JPS64925Y2

JPS64925Y2 -

Info

Publication number: JPS64925Y2
Application number: JP1984154411U
Authority: JP
Priority date: 1984-10-12
Filing date: 1984-10-12
Publication date: 1989-01-10
Also published as: JPS6167739U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）本考案は抗菌効果を有する不織布、特にマスク
等の衛生材料、インソール等のはきもの部門、敷
物、フイルター等に利用し、細菌やかびの増殖を
押さえ、悪臭を防止するに好適な不織布に関する
ものである。

（従来の技術）我々の周りには日常、様々なかびや細菌が存在
しており、高温多湿な環境ではそれらの繁殖が特
に活発になり水虫に侵されたり、腐敗発酵現象を
起こしたり、不快な臭気を発生することは周知の
通りである。又、皮膚の表面に止まつた汗や、下
着、靴下などに吸収された汗に細菌類が繁殖して
臭いの原因になることも知られている。更に、微
生物による影響は悪臭だけでなく、被服類が微生
物によつて障害を受け、繊維材料の微生物による
脆化、変色、悪臭等にも及んでいる。

そこで、これら悪臭の原因になるかびや細菌の
繁殖を阻止することが企てられ、抗カビ、抗菌あ
るいは防臭の加工仕上げが検討されて来た。そし
て、その結果として、１つは繊維と抗微生物処理
剤をシリコン樹脂を媒介にグラフト重合させる如
く処理剤溶液を作成してデイツピングやパデイン
グで処理する手法が、又、他の１つは後加工によ
らず、繊維の中に毒性のない抗菌剤を練り込み、
常に極微量の抗菌剤が繊維表面に存在するように
する手法が開発された。（特開昭59−37956号公
報、同59−133235号公報参照）しかしながら、これら各手法によるものは、現
在、一般的に紡績、編物等を通じて被服、靴下な
どの抗菌効果をもたらしているが、未だその利用
分野については不充分であり、種々の努力が続け
られている。

（考案が解決しようとする問題点）本考案は、上述の如き実状に鑑み、前記抗菌繊
維の各種製品への利用を目的として、不織布に混
入し、衛生材料関係、はきもの関係、敷物関係、
エア及び液体フイルター関係等、不織布の広汎な
利用を図り、細菌やかびの増殖をおさえ、それか
ら発生する悪臭を防いで製品の抗菌効果を広く発
揮させんとするものである。

（問題点を解決するための手段）即ち、本考案の特徴とするところは、前記抗菌
繊維を不織布製造に際し、その構成繊維中に少く
とも10％以上混入せしめ、かつ５％以上の低融点
繊維を含有せしめて、熱加工により不織布とし
て、融着、作成してなる点にある。

ここで、抗菌繊維は前記両手法によつて得られ
る繊維を何れも利用することが可能であるが、好
ましくは後者の繊維そのものにすぐれた抗菌力と
防臭性を備えた毒性のない抗菌剤、例えば商標名
リブフレツシユで知られる抗菌剤を練り込んだ繊
維である。この繊維としては、通常、アクリル繊
維又はポリエステル繊維が用いられる。

そして、この抗菌繊維を不織布構成繊維として
その繊維中に混入せしめる割合は各製品によつて
一様ではないが、10％以上が好ましく、それ以下
では全体として抗菌力に乏しく実用性が失なわれ
る恐れがある。

又、不織布はニードルパンチタイプの不織布、
サーマルボンドタイプの不織布、ステツチボンド
タイプの不織布の外、構成繊維成分に低融点繊維
を混入したバインダレスタイプの不織布など、既
知の手段によつて得られるすべての不織布を包含
するが、本考案の場合、特にバインダレスタイプ
の不織布であつて、その構成繊維中に低融点繊維
を５％以上、混入することが肝要である。

そして、かかるタイプの不織布は交着に際しバ
インダーが抗菌繊維を被覆することがないため、
抗菌効果が大であると共に繊維製品としてのボリ
ユーム感、弾性回復にすぐれ有利である。

叙上の如き不織布は、その用途としてマスク、
マスクパツド、シーツ、カーペツト、カーペツト
基布、エア及び液体フイルターを始め多方面にわ
たつて使用され、従来品に比較し細菌の生育阻止
に顕著な効果を有し、かび試験では７日培養後、
試料接面での生育状況をみたとき、従来品には生
育が認められたが、本考案では全く生育は認めら
れない状況であつた。

（実施例）以下、更に添付図面を参照し、本考案の各種実
施態様を説明する。

第１図は構成繊維中に抗菌繊維２及び低融点溶
融繊維３が混入された不織布１である。

第２図イ，ロは上記の如き不織布を製造するた
めの各例であり、イについて説明すると、例え
ば、下記配合、抗菌性繊維（アクリル系） 5d×51mm80％低融点ポリプロピレン繊維 3d×５mm 20％又は抗菌性繊維（ポリエステル系） 5d×51mm80％低融点ポリエステル繊維 3d×51mm20％によつて目付1000ｇ／m²の繊維ウエブを作成した
後、40S，60本／cm²の針刺数で下方、次いで上方
よりパンチングを施し、更に下方よりパンチング
を施し、140℃×３分の熱加工してニードルパン
チングのフラツトタイプの不織布を作成する場合
である。

第２図ロは前記不織布がフラツトであるのに対
し立毛タイプを得る場合で、例えば繊維目付600
ｇ／m²の繊維ウエブに対し下方、次いで上方より
32S，60本／cm²でパンチングを施し、その後、送
り２mmをもつて下方よりフオーク状ニードルで立
毛する場合である。

なお、上記は最も基本的な手法であり、本考案
不織布は更に他の既知手法で作成し得ることは前
述の通りである。

以下、更に各製品毎に構成繊維の配合例を示
す。

(イ) マスク抗菌繊維 2d〜15d 30％以上低融点繊維 2d×15d 70％以下繊維目付 10〜100ｇ／m² 得られた不織布を表皮としてマスクの空気取り
入れ口に使用する。

(ロ) マスクパツド混合割合は前記マスクと同じ、繊維目付 50〜200ｇ〜m² 上下よりニードルパンチングを施し、縫製マス
クの間に挿入使用する。

(ハ) カーペツト抗菌繊維 5d〜15d 10％以上低融点繊維 4d 90％以下その他適宜ポリエステル繊維混入繊維目付 200〜800ｇ／m² (ニ) カーペツト基布抗菌繊維 3d〜15d 30％以上低融点繊維 2d〜15d 70％以下繊維目付 80〜200ｇ／m² (ホ) エア及び液体フイルター抗菌繊維 2d〜15d 10％以上低融点繊維 2d〜15d 70％以下その他ポリプロピレン、ポリエステル、ナイロ
ンなど繊維目付 20〜550ｇ／m² （考案の効果）本考案は以上の如く、抗菌繊維を構成繊維中に
混入して不織布となしたものであるから、抗菌繊
維の含有する抗菌剤により黄色ブドウ状球菌、尿
素分解菌、大脹菌、枯草菌、白癬菌、各種かびな
どに幅広く抗菌力を発揮し、細菌やかびの増殖を
押え、それから発生する悪臭を防止することがで
きるすぐれた抗菌効果を有し、衛生材料を始めと
して細菌やかびに悩まされる製品に利用して抗菌
性を付与する面で顕著な実効が期待される。

しかも、本考案は不織布として構成繊維中に混
入しているものであるから、抗菌繊維の脱落もな
く長期にわたり抗菌力を持続することが可能であ
ると共に、他の繊維に混入されて従来の如きバイ
ンダーを使用することなく不織布を構成するため
不織布のボリユーム感を保持し、弾性回復を良好
ならしめる上に有利であり、殊に低融点繊維を混
入してバインダーを使用しないので抗菌繊維の効
果は最大限に発揮され、その用途は極めて広汎で
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る不織布の１例を示す断面
概要図、第２図及び第３図は不織布製造過程の各
例を示す説明図である。１……抗菌不織布、２……抗菌繊維、３……低
融点繊維。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

抗菌剤を含み、抗菌力と防臭性を具有する抗菌
繊維を構成繊維中に少なくとも10％以上混入せし
め、かつ、５％以上の低融点繊維を含有せしめ
て、熱加工により不織布として、融着、作成して
なることを特徴とする抗菌不織布。