JPWO2014203404A1 - Wet tissue packaging - Google Patents

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Abstract

ウェットティッシュ包装体の製造コスト、及び部品の管理や保管に要するコストを低く抑え、部品管理及び保管の煩雑さ解消することができるウェットティッシュ包装体を提供する連続して折り畳み状に積層されたウェットティッシュ積層体５を袋体３に収納したウェットティッシュ包装体１において、袋体３の開口部２に取り付けられた取出口枠体４は、抵抗付与部材１７が設けられた取出口枠体本体１１と、取出口枠体本体１１に径方向外方に向けて突出形成されたフランジ部１３と、を備え、フランジ部１３は、袋体３の内部に取出口枠体４を取り付け固定するときに、袋体３の内面３ｂと接合するための第１接合面２４と、袋体３の外部に取出口枠体４を取り付け固定するときに、袋体３の外面３ａと接合するための第２接合面２５と、を備えた。Wet continuously laminated in a folded manner to provide a wet tissue package that can reduce the manufacturing cost of wet tissue package and the cost of managing and storing parts, and eliminating the complexity of parts management and storage In the wet tissue package 1 in which the tissue laminate 5 is stored in the bag 3, the take-out frame 4 attached to the opening 2 of the bag 3 is provided with the take-out frame body 11 provided with the resistance imparting member 17. And a flange portion 13 formed to protrude outward in the radial direction from the outlet frame body 11, and the flange portion 13 is used when the outlet frame body 4 is attached and fixed inside the bag body 3. The first joining surface 24 for joining the inner surface 3b of the bag body 3 and the second joining surface 24a for joining the outer surface 3a of the bag body 3 when the outlet frame body 4 is attached and fixed to the outside of the bag body 3. Bonding surface 25 , With.

Description

本発明は、ウェットティッシュ積層体が袋体内に収納されたウェットティッシュ包装体に関する。   The present invention relates to a wet tissue package in which a wet tissue laminate is stored in a bag.

一般に、ウェットティッシュ包装体は、複数枚のウェットティッシュが直列に分離可能に連続したウェットティッシュ連続体を容器内に収納している。ウェットティッシュを取り出すときは、容器内から一枚ずつ引き出して使用する。ウェットティッシュ包装体は、円筒形状のボトルの中にウェットティッシュ連続体を収納したボトルタイプが従来から広く用いられている。近年は、ボトルタイプの他に、収納容器が略直方体やピロー状等のような袋状に形成されたウェットティッシュ包装体も広く用いられるようになってきている。
収納容器が袋状に形成されたウェットティッシュ包装体は、複数の独立した枚葉のウェットティッシュを折り畳んだウェットティッシュ積層体が袋体の中に収納されている。複数の独立した枚葉のウェットティッシュは、それぞれが互いに隣接する枚葉のウェットティッシュの先端同士が重ね合わされ、先端付近以外の部分を折り重ね合わせて形成されている。袋体には、ウェットティッシュを先端側から外方向に引き出すための開口部が形成されている。近年のウェットティッシュ包装体では、ウェットティッシュを開口部から引き出す際にウェットティッシュ積層体を構成する各ウェットティッシュが分離するように、袋体の開口部に取出口枠体を取り付けたものがある。取出口枠体は、袋体の開口部から外方へ引き出されたウェットティッシュを外方へ取り出すとともに、引き出されるウェットティッシュに抵抗力を付与することができる形状に開口形成された抵抗付与孔と、ウェットティッシュを取り出す取出口を開閉する蓋体とを有しており、ウェットティッシュが引き出された時に、抵抗付与孔を通過する際に付与される抵抗力によって、その引き出されたウェットティッシュと次のウェットティッシュとが分離するよう構成されている。
ウェットティッシュ包装体は、取出口枠体を袋体の内側から取り付けたタイプ（内貼りタイプ）と、袋体の外側から取り付けたタイプ（外貼りタイプ）とが知られている（例えば、特許文献１）。外貼りタイプのウェットティッシュ包装体では、取出口枠体が、袋体の開口部と取出口枠体の取出孔の位置を合わせながら、袋体の外側に接着剤又は粘着剤等によって取り付けられている。このように、外貼りタイプのウェットティッシュ包装体は、袋体の外側に取出口枠体を取り付けるので、容易に製造することができ、大量生産することができる。その一方で、外貼りタイプのウェットティッシュ包装体は、使用者が使用を開始する前の未使用品の場合に、フラップシールを張り付けて袋体の開口部を閉塞したり、袋体の開口部となる場所にハーフカット処理を行うこと、及び取出口枠体と袋体に取り付ける際に接着剤を使用すること等が必要になり、製造コストが高くなる傾向がある。
内貼りタイプのウェットティッシュ包装体では、取出口枠体が、袋体の開口部の位置と取出口枠体の取出口の位置を合わせながら、袋体の内側にヒートシール等の方法によって取り付けられている。通常は、内貼りタイプのウェットティッシュ包装体は、取出口枠体を袋体の内面から開口部の外側に突出させて取り付けられる。そのため、内貼りタイプのウェットティッシュ包装体は、取出口枠体を袋体に接着するための接着剤が不要になること、フラップシールを張り付けて開口部を閉塞したり、袋体の開口部となる場所にハーフカット処理を行う必要がないことから、製造コストを抑えることができる。その一方で、内貼りタイプのウェットティッシュ包装体は、取出口枠体を袋体の開口部から外側に突出させつつ、袋体の内側に取出口枠体を取り付けるため、取出口枠体を袋体に取り付ける際の位置決め精度が外貼りタイプよりも必要になり、取り付け作業に正確性と慎重性を有するためにウェットティッシュ包装体を製造する際の時間が多く必要になる傾向がある。In general, a wet tissue package contains a continuous wet tissue in a container in which a plurality of wet tissues are continuously separated in series. When taking out the wet tissue, pull it out from the container one by one. As a wet tissue package, a bottle type in which a wet tissue continuous body is housed in a cylindrical bottle has been widely used. In recent years, in addition to the bottle type, a wet tissue package in which a storage container is formed in a bag shape such as a substantially rectangular parallelepiped shape or a pillow shape has been widely used.
In the wet tissue package in which the storage container is formed in a bag shape, a wet tissue laminate in which a plurality of independent single-sheet wet tissues are folded is stored in the bag. The plurality of independent single-sided wet tissues are formed by superimposing the tips of adjacent wet-sheets on each other and folding the portions other than the vicinity of the tip. The bag body is formed with an opening for drawing the wet tissue outward from the distal end side. In some recent wet tissue packages, an outlet frame is attached to the opening of the bag so that each wet tissue constituting the wet tissue laminate is separated when the wet tissue is pulled out from the opening. The takeout frame body has a resistance imparting hole formed in a shape capable of taking out the wet tissue drawn outward from the opening of the bag body and giving resistance to the wet tissue drawn out. And a lid that opens and closes the outlet for taking out the wet tissue, and when the wet tissue is drawn out, the resistance force applied when passing through the resistance imparting hole, It is configured to separate from the wet tissue.
There are two types of wet tissue packages, one with the outlet frame attached from the inside of the bag (internally attached type) and the other with the outlet frame attached from the outside of the bag (externally attached type). 1). In the externally-attached wet tissue package, the outlet frame body is attached to the outside of the bag body with an adhesive or an adhesive while aligning the position of the opening of the bag body and the outlet hole of the outlet frame body. Yes. As described above, the externally attached wet tissue package can be easily manufactured and mass-produced because the outlet frame is attached to the outside of the bag. On the other hand, in the case of an externally-attached wet tissue package, in the case of an unused product before the user starts using, the flap seal is attached to close the bag opening or the bag opening. It is necessary to perform a half-cut process at a place to be used, and to use an adhesive when attaching to the outlet frame body and the bag body, which tends to increase the manufacturing cost.
In the wet-tissue package of the inner-attached type, the outlet frame is attached to the inside of the bag by a method such as heat sealing while aligning the position of the opening of the bag and the position of the outlet of the outlet frame. ing. Normally, the wet-tissue package of the in-applied type is attached with the outlet frame projecting from the inner surface of the bag body to the outside of the opening. For this reason, the inner-paste type wet tissue package does not require an adhesive for adhering the outlet frame body to the bag body, attaches a flap seal to close the opening, Since it is not necessary to perform a half-cut process in a certain place, the manufacturing cost can be suppressed. On the other hand, the inner-paste type wet tissue package has an outlet frame attached to the inside of the bag body while the outlet frame protrudes outward from the opening of the bag body. Positioning accuracy when attaching to the body is required as compared with the externally attached type, and there is a tendency that more time is required for manufacturing the wet tissue package in order to have accuracy and carefulness in the attaching operation.

特開平１１−７００５６号公報Japanese Patent Laid-Open No. 11-70056

このように、内貼りタイプのウェットティッシュ包装体及び外貼りタイプのウェットティッシュ包装体は、それぞれにメリット及びデメリットが存在し、袋体に取り付ける工程も相違する。また、内貼りタイプのウェットティッシュ包装体に使用する取出口枠体と、外貼りタイプのウェットティッシュ包装体に使用する取出口枠体とで構成が相違するため、内貼りタイプのウェットティッシュ包装体に使用する取出口枠体と外貼りタイプのウェットティッシュ包装体に使用する取出口枠体とをそれぞれ別々に製造しなければならなかった。
また、内貼りタイプのウェットティッシュ包装体、又は外貼りタイプのウェットティッシュ包装体のいずれにおいても、袋体の開口部の形状や大きさの違いに応じた種々の取出口枠体を用意する必要があり、いくつもの取出口枠体を製造しなければならず、製造コストや、異なる部品を管理、保管するための煩雑な手間やコストが必要になるという問題があった。この問題は、種々の形状のウェットティッシュ包装体が市場に流通している近年においては、特に大きな問題となっている。
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであり、ウェットティッシュ包装体の製造コスト、及び部品の管理や保管に要するコストを低く抑え、部品管理及び保管の煩雑さ解消することができるウェットティッシュ包装体を提供することを目的とする。As described above, the inner-paste type wet tissue package and the outer-paste type wet tissue package have merits and demerits, respectively, and the process of attaching to the bag body is also different. Also, because the configuration of the outlet frame used for the inner-paste type wet tissue package is different from that of the outlet frame used for the outer-paste type wet tissue package, the inner-paste type wet tissue package The outlet frame used in the above and the outlet frame used in the externally attached wet tissue package had to be manufactured separately.
Moreover, it is necessary to prepare various outlet frame bodies according to the difference in the shape and size of the opening of the bag body in either the inner-pasted wet tissue package or the outer-pasted wet tissue package. However, there are problems in that a number of outlet frame bodies must be manufactured, and manufacturing costs and complicated labor and costs for managing and storing different parts are required. This problem has become a particularly serious problem in recent years when wet tissue packages of various shapes are distributed on the market.
The present invention has been made in view of such problems, and can suppress the manufacturing cost of wet tissue packaging and the cost required for management and storage of parts, and eliminate the complexity of parts management and storage. An object of the present invention is to provide a wet tissue package.

本発明は、
（１）複数の独立した枚葉のウェットティッシュを折り畳んだウェットティッシュ積層体と、前記ウェットティッシュ積層体を収納し、収納されたウェットティッシュを取り出すための開口部を有する袋体と、前記開口部から引き出されたウェットティッシュを外方に取り出すための取出口を有する取出口枠体と、を備えたウェットティッシュ包装体であって、前記取出口枠体は、前記取出口に向けて引き出される前記ウェットティッシュに抵抗を付与するための抵抗付与孔を有する抵抗付与部材が設けられた取出口枠体本体と、前記取出口枠体本体に径方向外方に向けて突出形成されたフランジ部と、を備え、前記フランジ部は、前記袋体の内部に前記取出口枠体を取り付け固定するときに、前記袋体の内面と接合するための第１接合面と、前記袋体の外部に前記取出口枠体を取り付け固定するときに、前記袋体の外面と接合するための第２接合面と、を備えたことを特徴とするウェットティッシュ包装体、
（２）前記抵抗付与部材は、前記取出口から前記ウェットティッシュが引き出されることに伴う前記ウェットティッシュ積層体の嵩の減少量に応じて、少なくとも前記抵抗付与孔が形成されている部分が前記ウェットティッシュ積層体を付勢する方向へ移動し、前記ウェットティッシュ積層体を付勢する、上記（１）記載のウェットティッシュ包装体、
（３）前記抵抗付与部材は、一端が前記取出口枠体に支持される支持端として構成され、他端が前記付勢力により前記ウェットティッシュ積層体の表面に押しつけられる自由端として構成されている、上記（１）又は（２）記載のウェットティッシュ包装体、
（４）前記取出口枠体本体は、高さ方向の位置が前記第１接合面よりも突出する位置に形成された一方の面と、高さ方向の位置が前記第２接合面と同じ位置に形成された他方の面と、を有する、上記（１）〜（３）のいずれかに記載のウェットティッシュ包装体、
（５）前記取出口枠体に取り付けられ、前記取出口を開閉するための蓋体を備え、前記蓋体は、前記付勢力に抗して前記取出口枠体に前記抵抗付与部材を係止する保持部を有し、前記抵抗付与部材は、前記保持部と係脱自在な保持受け部を有し、前記抵抗付与部材は、前記保持受け部が前記保持部と係合することにより、前記蓋体に対して保持されるように構成されている、上記（１）〜（４）のいずれかに記載のウェットティッシュ包装体、
を要旨とする。The present invention
(1) A wet tissue laminate in which a plurality of independent wet tissues are folded, a bag having an opening for storing the wet tissue laminate and taking out the stored wet tissue, and the opening A wet tissue package having an outlet for taking out the wet tissue drawn out from the outside, wherein the outlet frame is drawn toward the outlet An outlet frame main body provided with a resistance imparting member having a resistance imparting hole for imparting resistance to the wet tissue, a flange portion formed to project radially outward from the outlet frame main body, The flange portion includes a first joint surface for joining with an inner surface of the bag body when the outlet frame body is attached and fixed inside the bag body. When attaching and fixing the outlet frame body to the outside of the bag, the wet tissue package which is characterized in that and a second bonding surface for bonding with the outer surface of the bag,
(2) The resistance imparting member has at least a portion where the resistance imparting hole is formed in accordance with the amount of decrease in the bulk of the wet tissue laminate as the wet tissue is pulled out from the outlet. The wet tissue package according to the above (1), which moves in the direction of biasing the tissue laminate, and biases the wet tissue laminate.
(3) One end of the resistance applying member is configured as a support end supported by the outlet frame, and the other end is configured as a free end pressed against the surface of the wet tissue laminate by the urging force. , The wet tissue package according to (1) or (2) above,
(4) The outlet frame body has one surface formed at a position where the position in the height direction protrudes from the first joint surface, and the position in the height direction is the same position as the second joint surface. A wet tissue package according to any one of the above (1) to (3), having the other surface formed on
(5) A lid that is attached to the outlet frame and opens and closes the outlet, and the lid engages the resistance applying member with the outlet frame against the biasing force. The resistance applying member includes a holding receiving portion that is detachably engageable with the holding portion, and the resistance applying member is configured so that the holding receiving portion engages with the holding portion. The wet tissue package according to any one of (1) to (4), wherein the wet tissue package is configured to be held against a lid.
Is the gist.

本発明によれば、取出口枠体のフランジ部に第１接合面及び第２接合面を形成したので、内貼りタイプのウェットティッシュ包装体を製造する場合には、取出口枠体の第１接合面と袋体の内面とを接合し、外貼りタイプのウェットティッシュ包装体を製造する場合には、取出口枠体の第２接合面と袋体の外面とを接合することにより、内貼りタイプ及び外貼りタイプのいずれのウェットティッシュ包装体に対しても、一つの取出口枠体を適用することができる。したがって、本発明によれば、取出口枠体に汎用性を持たせることができ、該取出口枠体の部品管理及び保管に要するコストを大幅に低減することができ、またウェットティッシュ包装体の製造コストも大幅に低減することができ、ウェットティッシュ包装体を安価に提供することができる。   According to the present invention, since the first joint surface and the second joint surface are formed on the flange portion of the outlet frame body, the first of the outlet frame body is produced in the case of manufacturing an internally-attached wet tissue package. When the bonding surface and the inner surface of the bag body are bonded to produce an externally bonded wet tissue package, the inner bonding is performed by bonding the second bonding surface of the outlet frame and the outer surface of the bag body. One outlet frame body can be applied to any type of wet tissue package of the externally attached type. Therefore, according to the present invention, the outlet frame body can be provided with versatility, and the cost required for managing and storing parts of the outlet frame body can be greatly reduced. Manufacturing cost can also be greatly reduced, and a wet tissue package can be provided at low cost.

図１は、本発明に係るウェットティッシュ包装体において、取出口枠体を袋体の外側から取り付け固定した例を示す外観斜視図である。
図２は、図１に示したウェットティッシュ包装体の、使用前の状態を示す側面側の縦断面図である。
図３は、本発明に係るウェットティッシュ包装体の分解斜視図である。
図４は、本発明に係るウェットティッシュ包装体において、取出口枠体を袋体の内側から取り付け固定した例を示す側面側の縦断面図である。
図５は、抵抗付与部材の異なる取り付け状態を示す要部側面の略図である。FIG. 1 is an external perspective view showing an example in which an outlet frame body is attached and fixed from the outside of a bag body in a wet tissue package according to the present invention.
FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the side of the wet tissue package shown in FIG. 1 showing a state before use.
FIG. 3 is an exploded perspective view of the wet tissue package according to the present invention.
FIG. 4 is a side cross-sectional view illustrating an example in which an outlet frame body is attached and fixed from the inside of a bag body in the wet tissue package according to the present invention.
FIG. 5 is a schematic side view of the main part showing different attachment states of the resistance applying member.

本発明に係るウェットティッシュ包装体について、図面を用いて詳細に説明する。図１に示すように、ウェットティッシュ包装体１は、開口部２が開口形成された袋体３と、袋体３の外方から取り付け固定された取出口枠体４とを備えている。袋体３は、気密性を有する可撓性のあるプラスチックフィルム等により、開口部２以外の解放部分をヒートシール等によって封止して、例えばピロー形状の袋状に形成されている。袋体３は、一層構造のプラスチックフィルムで構成しても、複数層の積層フィルム等で構成してもよい。
図２に示すように、袋体３の内部にはウェットティッシュ積層体５が収納されている。ウェットティッシュ積層体５は、互いに隣接する複数枚の独立した枚葉のウェットティッシュを端部どうしで重ね合わせたウェットティッシュ連続体を折り畳たんだものである。ウェットティッシュ連続体６の折り畳み方としては、いわゆるＺ折り、Ｗ折り、ＷＺ折り等の態様で折り畳むものが挙げられるが、これに限定されるものではない。ウェットティッシュ連続体６は、先端部分が開口部２から外方に引き出された場合、その引き出されたウェットティッシュ連続体６の後端が、次に積層されたウェットティッシュ連続体６の先端と接触しなくなることにより、一枚のウェットティッシュとしてウェットティッシュ連続体６から分離される。ウェットティッシュ連続体６は、基布に薬剤等を含浸させたもので、基布素材としては、例えば合成繊維若しくは天然繊維からなる紙、織布又は不織布等が用いられるが、その他の材料からなるものを使用しても良い。また薬液等としては、例えば、アルコール類、水又はこれらの混合物があげられるが、香料、抗菌剤、消臭剤、界面活性剤、防腐剤、色素、消泡剤、酸化防止剤、清澄剤、可溶化剤等を配合してもよく、またその他の薬液等を使用してもよい。
開口部２は、ウェットティッシュ連続体６の先端部分を外方へ引き出すために、袋体３の最も広い一方の面の中央部分に開口形成されている。開口部２には、袋体３の外方から、剛性のあるプラスチック材料等で形成された取出口枠体４が取り付けられている。開口部２は、袋体３の外面３ａに貼着されたフラップシール７により密閉されている。図３に示すように、フラップシール７は、折り返し部８にて二つ折り状に形成されて上下二枚に重ね合わせた構成を有している。フラップシール７の下側のシール面９は、開口部２の全体を密封することができる大きさに形成されている。また、シール面９の上側の摘み片１０はシール面９よりも幅細に形成され、シール面９を引き剥がす際の摘み部として構成されている。また、折り返し部８から離れた位置にある摘み片１０の端部は、指先で摘み易いように、シール面９の外周縁よりも外方へ突出するように形成されている。
図２に示すように、フラップシール７は、シール面９の下面（裏面）が袋体３の外面３ａに貼着され、未使用状態のウェットティッシュ包装体１においては、開口部２がフラップシール７により密封されている。その結果、ウェットティッシュ包装体１が長期間保存されたような場合でも、袋体３内のウェットティッシュ積層体５が乾燥せず、また取出口枠体４を袋体３に接着する接着剤がウェットティッシュ積層体５から発生する薬剤等の蒸気の悪影響を受けない等の利点がある。なお、フラップシール７は上記した形状に限定されるものではなく、シール面９と摘み片１０とを別体で形成し、これらシール面９と摘み片１０とを折り返し部８において連結した構成等であってもよい。
取出口枠体４は、袋体３に熱融着等の方法で取り付け固定される環状の部材である。取出口枠体４は、取出口枠体本体１１と、蓋体１２と、フランジ部１３とを備えている。取出口枠体本体１１は、環状に形成された周壁部１４と、この周壁部１４に囲まれた内部領域１５に開口形成された取出口１６と、内部領域１５に形成された抵抗付与部材１７とを有している。なお、本実施の形態では、取出口枠体４は、例えば円形又は楕円形状のような環状に形成されているが、これら以外の形状であってもよい。
周壁部１４は、一方の面としての上面１８と他方の面としての下面１９とを有している。上面１８は、高さ方向の位置がフランジ部１３の後述する第１接合面２４よりも垂直方向に上に突出する位置に位置するように形成されており、下面１９は、高さ方向の位置がフランジ部１３の後述する第２接合面２５と同じ位置に位置するように形成されている。なお、下面１９と第２接合面２５との高さ方向の位置関係は、下面１９の高さ方向の位置が第２接合面２５の高さ方向の位置よりも上に位置していていれば、必ずしも下面１９と第２接合面２５とが高さ方向において同じ位置でなくてもよい。
また、周壁部１４には、該周壁部１４の上面１８の一部に蓋体１２が設けられている。蓋体１２は、開口部２を外方から閉塞及び開放することができるように、開閉自在に取り付けられている。図面では図示していないが、蓋体１２には、閉じられた時に周壁部１４の上面１８と接する側の面に、該蓋体１２を閉じた時に周壁部１４の環状の外端縁部の全周にわたって嵌合する嵌合片が形成されており、周壁部１４の内側に形成されている取出口１６を閉塞することができるように構成されている。本実施の形態では、取出口枠体４と蓋体１２は、例えばポリエチレン、ポリプロピレン等の熱可塑性樹脂により、回動動作の軸になるヒンジ部２０を介して一体成形で形成されているが、取出口枠体４と蓋体１２とを別体で形成して、これら取出口枠体４及び蓋体１２を組み合わせ構成にしてもよい。なお、図２においては、蓋体１２が閉じられて取出口枠体４が閉塞された状態を実線で図示し、蓋体１２が開いて取出口枠体４が開放された状態を二点鎖線で示す。
図１、図２等に示すように、蓋体１２には、付勢力に抗して取出口枠体４に抵抗付与部材１７を係止するための保持部２１が形成されている。この保持部２１は、抵抗付与部材１７に形成されている保持受け部としての係合孔２２に嵌め込むことができるように形成されており、抵抗付与部材１７を蓋体１２の近傍に引き寄せて保持することができるように構成されている。このように構成することで、取出口枠体４を袋体３に固着する際に、下方に突出した抵抗付与部材１７によって取出口枠体４の袋体３への取り付けをスムーズに行うことができる。また、ウェットティッシュ包装体１が製造された後、蓋体１２が初めて開かれるまでは、その状態が保持され、蓋体１２が一度開かれると、保持部２１と係合孔２２との係合が解除されて、蓋体１２が抵抗付与部材１７を保持する状態が解除されるように構成されている。なお、保持部２１と係合孔２２との係合は、例えば蓋体１２を開く動作に併せて連動して解除されてもよいし、蓋体１２の開く動作とは連動せず、使用者が指等によって解除されてもよい。
取出口１６は、開口部２から引き出したウェットティッシュを外方へ取り出すことができるように、周壁部１４に囲まれた内部領域１５に開口形成されている。本実施の形態では、取出口１６は、内部領域１５の全体にわたり開口する大きさに形成されているが、取出口１６の大きさは任意に決定してよい。
抵抗付与部材１７は、内部領域１５に配置されており、通過するウェットティッシュ連続体６に抵抗を付与するための抵抗付与孔２３が形成されている。抵抗付与孔２３は公知のものであり、ウェットティッシュ連続体６が袋体３の中から外方へ引き出される際に、抵抗付与孔２３から、該抵抗付与孔２３の内側を通過するウェットティッシュ連続体６に摩擦抵抗が作用することにより、抵抗付与孔２３内を通過したばかりの位置にある分離可能部においてウェットティッシュ連続体６が分離され、分離可能部より先側に位置するウェットティッシュ連続体６の先端部分から分離可能部までが一枚のウェットティッシュとして取り出される。そして、その後方に残されたウェットティッシュ連続体６の最先端部分が抵抗付与孔２３から少しだけ外方に突出した状態で保持される。なお、抵抗付与孔２３は各種形状のものが公知であり、それらのうちのどのような形状のものを採用してもよい。また、ウェットティッシュ連続体６から一枚のウェットティッシュを分離し、かつ次のウェットティッシュ連続体６の先端部分を保持できるような抵抗をウェットティッシュ連続体６に付与することができれば、抵抗付与孔２３の形状は公知のもの以外であってもよい。なお、上述した通り、抵抗付与部材１７には、蓋体１２の保持部２１が嵌め込まれる係合孔２２が設けられている。
このような抵抗付与孔２３が形成された抵抗付与部材１７は、取出口枠体４と一体又は別体に形成されていて、取出口枠体４に抵抗付与部分の一端側のみが固定された、いわゆる片持ち支持された状態になっている。そして、その抵抗付与部材１７の自由端側は、開口部２内を通って袋体３内に入り込むように付勢されている。本実施の形態では、抵抗付与部材１７自体が有する弾性によって付勢力が抵抗付与部材１７に付与されているが、抵抗付与部材１７に付勢力を与えるための弾性材等を別に設けてもよい。
抵抗付与部材１７をこのように構成することにより、フラップシール７が取り外された状態である場合には、抵抗付与部材１７は、図２に示すように、自由端側が付勢力によりウェットティッシュ積層体５の嵩高の減少量に応じて二点鎖線で示す位置から一点鎖線で示す位置へと袋体３内で下方に移動し、ウェットティッシュ積層体５の嵩高が低下しても、抵抗付与部材１７がウェットティッシュ積層体５の表面に押しつけられた状態が持続される。即ち、抵抗付与部材１７は、取出口１６からウェットティッシュ連続体６が引き出されることに伴い、ウェットティッシュ積層体５の嵩の減少量に応じて、少なくとも抵抗付与孔が形成されている部分がウェットティッシュ積層体５を付勢する方向へ移動し、ウェットティッシュ積層体を付勢することができるように構成されている。そして、ウェットティッシュ積層体５の嵩高が減少した状態では、抵抗付与部材１７がウェットティッシュ連続体６の引き出し方向に対して傾いた状態になる。その結果、抵抗付与孔２３からウェットティッシュ連続体６に対して強い摩擦抵抗力が作用して、ウェットティッシュ連続体６の先頭のウェットティッシュを適切な位置で分離させて引き出すことができる。なお、図２にはフラップシール７が貼着された状態のウェットティッシュ包装体１が図示されているが、抵抗付与部材１７の移動に関しては、説明の便宜上、フラップシール７が取り外されているものとして説明した。
フランジ部１３は、取出口枠体本体１１よりも径方向外方に向けて鍔状に突出形成されている。図２に示すように、フランジ部１３は、第１接合面２４と、第２接合面２５とを備えている。第１接合面２４は、袋体３の内部に取出口枠体４を取り付け固定するときに、袋体３の内面３ｂと接合する面である。また、第２接合面２５は、袋体３の外部に取出口枠体４を取り付け固定するときに、袋体３の外面３ａと接合する面である。本実施の形態では、第１接合面２４はフランジ部１３の上面として形成され、第２接合面２５はフランジ部１３の下面として形成されている。図２に示すように、取出口枠体４は、袋体３の外方から固定する場合には、接着剤又は粘着剤等を用いて第２接合面２５と袋体３の外面３ａとを接合する。これら第１接合面２４及び第２接合面２５は、平坦面として形成されていることが好ましい。これら第１接合面２４及び第２接合面２５を平坦面とすることで、接着や熱融着等によって取出口枠体４を袋体３に気密に取り付け固定する際の取り付け強度をより強くすることができる。また、フランジ部１３は、取出口枠体本体１１の周囲に全周に亘って形成されていることが好ましい。取出口枠体本体１１の周囲に全周に亘ってフランジ部１３を形成することで、接着等を行う面積をより多く確保することができ、取り付け強度をより強くすることができる。
フランジ部１３は、第１接合面２４の高さ方向の位置が取出口枠体本体１１の上面１８よりも垂直方向に低い位置に形成されていることが好ましい。これは、取出口枠体４を袋体３の内部に配置する場合において、第１接合面２４と袋体３の内面３ｂとを接合する時に、袋体３の開口部２から取出口枠体本体１１の周壁部１４が袋体３の外方に突出するため、袋体３内における取出口枠体４の位置決めをしやすくすることができるからである。また、フランジ部１３は、第２接合面２５の高さ方向の位置が取出口枠体本体１１の下面１９の位置と同じであるか、又は取出口枠体本体１１の下面１９の位置よりも低い位置にあることが好ましい。即ち、取出口枠体本体１１の下面１９の位置が、第２接合面２５の高さ方向の位置よりも低くならないことが好ましい。これは、取出口枠体４を袋体３の外部に配置する場合において、第２接合面２５と袋体３の外面３ａとを接合する時に、袋体３の開口部２を閉塞するように貼着されたフラップシール７や、ハーフカット処理が行われた箇所が過度に押圧されて開口部２が開口してしまうのを未然に防止することができ、未使用品のウェットティッシュ包装体１の気密性を確実に維持することができるからである。
図４及び図５に示すように、取出口枠体４は、袋体３の内部に配置することもできるように構成されている。取出口枠体４を袋体３の内部に配置する場合は、フランジ部１３の第１接合面２４が袋体３の内面３ｂとヒートシール等の方法により気密に接合されており、第２接合面２５は袋体３の内部においてウェットティッシュ連続体６と対向するように配置される。そして、取出口枠体４は、周壁部１４が袋体３の開口部２から袋体３の外方に向けて突出するように形成される。図４及び図５に示す態様の場合は、ウェットティッシュ包装体１は取出口枠体本体１１の周壁部１４と蓋体１２との嵌合により密閉される。そのため、先に説明した、取出口枠体４が袋体３の外方に取り付け固定された場合と異なり、フラップシール７を開口部２に貼着したり、袋体３において開口部２となる箇所にハーフカット処理を行うことを省略できる。
このように、本実施の形態に係るウェットティッシュ包装体１では、取出口枠体４のフランジ部１３に第１接合面２４及び第２接合面２５を形成しているので、一つの取出口枠体４で、袋体３の外面３ａ及び内面３ｂのいずれにも取り付け固定することができる。したがって、取出口枠体４の汎用性を飛躍的に向上させることができ、ウェットティッシュ包装体１の製造コストや、部品の管理及び部品の保管に要するコストを飛躍的に低減することもできる。また、取出口枠体４に汎用性を持たせることができるので、部品管理を容易に行うことができ、該部品管理や保管時における手間や作業の煩雑さを解消することもできる。
また、本実施の形態に係るウェットティッシュ包装体１では、取出口枠体４を袋体３の外面３ａ及び内面３ｂのいずれにも取り付け固定することができるので、外貼りタイプ又は内貼りタイプそれぞれの利点を生かしつつ、ウェットティッシュ包装体１の製造を行うことができる。即ち、外貼りタイプのウェットティッシュ包装体１の場合には、取出口枠体４を袋体３の外面３ａに接着剤又は粘着剤等によって貼り付ければよいので、製造が簡単で大量生産に向いているという利点がある。したがって、例えばウェットティッシュ包装体１を大量生産するニーズがある場合には、外貼りタイプを選択して行えばよい。その一方、外貼りタイプのウェットティッシュ包装体１は、フラップシール７やハーフカット処理等が必要になったり、取出口枠体４を袋体３に取り付ける場合に接着剤が必要になる等、製造コストが比較的高くなる傾向にある。したがって、製造コストの低減を主眼においてウェットティッシュ包装体１を製造する場合には、フラップシール７等が不要で、かつ接着剤又は粘着剤等が不要なヒートシールで取出口枠体４を袋体３に取り付けることができる内貼りタイプを選択して行えばよい。
このように、本発明に係るウェットティッシュ包装体１によれば、一つの取出口枠体４により、外貼りタイプ及び内貼りタイプが持つ利点を考慮しつつ、袋体３に対する取出口枠体４の設置場所を任意に選択することができ、ウェットティッシュ包装体１の製造時における選択性に幅を持たせることができる。
本実施の形態では、袋体３の開口部２をフラップシール７で密閉し、使用に際してフラップシール７を引き剥がすように構成した例を示したが、開口部２をハーフカット状にシールで密閉しておき、使用に際してハーフカット部分を袋体３内に押し込んだり、引き剥がして開封するように構成しても良い。またフラップシール７の代わりに、取出口枠体４の取出口１６をプルトップ蓋で密閉し、使用に際してプルトップ蓋を引き抜いて開封するように構成することもできる。
また、本実施の形態では、抵抗付与部材１７の一端側が取出口枠体４に支持される支持端として抵抗付与部材１７を片持ち支持した場合について示したが、図５に示すように抵抗付与部材１７の両端を取出口枠体４に固定した、所謂両持ち支持としても良い。例えば図５（Ａ）に示すように、取出口枠体４に固定したジャバラ３１に抵抗付与部材１７の両端を取り付け、圧縮したジャバラ３１の復元力によって抵抗付与部材１７を付勢しても良い。また図５（Ｂ）に示すように一端を取出口枠体４に固定したバネ３２の他端に、抵抗付与部材１７の両端をそれぞれ固定し、圧縮したバネ３２の復元力によって抵抗付与部材１７を付勢しても良い。更に図５（Ｃ）に示すようにバネに代えて弾性体３３に抵抗付与部材１７を固定し、弾性体３３が湾曲するように圧縮してその復元力により付勢しても良い。また図５（Ｄ）に示すように、弾性体等からなる棒状の支持体３４の一端を折り曲げて取出口枠体４に取り付け、支持体３４の他端を抵抗付与部材１７に固定し、圧縮した折り曲げ部を圧縮した際の復元力により抵抗付与部材１７を付勢しても良い。上記弾性体としては例えば、ゴム、プラスチック等が挙げられ、その他、弾性を有する素材であれば、これらに限定はされないが、通常はゴム、プラスチックが好ましい。尚、外貼りタイプのウェットティッシュ包装体において、抵抗付与部材１７を図５に示すような両持ち支持にした場合、袋体３の開口部２は、ハーフカット状にシールで密閉し、ハーフカット部分を袋体３内に押し込み又は引き剥がして開封するように構成するか、取出口枠体４の取出口１６をプルトップ蓋で密閉し、プルトップ蓋を引き抜いて開封するように構成することが好ましい。また、この場合には、取出口枠体４は、第２接合面２５が袋体３の外面３ａに対して接着剤又は粘着剤等によって取付固定される。
また、内貼りタイプのウェットティッシュ包装体において、抵抗付与部材１７を図５に示すような両持ち支持にした場合は、抵抗付与部材１７を備える取出口枠体４がヒートシール等の方法によって取り付けられる。この時、取出口枠体４は、第１接合面２４と袋体の内面とがヒートシール等によって接合される。内貼りタイプのウェットティッシュ包装体の場合は、取出口枠体の周壁部が袋体の開口部から袋体の外方に向けて突出するように配置されるので、蓋体を閉じることによって袋体内の気密性を保持することができる。したがって、そのため、内貼りタイプのウェットティッシュ包装体は、フラップシールを開口部に貼着したり、袋体において開口部となる箇所にハーフカット処理等を行わなくても、蓋体の開閉のみによって袋体内の気密性をよりよい条件で維持することができる。
本発明は、上記の実施例に限定されるものではなく、請求の範囲に記載された発明の概念に含まれる全ての態様を含むものである。The wet tissue package according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. As shown in FIG. 1, the wet tissue package 1 includes a bag body 3 in which an opening 2 is formed, and an outlet frame body 4 attached and fixed from the outside of the bag body 3. The bag 3 is formed in, for example, a pillow-shaped bag by sealing an open portion other than the opening 2 with a flexible plastic film having airtightness or the like by heat sealing or the like. The bag body 3 may be composed of a single layer plastic film or a multilayer film or the like.
As shown in FIG. 2, a wet tissue laminate 5 is housed inside the bag 3. The wet tissue laminate 5 is formed by folding a wet tissue continuum in which a plurality of independent single-sided wet tissues adjacent to each other are overlapped at the end portions. Examples of how to fold the wet tissue continuum 6 include those that are folded in a so-called Z-fold, W-fold, WZ-fold, or the like, but are not limited thereto. When the distal end portion of the wet tissue continuous body 6 is pulled out from the opening 2, the rear end of the wet tissue continuous body 6 is in contact with the front end of the wet tissue continuous body 6 stacked next. As a result, the wet tissue is separated from the wet tissue continuous body 6 as a single wet tissue. The wet tissue continuum 6 is obtained by impregnating a base fabric with a drug or the like. As the base fabric material, for example, paper, woven fabric, or non-woven fabric made of synthetic fiber or natural fiber is used, but made of other materials. You may use things. Examples of the chemical solution include alcohols, water or a mixture thereof, such as fragrances, antibacterial agents, deodorants, surfactants, preservatives, dyes, antifoaming agents, antioxidants, clarifiers, Solubilizers and the like may be blended, and other chemicals and the like may be used.
The opening 2 is formed in the central portion of one of the widest surfaces of the bag body 3 in order to draw the distal end portion of the wet tissue continuous body 6 outward. An opening frame 4 made of a rigid plastic material or the like is attached to the opening 2 from the outside of the bag 3. The opening 2 is sealed by a flap seal 7 attached to the outer surface 3 a of the bag 3. As shown in FIG. 3, the flap seal 7 has a configuration in which the flap seal 7 is folded in two at the folded portion 8 and overlapped on the upper and lower two sheets. The lower sealing surface 9 of the flap seal 7 is formed in a size that can seal the entire opening 2. The knob 10 on the upper side of the seal surface 9 is formed narrower than the seal surface 9 and is configured as a knob when the seal surface 9 is peeled off. Further, the end of the knob 10 at a position away from the folded portion 8 is formed so as to protrude outward from the outer peripheral edge of the seal surface 9 so that it can be easily picked with a fingertip.
As shown in FIG. 2, the flap seal 7 has a lower surface (back surface) of the seal surface 9 attached to the outer surface 3 a of the bag body 3, and in the unused wet tissue package 1, the opening 2 is a flap seal. 7 is sealed. As a result, even when the wet tissue package 1 is stored for a long period of time, the wet tissue laminate 5 in the bag 3 does not dry, and an adhesive that adheres the outlet frame 4 to the bag 3 is provided. There are advantages such as not being adversely affected by vapor such as chemicals generated from the wet tissue laminate 5. The flap seal 7 is not limited to the above-described shape, and the seal surface 9 and the knob 10 are formed separately, and the seal surface 9 and the knob 10 are connected at the folded portion 8. It may be.
The outlet frame 4 is an annular member that is attached and fixed to the bag 3 by a method such as heat fusion. The outlet frame body 4 includes an outlet frame body body 11, a lid body 12, and a flange portion 13. The outlet frame body 11 includes an annular peripheral wall portion 14, an outlet 16 formed in an inner region 15 surrounded by the peripheral wall portion 14, and a resistance applying member 17 formed in the inner region 15. And have. In the present embodiment, the outlet frame 4 is formed in an annular shape such as a circle or an ellipse, but may have other shapes.
The peripheral wall portion 14 has an upper surface 18 as one surface and a lower surface 19 as the other surface. The upper surface 18 is formed so that the position in the height direction is located at a position that protrudes upward in the vertical direction from a first joint surface 24 to be described later of the flange portion 13, and the lower surface 19 is positioned in the height direction. Is formed so as to be located at the same position as a second joining surface 25 described later of the flange portion 13. The positional relationship in the height direction between the lower surface 19 and the second bonding surface 25 is such that the position in the height direction of the lower surface 19 is located above the position in the height direction of the second bonding surface 25. The lower surface 19 and the second bonding surface 25 do not necessarily have to be at the same position in the height direction.
The peripheral wall 14 is provided with a lid 12 on a part of the upper surface 18 of the peripheral wall 14. The lid 12 is attached to be openable and closable so that the opening 2 can be closed and opened from the outside. Although not shown in the drawings, the lid body 12 has a ring-shaped outer end edge portion of the peripheral wall portion 14 on the surface that contacts the upper surface 18 of the peripheral wall portion 14 when the lid body 12 is closed. A fitting piece that fits over the entire circumference is formed, and the outlet 16 formed inside the peripheral wall portion 14 can be closed. In the present embodiment, the outlet frame body 4 and the lid body 12 are formed by integral molding via a hinge portion 20 that becomes a pivotal movement axis by a thermoplastic resin such as polyethylene or polypropylene, for example. The outlet frame 4 and the lid 12 may be formed separately, and the outlet frame 4 and the lid 12 may be combined. In FIG. 2, the state in which the lid 12 is closed and the outlet frame 4 is closed is indicated by a solid line, and the state in which the lid 12 is opened and the outlet frame 4 is opened is a two-dot chain line. It shows with.
As shown in FIGS. 1, 2, etc., the lid body 12 is formed with a holding portion 21 for locking the resistance applying member 17 to the outlet frame body 4 against an urging force. The holding portion 21 is formed so as to be fitted into an engagement hole 22 as a holding receiving portion formed in the resistance applying member 17, and draws the resistance applying member 17 in the vicinity of the lid body 12. It is comprised so that it can hold | maintain. With this configuration, when the take-out frame body 4 is fixed to the bag body 3, it is possible to smoothly attach the take-out frame body 4 to the bag body 3 by the resistance applying member 17 protruding downward. it can. Further, after the wet tissue package 1 is manufactured, the state is maintained until the lid 12 is opened for the first time. Once the lid 12 is opened, the engagement between the holding portion 21 and the engagement hole 22 is established. Is released, and the state in which the lid 12 holds the resistance applying member 17 is released. Note that the engagement between the holding portion 21 and the engagement hole 22 may be released in conjunction with, for example, the operation of opening the lid 12, or may not be interlocked with the operation of opening the lid 12. May be released by a finger or the like.
The outlet 16 is formed in an opening in an inner region 15 surrounded by the peripheral wall portion 14 so that the wet tissue drawn out from the opening 2 can be taken out. In the present embodiment, the outlet 16 is formed in a size that opens over the entire inner region 15, but the size of the outlet 16 may be arbitrarily determined.
The resistance imparting member 17 is disposed in the inner region 15, and a resistance imparting hole 23 for imparting resistance to the passing wet tissue continuum 6 is formed. The resistance imparting hole 23 is a known one, and when the wet tissue continuous body 6 is pulled out from the bag body 3, the wet tissue continuous passing through the inside of the resistance imparting hole 23 from the resistance imparting hole 23. When the frictional resistance acts on the body 6, the wet tissue continuum 6 is separated at the separable portion at the position just passing through the resistance applying hole 23, and the wet tissue continuum located at the front side of the separable portion. From the tip portion of 6 to the separable portion is taken out as one wet tissue. Then, the most distal portion of the wet tissue continuum 6 left behind is held in a state protruding slightly outward from the resistance applying hole 23. The resistance imparting hole 23 is known in various shapes, and any shape among them may be adopted. In addition, if a resistance capable of separating one wet tissue from the wet tissue continuous body 6 and holding the tip of the next wet tissue continuous body 6 can be applied to the wet tissue continuous body 6, a resistance applying hole is provided. The shape of 23 may be other than a known one. As described above, the resistance applying member 17 is provided with the engagement hole 22 into which the holding portion 21 of the lid 12 is fitted.
The resistance applying member 17 in which the resistance applying hole 23 is formed is formed integrally with or separately from the outlet frame 4, and only one end side of the resistance applying portion is fixed to the outlet frame 4. The so-called cantilever is supported. The free end side of the resistance applying member 17 is biased so as to enter the bag 3 through the opening 2. In this embodiment, the urging force is applied to the resistance applying member 17 by the elasticity of the resistance applying member 17 itself, but an elastic material or the like for applying the urging force to the resistance applying member 17 may be provided separately.
By configuring the resistance applying member 17 in this way, when the flap seal 7 is removed, the resistance applying member 17 has a wet tissue laminate as shown in FIG. Even if the bulkiness of the wet tissue laminate 5 is reduced by moving downward in the bag 3 from the position indicated by the two-dot chain line to the position indicated by the one-dot chain line in accordance with the amount of decrease in the bulkiness of 5 Is kept pressed against the surface of the wet tissue laminate 5. That is, the resistance applying member 17 has at least a portion where the resistance applying hole is formed in accordance with the amount of decrease in the volume of the wet tissue laminate 5 as the wet tissue continuous body 6 is pulled out from the outlet 16. It moves to the direction which urges | biases the tissue laminated body 5, and is comprised so that a wet tissue laminated body can be urged | biased. And in the state where the bulkiness of the wet tissue laminated body 5 decreased, the resistance provision member 17 will be in the state inclined with respect to the drawing-out direction of the wet tissue continuous body 6. FIG. As a result, a strong frictional resistance acts on the wet tissue continuum 6 from the resistance imparting hole 23, and the top wet tissue of the wet tissue continuum 6 can be separated and pulled out at an appropriate position. Note that FIG. 2 shows the wet tissue package 1 with the flap seal 7 attached, but with regard to the movement of the resistance applying member 17, the flap seal 7 is removed for convenience of explanation. As explained.
The flange portion 13 is formed so as to project in a bowl shape outward in the radial direction from the outlet frame body 11. As shown in FIG. 2, the flange portion 13 includes a first joint surface 24 and a second joint surface 25. The first joining surface 24 is a surface that joins the inner surface 3 b of the bag body 3 when the outlet frame body 4 is attached and fixed inside the bag body 3. The second joint surface 25 is a surface that joins the outer surface 3 a of the bag body 3 when the outlet frame body 4 is attached and fixed to the outside of the bag body 3. In the present embodiment, the first joint surface 24 is formed as the upper surface of the flange portion 13, and the second joint surface 25 is formed as the lower surface of the flange portion 13. As shown in FIG. 2, when the outlet frame 4 is fixed from the outside of the bag body 3, the second joining surface 25 and the outer surface 3 a of the bag body 3 are bonded to each other using an adhesive or a pressure sensitive adhesive. Join. The first bonding surface 24 and the second bonding surface 25 are preferably formed as flat surfaces. By making the first joint surface 24 and the second joint surface 25 flat, the attachment strength when the outlet frame body 4 is airtightly attached and fixed to the bag body 3 by adhesion, heat fusion, or the like is further increased. be able to. Moreover, it is preferable that the flange part 13 is formed in the circumference | surroundings of the outlet frame main body 11 over the perimeter. By forming the flange portion 13 around the entire periphery of the outlet frame body 11, a larger area for performing adhesion or the like can be ensured, and the attachment strength can be further increased.
The flange portion 13 is preferably formed at a position where the height direction of the first joint surface 24 is lower in the vertical direction than the upper surface 18 of the outlet frame main body 11. This is because, when the outlet frame 4 is disposed inside the bag body 3, the outlet frame body is opened from the opening 2 of the bag body 3 when the first joint surface 24 and the inner surface 3 b of the bag body 3 are joined. This is because the peripheral wall portion 14 of the main body 11 protrudes outward from the bag body 3, so that the outlet frame body 4 can be easily positioned in the bag body 3. Further, the flange portion 13 has a position in the height direction of the second joint surface 25 that is the same as the position of the lower surface 19 of the outlet frame body 11, or more than the position of the lower surface 19 of the outlet frame body 11. It is preferable that it exists in a low position. That is, it is preferable that the position of the lower surface 19 of the outlet frame body 11 is not lower than the position of the second joint surface 25 in the height direction. This is because when the outlet frame body 4 is arranged outside the bag body 3, the opening 2 of the bag body 3 is closed when the second joint surface 25 and the outer surface 3 a of the bag body 3 are joined. It is possible to prevent the stuck flap flap 7 and the half-cut processing portion from being excessively pressed and the opening 2 is opened, and an unused wet tissue package 1. This is because the airtightness of the can be reliably maintained.
As shown in FIGS. 4 and 5, the outlet frame 4 is configured to be disposed inside the bag 3. When the outlet frame body 4 is arranged inside the bag body 3, the first joint surface 24 of the flange portion 13 is airtightly joined to the inner surface 3b of the bag body 3 by a method such as heat sealing. The surface 25 is disposed so as to face the wet tissue continuous body 6 inside the bag body 3. The outlet frame 4 is formed such that the peripheral wall portion 14 protrudes from the opening 2 of the bag body 3 toward the outside of the bag body 3. In the case of the embodiment shown in FIGS. 4 and 5, the wet tissue package 1 is sealed by fitting the peripheral wall 14 of the outlet frame body 11 and the lid 12. Therefore, unlike the case where the outlet frame 4 described above is attached and fixed to the outside of the bag body 3, the flap seal 7 is adhered to the opening 2 or the opening 2 is formed in the bag 3. It is possible to omit the half-cut process at the location.
As described above, in the wet tissue package 1 according to the present embodiment, the first joint surface 24 and the second joint surface 25 are formed on the flange portion 13 of the outlet frame body 4, so that one outlet frame is provided. The body 4 can be attached and fixed to either the outer surface 3 a or the inner surface 3 b of the bag body 3. Therefore, the versatility of the outlet frame 4 can be dramatically improved, and the manufacturing cost of the wet tissue package 1 and the cost required for the management and storage of the parts can be drastically reduced. Moreover, since the take-out frame 4 can be provided with versatility, parts management can be easily performed, and the troubles and troublesome work during the parts management and storage can be eliminated.
Moreover, in the wet tissue package 1 which concerns on this Embodiment, since the taking-out frame 4 can be attached and fixed to any of the outer surface 3a and the inner surface 3b of the bag body 3, each of an external attachment type or an internal attachment type The wet tissue package 1 can be manufactured while taking advantage of the above. That is, in the case of the externally attached wet tissue package 1, the outlet frame 4 can be attached to the outer surface 3a of the bag 3 with an adhesive or an adhesive, so that the manufacture is simple and suitable for mass production. There is an advantage that. Therefore, for example, when there is a need for mass production of the wet tissue package 1, an external attachment type may be selected. On the other hand, the externally attached wet tissue package 1 is manufactured such that a flap seal 7 or a half-cut treatment is required, or an adhesive is required when the outlet frame 4 is attached to the bag 3. Cost tends to be relatively high. Therefore, when the wet tissue package 1 is manufactured mainly for the purpose of reducing the manufacturing cost, the flap frame 7 and the like are not required, and the outlet frame 4 is sealed with a heat seal that does not require an adhesive or an adhesive. What is necessary is just to select and perform the internal paste type which can be attached to 3.
As described above, according to the wet tissue package 1 according to the present invention, the outlet frame body 4 with respect to the bag body 3 is taken into consideration by the single outlet frame body 4 while taking into account the advantages of the externally attached type and the internally attached type. Can be arbitrarily selected, and the selectivity at the time of manufacturing the wet tissue package 1 can be widened.
In the present embodiment, the opening 2 of the bag 3 is sealed with the flap seal 7 and the flap seal 7 is peeled off during use. However, the opening 2 is sealed in a half-cut shape. In addition, the half-cut portion may be pushed into the bag 3 or peeled off before use. Further, instead of the flap seal 7, the outlet 16 of the outlet frame 4 can be sealed with a pull-top lid, and the pull-top lid can be pulled out and opened in use.
Further, in the present embodiment, the case where the resistance applying member 17 is cantilevered as a support end supported by the outlet frame 4 on one end side of the resistance applying member 17 is shown. However, as shown in FIG. The both ends of the member 17 may be fixed to the outlet frame 4 so-called both-end support. For example, as shown in FIG. 5A, both ends of the resistance applying member 17 may be attached to the bellows 31 fixed to the outlet frame 4 and the resistance applying member 17 may be urged by the restoring force of the compressed bellows 31. . Further, as shown in FIG. 5B, both ends of the resistance applying member 17 are fixed to the other end of the spring 32 whose one end is fixed to the outlet frame 4, and the resistance applying member 17 is restored by the restoring force of the compressed spring 32. May be energized. Further, as shown in FIG. 5C, the resistance applying member 17 may be fixed to the elastic body 33 instead of the spring, and the elastic body 33 may be compressed so as to be bent and biased by its restoring force. Further, as shown in FIG. 5D, one end of a rod-like support 34 made of an elastic body or the like is bent and attached to the outlet frame 4, and the other end of the support 34 is fixed to the resistance applying member 17 and compressed. The resistance applying member 17 may be urged by a restoring force when the bent portion is compressed. Examples of the elastic body include rubber, plastic, and the like, and any other elastic material is not limited thereto, but rubber and plastic are usually preferable. In addition, when the resistance applying member 17 is supported on both ends as shown in FIG. 5 in the wet tissue package of the externally attached type, the opening 2 of the bag 3 is hermetically sealed with a seal in a half cut shape. It is preferable that the part is pushed or peeled into the bag body 3 to be opened, or the outlet 16 of the outlet frame body 4 is sealed with a pull-top lid, and the pull-top lid is pulled out and opened. . In this case, the outlet frame 4 is attached and fixed to the outer surface 3a of the bag 3 with the second bonding surface 25 by an adhesive or an adhesive.
In addition, in the case of a wet-tissue package of an in-applied type, when the resistance applying member 17 is supported on both ends as shown in FIG. 5, the outlet frame 4 provided with the resistance applying member 17 is attached by a method such as heat sealing. It is done. At this time, in the outlet frame 4, the first joint surface 24 and the inner surface of the bag body are joined by heat sealing or the like. In the case of an inner-paste type wet tissue package, the peripheral wall of the outlet frame is arranged so that it protrudes from the opening of the bag toward the outside of the bag. The airtightness in the body can be maintained. Therefore, the inner-paste type wet tissue package can only be opened and closed without attaching a flap seal to the opening or performing a half-cut treatment or the like on the opening in the bag. The airtightness in the bag can be maintained under better conditions.
The present invention is not limited to the embodiments described above, but includes all aspects included in the concept of the invention described in the claims.

Claims (5)

複数の独立した枚葉のウェットティッシュを折り畳んだウェットティッシュ積層体と、前記ウェットティッシュ積層体を収納し、収納されたウェットティッシュを取り出すための開口部を有する袋体と、前記開口部から引き出されたウェットティッシュを外方に取り出すための取出口を有する取出口枠体と、を備えたウェットティッシュ包装体であって、
前記取出口枠体は、
前記取出口に向けて引き出される前記ウェットティッシュに抵抗を付与するための抵抗付与孔を有する抵抗付与部材が設けられた取出口枠体本体と、
前記取出口枠体本体に径方向外方に向けて突出形成されたフランジ部と、を備え、
前記フランジ部は、
前記袋体の内部に前記取出口枠体を取り付け固定するときに、前記袋体の内面と接合するための第１接合面と、
前記袋体の外部に前記取出口枠体を取り付け固定するときに、前記袋体の外面と接合するための第２接合面と、を備えたことを特徴とするウェットティッシュ包装体。A wet tissue laminate in which a plurality of independent single-sheet wet tissues are folded, a bag having an opening for storing the wet tissue laminate and taking out the stored wet tissue, and drawn out from the opening A wet tissue package comprising an outlet frame body having an outlet for taking out the wet tissue to the outside,
The outlet frame is
An outlet frame body provided with a resistance imparting member having a resistance imparting hole for imparting resistance to the wet tissue pulled out toward the outlet;
A flange portion formed to project radially outward from the outlet frame body, and
The flange portion is
A first joining surface for joining with the inner surface of the bag body when attaching and fixing the outlet frame inside the bag body;
A wet tissue package comprising: a second joining surface for joining with an outer surface of the bag when the take-out frame is attached and fixed to the outside of the bag. 前記抵抗付与部材は、前記取出口から前記ウェットティッシュが引き出されることに伴う前記ウェットティッシュ積層体の嵩の減少量に応じて、少なくとも前記抵抗付与孔が形成されている部分が前記ウェットティッシュ積層体を付勢する方向へ移動し、前記ウェットティッシュ積層体を付勢する、請求項１記載のウェットティッシュ包装体。   The resistance applying member has at least a portion where the resistance applying hole is formed in accordance with the amount of decrease in the volume of the wet tissue laminated body as the wet tissue is pulled out from the outlet. The wet tissue packaging body according to claim 1, wherein the wet tissue package body is biased by moving in a direction of biasing the wet tissue. 前記抵抗付与部材は、一端が前記取出口枠体に支持される支持端として構成され、他端が前記付勢力により前記ウェットティッシュ積層体の表面に押しつけられる自由端として構成されている、請求項１又は２記載のウェットティッシュ包装体。   One end of the resistance applying member is configured as a support end supported by the outlet frame, and the other end is configured as a free end pressed against the surface of the wet tissue laminate by the urging force. The wet tissue package according to 1 or 2. 前記取出口枠体本体は、
高さ方向の位置が前記第１接合面よりも突出する位置に形成された一方の面と、
高さ方向の位置が前記第２接合面と同じ位置に形成された他方の面と、を有する、請求項１〜３のいずれかに記載のウェットティッシュ包装体。The outlet frame body is
One surface formed at a position where the position in the height direction protrudes from the first joint surface;
The wet tissue package according to any one of claims 1 to 3, further comprising: the other surface formed at the same position as the second joint surface in a height direction. 前記取出口枠体に取り付けられ、前記取出口を開閉するための蓋体を備え、
前記蓋体は、前記付勢力に抗して前記取出口枠体に前記抵抗付与部材を係止する保持部を有し、
前記抵抗付与部材は、前記保持部と係脱自在な保持受け部を有し、
前記抵抗付与部材は、前記保持受け部が前記保持部と係合することにより、前記蓋体に対して保持されるように構成されている、請求項１〜４のいずれかに記載のウェットティッシュ包装体。A lid attached to the outlet frame for opening and closing the outlet;
The lid body has a holding portion that locks the resistance applying member to the outlet frame body against the biasing force,
The resistance applying member has a holding receiving part that is detachable from the holding part,
The wet tissue according to claim 1, wherein the resistance applying member is configured to be held with respect to the lid body by engaging the holding receiving portion with the holding portion. Packaging body.
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