JPWO2005055718A1 - 銀担持粒子およびその製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
[特許文献1]特開昭49−61950号公報
[特許文献2]特開昭60−181002号公報
[特許文献3]特開平1−283204号公報
[図2]ガーネット表面の2000倍SEM写真である。
[図3]本発明の実施例10の様態における粒子表面の300倍SEM写真である。
[図4]本発明の実施例10の様態における粒子表面の2000倍SEM写真である。
[図5]本発明の実施例12の様態における粒子表面の300倍SEM写真である。
[図6]本発明の実施例12の様態における粒子表面の2000倍SEM写真である。
本発明の粒子は、単独の集合体で、或いはイオン交換樹脂、光触媒粒子、銅、亜鉛粒子等、水から不純物成分を取り除くことのできる材料と混合して、水浄化用部材として用いることもできる。かかる水浄化用部材は、処理すべき水から不純物を取り除くと同時に水の殺菌を行うことができるので、水の浄化処理の時間を短縮できる。
上記のような性質を有する本発明の粒子の効率的な製造方法を説明する。本発明の粒子をガーネット粒子に銀を溶射する方法で製造しようとすると、粒子の片側にのみ銀が担持されるので、粒子全体に銀を担持させるには、ガーネット粒子を振動攪拌させながら処理する必要がある。他方、ガーネットは絶縁物質なので、電解メッキ法による表面担持は困難である。このため、本発明の粒子の製造方法としては、無電解メッキ法にて粒子全体に銀を担持する方法が好ましい。更に無電解メッキ法によれば、ガーネットの表面に、多数の凹凸を有する塊状の銀が容易に担持される点においても好ましい。
実施例における粒子の製造は、無電解メッキ法により行った。ガーネット粒子には(株)トーケミ社製のガーネットを十分水洗浄して用いた。ガーネット粒子の集合体は、小孔を多数設けたプラスチック容器中に詰めた。硝酸銀水溶液には、キシダ化学(株)製の固体硝酸銀精製水に溶解して用いた。なお、濃厚な硝酸銀水溶液にアンモニアを加えると雷銀(Ag3N)を生じるおそれがあったので、両者の混合において発熱が大きいときは容器外側から水冷を行った。
[実施例1]
銀の還元液として、D−グルコース9g(0.25mol)、酒石酸ナトリウムカリウム0.8g(5.34×10−3mol)を200mLの水と20mLのメタノール混合液に溶解させたものを用いた。この還元液に、0.1mol/L硝酸銀水溶液40mL、アンモニア水12×10−3mol、更にpH調整のために水酸化ナトリウム0.5g溶解させたものを混合した。その直後、前記孔あき容器に詰まっていたガーネットを、当該容器ごと当該混合液中に浸した。そのままおよそ19時間放置してから、ガーネットを孔あき容器ごと取り出したところ、ガーネットの表面に白色の銀が付着していた。
銀の還元液として、D−グルコース9g(0.25mol)40mLを200mLの水と20mLのメタノール混合液に溶解させたものを用いた。この溶解液に、0.1mol/L硝酸銀水溶液40mL、アンモニア水12×10−3mol、更にpH調整のために水酸化ナトリウム0.5g溶解させたものを混合した。その直後、前記孔あき容器に詰まっていたガーネットを、当該容器ごと当該混合液中に浸した。そのままおよそ19時間放置してから、ガーネットを孔あき容器ごと取り出したところ、実施例1と同様にガーネットの表面に白色の銀が付着していた。
銀の還元液として、0.1mol/LのD−グルコース水溶液40mLを用いた。この還元液に、0.1mol/L硝酸銀水溶液40mL、アンモニア水12×10−3mol、更にpH調整のために水酸化ナトリウム0.5g溶解させたものを混合した。その直後、前記孔あき容器に詰まっていたガーネットを、当該容器ごと当該混合液中に浸した。そのままおよそ16時間放置してから、ガーネットを孔あき容器ごと取り出したところ、実施例1と同様にガーネットの表面に白色の銀が付着していた。
銀の還元液として、0.1mol/Lのアセトアルデヒド水溶液40mLを用いた。この還元液に、0.1mol/L硝酸銀水溶液40mL、アンモニア水12×10−3molを溶解させたものを混合した。その直後、前記孔あき容器に詰まっていたガーネットを、当該容器ごと当該混合液中に浸した。そのままおよそ17時間放置してから、ガーネットを孔あき容器ごと取り出したところ、ガーネットの表面にはガーネットの表面に白色の銀が付着していたが、実施例1と比較するとその付着量は少量だった。
銀の還元液として、0.1mol/Lのグルタルアルデヒド水溶液40mLを用いた。この還元液に、0.1mol/L硝酸銀水溶液40mL、アンモニア水12×10−3molを溶解させたものを混合した。その直後、前記孔あき容器に詰まっていたガーネットを、当該容器ごと当該混合液中に浸した。そのままおよそ17時間放置してから、ガーネットを孔あき容器ごと取り出したが、ガーネットの表面に銀は付着していなかった。
銀の還元液として、0.1mol/LのL−アスコルビン酸ナトリウム水溶液40mLを用いた。この還元液に、0.1mol/L硝酸銀水溶液40mL、アンモニア水12×10−3molを溶解させたものを混合した。その直後、前記孔あき容器に詰まっていたガーネットを、当該容器ごと当該混合液中に浸した。浸した直後から、激しく反応が生じた。そのままおよそ17時間放置してから、ガーネットを孔あき容器ごと取り出したが、銀の沈殿が生じていたのみで、ガーネットの表面には銀が付着していなかった。
実施例1〜6の結果から、銀の還元剤として良好であった酒石酸ナトリウムカリウムを用いて、濃度依存性を更に調べた。
0.01mol/Lの酒石酸ナトリウムカリウム水溶液40mLを還元液として用いた。この還元液に、0.01mol/L硝酸銀水溶液40mLとアンモニア水12×10−3molを混合した。その直後、前記孔あき容器に詰まっていたガーネットを、当該容器ごと当該混合液中に浸した。そのままおよそ14時間放置してから、ガーネットを孔あき容器ごと取り出したが、ガーネットの表面に銀は付着しなかった。
0.05mol/Lの酒石酸ナトリウムカリウム水溶液40mLを還元液として用いた。この還元液に、0.1mol/L硝酸銀水溶液40mLとアンモニア水12×10−3molを混合した。その直後、前記孔あき容器に詰まっていたガーネットを、当該容器ごと当該混合液中に浸した。そのままおよそ14時間放置してから、ガーネットを孔あき容器ごと取り出したところ、実施例1よりは少量であるものの、ガーネットの表面に銀が付着した。
0.813mol/Lの酒石酸ナトリウムカリウム水溶液40mL,メタノール8mL,水2mLを混合したものを還元液として用いた。この還元液に、1.25mol/L硝酸銀水溶液40mLとアンモニア水0.15molを混合した。その直後、前記孔あき容器に詰まっていたガーネットを、当該容器ごと当該混合液中に浸した。そのままおよそ16時間放置してから、ガーネットを孔あき容器ごと取り出したところ、ガーネットの表面に白色の銀が付着した。
1.625mol/Lの酒石酸ナトリウムカリウム水溶液40mL,メタノール8mL,水7mLを混合したものを還元液として用いた。この還元液に、3.3mol/L硝酸銀水溶液30mLとアンモニア水0.222molを混合した。その直後、前記孔あき容器に詰まっていたガーネットを、当該容器ごと当該混合液中に浸した。そのままおよそ16時間放置してから、ガーネットを孔あき容器ごと取り出したところ、ガーネットの表面にまんべんなく銀が付着していた。
2.22mol/Lの酒石酸ナトリウムカリウム水溶液45mL,メタノール8.7mLを混合したものを還元液として用いた。この還元液に、13.3mol/L硝酸銀水溶液15mLとアンモニア水0.503molを混合した。その直後、前記孔あき容器に詰まっていたガーネットを、当該容器ごと当該混合液中に浸した。そのままおよそ15時間放置してから、ガーネットを孔あき容器ごと取り出したところ、ガーネットの表面にまんべんなく銀が付着していた。
実施例12では、スパッタリング蒸着法にて、銀が担持されたガーネット粒子を得た。ガーネット粒子を網状の籠に入れ、当該籠ごとチャンバー内に固定して、当該チャンバー内を0.3Paの真空状態にした。次にターゲットである銀にDC800V、3000Wの電子線を30秒〜1分間照射して、ガーネット粒子表面に、銀のスパッタリングを行った。実験で用いたスパッタリング機は、スパッタリング機の台ごと揺することができる機器を使用したので、スパッタリングの間、当該スパッタリング機の台を揺することで、籠内のガーネット粒子に均等に銀が付着できるようにした。スパッタリング終了後、チャンバーから取り出したガーネット粒子の表面には、まんべんなく銀が付着していた。
直径2.5mmの銀線(950銀、銀純度95%)を2.5mmごとにペンチで切り、粒子形状の銀を得た。
実施例に用いたガーネットの表面及び実施例10、12の銀が担持したガーネットの表面のSEM(走査電子顕微鏡)写真を以下に示す。SEM写真の撮影装置には、「JSM−5800LVC」(日本電子株式会社製)を用いた。倍率は300倍と2000倍の2種類で撮影した。300倍のSEM写真には、画像下に50μmの長さが表示されており、2000倍のSEM写真には10μmの長さが表示されている。
底面と側面に1.5mm四方の穴、更に側面には3箇所に15mm四方の大きな穴開けたポリ容器を2つ用意して、実施例10の粒子8.51g、及び比較例1の粒子8.52gをそれぞれ入れた。ポリ容器の穴からこれらの粒子がこぼれ落ちないことを確認した上で、それぞれ精製水250mLとマグネット攪拌子とが入ったビーカーに、前記粒子をポリ容器ごと浸漬させた。このようにすることで、攪拌子を回転させても攪拌子と粒子が直接接触することを避けることができ、また攪拌子の回転により生じる水流も直接粒子に当たることを避けることができた。すなわち本試験方法では、攪拌子や粒子同士の衝撃による銀の溶出の影響を避けることができるものである。この状態でそれぞれ46時間攪拌を続けた。その後、浸漬していた水から粒子を取り出し、残った水について銀の溶出濃度を測定した。その結果、その結果、実施例10及び比較例1の粒子を入れた水の銀の溶出濃度はそれぞれ0.705mg/L,0.002mg/Lであった。
1Lの殺菌した清水に実施例10及び12の粒子を40g浸漬した。次に普通ブイヨン培地で培養した大腸菌(Escherichia coli IFO3972)の培養液0.1mLを前記清水に接種し、25℃で保存した。そして接種直後及び24時間後の清水中に生存する菌数を測定した。なお試料を入れないものを対象として用いた。生菌数の測定は、「衛生試験法・注解」(2000)日本薬学会編記載の混釈平板溶媒法により行った。ただし微生物の溶媒には普通寒天培地を用いた。接種直後においては、実施例10の粒子を入れたサンプルも対照サンプルもともに生菌数は4×105個/mLであった。24時間後の生菌数は、対象サンプルでは接種直後と変わらず、4×105個/mLであったのに対し、実施例10の粒子を入れたサンプルでは大腸菌は検出されなかった。
Claims (21)
- ガーネットまたはガーネットを主成分とする粒子の表面に、銀が担持されている粒子。
- ガーネットまたはガーネットを主成分とする粒子の表面に、銀の粒状塊が群をなして連続又は不連続に担持されている粒子。
- 前記担持されている銀の担持量の割合が、全体重量に対して、0.1〜5重量%である請求の範囲1または2記載の粒子。
- 前記粒子の密度が3.2〜4.6g/cm3である請求の範囲1または2記載の粒子。
- 請求の範囲1〜4のいずれかに記載された粒子の集合体を、水の殺菌の材料として用いた水殺菌用部材。
- 請求の範囲1〜4のいずれかに記載された粒子の集合体を、空気中の水分を殺菌することで空気の殺菌を行う材料として用いた空気殺菌用部材。
- 前記殺菌用粒子の集合体の平均粒子径が、0.01〜10mmである請求の範囲5記載の水殺菌用部材。
- 請求の範囲5または7に記載された水殺菌用部材を用いた浄水器。
- 請求の範囲5または7に記載された水殺菌用部材を用いた貯水槽。
- 請求の範囲5または7に記載された水殺菌用部材を用いた浄水装置。
- 請求の範囲5または7に記載された水殺菌用部材を用いた水泳用プール。
- 請求の範囲5または7に記載された水殺菌用部材を用いた循環浄化槽付浴槽。
- 請求の範囲5または7に記載された水殺菌用部材を用いた観賞用水槽。
- 請求の範囲1〜4のいずれかに記載された粒子の集合体を、濾材のひとつとして用いた砂濾過式の濾過塔。
- 請求の範囲6に記載された空気殺菌用部材を用いた空気清浄機、加湿器または空気清浄機能を有するエアコン。
- 少なくとも請求の範囲1〜4のいずれかの項に記載された粒子の集合体と活性炭とを混合している混合物からなる水浄化用部材。
- 請求の範囲16記載の水浄化用部材を用いた浄化槽。
- 請求の範囲16記載の水浄化用部材を用いた貯水タンク。
- 請求の範囲16記載の水浄化用部材を用いた水の濾過装置。
- 無電解メッキ法による殺菌用粒子の製造方法であって、当該無電解メッキ法が、酒石酸ナトリウムカリウム、グルコースまたはアセトアルデヒドのうち少なくともいずれかを還元剤として水に溶解させた還元溶液と、硝酸銀水溶液とアンモニア液とを混合した混合溶液中に、ガーネット粒子を浸漬させて、銀を担持させる粒子の製造方法。
- 前記無電解メッキ法の前処理工程として、ガーネットまたはガーネットを主成分とする粒子に酸処理を行い、前記粒子の表面を粗化させる工程を有する請求の範囲20記載の粒子の製造方法。
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