JPWO2019026335A1 - Reciprocating compressor - Google Patents

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Abstract

ロッキングピストン機構を採用した往復動圧縮機において、ロッキングピストンの最外周部とシリンダの間にリップリングを配置するか、ロッキングピストンが揺動時に最もシリンダに近接するロッキングピストンの外周部にリップリングを配置する。In a reciprocating compressor that employs a locking piston mechanism, either place a lip ring between the outermost peripheral portion of the locking piston and the cylinder, or place a lip ring on the outer peripheral portion of the locking piston that is closest to the cylinder when the locking piston swings. Deploy.

Description

本発明はロッキングピストンを備えた往復動圧縮機に関する。   The present invention relates to a reciprocating compressor having a locking piston.

ロッキングピストンを備えた往復動圧縮機として特許文献１がある。   There is Patent Document 1 as a reciprocating compressor provided with a locking piston.

特許文献１の段落番号００２６には「さらに、高圧側リップリング４２５の屈曲部４２５ｂの下方には、サポートリング４２６が配設されている。図８にサポートリング４２６の外観斜視図を示す。サポートリング４２６は、図８に示すように環状に形成され、下方向の圧力による高圧側リップリング４２５の変形を抑えるように高圧側リップリング４２５（特に屈曲部４２５ｂ）を支持するものである。また、サポートリング４２６は、高圧側コンロッド４２３の上部に環状に形成された段差部４２３ｂに配設される。」と記載されている。   Paragraph No. 0026 of Patent Document 1 states that “a support ring 426 is disposed below the bent portion 425b of the high-pressure side lip ring 425. FIG. 8 is an external perspective view of the support ring 426. The ring 426 is formed in an annular shape as shown in FIG. 8 and supports the high pressure side lip ring 425 (particularly the bent portion 425b) so as to suppress deformation of the high pressure side lip ring 425 due to downward pressure. , The support ring 426 is disposed in the step portion 423b formed in an annular shape on the upper portion of the high pressure side connecting rod 423. ”

また、同公報段落番号００４２には、「また、上記の実施形態において、高圧側リップリング４２５とサポートリング４２６とは別部品として構成されている。このように別部品として構成されることは、製造や部品交換が容易であるといった面から好ましいが、一体として構成されてもよい。具体的には、例えば図１０（ｂ）に示すように、高圧側リップリング６２５は、上記の実施形態と同様の平板部６２５ａ、屈曲部６２５ｂ、当接部６２５ｃとともに、支持部６２５ｄが一体として形成されていてもよい。支持部６２５ｄは、屈曲部６２５ｂの下側に形成され、下方向の圧力による高圧側リップリング６２５の屈曲部６２５ｂの変形を抑えるように高圧側リップリング６２５の屈曲部６２５ｂを支持する。このように、高圧側リップリング４２５とサポートリング４２６とを一体に構成することで、部品点数を少なくすることができる。」と記載され、さらに同公報段落番号００４３には、「また、上記の実施形態において、サポートリング４２６の外周部は高圧側シリンダ４２１の内周面と略平行となるように形成されているが、サポートリング４２６の外周部の形状はこれに限られない。例えば、図１０（ｃ）に示すように、サポートリング７２６の外周部を外径方向に凸形状となるような円弧状に形成してもよい。これにより、サポ−トリング７２６の磨耗を防止することが可能となる。これは、図７に示すようにサポートリング４２６の外周部が高圧側シリンダ４２１の内周面と略平行である場合、高圧側ピストン４２２が傾くことで、同時にサポートリング４２６も傾き、サポートリング４２６の外周上部４２６ｃや外周下部４２６ｄが高圧側シリンダ４２１に強く接触する為である。」と記載されている。   In addition, in paragraph No. 0042 of the same publication, "In addition, in the above-described embodiment, the high pressure side lip ring 425 and the support ring 426 are configured as separate components. Although it is preferable from the viewpoint of easy manufacture and replacement of parts, it may be integrally configured.Specifically, for example, as shown in FIG. The support portion 625d may be integrally formed with the same flat plate portion 625a, bent portion 625b, and contact portion 625c.The support portion 625d is formed below the bent portion 625b and is high in pressure due to downward pressure. The bent portion 625b of the high pressure side lip ring 625 is supported so as to suppress the deformation of the bent portion 625b of the side lip ring 625. Thus, the high pressure side lip is supported. The number of parts can be reduced by integrally forming the ring 425 and the support ring 426. "Further, in paragraph No. 0043 of the publication," In addition, in the above-described embodiment, the support ring 426 is described. Although the outer peripheral portion of the support ring 426 is formed to be substantially parallel to the inner peripheral surface of the high-pressure side cylinder 421, the shape of the outer peripheral portion of the support ring 426 is not limited to this, for example, as shown in FIG. Further, the outer peripheral portion of the support ring 726 may be formed in an arc shape so as to have a convex shape in the outer radial direction, which makes it possible to prevent wear of the support ring 726. When the outer peripheral portion of the support ring 426 is substantially parallel to the inner peripheral surface of the high pressure side cylinder 421 as shown in FIG. Also the inclination, the outer peripheral upper 426c and the outer peripheral lower portion 426d of the support ring 426 is described to be due to strongly contact the high pressure side cylinder 421. ".

特許第5740863号公報Japanese Patent No. 5740863

上述のように、特許文献１の図１０（ｂ）のリップリングはサポートリングと一体化されている。ここで、リップリングだった部分をリップ部とサポートリングだった部分をスカート部と呼ぶものとする。上述のように、同公報段落番号００４３では、スカート部を外径方向に凸形状となる円弧状に形成することにより、サポ−トリング７２６の磨耗を防止することが可能となるとしているが、これだけではスカート部の摩耗代が少ない。揺動による圧力はリテーナの上面（圧縮室側）外周やリテーナとの接続近傍の高圧側コンロッド４２３の外周部下側など、最もシリンダに近くなる位置に集中する。特許文献１の図１０（ｃ）構造を、左右１０度摺動した状態を図２に示す。（Ａ）が左に１０度傾斜した状態である。最もシリンダに近くなる位置は高圧側コンロッド４２３の段差部４２３ｂの下部である。（Ｂ）が右に１０度傾斜した状態である。さらに、大きく傾斜した場合も同様であるが、最もシリンダに近くなる位置は高圧側コンロッド４２３の段差部４２３ｂの下部である。つまり、特許文献１のサポ−トリング７２６は、揺動に対しては点線右側の部分（先端部分）しか機能しておらず、特に（Ａ）の場合、すぐに摩耗して接触してしまうことは明らかである。   As described above, the lip ring in FIG. 10B of Patent Document 1 is integrated with the support ring. Here, the part that was the lip ring is called the lip part and the part that was the support ring is called the skirt part. As described above, in paragraph No. 0043 of the same publication, it is possible to prevent wear of the support ring 726 by forming the skirt portion into an arcuate shape that is convex in the outer diameter direction. The skirt wears little. The pressure due to the rocking is concentrated at the position closest to the cylinder, such as the outer periphery of the upper surface (compression chamber side) of the retainer or the outer peripheral portion of the high pressure side connecting rod 423 near the connection with the retainer. FIG. 2 shows a state in which the structure shown in FIG. (A) is in a state of being tilted 10 degrees to the left. The position closest to the cylinder is the lower portion of the step portion 423b of the high-voltage side connecting rod 423. (B) is in a state of being inclined 10 degrees to the right. Further, the same is true for a large tilt, but the position closest to the cylinder is the lower part of the step portion 423b of the high pressure side connecting rod 423. In other words, the support ring 726 of Patent Document 1 only functions on the right side of the dotted line (tip portion) with respect to swinging, and in the case of (A) in particular, wear and contact immediately. Is clear.

また、特許文献１の図１０（ｂ）及び（ｃ）の構造はリップ部の底面部に近いＲ部においてより集中的に摩耗する構造になっている。   Further, the structures shown in FIGS. 10B and 10C of Patent Document 1 have a structure in which the R portion near the bottom surface of the lip portion wears more intensively.

このように、ロッキングピストンを備えた従来の往復動圧縮機における摩耗による部品交換頻度が高くなっていた。   As described above, in the conventional reciprocating compressor having the locking piston, the frequency of parts replacement due to wear has been high.

本発明の目的は、ロッキングピストンを備えた往復動圧縮機の部品交換頻度を減らすことにある。   It is an object of the present invention to reduce the frequency of parts replacement of a reciprocating compressor equipped with a locking piston.

本発明は、ロッキングピストンを備えた往復動圧縮機において、ロッキングピストンはロッド部、ピストン部及びリテーナを備え、さらに、リテーナの外周部とシリンダの間に配置されるリップ部とピストン部の外周部とシリンダとの間に配置されるスカート部とを備えたリップリングを有し、ロッキングピストンの最外周部とシリンダの間にリップリングを配置するか、ロッキングピストンが揺動時に最もシリンダに近接するロッキングピストンの外周部にリップリングを配置する。   The present invention relates to a reciprocating compressor including a locking piston, wherein the locking piston includes a rod portion, a piston portion and a retainer, and further, a lip portion arranged between an outer peripheral portion of the retainer and a cylinder and an outer peripheral portion of the piston portion. And a skirt portion arranged between the cylinder and the cylinder, and the lip ring is arranged between the outermost peripheral portion of the locking piston and the cylinder, or the locking piston is closest to the cylinder when swinging. Place the lip ring around the outer circumference of the locking piston.

本発明によれば、ロッキングピストンを備えた往復動圧縮機の部品交換頻度を減らすことができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the frequency of component replacement of the reciprocating compressor provided with the locking piston can be reduced.

実施例１に係る圧縮機本体の断面図である。3 is a cross-sectional view of the compressor body according to the first embodiment. FIG. 特許文献１の図１０（ｃ）構造を、左右１０度摺動した状態を示す図である。It is a figure which shows the state which slid the right and left 10 degrees of the structure of FIG. 実施例１の往復動圧縮機におけるロッキングピストン１１のピストン部１１Ｂ周辺の断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view around a piston portion 11B of a locking piston 11 in the reciprocating compressor according to the first embodiment. 実施例１のリップリング１３の揺動中の状況を示す図である。FIG. 5 is a diagram showing a situation during swinging of the lip ring 13 of the first embodiment. 実施例２の往復動圧縮機におけるロッキングピストン１１のピストン部１１Ｂ周辺の断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view of a piston portion 11B of a locking piston 11 of a reciprocating compressor according to a second embodiment and its periphery. 実施例３の往復動圧縮機におけるロッキングピストン１１のピストン部１１Ｂ周辺の断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view of a piston portion 11B and its surroundings of a locking piston 11 in a reciprocating compressor according to a third embodiment.

本発明は、ロッキングピストン機構を採用した往復動圧縮機において、ロッキングピストンの最外周部とシリンダの間にリップリングを配置するか、ロッキングピストンが揺動時に最もシリンダに近接するロッキングピストンの外周部にリップリングを配置する。   The present invention relates to a reciprocating compressor that employs a locking piston mechanism, in which a lip ring is arranged between the outermost peripheral portion of the locking piston and the cylinder, or the outer peripheral portion of the locking piston that is closest to the cylinder when the locking piston swings. Place the lip ring on.

上記構造を採用することで、ロッキングピストンとシリンダが最も接触しやすい場所を直接的にカバーできているので、摩耗代を大きくとることができる。そのため、リップリングの寿命が延び、部品交換頻度を減らすことができている。   By adopting the above structure, it is possible to directly cover the place where the locking piston and the cylinder are most likely to come into contact with each other, so that a large wear allowance can be taken. Therefore, the life of the lip ring is extended and the frequency of parts replacement can be reduced.

また、リップリングのリップ部とスカート部がその外周部で平坦になっている場合、接触するリップリング外周部の面積が大きくなり、面圧が低減でき、さらに、リップリングの摩耗を低減することができる。   Further, when the lip portion and the skirt portion of the lip ring are flat on the outer peripheral portion, the area of the outer peripheral portion of the lip ring that comes into contact with the lip portion is large, the surface pressure can be reduced, and the wear of the lip ring can be reduced. You can

以下、本発明におけるリップリング形状について、図面を参照しつつ説明する。   Hereinafter, the lip ring shape in the present invention will be described with reference to the drawings.

以下、本発明に係る圧縮機の構造について、図１を用いて説明する。   The structure of the compressor according to the present invention will be described below with reference to FIG.

図１は実施例１に係る圧縮機本体の断面図である。モータと圧縮部を一体に形成した圧縮機を図示している。   FIG. 1 is a sectional view of a compressor body according to the first embodiment. 1 illustrates a compressor in which a motor and a compression unit are integrally formed.

１は駆動源としての電動モータ（モータ部）で、駆動軸２と一体に形成されているロータ３、ステータ４、モータコイル５、モータハウジング６を備えている。   Reference numeral 1 denotes an electric motor (motor unit) as a drive source, which includes a rotor 3, a stator 4, a motor coil 5, and a motor housing 6 which are formed integrally with the drive shaft 2.

モータコイル５に給電することにより駆動軸２は回転する。駆動軸２は、モータハウジング６の外部へ貫通している。モータハウジング６の外部において駆動軸２には、キー溝７が設けられている。そのキー溝７にキー８が入りモータの回転力をエキセントリック９に伝えている。エキセントリック９にベアリング１０を介してロッキングピストン１１が取付けられている。ロッキングピストン１１は、エキセントリックに取り付けられたコンロッド部１１Ａ、コンロッド部１１Ａの先端（上面）に取り付けられたピストン部１１Ｂ、ピストン部１１Ｂの上に取り付けられたリテーナ１１Ｃがある。ピストン部１１Ｂとリテーナ１１Ｃとの間でリップリング１３が挟み込まれ固定されている。リップリング１３は、シリンダ１４内部の気密性を高めるために、ロッキングピストンの揺動に追従して動くことのできるように、径方向の厚みが設定されている。１５は、電動モータ１によって駆動される圧縮部を覆うクランクケースである。クランクケース１５の上部にシリンダ１４、吸込み弁１６Ａと吐出し弁１６Ｂを有する空気弁組１６、吐出し口１７と吸込み口１８を有するシリンダヘッド１９が取付けられ、圧縮部を構成している。   The drive shaft 2 rotates by supplying power to the motor coil 5. The drive shaft 2 penetrates the outside of the motor housing 6. A key groove 7 is provided on the drive shaft 2 outside the motor housing 6. A key 8 is inserted into the key groove 7 to transmit the rotational force of the motor to the eccentric 9. A locking piston 11 is attached to the eccentric 9 via a bearing 10. The locking piston 11 includes an eccentric connecting rod portion 11A, a piston portion 11B attached to the tip (upper surface) of the connecting rod portion 11A, and a retainer 11C attached on the piston portion 11B. A lip ring 13 is sandwiched and fixed between the piston portion 11B and the retainer 11C. The lip ring 13 is set to have a radial thickness so as to be able to move following the swing of the locking piston in order to enhance the airtightness inside the cylinder 14. Reference numeral 15 is a crankcase that covers the compression unit driven by the electric motor 1. A cylinder 14, an air valve set 16 having a suction valve 16A and a discharge valve 16B, and a cylinder head 19 having a discharge port 17 and a suction port 18 are attached to the upper portion of the crankcase 15 to form a compression unit.

ここで、本実施例における圧縮部の動作について説明する。モータ１の駆動軸が回転すると、ロッキングピストン１１のコンロッド部１１Ａが回転運動を往復運動に変え、ピストン部１１Ｂとリテーナ１１Ｃがシリンダ１４内を往復動する。圧縮部における圧縮工程では、シリンダヘッド１９に設けた外気吸込み口１８より外気を吸込む。吸込んだ外気は上述の空気弁組１６の有する吸込み弁１６Ａを通過しシリンダ１４内へ入る。吸込んだ外気をシリンダ１４内にて圧縮し、上述の空気弁組１６の有する吐出し弁１６Ｂを通過し、上述のシリンダヘッド１９の有する吐出し口１７より圧縮空気として取り出す。取り出された圧縮空気は貯留タンク等に貯留される。   Here, the operation of the compression unit in this embodiment will be described. When the drive shaft of the motor 1 rotates, the connecting rod portion 11A of the locking piston 11 changes the rotational movement into a reciprocating movement, and the piston portion 11B and the retainer 11C reciprocate in the cylinder 14. In the compression process in the compression section, the outside air is sucked through the outside air suction port 18 provided in the cylinder head 19. The sucked outside air passes through the suction valve 16A of the air valve set 16 and enters the cylinder 14. The sucked outside air is compressed in the cylinder 14, passes through the discharge valve 16B of the air valve set 16 described above, and is taken out as compressed air from the discharge port 17 of the cylinder head 19 described above. The extracted compressed air is stored in a storage tank or the like.

次に、本実施例における圧縮部のリップリングについて図３、図４を用いて説明する。   Next, the lip ring of the compression unit in this embodiment will be described with reference to FIGS. 3 and 4.

図３は実施例１の往復動圧縮機におけるロッキングピストン１１のピストン部１１Ｂ周辺の断面図である。図４は、実施例１のリップリング１３の揺動中の状況を示す図である。   FIG. 3 is a cross-sectional view around the piston portion 11B of the locking piston 11 in the reciprocating compressor according to the first embodiment. FIG. 4 is a diagram showing a situation during swinging of the lip ring 13 of the first embodiment.

リップリング１３は樹脂材料でリング状に形成されている。また、リップリング１３は取付部１３Ａ、リップ部１３Ｂ、スカート部１３Ｃを備えている。取付部１３Ａは、ロッキングピストン１１のピストン部１１Ｂとリテーナ１１Ｃとの間に挟まれ、ボルトの締結によって固定されている。   The lip ring 13 is formed of a resin material in a ring shape. Further, the lip ring 13 includes a mounting portion 13A, a lip portion 13B, and a skirt portion 13C. The mounting portion 13A is sandwiched between the piston portion 11B of the locking piston 11 and the retainer 11C, and is fixed by fastening a bolt.

リップ部１３Ｂは、取付部１３Ａからリテーナ１１Ｃ側（上側）に伸びている。スカート部１３Ｃはリテーナ１１Ｃには固定されておらず、外側に傾いた状態となる。   The lip portion 13B extends from the mounting portion 13A to the retainer 11C side (upper side). The skirt portion 13C is not fixed to the retainer 11C and is inclined outward.

スカート部１３Ｃは、取付部１３Ａからピストン部１１Ｂ側（下側）に伸びている。ピストン部１１Ｂはリテーナ１１Ｃには固定されておらず、外側に傾いた状態となる。   The skirt portion 13C extends from the mounting portion 13A to the piston portion 11B side (lower side). The piston portion 11B is not fixed to the retainer 11C and is in a state of being inclined outward.

これらリップ部１３Ｂ及びスカート部１３Ｃはシリンダ１４の内周面に締代をもって摺接している。なお、揺動運動に追従しやすくすることと、リップリング１３とシリンダ１４とのシール性を確保するため、リップ部１３Ｂ及びスカート部１３Ｃの外径はシリンダ内径より大きくなっている。   The lip portion 13B and the skirt portion 13C are in sliding contact with the inner peripheral surface of the cylinder 14 with an interference. The outer diameters of the lip portion 13B and the skirt portion 13C are larger than the inner diameter of the cylinder in order to easily follow the swinging motion and to secure the sealing property between the lip ring 13 and the cylinder 14.

また、揺動時にスカート部１３Ｃよりもリップ部１３Ｂが摩耗しやすいため、本実施例では、ピストン部１１Ｂの外周側面がリップリング１３で覆われている。そのため、リップリングのリップ部１３Ｂが摩耗・破断しても、スカート部１３Ｃが残るので、ピストン部１１Ｂとシリンダ１４の直接の接触にはすぐには至らず、大きな損傷になりにくくなっている。   Further, since the lip portion 13B is more easily worn than the skirt portion 13C during swinging, the outer peripheral side surface of the piston portion 11B is covered with the lip ring 13 in this embodiment. Therefore, even if the lip portion 13B of the lip ring is worn or broken, the skirt portion 13C remains, so that the piston portion 11B and the cylinder 14 do not come into direct contact immediately and are less likely to be seriously damaged.

また、摩耗が生じた場合、リップリング１３を上下反転（裏返して）させて取り付けるようにすれば、通常新品に交換していたリップリング１３を再利用できる。これによって、一つのリップリングに対する寿命の長期化を図るとともに、メンテナンスの面（新品の部品費やメンテナンスサイクルの縮小）において、効果が得られる。このような使い方をする場合、取付部１３Ａからの伸びる長さも同じにすることが当然好ましい。長さが等しければ、組み付け時の取付けの方向性を配慮せずに済むため、組み付けミスのポテンシャルを下げることができる。   In addition, when the lip ring 13 is worn, the lip ring 13 which is normally replaced with a new one can be reused by reversing (turning over) the lip ring 13 and attaching it. As a result, the life of one lip ring can be extended, and an effect can be obtained in terms of maintenance (reduction of new parts cost and maintenance cycle). When using in this way, it is naturally preferable that the length from the mounting portion 13A be the same. If the lengths are the same, it is not necessary to consider the direction of attachment at the time of assembling, so that the potential for assembling errors can be reduced.

また、本実施例のリップリング１３のリップ部１３Ｂ及びスカート部１３Ｃは一体である。したがって、シリンダ１４との接地面が増加するため、面圧が低減され、リップ部１３Ｂの摩耗量が低減できている。また、その間に継ぎ目や段差（例えば、特許文献１の４２５と４２６の間の隙間やＲ部）がなく、その外周部（側面）は平坦になっているので、局所的な応力集中がなく、応力が広く分散されるようになっている。   Further, the lip portion 13B and the skirt portion 13C of the lip ring 13 of this embodiment are integrated. Therefore, since the contact surface with the cylinder 14 increases, the surface pressure is reduced and the amount of wear of the lip portion 13B can be reduced. Moreover, since there is no joint or step (for example, the gap between 425 and 426 or the R portion in Patent Document 1) between them and the outer peripheral portion (side surface) is flat, there is no local stress concentration, The stress is widely distributed.

実施例２の往復動圧縮機におけるロッキングピストン１１のピストン部１１Ｂ周辺の断面図を図５に示す。実施例１のリップリング形状と比較して、揺動方向におけるリップリング１３のスカート部１３Ｃがリップ部１３Ｂと比べて厚く（径方向への厚み）なっている点と、揺動方向におけるロッキングピストン１１のピストン部１１Ｂの外径をリテーナ１１Ｃの外径よりも小さくなっている点に特徴がある。   FIG. 5 shows a cross-sectional view around the piston portion 11B of the locking piston 11 in the reciprocating compressor according to the second embodiment. Compared to the lip ring shape of the first embodiment, the skirt portion 13C of the lip ring 13 in the swinging direction is thicker (the thickness in the radial direction) than the lip portion 13B, and the rocking piston in the swinging direction. It is characterized in that the outer diameter of the piston portion 11B of 11 is smaller than the outer diameter of the retainer 11C.

実施例１において前述した通り、圧縮時高圧な気体による圧力とシリンダとの摩擦力によって、リップリングが変形してしまうことがある。変形を防止するためには、リップリング自体の強度の向上が必要となる。しかし、リップ部１３Ｂは追従性を損ねないためにも、従来通りとすることが好ましい。そこで、強度向上をスカート部１３Ｃの厚さで補う。スカート部１３Ｃをリップ部１３Ｂよりも厚くすることで、シール特性に影響がある追従性を確保しつつ、揺動には大きな影響がない程度にリップリング強度を増している。   As described above in the first embodiment, the lip ring may be deformed by the pressure of the high-pressure gas at the time of compression and the frictional force with the cylinder. In order to prevent the deformation, it is necessary to improve the strength of the lip ring itself. However, it is preferable that the lip portion 13B has a conventional shape so that the followability is not impaired. Therefore, the strength improvement is supplemented by the thickness of the skirt portion 13C. By making the skirt portion 13C thicker than the lip portion 13B, the lip ring strength is increased to the extent that swinging is not significantly affected while ensuring the followability that affects the sealing characteristics.

なお、スカート部１３Ｃを厚くしても追従性が必要なため、揺動方向におけるロッキングピストンのピストン部１１Ｂをリテーナ１１Ｃよりも外径を小さくしている。   Since the followability is required even if the skirt portion 13C is thick, the piston portion 11B of the rocking piston in the swinging direction has a smaller outer diameter than the retainer 11C.

実施例３の往復動圧縮機におけるロッキングピストン１１のピストン部１１Ｂ周辺の断面図を６に示す。   FIG. 6 shows a sectional view around the piston portion 11B of the locking piston 11 in the reciprocating compressor of the third embodiment.

実施例１のリップリングと比較して、リップリング下側のスカート部１３Cをリップ部１３Bと比べて薄くしている点に特徴がある。   It is characterized in that the skirt portion 13C on the lower side of the lip ring is thinner than the lip portion 13B as compared with the lip ring of the first embodiment.

一方で、スカート部１３Ｃの追加によって揺動時にスカート部がシリンダに接触するため抵抗となり機械損失が生まれる。スカート部の厚みが増すことで、強度は増していくが、機械損失も大きくなっていく。   On the other hand, the addition of the skirt portion 13C causes the skirt portion to come into contact with the cylinder during rocking, which causes resistance and causes mechanical loss. As the thickness of the skirt increases, the strength increases, but the mechanical loss also increases.

しかし、図６のようにスカート部１３Ｃが薄くなることによって、剛性が実施例１、２に比べ小さくなるため、揺動時、スカート部１３Ｃがシリンダに沿って動く際の抵抗が少なくなり、機械損失が低減される。また、ピストン部１１Ｂとの隙間が実施例１、２に比べ、大きくなるため、スカート部１３Ｃの自由度が増し、揺動に対する追従性がよくなり、実施例１、２よりも、揺動に対して抵抗が少なく動きを阻害しない。   However, since the skirt portion 13C becomes thinner as shown in FIG. 6 and the rigidity becomes smaller than that of the first and second embodiments, the resistance when the skirt portion 13C moves along the cylinder during swinging is reduced, and Loss is reduced. Further, since the gap between the piston portion 11B and the piston portion 11B is larger than that in the first and second embodiments, the degree of freedom of the skirt portion 13C is increased, and the followability to the swing is improved. On the other hand, there is little resistance and it does not hinder the movement.

１ 電動モータ（モータ部）
２ 駆動軸
３ ロータ
４ ステータ
５ モータコイル
６ モータハウジング
７ キー溝
８ キー
９ エキセントリック
１０ ベアリング
１１ ロッキングピストン
１１Ａ コンロッド部
１１Ｂ ピストン部
１１Ｃ リテーナ
１３ リップリング
１３Ａ 取付部
１３Ｂ リップ部
１３Ｃ スカート部
１４ シリンダ
１５ クランクケース
１６ 空気弁組
１６Ａ 吸込み弁
１６Ｂ 吐出し弁
１７ 吐出し口
１８ 吸込み口
１９ シリンダヘッド1 Electric motor (motor part)
2 drive shaft 3 rotor 4 stator 5 motor coil 6 motor housing 7 key groove 8 key 9 eccentric 10 bearing 11 locking piston 11A connecting rod part 11B piston part 11C retainer 13 lip ring 13A mounting part 13B lip part 13C skirt part 14 cylinder 15 crankcase 16 Air valve assembly 16A Suction valve 16B Discharge valve 17 Discharge port 18 Suction port 19 Cylinder head

Claims (10)

シリンダと、
シリンダヘッドと、
揺動しつつ往復動するコンロッド部と前記コンロッド部に設けられたピストン部とピストン部上で固定されているリテーナとを備えたロッキングピストンと、
前記ロッキングピストンと前記シリンダとの間をシールするリップリングとを有し、
前記ロッキングピストンの最外周部と前記シリンダの間に前記リップリングを配置することを特徴とする往復動圧縮機。A cylinder,
A cylinder head,
A rocking piston including a connecting rod portion that reciprocates while swinging, a piston portion provided on the connecting rod portion, and a retainer fixed on the piston portion,
A lip ring that seals between the locking piston and the cylinder,
A reciprocating compressor, wherein the lip ring is disposed between the outermost peripheral portion of the locking piston and the cylinder. 請求項１において、
前記ピストン部に揺動ピストンの最外周部があることを特徴とする往復動圧縮機。In claim 1,
A reciprocating compressor, wherein the piston portion has an outermost peripheral portion of an oscillating piston. 請求項２において、
リップ部とスカート部の一方に、前記ロッキングピストンの最外周部があり、
前記リップリングは、前記リテーナの外周部に配置された前記リップ部と前記ピストン部の外周部に配置された前記スカート部とを備え、
前記リップ部と前記スカート部の一方が他方よりも径方向に厚いことを特徴とする往復動圧縮機。In claim 2,
One of the lip portion and the skirt portion has the outermost peripheral portion of the locking piston,
The lip ring includes the lip portion arranged on an outer peripheral portion of the retainer and the skirt portion arranged on an outer peripheral portion of the piston portion,
A reciprocating compressor, wherein one of the lip portion and the skirt portion is thicker in the radial direction than the other. 請求項１において、
リップ部とスカート部の一方に、前記ロッキングピストンの最外周部があり、
前記リップリングは、前記リテーナと前記ピストン部との間の取付部と前記リテーナの外周部に配置された前記リップ部と前記ピストン部の外周部に配置された前記スカート部とを備え、
前記リップリングは前記取付部でのみ固定されていることを特徴とする往復動圧縮機。In claim 1,
One of the lip portion and the skirt portion has the outermost peripheral portion of the locking piston,
The lip ring includes a mounting portion between the retainer and the piston portion, the lip portion arranged on the outer peripheral portion of the retainer, and the skirt portion arranged on the outer peripheral portion of the piston portion,
The reciprocating compressor, wherein the lip ring is fixed only at the mounting portion. 請求項１において、
リップ部とスカート部の一方に、前記ロッキングピストンの最外周部があり、
前記リップリングは、前記リテーナの外周部に配置された前記リップ部と前記ピストン部の外周部に配置された前記スカート部とを備え、
前記リップリングの外周部を構成する前記リテーナの外周部と前記ピストン部の外周部は平坦になっていることを特徴とする往復動圧縮機。In claim 1,
One of the lip portion and the skirt portion has the outermost peripheral portion of the locking piston,
The lip ring includes the lip portion arranged on an outer peripheral portion of the retainer and the skirt portion arranged on an outer peripheral portion of the piston portion,
A reciprocating compressor, wherein an outer peripheral portion of the retainer and an outer peripheral portion of the piston portion, which form an outer peripheral portion of the lip ring, are flat. シリンダと、
シリンダヘッドと、
揺動しつつ往復動するコンロッドと前記コンロッドに設けられたピストン部とピストン部上で固定されているリテーナとを備えたロッキングピストンと、
前記ロッキングピストンと前記シリンダとの間をシールするリップリングとを有し、
前記ロッキングピストンが揺動時に最も前記シリンダに近接する前記ロッキングピストンの外周部に前記リップリングが配置されていることを特徴とする往復動圧縮機。A cylinder,
A cylinder head,
A rocking piston having a connecting rod that reciprocates while swinging, a piston portion provided on the connecting rod, and a retainer fixed on the piston portion,
A lip ring that seals between the locking piston and the cylinder,
The reciprocating compressor, wherein the lip ring is arranged on an outer peripheral portion of the locking piston that is closest to the cylinder when the locking piston swings. 請求項６において、
前記リップリングは、前記ピストン部の外周部に配置されていることを特徴とする往復動圧縮機。In claim 6,
The reciprocating compressor, wherein the lip ring is arranged on an outer peripheral portion of the piston portion. 請求項６において、
前記リップリングは、前記リテーナの外周部に配置されたリップ部と前記ピストン部の外周部に配置されたスカート部とを備え、
前記リップ部と前記スカート部の一方が他方よりも径方向に厚いことを特徴とする往復動圧縮機。In claim 6,
The lip ring includes a lip portion arranged on an outer peripheral portion of the retainer and a skirt portion arranged on an outer peripheral portion of the piston portion,
A reciprocating compressor, wherein one of the lip portion and the skirt portion is thicker in the radial direction than the other. 請求項６において、
前記リップリングは、前記リテーナと前記コンロッドとの間で固定される取付部と、前記リテーナの外周部に配置されたリップ部と前記コンロッドの外周部に配置されたスカート部とを備え、
前記リップリングは前記取付部でのみ固定されていることを特徴とする往復動圧縮機。In claim 6,
The lip ring includes a mounting portion fixed between the retainer and the connecting rod, a lip portion arranged on the outer peripheral portion of the retainer, and a skirt portion arranged on the outer peripheral portion of the connecting rod,
The reciprocating compressor, wherein the lip ring is fixed only at the mounting portion. 請求項６において、
リップ部とスカート部の一方が前記ロッキングピストンの最外周部であり、
前記リップリングは、前記リテーナの外周部に配置された前記リップ部と前記ピストン部の外周部に配置された前記スカート部とを備え、
前記リップリングの外周部を構成する前記リテーナの外周部と前記ピストン部の外周部側は平坦になっていることを特徴とする往復動圧縮機。In claim 6,
One of the lip portion and the skirt portion is the outermost peripheral portion of the locking piston,
The lip ring includes the lip portion arranged on an outer peripheral portion of the retainer and the skirt portion arranged on an outer peripheral portion of the piston portion,
A reciprocating compressor, wherein an outer peripheral portion of the retainer that constitutes an outer peripheral portion of the lip ring and an outer peripheral portion side of the piston portion are flat.
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