JPWO2018043014A1 - 電動コンプレッサ - Google Patents

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Abstract

コンプレッサインペラ8の回転軸12を回転させるモータ5と、モータ5を収容するハウジング2と、ハウジング2のインバータハウジング4に取り付けられ、且つ、モータ5を駆動制御するモジュール32を搭載したモジュールプレート31と、インバータハウジング4とモジュールプレート31との間に設けられた冷媒流路60と、を備え、冷媒流路60の少なくとも一部は、インバータハウジング4及びモジュールプレート31の少なくとも一方に設けられた放熱フィン64A,64Bによって形成されている。

Description

本開示は、電動コンプレッサに関する。
圧縮部とモータとが一体化された電動コンプレッサが知られている。たとえば、特許文献1には、モータを収容するハウジングと、モータ駆動回路などの制御回路とを備えた冷媒圧縮用の電動式圧縮機が開示されている。制御回路は基板プレートに搭載され、基板プレートは、ハウジングの囲壁の外面に固定されている。一方で、ハウジング内には冷媒流路となる冷媒ガスの吸入経路が存在し、ハウジングの囲壁には、内方に向けて突出する放熱フィンが設けられている。放熱フィンにより、ハウジングを冷却するための表面積を稼ぐことができる。
特開2002−174178号公報
しかしながら、従来技術では、ハウジングの冷却には有利であるものの、ハウジングを介して間接的に冷却される制御回路の冷却には課題が残る。
本開示は、共通の冷媒流路により、ハウジングおよび制御回路の両方を効率よく、且つ効果的に冷却できる電動コンプレッサを説明する。
本開示の一態様は、インペラの回転軸を回転させるモータと、モータを収容するハウジングと、ハウジングに取り付けられ、且つ、モータを駆動制御する制御回路を搭載したプレートと、ハウジングとプレートとの間に設けられた冷媒流路と、を備え、冷媒流路の少なくとも一部は、ハウジング及びプレートの少なくとも一方に設けられた放熱フィンによって形成されている、電動コンプレッサである。
本開示のいくつかの態様によれば、共通の冷媒流路により、ハウジングおよび制御回路の両方を効率よく、且つ効果的に冷却できる。
図1は、本開示の一実施形態に係る電動コンプレッサの断面図である。 図2は、実施形態に係る冷媒流路の断面図であり、(a)図は図1のII−II線に沿った断面図であり、(b)図は(a)図のb−b線に沿った断面図である。 図3は、図2に対応する図であり、冷媒流路の第1の変形例を示す断面図である。 図4は、図2に対応する図であり、冷媒流路の第2の変形例を示す断面図である。
本開示の一態様は、インペラの回転軸を回転させるモータと、モータを収容するハウジングと、ハウジングに取り付けられ、且つ、モータを駆動制御する制御回路を搭載したプレートと、ハウジングとプレートとの間に設けられた冷媒流路と、を備え、冷媒流路の少なくとも一部は、ハウジング及びプレートの少なくとも一方に設けられた放熱フィンによって形成されている、電動コンプレッサである。
この電動コンプレッサでは、ハウジングとプレートとの間に冷媒流路が形成されており、プレートに搭載された制御回路とハウジングとの両方を効果的に冷却できる。更に、冷媒流路は放熱フィンによって形成され、放熱フィンは、ハウジング及びプレートの少なくとも一方に設けられている。その結果、ハウジング及び制御回路のうち、優先して冷却したい方に積極的に放熱フィンを設けることも可能であり、ハウジング及び制御回路を効率よく冷却することが可能になる。
いくつかの態様において、ハウジング及びプレートの両方に放熱フィンが設けられている電動コンプレッサとすることができる。ハウジング及びプレートに搭載された制御回路の双方を、より効果的に冷却できる。
いくつかの態様において、ハウジング側に設けられた放熱フィンとプレート側に設けられた放熱フィンとが交互に並んでいる電動コンプレッサとすることができる。冷媒流路は、交互に配置された放熱フィンと放熱フィンとの間に形成されることになる。その結果、ハウジング及びプレートに搭載された制御回路の両方を偏り無く冷却する上で有利になる。
いくつかの態様において、モータを挟んで配置されて回転軸を支持する一対の軸受を更に備え、ハウジングは、一対の軸受のうち、プレートに近い側の一方の軸受とプレートとの間に仕切壁を備え、仕切壁の内側には、一方の軸受を支持する軸受支持部が設けられ、軸受支持部に対向する仕切壁の外側には、冷媒流路が設けられている電動コンプレッサとすることができる。軸受支持部を介して一方の軸受も効果的に冷却できる。
いくつかの態様において、冷媒流路は、折り返し部を備えた1パスの蛇行流路であり、折り返し部は湾曲している電動コンプレッサとすることができる。折り返し部を湾曲させることで冷媒流路を通過する冷媒の滞留を抑止できる。
いくつかの態様において、冷媒流路に面する表面積は、ハウジング側よりも、プレート側の方が大きい電動コンプレッサとすることができる。プレートに搭載された制御回路を効果的に冷却できる。
以下、本開示の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、図面の説明において同一要素には同一符号を付し、重複する説明は省略する。
図1を参照して、一実施形態に係る電動コンプレッサ1について説明する。図1に示されるように、電動コンプレッサ1は、たとえば車両や船舶の内燃機関に適用されるものである。電動コンプレッサ1は、コンプレッサ7を備えている。電動コンプレッサ1は、ロータ部13およびステータ部14の相互作用によってコンプレッサインペラ(インペラの一例)8を回転させ、空気等の流体を圧縮し、圧縮空気を発生させる。ロータ部13およびステータ部14によってモータ5が形成されている。
電動コンプレッサ1は、ハウジング2内で回転可能に支持された回転軸12と、回転軸12の先端部(一端部)12aに固定されたコンプレッサインペラ8とを備える。ハウジング2は、モータ5(ロータ部13およびステータ部14)を収納するモータハウジング3と、モータハウジング3の他端側(図示右側)の開口を閉鎖するインバータハウジング4とを備える。モータハウジング3の一端側(図示左側)には、コンプレッサインペラ8を収納するコンプレッサハウジング6が設けられている。コンプレッサハウジング6は、吸入口9と、スクロール部10と、吐出口11とを含んでいる。
ロータ部13は、回転軸12の軸方向の中央部に固定されており、回転軸12に取り付けられた1または複数の永久磁石(図示せず)を含む。ステータ部14は、ロータ部13を包囲するようにしてモータハウジング3の内面に固定されており、導線が巻回されてなるコイル部(図示せず)を含む。導線を通じてステータ部14のコイル部に交流電流が流されると、ロータ部13およびステータ部14の相互作用によって、回転軸12とコンプレッサインペラ8とが一体になって回転する。コンプレッサインペラ8が回転すると、コンプレッサインペラ8は、吸入口9を通じて外部の空気を吸入し、スクロール部10を通じて空気を圧縮し、吐出口11から吐出する。吐出口11から吐出された圧縮空気は、前述の内燃機関に供給される。
電動コンプレッサ1は、ハウジング2に対して回転軸12を回転可能に支持する2個の軸受20A,20Bを備える。軸受20A,20Bは、例えば、圧入、または隙間を有した嵌め合いによって回転軸12に取り付けられている。軸受20A,20Bは、モータ5を挟むように配置され、回転軸12を両持ちで支持している。一方の軸受20Aは、モータハウジング3のコンプレッサインペラ8側の端部に設けられている。他方の軸受20Bは、インバータハウジング4から回転軸12の軸方向に突出する支持壁部23に設けられている。
インバータハウジング4にはステータ部14に駆動電流を供給するための機構が備わっている。インバータハウジング4は、モータハウジング3の他端側の開口を閉鎖する円板状の端壁部(仕切壁の一例)21と、端壁部21の外周部とモータハウジング3とを接続する周壁部22とを含む。周壁部22内には、ステータ部14に接続される導線14aが収容されている。端壁部21は、たとえばアルミ製であるが、ステンレスや炭素鋼を採用することもできる。
上記した支持壁部(軸受支持部の一例)23は、端壁部21の中央から回転軸12の軸方向の内部側に突出した台座部41と、台座部41から更に内側に突出した筒状のスリーブ受け42と、スリーブ受け42の外周に装着されたスリーブ43とを備えている。スリーブ43には、軸受20Bの外輪51が嵌め合いによって取り付けられている。
端壁部21の内部側に対する反対側、つまり、回転軸12の軸方向の外部側にはモジュールプレート31が固定されている。モジュールプレート31には、インバータ等の制御部を収容するモジュール(制御回路の一例)32が搭載されている。モジュール32の制御部によって電動モータの駆動制御が行われる。上記の導線14aには、バスバー33が接続されている。バスバー33は、端壁部21を貫通してモジュール32に接続されている。バスバー33は、駆動電流を供給するための導電部材であり、たとえば、銅製である。なお、モジュールプレート31は、アルミニウム、銅、その他の金属板を採用することができる。
モジュールプレート31と端壁部21との間には、冷媒流路60が形成されている。より具体的に説明すると、端壁部21の内側には軸受20Bを支持する支持壁部23が設けられている。支持壁部23に対向する端壁部21の外側には、モジュールプレート31との間に冷媒流路60が設けられている。冷媒流路60を通過する冷媒Re(たとえば冷媒ガス)により、モジュールプレート31のモジュール32およびインバータハウジング4の内部側は冷却される。冷媒流路60には入口61と出口62(図2参照)とが存在する。入口61には冷媒流路60の導入管61aが接続され、出口62には冷媒流路60の排出管62aが接続されている。また、排出管62aはモータハウジング3の冷媒流路3aに接続されていてもよい。この場合、冷媒Reは、例えば、インバータハウジング4の冷媒流路60を通過し、その後、モータハウジング3の冷媒流路3aに導入される。
図2に示されるように、モジュールプレート31は冷媒流路60を塞ぐように配置されている。本実施形態では、単一の入口61と単一の出口62とを1パスで接続する冷媒流路60を例に説明する。しかしながら、たとえば、単一の入口61から複数の流路に分岐されて複数の出口62に接続される形態であってもよい。また、複数の入口61から単一の流路に集約されて単一の出口62に接続される形態であってもよい。また、複数の入口61と複数の出口62とを接続する形態であってもよい。更に、冷媒流路60は独立した複数の流路であってもよい。
冷媒流路60は、インバータハウジング4に形成された略矩形の凹部63および凹部63内に配置された放熱フィン64A,64Bによって形成されている。また、冷媒Reの入口61と出口62とはインバータハウジング4に形成されている。また、インバータハウジング4には、凹部63を囲むようにシール溝4aが形成されている。シール溝内にOリング等のシール部材4bが装着されている。シール部材4bは、インバータハウジング4とモジュールプレート31との圧着によって挟持され、冷媒流路60の気密性(または液密性)を保持する。
凹部63内には複数の放熱フィン64A,64Bが配置されている。複数の放熱フィン64A,64Bのうち、一部はインバータハウジング4から突出し、その他はモジュールプレート31から突出している。本実施形態では、たとえば三枚の放熱フィン64A,64Bが並列に並んでおり、中央の放熱フィンはインバータハウジング4側の放熱フィン64Aである。また、中央の放熱フィン64Aを挟むように対向配置された二枚の放熱フィンは、モジュールプレート31側の放熱フィン64Bである。つまり、本実施形態では、インバータハウジング4側の放熱フィン64Aとモジュールプレート31側の放熱フィン64Bとが交互に並んで配置されている。
複数の放熱フィン64A,64Bを並列に並べて配置することで、放熱フィン64A,64B同士の間に冷媒流路60が形成される。冷媒流路60は、たとえば、放熱フィン64A,64Bの端部64aに沿って回り込む折り返し部60aを三カ所に備え、蛇行流路を形成する(図2(a)参照)。また、冷媒Reの入口61は冷媒流路60の一方の端部に設けられ、出口62は他方の端部に設けられている。その結果、冷媒流路60は、一本(1パス)の流路となる。また、本実施形態では、冷媒Reの滞留を防止するために折り返し部60aは湾曲している。より詳細に説明すると、折り返し部60aの外周部60bは凹部63の一部分であり、その一部分は凹状の曲面になっている。
本実施形態に係る複数の放熱フィン64A,64Bは、インバータハウジング4およびモジュールプレート31の両方に設けられている。その結果、インバータハウジング4およびモジュールプレート31に搭載されたモジュール32の双方を、より効果的に冷却できる。特に、本実施形態では、インバータハウジング4側の放熱フィン64Aとモジュールプレート31側の放熱フィン64Bとが交互に並んでおり、冷媒流路60は、交互に配置された放熱フィン64Aと放熱フィン64Bとの間に形成される。その結果、インバータハウジング4およびモジュールプレート31に搭載されたモジュール32の両方を偏り無く冷却する上で有利になる。
また、本実施形態では、モジュールプレート31側の放熱フィン64Bの枚数の方が、インバータハウジング4側の放熱フィン64Aの枚数に比べて多い。つまり、冷媒流路60に面する表面積は、インバータハウジング4側よりも、モジュールプレート31側の方が大きくなっている。その結果、モジュールプレート31に搭載されたモジュール32を優先的に、且つ効果的に冷却する上で有利となる。
また、本実施形態に係る端壁部21は、一対の軸受20A,20Bのうち、モジュールプレート31に近い側の軸受20Bとモジュールプレート31との間を仕切っている。ここで、端壁部21の内側には、軸受20Bを支持する支持壁部23が設けられている。支持壁部23に対向する端壁部21の外側には、支持壁部23に重なるように冷媒流路60が設けられている。この場合、支持壁部23を介して軸受20Bも効果的に冷却できる。
次に、図3及び図4を参照し、上記の冷媒流路60に対する第1および第2の変型例について説明する。なお、第1および第2の変型例において、上述の冷媒流路60と共通する要素や構造については同一の符号を付して説明を省略し、相違点を中心に説明する。
第1および第2の変型例に係る冷媒流路60は、上述同様に、1パスの蛇行流路であり、インバータハウジング4の凹部63内に配置された複数の放熱フィン64A,64Bによって形成されている。ここで、第1の変型例に係る冷媒流路60の放熱フィンは、全てモジュールプレート31側の放熱フィン64Bである。また、第2の変型例に係る冷媒流路60の放熱フィンは、全てインバータハウジング4側の放熱フィン64Aである。
第1の変型例のごとく、全てをモジュールプレート31側の放熱フィン64Bとすることにより、モジュール32の冷却に対して、より有利に作用する。一方、第2の変型例のごとく、全てをインバータハウジング4側の放熱フィン64Aとすることにより、インバータハウジング4およびインバータハウジング4の内部側の冷却に対して、より有利に作用する。
上述の電動コンプレッサ1では、インバータハウジング4(ハウジング2の一部)とモジュールプレート31との間に形成された共通の冷媒流路60を備えている。この冷媒流路60により、インバータハウジング4とモジュールプレート31に搭載されたモジュール32との両方を効率よく、且つ効果的に冷却できる。更に、冷媒流路60は放熱フィン64A,64Bによって形成され、放熱フィン64A,64Bは、インバータハウジング4およびモジュールプレート31の少なくとも一方に設けられている。その結果、インバータハウジング4及びモジュール32のうち、優先して冷却したい方に積極的に放熱フィン64A,64Bを設けることも可能であり、インバータハウジング4及びモジュール32を効率よく冷却することが可能になる。
本開示は、上述した実施形態を始めとして、当業者の知識に基づいて種々の変更、改良を施した様々な形態で実施することができる。また、上述した実施形態に記載されている技術的事項を利用して、各実施例の変形例を構成することも可能である。各実施形態の構成を適宜組み合わせて使用してもよい。
また、本開示は、自動車用電動コンプレッサに適用されるものに限定されず、船舶その他に適用されてもよい。
1 電動コンプレッサ
2 ハウジング
4 インバータハウジング
5 モータ
8 コンプレッサインペラ(インペラ)
12 回転軸
20A,20B 軸受
21 端壁部(仕切壁)
23 支持壁部(軸受支持部)
31 モジュールプレート(プレート)
60 冷媒流路
60a 折り返し部
64A,64B 放熱フィン

Claims (6)

  1. インペラの回転軸を回転させるモータと、
    前記モータを収容するハウジングと、
    前記ハウジングに取り付けられ、且つ、前記モータを駆動制御する制御回路を搭載したプレートと、
    前記ハウジングと前記プレートとの間に設けられた冷媒流路と、を備え、
    前記冷媒流路の少なくとも一部は、前記ハウジング及び前記プレートの少なくとも一方に設けられた放熱フィンによって形成されている、電動コンプレッサ。
  2. 前記ハウジング及び前記プレートの両方に前記放熱フィンが設けられている、請求項1記載の電動コンプレッサ。
  3. 前記ハウジング側に設けられた前記放熱フィンと前記プレート側に設けられた前記放熱フィンとは、交互に並んでいる、請求項2記載の電動コンプレッサ。
  4. 前記モータを挟んで配置されて前記回転軸を支持する一対の軸受を更に備え、
    前記ハウジングは、前記一対の軸受のうち、前記プレートに近い側の一方の前記軸受と前記プレートとの間に仕切壁を備え、
    前記仕切壁の内側には、前記一方の軸受を支持する軸受支持部が設けられ、前記軸受支持部に対向する前記仕切壁の外側には、前記冷媒流路が設けられている、請求項1〜3のいずれか一項記載の電動コンプレッサ。
  5. 前記冷媒流路は、折り返し部を備えた1パスの蛇行流路であり、
    前記折り返し部は湾曲している、請求項1〜4のいずれか一項記載の電動コンプレッサ。
  6. 前記冷媒流路に面する表面積は、前記ハウジング側よりも、前記プレート側の方が大きい、請求項1〜5のいずれか一項記載の電動コンプレッサ。
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