JPWO2015194596A1 - 空気調和装置の室内機、及びその室内機を備えた空気調和装置 - Google Patents
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Abstract
Description
ここで、特許文献1に記載のガスセンサ位置では、吸込口と熱交換器、吹出口との間で冷媒漏洩が発生した場合、冷媒漏洩を検知することができない場合がある。
図1は、本実施の形態1に係る空気調和装置200の冷媒回路構成の一例を示す図である。図1を参照して、空気調和装置200の構成等について説明する。
本実施の形態1に係る空気調和装置200の室内機100は、室内送風機2の運転中及び停止中の両方で、より確実に冷媒漏洩を検知することができる改良が加えられたものである。
空気調和装置200は、図1に示すように、たとえば空調対象空間(室内、ビルの一室、倉庫等)に設置される室内機100と、たとえば空調対象空間外に設置される室外機150とを有しているものである。そして、空気調和装置200は、室内機100と室外機150とが冷媒配管で接続されて構成された冷媒回路Cを有している。
冷媒回路Cに封入される冷媒としては、可燃性冷媒が用いられている。この可燃性冷媒は、たとえば、HFO1234yf系冷媒の単一冷媒、テトラフルオロプロペン系冷媒を有する混合冷媒、又は、炭化水素系冷媒等の可燃性冷媒等を採用することができる。
室内機100は、図2に示すように、外郭等を構成する筐体1と、筐体1内に設けられた室内送風機2と、第1の熱交換器3A及び第2の熱交換器3Bを有する室内熱交換器3と、室内熱交換器3に付着した結露水等を貯留するドレンパン4と、塵埃等を捕捉するフィルター5とを備えている。
また、室内機100は、筐体1に漏洩する冷媒を検知するのに利用される冷媒漏洩検知センサ6Aと、各種機器を制御する制御装置7が設けられた電気品箱18と、運転中であること等を表示することができる表示パネル部8と、筐体1内の風路R1と電気品箱18等が配置される空間R2とを区画する仕切板17とを備えている。
筐体1は、たとえば直方体形状の外郭を有するものであり、内部に空気が流れる風路R1が形成されているものである。筐体1は、空気を放出するのに利用される吹出口1A及び空気を取り込むのに利用される吸込口1Bが形成されている。筐体1には、空気流れ方向の下流側から、吸込口1B、フィルター5、室内熱交換器3、室内送風機2及び吹出口1Aが位置している。吸込口1Bには、水平方向に平行に延びるグリル部1B1が設けられている。グリル部1B1により吸込口1Bに手指を挿入する等を防止することができる。また、吹出口1Aには、回転自在のルーバー1A1及びルーバー1A2が設けられている。ルーバー1A1及びルーバー1A2が設けられていることにより、室内送風機2の作用で放出される空気の方向を調節することができる。また、室内機100の停止時には、吹出口1Aを閉塞して塵埃等が筐体1の風路内に入ってしまうことを抑制することができる。
室内送風機2は、たとえば、クロスフローファン及びクロスフローファンを駆動するモーター部等で構成されるものであり、筐体1内に空気を取り込み、筐体1外に空気を放出するものである。室内送風機2は、室内熱交換器3の下流側に配置されている。また、室内送風機2は、室内熱交換器3の上部に配置されている。
室内熱交換器3は、第1の熱交換器3A及び第2の熱交換器3Bを有している。第1の熱交換器3A及び第2の熱交換器3Bは、V字をなすように筐体1内に配置されている。より詳細には、第1の熱交換器3A及び第2の熱交換器3Bは、第1の熱交換器3Aの下端側と第2の熱交換器3Bの下端側とが寄せられ、第1の熱交換器3Aの上端側と第2の熱交換器3Bの上端側とが離れるように、筐体1内に配置されている。第1の熱交換器3A及び第2の熱交換器3Bの下端側は、ドレンパン4の上部に位置し、第1の熱交換器3Aの上端側は支持部1Gに支持され、第2の熱交換器3Bの上端側は支持部1Jに支持されている。
室内熱交換器3は、たとえば、フィンアンドチューブ熱交換器等で構成することができる。室内熱交換器3は、室外機150に設けられた室外熱交換器16に冷媒配管Pを介して接続されている。冷媒配管Pは、風路R1側から空間R2側にかけて設けられている。
ドレンパン4は、室内熱交換器3に付着した結露水等を貯留するものである。ドレンパン4の下側には、傾斜面部1Eに設けられた冷媒漏洩検知センサ6Aが配置され、ドレンパン4の上部には、室内熱交換器3が配置されている。また、ドレンパン4の前面側には、フィルター5が配置されている。
フィルター5は、吸込口1Bを介して筐体1内に取り込まれる空気中の塵埃等を捕捉するのに利用されるものである。フィルター5は、筐体1の前面側から背面側に向かう方向において、下側に傾斜するように斜めに配置されている。
冷媒漏洩検知センサ6Aは、筐体1内に冷媒が漏洩したときにおいて、筐体1内の下側に滞留する冷媒を検知するのに利用されるものである。冷媒漏洩検知センサ6Aは、風路R1の途中に設けられている。冷媒漏洩検知センサ6Aは、室内熱交換器3よりも下側に位置している傾斜面部1Eに配置されている。室内熱交換器3に接続された冷媒配管のうち筐体1内に位置している部分が損傷等することで、冷媒漏洩が発生した場合に、可燃性冷媒の多くは空気より重いので室内熱交換器3の位置よりも下側に移動する。冷媒漏洩検知センサ6Aは、この下側に移動してきた冷媒を検知することができる。冷媒漏洩検知センサ6Aは、たとえば、酸素濃度式、可燃性ガス検知式等を採用することができる。
電気品箱18は、仕切板17と筐体1とによって形成される空間R2に設けられているものである。電気品箱18には、各種の制御を実行する制御装置7等が設けられている。制御装置7は、冷媒漏洩検知センサ6Aの検知結果に基づいて冷媒漏洩が発生しているか否かを判定するものである。そして、制御装置7は、この判定結果に基づいて、後述する報知手段9及び圧縮機10等を制御するものである。
また、回転数制御手段7Dは、室内機100が停止中(室内送風機2が停止中)に冷媒漏洩があると判定された場合には、室内送風機2を運転させるものである。なお、回転数制御手段7Dは、室内送風機2に対して、たとえば、最大の回転数とする制御を実施するとよい。
回転数制御手段7Dは、これらの制御を実施することにより、筐体1内に漏洩した冷媒を空調対象空間に拡散させることができる。したがって、筐体1内の冷媒濃度が上昇したときに、電気部品等がショートして火花が発生し、火災が起こるような事態を回避することができる。
表示パネル部8は、たとえば、筐体1の上部に配置されているものである。表示パネル部8には、たとえば、冷房運転、暖房運転、設定温度等の情報を表示することができる表示部8Aが設けられている。また、表示パネル部8には、報知手段9が設けられている。
仕切板17は、筐体1を正面から見たときに、右側に配置される空間(風路R1)と左側に配置される空間(空間R2)とを区画する板状部材である。より詳細には、仕切板17は、室内送風機2及び室内熱交換器3等が配置される空間であって吸込口1Bから吸い込まれ、吹出口1Aから吹き出される空気が流れる風路R1と、電気品箱18及び冷媒配管P等が配置される空間R2とを仕切るものである。空間R2に位置する冷媒配管Pは、室外機150側から引き回される冷媒配管に接続されている。つまり、空間R2は、配管同士が接続される部分である配管接続部が配置されている。
仕切板17が配置されていることにより、吸込口1Bから筐体1内に流入した空気が、電気品箱18等が配置されている側に流れてしまい、圧力損失等が増大してしまうことを回避することができる。仕切板17には、冷媒漏洩検知センサ6Aと制御装置7とを接続する配線CAを通す開口部Hが形成されている。また、仕切板17には、冷媒配管Pが通るように開口部が形成されている。
まず、室内機100の運転停止中(室内送風機2の運転停止中)に、冷媒が室内熱交換器3より漏洩した場合について説明する。冷媒が、たとえばHFO1234−yfの単一冷媒であれば、密度が1.1[g/cm3]程度であり、空気よりも重い。また、室内送風機2の動作による室内空気循環が無い。したがって、漏洩した冷媒は、筐体1内における室内熱交換器3より下側に流れていく。このため、主に、冷媒漏洩検知センサ6Aにより、冷媒漏洩が検知される。
漏洩判定手段7Aは、冷媒漏洩検知センサ6Aの検知結果に基づいて冷媒漏洩があると判定すると、報知制御手段7Bは報知手段9に報知させ、圧縮機制御手段7Cは、圧縮機10を停止させる。また、回転数制御手段7Dは、室内送風機2を運転させて、筐体1内の冷媒を空調対象空間に拡散させる。
本実施の形態1に係る空気調和装置200の室内機100は、吸込口1Bが筐体1の下側に形成され、吹出口1Aが筐体1の上側に形成されている。そして、冷媒漏洩検知センサ6Aが筐体1内の室内熱交換器3よりも下側に配置されている。
したがって、室内機100の運転が停止しているときに冷媒漏洩が発生すると、空気よりも重い可燃性冷媒は漏洩箇所から下側に移動して、冷媒漏洩検知センサ6Aで冷媒漏洩が検知される。また、室内機100が運転しているときに冷媒漏洩が発生すると、室内送風機2の作用により空気とともに冷媒が吹出口1Aより空調対象空間に放出され拡散される。仮に空調対象空間で冷媒濃度が高くなっても、空調対象空間の空気を吸口より吸込むことにより、冷媒漏洩検知センサで検知することが可能である。このように、本実施の形態1に係る空気調和装置200の室内機100は、室内送風機2が運転中であってもそうでなくても、冷媒漏洩を検知することができる。すなわち、本実施の形態1に係る空気調和装置200の室内機100は、室内送風機2の運転中及び停止中の両方で、より確実に冷媒漏洩を検知することができる。
図6は、本実施の形態1の変形例1に係る室内機100Bの外部構造及び内部構造を側方から見た図である。図7は、本実施の形態1の変形例1に係る室内機100Bの冷媒漏洩検知センサ6Aの設置位置を模式的に示す図である。図6及び図7を参照して、本実施の形態1との相違する部分を中心に、本実施の形態1の変形例1について説明する。
漏洩判定手段7Aは、冷媒漏洩検知センサ6Aの検知結果に基づいて冷媒漏洩があると判定すると、報知制御手段7Bは報知手段9に報知させ、圧縮機制御手段7Cは、圧縮機10を停止させる。また、室内機100が運転中に冷媒漏洩が検知された場合には、室内送風機2の回転数を増大させ、筐体1内の冷媒を空調対象空間に拡散させる。
一般的には、冷媒は、空気よりも比重が重たいため、室内機100Bの筐体内の下側に滞留することが多い。しかし、室内熱交換器3から冷媒が勢いよく漏洩する場合等のように、漏洩した冷媒が、室内機100Bの筐体内の上側に移動してくる場合もある。この場合には、室内機100の運転停止中であっても、変形例1に係る室内機100Bの冷媒漏洩検知センサ6Aで冷媒を検知することができる。
また、冷媒の漏洩量が増大すると、冷媒が室内機100Bの筐体内に溜まっていき、冷媒が支持部1Gに設けられた冷媒漏洩検知センサ6Aの位置まで上がってくる場合がある。この場合においても、室内機100の運転停止中であっても、冷媒漏洩検知センサ6Aで冷媒を検知することができる。
図8は、本実施の形態1の変形例2に係る室内機100Cの外部構造及び内部構造を側方から見た図である。図9は、本実施の形態1の変形例2に係る室内機100Cの冷媒漏洩検知センサ6Aの設置位置を模式的に示す図である。図8及び図9を参照して、本実施の形態1との相違する部分を中心に、本実施の形態1の変形例2について説明する。
図10は、本実施の形態2に係る空気調和装置200の室内機102の吸込口1B及びその周囲の説明図であって、吸込口1Bを開いている状態の説明図である。図11は、本実施の形態2に係る空気調和装置200の室内機102の吸込口1B及びその周囲の説明図であって、吸込口1Bを閉じている状態の説明図である。図12は、図10及び図11に示す吸込口開閉部30の回転部12の拡大図である。図13は、本実施の形態2に係る空気調和装置200の室内機102の制御装置7等の構成説明図である。
図10〜図13を参照して本実施の形態2について説明する。なお、本実施の形態2では、実施の形態1と共通する部分については同一符号を付し、実施の形態1と相違する部分について中心に説明する。
回転部12は、平板状の板状部12Aと板状部12Aと連結している回転自在の軸部12Bとを有している。板状部12Aは、吸込口1Bを閉じる場合には垂直方向に平行となり、吸込口1Bを開く場合には水平方向に平行となる。なお、ここでは、垂直方向に平行、水平方向に平行である場合を一例に説明するが、垂直方向或いは水平方向からずれていてもよい。
一方、開閉制御手段7Eは、室内機102が停止している場合には、図11に示すように、回転部12の軸部12Bを回転させて板状部12Aが垂直方向と平行になるようにする。これにより、室内機102が停止している場合に冷媒漏洩があると、吸込口開閉部30により、筐体1内の冷媒濃度がある程度上昇しやすく、冷媒漏洩検知センサ6Aにおいて、より確実に冷媒漏洩を検知することができる。
本実施の形態2に係る空気調和装置200の室内機102は、実施の形態1に係る空気調和装置200の室内機100の有する効果に加えて次の効果を有する。
本実施の形態2に係る空気調和装置200の室内機102は、室内機102が停止している場合において、吸込口開閉部30で吸込口1Bを閉じておくので、特に、冷媒漏洩検知センサ6Aにおける冷媒漏洩の検知精度を向上させることができる。また、冷媒漏洩を検知した後には、吸込口開閉部30を開くとともに室内送風機2を運転するので、筐体1内の冷媒濃度が上昇してしまうことが抑制され、火災が発生してしまうような事態を回避することができる。
図14は、本実施の形態3に係る空気調和装置200の室内機103の外部構造及び内部構造を側方から見た図である。図15は、本実施の形態3に係る空気調和装置200の室内機103の冷媒漏洩検知センサ6Aの設置位置を模式的に示す図である。図14及び図15を参照して本実施の形態3について説明する。なお、本実施の形態3では、実施の形態1、2の構成と対応する構成については同一符号を付し、実施の形態1、2と相違する部分について中心に説明する。
室内機103は、外郭等を構成する筐体1と、筐体1内の下部に設けられた室内送風機2と、第1の熱交換器3A及び第2の熱交換器3Bを有する室内熱交換器3と、塵埃等を捕捉するフィルター5とを備えている。また、室内機103は、筐体1に漏洩する冷媒を検知するのに利用される冷媒漏洩検知センサ6Aを備えている。
また、室内送風機2は、室内熱交換器3よりも空気流れ方向の下流側に配置されており、例えば室内熱交換器3の下側に配置される。
また、室内熱交換器3は、第1の熱交換器3Aの上端側と第2の熱交換器3Bの上端側とが寄せられ、第1の熱交換器3Aの下端側と第2の熱交換器3Bの下端側とが離れるように、筐体1内に配置されている。
また、フィルター5は、筐体1の背面側から前面側に向かう方向において、下側に傾斜するように斜めに配置されている。
さらに、冷媒漏洩検知センサ6Aは、筐体1内であって室内熱交換器3の上端よりも上側に配置されている。すなわち、冷媒漏洩検知センサ6Aは、室内熱交換器3よりも空気流れ方向の下流側に配置されている。
本実施の形態3に係る空気調和装置200の室内機103は、実施の形態1に係る空気調和装置200の室内機100の有する効果と同様の効果を有する。
なお、本実施の形態3に係る空気調和装置200の室内機103にも、実施の形態2で説明した吸込口開閉部30等の構成を吸込口1Bに設けることもできる。
図16は、本実施の形態3の変形例1に係る室内機103Bの外部構造及び内部構造を側方から見た図である。図17は、本実施の形態3の変形例1に係る室内機103Bの冷媒漏洩検知センサ6Aの設置位置を模式的に示す図である。図16及び図17を参照して、本実施の形態3との相違する部分を中心に、本実施の形態3の変形例1について説明する。
本実施の形態3の変形例1は、実施の形態1の変形例1に対応している。すなわち、本実施の形態3の変形例1は、冷媒漏洩検知センサ6Aが、吸込口1Bよりも下側に配置され、また、第1の熱交換器3Aと第2の熱交換器3Bとが寄せられた部分(頂部)の下側に位置している。また、冷媒漏洩検知センサ6Aは、室内送風機2の直上に配置されている。さらに、冷媒漏洩検知センサ6Aは、室内熱交換器3よりも空気流れ方向の下流側であって室内送風機2よりも空気流れ方向の上流側に位置するように、支持部1Gに設けられている。本実施の形態3の変形例1に係る室内機103Bも、実施の形態1の変形例1と同様の効果を得ることができる。
図18は、本実施の形態3の変形例2に係る室内機103Cの外部構造及び内部構造を側方から見た図である。図19は、本実施の形態3の変形例2に係る室内機103Cの冷媒漏洩検知センサ6Aの設置位置を模式的に示す図である。図18及び図19を参照して、本実施の形態3との相違する部分を中心に、本実施の形態3の変形例2について説明する。
本実施の形態3の変形例2は、実施の形態1の変形例2に対応している。すなわち、本実施の形態3の変形例2は、本実施の形態3に係る室内機103と変形例1の室内機103Bとを組み合わせた態様となっている。より具体的には、室内機103Cには、本実施の形態3に係る室内機103の冷媒漏洩検知センサ6Aと同じ設置位置に設けられた冷媒漏洩検知センサ6Aと、変形例1に係る室内機100Bの冷媒漏洩検知センサ6Aと同じ設置位置に設けられた冷媒漏洩検知センサ6Bとを備えている。これにより、実施の形態1の変形例2と同様の効果を得ることができる。
図20は、本実施の形態4に係る空気調和装置200の室内機104の外部構造及び内部構造を側方から見た図である。図21は、本発実施の形態4に係る空気調和装置200の室内機104の冷媒漏洩検知センサ6Aの設置位置を模式的に示す図である。図20及び図21を参照して本実施の形態4について説明する。なお、本実施の形態4では、実施の形態1〜3の構成と対応する構成については同一符号を付し、実施の形態1〜3と相違する部分について中心に説明する。
筐体1には、上下にそれぞれ吹出口1Aが形成されている。上側の吹出口1Aには、回転自在のルーバー1A1及びルーバー1A2が設けられている。また、下側に吹出口1Aには、回転自在のルーバー1A3が設けられている。このルーバー1A1、ルーバー1A2及びルーバー1A3の作用により、筐体1内から吹き出される空気の方向を調整したり、吹出口1Aを閉塞して塵埃等が筐体1の風路R1内に入ってしまうことを抑制することができる。
また、室内熱交換器3は、実施の形態1〜3とは異なり、2つの熱交換器を備えていない。つまり、本実施の形態4において、室内熱交換器3は、単数の熱交換器で構成されている。室内熱交換器3は、鉛直方向に平行に配置されている。
さらに、冷媒漏洩検知センサ6Aは、吸込口1Bのグリル部1B1と室内熱交換器3との間に配置されている。また、冷媒漏洩検知センサ6Aは、室内熱交換器3の前面部の下部に対向するように配置されている。冷媒漏洩検知センサ6Aは、室内熱交換器3よりも空気流れ方向の上流側に配置されている。
本実施の形態4に係る空気調和装置200の室内機104は、実施の形態1、3に係る空気調和装置200の室内機100、103の有する効果と同様の効果を有する。
なお、本実施の形態4に係る空気調和装置200の室内機104には、実施の形態2で説明した吸込口開閉部30等の構成を吸込口1Bに設けることもできる。
図22は、本実施の形態4の変形例1に係る室内機104Bの外部構造及び内部構造を側方から見た図である。図23は、本実施の形態4の変形例1に係る室内機104Bの冷媒漏洩検知センサ6Aの設置位置を模式的に示す図である。図22及び図23を参照して、本実施の形態4との相違する部分を中心に、本実施の形態4の変形例1について説明する。
本実施の形態4の変形例1は、冷媒漏洩検知センサ6Aが曲面部1Kに設けられている点で本実施の形態4と異なっている。なお、冷媒は、空気よりも比重が重いため、室内機104Bの筐体1内の下側に滞留することが多い。したがって、冷媒漏洩検知センサ6Aは、曲面部1Kの下側に設けられている。これにより、冷媒漏洩をより確実に検知することができる。冷媒漏洩検知センサ6Aは、室内熱交換器3の背面側に配置されている。この冷媒漏洩検知センサ6Aは、室内熱交換器3の空気流れ方向の下流側に配置されている。本実施の形態4の変形例1に係る室内機104Bも、本実施の形態4に係る空気調和装置200の室内機104と同様の効果を得ることができる。
図24は、本実施の形態4の変形例2に係る室内機104Cの外部構造及び内部構造を側方から見た図である。図25は、本実施の形態4の変形例2に係る室内機104Cの冷媒漏洩検知センサ6Aの設置位置を模式的に示す図である。図24及び図25を参照して、本実施の形態4との相違する部分を中心に、本実施の形態4の変形例2について説明する。
本実施の形態4の変形例2では、本実施の形態4に係る室内機104と変形例2の室内機104Bとを組み合わせた態様となっている。すなわち、室内機104Cには、本実施の形態4に係る室内機104の冷媒漏洩検知センサ6Aと同じ設置位置に設けられた冷媒漏洩検知センサ6Aと、変形例1に係る室内機104Bの冷媒漏洩検知センサ6Aと同じ設置位置に設けられた冷媒漏洩検知センサ6Bとを備えている。
また、室内送風機2は、室内熱交換器3よりも空気流れ方向の下流側に配置されており、例えば室内熱交換器3の下側に配置される。
また、室内熱交換器3は、第1の熱交換器3Aの上端側と第2の熱交換器3Bの上端側とが寄せられ、第1の熱交換器3Aの下端側と第2の熱交換器3Bの下端側とが離れるように、筐体1内に配置されている。
また、フィルター5は、筐体1の背面側から前面側に向かう方向において、下側に傾斜するように斜めに配置されている。
さらに、冷媒漏洩検知センサ6Aは、筐体1内であって室内熱交換器3の上端よりも上側に配置されている。すなわち、冷媒漏洩検知センサ6Aは、室内熱交換器3よりも空気流れ方向の上流側に配置されている。
Claims (11)
- 吸込口と吹出口と前記吸込口から前記吹出口に至る風路とが形成され、前記吹出口より下側に吸込口が位置する筐体と、
前記筐体内に設けられた室内熱交換器と、
前記筐体内に設けられ、前記室内熱交換器に空気を供給する室内送風機と、
前記風路の途中に設けられ、前記室内熱交換器及び前記吹出口よりも下側に配置され、冷媒漏洩を検知する冷媒漏洩検知センサと、
前記冷媒漏洩検知センサの検知結果に基づいて冷媒漏洩があるか否かを判定する制御装置と、
を備えた
空気調和装置の室内機。 - 吸込口と吹出口と前記吸込口から前記吹出口に至る風路とが形成され、前記吸込口より下側に吹出口が位置する筐体と、
前記筐体内に設けられた室内熱交換器と、
前記筐体内に設けられ、前記室内熱交換器に空気を供給する室内送風機と、
前記風路の途中に設けられ、冷媒漏洩を検知する冷媒漏洩検知センサと、
前記冷媒漏洩検知センサの検知結果に基づいて冷媒漏洩があるか否かを判定する制御装置と、
を備えた
空気調和装置の室内機。 - 前記制御装置は、
冷媒漏洩があると判定した場合、前記室内送風機が運転していると前記室内送風機の回転数を増加させる
請求項1又は2に記載の空気調和装置の室内機。 - 前記制御装置は、
冷媒漏洩があると判定した場合、前記室内送風機が停止していると前記室内送風機を運転させる
請求項1又は2に記載の空気調和装置の室内機。 - 前記吸込口に設けられ、前記吸込口を開閉する吸込口開閉部をさらに備え、
前記制御装置は、
前記室内送風機の運転が停止している場合、前記吸込口開閉部に前記吸込口を閉じさせる
請求項4に記載の空気調和装置の室内機。 - 前記制御装置は、
冷媒漏洩があると判定した場合、前記室内送風機を運転させ、前記吸込口開閉部に前記吸込口を開かせる
請求項5に記載の空気調和装置の室内機。 - 冷媒漏洩したことを知らせるのに利用される報知手段をさらに備え、
前記制御装置は、
冷媒漏洩があると判定した場合、前記報知手段に報知させる
請求項1〜6のいずれか一項に記載の空気調和装置の室内機。 - 前記報知手段は、前記筐体に設けられ、冷媒漏洩の旨を音声で出力する音声出力部を有することを特徴とする請求項7に記載の空気調和装置の室内機。
- 請求項1〜8のいずれか一項に記載の空気調和装置の室内機と、前記室内機に冷媒配管で接続された室外機と、を有する冷媒回路を備えた
空気調和装置。 - 前記室外機には、
冷媒を圧縮する圧縮機が搭載され、
前記室内機の制御装置は、
冷媒漏洩があると判定した場合、前記圧縮機の運転を停止する
請求項9に記載の空気調和装置。 - 前記冷媒回路には、
HFO1234yf系冷媒の単一冷媒、テトラフルオロプロペン系冷媒を有する混合冷媒、又は、炭化水素系冷媒等の可燃性冷媒が封入されている
請求項9又は10に記載の空気調和装置。
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