JPWO2004063731A1 - Photodetector - Google Patents

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Abstract

光検出装置は、試料の標識した物質に光を照射するための光を発する半導体光源ユニットと、前記照射光により標識物質に光が照射されて発せられた光を集光するための集光レンズと、前記照射光により標識物質が励起されて発せられた光を選択的に透過するフィルタと、前記集光レンズを通過した光を検出する光検出器とを有する光検出ユニットと、を有し、前記照射光の光路が前記光検出ユニットの光路とは異なる光路である。A photodetection device includes a semiconductor light source unit that emits light for irradiating a substance labeled with a sample, and a condensing lens for condensing the light emitted by irradiating the labeling substance with the irradiation light. And a light detection unit having a filter that selectively transmits light emitted when the labeling substance is excited by the irradiation light, and a light detector that detects light that has passed through the condenser lens. The optical path of the irradiation light is different from the optical path of the light detection unit.

Description

関連出願
この出願は、2003年1月16日に出願された先の日本国特許出願2003−8375と2003年4月23日に出願された先の日本国特許出願2003−118344とに基づく優先権を主張するものであって、これらの内容はこの出願に取り込まれるものであります。
RELATED APPLICATION This application is based on prior Japanese patent application 2003-8375 filed on January 16, 2003 and previous Japanese patent application 2003-118344 filed on April 23, 2003. The content of which is incorporated into this application.

本発明は、DNAやDNA等の核酸の解析や抗原抗体反応、たんぱく質の結合反応などの解析に用いられる生物由来物質の検査装置に適用される光検出装置に関する。  The present invention relates to a photodetection device applied to a biological material inspection apparatus used for analysis of DNA, nucleic acids such as DNA, antigen-antibody reaction, protein binding reaction, and the like.

実用化されている主な遺伝子検査方法として、生体試料から核酸を抽出し、PCR(Polymerase Chain Reaction:ポリメラーゼ連鎖反応)法やNASBA(Nucleic Acid Sequence−Based Amplification:核酸配列に基礎をおいた増幅法)法などを用いて放射性同位元素や、蛍光色素を標識された核酸の増幅を行ってターゲット遺伝子を増幅し、ターゲット遺伝子の塩基配列またはその濃度を測定する方法などが知られている。
遺伝子の発現量の検査や突然変異などの解析には、電気泳動法が用いられている。しかし、電気泳動法は、測定に手間と時間がかかり、また一度に行える測定に制限があるなどの問題点があった。
そこで、最近では、蛍光標識された核酸を複数のキャピラリー内で反応させ、多くの試料を一度に迅速に処理できるキャピラリー電気泳動法が広く用いられている。キャピラリー電気泳動法によれば、従来の電気泳動法を用いた方法に比べて、より短時間で簡便に測定ができる。
さらに、最近になって、同時に複数の遺伝子検査を行うことができるDNAチップを用いた検査方法が新しく開発されている。DNAチップには、ガラス基板の表面に多数のDNAプローブを固定化するDNAチップや半導体製造工程を応用してシリコンウエハ上の微小な領域に合成した多数のオリゴプローブなどを付着させたDNAチップがある。
上記のようなDNAチップを用いた検査方法では、サンプル中のDNAの塩基配列や発現量を複数、同時に決定できる。また、DNAチップの応用によって多くの遺伝子発現量や複数の突然変異の解析など、多様な検査を行うことが可能となっている。さらには、DNAチップを用いて得られたデータから、多くの遺伝子を複数のグループに分類して、発生や分化に伴う遺伝子の変動に関する情報なども得ることができる。
ところが、DNAチップを用いた遺伝子解析法は、次のような問題を有する。一度に多数の検査を行える利点があるものの、長い検査時間を必要とする。全体を通して検査工程が多く、且つ煩雑な操作が必要であるため、再現性のよい検出結果が得られにくい。
上記のような問題を克服するために、DNAチップの担体として、再現性がよく、且つ短時間でDNAチップと同様の検査を行うことができる多孔質のフィルタを用いる方法や、ハイブリダイゼーション反応を電気的な力によって行う方法が開発されている(例えば、特表平9−504864号公報、特表平2000−515251号公報および特表平2001−501301号公報参照)。
さらに、最近になって、DNAマイクロアレイを用いた遺伝子検査装置が考えられている。この装置では、DNAマイクロアレイの反応槽内で起こった反応生成物から発せられた蛍光を用いて遺伝子解析を行う装置である。この装置は、顕微鏡をベースとした装置である。DNAマイクロアレイの反応槽内で予め蛍光標識された標的核酸と核酸プローブとの間でハイブリダイゼーション反応を起こさせ、この反応によりDNAマイクロアレイに捕捉された蛍光物質からの蛍光信号を取得し、これを基に蛍光画像を得るようにしている。ここで、DNAマイクロアレイは、反応槽(液体収容部)を有している。
このようなDNAマイクロアレイを用いた遺伝子検査方法では、蛍光物質を効率よく励起して、DNAマイクロアレイの反応槽内で起こった反応生成物から安定した蛍光を発生させることが、精度の高い遺伝子解析を行う上で極めて重要である。
従来、光源としてLED(Light Emitting Diode)光源(この場合は励起光)を用いて蛍光物質に励起光を照射して蛍光物質を励起し、励起された蛍光物質が発する蛍光に対して入射光の波長を選択的に透過するフィルタ手段を通して固体撮像素子で蛍光信号を受光し、この蛍光信号に基づいて蛍光画像を得るようにした装置が提案されている(例えば、特開平10−132744号公報参照)。
LEDからの光をダイクロイックミラー、対物レンズを介して励起光としてウェルに照射し、試料から発光された蛍光を対物レンズ、ダイクロイックミラーを介しピンホールユニットを介して光電子増倍管で検出するようにした装置も提案されている(特開2002−116148号公報参照)。
半導体光源を2次元的に配列して面光源としてコンデンサレンズを介して標本を照明し、標本を透過した光を対物レンズに入射するようにした装置、つまり、2次元的に配列した半導体光源からの照明光を光軸に沿って送り、対物レンズの光軸と一致させた状態で、対物レンズに入射し、拡大した画像が得られるようにした装置が提案されている(特公平7−122694号公報参照)。
半導体励起光源を用いて、対物レンズを介して試料に光を当てて試料内部の蛍光色素を励起し、試料からの蛍光を入射光と同じ光学系を通して光検出器で検出するようにした装置も提案されている(USP6154282号参照)。
通常、LED光源は蛍光物質を励起するのに十分な量の光強度を有しておらず、蛍光物質より十分な蛍光を発生させることができない。このため、LEDを光源に用いた場合には、CCDカメラなどの通常用いられる光検出手段で受光することが困難な場合が多い。従って、蛍光物質を励起するための光源としてLED光源を用いる場合は、できる限り出力強度が大きい機種を選択することは勿論のこと、2個以上のLEDを束にして、できるだけ試料面に近づけることや、蛍光物質に十分な励起光が均一に当たるようにすることなどの工夫が必要である。
As a main genetic testing method in practical use, nucleic acid is extracted from a biological sample, PCR (Polymerase Chain Reaction) method or NASBA (Nucleic Acid Sequence-Based Amplification: amplification method based on nucleic acid sequence) ) Method is used to amplify a radioisotope or a nucleic acid labeled with a fluorescent dye to amplify the target gene, and measure the base sequence of the target gene or its concentration.
Electrophoresis is used for testing gene expression levels and analyzing mutations. However, the electrophoresis method has problems such as time-consuming and time-consuming measurement, and limitations on measurement that can be performed at one time.
In recent years, therefore, capillary electrophoresis has been widely used in which fluorescently labeled nucleic acids are reacted in a plurality of capillaries and many samples can be rapidly processed at once. According to the capillary electrophoresis method, it is possible to perform measurement more easily in a shorter time than a method using a conventional electrophoresis method.
Furthermore, recently, a test method using a DNA chip capable of performing a plurality of gene tests at the same time has been newly developed. DNA chips include a DNA chip that fixes a large number of DNA probes on the surface of a glass substrate, and a DNA chip in which a large number of oligo probes synthesized on a small area on a silicon wafer are applied by applying a semiconductor manufacturing process. is there.
In the inspection method using a DNA chip as described above, a plurality of DNA base sequences and expression levels in a sample can be determined simultaneously. In addition, various tests such as analysis of many gene expression levels and multiple mutations can be performed by applying a DNA chip. Furthermore, from data obtained using a DNA chip, it is possible to classify many genes into a plurality of groups and to obtain information on gene fluctuations accompanying development and differentiation.
However, the gene analysis method using a DNA chip has the following problems. Although there is an advantage that a large number of inspections can be performed at one time, a long inspection time is required. Since there are many inspection processes throughout and a complicated operation is required, it is difficult to obtain a detection result with good reproducibility.
In order to overcome the above-described problems, a method using a porous filter that can perform the same test as a DNA chip in a short time as a carrier of a DNA chip, and a hybridization reaction are performed. Methods using electric force have been developed (see, for example, JP-T 9-504864, JP-T 2000-515251, and JP-T 2001-501301).
Furthermore, recently, a genetic testing apparatus using a DNA microarray has been considered. In this apparatus, gene analysis is performed using fluorescence emitted from a reaction product generated in a reaction chamber of a DNA microarray. This device is a microscope-based device. In the reaction chamber of the DNA microarray, a hybridization reaction is caused between the target nucleic acid and the nucleic acid probe that have been fluorescently labeled in advance, and the fluorescence signal from the fluorescent substance captured by the DNA microarray is obtained by this reaction. A fluorescent image is obtained. Here, the DNA microarray has a reaction tank (liquid container).
In such a genetic testing method using a DNA microarray, a fluorescent substance is efficiently excited, and stable fluorescence is generated from a reaction product generated in the reaction chamber of the DNA microarray. It is extremely important to do.
Conventionally, an LED (Light Emitting Diode) light source (excitation light in this case) is used as a light source to irradiate the fluorescent material with excitation light to excite the fluorescent material, and the incident light is irradiated with respect to the fluorescence emitted by the excited fluorescent material. An apparatus has been proposed in which a fluorescence signal is received by a solid-state imaging device through filter means that selectively transmits wavelengths, and a fluorescence image is obtained based on the fluorescence signal (see, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 10-132744). ).
Light from the LED is irradiated to the well as excitation light via a dichroic mirror and objective lens, and fluorescence emitted from the sample is detected by a photomultiplier tube via a pinhole unit via the objective lens and dichroic mirror. An apparatus has also been proposed (see Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-116148).
From a device in which semiconductor light sources are two-dimensionally arranged to illuminate a specimen through a condenser lens as a surface light source and light transmitted through the specimen is incident on an objective lens, that is, from a two-dimensionally arranged semiconductor light source An apparatus has been proposed in which an illumination image is sent along the optical axis and incident on the objective lens in a state where the illumination light coincides with the optical axis of the objective lens to obtain an enlarged image (Japanese Patent Publication No. 7-122694). No. publication).
Some devices use a semiconductor excitation light source to illuminate the sample through the objective lens to excite the fluorescent dye inside the sample and detect the fluorescence from the sample with a photodetector through the same optical system as the incident light. It has been proposed (see USP 6154282).
Usually, the LED light source does not have a sufficient amount of light intensity to excite the fluorescent material, and cannot generate more fluorescence than the fluorescent material. For this reason, when an LED is used as a light source, it is often difficult to receive light by a commonly used light detection means such as a CCD camera. Therefore, when an LED light source is used as a light source for exciting the fluorescent material, a model having as high an output intensity as possible is selected, and two or more LEDs are bundled so as to be as close to the sample surface as possible. In addition, it is necessary to devise such that sufficient excitation light uniformly strikes the fluorescent material.

本発明の一局面では、十分な光を効率よく照射でき、信頼性の高い蛍光検出を行うことができる光検出装置を提供する。
本発明の一局面に係る光検出装置は、試料の標識した物質を照射するための光を発する半導体光源手段と、前記照射光により標識物質に光が照射されて発せられた光を集光するための集光レンズと、前記照射光により標識物質に光が照射されて発せられた光を選択的に透過するフィルタと、前記集光レンズを通過した光を検出する光検出器とを有する光検出手段と、を具備し、前記励起光の光路が前記光検出手段の光路とは異なる光路であることを特徴とする。
本発明の他の局面に係る光検出装置は、試料の標識した物質を照射するための光を発する半導体光源手段と、前記半導体光源手段は、半導体発光素子と、光学素子とを含み、前記照射光により標識物質に光が照射されて発せられた光を集光するための集光レンズと、前記照射光により標識物質が照射されて発せられた光を選択的に透過するフィルタと、前記集光レンズを通過した光を検出する光検出器とを有する光検出手段と、を具備することを特徴とする。
In one aspect of the present invention, a photodetector is provided that can efficiently irradiate sufficient light and perform highly reliable fluorescence detection.
A light detection apparatus according to an aspect of the present invention condenses light emitted by irradiating a labeling substance with the semiconductor light source means that emits light for irradiating a substance labeled with a sample. Light having a condensing lens, a filter that selectively transmits light emitted when the labeling substance is irradiated with the irradiation light, and a light detector that detects the light that has passed through the condensing lens Detecting means, and the optical path of the excitation light is different from the optical path of the light detecting means.
A light detection apparatus according to another aspect of the present invention includes a semiconductor light source unit that emits light for irradiating a substance labeled with a sample, and the semiconductor light source unit includes a semiconductor light emitting element and an optical element, and the irradiation A condensing lens for condensing the light emitted when the labeling substance is irradiated with light, a filter that selectively transmits the light emitted when the labeling substance is irradiated with the irradiation light, and the collecting And a light detecting means having a light detector for detecting light that has passed through the light lens.

図1は、本発明の第1の実施の形態に係る光検査装置の概略構成を示す図。
図2は、第1の実施の形態に用いられるDNA反応容器の一例の概略構成を示す図。
図3は、第1の実施の形態に用いられるDNA反応容器の他の例の概略構成を示す図。
図4A及び図4Bは、第1の実施の形態の試料上への光の照射を説明するための図。
図5は、第1の実施の形態に係る光検査装置全体を示すブロック図。
図6は、第1の実施の形態の第1の変形例に係るLED光源ユニットの概略構成を示す図。
図7は、第1の実施の形態の第2の変形例に係るLED光源ユニットの概略構成を示す図。
図8は、第1の実施の形態の第3の変形例に係るLED光源ユニットの概略構成を示す図。
図9は、本発明の第2の実施の形態に係る光検査装置の要部の概略構成を示す図。
図10は、第2の実施の形態の変形例に係る光検査装置の概略構成を示す図。
図11A及び図11Bは、本発明の第3の実施の形態に係る光検査装置の概略構成を示す図。
図12は、第3の実施の形態に用いられる測定光学系の概略構成を示す図。
図13は、第3の実施の形態に用いられるLED光源ユニット駆動回路を示すブロック図。
図14は、第3の実施の形態に用いられるLED光源駆動回路の概略構成を示す図。
図15は、本発明の第4の実施の形態に係る光検査装置の概略構成を示す図。
図16は、第4の実施の形態の第1の変形例に係る光検査装置の概略構成を示す図。
図17は、第4の実施の形態の第2の変形例に係る光検査装置の概略構成を示す図。
図18は、本発明の第5の実施の形態に係る光検査装置の概略構成を示す図。
図19は、第5の実施の形態の変形例に係る光検査装置の概略構成を示す図。
FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of an optical inspection apparatus according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a diagram showing a schematic configuration of an example of a DNA reaction vessel used in the first embodiment.
FIG. 3 is a diagram showing a schematic configuration of another example of the DNA reaction vessel used in the first embodiment.
4A and 4B are diagrams for explaining light irradiation on the sample according to the first embodiment.
FIG. 5 is a block diagram showing the entire optical inspection apparatus according to the first embodiment.
FIG. 6 is a diagram illustrating a schematic configuration of an LED light source unit according to a first modification of the first embodiment.
FIG. 7 is a diagram illustrating a schematic configuration of an LED light source unit according to a second modification of the first embodiment.
FIG. 8 is a diagram illustrating a schematic configuration of an LED light source unit according to a third modification of the first embodiment.
FIG. 9 is a diagram showing a schematic configuration of a main part of an optical inspection apparatus according to the second embodiment of the present invention.
FIG. 10 is a diagram illustrating a schematic configuration of an optical inspection apparatus according to a modification of the second embodiment.
11A and 11B are diagrams showing a schematic configuration of an optical inspection apparatus according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 12 is a diagram showing a schematic configuration of a measurement optical system used in the third embodiment.
FIG. 13 is a block diagram showing an LED light source unit drive circuit used in the third embodiment.
FIG. 14 is a diagram showing a schematic configuration of an LED light source driving circuit used in the third embodiment.
FIG. 15 is a diagram showing a schematic configuration of an optical inspection apparatus according to the fourth embodiment of the present invention.
FIG. 16 is a diagram illustrating a schematic configuration of an optical inspection apparatus according to a first modification of the fourth embodiment.
FIG. 17 is a diagram illustrating a schematic configuration of an optical inspection apparatus according to a second modification of the fourth embodiment.
FIG. 18 is a diagram showing a schematic configuration of an optical inspection apparatus according to the fifth embodiment of the present invention.
FIG. 19 is a diagram showing a schematic configuration of an optical inspection apparatus according to a modification of the fifth embodiment.

以下、本発明の実施の形態を図面に従い説明する。なお、以下の実施の形態においては、励起光を蛍光物質に照射して、蛍光物質からの蛍光を検査する蛍光検出装置について説明するが、標識物質に光を照射し、標識から発せられる散乱光や反射光を検出する検出装置にも適用可能であることはもちろんである(以下、これらを総称して「光検出装置」と称する)。蛍光物質としては、種々の蛍光色素、蛍光ガラス粒子も用いることができる。なお、散乱光や反射光で検出を行う場合の標識物質としては、金属粒子や誘電体粒子を用いる。例えば、金属粒子の他には、銀、白金、シリコンなどの微粒子やラテックス粒子を用いることができる。特に、金、銀、白金などの金属の微粒子は、粒径が10〜100nmのものが、運動状態にある粒子の速さが最適となるため、特に好ましい。また、ラテックス粒子は、粒径が0.1〜1μmのものが、同様に、運動状態にある粒子の速さが最適となるため、特に好ましい。適切な粒径は、粒子の比重とブラウン運動の速さにより決定される。ここで、粒子の運動状態は、例えば、ブラウン運動や振動などがあげられる。
なお、本明細書で使用する「特異的結合物質」とは、ホルモン類、腫瘍マーカー、酵素、抗体、抗原、アブザイム、その他のタンパク、核酸、cDNA、DNA、RNA、PNAなどであって、生体由来物質と特異的に結合可能な物質を意味し、プローブと呼ばれる。
また、「生体由来物質」とは、プローブを固相化する基材上の所定の位置に配置された既知の特異的結合物質と特異的に結合する物質であって、生体から抽出、単離等された物質を意味するが、生体から直接抽出されたものだけでなく、これらを化学処理、化学修飾等したものも含まれる。例えば、ホルモン類、腫瘍マーカー、酵素、抗体、抗原、アブザイム、その他のタンパク、核酸、cDNA、DNA、RNA、PNAなどの物質である。
「生体由来物質」と「特定結合物質」が特異的に結合するとは、例えば、DNAやRNA等で見られる相補的なヌクレオチド配列の間に不安定な二重鎖が形成されるような場合(ハイブリダイゼーション)や、抗原と抗体、ピオチンとアピジン等のように、特定の物質とのみ選択的に反応するきわめて特異性の高い結合を意味する。
(第1の実施の形態)
図1は、本発明の第1の実施の形態に係る光検査装置の概略構成を示す図である。本発明の各実施の形態に係る光検査装置は、集光レンズと、試料の保持手段と、光源と、光検出器を有する。
図1において、光検査装置は試料台1を備え、試料台1上には、被検体としてのDNA反応容器2が載置されている。
図2は、DNA反応容器2の具体例としてのDNAスライドガラス反応容器3を示す図である。DNAスライドガラス反応容器3は、スライドガラス状の反応容器中に配列された試料槽301を有する。試料槽301の中には、DNAマイクロアレイ302が敷設されている。
上記の構成において、試料槽301内に試料溶液(試験サンプル)が注入されると、DNAマイクロアレイ302内で予め蛍光標識された標的核酸と核酸プローブとの間でハイブリダイゼーション反応が生じる。このハイブリダイゼーション反応によりDNAマイクロアレイに捕捉された蛍光物質、例えば蛍光色素物質が蛍光を発する。この場合、反応に寄与しなかった試料溶液は緩衝液と共に洗浄される。
図3は、他のDNA反応容器4の具体例を示す図である。DNA反応容器4は、プラスチック材で形成されている。DNA反応容器4には、複数の試料槽401が配列されており、試料槽401の中にDNAマイクロアレイ402が敷設されている。上記の構成において、試料槽401内に試料溶液(試験サンプル)が注入されると、DNAマイクロアレイ402内で予め蛍光標識された標的核酸と核酸プローブとの間でハイブリダイゼーション反応が生じる。ハイブリダイゼーション反応によりDNAマイクロアレイに捕捉された蛍光物質、例えば蛍光色素が蛍光を発する。この場合、反応に寄与しなかった試料溶液は緩衝液と共に洗浄される。
試料台1の上方には、集光レンズとして対物レンズ5が配置されている。対物レンズ5は、その光軸5aが試料槽201の中心と一致するように、試料台1面からの垂線上に位置されている。
対物レンズ5は、対物レンズ保持機構6に保持されている。対物レンズ保持機構6は、筒状の保持部材601を有している。保持部材601の内部には、対物レンズ5の基端部が嵌め込まれている。保持部材601の周面には、円周方向に沿って等間隔に複数のネジ穴602が形成されている。保持部材601の周面が当接するように固定部材603が設けられている。固定部材603は、図示しない装置本体に固定され、対物レンズ5の光軸方向に沿った長穴604が固定部材603に形成されている。長穴604を介して保持部材601周面のネジ穴602に位置調整用ネジ605がねじ込まれている。位置調整用ネジ605のねじ込みを緩めることで、対物レンズ5が保持部材601とともに、長穴604に沿って光軸5a方向に移動する。これにより、フォーカスを調整できる。
対物レンズ5の光軸5a上には、対物レンズ5とともに光検出手段を構成するフィルタ7、結像レンズ8および光検出器9が配置されている。フィルタ7は、試料202に標識された蛍光物質が励起されて発せられた蛍光を選択的に透過する。結像レンズ8は、フィルタ7で選択された蛍光を光検出器9の検出面に結像する。光検出器9は、検出面に集光された蛍光の強度を検出して、電気信号に変換し、後述するコンピュータ10に出力する。ここで、結像レンズ8は、素材として通常のレンズに用いられているBK7などのガラスレンズでも良いが、結像レンズ8として、石英ガラス、あるいはプラスチックレンズ、または回折光学素子、液晶レンズなど、通常の可視光に対して集光作用を施すことができる素子や素材を用いることができる。
対物レンズ5の周囲には、半導体光源手段として複数のLED光源ユニット11(例えば、4個のLED光源ユニット11、図1では3個のLED光源ユニット11を図示)が配置されている。
LED光源ユニット11は、筒状のLED光源ホルダー1101を有している。LED光源ホルダー1101は、その内部に配置されたLED光源1102を有している。LED光源ホルダー1101の内部に配置されたLED光源1102から発する光の光路上には、バンドパスフィルタ1103が配置されている。バンドパスフィルタ1103は、LED光源1102から発する光の波長域近傍を主に通過させる。
複数のLED光源ユニット11がそれぞれ有するLED光源1102の発光波長のスペクトル特性は同一である。
LED光源ユニット11からの光は、試料台1上の試料槽201の試料202に対して励起光として照射される。この場合、試料202に対する各LED光源ユニット11は、試料202面を均一の明るさで照明する位置に取り付けることが必要である。すなわち、試料202に照射される光の入射角度に起因して試料202面で励起ムラが生じず、一部または全面に立体部分を有する試料202に対しても影や励起ムラが生じないように、各LED光源ユニット11が取り付けられる。
具体的には、図4A及び図4Bに示すように、各LED光源ユニット11(合計4個)の光の中心軸が、試料202面の周縁a、b、c、dを通り、且つ試料202面の略中心軸上の垂直上方または下方の空間位置の1点e(又はf)で交差するように、各LED光源ユニット11の取り付け位置が設定されている。この場合において、試料202面で励起ムラが生じないようにできるならば、試料202面の中心軸上からずれた位置であっても、試料202面の垂直上方または下方の空間位置の1点で交差するように各LED光源ユニット11の取り付け位置を設定することも可能である。
なお、LED光源ユニット11から試料台1上の試料202に照射される励起光は、試料202上面に限らず、試料202内部の対物レンズ5の光軸と直交する面に照射する場合も考えられる。
このように構成された光検査装置の主要部は、遮光ボックス12内に設置され、外部から遮光されている。
図5は、光検査装置全体のブロック図を示している。
図5において、コンピュータ10は、表示手段としてのモニタ13を備えている。コンピュータ10には、図1に記載の装置の主要部を含む蛍光検出ユニット14と各LED光源ユニット11を駆動する駆動手段としてのLED光源ユニット駆動回路15とが接続されている。LED光源ユニット駆動回路15は、コンピュータ10からの制御指令を受けると、蛍光検出ユニット14内のLED光源ユニット11のうちから駆動するLED光源ユニット11を決定すると同時に、LED光源ユニット11の駆動電流の大きさを設定してLED光源ユニット11に駆動電流を供給する。
上記のように構成した実施の形態の動作を説明する。
いま、コンピュータ10がLED光源ユニット駆動回路15に制御指令を送ると、LED光源ユニット駆動回路15は、この時の指令内容に応じて、蛍光検出ユニット14内のLED光源ユニット11のうちから駆動するLED光源ユニット11を決定し、同時に、LED光源ユニット11の駆動電流の大きさを決定してLED光源ユニット11に駆動電流を供給する。
ここで、以下の説明においては、蛍光検出ユニット14内の全て(4個)のLED光源ユニット11が同時に駆動されたものとして説明する。
LED光源1102より光が発せられると、バンドパスフィルタ1103を通過した所定波長域の光が試料台1上の試料槽201の試料202に向けて励起光として照射される。
この場合、各LED光源1102からの光は、試料202面で励起ムラが生じないように、図4A及び図4Bに示すように、それぞれの光の中心軸が、試料202面の周縁a、b、c、dを通り、且つ試料202面の略中心軸上の垂直上方(または下方)の空間位置の1点e(又はf)で交差するように、各LED光源1102が配置されている。
LED光源1102が励起光を試料202に照射することによって、試料202内の蛍光物質が蛍光を発する。この蛍光は、対物レンズ5により集光され、フィルタ7、結像レンズ8を透過して光検出器9の検出面に結像される。光検出器9は、蛍光の強度を検出して、電気信号に変換した後に、当該電気信号をコンピュータ10に出力する。
コンピュータ10は、輪郭強調、コントラスト補正、色補正などの画像処理や信号解析などを行い、蛍光画像としてモニタ13上に表示する。
上記のように、第1の実施の形態では、同一発光波長のスペクトルを有するLED光源1102を有する複数のLED光源ユニット11(例えば4個のLED光源ユニット11)を対物レンズ5の周囲に並べて配置し、複数のLED光源ユニット11で同時に励起光を試料202に照射するようにしたので、試料202内の蛍光物質を励起するのに十分な強度の励起光を効率よく得ることができる。
また、複数のLED光源1102からの光が試料202面で均一になるように、それぞれの光の中心軸が、試料202面の周縁を通り、且つ試料202面の略中心軸上の垂直上方または下方の空間位置の1点で交差するように設定したので、試料202面での影や励起ムラを無くすことができ、試料槽201内で生成される蛍光物質より安定した蛍光を発生させることができる。
さらに、LED光源1102からの光は、対物レンズ5の光軸から所定の角度を持った斜め上方から試料202面に向けて照射されるので、試料202表面からの鏡面反射光が、そのまま対物レンズ5側の受光用光路を通過して光検出器9にノイズ光として入ることがなく、ノイズ光を低減することができる。
さらに、蛍光物質を励起するための励起光源としてLEDを用いているので、安価で、長寿命で、発熱が少なく、しかも安全である。さらに消費電力も少なくできる。また装置構成を小型で携帯性に富むものにできる。
さらに、LED光源ユニット11は、LED光源1102以外の光学素子として、バンドパスフィルタ1103のみを有しているので、構成が簡素であり、組立てや光軸の調整が容易であるばかりでなく、コストの低減にもつながり、有用である。
さらに、LED光源ユニット11を対物レンズ5の周囲に配置することによって、励起光の光路と蛍光検出のための対物レンズ5を有する光路とを分離しているので、ダイクロイックミラーのような余分な光学素子を設置する必要もなく、この点でも簡単な装置構成にできる。またダイクロイックミラーなどの光学素子がないために、これらの光学素子表面で発生する反射光や散乱光、またこれらの光学素子を光が通過することによって生じる蛍光強度の減衰などが生じないので、光検出器9で検出される光強度の損失を最小限に抑えることができる。しかも、励起光が通る励起用光路と蛍光検出手段の光路が完全に分離されているので、双方の光軸を合わせるための調整が不要であり、装置全体の光軸調整が簡素化できる。従って、これらのことから、常に信頼性の高い蛍光検出を行うことができる。
(第1の変形例)
上述したLED光源ユニット11として、例えば、図6に示すようなLED光源ユニット16を使用することができる。
図6は、第1の実施の形態の第1の変形例に係るLED光源ユニット16の概略構成を示す図である。
LED光源ユニット16は、筒状のLED光源ホルダー1601を有している。LED光源ホルダー1601は、その内部に配置されたLED光源1602を有している。また、LED光源ホルダー1601の内部に配置されたLED光源1602から発する光の光路上には、バンドパスフィルタ1603、拡散板1604、集光レンズ1605が配置されている。ここで、バンドパスフィルタ1603は、LED光源1602から発する光のうち波長域近傍を主に透過させる。拡散板1604は、バンドパスフィルタ1603を透過したLED光源1602からの光の強度の不均一性(強度ムラ)を抑えるために使用される。拡散板1604として、例えば“すりガラス”や半透明のプラスチック板などが用いられている。集光レンズ1605は、拡散板1604で拡散された光を集光し、焦点距離で決まる位置に当該拡散光をフォーカスする。この場合、バンドパスフィルタ1603と拡散板1604の位置は、拡散板1604、バンドパスフィルタ1603および集光レンズ1605の順でもよい。
第1の変形例に係るLED光源ユニット16は、LED光源1602から発する光の光路上に集光レンズ1605を有するので、試料202面に集光ビームを照射することができる。これにより、例えば集光レンズ1605のNAが0.9以上の大きい集光レンズ1605を用いれば、試料202面の極めて小さい領域、例えば直径0.5μm程度の範囲に、集光させることができ、特定の極めて狭い範囲の励起を行うことができる。また、LED光源1602からの励起光が集光ビームとなって、照射断面の面積が小さくなっているので、試料槽201の側壁など、試料202面以外の部位に励起光が照射され、ノイズ光となって、試料202からの蛍光に混入する要因となることを防ぐことができる。さらにLED光源1602からの励起光を試料202面内の1点に集光させるように各LED光源1602の方向を調整してやれば、LED光源1602からの励起光を試料202面の中の所望の特定部分に限定して照射することができる。これにより、効率的にLED光源1602からの励起光を試料202面内の所望の部位に照射することができる。しかも、LED光源1602からの励起光が集光されているので、効率良く蛍光物質を励起することができる。また光が拡散していないので、試料202面以外の試料槽201内の部分、例えば側壁などを含めて光を誤照射することなどを防止することができる。
(第2の変形例)
上述したLED光源ユニット11として、例えば、図7に示すようなLED光源ユニット17を使用することができる。
図7は、第1の実施の形態の第2の変形例に係るLED光源ユニット17の概略構成を示す図である。
LED光源ユニット17は、筒状のLED光源ホルダー1701を有している。LED光源ホルダー1701は、その内部に配置されたLED光源1702を有している。また、LED光源ホルダー1701の内部に配置されたLED光源1702から発する光の光路上には、バンドパスフィルタ1703、拡散板1704、コリメートレンズ1705が配置されている。ここで、バンドパスフィルタ1703および拡散板1704は、図6で説明したものと同様である。また、コリメートレンズ1705は、拡散板1704で拡散された光を平行な光に変換し、コリメート光を出射する。この場合、バンドパスフィルタ1703と拡散板1704の位置は、拡散板1704、バンドパスフィルタ1703およびコリメートレンズ1705の順でもよい。
第2の変形例に係るLED光源ユニット17は、LED光源1702から発する光の光路上に配置されたコリメートレンズ1705を有するので、試料202面にムラのないコリメート光を照射することができる。これにより、試料202面内の照射位置の特定が行いやすくなり、照射位置をコンピュータ制御により自動調整する上で容易にプログラムを組むことができるとともに、照射面位置とその照度などの予測も立てやすく、有益である。さらに手動により、励起光を照射する位置を設定するような場合においても、試料202面内での所望の照射位置に的確に励起光の操作を行うことができる。また、光が拡散していないので、試料202面以外の試料槽201内の部分、例えば側壁などを含めて光を誤照射することなどを防止することができる。
(第3の変形例)
上述したLED光源ユニット11として、例えば、図8に示すようなLED光源ユニット18を使用することができる。
図8は、第1の実施の形態の第3の変形例に係るLED光源ユニット18の概略構成を示す図である。
LED光源ユニット18は、筒状のLED光源ホルダー1801を有している。LED光源ホルダー1801は、その内部に配置されたLED光源1802を有している。また、LED光源ホルダー1801の内部に配置されたLED光源1802から発する光の光路上には、バンドパスフィルタ1803、拡散板1804が配置されている。ここで、バンドパスフィルタ1803および拡散板1804は、図6で説明したものと同様である。この場合、バンドパスフィルタ1803と拡散板1804の位置は、拡散板1804、バンドパスフィルタ1803の順でもよい。
第3の変形例に係るLED光源ユニット18は、LED光源1802から発する光の光路上に配置された拡散板1804を有するので、試料202面にムラのない拡散光を照射することができる。これにより、試料202面全体に渡ってほぼ一様な励起光をムラなく照射することができ、安定した、再現性の優れた蛍光を受光することができる。
なお、これらLED光源ユニット11、16、17、18は、試料202や試料槽201の大きさや構造などに応じて使い分けることができる。つまり、LED光源ユニット11、16、17、18は、LED光源にバンドパスフィルタ、レンズ、拡散板などの光学素子を組み合わせて一体化に構成しているので、各LED光源ユニット単位で、励起光を集光したり、コリメート光としたり、拡散光とすることができる。これにより、試料202面への励起光のビームパターンをさまざまに制御することが可能であり、多彩な形状の試料槽201はもとより、凹凸のある試料にも対応することができる。また、LED光源ユニット16(17)として、用途に応じてバンドパスフィルタ1603(1703)、拡散板1604(1704)のいずれか一方を用いてもよいし、両方とも使わなくともよい。さらにLED光源ユニット11、16、17、18のバンドパスフィルタ1103、1603、1703、1803は、試料として用いる蛍光色素の発光波長のスペクトル領域に応じて、ハイパスフィルタあるいはローパスフィルタとしても良いことは勿論である。集光レンズ1605やコリメートレンズ1705は素材として通常のレンズに用いられているBK7などのガラスレンズでも良いが、集光レンズ1605やコリメートレンズ1705として、石英ガラス、あるいはプラスチックレンズ、または回折光学素子、液晶レンズなど、通常の可視光に対して集光作用を施すことができる素子や素材を用いることができる。また、第1の実施の形態では、対物レンズ5周囲に、複数のLED光源ユニット11が配置される場合を述べたが、試料202が極めて小さい場合には、図1において対物レンズ5周囲に配置されるLED光源ユニット11を1個のみとすることもできる。このようにしても、上述したと同様な効果を期待できる。
(第2の実施の形態)
第2の実施の形態は、LED光源ユニットの試料面に対する傾き角を変化させて、光の照射角度を調整できるようにした実施の形態である。
図9は、第2の実施の形態の概略構成を示す図である。図9において、対物レンズ21は、対物レンズ保持機構22に保持されている。対物レンズ保持機構22は、筒状の保持部材2201を有している。保持部材2201の内部に対物レンズ21が嵌め込まれている。保持部材2201の周囲には、半導体光源手段保持部材としてLED光源ユニットホルダー23が設けられている。
LED光源ユニットホルダー23には、周面方向に沿って均等な間隔で複数(例えば、8〜12個程度)のLED光源ユニット収納孔2301が設けられている。これらLED光源ユニット収納孔2301は、試料台1上の試料202面に向かって傾斜して配置されている。傾斜角度は、対物レンズ21の光軸21aに軸に対して45°〜60°程度となっている。また、LED光源ユニットホルダー23の周面には、LED光源ユニット収納孔2301に貫通するネジ穴2302が設けられている。ネジ穴2302は、各LED光源ユニット収納孔2301に沿った方向に所定間隔をおいて2個所づつ形成されている。
LED光源ユニット収納孔2301には、LED光源ユニット24が収容されている。LED光源ユニット24は、筒状のホルダー2401を有し、ホルダー2401の内部にLED光源2402が配置されている。そして、このようなLED光源ユニット24は、Oリング25を介在させてLED光源ユニット収納孔2301に収容されている。この場合、Oリング25は、2個所のネジ穴2302の間に位置する。
LED光源ユニット収納孔2301には、LED光源ユニット24のLED光源2402から発する光の光路上に、バンドパスフィルタ2403が配置されている。ここで、バンドパスフィルタ2403は、LED光源2402から発する光の波長域近傍を主に通過させる。
また、LED光源ユニット24のホルダー2401とバンドパスフィルタ2403の間には、スペーサ26が配置されている。スペーサ26は、LED光源2402とバンドパスフィルタ2403の位置決めを行う。スペーサ26の素材としてはアルミニューム、真鍮などの金属あるいはプラスチックが用いられる。
各LED光源ユニット収納孔2301に貫通する2個所のネジ穴2302には、位置調整手段としての煽りネジ27がねじ込まれている。煽りネジ27は、LED光源ユニット24のホルダー2401側面のOリング25を挟んだ2点を押圧する。煽りネジ27の押圧力をねじ込み量により加減して、試料202面に対するLED光源ユニット24の傾き角を変化させることにより、光の照射角度を調整できる。この場合、これら2個の煽りネジ27により調整されるLED光源2402から発せられる光の照射角度は、±2〜3°程度となっている。
一方、保持部材2201の周面には、円周方向に沿って等間隔に複数のネジ穴2202が形成されている。また、保持部材2201の周面が当接するように固定部材2203が設けられている。固定部材2203は、装置本体28側に固定されており、対物レンズ21の光軸方向に沿った長穴2204が形成されている。そして、長穴2204を介して保持部材2201周面のネジ穴2202に位置調整用ネジ2205がねじ込まれている。これにより、位置調整用ネジ2205のねじ込みを緩めることで、対物レンズ21は、保持部材2201とともに、長穴2204に沿って光軸21a方向に移動する。これにより、フォーカスを調整できる。
上記の構成において、まず、各LED光源ユニット24のLED光源2402を点灯し、これらLED光源2402から発せられる励起光を試料台1上の試料202面に照射する。この場合、LED光源2402から発せられる光の発光スペクトルは、全て同一である。
この状態で、対物レンズ保持機構22の位置調整用ネジ2205を緩め、対物レンズ21を保持部材2201とともに、光軸21a方向(図示矢印A方向)に移動させることでフォーカス調整を行う。
次に、LED光源ユニットホルダー23の煽りネジ27を緩めて、LED光源ユニット24をLED光源2402の光軸方向(図示矢印B方向)に移動させる。これにより、LED光源ユニットホルダー23の高さ方向の位置調整を行い、試料202面上での明るさを調整する。続けて、煽りネジ27によるねじ込み量を加減して、試料202面に対するLED光源ユニット24の傾き角(図示矢印C方向)を調整することにより、試料202に対する光の照射位置の微調整を行う。
このようにして、試料202面上での光の明るさを調整するとともに、光の照射角度の微調整を行い、図4A及び図4Bで述べたように、それぞれのLED光源ユニット24から発せられる光の中心軸が、試料202面の周縁を通り、且つ試料202面の略中心軸上の垂直上方または下方の空間位置の1点で交差するように設定する。これにより、試料202面をムラなく均一の明るさで照明することができる。
また、こうすることで、試料202面の所望する特定の箇所に光を集光させることもできるので、蛍光物質の効率的な励起を行うことができると共に、試料槽201の側壁などに励起光が当たり、ノイズ光となることなども極力抑えることができる。
なお、第2の実施の形態では、煽りネジ27のねじ込み量の調整を手動で行っているが、例えば煽りネジ27のねじ込み量の調整に相当する箇所にモータを使用し、このモータをコンピュータに連動させて、自動的に操作できるようにしてもよい。また、LED光源ユニット24は、高さ方向の位置調整および傾き角を少なくとも一方の調整のみできるようにしたものであってもよい。
(変形例)
ところで、試料面をムラなく均一の明るさの光で照明するには、事前にこの状態を確認する必要がある。
図10は、第2の実施の形態の変形例に係る光検査装置の概略構成を示す図であり、図1と同一部分には、同符号を付している。また、本変形例では、図5で述べた光検査装置のブロック図を援用するものとする。
本変形例では、複数のLED光源ユニット11からの光が照射される試料台1上には、試料槽201に代えて光強度検出手段として光検出器31が配置されている。ここで、光検出器31としては、固体撮像素子(CCDカメラやCMOSセンサー)や撮像管などが用いられる。
光検出器31は、各LED光源ユニット11からの光の強度を個別に検出する。光検出器31の検出出力は、図5で述べたコンピュータ10に取り込まれる。
コンピュータ10は、各LED光源ユニット11からの光の強度に応じた光検出器31の出力から光強度のバラツキを解析して、LED光源ユニット駆動回路15に信号を送り、各LED光源ユニット11のLED光源1102に供給する電流を個別に制御する。
本変更例では、各LED光源1102に供給する電流の大きさを試料面近傍で得られる光強度に基づいて制御できるので、各LED光源1102からの光を同一の明るさに揃えることができ、試料202面を均一の明るさで照明することができる。このため、試料202面での照明ムラを抑えることができ、試料槽201内の蛍光物質をほぼ一様に励起することができ、信頼性の高い蛍光検出を行うことができる。
本変形例では、コンピュータ10を用いたて各LED光源1102に供給する電流の大きさを調整したが、光検出器31で得られた各LED光源ユニット11のLED光源1102からの光の強度に基づいて手動でLED光源ユニット駆動回路15を調整して、LED光源1102からの光を同一の明るさに揃え、その後、光検出器31を取り外し、この位置に試料槽201を設置し直すようにしてもよい。
一方、光検出器9に代えて撮像手段(例えばCCDカメラやCMOSセンサー(共に図示せず)を使用し、試料台1上に試料槽201をそのまま載置しておいて、各LED光源ユニット11のLED光源1102からの光を試料槽201に個別に照射し、試料槽201からの蛍光を対物レンズ5、フィルタ7、結像レンズ8をそれぞれ通過させ、撮像手段で撮像し、撮像画像をコンピュータ10に導きモニタ13に表示させる。そして、モニタ13の蛍光画像の各画素の明るさをコンピュータ10で解析することにより、各LED光源1102からの光の強度のバラツキを判断し、この結果に基づいてLED光源ユニット駆動回路15を調整して、それぞれのLED光源1102に供給する電流を個別に制御するようにもできる。
このようにしても、各LED光源1102からの光を同一の明るさに揃えることができるので、試料202面での照明ムラを抑えることができ、試料槽201内の蛍光物質をほぼ一様に励起することができる。
(第3の実施の形態)
第3の実施の形態は、ピーク発光波長の異なる2個以上のLED光源を用いて複数種類の蛍光色素を励起し、蛍光信号を検出できるようにした実施の形態である。
図11A及び図11Bは、第3の実施の形態の概略構成を示す図で、図9と同一部分には、同符号を付している。また、第3の実施の形態では、図5で述べた光検査装置のブロック図を援用するものとする。
LED光源ユニットホルダー23には、ピーク発光波長の異なる3種類のLED光源を有する第1乃至3のLED光源ユニット41、42、43が装着されている。一般にLED光源の発光スペクトルは山型構造となっており、1つのピーク波長を有する。ここでは、例えば、第1のLED光源ユニット41は、発光のピーク波長が490nmのLED光源が用いられ、第2のLED光源ユニット42は、発光のピーク波長が520nmのLED光源が用いられ、第3のLED光源ユニット43は、発光のピーク波長が630nmのLED光源が用いられている。
第1乃至3のLED光源ユニット41、42、43は、LED光源ユニットホルダー23周囲に沿って、それぞれ4個ずつ対物レンズ21を挟んで対称な位置に配置されている。つまり、これらの第1乃至3のLED光源ユニット41、42、43は、それぞれ発光波長のスペクトル特性の異なるLED光源を有しており、これら異なるスペクトル特性を有する第1乃至3のLED光源ユニット41、42、43を順番にLED光源ユニットホルダー23の周囲に沿って等間隔で配置している。ここでは、第1のLED光源ユニット41、第2のLED光源ユニット41、第3のLED光源ユニット43の順に繰り返し配置されている。また、これら第1乃至3のLED光源ユニット41、42、43は、対物レンズ21を挟んで対向する位置に、同一スペクトル特性のものが来るように配置されている。
第1乃至3のLED光源ユニット41、42、43のそれぞれのLED光源の前方に設置されているバンドパスフィルタ(図面では、第1のLED光源ユニット41のLED光源4101前方に設置されているバンドパスフィルタ4102のみ示している)は、それぞれのLED光源の発光のピーク波長近傍を最も良く透過させる特性を持つものとなっている。すなわち、第1のLED光源ユニット41のバンドパスフィルタ4102は、最も良く透過させる波長が490nm付近に設定され、第2のLED光源ユニット42のバンドパスフィルタは、最も良く透過させる波長が520nm付近に設定され、第3のLED光源ユニット43のバンドパスフィルタは、最も良く透過させる波長が630nm付近に設定されている。
図12は、このように構成された装置の光検出光学系の概略構成を示すもので、ここでは、上述した3種類の異なる波長をピーク発光波長に持つLED光源ユニット41,42,43により試料への励起光を照射する場合を示している。
図12において、対物レンズ21上方の光軸上に2個のダイクロイックミラー45,46が配置されている。
ダイクロイックミラー45は、対物レンズ21の光軸に対して略45°の方向に反射光が進むように設置されており、蛍光色素FITCのピーク発光波長520nmよりも少し長い波長、例えば550nm以下の波長の光を反射し、それよりも長い波長の光を透過させるような透過反射スペクトル特性を有している。また、ダイクロイックミラー46は、対物レンズ21の光軸に対して略45°の方向に反射光が進むように設置されており、蛍光色素Cy3のピーク発光波長565nmよりも少し長い波長、例えば620nm以下の波長の光を反射し、それよりも長い波長の光を透過させるような透過反射スペクトル特性を有している。
そして、ダイクロイックミラー45の反射光路には、集光レンズ47を介してCCDカメラ48が配置されている。また、ダイクロイックミラー46の反射光路には、集光レンズ49を介してCCDカメラ50が配置され、透過光路には、集光レンズ51を介してCCDカメラ52が配置されている。
CCDカメラ48、50、52の出力は、コンピュータ10に送られる。
上記のような構成において、いま、1つのサンプルに対して、ターゲットDNAを3種類設定し、これらにそれぞれ異なる蛍光色素FITC(Fluorescein−isothiocyanate)、Cy3、Cy5を標識する。次に、これらの蛍光色素で標識されたDNAを含んだサンプル溶液を試料槽に滴下し、DNAハイブリダイゼーションを行わせ、反応に寄与しなかった標識物質を緩衝液(PBS(リン酸緩衝液)、EDTA(エチレンジアミンテトラ酢酸二ナトリウム)、NaClの混合液:PH7.4)等で洗浄する。
このようにして取得された試料を図11A及び図11Bに示す試料台1上にセットする。そして、各LED光源ユニット41、42,43からの励起光を試料槽201に照射する。このとき、3種類の異なる波長をピーク発光波長に持つLED光源からの光を全て同時に試料202面に照射する。
すると、DNAハイブリダイゼーションによってDNAプローブと反応したサンプルに標識されている蛍光色素から蛍光が発せられ、これらの光は、図12に示す対物レンズ21を通過して、ダイクロイックミラー45に到達する。この場合、蛍光色素FITCによる蛍光はダイクロイックミラー45で反射され、レンズ47を通過してCCDカメラ48に入り、コンピュータ10に導かれ、FITCによる緑色の蛍光画像として得られる。また、蛍光色素Cy3による蛍光は、ダイクロイックミラー45を透過し、ダイクロイックミラー46で反射され、レンズ49を通過してCCDカメラ50に入り、コンピュータ10に導かれ、Cy3による橙色の蛍光画像として得られる。さらに蛍光色素Cy5による蛍光は、ダイクロイックミラー45、ダイクロイックミラー46をそれぞれ透過し、レンズ51を通過してCCDカメラ52に入り、コンピュータ10に導かれて、Cy5による赤色の蛍光画像が得られる。コンピュータ10では、これらCCDカメラ48、50、52による3種類の蛍光色素からの蛍光画像を合成してモニタ13上に出力するか、あるいは、3種類の蛍光色素からの蛍光画像を別々にモニタ13上に表示する。
図13は、第1乃至3のLED光源ユニット41、42、43の駆動回路のブロック図を示す。
この場合、第1乃至3のLED光源ユニット41、42、43の駆動回路として、それぞれLED光源ユニット駆動回路54、LED光源ユニット駆動回路55、LED光源ユニット駆動回路56が設けられている。第1のLED光源ユニット41には、LED光源ユニット駆動回路54が接続され、第2のLED光源ユニット42には、LED光源ユニット駆動回路55が接続され、第3のLED光源ユニット43には、LED光源ユニット駆動回路56が接続されている。また、これらLED光源ユニット駆動回路54、LED光源ユニット駆動回路55およびLED光源ユニット駆動回路56には、共通の電源装置53が接続され、また、図5で述べたコンピュータ10が接続されている。
LED光源ユニット駆動回路54、LED光源ユニット駆動回路55、LED光源ユニット駆動回路56は、共通の電源装置53より電源の供給を受ける。また、LED光源ユニット駆動回路54、LED光源ユニット駆動回路55、LED光源ユニット駆動回路56は、コンピュータ10からの指令に基づいて制御され、第1のLED光源ユニット41、第2のLED光源ユニット42、第3のLED光源ユニット43の各LED光源に駆動電流を供給し、3種類の蛍光色素の励起光を発生させる。
この場合、これらの励起光により得られた3種類の蛍光信号は、図12に示すように、それぞれダイクロイックミラー45,46によりCCDカメラ48、50、52に別々に到達し、これらCCDカメラ48、50、52からの画像出力信号がコンピュータ10に導かれ、画像解析が行われ、3種類の蛍光色素による合成画像が生成され出力される。
図14は、電源装置53とLED光源ユニット駆動回路54、55、56の具体的な回路構成を示している。
この場合、電源装置53は、100Vの交流電源57からの出力を、トランスから構成される変圧回路58に導びき電圧調整を行う。変圧回路58からの出力は、ダイオード4個から成るブリッジ整流回路59に送って全波整流した後、平滑用コンデンサー60によって平滑化する。平滑化された出力は、ダーリントン接続した2個のパワートランジスタ61、62およびOPアンプ63より構成される定電圧回路64に導びかれ、一定電圧として出力される。この場合、ツェナーダイオード65の端子電圧を基準電圧にとり、OPアンプ66や抵抗などの回路素子より構成される可変基準電圧生成回路67により可変基準電圧を生成している。そして、OPアンプ63に接続された可変基準抵抗68の値を変化させることにより、可変基準電圧生成回路67の可変基準電圧との関係から定電圧回路64の電圧出力を調整し、LED光源ユニット駆動回路54、LED光源ユニット駆動回路55、LED光源ユニット駆動回路56に対して駆動電流を供給する。つまり、可変基準抵抗68の値を変化させることによりLED光源ユニット駆動回路54、LED光源ユニット駆動回路55、LED光源ユニット駆動回路56への駆動電流を同時に調整することができる。ここで、FET(field effect transistor:電界効果トランジスタ)70は、万一、電流がショートした場合に急激な電流がOPアンプ63に流れ、OPアンプ63を損傷する不測の事態を防ぐ働きを担う。また、電源スイッチ69により電源オンオフすることができる。電源ステッチ69は、コンピュータ10と接続されており、コンピュータ10によっても、電源入力を調節する。なお、電源スイッチ69は、手動により切り替えても良い。
このような電源装置53には、LED光源ユニット駆動回路54、55、56が並列に接続されている。LED光源ユニット駆動回路54は、図11A及び図11Bで述べた4個分の第1のLED光源ユニット41の駆動回路として、可変抵抗71とスィッチ72の直列回路が各別に用意されている。同様に、LED光源ユニット駆動回路55も、4個分の第2のLED光源ユニット42の駆動回路として、可変抵抗71とスィッチ72の直列回路が各別に用意され、さらにLED光源ユニット駆動回路56も、4個分の第3のLED光源ユニット43の駆動回路として、可変抵抗71とスィッチ72の直列回路が各別に用意されている。
これらLED光源ユニット駆動回路54、55、56では、それぞれの可変抵抗71、73、75の抵抗値を調整することにより、第1乃至3のLED光源ユニット41、42、43のそれぞれのLED光源に供給する駆動電流を調節し、その出力光強度を制御することができる。この出力光強度の調節は、手動で行ってもよいし、あるいは電気的にコンピュータで自動調整を行っても良い。これにより、第1乃至3のLED光源ユニット41、42、43の各LED光源の駆動電流を個別に制御することができる。
また、LED光源ユニット駆動回路54、55、56では、それぞれのスイッチ72、74、76のオンオフを制御することで、第1乃至3のLED光源ユニット41、42、43のそれぞれのLED光源を全て独立に点灯、消灯することができる。これらのオンオフ制御は、コンピュータ制御により、自動的に行っても良いし、手動で操作しても良い。
なお、コンピュータ制御により、可変抵抗71、73、75の抵抗値を調整する場合は、上述の図10で説明したように第1乃至3のLED光源ユニット41、42、43の個々のLED光源からの光強度を検出し、この検出信号をコンピュータに導き、コンピュータで光強度を解析して、可変抵抗71、73、75の抵抗値を調整する。または、この検出で得られた個々のLED光源からの光の強度を基に、手動で可変抵抗71、73、75の抵抗値の調整を行っても良い。これにより、DNAマイクロアレイの反応槽の内部にほぼ均一にLED光源からの光を照射するように調整できる。また試料槽201内の所望の箇所へ励起光を集中させることなど、光強度の部分的な加減を行うことができる。さらに、可変抵抗71、73、75は、全てのLED光源に流れる駆動電流の大きさを制御することができるので、励起光の強度を一斉に強くしたり、弱くしたりすることができる。これにより、個々の試料に対して、的確な強さの励起光を照射することができ、効率良く蛍光を検出することができる。
従って、このようにすれば、ピーク発光波長の異なる3種類のLED光源を有する第1乃至3のLED光源ユニット41、42、43を用いて3種類の蛍光色素を同時に励起できるようにしたので、これら3種類の蛍光色素からの蛍光画像を取得し、これらを合成したり、個別に表示することができる。
また、第1乃至3のLED光源ユニット41、42、43を構成する個々のLED光源は、励起する蛍光色素に応じたものの点灯、消灯を簡単に行うことができ、しかも、可変抵抗の可変操作により駆動電流の大きさを個別に調整することもできるので、個々の蛍光色素に対して的確な強さの励起光を照射することができ、効率良く蛍光を検出することができる。
なお、上述の第3の実施の形態では、蛍光色素については3種類としたが、これに限ることなく、2種類でも良いし、4種類以上についても同様な方法で蛍光画像を得ることができる。すなわち、ダイクロイックミラー、レンズ、CCDカメラを蛍光色素1種類ずつについて、それぞれ対応して追加すれば良い。また、蛍光色素についても実施例で示したFITC、Cy3、Cy5に限らず、ローダミン・グリーン(Rhodamine G)、テキサス・レッド(Texas Red)、RITC(Rhodamine B−isothiocya)などを用いても良い。
また、LED光源ユニットの数には特に制限はなく、複数のLED光源ユニットを複数の駆動回路により個別に制御することができる。また、複数のLED光源ユニットの出力波長は、同じでもよく、異なっていても本発明を適用することができる。また、異なるピーク発光波長を持つLED光源の光を1種類ずつ試料に照射し、それを異なる波長の数繰り返す構成とすることも可能である。例えば、透過波長の異なるフィルタをセットしたターレット等を用いて、異なる波長のLED光源と連動させた切り換えをコンピュータで自動的に行うことも可能である。
(第4の実施の形態)
第4の実施の形態は、LED光源ユニットから発する光の光路上に反射部材を配置し、光路の光を反射させることで、励起光の光軸角度を、より対物レンズの光軸角度に近付けるようにした実施の形態である。
図15は、第4の実施の形態の概略構成を示す図で、図1と同一部分には、同符号を付している。
この場合、対物レンズ5の周囲には、半導体光源手段としての複数のLED光源ユニット81(図示例では4個のLED光源ユニット81、うち1個は図示せず)が、対物レンズ5の光軸を中心に放射状に配置されている。
LED光源ユニット81は、筒状のLED光源ホルダー8101を有している。LED光源ホルダー8101は、その内部に配置されたLED光源8102を有している。また、LED光源ホルダー8101の内部のLED光源8102から発する光の光路上には、バンドパスフィルタ8103、拡散板8104、集光レンズ8105が配置されている。ここで、バンドパスフィルタ8103は、LED光源8102から発する光の波長域近傍を主に通過させる。
LED光源ユニット81から発する光の光路上には、反射部材として反射板82がそれぞれ配置されている。反射板82は、LED光源ユニット81からの光を反射させ、試料台1上の試料槽201の試料202に対して励起光として照射する。反射板82は、同時に、対物レンズ5の光軸に対して励起光の光軸がなす角度θを小さくして、励起光の光軸角度を対物レンズの光軸角度に近付けるようにもしている。
ここで、反射板82のそれぞれの取付位置は、LED光源ユニット81からの光を反射して試料202面に均一の明るさで照射させるとともに、照射される光の入射角度に起因して試料202面で励起ムラが生じないように、さらに、一部または全面に立体部分を有する試料202に対しても影や励起ムラが生じないように調整されている。
その他については、図1と同様である。
従って、このようにしても、第1の実施の形態と同様な効果を期待することができる。さらに、LED光源ユニット81から発する光の光路上に反射板82が配置され、光路の光を反射させるようにしたので、励起光の光軸角度を対物レンズ5の光軸角度に近付けることができる。このことは、試料202面の真上に近いところ(対物レンズ5の観察視野に入らない限界)から励起光を照射できるようになるので、LED光源ユニット81から反射板82を介して試料202面までの光路の最も短い距離aと最も長い距離bの差を小さなものにできる。これにより、励起光の強度は、光路の距離に反比例することから、試料202面上での励起光の強度差を小さくできることになり、試料202面を効率的に、均一に励起することができる。
なお、第4の実施の形態についても、第2の実施の形態の変形例および第3の実施の形態で述べるような試料をムラなく均一の明るさの光で照明するための制御方法を採用することができる。
(第1の変形例)
第4の実施の形態では、LED光源ユニット81から発する光の光路上に反射部材として反射板82を配置し、光路の光を反射させるようにしたが、このような方法を用いれば、LED光源ユニット81の配置の自由度が増すことから、対物レンズ5の周囲に多数のLED光源ユニット81を配置することができる。
図16は、第4の実施の形態の第1の変形例に係る光検査装置の概略構成を示す図で、図15と同一部分には、同符号を付している。
対物レンズ5の周囲には、半導体光源手段としての複数個のLED光源ユニット81が多層(図示例では2層)に配置されている。また、これらLED光源ユニット81から発する光の光路上には、各層のLED光源ユニット81に対応させて反射部材として反射板82、82’(図示例では2層に対応)が各別に配置されている。反射板82、82’は、各層のLED光源ユニット81からの光を反射させ、試料台1上の試料槽201の試料202に対して励起光として照射する。
この場合、反射板82、82’のそれぞれの取付位置についても、LED光源ユニット81からの光を反射して試料202面に均一の明るさで照射させるとともに、照射される光の入射角度に起因して試料202面で励起ムラが生じないように、さらに、一部または全面に立体部分を有する試料202に対しても影や励起ムラが生じないように調整されている。
その他については、図15と同様である。
第4の実施の形態の第1の変形例によれば、反射板82、82’を用いて、各層の光源ユニット81からの光を反射させるようにしたので、各層のLED光源ユニット81の配置する位置の自由度を増すことができる。そして、これらLED光源ユニット81の配置する位置の自由度が増すことにより、第4の実施の形態の場合よりさらに多くのLED光源ユニット81を使用することが可能となる。これにより、試料202面を照射するのに必要な光量をより簡単に得ることができるとともに、試料202面を光量ムラなく照明することができる。
また、LED光源ユニット81の数を大幅に増やすことができるので、これらLED光源ユニット81を複数の組に分けて、それぞれの組ごとに発光波長のスペクトル特性の異なるLED光源を用いることにより、第3の実施の形態で述べたと同様に複数種類の蛍光色素を励起し、蛍光信号を検出できるようにすることも可能となる。
(第2の変形例)
第4の実施の形態では、LED光源ユニット81から発する光の光路上に反射部材として反射板82を配置し、光路の光を反射させるようにしたが、反射部材としてダイクロイックミラーを用いることができる。
図17は、第2の変形例の概略構成を示す図で、図15と同一部分には、同符号を付している。
LED光源ユニット81は、筒状のLED光源ホルダー8101の内部に配置されたLED光源8102を有している。LED光源ホルダー8101の内部のLED光源8102から発する光の光路上には、拡散板8104、集光レンズ8105が配置され、上述したバンドパスフィルタ8103が省略されている。
LED光源ユニット81から発する光の光路上には、反射部材としてダイクロイックミラー83が配置されている。ダイクロイックミラー83は、LED光源ユニット81のLED光源8102から発する光の波長域近傍を主に反射させるような特性を有する。また、ダイクロイックミラー83は、LED光源ユニット81からの光を反射し、試料台1上の試料槽201の試料202に対して励起光として照射する。この場合も、対物レンズ5の光軸に対して励起光の光軸がなす角度を小さくして、励起光の光軸角度を対物レンズの光軸角度に近付ける。
その他については、図15と同様である。
このように反射部材として反射板に代えてダイクロイックミラー83を用いるようにしても、第4の実施の形態と同様な効果を期待することができる。さらに、ダイクロイックミラー83として、LED光源ユニット81のLED光源8102から発する光の波長域近傍を主に反射させるような特性を有するものを用いることにより、LED光源ユニット81に内蔵されていたバンドパスフィルタを省略することができる。これによりLED光源ユニット81のコストを引き下げることができ、且つ小型化も実現できるという効果がある。
(第5の実施の形態)
第5の実施の形態は、LED光源ユニットから発する光の光路上に導光部材を配置し、光路を曲げることで、励起光の光軸角度を、より対物レンズの光軸角度に近付けるようにした実施の形態である。
図18は、第5の実施の形態の概略構成を示すもので、図1および図15と同一部分には、同符号を付している。
この場合、対物レンズ5の周囲には、半導体光源手段としての複数(図示例では4個、うち1個は図示せず)のLED光源ユニット81が配置されている。
LED光源ユニット81は、筒状のLED光源ホルダー8101を有している。LED光源ホルダー8101は、その内部に配置されたLED光源8102を有している。また、LED光源ホルダー8101の内部のLED光源8102から発する光の光路上には、バンドパスフィルタ8103、拡散板8104、集光レンズ8105が配置されている。ここで、バンドパスフィルタ8103は、LED光源8102から発する光の波長域近傍を主に通過させる。
これらLED光源ユニット81から発する光の光路上には、導光部材として、オプチカルファイバ84の光入射端84aが各別に配置されている。オプチカルファイバ84は、LED光源ユニット81からの光の光路を自在に曲げることができる。これにより、光出射端84bからの光を試料台1上の試料槽201の試料202に対して励起光として照射し、同時に、対物レンズ5の光軸に対して励起光の光軸がなす角度を小さくして、励起光の光軸角度を対物レンズの光軸角度に近付けることができる。
この場合、これらオプチカルファイバ84の光出射端84bの位置は、出射光を試料202面に均一の明るさで照射させるとともに、照射される光の入射角度に起因して試料202面で励起ムラが生じないように、さらに、一部または全面に立体部分を有する試料202に対しても影や励起ムラが生じないように調整されている。
その他については、図1および図15と同様である。
従って、第5の実施の形態においても、第1の実施の形態と同様な効果を期待することができる。さらに、LED光源ユニット81から発する光の光路上に配置されたオプチカルファイバ84で光路を曲げるようにしたので、励起光の光軸角度を対物レンズの光軸角度に近付けることができる。これにより、第4の実施の形態と同様に、試料202面上での励起光の強度差を小さくできることになり、試料202面を効率的に、均一に励起することができる。
なお、本実施の形態では、導光部材として、オプチカルファイバ84を適用した例を述べたが、例えばガラス棒やアクリル材を成形加工したようなものを適用することもできる。
なお、第5の実施の形態についても、第2の実施の形態の変形例および第3の実施の形態で述べるような試料をムラなく均一の明るさの光で照明するための制御方法を適用することができる。
(変形例)
第5の実施の形態では、LED光源ユニット81から発する光の光路上に導光部材として、オプチカルファイバ84を配置し、光路を曲げるようにしたが、このような方法を用いれば、LED光源ユニット81の配置の自由度が増すことから、対物レンズ5の周囲に多数のLED光源ユニット81を配置することができる。
図19は、第5の実施の形態の変形例に係る光検査装置の概略構成を示す図で、図18と同一部分には、同符号を付している。
図19において、対物レンズ5の周囲には、半導体光源手段としての複数個のLED光源ユニット81が多重(図示例では2重)に配置されている。また、これらLED光源ユニット81から発する光の光路上には、導光部材として、オプチカルファイバ84の光入射端84aが各別に配置されている。オプチカルファイバ84は、LED光源ユニット81からの光の光路を自在に曲げることを可能にしたもので、光出射端84bからの光を試料台1上の試料槽201の試料202に対して励起光として照射する。
本変形例の場合も、オプチカルファイバ84の光出射端84bの位置は、出射光を試料202面に均一の明るさで照射させるとともに、照射される光の入射角度に起因して試料202面で励起ムラが生じないように、さらに、一部または全面に立体部分を有する試料202に対しても影や励起ムラが生じないように調整されている。
その他については、図18と同様である。
本変形例では、オプチカルファイバ84を用いることで、光源ユニット81からの光の光路を曲げるようにしたので、各LED光源ユニット81の配置する位置の自由度を増すことができる。LED光源ユニット81の配置する位置の自由度が増すことにより、第5の実施の形態の場合よりさらに多くのLED光源ユニット81を使用することが可能となる。これにより、試料202面を照射するのに必要な光量を簡単に得ることができるとともに、試料202面を光量ムラなく照明することができる。
また、LED光源ユニット81の数を大幅に増やすことができるので、LED光源ユニット81を複数の組に分けて、それぞれの組ごとに発光波長のスペクトル特性の異なるLED光源を用いることにより、第3の実施の形態と同様に複数種類の蛍光色素を励起し、蛍光信号を検出できるようにすることも可能となる。
なお、本変形例でも、導光部材として、オプチカルファイバ84を適用した例を述べたが、例えばガラス棒やアクリル材を成形加工したようなものを適用することができる。
本発明は、上記実施の形態に限定されるものでなく、実施段階では、その要旨を変更しない範囲で種々変形することが可能である。例えば、上述した各実施の形態において適用する試料には、DNAマイクロアレイの一例に限定されず、いわゆるDNAマイクロアレイと呼ばれる反応容器の全てに適用可能である。また、DNAに限らず、それ以外の種々の生物学的材料を扱う検査や測定に広く適用可能である。
さらに、上記実施の形態には、種々の段階の発明が含まれており、開示されている複数の構成要件における適宜な組み合わせにより種々の発明が抽出できる。例えば、実施の形態に示されている全構成要件から幾つかの構成要件が削除されても、発明が解決しようとする課題の欄で述べた課題を解決でき、発明の効果の欄で述べられている効果が得られる場合には、この構成要件が削除された構成が発明として抽出できる。
本発明の実施の形態によれば、試料の標識した物質に光を照射するための光路と集光レンズを有する蛍光検出手段の光路が分離されているので、ダイクロイックミラーなどの光を減衰させる光学素子を省略でき、検出される光強度の損失を最小限に抑えることができる。
また、本発明の実施の形態によれば、半導体光源手段を集光レンズの周囲に沿って複数個配置し、これらより同時に光を照射するようにしたので、標識物質に光を照射するのに十分な強度の光を効率よく得ることができる。
さらに、本発明の実施の形態によれば、半導体光源手段から発せられる光の方向および集光レンズの光軸に対する傾き方向をそれぞれ調整可能としているので、試料の所望する特定箇所に光を集光させることができ、標識物質への効率的な光の照射を行うことができる。
さらにまた、本発明の実施の形態によれば、試料近傍で得られる光強度に基づいて半導体光源手段への駆動電流を各別に制御できるので、半導体光源手段からの光を同一の明るさに揃えることができ、試料を均一の明るさで照明することができる。
以上述べたように本発明の実施の形態によれば、十分な光を効率よく照射でき、信頼性の高い光検出を行うことができる光検出装置を提供することができる。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the following embodiments, a fluorescence detection apparatus that inspects fluorescence from a fluorescent substance by irradiating the fluorescent substance with excitation light will be described. However, scattered light emitted from the label by irradiating the label substance with light. Of course, the present invention can also be applied to a detection device that detects reflected light (hereinafter, these are collectively referred to as “light detection device”). Various fluorescent dyes and fluorescent glass particles can also be used as the fluorescent substance. Note that metal particles or dielectric particles are used as a labeling substance in the case of detecting with scattered light or reflected light. For example, in addition to metal particles, fine particles such as silver, platinum, silicon, and latex particles can be used. In particular, fine particles of metal such as gold, silver, platinum, etc., having a particle size of 10 to 100 nm are particularly preferable because the speed of particles in a moving state is optimized. Further, latex particles having a particle diameter of 0.1 to 1 μm are particularly preferable because the speed of particles in a moving state is also optimal. The appropriate particle size is determined by the specific gravity of the particles and the speed of the Brownian motion. Here, examples of the motion state of the particles include Brownian motion and vibration.
As used herein, “specific binding substance” refers to hormones, tumor markers, enzymes, antibodies, antigens, abzymes, other proteins, nucleic acids, cDNA, DNA, RNA, PNA, etc. This means a substance that can specifically bind to the derived substance and is called a probe.
The “biological substance” is a substance that specifically binds to a known specific binding substance arranged at a predetermined position on the substrate on which the probe is immobilized, and is extracted and isolated from the living body. It means the same substance, but it includes not only those extracted directly from the living body but also those obtained by chemical treatment, chemical modification, etc. For example, substances such as hormones, tumor markers, enzymes, antibodies, antigens, abzymes, other proteins, nucleic acids, cDNA, DNA, RNA, PNA and the like.
“Biological substance” and “specific binding substance” specifically bind to each other when, for example, an unstable duplex is formed between complementary nucleotide sequences found in DNA, RNA, etc. ( Hybridization), and a highly specific bond that selectively reacts only with a specific substance, such as an antigen and an antibody, and piotin and apidin.
(First embodiment)
FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of an optical inspection apparatus according to the first embodiment of the present invention. The optical inspection apparatus according to each embodiment of the present invention includes a condenser lens, a sample holding means, a light source, and a photodetector.
In FIG. 1, the optical inspection apparatus includes a sample stage 1, and a DNA reaction vessel 2 as an object is placed on the sample stage 1.
FIG. 2 is a view showing a DNA slide glass reaction vessel 3 as a specific example of the DNA reaction vessel 2. The DNA slide glass reaction container 3 has a sample tank 301 arranged in a slide glass reaction container. A DNA microarray 302 is laid in the sample tank 301.
In the above configuration, when a sample solution (test sample) is injected into the sample tank 301, a hybridization reaction occurs between a target nucleic acid that is fluorescently labeled in advance in the DNA microarray 302 and the nucleic acid probe. The fluorescent substance captured by the DNA microarray by this hybridization reaction, for example, a fluorescent dye substance emits fluorescence. In this case, the sample solution that has not contributed to the reaction is washed with the buffer.
FIG. 3 is a diagram showing a specific example of another DNA reaction vessel 4. The DNA reaction vessel 4 is made of a plastic material. A plurality of sample tanks 401 are arranged in the DNA reaction container 4, and a DNA microarray 402 is laid in the sample tank 401. In the above configuration, when a sample solution (test sample) is injected into the sample tank 401, a hybridization reaction occurs between a target nucleic acid that is fluorescently labeled in advance in the DNA microarray 402 and the nucleic acid probe. A fluorescent substance, such as a fluorescent dye, captured by the DNA microarray by the hybridization reaction emits fluorescence. In this case, the sample solution that has not contributed to the reaction is washed with the buffer.
Above the sample stage 1, an objective lens 5 is disposed as a condenser lens. The objective lens 5 is positioned on a perpendicular line from the surface of the sample stage 1 so that the optical axis 5a coincides with the center of the sample vessel 201.
The objective lens 5 is held by the objective lens holding mechanism 6. The objective lens holding mechanism 6 has a cylindrical holding member 601. A base end portion of the objective lens 5 is fitted inside the holding member 601. A plurality of screw holes 602 are formed on the circumferential surface of the holding member 601 at equal intervals along the circumferential direction. A fixing member 603 is provided so that the peripheral surface of the holding member 601 contacts. The fixing member 603 is fixed to an apparatus main body (not shown), and a long hole 604 along the optical axis direction of the objective lens 5 is formed in the fixing member 603. A position adjusting screw 605 is screwed into the screw hole 602 on the circumferential surface of the holding member 601 through the elongated hole 604. By loosening the screw of the position adjusting screw 605, the objective lens 5 moves along with the holding member 601 in the direction of the optical axis 5a along the elongated hole 604. Thereby, the focus can be adjusted.
On the optical axis 5 a of the objective lens 5, a filter 7, an imaging lens 8, and a photodetector 9 that constitute a light detection unit together with the objective lens 5 are arranged. The filter 7 selectively transmits the fluorescence emitted when the fluorescent substance labeled on the sample 202 is excited. The imaging lens 8 images the fluorescence selected by the filter 7 on the detection surface of the photodetector 9. The photodetector 9 detects the intensity of the fluorescence collected on the detection surface, converts it into an electrical signal, and outputs it to the computer 10 described later. Here, the imaging lens 8 may be a glass lens such as BK7 used for a normal lens as a material, but the imaging lens 8 may be a quartz glass, a plastic lens, a diffractive optical element, a liquid crystal lens, or the like. An element or a material capable of applying a condensing function to normal visible light can be used.
Around the objective lens 5, a plurality of LED light source units 11 (for example, four LED light source units 11, three LED light source units 11 shown in FIG. 1) are arranged as semiconductor light source means.
The LED light source unit 11 has a cylindrical LED light source holder 1101. The LED light source holder 1101 has an LED light source 1102 disposed therein. A band pass filter 1103 is arranged on the optical path of light emitted from the LED light source 1102 arranged inside the LED light source holder 1101. The band pass filter 1103 mainly passes the vicinity of the wavelength range of the light emitted from the LED light source 1102.
The spectral characteristics of the emission wavelengths of the LED light sources 1102 included in the plurality of LED light source units 11 are the same.
Light from the LED light source unit 11 is irradiated as excitation light to the sample 202 of the sample tank 201 on the sample stage 1. In this case, each LED light source unit 11 for the sample 202 needs to be attached at a position where the surface of the sample 202 is illuminated with uniform brightness. That is, excitation unevenness does not occur on the surface of the sample 202 due to the incident angle of light irradiated on the sample 202, and shadows and excitation unevenness do not occur on the sample 202 having a three-dimensional part in part or on the entire surface. Each LED light source unit 11 is attached.
Specifically, as shown in FIGS. 4A and 4B, the central axis of light of each LED light source unit 11 (four in total) passes through the peripheral edges a, b, c, and d of the surface of the sample 202, and the sample 202 The mounting positions of the LED light source units 11 are set so as to intersect at one point e (or f) in the spatial position vertically above or below the substantially central axis of the surface. In this case, if excitation unevenness can be prevented from occurring on the surface of the sample 202, even at a position shifted from the central axis of the surface of the sample 202, at one point in the spatial position vertically above or below the surface of the sample 202. It is also possible to set the attachment position of each LED light source unit 11 so as to intersect.
In addition, the excitation light irradiated to the sample 202 on the sample stage 1 from the LED light source unit 11 may be irradiated not only on the upper surface of the sample 202 but also on a surface orthogonal to the optical axis of the objective lens 5 inside the sample 202. .
The main part of the optical inspection apparatus configured as described above is installed in the light shielding box 12 and is shielded from the outside.
FIG. 5 shows a block diagram of the entire optical inspection apparatus.
In FIG. 5, the computer 10 includes a monitor 13 as display means. Connected to the computer 10 is a fluorescence detection unit 14 including a main part of the apparatus shown in FIG. 1 and an LED light source unit driving circuit 15 as a driving means for driving each LED light source unit 11. When the LED light source unit drive circuit 15 receives a control command from the computer 10, it determines the LED light source unit 11 to be driven from among the LED light source units 11 in the fluorescence detection unit 14, and at the same time, the drive current of the LED light source unit 11 is determined. The size is set and the drive current is supplied to the LED light source unit 11.
The operation of the embodiment configured as described above will be described.
Now, when the computer 10 sends a control command to the LED light source unit driving circuit 15, the LED light source unit driving circuit 15 drives from among the LED light source units 11 in the fluorescence detection unit 14 according to the contents of the command at this time. The LED light source unit 11 is determined, and simultaneously, the magnitude of the drive current of the LED light source unit 11 is determined and the drive current is supplied to the LED light source unit 11.
Here, in the following description, it is assumed that all (four) LED light source units 11 in the fluorescence detection unit 14 are driven simultaneously.
When light is emitted from the LED light source 1102, light in a predetermined wavelength range that has passed through the bandpass filter 1103 is emitted as excitation light toward the sample 202 of the sample tank 201 on the sample stage 1.
In this case, as shown in FIG. 4A and FIG. 4B, the light from each LED light source 1102 has a central axis of each of the peripheral edges a and b of the sample 202 surface so that excitation unevenness does not occur on the sample 202 surface. , C, and d, and the LED light sources 1102 are arranged so as to intersect at one point e (or f) at a vertical upper (or lower) spatial position on a substantially central axis of the sample 202 surface.
When the LED light source 1102 irradiates the sample 202 with excitation light, the fluorescent substance in the sample 202 emits fluorescence. This fluorescence is collected by the objective lens 5, passes through the filter 7 and the imaging lens 8, and forms an image on the detection surface of the photodetector 9. The photodetector 9 detects the intensity of the fluorescence and converts it into an electrical signal, and then outputs the electrical signal to the computer 10.
The computer 10 performs image processing such as contour enhancement, contrast correction, and color correction, signal analysis, and the like, and displays the result on the monitor 13 as a fluorescent image.
As described above, in the first embodiment, a plurality of LED light source units 11 (for example, four LED light source units 11) having LED light sources 1102 having the same emission wavelength spectrum are arranged around the objective lens 5. In addition, since the sample 202 is irradiated with the excitation light at the same time by the plurality of LED light source units 11, excitation light having sufficient intensity to excite the fluorescent substance in the sample 202 can be efficiently obtained.
In addition, the central axis of each light passes through the periphery of the sample 202 surface and vertically above the central axis of the sample 202 surface so that the light from the plurality of LED light sources 1102 is uniform on the sample 202 surface or Since it is set so as to intersect at one point in the lower spatial position, it is possible to eliminate shadows and uneven excitation on the surface of the sample 202, and to generate more stable fluorescence than the fluorescent material generated in the sample vessel 201. it can.
Furthermore, since the light from the LED light source 1102 is irradiated toward the sample 202 surface obliquely from above with a predetermined angle from the optical axis of the objective lens 5, the specular reflected light from the surface of the sample 202 remains as it is. The noise light can be reduced without passing through the light-receiving optical path on the 5 side and entering the photodetector 9 as noise light.
Furthermore, since the LED is used as an excitation light source for exciting the fluorescent material, it is inexpensive, has a long life, generates little heat, and is safe. Furthermore, power consumption can be reduced. In addition, the device configuration can be made small and portable.
Furthermore, since the LED light source unit 11 has only the bandpass filter 1103 as an optical element other than the LED light source 1102, the configuration is simple, and not only the assembly and the adjustment of the optical axis are easy, but also the cost. It is also useful because it leads to a reduction in
Furthermore, since the LED light source unit 11 is arranged around the objective lens 5, the optical path of the excitation light and the optical path having the objective lens 5 for fluorescence detection are separated, so that an extra optical element such as a dichroic mirror is used. There is no need to install an element, and a simple apparatus configuration can be achieved in this respect. In addition, since there is no optical element such as a dichroic mirror, reflected light and scattered light generated on the surface of these optical elements, and attenuation of fluorescence intensity caused by light passing through these optical elements do not occur. The loss of light intensity detected by the detector 9 can be minimized. In addition, since the excitation optical path through which the excitation light passes and the optical path of the fluorescence detection means are completely separated, adjustment for aligning both optical axes is unnecessary, and the optical axis adjustment of the entire apparatus can be simplified. Therefore, from these, highly reliable fluorescence detection can always be performed.
(First modification)
As the LED light source unit 11 described above, for example, an LED light source unit 16 as shown in FIG. 6 can be used.
FIG. 6 is a diagram illustrating a schematic configuration of the LED light source unit 16 according to a first modification of the first embodiment.
The LED light source unit 16 has a cylindrical LED light source holder 1601. The LED light source holder 1601 has an LED light source 1602 disposed therein. In addition, a band pass filter 1603, a diffusion plate 1604, and a condenser lens 1605 are disposed on the optical path of light emitted from the LED light source 1602 disposed inside the LED light source holder 1601. Here, the band pass filter 1603 mainly transmits the vicinity of the wavelength region of the light emitted from the LED light source 1602. The diffuser plate 1604 is used to suppress non-uniformity (intensity unevenness) in the intensity of light from the LED light source 1602 that has passed through the band-pass filter 1603. As the diffusion plate 1604, for example, “ground glass” or a translucent plastic plate is used. The condensing lens 1605 condenses the light diffused by the diffusion plate 1604 and focuses the diffused light at a position determined by the focal length. In this case, the positions of the bandpass filter 1603 and the diffusion plate 1604 may be in the order of the diffusion plate 1604, the bandpass filter 1603, and the condenser lens 1605.
Since the LED light source unit 16 according to the first modification has the condensing lens 1605 on the optical path of the light emitted from the LED light source 1602, the surface of the sample 202 can be irradiated with the condensed beam. Accordingly, for example, if a large condensing lens 1605 having a NA of 0.9 or more is used, the condensing lens 1605 can be condensed in a very small area of the sample 202 surface, for example, a range of about 0.5 μm in diameter. Certain very narrow ranges of excitation can be performed. In addition, since the excitation light from the LED light source 1602 becomes a condensed beam and the area of the irradiation cross section is small, the excitation light is irradiated to a part other than the sample 202 surface, such as the side wall of the sample tank 201, and noise light. Thus, it can be prevented that the fluorescence from the sample 202 is mixed. Further, if the direction of each LED light source 1602 is adjusted so that the excitation light from the LED light source 1602 is condensed at one point in the surface of the sample 202, the excitation light from the LED light source 1602 can be specified as desired in the surface of the sample 202. Irradiation can be limited to a part. Thereby, the excitation light from the LED light source 1602 can be efficiently irradiated to a desired part in the surface of the sample 202. In addition, since the excitation light from the LED light source 1602 is condensed, the fluorescent material can be excited efficiently. In addition, since light is not diffused, it is possible to prevent erroneous irradiation of light including a portion in the sample tank 201 other than the surface of the sample 202, such as a side wall.
(Second modification)
As the LED light source unit 11 described above, for example, an LED light source unit 17 as shown in FIG. 7 can be used.
FIG. 7 is a diagram illustrating a schematic configuration of an LED light source unit 17 according to a second modification of the first embodiment.
The LED light source unit 17 has a cylindrical LED light source holder 1701. The LED light source holder 1701 has an LED light source 1702 disposed therein. A band pass filter 1703, a diffuser plate 1704, and a collimating lens 1705 are disposed on the optical path of light emitted from the LED light source 1702 disposed inside the LED light source holder 1701. Here, the band-pass filter 1703 and the diffusion plate 1704 are the same as those described in FIG. The collimating lens 1705 converts the light diffused by the diffusion plate 1704 into parallel light and emits collimated light. In this case, the positions of the bandpass filter 1703 and the diffusion plate 1704 may be in the order of the diffusion plate 1704, the bandpass filter 1703, and the collimating lens 1705.
Since the LED light source unit 17 according to the second modification has the collimating lens 1705 arranged on the optical path of the light emitted from the LED light source 1702, the surface of the sample 202 can be irradiated with uniform collimated light. This makes it easy to specify the irradiation position within the surface of the sample 202, allows easy programming when the irradiation position is automatically adjusted by computer control, and makes it easy to predict the irradiation surface position and its illuminance. Be beneficial. Furthermore, even when the position for irradiating the excitation light is manually set, the operation of the excitation light can be accurately performed at a desired irradiation position within the surface of the sample 202. Further, since the light is not diffused, it is possible to prevent erroneous irradiation of light including a part in the sample tank 201 other than the surface of the sample 202, such as a side wall.
(Third Modification)
As the LED light source unit 11 described above, for example, an LED light source unit 18 as shown in FIG. 8 can be used.
FIG. 8 is a diagram illustrating a schematic configuration of an LED light source unit 18 according to a third modification of the first embodiment.
The LED light source unit 18 has a cylindrical LED light source holder 1801. The LED light source holder 1801 has an LED light source 1802 disposed therein. In addition, a band pass filter 1803 and a diffusion plate 1804 are disposed on the optical path of light emitted from the LED light source 1802 disposed inside the LED light source holder 1801. Here, the band-pass filter 1803 and the diffusion plate 1804 are the same as those described in FIG. In this case, the positions of the bandpass filter 1803 and the diffusion plate 1804 may be in the order of the diffusion plate 1804 and the bandpass filter 1803.
Since the LED light source unit 18 according to the third modification has the diffusion plate 1804 arranged on the optical path of the light emitted from the LED light source 1802, the surface of the sample 202 can be irradiated with diffuse light without unevenness. Thereby, it is possible to irradiate substantially uniform excitation light over the entire surface of the sample 202 without unevenness, and it is possible to receive stable and reproducible fluorescence.
The LED light source units 11, 16, 17, and 18 can be used properly according to the size and structure of the sample 202 and the sample tank 201. That is, the LED light source units 11, 16, 17, and 18 are configured integrally by combining an LED light source with optical elements such as a band pass filter, a lens, and a diffusion plate. Can be condensed, collimated, or diffused. Thereby, it is possible to control the beam pattern of the excitation light on the surface of the sample 202 in various ways, and it is possible to deal with uneven samples as well as various sample vessels 201. Further, as the LED light source unit 16 (17), either one of the band-pass filter 1603 (1703) or the diffusion plate 1604 (1704) may be used according to the application, or both may not be used. Furthermore, the band-pass filters 1103, 1603, 1703, and 1803 of the LED light source units 11, 16, 17, and 18 may be high-pass filters or low-pass filters depending on the spectral region of the emission wavelength of the fluorescent dye used as the sample. It is. The condensing lens 1605 and the collimating lens 1705 may be a glass lens such as BK7, which is used as a normal lens as a material. An element or a material capable of applying a condensing function to normal visible light, such as a liquid crystal lens, can be used. In the first embodiment, the case where a plurality of LED light source units 11 are arranged around the objective lens 5 has been described. However, when the sample 202 is extremely small, it is arranged around the objective lens 5 in FIG. Only one LED light source unit 11 can be used. Even in this case, the same effect as described above can be expected.
(Second Embodiment)
The second embodiment is an embodiment in which the light irradiation angle can be adjusted by changing the inclination angle of the LED light source unit with respect to the sample surface.
FIG. 9 is a diagram showing a schematic configuration of the second embodiment. In FIG. 9, the objective lens 21 is held by the objective lens holding mechanism 22. The objective lens holding mechanism 22 has a cylindrical holding member 2201. The objective lens 21 is fitted inside the holding member 2201. Around the holding member 2201, an LED light source unit holder 23 is provided as a semiconductor light source means holding member.
The LED light source unit holder 23 is provided with a plurality of (for example, about 8 to 12) LED light source unit accommodation holes 2301 at equal intervals along the circumferential direction. These LED light source unit accommodation holes 2301 are arranged to be inclined toward the surface of the sample 202 on the sample table 1. The inclination angle is about 45 ° to 60 ° with respect to the optical axis 21 a of the objective lens 21. Further, a screw hole 2302 that penetrates the LED light source unit accommodation hole 2301 is provided on the peripheral surface of the LED light source unit holder 23. Two screw holes 2302 are formed at predetermined intervals in the direction along each LED light source unit accommodation hole 2301.
The LED light source unit 24 is accommodated in the LED light source unit accommodation hole 2301. The LED light source unit 24 has a cylindrical holder 2401, and the LED light source 2402 is disposed inside the holder 2401. Such an LED light source unit 24 is accommodated in the LED light source unit accommodation hole 2301 with an O-ring 25 interposed. In this case, the O-ring 25 is located between the two screw holes 2302.
A band-pass filter 2403 is disposed in the LED light source unit accommodation hole 2301 on the optical path of light emitted from the LED light source 2402 of the LED light source unit 24. Here, the bandpass filter 2403 mainly passes the vicinity of the wavelength range of the light emitted from the LED light source 2402.
A spacer 26 is disposed between the holder 2401 of the LED light source unit 24 and the band pass filter 2403. The spacer 26 positions the LED light source 2402 and the band pass filter 2403. As the material of the spacer 26, metal such as aluminum or brass or plastic is used.
In two screw holes 2302 penetrating each LED light source unit accommodation hole 2301, turn screws 27 as position adjusting means are screwed. The turning screw 27 presses two points sandwiching the O-ring 25 on the side of the holder 2401 of the LED light source unit 24. The light irradiation angle can be adjusted by changing the inclination angle of the LED light source unit 24 with respect to the surface of the sample 202 by adjusting the pressing force of the turning screw 27 according to the screwing amount. In this case, the irradiation angle of the light emitted from the LED light source 2402 adjusted by these two turning screws 27 is about ± 2 to 3 °.
On the other hand, a plurality of screw holes 2202 are formed on the circumferential surface of the holding member 2201 at equal intervals along the circumferential direction. Further, a fixing member 2203 is provided so that the peripheral surface of the holding member 2201 comes into contact therewith. The fixing member 2203 is fixed to the apparatus main body 28 side, and a long hole 2204 is formed along the optical axis direction of the objective lens 21. A position adjusting screw 2205 is screwed into the screw hole 2202 on the circumferential surface of the holding member 2201 through the long hole 2204. Thereby, by loosening the screwing of the position adjusting screw 2205, the objective lens 21 moves in the direction of the optical axis 21 a along the elongated hole 2204 together with the holding member 2201. Thereby, the focus can be adjusted.
In the above configuration, first, the LED light sources 2402 of the LED light source units 24 are turned on, and the excitation light emitted from these LED light sources 2402 is irradiated onto the surface of the sample 202 on the sample stage 1. In this case, the emission spectra of light emitted from the LED light source 2402 are all the same.
In this state, the position adjustment screw 2205 of the objective lens holding mechanism 22 is loosened, and the objective lens 21 is moved together with the holding member 2201 in the direction of the optical axis 21a (the arrow A direction in the drawing) to perform focus adjustment.
Next, the set screw 27 of the LED light source unit holder 23 is loosened, and the LED light source unit 24 is moved in the optical axis direction (arrow B direction in the drawing) of the LED light source 2402. Thereby, the position adjustment of the LED light source unit holder 23 in the height direction is performed, and the brightness on the surface of the sample 202 is adjusted. Subsequently, by adjusting the tilt angle (in the direction of arrow C in the figure) of the LED light source unit 24 with respect to the surface of the sample 202 by adjusting the screwing amount by the turning screw 27, the light irradiation position on the sample 202 is finely adjusted.
In this way, the brightness of the light on the surface of the sample 202 is adjusted, and the light irradiation angle is finely adjusted, and emitted from the respective LED light source units 24 as described in FIGS. 4A and 4B. The center axis of light passes through the periphery of the surface of the sample 202 and is set so as to intersect at one point at a spatial position vertically above or below the substantially central axis of the surface of the sample 202. Thereby, the surface of the sample 202 can be illuminated with uniform brightness without unevenness.
In addition, since light can be condensed at a desired specific location on the surface of the sample 202 by doing so, it is possible to efficiently excite the fluorescent material, and excitation light on the side wall of the sample tank 201 or the like. Can be suppressed as much as possible.
In the second embodiment, the screwing amount of the turning screw 27 is manually adjusted. For example, a motor is used at a position corresponding to the screwing amount adjustment of the turning screw 27, and this motor is connected to the computer. It may be possible to operate automatically by interlocking. Further, the LED light source unit 24 may be configured such that at least one of the position adjustment and the inclination angle in the height direction can be adjusted.
(Modification)
By the way, in order to illuminate the sample surface with light of uniform brightness without unevenness, it is necessary to confirm this state in advance.
FIG. 10 is a diagram showing a schematic configuration of an optical inspection apparatus according to a modification of the second embodiment, and the same parts as those in FIG. Moreover, in this modification, the block diagram of the optical inspection apparatus described in FIG. 5 is used.
In the present modification, a light detector 31 is disposed as a light intensity detection unit on the sample table 1 to which light from the plurality of LED light source units 11 is irradiated, instead of the sample tank 201. Here, as the photodetector 31, a solid-state imaging device (CCD camera or CMOS sensor), an imaging tube, or the like is used.
The light detector 31 individually detects the intensity of light from each LED light source unit 11. The detection output of the photodetector 31 is taken into the computer 10 described in FIG.
The computer 10 analyzes the variation in light intensity from the output of the photodetector 31 corresponding to the intensity of light from each LED light source unit 11, sends a signal to the LED light source unit drive circuit 15, and The current supplied to the LED light source 1102 is individually controlled.
In this modified example, since the magnitude of the current supplied to each LED light source 1102 can be controlled based on the light intensity obtained in the vicinity of the sample surface, the light from each LED light source 1102 can be aligned to the same brightness, The surface of the sample 202 can be illuminated with uniform brightness. For this reason, uneven illumination on the surface of the sample 202 can be suppressed, the fluorescent substance in the sample tank 201 can be excited almost uniformly, and highly reliable fluorescence detection can be performed.
In this modification, the magnitude of the current supplied to each LED light source 1102 is adjusted using the computer 10, but the intensity of light from the LED light source 1102 of each LED light source unit 11 obtained by the photodetector 31 is adjusted. Then, the LED light source unit drive circuit 15 is manually adjusted to align the light from the LED light source 1102 to the same brightness, and then the photodetector 31 is removed and the sample tank 201 is re-installed at this position. May be.
On the other hand, instead of the photodetector 9, an image pickup means (for example, a CCD camera or a CMOS sensor (both not shown)) is used, and the sample tank 201 is placed on the sample stage 1 as it is. The light from the LED light source 1102 is individually applied to the sample tank 201, and the fluorescence from the sample tank 201 is passed through the objective lens 5, the filter 7, and the imaging lens 8, respectively, and is imaged by the imaging means, and the captured image is computerized. 10 is displayed on the monitor 13. The computer 10 analyzes the brightness of each pixel of the fluorescent image of the monitor 13 to determine the variation in the intensity of the light from each LED light source 1102, and based on this result. Thus, the LED light source unit drive circuit 15 can be adjusted to individually control the current supplied to each LED light source 1102.
Even in this case, since the light from each LED light source 1102 can be made to have the same brightness, uneven illumination on the surface of the sample 202 can be suppressed, and the fluorescent substance in the sample tank 201 can be made substantially uniform. Can be excited.
(Third embodiment)
In the third embodiment, a plurality of types of fluorescent dyes are excited using two or more LED light sources having different peak emission wavelengths so that a fluorescent signal can be detected.
FIG. 11A and FIG. 11B are diagrams showing a schematic configuration of the third embodiment, and the same parts as those in FIG. Moreover, in 3rd Embodiment, the block diagram of the optical inspection apparatus described in FIG. 5 shall be used.
The LED light source unit holder 23 is provided with first to third LED light source units 41, 42, 43 having three types of LED light sources having different peak emission wavelengths. In general, an emission spectrum of an LED light source has a mountain structure, and has one peak wavelength. Here, for example, the first LED light source unit 41 uses an LED light source having a light emission peak wavelength of 490 nm, the second LED light source unit 42 uses an LED light source having a light emission peak wavelength of 520 nm, The LED light source unit 43 of No. 3 uses an LED light source having a peak wavelength of emitted light of 630 nm.
The first to third LED light source units 41, 42, and 43 are disposed at symmetrical positions along the periphery of the LED light source unit holder 23 with four objective lenses 21 therebetween. That is, these first to third LED light source units 41, 42, and 43 have LED light sources having different spectral characteristics of emission wavelengths, respectively, and the first to third LED light source units 41 having these different spectral characteristics. , 42 and 43 are arranged at regular intervals along the periphery of the LED light source unit holder 23 in order. Here, the first LED light source unit 41, the second LED light source unit 41, and the third LED light source unit 43 are repeatedly arranged in this order. The first to third LED light source units 41, 42, and 43 are arranged so that those having the same spectral characteristics come to positions facing each other across the objective lens 21.
Band-pass filters installed in front of the respective LED light sources of the first to third LED light source units 41, 42, 43 (in the drawing, bands installed in front of the LED light source 4101 of the first LED light source unit 41). (Only the pass filter 4102 is shown) has the characteristic of best transmitting near the peak wavelength of light emission of each LED light source. That is, the band-pass filter 4102 of the first LED light source unit 41 is set so that the wavelength to be transmitted best is around 490 nm, and the band-pass filter of the second LED light source unit 42 is set to have a wavelength that is best transmitted around 520 nm. The band pass filter of the third LED light source unit 43 is set so that the wavelength that allows the best transmission is around 630 nm.
FIG. 12 shows a schematic configuration of the light detection optical system of the apparatus configured as described above. Here, the sample is formed by the LED light source units 41, 42, and 43 having the three different wavelengths as the peak emission wavelengths. The case where the excitation light is irradiated is shown.
In FIG. 12, two dichroic mirrors 45 and 46 are arranged on the optical axis above the objective lens 21.
The dichroic mirror 45 is installed so that reflected light travels in a direction of approximately 45 ° with respect to the optical axis of the objective lens 21, and has a wavelength slightly longer than the peak emission wavelength 520nm of the fluorescent dye FITC, for example, a wavelength of 550nm or less. Transmission and reflection spectral characteristics such that light of a longer wavelength is reflected and light having a longer wavelength is transmitted. The dichroic mirror 46 is installed so that the reflected light travels in a direction of approximately 45 ° with respect to the optical axis of the objective lens 21, and has a wavelength slightly longer than the peak emission wavelength 565 nm of the fluorescent dye Cy3, for example, 620 nm or less. It has a transmission / reflection spectral characteristic that reflects light having a wavelength of less than that and transmits light having a longer wavelength.
A CCD camera 48 is disposed in the reflected light path of the dichroic mirror 45 via a condenser lens 47. A CCD camera 50 is disposed in the reflected light path of the dichroic mirror 46 via a condenser lens 49, and a CCD camera 52 is disposed in the transmitted light path via a condenser lens 51.
Outputs from the CCD cameras 48, 50 and 52 are sent to the computer 10.
In the configuration as described above, three types of target DNA are set for one sample, and different fluorescent dyes FITC (Fluorescein-isothiocynate), Cy3, and Cy5 are labeled respectively. Next, a sample solution containing DNA labeled with these fluorescent dyes is dropped into a sample tank, DNA hybridization is performed, and a labeling substance that does not contribute to the reaction is buffered (PBS (phosphate buffer)) , EDTA (ethylenediaminetetraacetate disodium), NaCl mixed solution: PH 7.4) or the like.
The sample thus obtained is set on the sample stage 1 shown in FIGS. 11A and 11B. And the sample tank 201 is irradiated with the excitation light from each LED light source unit 41,42,43. At this time, the surface of the sample 202 is simultaneously irradiated with all light from an LED light source having three different wavelengths as peak emission wavelengths.
Then, fluorescence is emitted from the fluorescent dye labeled on the sample reacted with the DNA probe by DNA hybridization, and these lights pass through the objective lens 21 shown in FIG. 12 and reach the dichroic mirror 45. In this case, the fluorescence by the fluorescent dye FITC is reflected by the dichroic mirror 45, passes through the lens 47, enters the CCD camera 48, is guided to the computer 10, and is obtained as a green fluorescence image by FITC. The fluorescence from the fluorescent dye Cy3 passes through the dichroic mirror 45, is reflected by the dichroic mirror 46, passes through the lens 49, enters the CCD camera 50, is guided to the computer 10, and is obtained as an orange fluorescent image by Cy3. . Further, the fluorescence by the fluorescent dye Cy5 passes through the dichroic mirror 45 and the dichroic mirror 46, passes through the lens 51, enters the CCD camera 52, and is guided to the computer 10, whereby a red fluorescent image by Cy5 is obtained. In the computer 10, the fluorescent images from the three types of fluorescent dyes by the CCD cameras 48, 50, 52 are synthesized and output on the monitor 13, or the fluorescent images from the three types of fluorescent dyes are separately displayed on the monitor 13. Display above.
FIG. 13 is a block diagram of a drive circuit for the first to third LED light source units 41, 42, and 43.
In this case, an LED light source unit drive circuit 54, an LED light source unit drive circuit 55, and an LED light source unit drive circuit 56 are provided as drive circuits for the first to third LED light source units 41, 42, and 43, respectively. An LED light source unit drive circuit 54 is connected to the first LED light source unit 41, an LED light source unit drive circuit 55 is connected to the second LED light source unit 42, and a third LED light source unit 43 has An LED light source unit drive circuit 56 is connected. The LED light source unit drive circuit 54, the LED light source unit drive circuit 55, and the LED light source unit drive circuit 56 are connected to a common power supply device 53 and the computer 10 described in FIG.
The LED light source unit drive circuit 54, the LED light source unit drive circuit 55, and the LED light source unit drive circuit 56 are supplied with power from a common power supply device 53. Further, the LED light source unit driving circuit 54, the LED light source unit driving circuit 55, and the LED light source unit driving circuit 56 are controlled based on a command from the computer 10, and the first LED light source unit 41 and the second LED light source unit 42 are controlled. A drive current is supplied to each LED light source of the third LED light source unit 43 to generate excitation light of three types of fluorescent dyes.
In this case, as shown in FIG. 12, the three types of fluorescence signals obtained by these excitation lights separately reach the CCD cameras 48, 50 and 52 by the dichroic mirrors 45 and 46, respectively. Image output signals from 50 and 52 are guided to the computer 10, image analysis is performed, and a composite image by three types of fluorescent dyes is generated and output.
FIG. 14 shows a specific circuit configuration of the power supply device 53 and the LED light source unit drive circuits 54, 55, and 56.
In this case, the power supply device 53 guides the output from the 100 V AC power supply 57 to the transformer circuit 58 including a transformer and performs voltage adjustment. The output from the transformer circuit 58 is sent to a bridge rectifier circuit 59 composed of four diodes, subjected to full-wave rectification, and then smoothed by a smoothing capacitor 60. The smoothed output is led to a constant voltage circuit 64 composed of two power transistors 61 and 62 and an OP amplifier 63 connected in Darlington, and output as a constant voltage. In this case, the terminal voltage of the Zener diode 65 is used as a reference voltage, and the variable reference voltage generation circuit 67 configured by circuit elements such as an OP amplifier 66 and a resistor generates the variable reference voltage. Then, by changing the value of the variable reference resistor 68 connected to the OP amplifier 63, the voltage output of the constant voltage circuit 64 is adjusted from the relationship with the variable reference voltage of the variable reference voltage generation circuit 67, and the LED light source unit is driven. A drive current is supplied to the circuit 54, the LED light source unit drive circuit 55, and the LED light source unit drive circuit 56. That is, the drive current to the LED light source unit drive circuit 54, the LED light source unit drive circuit 55, and the LED light source unit drive circuit 56 can be adjusted simultaneously by changing the value of the variable reference resistor 68. Here, an FET (Field Effect Transistor) 70 has a function of preventing an unexpected situation in which a sudden current flows into the OP amplifier 63 when the current is short-circuited and the OP amplifier 63 is damaged. The power switch 69 can be used to turn on / off the power. The power supply stitch 69 is connected to the computer 10, and the computer 10 also adjusts the power input. The power switch 69 may be switched manually.
LED power source unit drive circuits 54, 55, and 56 are connected in parallel to such a power supply device 53. The LED light source unit drive circuit 54 is provided with a series circuit of a variable resistor 71 and a switch 72 as a drive circuit for the four first LED light source units 41 described in FIGS. 11A and 11B. Similarly, the LED light source unit drive circuit 55 is also provided with a series circuit of a variable resistor 71 and a switch 72 as a drive circuit for the four second LED light source units 42, and the LED light source unit drive circuit 56 is also provided. As a drive circuit for four third LED light source units 43, a series circuit of a variable resistor 71 and a switch 72 is prepared for each.
In these LED light source unit drive circuits 54, 55, and 56, the resistance values of the variable resistors 71, 73, and 75 are adjusted, so that the LED light sources of the first to third LED light source units 41, 42, and 43 are adjusted. The drive current to be supplied can be adjusted to control the output light intensity. The adjustment of the output light intensity may be performed manually or may be automatically adjusted electrically by a computer. Thereby, the drive current of each LED light source of the 1st thru | or 3rd LED light source units 41, 42, and 43 can be controlled separately.
Further, the LED light source unit drive circuits 54, 55, 56 control all of the LED light sources of the first to third LED light source units 41, 42, 43 by controlling on / off of the respective switches 72, 74, 76. Can be turned on and off independently. These on / off controls may be automatically performed by computer control or may be manually operated.
When the resistance values of the variable resistors 71, 73, and 75 are adjusted by computer control, the individual LED light sources of the first to third LED light source units 41, 42, and 43 are used as described with reference to FIG. Is detected, the detected signal is guided to a computer, the computer analyzes the light intensity, and adjusts the resistance values of the variable resistors 71, 73, and 75. Alternatively, the resistance values of the variable resistors 71, 73, and 75 may be manually adjusted based on the intensity of light from each LED light source obtained by this detection. Thereby, it can adjust so that the light from a LED light source may be irradiated to the inside of the reaction tank of a DNA microarray substantially uniformly. Further, the light intensity can be partially adjusted, for example, by concentrating excitation light on a desired location in the sample tank 201. Furthermore, since the variable resistors 71, 73, and 75 can control the magnitude of the drive current flowing through all the LED light sources, the intensity of the excitation light can be increased or decreased simultaneously. Thereby, it is possible to irradiate each sample with excitation light having an accurate intensity, and to detect fluorescence efficiently.
Therefore, in this way, since the first to third LED light source units 41, 42, 43 having three types of LED light sources having different peak emission wavelengths can be excited simultaneously, Fluorescent images from these three types of fluorescent dyes can be acquired and synthesized or displayed individually.
The individual LED light sources constituting the first to third LED light source units 41, 42, and 43 can be easily turned on and off according to the fluorescent dye to be excited, and the variable resistor can be variably operated. Thus, the magnitude of the drive current can be individually adjusted, so that excitation light having an appropriate intensity can be irradiated to each fluorescent dye, and fluorescence can be detected efficiently.
In the third embodiment described above, three types of fluorescent dyes are used. However, the present invention is not limited to this, and two types of fluorescent dyes may be used, and a fluorescent image can be obtained by the same method for four or more types. . That is, a dichroic mirror, a lens, and a CCD camera may be added correspondingly for each type of fluorescent dye. In addition, the fluorescent dye is not limited to FITC, Cy3, and Cy5 shown in the examples, but rhodamine green (Rhodamine G), Texas red (Texas Red), RITC (Rhodamine B-isothiocia), and the like may be used.
The number of LED light source units is not particularly limited, and a plurality of LED light source units can be individually controlled by a plurality of drive circuits. Further, the output wavelengths of the plurality of LED light source units may be the same or different, and the present invention can be applied. It is also possible to irradiate a sample with light from LED light sources having different peak emission wavelengths one by one and repeat the number of different wavelengths. For example, it is possible to automatically perform switching in conjunction with LED light sources having different wavelengths using a turret or the like in which filters having different transmission wavelengths are set.
(Fourth embodiment)
In the fourth embodiment, a reflecting member is disposed on the optical path of light emitted from the LED light source unit, and the light in the optical path is reflected, thereby bringing the optical axis angle of the excitation light closer to the optical axis angle of the objective lens. This is the embodiment.
FIG. 15 is a diagram showing a schematic configuration of the fourth embodiment, and the same parts as those in FIG.
In this case, around the objective lens 5, a plurality of LED light source units 81 (four LED light source units 81, one of which is not shown) as semiconductor light source means are disposed on the optical axis of the objective lens 5. Are arranged radially around the center.
The LED light source unit 81 has a cylindrical LED light source holder 8101. The LED light source holder 8101 has an LED light source 8102 disposed therein. A band pass filter 8103, a diffuser plate 8104, and a condenser lens 8105 are disposed on the optical path of light emitted from the LED light source 8102 inside the LED light source holder 8101. Here, the bandpass filter 8103 mainly passes the vicinity of the wavelength range of the light emitted from the LED light source 8102.
On the optical path of the light emitted from the LED light source unit 81, a reflecting plate 82 is disposed as a reflecting member. The reflector 82 reflects light from the LED light source unit 81 and irradiates the sample 202 of the sample tank 201 on the sample stage 1 as excitation light. At the same time, the reflector 82 reduces the angle θ formed by the optical axis of the excitation light with respect to the optical axis of the objective lens 5 so that the optical axis angle of the excitation light approaches the optical axis angle of the objective lens. .
Here, each mounting position of the reflecting plate 82 reflects the light from the LED light source unit 81 to irradiate the surface of the sample 202 with uniform brightness, and causes the sample 202 to be incident on the incident angle of the irradiated light. In order to prevent excitation unevenness from occurring on the surface, adjustment is made so that shadows and excitation unevenness do not occur even for a sample 202 having a three-dimensional part in part or the entire surface.
Others are the same as in FIG.
Accordingly, even in this case, the same effect as that of the first embodiment can be expected. Further, since the reflecting plate 82 is disposed on the optical path of the light emitted from the LED light source unit 81 and reflects the light on the optical path, the optical axis angle of the excitation light can be brought close to the optical axis angle of the objective lens 5. . This is because excitation light can be irradiated from a position close to the surface of the sample 202 (a limit that does not enter the observation field of the objective lens 5), so that the surface of the sample 202 is transmitted from the LED light source unit 81 via the reflector 82. The difference between the shortest distance “a” and the longest distance “b” can be made small. Thereby, since the intensity of the excitation light is inversely proportional to the distance of the optical path, the intensity difference of the excitation light on the surface of the sample 202 can be reduced, and the surface of the sample 202 can be excited efficiently and uniformly. .
Note that the fourth embodiment also employs a control method for illuminating a sample with uniform light without unevenness as described in the modification of the second embodiment and the third embodiment. can do.
(First modification)
In the fourth embodiment, the reflecting plate 82 is disposed as a reflecting member on the optical path of the light emitted from the LED light source unit 81 so as to reflect the light in the optical path. Since the degree of freedom of arrangement of the unit 81 is increased, a large number of LED light source units 81 can be arranged around the objective lens 5.
FIG. 16 is a diagram showing a schematic configuration of the optical inspection apparatus according to the first modification of the fourth embodiment, and the same parts as those in FIG. 15 are denoted by the same reference numerals.
Around the objective lens 5, a plurality of LED light source units 81 as semiconductor light source means are arranged in multiple layers (two layers in the illustrated example). Further, on the optical path of light emitted from these LED light source units 81, reflecting plates 82 and 82 '(corresponding to two layers in the illustrated example) are arranged separately as reflecting members in correspondence with the LED light source units 81 of each layer. Yes. The reflection plates 82 and 82 ′ reflect the light from the LED light source units 81 of each layer and irradiate the sample 202 of the sample tank 201 on the sample stage 1 as excitation light.
In this case, the respective mounting positions of the reflectors 82 and 82 ′ are also caused by reflecting the light from the LED light source unit 81 and irradiating the sample 202 surface with uniform brightness, and by the incident angle of the irradiated light. Thus, adjustment is made so that shadows and excitation unevenness do not occur even for the sample 202 having a three-dimensional part in part or the entire surface so that excitation unevenness does not occur on the sample 202 surface.
Others are the same as in FIG.
According to the first modification of the fourth embodiment, since the light from the light source unit 81 of each layer is reflected using the reflectors 82 and 82 ', the arrangement of the LED light source units 81 of each layer is arranged. The degree of freedom of the position to perform can be increased. Further, by increasing the degree of freedom of the positions where these LED light source units 81 are arranged, it becomes possible to use more LED light source units 81 than in the case of the fourth embodiment. As a result, the amount of light necessary to irradiate the surface of the sample 202 can be obtained more easily, and the surface of the sample 202 can be illuminated without unevenness in the amount of light.
Further, since the number of the LED light source units 81 can be greatly increased, the LED light source units 81 are divided into a plurality of groups, and LED light sources having different spectral characteristics of emission wavelengths are used for the respective groups. As described in the third embodiment, a plurality of types of fluorescent dyes can be excited to detect a fluorescent signal.
(Second modification)
In the fourth embodiment, the reflecting plate 82 is arranged as a reflecting member on the optical path of the light emitted from the LED light source unit 81 to reflect the light in the optical path. However, a dichroic mirror can be used as the reflecting member. .
FIG. 17 is a diagram showing a schematic configuration of the second modified example, and the same parts as those in FIG. 15 are denoted by the same reference numerals.
The LED light source unit 81 has an LED light source 8102 disposed inside a cylindrical LED light source holder 8101. A diffusion plate 8104 and a condenser lens 8105 are disposed on the optical path of light emitted from the LED light source 8102 inside the LED light source holder 8101, and the above-described bandpass filter 8103 is omitted.
On the optical path of light emitted from the LED light source unit 81, a dichroic mirror 83 is disposed as a reflecting member. The dichroic mirror 83 has a characteristic that mainly reflects the vicinity of the wavelength range of the light emitted from the LED light source 8102 of the LED light source unit 81. The dichroic mirror 83 reflects light from the LED light source unit 81 and irradiates the sample 202 of the sample tank 201 on the sample stage 1 as excitation light. Also in this case, the angle formed by the optical axis of the excitation light with respect to the optical axis of the objective lens 5 is reduced, and the optical axis angle of the excitation light is made closer to the optical axis angle of the objective lens.
Others are the same as in FIG.
Thus, even if the dichroic mirror 83 is used as the reflecting member instead of the reflecting plate, the same effect as in the fourth embodiment can be expected. Furthermore, the band-pass filter built in the LED light source unit 81 is used as the dichroic mirror 83 by using one having a characteristic that mainly reflects the vicinity of the wavelength range of the light emitted from the LED light source 8102 of the LED light source unit 81. Can be omitted. As a result, the cost of the LED light source unit 81 can be reduced, and the size can be reduced.
(Fifth embodiment)
In the fifth embodiment, a light guide member is arranged on the optical path of light emitted from the LED light source unit, and the optical path angle is made closer to the optical axis angle of the objective lens by bending the optical path. This is an embodiment.
FIG. 18 shows a schematic configuration of the fifth embodiment, and the same parts as those in FIGS. 1 and 15 are denoted by the same reference numerals.
In this case, a plurality of LED light source units 81 (four in the illustrated example, one of which is not shown) as semiconductor light source means are arranged around the objective lens 5.
The LED light source unit 81 has a cylindrical LED light source holder 8101. The LED light source holder 8101 has an LED light source 8102 disposed therein. A band pass filter 8103, a diffuser plate 8104, and a condenser lens 8105 are disposed on the optical path of light emitted from the LED light source 8102 inside the LED light source holder 8101. Here, the bandpass filter 8103 mainly passes the vicinity of the wavelength range of the light emitted from the LED light source 8102.
On the optical path of the light emitted from these LED light source units 81, a light incident end 84a of an optical fiber 84 is disposed as a light guide member. The optical fiber 84 can freely bend the optical path of light from the LED light source unit 81. Thereby, the light from the light emitting end 84 b is irradiated as excitation light to the sample 202 of the sample tank 201 on the sample stage 1, and at the same time, the angle formed by the optical axis of the excitation light with respect to the optical axis of the objective lens 5. , And the optical axis angle of the excitation light can be brought close to the optical axis angle of the objective lens.
In this case, the positions of the light emitting ends 84b of the optical fibers 84 irradiate the emitted light to the surface of the sample 202 with uniform brightness, and cause uneven excitation on the surface of the sample 202 due to the incident angle of the irradiated light. In order not to occur, it is further adjusted so that shadows and excitation unevenness do not occur with respect to the sample 202 having a three-dimensional part on the whole or part thereof.
Others are the same as FIG. 1 and FIG.
Therefore, also in the fifth embodiment, the same effect as that in the first embodiment can be expected. Furthermore, since the optical path is bent by the optical fiber 84 disposed on the optical path of the light emitted from the LED light source unit 81, the optical axis angle of the excitation light can be brought close to the optical axis angle of the objective lens. As a result, as in the fourth embodiment, the intensity difference of the excitation light on the surface of the sample 202 can be reduced, and the surface of the sample 202 can be excited efficiently and uniformly.
In this embodiment, an example in which the optical fiber 84 is applied as the light guide member has been described. However, for example, a glass rod or an acrylic material that has been molded can be applied.
Note that the control method for illuminating the sample with light of uniform brightness without any unevenness as described in the modification of the second embodiment and the third embodiment is also applied to the fifth embodiment. can do.
(Modification)
In the fifth embodiment, the optical fiber 84 is arranged as a light guide member on the optical path of the light emitted from the LED light source unit 81 and the optical path is bent. However, if such a method is used, the LED light source unit is used. Since the freedom degree of arrangement | positioning of 81 increases, many LED light source units 81 can be arrange | positioned around the objective lens 5. FIG.
FIG. 19 is a diagram showing a schematic configuration of an optical inspection apparatus according to a modification of the fifth embodiment. The same parts as those in FIG. 18 are denoted by the same reference numerals.
In FIG. 19, around the objective lens 5, a plurality of LED light source units 81 as semiconductor light source means are arranged in multiple (double in the illustrated example). Further, on the optical path of light emitted from these LED light source units 81, a light incident end 84a of an optical fiber 84 is disposed separately as a light guide member. The optical fiber 84 can freely bend the light path of the light from the LED light source unit 81, and the light from the light emitting end 84 b is excited to the sample 202 of the sample tank 201 on the sample stage 1. Irradiate as
Also in the case of this modification, the position of the light exit end 84b of the optical fiber 84 is such that the emitted light is irradiated onto the surface of the sample 202 with uniform brightness, and the surface of the sample 202 is caused by the incident angle of the irradiated light. Further, adjustment is made so that no shadow or excitation unevenness is generated on the sample 202 having a three-dimensional portion on a part or the entire surface so that excitation unevenness does not occur.
Others are the same as in FIG.
In this modification, since the optical path of the light from the light source unit 81 is bent by using the optical fiber 84, the degree of freedom of the position where each LED light source unit 81 is arranged can be increased. By increasing the degree of freedom of the position where the LED light source unit 81 is arranged, it becomes possible to use more LED light source units 81 than in the case of the fifth embodiment. This makes it possible to easily obtain the amount of light necessary to irradiate the surface of the sample 202 and to illuminate the surface of the sample 202 without unevenness in the amount of light.
In addition, since the number of LED light source units 81 can be greatly increased, the LED light source units 81 are divided into a plurality of groups, and LED light sources having different spectral characteristics of emission wavelengths are used for each group. Similarly to the embodiment, it is possible to excite a plurality of types of fluorescent dyes so that a fluorescent signal can be detected.
In this modification, the example in which the optical fiber 84 is applied as the light guide member has been described. However, for example, a glass rod or an acrylic material that has been molded can be used.
The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made without departing from the scope of the invention in the implementation stage. For example, the sample applied in each of the above-described embodiments is not limited to an example of a DNA microarray, and can be applied to all reaction containers called so-called DNA microarrays. Further, the present invention is not limited to DNA, and can be widely applied to inspections and measurements that handle various other biological materials.
Furthermore, the above embodiments include inventions at various stages, and various inventions can be extracted by appropriately combining a plurality of disclosed constituent elements. For example, even if some constituent requirements are deleted from all the constituent requirements shown in the embodiment, the problem described in the column of the problem to be solved by the invention can be solved, and is described in the column of the effect of the invention. If the above effect is obtained, a configuration from which this configuration requirement is deleted can be extracted as an invention.
According to the embodiment of the present invention, the optical path for irradiating the substance labeled with the sample and the optical path of the fluorescence detection means having the condenser lens are separated, so that the optical such as dichroic mirror attenuates the light. The element can be omitted, and the loss of detected light intensity can be minimized.
Further, according to the embodiment of the present invention, a plurality of semiconductor light source means are arranged along the periphery of the condenser lens, and light is irradiated simultaneously from these, so that the labeling substance is irradiated with light. Sufficient intensity of light can be obtained efficiently.
Furthermore, according to the embodiment of the present invention, the direction of the light emitted from the semiconductor light source means and the tilt direction with respect to the optical axis of the condensing lens can be adjusted, so that the light is condensed at a desired specific location of the sample. Therefore, efficient irradiation of light to the labeling substance can be performed.
Furthermore, according to the embodiment of the present invention, since the drive current to the semiconductor light source means can be individually controlled based on the light intensity obtained in the vicinity of the sample, the light from the semiconductor light source means is made to have the same brightness. And the sample can be illuminated with uniform brightness.
As described above, according to the embodiment of the present invention, it is possible to provide a photodetector that can irradiate sufficient light efficiently and perform highly reliable light detection.

本発明は、十分な光を効率よく照射でき、信頼性の高い光検出を行うことができる光検出装置に関する。  The present invention relates to a photodetection device that can irradiate sufficient light efficiently and perform highly reliable photodetection.

Claims (17)

光検出装置は、
試料の標識した物質に光を照射するための光を発する半導体光源手段と、
前記照射光により標識物質に光が照射されて発せられた光を集光するための集光レンズと、前記照射光により標識物質に光が照射されて発せられた光を選択的に透過するフィルタと、前記集光レンズを通過した光を検出する光検出器とを有する光検出手段と、を具備し、
前記照射光の光路が前記光検出手段の光路とは異なる光路である。
The light detection device
A semiconductor light source means for emitting light for irradiating light to the labeled substance of the sample;
A condensing lens for condensing the light emitted when the labeling substance is irradiated with the irradiation light, and a filter that selectively transmits the light emitted when the labeling substance is irradiated with the irradiation light. And a light detection means having a light detector for detecting light that has passed through the condenser lens,
The optical path of the irradiation light is an optical path different from the optical path of the light detection means.
請求項1記載の光検出装置において、前記半導体光源手段は、照射光を発するLED光源とともに、LED光源から発せられる光の光路上に配置される前記LED光源からの光の波長を選択的に透過させるフィルタと拡散板とレンズとの少なくとも1つを有する。2. The light detection device according to claim 1, wherein the semiconductor light source means selectively transmits a wavelength of light from the LED light source disposed on an optical path of light emitted from the LED light source together with the LED light source that emits irradiation light. And at least one of a filter, a diffusion plate, and a lens. 請求項1又は請求項2に記載の光検出装置において、
前記集光レンズの周囲に配置され、前記半導体光源手段を前記集光レンズの周囲に保持するとともに、前記半導体光源手段から発せられる光が前記試料に照射されるように前記集光レンズの光軸に対して前記半導体光源手段を所定の角度傾けて保持する半導体光源手段保持手段と、
前記半導体光源保持手段の前記半導体光源手段の保持部位に設けられ、前記半導体光源手段から発せられる光の方向および前記集光レンズの光軸に対する傾き方向の少なくとも一方を調整にする位置調整手段と、をさらに有する。
In the photodetection device according to claim 1 or 2,
The optical axis of the condensing lens is disposed around the condensing lens, holds the semiconductor light source means around the condensing lens, and irradiates the sample with light emitted from the semiconductor light source means. Semiconductor light source means holding means for holding the semiconductor light source means at a predetermined angle with respect to
Position adjusting means provided at a holding portion of the semiconductor light source means of the semiconductor light source holding means for adjusting at least one of the direction of light emitted from the semiconductor light source means and the direction of inclination with respect to the optical axis of the condenser lens; It has further.
請求項1または請求項2に記載の光検出装置において、前記半導体光源手段は、前記集光レンズの周囲に沿って配置された複数の半導体光源ユニットを有する。3. The light detection device according to claim 1, wherein the semiconductor light source means includes a plurality of semiconductor light source units arranged along the periphery of the condenser lens. 請求項4記載の光検出装置において、前記複数の半導体光源ユニットは、略同一の発光波長のスペクトル特性を有する。5. The photodetector according to claim 4, wherein the plurality of semiconductor light source units have spectral characteristics of substantially the same emission wavelength. 請求項4記載の光検出装置において、前記複数の半導体光源ユニットは、異なる発光波長のスペクトル特性を有する。5. The photodetector according to claim 4, wherein the plurality of semiconductor light source units have spectral characteristics of different emission wavelengths. 請求項4乃至請求項6のいずれか1項に記載の光検出装置において、
前記集光レンズの周囲に配置され、前記複数の半導体光源ユニットを前記集光レンズの周囲に保持するとともに、前記複数の半導体光源ユニットから発せられる光が前記試料に照射されるように前記集光レンズの光軸に対して前記複数の半導体光源ユニットを所定の角度傾けて保持する半導体光源手段保持手段と、
前記半導体光源保持手段の前記複数の半導体光源ユニットの保持部位に設けられ、前記複数の半導体光源ユニットから発せられる光の方向および前記集光レンズの光軸に対する傾き方向の少なくとも一方を調整にする位置調整手段と、をさらに有する。
The photodetection device according to any one of claims 4 to 6,
The condensing lens is arranged around the condensing lens, holds the plurality of semiconductor light source units around the condensing lens, and condenses the sample so that light emitted from the plurality of semiconductor light source units is irradiated to the sample. Semiconductor light source means holding means for holding the plurality of semiconductor light source units at a predetermined angle with respect to the optical axis of the lens;
A position that is provided at a holding portion of the plurality of semiconductor light source units of the semiconductor light source holding means and adjusts at least one of the direction of light emitted from the plurality of semiconductor light source units and the direction of inclination with respect to the optical axis of the condenser lens. Adjusting means.
請求項4乃至請求項7のいずれか1項に記載の光検出装置において、前記半導体光源手段は、前記半導体光源手段から発せられる光の中心軸が前記試料の周縁を通り、且つ前記試料の略中心軸上の垂直上方または下方の空間位置の1点で交差するように配置される。8. The light detection device according to claim 4, wherein the semiconductor light source means has a central axis of light emitted from the semiconductor light source means passing through a peripheral edge of the sample, and is an abbreviation of the sample. They are arranged so as to intersect at one point in the vertical upper or lower spatial position on the central axis. 請求項4乃至請求項7のいずれか1項に記載の光検出装置において、前記半導体光源手段は、前記半導体光源手段から発せられる光の中心軸が前記試料の中心軸上からずれた位置で、前記試料の垂直上方または下方の空間位置の1点で交差するように配置される。The light detection device according to any one of claims 4 to 7, wherein the semiconductor light source means is located at a position where a central axis of light emitted from the semiconductor light source means is shifted from a central axis of the sample. It is arranged so as to intersect at one point in the spatial position vertically above or below the sample. 請求項1または請求項2に記載の光検出装置において、前記複数の半導体光源ユニットから発せられる光の光路上に配置され、前記光路の光を反射させ前記試料に光を照射するための反射部材を更に具備する。3. The light detection device according to claim 1, wherein the light detection device is disposed on an optical path of light emitted from the plurality of semiconductor light source units, and reflects the light in the optical path to irradiate the sample with light. Is further provided. 請求項1または請求項2に記載の光検出装置において、前記半導体光源手段より発する光の波長域近傍を反射させる特性を有し、且つ前記半導体光源手段から発せられる光の光路上に配置され、該光路の光を反射させ前記試料に光を照射するためのダイクロイックミラーを更に具備する。The light detection device according to claim 1 or 2, wherein the light detection device has a property of reflecting the vicinity of a wavelength region of light emitted from the semiconductor light source means, and is disposed on an optical path of light emitted from the semiconductor light source means. A dichroic mirror for reflecting the light in the optical path and irradiating the sample with light is further provided. 請求項1または請求項2に記載の光検出装置において、前記半導体光源手段から発せられる光の光路に配置され、該光路を曲げて該光路の光を前記試料に光を照射するための導光部材を更に具備する。3. The light detection device according to claim 1, wherein the light detection device is disposed in an optical path of light emitted from the semiconductor light source unit, and is bent to irradiate the sample with light from the optical path. A member is further provided. 請求項10乃至請求項12のいずれか1項に記載の光検出装置において、前記半導体光源手段は、発光波長のスペクトル特性が異なるものからなる。13. The light detection device according to claim 10, wherein the semiconductor light source means has different spectral characteristics of emission wavelengths. 請求項1乃至請求項13のいずれか1項に記載の光検出装置において、
前記試料への照射する光の強度を前記試料近傍で検出する光強度検出手段と、
前記半導体光源手段を駆動する駆動電流を供給する駆動手段とを更に具備し、
前記駆動手段は、光強度検出手段で検出された光の強度に基づいて前記半導体光源手段への駆動電流を可変制御する。
The photodetection device according to any one of claims 1 to 13,
A light intensity detecting means for detecting the intensity of light irradiated to the sample in the vicinity of the sample;
Drive means for supplying a drive current for driving the semiconductor light source means,
The drive means variably controls the drive current to the semiconductor light source means based on the light intensity detected by the light intensity detection means.
請求項4乃至請求項9のいずれか1項に記載の光検出装置において、
前記試料への照射する光の強度を前記試料近傍で検出する光強度検出手段と、
前記半導体光源手段を駆動する駆動電流を供給する駆動手段を更に具備し、
前記駆動手段は、光強度検出手段で検出された光の強度に基づいて前記半導体光源手段への駆動電流を個々に制御可能にした。
The photodetection device according to any one of claims 4 to 9,
A light intensity detecting means for detecting the intensity of light irradiated to the sample in the vicinity of the sample;
Drive means for supplying a drive current for driving the semiconductor light source means;
The drive means can individually control the drive current to the semiconductor light source means based on the light intensity detected by the light intensity detection means.
光検出装置は、
試料の標識した物質に光を照射するための半導体光源手段と、前記半導体光源手段は、半導体発光素子と、光学素子とを含み、
前記照射光により標識物質に光が照射されて発せられた光を集光するための集光レンズと、前記照射光により標識物質に光が照射されて発せられた光を選択的に透過するフィルタと、前記集光レンズを通過した光を検出する光検出器とを有する光検出手段と、を具備する。
The light detection device
Semiconductor light source means for irradiating light to a labeled substance of the sample, and the semiconductor light source means includes a semiconductor light emitting element and an optical element,
A condensing lens for condensing the light emitted when the labeling substance is irradiated with the irradiation light, and a filter that selectively transmits the light emitted when the labeling substance is irradiated with the irradiation light. And a light detection means having a light detector for detecting light that has passed through the condenser lens.
請求項16に記載の光検出装置において、前記光学素子は、帯域フィルタ、拡散板、集光レンズの少なくとも1つを含む。The optical detection device according to claim 16, wherein the optical element includes at least one of a band-pass filter, a diffusion plate, and a condenser lens.
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