは、電極群１１において、容器１の他方の短側面に対向する端面から、延出している。正極集電タブ１４ａは、正極リード補助材１５ａ−１、１５ａ−２と接続されており、負極集電タブ１４ｂは、負極リード補助材１５ｂ−１、１５ｂ−２と接続されている。リード補助材１５ａ−１、１５ａ−２、１５ｂ−１、１５ｂ−２のそれぞれが、正極集電タブ１４ａ及び負極集電タブ１４ｂの対応する一方を所定の範囲内の枚数ずつを挟むことにより、正極集電タブ１４ａ及び負極集電タブ１４ｂが束ねられる。リード補助材１５ａ−１、１５ａ−２、１５ｂ−１、１５ｂ−２は、純アルミニウム系のアルミ合金により形成される、導電性を有する部材である。正極集電タブ１４ａは、正極リード補助材１５ａ−１、１５ａ−２により束ねられることにより、互いに対して容易に溶接されるようになり、負極集電タブ１４ｂは、負極リード補助材１５ｂ−１、１５ｂ−２により束ねられることにより、互いに対して容易に溶接されるようになる。なお、図１に示されるように、例えば、正極集電タブ１４ａは、正極リード補助材１５ａ−１、１５ａ−２により２つの束に束ねられ、負極集電タブ１４ｂは、負極リード補助材１５ｂ−１、１５ｂ−２により２つの束に束ねられる。なお、正極集電タブ１４ａ及び負極集電タブ１４ｂのそれぞれは、リード補助材によりいくつの束に束ねられる構成であってもよい。リード補助材のそれぞれは、そのリード補助材によって束ねられた集電タブに、例えば超音波接合されている。

正極集電タブ１４ａ及び負極集電タブ１４ｂのそれぞれは、上記の積層体が捲回された場合に、捲回軸方向の端部の対応する一方から延出するように形成されている。

正極リード１３ａ及び負極リード１３ｂのそれぞれは、導電性の板（導電板）からなる。正極リード１３ａが、正極集電タブ１４ａに電気的に接続され、また、負極リード１３ｂが、負極集電タブ１４ｂに電気的に接続されている。

正極リード１３ａは、二又形状で形成された溶接部１３ａ−３、１３ａ−４と、溶接部１３ａ−３、１３ａ−４を支持するベース部１３ａ−１と、を備える。正極リード１３ａのベース部１３ａ−１には、蓋体２に取付けられた正極端子５ａの軸部５ａ−２が、ベース部１３ａ−１に備わる孔１３ａ−２にかしめられることにより、固着される。また、正極リード１３ａの二又形状の溶接部１３ａ−３、１３ａ−４の間には、電極群１１の正極集電タブ１４ａを束ねる正極リード補助材１５ａ−１、１５ａ−２が、挟み込まれて、溶接により固着される。

負極リード１３ｂは、二又形状で形成された溶接部１３ｂ−３、１３ｂ−４と、溶接部１３ｂ−３、１３ｂ−４を支持するベース部１３ｂ−１と、を備える。負極リード１３ｂのベース部１３ｂ−１には、蓋体２に取付けられた負極端子５ｂの軸部５ｂ−２が、ベース部１３ｂ−１に備わる孔１３ｂ−２にかしめられることにより、固着される。また、負極リード１３ｂの二又形状の溶接部１３ｂ−３、１３ｂ−４の間には、電極群１１の負極集電タブ１４ｂを束ねる負極リード補助材１５ｂ−１、１５ｂ−２が、挟み込まれて、溶接により固着される。

電極ガード１６ａ、１６ｂは、容器１、正極端子５ａ、負極端子５ｂ、蓋体２、正極リード１３ａ、及び、負極リード１３ｂなどに比べて電気抵抗が高い絶縁性の材料により形成された、絶縁部材である。電池１００は、正極側に設けられた正極電極ガード１６ａと、負極側に設けられた負極電極ガード１６ｂと、を備える。正極側に設けられた正極電極ガード１６ａは、正極リード１３ａ及び正極集電タブ１４ａなどを覆う形状で形成されている。正極側に設けられた正極電極ガード１６ａにより、正極リード１３ａ及び正極集電タブ１４ａなどが容器１に接触することを、防ぐことができる。同様に負極側に設けられた負極電極ガード１６ｂにより、負極リード１３ｂ及び負極集電タブ１４ｂなどが容器１に接触することを、防ぐことができる。

正極電極ガード１６ａ及び負極電極ガード１６ｂのそれぞれと電極群１１の表面との境界部には、絶縁性のテープ１７ａ及び１７ｂの対応する一方が、張り付けられている。これにより、正極電極ガード１６ａ及び負極電極ガード１６ｂのそれぞれが、電極群１１により強固に固定される。

図４は、前述した実施形態の電池１００を部材ごとに分解して示し、図５は、電池１００を、容器１を省略し、かつ、部材ごとに分解して示す。図４及び図５に示すように、電池１００では、縦方向（矢印Ｘ１及び矢印Ｘ２で示す方向）、縦方向に対して交差する（垂直又は略垂直な）横方向（矢印Ｙ１及び矢印Ｙ２で示す方向）、及び、縦方向及び横方向の両方に対して交差する（垂直又は略垂直な）高さ方向（矢印Ｚ１及び矢印Ｚ２で示す方向）が、規定される。電池１００の縦方向は、容器１の縦方向と一致又は略一致し、電池１００の横方向は、容器１の横方向と一致又は略一致する。そして、電池１００の高さ方向は、容器１の高さ方向と一致する。

容器１では、縦方向についての寸法が、横方向についての寸法、及び、高さ方向についての寸法のそれぞれに比べて、遥かに小さい。また、電池１００の縦方向についての寸法は、容器１の縦方向についての寸法と同一又は略同一であり、電池１００の横方向についての寸法は、容器１の横方向についての寸法と同一又は略同一である。そして、電池１００の高さ方向についての寸法は、容器１の高さ方向についての寸法と同一又は略同一である。このため、電池１００では、縦方向についての寸法が、横方向についての寸法、及び、高さ方向についての寸法のそれぞれに比べて、遥かに小さい。

容器１は、前述の開口部２１に加えて、底壁２２、及び、側壁２３ａ、２３ｂ、２５ａ、２５ｂを有する。容器１では、底壁２２及び側壁２３ａ、２３ｂ、２５ａ、２５ｂによって、電極群１１及び電極群押さえ１２等が収納される内部空洞が、形成される。内部空洞は、開口部２１において、容器１の高さ方向の一方側（上側）へ、開口する。また、容器１では、底壁２２が、内部空洞を挟んで、開口部２１から高さ方向に離れて配置され、底壁２２によって、高さ方向について開口部２１とは反対側（下側）の端面が、形成される。容器１では、開口部２１から底壁２２の外表面までの寸法が、高さ方向についての寸法と同一又略同一になる。

側壁２３ａ、２３ｂ、２５ａ、２５ｂは、底壁２２から開口部２１まで、高さ方向に沿って延設される。側壁２３ａ、２３ｂは、内部空洞を挟んで、互いに対して横方向に離れて配置され、側壁２５ａ、２５ｂは、内部空洞を挟んで、互いに対して縦方向に離れて配置される。また、側壁２３ａ、２３ｂのそれぞれは、側壁２５ａから側壁２５ｂまで縦方向に沿って延設され、側壁２５ａ、２５ｂのそれぞれは、側壁２３ａから側壁２３ｂまで横方向に沿って延設される。容器１では、側壁２３ａの外表面から側壁２３ｂの外表面までの寸法が、横方向についての寸法と同一又略同一になる。そして、容器では、側壁２５ａの外表面から側壁２５ｂの外表面までの寸法が、縦方向についての寸法と同一又略同一になる。

図６は、電極群１１の構成の一例を示す。図６の一例では、電極群１１は、例えば、扁平形状に形成され、正極３１ａと、負極３１ｂと、セパレータ３２と、を備える。正極３１ａは、正極集電体としての正極集電箔３１ａ−１と、正極集電箔３１ａ−１の表面に担持される正極活物質含有層３１ａ−２と、を備える。また、負極３１ｂは、負極集電体としての負極集電箔３１ｂ−１と、負極集電箔３１ｂ−１の表面に担持される負極活物質含有層３１ｂ−２と、を備える。

正極集電箔３１ａ−１では、一方の長辺縁３１ａ−３及びその近傍部位によって、前述の正極集電タブ１４ａが形成される。正極集電タブ１４ａでは、正極集電箔３１ａ−１の表面に正極活物質含有層３１ａ−２が担持されない。また、負極集電箔３１ｂ−１では、一方の長辺縁３１ｂ−３及びその近傍部位によって、前述の負極集電タブ１４ｂが形成される。負極集電タブ１４ｂでは、負極集電箔３１ｂ−１の表面に負極活物質含有層３１ｂ−２が担持されない。

図６の一例の電極群１１では、正極活物質含有層３１ａ−２と負極活物質含有層３１ｂ−２との間でセパレータ３２が挟まれた状態で、正極３１ａ、負極３１ｂ及びセパレータ３２が捲回軸Ｂを中心として扁平形状に捲回される。この際、例えば、正極３１ａ、セパレータ３２、負極３１ｂ及びセパレータ３２は、この順に重ねられた状態で、捲回される。また、図６の一例の電極群１１では、正極集電箔３１ａ−１の正極集電タブ１４ａが、負極３１ｂ及びセパレータ３２に対して、捲回軸Ｂに沿う方向の一方側へ突出する。そして、負極集電箔３１ｂ−１の負極集電タブ１４ｂが、正極３１ａ及びセパレータ３２に対して、捲回軸Ｂに沿う方向について正極集電タブ１４ａが突出する側とは反対側に、突出する。また、図６の一例の電極群１１では、捲回軸Ｂに対して交差する（垂直又は略垂直な）幅方向、及び、捲回軸Ｂ及び幅方向の両方に対して交差する（垂直又は略垂直な）厚さ方向が、規定される。そして、図６の一例の電極群１１では、幅方向についての寸法が、厚さ方向についての寸法に比べて、遥かに大きい。

図４等に示すように、電極群１１は、捲回軸Ｂが容器１（電池１００）の横方向に沿う状態で、容器１の内部空洞に配置される。そして、電極群１１は、電極群１１の厚さ方向が容器１の縦方向と一致又は略一致し、かつ、電極群１１の幅方向が容器１の高さ方向と一致又は略一致する状態で、配置される。このため、容器１の内部空洞に配置される電極群１１では、正極集電タブ１４ａが、容器１（電池１００）の横方向について一方側へ、負極３１ｂに対して突出する。そして、電極群１１では、負極集電タブ１４ｂが、容器１（電池１００）の横方向について、正極集電タブ１４ａが突出する側とは反対側へ、正極３１ａに対して突出する。

前述のように電極群１１が配置されるため、容器１の内部空洞では、容器１の横方向について電極群１１の両側に、空間が形成される。すなわち、容器１の内部空洞では、容器１の横方向について一端部及び他端部のそれぞれに、空間が形成される。これら２つの空間の一方に、正極集電タブ１４ａ、正極リード補助材１５ａ−１、１５ａ−２、正極リード１３ａ、及び、正極電極ガード１６ａが配置される。そして、空間の一方において、正極集電タブ１４ａが、正極リード補助材１５ａ−１、１５ａ−２を介して、正極リード１３ａに接続される。また、前述の２つの空間の他方に、負極集電タブ１４ｂ、負極リード補助材１５ｂ−１、１５ｂ−２、負極リード１３ｂ、及び、負極電極ガード１６ｂが配置される。そして、空間の他方において、負極集電タブ１４ｂが、負極リード補助材１５ｂ−１、１５ｂ−２を介して、負極リード１３ｂに接続される。

図４及び図５等に示すように、蓋体２は、略長方形板状に形成され、蓋体２では、縦方向についての寸法が、横方向についての寸法に比べて、小さい。このため、蓋体２では、横方向が長手方向となり、縦方向が短手方向となる。また、蓋体２では、厚さ方向についての寸法が、縦方向についての寸法、及び、横方向についての寸法のそれぞれに比べて、小さい。蓋体２の縦方向についての寸法は、容器１の縦方向についての寸法と同一又は略同一になり、蓋体２の横方向についての寸法は、容器１の横方向についての寸法と同一又は略同一になる。また、ガス排出弁９は、蓋体２の他の部位に比べて、薄肉に形成される。

電池１００では、蓋体２は、蓋体２の縦方向（短手方向）が容器１（電池１００）の縦方向と一致又は略一致し、かつ、蓋体２の横方向（長手方向）が容器１（電池１００）の横方向と一致又は略一致する状態で、配置される。そして、蓋体２は、蓋体２の厚さ方向が容器１（電池１００）の高さ方向と一致又は略一致する状態で、配置される。蓋体２は、容器１の開口部２１を塞ぐ。そして、蓋体２は、容器１において開口部２１の端面に、溶接される。

電池１００では、互いに対して電気的極性が反対の正極端子５ａ及び負極端子５ｂが、一対の電極端子として、蓋体２の外表面に取付けられる。正極端子５ａは、正極リード１３ａ等を介して、電極群１１の正極集電タブ１４ａに電気的に接続される。また、負極端子５ｂは、負極リード１３ｂ等を介して、電極群１１の負極集電タブ１４ｂに電気的に接続される。

電極端子５ａ、５ｂは、電池１００の横方向について、互いに対して離れて配置される。そして、蓋体２では、横方向について一方側の端部に、正極端子５ａが配置され、横方向について正極端子５ａが位置する側とは反対側の端部に、負極端子５ｂが配置される。また、蓋体２に形成されるガス排出弁９及び注液口１０は、電池１００の横方向について、電極端子５ａ、５ｂの間に配置される。そして、蓋体２では、注液口１０は、ガス排出弁９の近傍に形成される。また、本実施形態の蓋体２では、ガス排出弁９及び注液口１０は、横方向について、中央部に配置される。ただし、ガス排出弁９及び注液口１０は、電池１００の横方向について、互いに対して離れて配置される。

図７は、蓋体２及び電極群押さえ１２等が組み立てられたキャップ体を示し、図８は、電極群押さえ１２の構成を示す。図４、図５、図７及び図８等に示すように、電極群押さえ１２は、略長方形板状に形成され、電極群押さえ１２では、縦方向についての寸法が、横方向についての寸法に比べて、小さい。このため、電極群押さえ１２では、横方向が長手方向となり、縦方向が短手方向となる。また、電極群押さえ１２では、厚さ方向についての寸法が、縦方向についての寸法、及び、横方向についての寸法のそれぞれに比べて、小さい。電極群押さえ１２の縦方向についての寸法は、容器１の内部空洞の縦方向についての寸法と同一又は略同一になり、電極群押さえ１２の横方向についての寸法は、容器１の内部空洞の横方向についての寸法と同一又は略同一になる。また、電極群押さえ１２は、電気的絶縁性を有する樹脂から形成される。

電池１００では、電極群押さえ１２は、電極群押さえ１２の縦方向（短手方向）が容器１（電池１００）の縦方向と一致又は略一致し、かつ、電極群押さえ１２の横方向（長手方向）が容器１（電池１００）の横方向と一致又は略一致する状態で、配置される。そして、電極群押さえ１２は、電極群押さえ１２の厚さ方向が容器１（電池１００）の高さ方向と一致又は略一致する状態で、配置される。電極群押さえ１２は、容器１の内部において、蓋体２と電極群１１との間に設けられる。そして、電極群押さえ１２は、蓋体２に対して重ねられる。電池１００では、高さ方向について容器１の底壁２２に近い側から、電極群１１、電極群押さえ１２、及び、蓋体２の順に重ねられる（積層される）。

また、電極群押さえ１２は、面４１と、面４１とは反対側を向く面４２と、を備える。電池１００では、面４１は、容器１の高さ方向について、蓋体２が位置する側を向く。また、面４２は、容器１の高さ方向について、電極群１１が位置する側を向く。電極群押さえ１２では、開口部（開口孔）１２ａ及び貫通孔１２ｃ、１２ｄのそれぞれが、面４１から面４２まで貫通する。また、電極群押さえ１２では、面４２において、凸部（突起）１２ｅ、１２ｆのそれぞれが、電極群１１が位置する側へ突出する。

貫通孔１２ｃ、１２ｄは、電池１００の横方向について、互いに対して離れて配置される。そして、電極群押さえ１２では、横方向について一方側の端部に、貫通孔１２ｃが配置され、横方向について貫通孔１２ｃが位置する側とは反対側の端部に、貫通孔１２ｄが配置される。また、電極群押さえ１２に形成される開口部１２ａ及び凸部（突起部）１２ｅ、１２ｆは、電池１００の横方向について、貫通孔１２ｃ、１２ｄの間に配置される。そして、開口部１２ａ及び凸部１２ｅ、１２ｆは、電池１００の横方向について、電極端子５ａ、５ｂの間に配置される。

本実施形態では、開口部（開口孔）１２ａは、電極群押さえ１２において、ガス排出弁（ガス開放弁）９に対向する部位、及び、注液口１０に対向する部位に跨って、形成される。このため、電極群押さえ１２では、電池１００の横方向について、ガス排出弁９に対向する部位から注液口１０に対向する部位まで連続して、開口部１２ａが形成される。また、本実施形態の電極群押さえ１２では、開口部１２ａは、横方向について、中央部に配置される。

また、電極群押さえ１２では、開口部１２ａは、横方向について凸部１２ｅ、１２ｆの間に配置される。このため、電池１００の横方向について開口部（開口孔）１２ａの両側に、凸部（突起）１２ｅ、１２ｆが、設けられる。本実施形態では、凸部１２ｅは、電池１００の横方向について、開口部１２ａと正極端子５ａとの間に設けられ、凸部１２ｆは、電池１００の横方向について、開口部１２ａと負極端子５ｂとの間に設けられる。したがって、凸部１２ｅ、１２ｆは、電極群押さえ１２において、開口部（開口孔）１２ａの周囲、すなわち、開口部１２ａの近傍に設けられる。

なお、前述の実施形態等では、電極群押さえ１２において２つの凸部（突起）１２ｅ、１２ｆが設けられるが、電極群押さえ１２に設けられる凸部の数は、１つでもよく、３つ以上であってもよい。ただし、いずれの場合も、凸部（１２ｅ、１２ｆ等）は、電池１００の横方向について、電極端子５ａ、５ｂの間に配置される。そして、凸部（１２ｅ、１２ｆ等）は、開口部１２ａの周囲に形成される。

例えば、図９に示すある変形例では、電極群押さえ１２に、３つの凸部（突起）１２ｅ〜１２ｇが設けられる。凸部１２ｅ、１２ｇは、電池１００の横方向について、開口部１２ａと正極端子５ａとの間に設けられ、凸部１２ｆは、電池１００の横方向について、開口部１２ａと負極端子５ｂとの間に設けられる。本変形例でも、凸部１２ｅ〜１２ｇは、電極群押さえ１２において、開口部（開口孔）１２ａの周囲、すなわち、開口部１２ａの近傍に設けられる。

また、前述の実施形態では、図３等に示すように、電極群押さえ１２において、凸部１２ｅに対応する位置に格子状のリブ４５ａが形成され、凸部１２ｆに対応する位置に格子状のリブ４５ｂが形成されることが、好ましい。リブ４５ａは、電池１００の高さ方向について蓋体２が位置する側から、凸部１２ｅを支持する。そして、リブ４５ｂは、電池１００の高さ方向について蓋体２が位置する側から、凸部１２ｆを支持する。

以上説明した実施形態に係る電池は、一次電池又は電池の何れにも限られるものではない。実施形態に係る電池の一例としては、リチウムイオン電池が挙げられる。

また、前述の実施形態に係る電池を１つ以上用いて、電池パックを形成することができる。電池パックは、前述の電池を１つのみ備えてもよく、前述の電池を複数備えてもよい。また、電池パックに電池が複数設けられる場合、電池は、直列に接続されてもよく、並列に接続されてもよい。また、電池パックにおいて、電池が直列に接続される直列接続構造、及び、電池が並列に接続される並列接続構造の両方が、形成されてもよい。また、電池パックは、電池の充放電を制御する保護回路を備えることができる。前述のように形成される電池パックは、電気自動車、ハイブリッド自動車、電動バイク、及び、フォークリフトなどの車両の電源として、用いることができる。

以下、実施形態に係る電池で用いることのできる正極、負極、セパレータ、電解液、及び、容器について、並びに、電極群の構造及び形状について詳細に説明する。

１）正極
正極は、正極集電体と、集電体の表面の一部に形成された正極活物質含有層と、を備えることができる。正極集電体は、アルミニウム箔又はアルミニウム合金箔等であり、厚さが１０μｍ〜２０μｍ程度である。 正極活物質含有層は、正極活物質と、任意に導電剤及び結着剤と、を含むことができる。 正極活物質としては、例えば、酸化物又は硫化物を用いることができる。例えば、正極活物質としては、これらに限定されるものではないが、リチウムイオンを吸蔵放出できる酸化物、硫化物及びポリマー等が挙げられる。また、高い正極電位を得られる観点から、正極活物質は、リチウムマンガン複合酸化物、リチウムニッケル複合酸化物、リチウムコバルト複合酸化物及びリチウム燐酸鉄等が、用いられることが好ましい。

２）負極
負極は、負極集電体と、負極集電体の表面の一部に形成された負極活物質含有層と、を備えることができる。負極集電体は、アルミニウム箔、アルミニウム合金箔又は銅箔等であり、厚さが１０μｍ〜２０μｍ程度である。

負極活物質含有層は、負極活物質と、任意に導電剤及び結着剤と、を含むことができる。 負極活物質としては、例えば、リチウムイオンを吸蔵放出することができる物質であり、金属酸化物、金属窒化物、合金、及び、炭素等を用いることができる。例えば、負極活物質としては、特に限定されるものではないが、リチウムイオンを吸蔵放出できる金属酸化物、金属硫化物、金属窒化物及び炭素材料等が挙げられる。特に、リチウムイオンの吸蔵放出電位が金属リチウム電位に対して０．４Ｖ以上となる物質、すなわち、０．４Ｖ（対Ｌｉ^＋／Ｌｉ）以上の電位でリチウムイオンの吸蔵放出が可能な物質を、負極活物質として用いることが好ましい。このようなリチウムイオン吸蔵放出電位を有する負極活物質を用いることにより、アルミニウム又はアルミニウム合金とリチウムとの合金反応が抑えられるため、負極集電体及び負極に関連する構成部材に、アルミニウム及びアルミニウム合金を使用可能になる。リチウムイオンの吸蔵放出電位が０．４Ｖ（対Ｌｉ^＋／Ｌｉ）以上になる負極活物質としては、例えば、チタン酸化物、チタン酸リチウム等のリチウムチタン複合酸化物、タングステン酸化物、アモルファススズ酸化物、ニオブ・チタン複合酸化物、スズ珪素酸化物、及び、酸化珪素等が挙げられ、リチウムチタン複合酸化物を負極活物質として用いることが、特に好ましい。なお、リチウムイオンを吸蔵放出する炭素材料を負極活物質として用いる場合は、負極集電体は銅箔を用いるとよい。負極活物質として用いられる炭素材料は、リチウムイオンの吸蔵放出電位が０Ｖ（対Ｌｉ^＋／Ｌｉ）程度になる。

なお、正極集電体及び負極集電体に用いられるアルミニウム合金は、Ｍｇ、Ｔｉ、Ｚｎ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｕ及びＳｉから選択される１種または２種以上の元素を含むことが望ましい。アルミニウム及びアルミニウム合金の純度は、９８重量％以上にすることができ、９９．９９重量％以上が好ましい。また、純度１００％の純アルミニウムを、正極集電体及び／又は負極集電体の材料として用いることが可能である。アルミニウム及びアルミニウム合金における、ニッケル、クロムなどの遷移金属の含有量は１００重量ｐｐｍ以下（０重量ｐｐｍを含む）にすることが好ましい。

３）セパレータ
セパレータは、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、セルロース、又は、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ）を含む多孔質フィルム、又は、合成樹脂製の不織布から形成されてよい。中でも、ポリエチレン又はポリプロピレンから形成された多孔質フィルムは、一定温度において溶融し、電流を遮断することが可能であるため、安全性を向上できる。

なお、セパレータは、正極及び負極とは別体のシート等であってもよく、正極及び負極の一方と一体に形成されてもよい。また、セパレータは、有機材料から形成されてもよく、無機材料から形成されてもよく、有機材料と無機材料との混合物から形成されてもよい。セパレータを形成する有機材料としては、エンプラ及びスーパーエンプラが挙げられる。そして、エンプラとしては、ポリアミド、ポリアセタール、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレート、シンジオタクチック・ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリアミドイミド、ポリビニルアルコール、ポリフッ化ビニリデン及び変性ポリフェニレンエーテル等が挙げられる。また、スーパーエンプラとしては、ポリフェニレンサルファイド、ポリエーテルエーテルケトン、液晶ポリマー、ポリビニリデンフロライド、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリエーテルニトリル、ポリサルホン、ポリアクリレート、ポリエーテルイミド及び熱可塑性ポリイミド等が挙げられる。また、セパレータを形成する無機材料としては、酸化物（例えば、酸化アルミニウム、二酸化ケイ素、酸化マグネシウム、リン酸化物、酸化カルシウム、酸化鉄、酸化チタン）、窒化物（例えば、窒化ホウ素、窒化アルミニウム、窒化珪素、窒化バリウム）等が挙げられる。

４）電解液
電極群に含侵される電解液としては、例えば、非水電解質を用いることができる。非水電解質は、例えば、電解質を有機溶媒に溶解することにより調製される液状の非水電解質、又は、液状の電解質と高分子材料とを複合化したゲル状の非水電解質であってもよい。液状の非水電解質は、電解質を０．５モル／Ｌ以上２．５モル／Ｌ以下の濃度で有機溶媒に溶解したものであることが好ましい。

有機溶媒に溶解させる電解質の例には、過塩素酸リチウム（ＬｉＣｌＯ_４）、六フッ化リン酸リチウム（ＬｉＰＦ_６）、四フッ化ホウ酸リチウム（ＬｉＢＦ_４）、六フッ化砒素リチウム（ＬｉＡｓＦ_６）、トリフルオロメタンスルホン酸リチウム（ＬｉＣＦ_３ＳＯ_３）、及び、ビストリフルオロメチルスルホニルイミドリチウム［ＬｉＮ（ＣＦ_３ＳＯ_２）_２］のようなリチウム塩、及び、これらの混合物が含まれる。電解質は、高電位でも酸化し難いものであることが好ましく、ＬｉＰＦ_６が最も好ましい。

有機溶媒の例には、プロピレンカーボネート（ＰＣ）、エチレンカーボネート（ＥＣ）、及び、ビニレンカーボネートのような環状カーボネート；ジエチルカーボネート（ＤＥＣ）、 ジメチルカーボネート（ＤＭＣ）、及び、メチルエチルカーボネート（ＭＥＣ）のような鎖状カーボネート；テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）、２メチルテトラヒドロフラン（２ＭｅＴＨＦ）、及び、ジオキソラン（ＤＯＸ）のような環状エーテル；ジメトキシエタン（ＤＭＥ）、ジエトキシエタン（ＤＥＥ）のような鎖状エーテル；γ−ブチロラクトン（ＧＢＬ）、アセトニトリル（ＡＮ）、及び、スルホラン（ＳＬ）が含まれる。これらの有機溶媒は、単独で、又は、混合溶媒として用いることができる。

高分子材料の例には、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ）、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）、及び、ポリエチレンオキサイド（ＰＥＯ）が含まれる。

また或いは、非水電解質には、リチウムイオンを含有した常温溶融塩（イオン性融体）、高分子固体電解質、及び、無機固体電解質等を用いてもよい。

常温溶融塩（イオン性融体）は、有機物カチオンとアニオンとの組合せからなる有機塩の内、常温（１５〜２５℃）で液体として存在しうる化合物を指す。常温溶融塩には、単体で液体として存在する常温溶融塩、電解質と混合させることで液体となる常温溶融塩、及び、有機溶媒に溶解させることで液体となる常温溶融塩が、含まれる。一般に、非水電解質電池に用いられる常温溶融塩の融点は、２５℃以下である。また、有機物カチオンは、一般に４級アンモニウム骨格を有する。

また、高分子固体電解質及び無機固体電解質等の固体電解質が非水電解質として設けられる場合、電極群に、前述のセパレータが設けられなくてもよい。そして、電極群では、セパレータの代わりに、固体電解質が正極と負極との間で挟まれる。これにより、固体電解質によって、正極と負極との間が電気的に絶縁される。

或いは、実施形態に係る電池の電池反応にリチウムイオンが関与しない場合、電解液は、水溶液でもよい。

５）容器
容器としては、図１を参照しながら説明した電池１００が具備する容器１のように、金属製容器を用いることができる。

金属製容器としては、例えば、厚さ１ｍｍ以下の金属製容器が用いることができる。金属製容器は、厚さ０．５ｍｍ以上であることがより好ましい。

金属製容器は、アルミニウムまたはアルミニウム合金等から作られる。アルミニウム合金は、マグネシウム、亜鉛、及び、ケイ素等の元素を含む合金であることが好ましい。合金中に鉄、銅、ニッケル、及び、クロム等の遷移金属を含む場合、その含有量は１質量％以下にすることが好ましい。なお、容器は、金属製容器に限られない。

６）電極群の構造及び形状
電極群は、正極活物質と負極活物質とがセパレータを介して向き合っている構造であれば、如何なる構造を採用することもできる。また、セパレータの代わりに、非水電解質である固体電解質を用いることもできる。

例えば、電極群はスタック構造を有することができる。スタック構造は、先に説明した正極及び負極を間にセパレータを挟んで積層した構造を、有する。

或いは、電極群は捲回構造を有することができる。捲回構造は、先に説明した正極及び負極を間にセパレータを挟んで積層し、このようにして得られた積層体を渦巻状又は扁平の渦巻状に捲回した構造である。

電極群の全体としての形状は、電極群が収納される容器に合わせて決定することができる。

続いて、本実施形態の電池１００の製造工程 について説明する。

セパレータを介して正極と負極とが積層して捲回された電極群１１において、捲回軸Ｂに沿う方向について一方の端部から延出した正極集電タブ１４ａを正極リード補助材１５ａ−１、１５ａ−２のそれぞれが挟み込み、捲回軸Ｂに沿う方向について他方の端部から延出した負極集電タブ１４ｂを負極リード補助材１５ｂ−１、１５ｂ−２のそれぞれが挟み込む。一方、正極端子５ａの軸部５ａ−２が、端子絶縁体６ａ、ガスケット７ａ、蓋体２の貫通孔２ａ−１、電極群押さえ１２の貫通孔１２ｃ、及び、正極リード１３ａのベース部１３ａ−１に備わる孔１３ａ−２に挿通され、かしめられることにより、正極リード１３ａのベース部１３ａ−１は、蓋体２に固着する。同様に、負極端子５ｂの軸部５ｂ−２が、端子絶縁体６ｂ、ガスケット７ｂ、蓋体２の貫通孔２ｂ−１、電極群押さえ１２の貫通孔１２ｄ、及び、負極リード１３ｂのベース部１３ｂ−１に備わる孔１３ｂ−２に挿通され、かしめられることにより、負極リード１３ｂのベース部１３ｂ−１は、蓋体２に固着する。また、これにより、電極群押さえ１２は、蓋体２とリード１３ａ、１３ｂとの間に挟み込まれ、固定される。これにより、キャップ体が完成する。キャップ体とは、電池１００のうち、電極群１１、容器１、電極ガード１６ａ、１６ｂ、及び、電極ガード用の固定テープ（絶縁テープ）１７ａ、１７ｂ以外の構成部品の組み立て体の名称であり、例えば、図７に示す組み立て体である。

そして、キャップ体のうち、正極リード１３ａの溶接部１３ａ−３と正極リード補助材１５ａ−１とを例えば超音波接合し、溶接部１３ａ−４と正極リード補助材１５ａ−２とを例えば超音波接合する。同じく、負極側も、負極リード１３ｂの溶接部１３ｂ-３と負極リード補助材１５ｂ−１とを例えば超音波接合し、溶接部１３ｂ−４と負極リード補助材１５ｂ−２とを例えば超音波接合する。これにより、正極及び負極のそれぞれのリードが正極及び負極の対応する一方の集電タブに電気的に接続され、また、キャップ体と電極群１１とが一体に組み立てられる。

その後、正極電極ガード１６ａを、電極群１１の捲回軸方向の一方側の端部から正極集電タブ１４ａに挿入したうえで、正極電極ガード１６ａと電極群１１との境界部に絶縁性のテープ１７ａを張り付け、正極電極ガード１６ａを電極群１１に固定する。同様に、負極電極ガード１６ｂを、電極群１１の捲回軸方向の他方側の端部から負極集電タブ１４ｂに挿入したうえで、負極電極ガード１６ｂと電極群１１との境界部に絶縁性のテープ１７ｂを貼り付け、負極電極ガード１６ｂを電極群１１に固定する。

さらに、電極群１１を先頭に、キャップ体及び電極群１１を開口部２１が形成された容器１に挿入することにより、蓋体２と容器１の開口部２１の端面とを当接させる。

この状態で、蓋体２において正極端子５ａ及び負極端子５ｂが配置された面、すなわち、蓋体２の上方から、蓋体２の外周縁部に対してレーザーを照射することにより、蓋体２と容器１の開口部２１の端面とを溶接する。

その後、電池１００に注液口１０から電解液を注液し、電極群１１の正極、負極、及び、セパレータに加えて、これらの層間等の空隙を電解液で十分に満たす。そして、注液口１０に封止板８を溶接し、封止することで、電池１００が完成する。

ここで、電解液を注液する際に電極群押さえ１２と蓋体２との間の隙間に電解液が溜まった場合、封止板８を溶接する前において、電解液が注液口１０から容器１の外部に噴出する可能性がある。そして、噴出した電解液が、蓋体２の外表面において、注液口１０の近傍、すなわち、封止板８によって封止される箇所付近に、付着する可能性がある。この場合、付着した電解液によって、封止板８の溶接不良が発生する可能性がある。

本実施形態では、電解液を注液する際、電池１００の電極群押さえ１２のように、ガス排出弁９に対向する位置及び注液口１０に対向する位置に跨って、開口部１２ａが設けられていることにより、電極群押さえ１２と蓋体２との間の隙間に電解液が溜まることを、防ぐことができる。これにより、注液口１０を封止板８で溶接する際に、電解液によって溶接不良となる可能性を、低減することができる。

特に、本実施形態に係るガス排出弁９は、蓋体２の中央部に設けられていることが好ましく、注液口１０も、注液する電解液が電極群１１に均一に含侵するように、蓋体２の中央部に設けられていることが好ましい。そのため、ガス排出弁９及び注液口１０は互いに対して近接した位置に設けられることになる。

電極群押さえ１２においてガス排出弁９に対応する開口部（開口孔）及び注液口１０に対応する開口部（開口孔）が別々に形成されると、電極群押さえ１２と蓋体２間に電解液が溜まる可能性がある。ただし、上記のような本実施形態の構成の場合、蓋体２の直下に配置された電極群押さえ１２に設けられた開口部（開口孔）１２ａは、ガス排出弁９に対向する位置及び注液口１０に対向する位置に跨って設けられている。このため、注液時における電極群押さえ１２と蓋体２との間での電解液の溜まりをより解消しやすくなり、蓋体２への封止板８の溶接不良もより解消しやすくなる。

また、電極群１１は、捲回軸Ｂに沿う方向が挿入方向に対して直交する向きにして、容器１に挿入される。そのため、電極群１１の最外周のＲ部は、電極群押さえ１２の中央部に対して、最も接近することになる。仮に、電極群１１が電極群押さえ１２に接触し、さらには、電極群押さえ１２の開口部１２ａを介して蓋体２に接触した場合、電極群１１に付着及び含侵された電解液が、蓋体２の注液口１０付近に付着してしまう可能性がある。

しかしながら、本実施形態のように開口部１２ａに近接した位置に凸部（突起部）１２ｅ、１２ｆ等を設けることで、電極群押さえ１２によって、特に注液口１０と電極群１１との距離をある程度の大きさで保つことができる。これにより、上記のように電極群１１に付着及び含侵された電解液が注液口１０付近に付着してしまう可能性を、低減することができ、封止板８の蓋体２への溶接不良もより解消しやすくなる。

また、電極群押さえ１２では、凸部１２ｅ、１２ｆのそれぞれは、リブ４５ａ、４５ｂの対応する１つによって、蓋体２が位置する側から、支持される。このため、凸部１２ｅ、１２ｆから電極群１１へ、蓋体２が位置する側とは反対側への押圧力が、確実に作用する。これにより、注液口１０と電極群１１との距離をある程度の大きさで、より確実に保つことができる。

これらの少なくとも一つの実施形態又は実施例の電池によれば、容器の内部において蓋体と電極群との間に、電極群押さえが設けられるとともに、電極群押さえは、蓋体に対して重ねられる。電極群押さえでは、ガス排出弁に対向する部位及び注液口に対向する部位に跨って、電極群押さえを貫通する開口孔が形成される。このため、電解液によるこのような溶接不良を低減するための電池を提供することができる。

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

Claims (11)

1. 正極及び負極を備える電極群と、
   前記電極群を収納するとともに、高さ方向の一方側へ開口する開口部が形成される容器と、
   前記容器の前記開口部を塞ぐ蓋体であって、ガス排出弁を備えるとともに、前記蓋体を貫通する注液口が形成される蓋体と、
   前記蓋体の外表面に取付けられ、前記電極群に電気的に接続される一対の電極端子と、
   前記容器の内部において前記蓋体と前記電極群との間に設けられるとともに、前記蓋体に対して重ねられる電極群押さえであって、前記ガス排出弁に対向する部位及び前記注液口に対向する部位に跨って前記電極群押さえを貫通する開口孔が形成される電極群押さえと、
   を具備する、電池。
2. 前記電極群押さえは、前記開口孔の周囲において前記電極群が位置する側へ突出する突起を備える、請求項１の電池。
3. 前記突起は、前記高さ方向に交差する横方向について、前記開口孔の両側に設けられる、
   請求項２の電池。
4. 前記一対の電極端子は、前記高さ方向に交差する横方向について、互いに対して離れて配置され、
   前記ガス排出弁、前記注液口、前記開口孔及び前記突起は、前記横方向について、前記一対の電極端子の間に配置される、
   請求項２又は３の電池。
5. 前記電極群押さえは、前記蓋体が位置する側から前記突起を支持する格子状のリブを備える、請求項２乃至４のいずれか１項の電池。
6. 前記一対の電極端子は、前記高さ方向に交差する横方向について、互いに対して離れて配置され、
   前記ガス排出弁、前記注液口及び前記開口孔は、前記横方向について、前記一対の電極端子の間に配置される、
   請求項１の電池。
7. 前記電極群押さえは、前記高さ方向に交差する横方向に対して前記電極群押さえの長手方向が一致する状態で配置され、
   前記蓋体は、前記横方向に対して前記蓋体の長手方向が一致する状態で配置される、
   請求項１乃至６のいずれか１項の電池。
8. 前記電極群の前記正極は、正極集電体と、前記正極集電体の表面に担持される正極活物質含有層と、を備え、
   前記電極群の前記負極は、負極集電体と、前記負極集電体の表面に担持される負極活物質含有層と、を備え、
   前記正極集電体は、前記表面において前記正極活物質含有層が担持されない正極集電タブを備え、
   前記負極集電体は、前記表面において前記負極活物質含有層が担持されない負極集電タブを備え、
   前記正極集電タブは、前記高さ方向に交差する横方向について一方側へ、前記負極に対して突出し、
   前記負極集電タブは、前記横方向について前記正極集電タブが突出する側とは反対側へ、前記正極に対して突出する、
   請求項１乃至７のいずれか１項の電池。
9. 請求項１乃至８のいずれか１項の電池を具備する、電池パック。
10. 正極、負極、及び、セパレータを重ねてなる電極群と、
    前記電極群に電気的に接続された正極端子及び負極端子を備える蓋体と、
    前記電極群と前記蓋体との間に前記蓋体に近接するよう重ねて設けられる電極群押さえと、
    前記電極群及び前記電極群押さえを収容する容器と、
    を備え、
    前記蓋体には、前記蓋体を貫通する注液口と、溝を有し肉薄に形成されているガス排出弁と、が設けられ、
    前記電極群押さえは、前記注液口及び前記ガス排出弁に対応した位置に跨って開口部を有する、
    電池。
11. 前記電極群押さえの前記開口部の周辺には、前記電極群と対向する側に凸の突起部が設けられている、請求項１０の電池。

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