JPWO2017138555A1

JPWO2017138555A1 - リード線付き電子部品

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Publication number: JPWO2017138555A1
Application number: JP2017566974A
Authority: JP
Inventors: 淳東條; 明生渡部
Original assignee: Murata Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Murata Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2016-02-12
Filing date: 2017-02-08
Publication date: 2018-09-20
Anticipated expiration: 2037-02-08
Also published as: CN108369865B; CN108369865A; JP6627893B2; WO2017138555A1

Abstract

本発明は、キャパシタンス素子およびリード線の寄生インダクタンスを打ち消すことが可能な、キャパシタンス素子を備えるリード線付き電子部品を提供する。本発明は、リード線付き電子部品で３端子型コンデンサ（１）である。３端子型コンデンサ（１）は、コンデンサ（２）と、コンデンサ（２）に形成された一方の電極（２ａ）に接続されたリード線（３）と、コンデンサ（２）に形成された他方の電極（２ｂ）に接続されたリード線（４）とを備えている。リード線（３）は、一方の端を端子（３ａ）、他方の端を端子（３ｂ）とし、端子（３ａ）と端子（３ｂ）との間に少なくとも１つのコイル部（３ｃ）を有する。

Description

本発明は、リード線付き電子部品に関し、特に、キャパシタンス素子を備えるリード線付き電子部品に関する。

従来のリード線付き電子部品として、例えば、特許文献１に示す３端子型コンデンサがある。この３端子型コンデンサは、チップコンデンサの一端側に導電板を接続し、チップコンデンサの他端側に脚部を接続する。さらに、３端子型コンデンサは、導電板に２つのリード線を接続するとともに、脚部に別のリード線を接続する。導電板に接続されたリード線は、チップコンデンサの両側部に沿って延びるように配置され、脚部に接続されたリード線は、導電板に接続された２つのリード線の間に位置し、当該リード線と並行して延びている。なお、３端子型コンデンサは、例えば、導電板から延びるリード線にビーズコアが取り付けられ、ノイズフィルタとして用いられている。

特開２０１５−５３４４８号公報

ノイズフィルタは、信号線を流れる電流のうち、必要な成分を通し、不要な成分を除去する回路であり、回路構成にキャパシタンス素子であるコンデンサが使用される。しかし、コンデンサを使用したノイズフィルタでは、当該コンデンサの寄生インダクタンスである等価直列インダクタンス（ESL：Equivalent Series Inductance）によりノイズ抑制効果が低下することが知られている。特許文献１で示した３端子型コンデンサでも、コンデンサの寄生インダクタンスの影響でノイズ抑制効果が低下する。

また、３端子型コンデンサの場合、脚部にリード線を接続する構成であることから、リード線１本分のインダクタンスが信号線と接地電極ＧＮＤとの間に入る事になる。そのため、３端子型コンデンサがコンデンサとして機能するのは、コンデンサとリード線とによる共振周波数までとなる。

そこで、本発明の目的は、キャパシタンス素子およびリード線の寄生インダクタンスを打ち消すことが可能な、キャパシタンス素子を備えるリード線付き電子部品を提供する。

本発明の一形態に係るリード線付き電子部品は、キャパシタンス素子と、キャパシタンス素子に形成された一対の電極の一方に接続された第１リード線と、キャパシタンス素子に形成された一対の電極の他方に接続された第２リード線とを備え、第１リード線は、一方の端を第１端子、他方の端を第２端子とし、第１端子と第２端子との間に少なくとも１つのコイル部を有する。

本発明によれば、リード線付き電子部品の第１リード線が、第１端子と第２端子との間に少なくとも１つのコイル部を有するので、等価的に負のインダクタンスを形成するような磁気結合する部分が形成され、キャパシタンス素子および第２リード線の寄生インダクタンスを打ち消すことができ、広帯域化を実現することができる。

本発明の実施の形態１に係るリード線付き電子部品の正面図である。本発明の実施の形態１に係るリード線付き電子部品の側面図および平面図である。本発明の実施の形態１に係るリード線付き電子部品の等価回路を示す回路図である。本発明の実施の形態１に係るリード線付き電子部品の周波数に対する伝送特性を示すグラフである。本発明の実施の形態１の変形例１に係るリード線付き電子部品の正面図、側面図および平面図である。本発明の実施の形態１の変形例２に係るリード線付き電子部品の正面図、側面図および平面図である。本発明の実施の形態２に係るリード線付き電子部品の製造方法を説明するための図である。本発明の実施の形態２の変形例に係るリード線付き電子部品の製造方法を説明するための図である。本発明の実施の形態３に係るリード線付き電子部品の正面図である。本発明の実施の形態４に係るリード線付き電子部品を説明するための図である。本発明の実施の形態５に係るリード線付き電子部品の正面図である。本発明の実施の形態６に係るリード線付き電子部品の正面図である。本発明の実施の形態７に係るリード線付き電子部品の正面図である。本発明の実施の形態７に係るリード線付き電子部品の周波数に対する伝送特性を示すグラフである。図１に示すリード線付き電子部品の周波数に対する伝送特性を示すグラフである。本発明の実施の形態７に係るリード線付き電子部品を用いたモータを説明するための図である。本発明の実施の形態８に係るリード線付き電子部品の斜視図である。本発明の実施の形態８に係るリード線付き電子部品の周波数に対する伝送特性を示すグラフである。本発明の実施の形態８に係るリード線付き電子部品を用いたモータを説明するための図である。

以下に、本発明の実施の形態に係るリード線付き電子部品について説明する。
（実施の形態１）
以下に、本発明の実施の形態１に係るリード線付き電子部品について図面を参照しながら説明する。図１は、本発明の実施の形態１に係るリード線付き電子部品の正面図である。図２は、本発明の実施の形態１に係るリード線付き電子部品の側面図および平面図である。図２（ａ）が実施の形態１に係るリード線付き電子部品の側面図および図２（ｂ）が実施の形態１に係るリード線付き電子部品の平面図をそれぞれ示している。図３は、本発明の実施の形態１に係るリード線付き電子部品の等価回路を示す回路図である。

実施の形態１に係るリード線付き電子部品は、例えば、３端子型コンデンサ１である。３端子型コンデンサ１は、ノイズフィルタとして使用することができる。まず、３端子型コンデンサ１は、図１に示すように、コンデンサ２、コンデンサ２に形成された電極２ａに接続されたリード線３（第１リード線）と、コンデンサ２に形成された電極２ｂに接続されたリード線４（第２リード線）を備えている。

コンデンサ２は、キャパシタンス素子で、例えば３．２ｍｍ×２．５ｍｍ×２．５ｍｍのチップコンデンサである。当該コンデンサ２は、一対の電極のうち一方の電極２ａにリード線３をハンダで接続している。電極２ａとリード線３との接続点を接続点Ｔ１とする。他方の電極２ｂは、リード線４を介して接地電極ＧＮＤ３に接続している。リード線３は、略中央部で電極２ａに接続され、両端がコンデンサ２の両側部に沿って延びるように配置され、それぞれの端子３ａ，３ｂに至る。リード線４は、一方の端である端子４ａを電極２ｂに接続し、端子４ａから端子４ｂへと延びている。端子４ｂへと延びるリード線４は、端子３ａ（第１端子）に至るリード線３と端子３ｂ（第２端子）に至るリード線３との間に位置し、当該リード線３と並行して延びている。リード線３，４には、例えばＳｎめっきを行ったＣｕ線を用いる。

コンデンサ２は、図３に示すように、寄生インダクタンス（等価直列インダクタンス（ESL））としてインダクタＬ３、および寄生抵抗（等価直列抵抗（ESR））として抵抗Ｒ１とを有している。そのため、コンデンサ２は、インダクタＬ３および抵抗Ｒ１がキャパシタＣに直列に接続された回路構成と等価である。なお、図３に示す等価回路では、リード線４の寄生インダクタンスおよび寄生抵抗も、インダクタＬ３および抵抗Ｒ１に含まれているものとして記載している。

リード線３は、図１に示すように一方の端である端子３ａと、他方の端である端子３ｂとの間にコイル部３ｃを有している。つまり、リード線３は、端子３ａと端子３ｂとの間で、円形のループ状に加工されたコイル部３ｃの部分を有している。コイル部３ｃは、リード線３の配線を同心円で図面の前後方向に約１．５回巻くことで形成されており、コンデンサ２の電極２ａと接続点Ｔ１で接続されている。リード線３の配線を約１．５回巻くことで２本以上のリード線３が近接する部分ができ、当該部分での電流方向が同じになるため、磁気結合により負のインダクタンスが発生する。接続点Ｔ１においてコンデンサ２の電極２ａと接続するコイル部３ｃの部分は、図２（ａ）に示すようにコイル部３ｃの下側に位置する配線である。端子３ａから接続点Ｔ１までのコイル部３ｃの一部がインダクタＬ１を、接続点Ｔ１から端子３ｂまでのコイル部３ｃの一部がインダクタＬ２をそれぞれ形成している。図３に示す等価回路では、接続点Ｔ１にインダクタＬ１およびインダクタＬ２が接続している構成として表すことができる。

インダクタＬ１とインダクタＬ２とは密結合しており、擬似的に負のインダクタンス成分が生じる。この負のインダクタンス成分は、コンデンサ２およびリード線４の寄生インダクタンス（インダクタＬ３）を打ち消すことができ、コンデンサ２およびリード線４のインダクタンス成分を見かけ上小さくすることができる。また、信号線となるリード線３は、インダクタＬ１，Ｌ２を持ったとしても、信号線と接地電極ＧＮＤ３との間には入らないのでコンデンサ２の自己共振に影響を与えない。逆に、コンデンサ２、インダクタＬ１およびインダクタＬ２で構成される回路をノイズフィルタと考えた場合、当該ノイズフィルタは、インダクタＬ１とインダクタＬ２との負のインダクタンス成分で寄生インダクタンス（インダクタＬ３）を打ち消すことにより、自己共振周波数が上がり高周波帯のノイズ抑制効果を向上させることができる。つまり、３端子型コンデンサ１は、リード線３にコイル部３ｃを設けることで、コンデンサ２およびリード線４の寄生インダクタンス（インダクタＬ３）を打ち消して広帯域化を実現することができ、高周波帯のノイズ抑制効果を向上させることができる。

例えば、コンデンサ２は、キャパシタＣを１．０μＦ、インダクタＬ３を１ｎＨ、および抵抗Ｒ１を０．０１Ωとする。インダクタＬ１，Ｌ２は、２ｎＨとそれぞれする。さらに、インダクタＬ１とインダクタＬ２との結合係数Ｋ１２は、０．５（５０％）とする。この場合、３端子型コンデンサ１は、インダクタＬ３の１ｎＨの寄生インダクタンスを、２ｎＨのインダクタＬ１，Ｌ２を５０％で結合したことで生じる負のインダクタンス成分（−１ｎＨ）で打ち消すことが可能である。

次に、図１に示す３端子型コンデンサ１を実際に作成し、コイル部３ｃの負のインダクタンス成分でコンデンサ２およびリード線４の寄生インダクタンスを打ち消し、高周波帯のノイズ抑制効果を向上していることを説明する。図４は、本発明の実施の形態１に係るリード線付き電子部品の周波数に対する伝送特性を示すグラフである。図４に示すグラフでは、端子３ａを入力端子、端子３ｂを出力端子として、入力信号の周波数に対する３端子型コンデンサ１の伝送特性を測定した結果を示してある。なお、図４に示すグラフには、比較例としてコイル部を有しない従来の２端子コンデンサＡ、コイル部を有しない従来の３端子コンデンサＢ、チップコンデンサＣについても実際に作成し、周波数に対する伝送特性を測定した結果を示してある。図４に示すグラフは、横軸を周波数Ｆｒｅｑ（ＧＨｚ）とし、縦軸を伝送特性Ｓ（ｄＢ）としている。

図４に示す伝送特性を見ると、チップコンデンサＣを表面実装した場合に比べ、リード線付き２端子コンデンサＡは寄生インダクタンスが大きくなり自己共振周波数が下がって高周波帯のノイズ抑制効果が悪くなっている。また、コイル部を有しない従来の３端子コンデンサＢは、２端子コンデンサＡより自己共振周波数が上がっているが、チップコンデンサＣには及ばない。一方、実施の形態１に係る３端子型コンデンサ１は、図４に示すように、従来の２端子コンデンサＡ、従来の３端子コンデンサＢ、チップコンデンサＣのいずれに対しても自己共振周波数が高くなっている。そして、３端子型コンデンサ１は、０．０３０ＧＨｚ以上の周波数Ｆｒｅｑ（高周波帯）において伝送特性Ｓが低下している。そのため、３端子型コンデンサ１は、従来の２端子コンデンサＡなどに比べ、０．０３０ＧＨｚ以上の周波数Ｆｒｅｑの出力信号を低減することができ、高周波帯のノイズ抑制効果を向上させることができる。特に、３端子型コンデンサ１は、０．５５０ＧＨｚ付近の周波数Ｆｒｅｑにおいて伝送特性Ｓが約２５ｄＢ以上も低下しており、高周波帯のノイズ抑制効果が大幅に向上している。

以上のように、本発明の実施の形態に係る３端子型コンデンサ１では、リード線３にコイル部３ｃを設けることで、コンデンサ２およびリード線４の寄生インダクタンス（インダクタＬ３）を打ち消すことができ、広帯域化を実現することで高周波帯のノイズ抑制効果を向上させることができる。３端子型コンデンサ１のようにリード線付きの電子部品の場合、寄生インダクタンスをキャンセルするために別途配線を設けたり、部品を設けたりすることなくリード線を結合コイルとして利用することができ、製造が比較的容易である。

なお、コンデンサ２は、チップコンデンサであると説明したが、BaTiO3（チタン酸バリウム）を主成分とした積層セラミックコンデンサや、他の材料を主成分とした積層セラミックコンデンサでもよい。さらに、コンデンサ２は、積層セラミックコンデンサに限定されるものではなく、例えばアルミ電解コンデンサなどの他の種類のコンデンサでもよい。

コイル部３ｃは、図１に示すように端子３ａから接続点Ｔ１までの形状と、接続点Ｔ１から端子３ｂまでの形状とがほぼ同じで、それぞれのインダクタＬ１，Ｌ２の大きさは同じである場合について説明したが、これに限定されるものではない。例えば、端子３ａから接続点Ｔ１までの形状と、接続点Ｔ１から端子３ｂまでの形状とを異ならせてもよい。また、コイル部３ｃは、図１に示すよう円形状のコイルであると説明したが、これに限定されるものではない。コイル部３ｃは、寄生インダクタンス（インダクタＬ３）を打ち消することができる負のインダクタンス成分を得ることができるのであればいずれの形であってもよく、例えば、トラック形状や三角形状のコイルであってもよい。さらに、リード線３に設けられるコイル部は、図１に示すように１つのコイル部３ｃに限定されるものではなく、２つ以上のコイル部を設けてもよい。

（変形例１）
次に、実施の形態１の変形例１に係るリード線付き電子部品について説明する。図５は、本発明の実施の形態１の変形例１に係るリード線付き電子部品の正面図、側面図および平面図である。ここで、図５（ａ）が変形例１に係るリード線付き電子部品の正面図、図５（ｂ）が変形例１に係るリード線付き電子部品の側面図および図５（ｃ）が変形例１に係るリード線付き電子部品の平面図をそれぞれ示している。変形例１に係るリード線付き電子部品は、例えば、３端子型コンデンサ１ａである。なお、３端子型コンデンサ１ａにおいて、３端子型コンデンサ１と同じ構成については同じ符号を付して詳細な説明を省略する。

３端子型コンデンサ１ａでは、図５に示すようにリード線３がコイル部３ｄを有している。コイル部３ｄは、リード線３の配線を同心円で図面の前後方向に約２．５回巻くことで形成されており、図５に示すコイル部３ｃに比べてインダクタンスが大きくなる。そのため、３端子型コンデンサ１ａでは、寄生インダクタンスの大きいコンデンサ２を用いても、当該寄生インダクタンスを打ち消すことが可能となる。

ただし、接続点Ｔ１においてコンデンサ２の電極２ａに接続するコイル部３ｄの部分は、図５（ｂ）に示すようにコイル部３ｄの下側に位置する１本の配線である。リード線３の配線を２回以上巻く場合、コイル部３ｄの下側に位置するリード線３の配線は複数存在することになる。そのため、接続点Ｔ１で電極２ａと接続する配線と電極２ａと接続しない配線とで少なくとも１ｍｍ以上離す必要がある。

図５（ｂ）に示すコイル部３ｄでは、端子３ａから接続点Ｔ１までの形状を、接続点Ｔ１から端子３ｂまでの形状に比べて小さくすることで、接続点Ｔ１で電極２ａと接続する配線に対して、電極２ａと接続しない配線を少し上側に位置し、少なくとも１ｍｍ以上離れた位置となる。そのため、電極２ａと接続しない配線は、コイル部３ｄの下側でコンデンサ２に接触することがなく、リード線３がショートする危険を回避することができる。

（変形例２）
次に、実施の形態１の変形例２に係るリード線付き電子部品について説明する。図６は、本発明の実施の形態１の変形例２に係るリード線付き電子部品の正面図、側面図および平面図である。ここで、図６（ａ）が変形例２に係るリード線付き電子部品の正面図、図６（ｂ）が変形例２に係るリード線付き電子部品の側面図および図６（ｃ）が変形例２に係るリード線付き電子部品の平面図をそれぞれ示している。変形例２に係るリード線付き電子部品は、例えば、３端子型コンデンサ１ｂである。なお、３端子型コンデンサ１ｂにおいて、３端子型コンデンサ１と同じ構成については同じ符号を付して詳細な説明を省略する。

３端子型コンデンサ１ｂでは、図６に示すようにリード線３がコイル部３ｅを有している。コイル部３ｅは、図１に示すコイル部３ｃと異なり、リード線３の配線の巻き中心が図面の前後方向ではなく、上下方向である。そのため、コイル部３ｅは、図１に示すコイル部３ｃのように図面の上下方向に広がらず、前後方向に広がるため、３端子型コンデンサを実装するときに高さ方向に制限がある場合であっても有利な構造である。

また、３端子型コンデンサ１ｂは、図６（ａ）に示すように信号を入力するリード線３と、接地電極ＧＮＤ３に接続するリード線４とが直交する構造である。例えば、電源ラインに３端子型コンデンサを挿入する場合、直線状の電源ラインをカットして、その間に３端子型コンデンサを挿入することになる。図１に示すように端子３ａ，３ｂに至るリード線３と、端子４ｂに至るリード線４とが平行である構造の３端子型コンデンサ１であれば、端子３ａ，３ｂに至るリード線３を９０度に折り曲げて電源ラインに挿入するため、電源ラインに対して３端子型コンデンサ１が大きく飛び出す形となり場所を取ることが考えられる。しかし、リード線３とリード線４とが直交する構造の３端子型コンデンサ１ｂであれば、電源ラインに対してリード線３が同一線上に位置するため、電源ラインに対しコンパクトに実装することができる。

なお、図６に示す３端子型コンデンサ１ｂでは、一対の電極２ａ，２ｂが長手方向に形成されたコンデンサ２に代えて、一対の電極２ａ，２ｂが短手方向に形成されたコンデンサ２Ａを用いる。そのため、３端子型コンデンサ１ｂは、図面の高さ方向にさらに有利な構造となっている。

（実施の形態２）
本発明の実施の形態１では、図１に示すように１本のリード線３を円形のループ状に加工してコイル部３ｃを形成した３端子型コンデンサ１について説明した。しかし、１本のリード線を加工してコイル部に形成するのではなく、複数のリード線を組合わせてコイル部を形成してもよい。そこで、本発明の実施の形態２では、複数のリード線を組合わせてコイル部を形成した３端子型コンデンサについて説明する。図７は、本発明の実施の形態２に係るリード線付き電子部品の製造方法を説明するための図である。

図７に示すリード線付き電子部品は、例えば、３端子型コンデンサ１ｃである。まず、図７（ａ）に示すように、３本のリード線を用意する。図面右側からリード線３Ａ、リード線４、リード線３Ｂである。なお、３端子型コンデンサ１ｃにおいて、３端子型コンデンサ１と同じ構成については同じ符号を付して詳細な説明を省略する。

次に、図７（ｂ）に示すように、リード線３Ｂの一方の端をリード線３Ａ側の方向に円形状に曲げる。さらに、図７（ｃ）に示すように、リード線３Ａの一方の端をリード線３Ｂ側の方向に円形状に曲げる。なお、リード線３Ａの円形状の部分と、リード線３Ｂの円形状の部分とは直接重なっておらず、図面の前後方向にずらして形成してある。そのため、リード線３Ａの円形状の部分と、リード線３Ｂの円形状の部分とを繋ぐと１つのコイル部３ｆが形成される。

次に、図７（ｄ）に示すように、リード線３Ａの円形状の部分と、リード線３Ｂの円形状の部分と、リード線４との隙間にコンデンサ２を接続することで、３端子型コンデンサ１ｃが完成する。つまり、３端子型コンデンサ１ｃのリード線３は、リード線３Ａとリード線３Ｂとの２本で構成されている。端子３ａからコンデンサ２までがリード線３Ａで、コイル部３ｆの一部のインダクタＬ１を形成し、コンデンサ２から端子３ｂまでがリード線３Ｂで、コイル部３ｆの一部のインダクタＬ２を形成している。

このように、１本のリード線を円形のループ状に加工してコイル部を形成するのではなく、複数のリード線を組合わせてコイル部を形成することで、リード線の加工が容易になり、製造が簡単になる利点がある。また、図７（ｄ）に示したように、コンデンサ２をリード線３Ａ、リード線４、リード線３Ｂのそれぞれの端の３点で支えることができ、コンデンサ２を安定して接続することができる利点もある。

（変形例）
本発明の実施の形態２では、図７に示すように２本のリード線３Ａ，３Ｂをそれぞれ円形に状に曲げてコイル部３ｆを形成した３端子型コンデンサ１ｃについて説明した。しかし、コイル部の形状は円形状に限定されるものではなく、他の形状であってもよい。そこで、本発明の実施の形態２の変形例では、リード線３Ａ，３Ｂのそれぞれの端を三角形状に曲げてコイル部を形成した３端子型コンデンサについて説明する。図８は、本発明の実施の形態２の変形例に係るリード線付き電子部品の製造方法を説明するための図である。

図８に示すリード線付き電子部品は、例えば、３端子型コンデンサ１ｄである。まず、図８（ａ）に示すように、３本のリード線を用意する。図面右側からリード線３Ａ、リード線４、リード線３Ｂである。なお、３端子型コンデンサ１ｄにおいて、３端子型コンデンサ１と同じ構成については同じ符号を付して詳細な説明を省略する。

次に、図８（ｂ）に示すように、リード線３Ｂの一方の端をリード線３Ａ側の方向に曲げて一辺を形成する。さらに、図８（ｃ）に示すように、図８（ｂ）で曲げた部分の手前の部分をリード線３Ａ側の方向に曲げて一辺を形成する。同じように、図８（ｄ）に示すように、リード線３Ａの一方の端をリード線３Ｂ側の方向に曲げて一辺を形成する。さらに、図８（ｅ）に示すように、図８（ｄ）で曲げた部分の手前の部分をリード線３Ｂ側の方向に曲げて一辺を形成する。なお、リード線３Ａの三角形状の部分と、リード線３Ｂの三角形状の部分とは直接重なっておらず、図面の前後方向にずらして形成してある。そのため、リード線３Ａの三角形状の部分と、リード線３Ｂの三角形状の部分とを繋ぐと１つのコイル部３ｇが形成される。

次に、図８（ｆ）に示すように、リード線３Ａおよびリード線３Ｂの先端を少しカットする。そして、図８（ｇ）に示すように、リード線３Ａの三角形状の部分と、リード線３Ｂの三角形状の部分と、リード線４との隙間にコンデンサ２を接続することで、３端子型コンデンサ１ｄが完成する。つまり、３端子型コンデンサ１ｄのリード線３は、リード線３Ａとリード線３Ｂとの２本で構成されている。端子３ａからコンデンサ２までがリード線３Ａで、コイル部３ｇの一部のインダクタＬ１を形成し、コンデンサ２から端子３ｂまでがリード線３Ｂで、コイル部３ｇの一部のインダクタＬ２を形成している。

このように、複数のリード線を組合わせて三角形状のコイル部を形成することで、円形状のコイル部を形成すること比べてリード線の加工がさらに容易になり、製造が簡単になる利点がある。

（実施の形態３）
本発明の実施の形態１では、図１に示すように１本のリード線３を円形のループ状に加工してコイル部３ｃを形成した３端子型コンデンサ１について説明した。しかし、１本のリード線にコイル部を形成するのではなく、コイル部を別に形成してリード線と組合わせて３端子型コンデンサを形成してもよい。そこで、本発明の実施の形態３では、基板にコイル部を形成してリード線と組合わせて形成した３端子型コンデンサについて説明する。図９は、本発明の実施の形態３に係るリード線付き電子部品の正面図である。

図９に示すリード線付き電子部品は、例えば、３端子型コンデンサ１ｅである。なお、３端子型コンデンサ１ｅにおいて、３端子型コンデンサ１と同じ構成については同じ符号を付して詳細な説明を省略する。

図９に示す３端子型コンデンサ１ｅは、アルミナ基板５に形成したコイル部３ｈを備えている。コイル部３ｈは、アルミナ基板５の一面に円形状の配線パターン５１、コンデンサ２の電極２ａと接続する接続点Ｔ１にスルーホール５２、アルミナ基板５の反対面に円形状の配線パターン５３で構成されている。つまり、コイル部３ｈは、配線パターン５１と配線パターン５３とをスルーホール５２で結合した結合コイルである。配線パターン５１がインダクタＬ２を、配線パターン５３がインダクタＬ１をそれぞれ形成している。

さらに、アルミナ基板５には、配線パターン５１とリード線３Ｂとを接続するための端子部５４、コンデンサ２の電極２ｂと接続するための端子部５５、および配線パターン５３とリード線３Ａとを接続するための端子部５６も形成してある。なお、端子部５４，５５，５６は、金属のリードフレームで形成する。

このように、本発明の実施の形態３に係る３端子型コンデンサ１ｅでは、アルミナ基板５に形成したコイル部３ｈにリード線を組合わせて形成するので、リード線を加工する必要がなく、製造が簡単になる利点がある。

（実施の形態４）
本発明の実施の形態１では、図１に示すようにコンデンサ２に接続されるリード線３，４が同じ規格（線の太さ、材質など）の材料で形成した３端子型コンデンサ１について説明した。しかし、リード線３とリード線４とが同じ規格の材料で形成されている必要はなく、異なる規格のリード線で３端子型コンデンサを形成してもよい。そこで、本発明の実施の形態４では、異なる規格のリード線で形成した３端子型コンデンサについて説明する。図１０は、本発明の実施の形態４に係るリード線付き電子部品を説明するための図である。

実施の形態４に係るリード線付き電子部品は、例えば、３端子型コンデンサ１である。図１０に示す例では、当該３端子型コンデンサ１をモータ６に使用している。具体的に、端子６１に３端子型コンデンサ１の端子３ａを、モータ６に３端子型コンデンサ１の端子３ｂを、接地電極ＧＮＤに３端子型コンデンサ１の端子４ａをそれぞれ接続している。端子３ａから端子３ｂまでのリード線３には、モータに供給される１０Ａ以上の大電流が流れるが、端子４ａから接地電極ＧＮＤまでのリード線４には１Ａ以下のノイズ成分が流れる。

しかし、コンデンサ２が破壊した場合、リード線３とリード線４とがショートすることになり、リード線３に流れる大電流がリード線４に流れ、重大な故障が乗じる可能性がある。そこで、本発明の実施の形態４に係る３端子型コンデンサ１では、リード線４をリード線３に比べて線を細くしたり、異なる材質を使用したりして規格を異ならせ、リード線４にヒューズとしての機能を持たせている。

リード線には、例えばＳｎめっきしたＣｕ線や、ＣｕめっきまたはＳｎめっきしたＦｅ線（ＣＰ線）などが使用される。３端子型コンデンサ１が、例えば、車載のモータ６に使用される場合、リード線３には１０Ａ〜３０Ａの電流が流れるとして線の太さが直径０．７８ｍｍのＣｕ線を使用する。

一方、本実施の形態４に係る３端子型コンデンサ１では、リード線３とリード線４とがショートしてリード線４に１０Ａ〜３０Ａが流れた場合に、ヒューズとして溶断する規格の材料をリード線４に使用する。具体的に、約９Ａの電流が流れると溶断する線の太さが直径０．５０ｍｍのＣＰ線をリード線４に使用する。

このように、本実施の形態４に係る３端子型コンデンサ１では、通常、多くても数Ａ程度の電流しか流れないリード線４がリード線３とショートしても、リード線４が溶断してヒューズとして機能し重大な故障を回避することができる。

（実施の形態５）
本発明の実施の形態１では、図１に示すように１本のリード線３を円形のループ状に加工してコイル部３ｃを形成した３端子型コンデンサ１について説明した。しかし、コイル部３ｃのようにリード線３の配線を同心円で図面の前後方向に巻くことでコイル部を形成するのではなく、リード線の配線を同一平面にループ状に巻いてコイル部を形成してもよい。そこで、本発明の実施の形態５では、リード線の配線を同一平面にループ状に巻いてコイル部を形成した３端子型コンデンサについて説明する。図１１は、本発明の実施の形態５に係るリード線付き電子部品の正面図である。

図１１に示すリード線付き電子部品は、例えば、３端子型コンデンサ１ｆである。なお、３端子型コンデンサ１ｆにおいて、３端子型コンデンサ１と同じ構成については同じ符号を付して詳細な説明を省略する。

リード線３は、図１１に示すように一方の端である端子３ａと、他方の端である端子３ｂとの間にコイル部３ｉを有している。つまり、リード線３は、端子３ａと端子３ｂとの間で、同一平面上で円形のループ状に加工されたコイル部３ｉの部分を有している。コイル部３ｉは、リード線３の配線を同一平面上で約２．５回巻くことで形成されており、コンデンサ２の電極２ａとは、接続点Ｔ１において接続されている。そのため、端子３ａから接続点Ｔ１までのコイル部３ｃの一部がインダクタＬ１を、接続点Ｔ１から端子３ｂまでのコイル部３ｃの一部がインダクタＬ２をそれぞれ形成している。なお、端子３ａに至るリード線３の途中には、リード線同士のショートを避けるためループ状に加工されたコイル部３ｉの部分を跨ぐ部分が設けられている。

このように、本発明の実施の形態５に係る３端子型コンデンサ１では、リード線３の配線を同一平面にループ状に巻いてコイル部３ｉを形成しているので、図面の前後方向でサイズを小さくすることができる利点がある。

（実施の形態６）
本発明の実施の形態１では、図１に示すように１本のリード線３を円形のループ状に加工してコイル部３ｃを形成した３端子型コンデンサ１について説明した。しかし、リード線３を円形のループ状に加工してコイル部３ｃを形成するだけでなく、リード線４を円形のループ状に加工してコイル部を形成してもよい。そこで、本発明の実施の形態６では、２本のリード線を円形のループ状に加工してそれぞれコイル部を形成したリード線付き電子部品について説明する。図１２は、本発明の実施の形態６に係るリード線付き電子部品の正面図である。

図１２に示すリード線付き電子部品は、例えば、４端子型コンデンサ１ｇである。なお、４端子型コンデンサ１ｇにおいて、３端子型コンデンサ１と同じ構成については同じ符号を付して詳細な説明を省略する。

図１２に示す４端子型コンデンサ１ｇは、図１に示す３端子型コンデンサ１と異なりリード線４にもコイル部を有している。

リード線４は、図１２に示すように一方の端である端子４ａと、他方の端である端子４ｂとの間にコイル部４ｃを有している。つまり、リード線４は、端子４ａと端子４ｂとの間で、円形のループ状に加工されたコイル部４ｃの部分を有している。コイル部４ｃは、リード線４の配線を同心円で図面の前後方向に約１．５回巻くことで形成されており、コンデンサ２の電極２ｂとは、接続点Ｔ２において接続されている。リード線４の配線を約１．５回巻くことで２本以上のリード線４が近接する部分ができ、当該部分での電流方向が同じになるため、磁気結合により負のインダクタンスが発生する。接続点Ｔ２においてコンデンサ２の電極２ｂに接続するコイル部４ｃの部分は、コイル部４ｃの上側に位置する配線である。そのため、端子４ａから接続点Ｔ２までのコイル部４ｃの一部がインダクタＬ４を、接続点Ｔ２から端子４ｂまでのコイル部４ｃの一部がインダクタＬ５をそれぞれ形成している。

インダクタＬ４とインダクタＬ５とは密結合しており、擬似的に負のインダクタンス成分が生じる。この負のインダクタンス成分は、コンデンサ２の寄生インダクタンス（インダクタＬ３）を打ち消すことができ、コイル部３ｃのインダクタＬ１，Ｌ２と合わせコンデンサ２のインダクタンス成分を見かけ上小さくすることができる。

このように、本実施の形態６に係る４端子型コンデンサ１ｇでは、２本のリード線３，４を円形のループ状に加工してそれぞれコイル部３ｃ，４Ｃを形成するので、コンデンサ２の寄生インダクタンス（インダクタＬ３）を打ち消広帯域化を実現することができ、高周波帯のノイズ抑制効果を向上させることができる。４端子型コンデンサ１ｇは、例えばモータのＡＣ電源ライン間に挿入してＸコンデンサとして使用することができる。

（実施の形態７）
本発明の実施の形態１では、図１に示すようにコンデンサ２に接続されるリード線３，４が同じ形状（配線の幅など）の配線で形成した３端子型コンデンサ１について説明した。しかし、コイル部３ｃの負のインダクタンス成分でコンデンサ２およびリード線４の寄生インダクタンスを完全に打ち消してインダクタンス成分を０（ゼロ）にできる条件は、一点のみである。したがって理想的には、負のインダクタンス成分と同じ値になるように、コンデンサ２およびリード線４の寄生インダクタンスを合わせることが望ましい。コンデンサ２の寄生インダクタンスは製品によってある程度決まった値となるが、リード線４の寄生インダクタンスは、リード線４のカット位置やコンデンサ２との接続のハンダの盛り量などで変動する。そのため、例えば、リード線４の長さのバラツキでリード線４の寄生インダクタンスが変化すると高周波帯のノイズ抑制効果が低下することがあった。そこで、本発明の実施の形態７では、リード線４の長さなどの変動に対する高周波帯のノイズ抑制効果の低下を抑える構成について説明する。図１３は、本発明の実施の形態７に係るリード線付き電子部品の正面図である。本発明の実施の形態７に係るリード線付き電子部品は、例えば、３端子型コンデンサ１ｈである。なお、３端子型コンデンサ１ｈにおいて、３端子型コンデンサ１と同じ構成については同じ符号を付して詳細な説明を省略する。

３端子型コンデンサ１ｈは、図１３に示すように、コンデンサ２、コンデンサ２に形成された電極２ａに接続されたリード線３（第１リード線）と、コンデンサ２に形成された電極２ｂに接続されたリード線４（第２リード線）を備えている。ただし、３端子型コンデンサ１ｈは、図１に示す３端子型コンデンサ１と異なり、リード線４は配線４ｄ１と配線４ｄ２により構成される。配線４ｄ２は配線４ｄ１より配線の幅が広い。配線４ｄ２は、図１３において板状の配線であり、コンデンサに形成された電極２ｂに接続された配線４ｄ１に接続した構成となっている。リード線４の一部として板状の配線４ｄ２を用いることで、単位長さ当たりの寄生インダクタンスを下げることができ、例えばリード線４のうち配線４ｄ２のカット位置が変動した場合であっても、リード線４の寄生インダクタンスの変動を抑えることができる。また、配線４ｄ２の寄生インダクタンスを下げることで、寄生インダクタンスを打ち消すことができるリード線４の長さを長くすることが可能になり、ＧＮＤ線として用いるリード線４をより長くして作業性を向上させることができる。

なお、配線４ｄ２は、配線４ｄ１とは別の部材である必要はなく、リード線４の一部を板状に加工して形成してもよい。また、配線４ｄ２の形状は、板状である必要はなく、配線４ｄ１よりも太い配線の形状であってもよい。つまり、配線４ｄ２は、少なくとも配線の一方向の幅が配線４ｄ１の幅より広い形状であればよい。

具体的に、リード線４の一部に配線４ｄ２を用いた３端子型コンデンサ１ｈが、リード線４の長さの変動に対して高周波帯のノイズ抑制効果の低下を抑えることができることについて説明する。図１４は、本発明の実施の形態７に係るリード線付き電子部品の周波数に対する伝送特性を示すグラフである。図１５は、対比のために示す図１に示すリード線付き電子部品の周波数に対する伝送特性を示すグラフである。図１４および図１５に示すグラフでは、端子３ａを入力端子、端子３ｂを出力端子として、入力信号の周波数に対する３端子型コンデンサ１ｈ，１の伝送特性を測定した結果を示してある。図１４および図１５に示すグラフは、横軸を周波数Ｆｒｅｑ（ＧＨｚ）とし、縦軸を伝送特性Ｓ（ｄＢ）としている。

図１に示す３端子型コンデンサ１では、コンデンサ２からのリード線４の長さが５．１ｍｍとなった場合に、コイル部３ｃの負のインダクタンス成分でコンデンサ２およびリード線４の寄生インダクタンスを打ち消すことができる。そのため、図１５に示す伝送特性では、コンデンサ２からのリード線４の長さを５．１ｍｍとした場合が示されている（グラフＦ）。なお、リード線４の太さは、０．７８ｍｍである。また、図１５に示すグラフには、比較例としてコイル部を有しない従来の２端子コンデンサの周波数に対する伝送特性を測定した結果（グラフＥ）も示してある。さらに、図１５に示すグラフには、リード線４のカット位置を変動させてリード線４の長さが、５．１±１ｍｍとなった場合の伝送特性をグラフＦ１に、５．１±２ｍｍとなった場合の伝送特性をグラフＦ２にそれぞれ示している。例えば、周波数Ｆｒｅｑが０．１００ＧＨｚ（１００ＭＨｚ）において、リード線４のカット位置が変動しなければ伝送特性Ｓが約６８ｄＢ低下しているが、長さが±１ｍｍ変動すると伝送特性Ｓが約５０ｄＢしか低下せず、長さが±２ｍｍ変動すると伝送特性Ｓが約４０ｄＢしか低下しない。

一方、図１３に示す３端子型コンデンサ１ｈでは、コンデンサ２からのリード線４の長さが８．３ｍｍとなった場合に、コイル部３ｃの負のインダクタンス成分でコンデンサ２およびリード線４の寄生インダクタンスを打ち消すことができる。そのため、図１４に示す伝送特性では、コンデンサ２からのリード線４の長さを８．３ｍｍとした場合が示されている（グラフＨ）。なお、リード線４のうち配線４ｄ１の太さは、０．７８ｍｍであるが、途中から６ｍｍ幅の板状の配線４ｄ２となっている。板状の配線４ｄ２を用いることで、寄生インダクタンスを打ち消すことができるリード線４の長さを８．３ｍｍに延ばすことができる。また、図１４に示すグラフには、比較例としてコイル部を有しない従来の２端子コンデンサの周波数に対する伝送特性を測定した結果（グラフＥ）も示してある。さらに、図１４に示すグラフには、リード線４のカット位置が変動してリード線４の長さが、８．３±１ｍｍとなった場合の伝送特性をグラフＨ１に、８．３±２ｍｍとなった場合の伝送特性をグラフＨ２にそれぞれ示している。例えば、周波数Ｆｒｅｑが０．１００ＧＨｚ（１００ＭＨｚ）において、リード線４のカット位置が変動しなければ伝送特性Ｓが約６５ｄＢも低下し、長さが±１ｍｍ変動しても伝送特性Ｓが約６０ｄＢも低下し、長さが±２ｍｍ変動しても伝送特性Ｓが約５５ｄＢも低下している。つまり、３端子型コンデンサ１ｈは、リード線４の一部に板状の配線４ｄ２を用いることで、リード線４のうち配線４ｄ２のカット位置などが変動しても十分な高周波帯のノイズ抑制効果が得られる。なお、板状の配線４ｄ２の方向は、図１３において図中の左右方向になっているが、図中の手前奥方向であっても同じ効果が得られる。

次に、３端子型コンデンサ１ｈをモータ６に使用した場合について説明する。図１６は、本発明の実施の形態７に係るリード線付き電子部品を用いたモータを説明するための図である。図１６に示すモータ６の２つの端子のそれぞれに３端子型コンデンサ１ｈが設けてある。３端子型コンデンサ１ｈは、端子３ｂがモータ６の端子に接続されるとともに、リード線４の一部を構成する板状の配線４ｄ２がモータ６の筺体部分に接続されている。３端子型コンデンサ１ｈは、板状の配線４ｄ２を用いてリード線４をより長くして、図１６のようにモータ６に取付けている。そのため、短いリード線４の３端子型コンデンサをモータ６に取付ける場合に比べて、板状の配線４ｄ２を用いてリード線４を長くした３端子型コンデンサ１ｈをモータ６に取付ける方が作業性を向上させることができる。

このように、本実施の形態７に係る３端子型コンデンサ１ｈでは、リード線４（第２リード線）が、コンデンサ２側に接続される一方の端に比べ、他方の端の方が少なくとも配線の幅が広くなるように配線４ｄ２を備えるので、リード線４の単位長さ当たりの寄生インダクタンスを下げて、リード線４のうち配線４ｄ２のカット位置などの変動に対しても十分な高周波帯のノイズ抑制効果が得られる。

（実施の形態８）
本発明の実施の形態７では、図１３に示すようにコンデンサ２に接続されるリード線４に板状の配線４ｄ２を用いることで、リード線４の長さなどの変動に対する高周波帯のノイズ抑制効果の低下を抑える構成について説明した。しかし、リード線４に板状の配線４ｄ２を用いる以外の構成であってもリード線４の長さなどの変動に対する高周波帯のノイズ抑制効果の低下を抑えることは可能である。そこで、本発明の実施の形態８では、リード線４の長さなどの変動に対する高周波帯のノイズ抑制効果の低下を抑える別の構成について説明する。図１７は、本発明の実施の形態８に係るリード線付き電子部品の斜視図である。本発明の実施の形態８に係るリード線付き電子部品は、例えば、３端子型コンデンサ１ｉである。なお、３端子型コンデンサ１ｉにおいて、３端子型コンデンサ１と同じ構成については同じ符号を付して詳細な説明を省略する。

３端子型コンデンサ１ｉは、図１７に示すように、コンデンサ２、コンデンサ２に形成された電極２ａに接続されたリード線３（第１リード線）と、コンデンサ２に形成された電極２ｂに接続された複数のリード線４ｅ，４ｆ（複数の第２リード線）を備えている。３端子型コンデンサ１ｉは、図１に示す３端子型コンデンサ１と異なり、１本のリード線４ではなく、２本のリード線４ｅ，４ｆがコンデンサ２の電極２ｂにそれぞれ接続されている構成である。１本のリード線４に代えて２本のリード線４ｅ，４ｆを用いることで、単位長さ当たりの寄生インダクタンスを下げることができ、例えばリード線４ｅ，４ｆのカット位置が変動する場合であっても、リード線４ｅ，４ｆの寄生インダクタンスの変動を抑えることができる。また、リード線４ｅ，４ｆの寄生インダクタンスを下げることで、寄生インダクタンスを打ち消すことができるリード線４ｅ，４ｆの長さを長くすることが可能になり、ＧＮＤ線として用いるリード線４ｅ，４ｆをより長くして作業性を向上させることができる。

なお、３端子型コンデンサ１ｉでは、１本のリード線４に代えて２本のリード線４ｅ，４ｆを用いるとしたが、２本に限定されるものではなく２本以上の複数のリード線をコンデンサ２の電極２ｂにそれぞれ接続する構成でもよい。また、複数のリード線のそれぞれの形状は、リード線４の形状と同じである必要はなく、実施の形態７で説明したように少なくとも配線の一方向の幅がリード線４の幅より広い形状であってもよい。

具体的に、１本のリード線４に代えて２本のリード線４ｅ，４ｆを用いた３端子型コンデンサ１ｉが、リード線４ｅ，４ｆの長さの変動に対して高周波帯のノイズ抑制効果の低下を抑えることができることについて説明する。図１８は、本発明の実施の形態８に係るリード線付き電子部品の周波数に対する伝送特性を示すグラフである。図１８に示すグラフでは、端子３ａを入力端子、端子３ｂを出力端子として、入力信号の周波数に対する３端子型コンデンサ１ｉの伝送特性を測定した結果を示してある。図１８に示すグラフは、横軸を周波数Ｆｒｅｑ（ＧＨｚ）とし、縦軸を伝送特性Ｓ（ｄＢ）としている。

図１７に示す３端子型コンデンサ１ｉでは、コンデンサ２からのリード線４ｅ，４ｆのそれぞれの長さが９．６ｍｍの場合に、コイル部３ｃの負のインダクタンス成分でコンデンサ２およびリード線４ｅ，４ｆの寄生インダクタンスを打ち消すことができる。そのため、図１８に示す伝送特性は、コンデンサ２からのリード線４ｅ，４ｆのそれぞれの長さを９．６ｍｍとした場合が示されている（グラフＩ）。なお、リード線４ｅ，４ｆのそれぞれの太さは、０．７８ｍｍであるが、２本のリード線４ｅ，４ｆとすることで単位長さ当たりの寄生インダクタンスが１本のリード線４の場合に比べて約半分となる。そのため、寄生インダクタンスを打ち消すことができるリード線４ｅ，４ｆのそれぞれの長さを９．６ｍｍに延ばすことができる。また、図１８に示すグラフには、比較例としてコイル部を有しない従来の２端子コンデンサの周波数に対する伝送特性を測定した結果（グラフＥ）も示してある。さらに、図１８に示すグラフには、リード線４ｅ，４ｆのそれぞれのカット位置が変動してリード線４ｅ，４ｆのそれぞれの長さが、９．６±１ｍｍとなった場合の伝送特性をグラフＩ１に、９．６±２ｍｍとなった場合の伝送特性をグラフＩ２にそれぞれ示している。例えば、周波数Ｆｒｅｑが０．１００ＧＨｚ（１００ＭＨｚ）において、リード線４ｅ，４ｆのそれぞれのカット位置が変動しなければ伝送特性Ｓが約６０ｄＢ低下し、長さが±１ｍｍ変動しても伝送特性Ｓが約５７ｄＢも低下し、長さが２ｍｍ変動しても伝送特性Ｓが約５１ｄＢも低下している。つまり、３端子型コンデンサ１Ｉは、１本のリード線４に代えて２本のリード線４ｅ，４ｆを用いることで、リード線４ｅ，４ｆのそれぞれのカット位置などが変動しても十分な高周波帯のノイズ抑制効果が得られる。

次に、３端子型コンデンサ１Ｉをモータ６に使用した場合について説明する。図１９は、本発明の実施の形態８に係るリード線付き電子部品を用いたモータを説明するための図である。図１９に示すモータ６の２つの端子のそれぞれに３端子型コンデンサ１Ｉが設けてある。３端子型コンデンサ１Ｉは、端子３ｂがモータ６の端子に接続されるとともに、２本のリード線４ｅ，４ｆのそれぞれがモータ６の筺体部分に接続されている。３端子型コンデンサ１Ｉは、１本のリード線４に代えて２本のリード線４ｅ，４ｆを用いてそれぞれのリード線４ｅ，４ｆをより長くして、図１９のようにモータ６に取付けている。そのため、短いリード線の３端子型コンデンサをモータ６に取付ける場合に比べて、長いリード線４ｅ，４ｆの３端子型コンデンサ１Ｉをモータ６に取付ける方が作業性を向上させることができる。

このように、本実施の形態８に係る３端子型コンデンサ１Ｉでは、第２リード線が２本のリード線４ｅ，４ｆであって、各々のリード線４ｅ，４ｆがコンデンサ２の電極２ｂにそれぞれ接続しているリード線４ｅ，４ｆの単位長さ当たりの寄生インダクタンスを下げることができ、リード線４ｅ，４ｆのカット位置などの変動に対しても十分な高周波帯のノイズ抑制効果が得られる。

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した説明ではなく、請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

１３端子型コンデンサ、２コンデンサ、３，４リード線、Ｌ１〜Ｌ５インダクタ、Ｒ１抵抗。

Claims

キャパシタンス素子と、
前記キャパシタンス素子に形成された一対の電極の一方に接続された第１リード線と、
前記キャパシタンス素子に形成された一対の電極の他方に接続された第２リード線とを備え、
前記第１リード線は、一方の端を第１端子、他方の端を第２端子とし、前記第１端子と前記第２端子との間に少なくとも１つのコイル部を有する、リード線付き電子部品。
前記第２リード線は、一方の端を前記キャパシタンス素子に形成された一対の電極の他方に接続し、他方の端を第３端子とする、請求項１に記載のリード線付き電子部品。
前記第２リード線は、前記第１リード線に比べて低い電流値で溶断する、請求項２に記載のリード線付き電子部品。
前記第２リード線は、一方の端を第３端子、他方の端を第４端子とし、前記第３端子と前記第４端子との間に少なくとも１つのコイル部を有する、請求項１に記載のリード線付き電子部品。
前記第１リード線は、複数の配線を組み合わせて構成されている、請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載のリード線付き電子部品。
前記第１リード線が有するコイル部は、平面コイルである、請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載のリード線付き電子部品。
前記第２リード線は、前記キャパシタンス素子側に接続される一方の端に比べ、他方の端の方が少なくとも配線の幅が広い、請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載のリード線付き電子部品。
前記第２リード線は、複数の配線であって、
各々の前記第２リード線が、一方の端を前記キャパシタンス素子に形成された一対の電極の他方にそれぞれ接続している、請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載のリード線付き電子部品。