JPS646216Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS646216Y2
JPS646216Y2 JP1983104956U JP10495683U JPS646216Y2 JP S646216 Y2 JPS646216 Y2 JP S646216Y2 JP 1983104956 U JP1983104956 U JP 1983104956U JP 10495683 U JP10495683 U JP 10495683U JP S646216 Y2 JPS646216 Y2 JP S646216Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
needle
pusher
tacker
supply passage
hooker
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP1983104956U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS6011775U (en
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP10495683U priority Critical patent/JPS6011775U/en
Publication of JPS6011775U publication Critical patent/JPS6011775U/en
Application granted granted Critical
Publication of JPS646216Y2 publication Critical patent/JPS646216Y2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この考案はたとえば、木材からなる枠素材を枠
状に接合し、この接合部分にタツカー針を打込ん
で連結して、パネル用枠組み材等を形成するため
に使用されるタツカー針打込み機に関する。
[Detailed explanation of the invention] (Industrial application field) This invention can be used, for example, by joining frame materials made of wood into a frame shape, and connecting them by driving tack needles into the joined parts, such as frame materials for panels, etc. This invention relates to a tatker needle driving machine used for forming.

(従来技術) 上述のタツカー針打込み機は所定本数の針を連
結してブロツク状に形成したタツカー針を針供給
通路に装填して、打込み作業を行なうので、1つ
のブロツク状タツカー針がなくなると、タツカー
針を装填しなければならず、その間打込み作業は
停止されるため、連続作業ができない。
(Prior art) The above-mentioned tacker needle driving machine loads the tacker needles formed into a block shape by connecting a predetermined number of needles into the needle supply passage and performs the driving operation, so that when one block-shaped tacker needle runs out, , the tucking needle must be loaded, and the driving operation is stopped during that time, making continuous operation impossible.

また、打込み作業時間を長くするために、複数
本のブロツク状タツカー針を装填し得るように針
供給通路を長く形成すると、タツカー針を送る装
置のストローグも長くなり、装置が大型化され、
また複数本のタツカー針を装填することで、装填
時間が長くなり、停止作業時間も長くなる等の問
題点を有する。
In addition, in order to lengthen the driving time, if the needle supply passage is made long so that a plurality of block-shaped tacker needles can be loaded, the stroke of the tacker needle feeding device also becomes longer, and the device becomes larger.
Furthermore, loading a plurality of tucking needles increases the loading time and also increases the stopping time.

(考案の目的) この考案は、ブロツク状のタツカー針を途切れ
ることなく、連続して供給することができ、装置
も小型されたタツカー針打込み機の提供を目的と
する。
(Purpose of the invention) The object of this invention is to provide a tacker needle driving machine which can continuously supply block-shaped tacker needles without interruption and whose device is also compact.

(考案の構成) この考案は、打込みヘツドにブロツク状タツカ
ー針を供給する針供給通路の後端側に、複数ブロ
ツクのタツカー針を積層して収納する針装填部を
設け、この下部にタツカー針を打込みヘツド側に
供給するプツシヤーを設けて、第1シリンダで定
状時、針装填部の後位に位置する上述のプツシヤ
を、針装填部前位の受け継ぎ部に操作すると共
に、プツシヤーのプツシユ側中央部分に切欠き部
を、反対側には傾斜ガイド面をそれぞれ形成し、
上記受け継ぎ部と打込みヘツド側との間には、プ
ツシヤーで供給されたタツカー針を、プツシヤー
の切欠き部を介して受け継いで打込みヘツド側に
供給するフツカーを設けて、第2シリンダで操作
すべく設けたタツカー針打込み機であることを特
徴とする。
(Structure of the device) This device is provided with a needle loading section for storing a plurality of blocks of tacker needles stacked on the rear end side of the needle supply passage that supplies block-shaped tacker needles to the driving head, and a needle loading section for storing a plurality of blocks of tacker needles in a stacked manner. A pusher is provided for supplying the needle to the driving head side, and when the first cylinder is in a normal state, the above-mentioned pusher located at the rear of the needle loading section is operated to the transfer section at the front of the needle loading section, and the pusher of the pusher is operated. A notch is formed in the center of the side, and an inclined guide surface is formed on the opposite side.
A hooker is provided between the transfer portion and the driving head side, and a hooker is provided to transfer the tacker needle supplied by the pusher to the driving head side through the notch of the pusher, and to operate it with the second cylinder. The machine is characterized by a tatsuker needle driving machine.

(考案の効果) この考案によれば針装填部よりプツシヤーで送
り出したブロツク状タツカー針はフツカーで受け
継いで打込みヘツド側に供給するので、プツシヤ
ーが次の新たなタツカー針を取出すために引き戻
しても、タツカー針はフツカーで打込みヘツド側
に継続して供給することができ、そのため打込み
作業は停止されることなく、連続して行なうこと
ができしかも針装填部で順次タツカー針を装填す
ることで、無限的な連続打込み作業が可能とな
る。
(Effect of the invention) According to this invention, the block-shaped tacker needle sent out by the pusher from the needle loading section is inherited by the hooker and supplied to the driving head side, so even if the pusher pulls back to take out the next new tacker needle. The tacker needles can be continuously supplied to the driving head side by the hooker, so the driving operation can be performed continuously without being stopped.Moreover, by loading the tacker needles one after another in the needle loading section, Enables endless continuous driving work.

また打込みヘツド側のタツカー針に対しては、
第1、第2シリンダのいずれか一方で常に所定の
圧力を付勢しているので、このタツカー針の針が
完全になくなる打込み完了を待つことなく、第1
シリンダの復帰動が可能となり、タツカー針の連
続供給ができる。
Also, for the tacker needle on the driving head side,
Since a predetermined pressure is always applied to either the first or second cylinder, the first cylinder
The return movement of the cylinder becomes possible, allowing continuous supply of tucking needles.

さらにタツカー針の供給は針装填部での積層収
納であるため、多数のタツカー針が収納できると
共に、収納量に比して針供給通路は短くてすみ、
また第1、第2のシリンダは針供給通路の上下面
側にそれぞれ配設することで、全体を小型に構成
することができる。
Furthermore, since the tatsuker needles are supplied in a stacked manner in the needle loading section, a large number of tatsuker needles can be stored, and the needle supply path is short compared to the amount of storage.
Further, by disposing the first and second cylinders on the upper and lower surfaces of the needle supply passage, respectively, the entire apparatus can be made compact.

さらにプツシヤーおよびフツカーはシリンダで
操作するので、モータによる電気的手段による二
段送りの複雑な構成は不要となりタツカー針の供
給機構が簡単化される。
Further, since the pusher and the hooker are operated by cylinders, a complicated two-step feeding mechanism using electric means using a motor is not necessary, and the mechanism for supplying the hooker needle is simplified.

さらにプツシヤーとタツカーとのタツカー針の
受け継ぎはプツシヤーの切欠き部にフツカーが入
り込んでタツカー針に作用することで、切れ目の
ない連続的な受け継ぎとなつて、タツカー針の確
実な供給ができる。
Furthermore, when the tatsuker needle is passed between the pusher and the tatsuker, the hooker enters the notch of the pusher and acts on the tatsuker needle, resulting in an uninterrupted and continuous handover, and the tatsuker needle can be reliably supplied.

さらにプツシヤーが引き戻すとき、針供給通路
に、ブロツク状に割れたタツカー針の短片が落ち
込んでいても、プツシヤーの傾斜ガイド面が、落
ち込んだ短片をすくい上げることができるので、
プツシヤーの引き戻しが不能となることがなく、
円滑なタツカー針の供給ができる。
Furthermore, when the pusher pulls back, even if short pieces of the tacker needle that have broken into blocks fall into the needle supply path, the inclined guide surface of the pusher can scoop up the fallen pieces.
The pusher will not become impossible to pull back,
Smooth tucking needle supply is possible.

(実施例) この考案の実施例を以下図面に基づいて詳述す
る。
(Example) An example of this invention will be described in detail below based on the drawings.

図面はタツカー針打込み機を示し、第1図はこ
れに使用されるタツカー針1を示し、この針1は
略コの字形をなし、多数本を連続的に固着してブ
ロツク状に形成し、また両脚部2,2は重直線に
対しての傾斜角で外方に傾斜して形成され、打込
み時に垂直状に整形される。
The drawing shows a tacker needle driving machine, and FIG. 1 shows a tacker needle 1 used in this machine. This needle 1 has a substantially U-shape and is formed into a block shape by continuously fixing a large number of needles. Further, both leg portions 2, 2 are formed to be inclined outward at an inclination angle with respect to the heavy straight line, and are shaped vertically during driving.

そしてこの開脚された脚部2,2はこのブロツ
ク状タツカー針1を積層したときの容積を少なく
するためであつて、開脚の傾斜角は10度〜35度の
範囲で使用されるが好ましい。
The spread legs 2, 2 are used to reduce the volume when the block-shaped tacker needles 1 are stacked, and the inclination angle of the spread legs is used within the range of 10 degrees to 35 degrees. preferable.

第2図において、タツカー本体3の打込みヘツ
ド4の内側には、直線状の針供給通路5が接続さ
れ、この通路5は前述の開脚されたタツカー針1
の形状と一致してこれを摺動し得る台形状に形成
されている。
In FIG. 2, a linear needle supply passage 5 is connected to the inside of the driving head 4 of the tacker body 3, and this passage 5 is connected to the tacker needle 1 with its legs spread.
It is formed into a trapezoidal shape that can be slid on in accordance with the shape of.

上述の針供給通路5の後端側であつて、その上
部にはブロツク状タツカー針1…を積層して多数
を収納し、その重量で下方に付勢した針装填部6
が設けられ、この針装填部6は前後の壁材7と左
右の側壁材8とによつて形成され、また側壁材8
は中央部を切欠いて透視部9が形成され、この透
視部9よりタツカー針1…の収納量を管理する。
On the rear end side of the needle supply passage 5 described above, there is a needle loading section 6 in which a large number of block-shaped tacker needles 1 are stacked and stored, and urged downward by their weight.
This needle loading section 6 is formed by front and rear wall members 7 and left and right side wall members 8, and the side wall members 8
A transparent part 9 is formed by cutting out the central part, and the storage amount of the tucking needles 1 is managed from this transparent part 9.

上述の針装填部6の下端と対向する針供給通路
5の下側ブロツク10は上面中央部分に溝11が
刻設され、この溝11内には可動ブロツク12が
通路5方向に摺動可能に収納されてその上面には
プツシヤー13が連結され、このプツシヤー13
は前述の針供給通路5内を摺動すべく設けられる
と共に、その前端側でブロツク状タツカー針1の
後端を押すことで、このタツカー針1を打込みヘ
ツド4側に供給する。
A groove 11 is carved in the center of the upper surface of the lower block 10 of the needle supply passage 5, which faces the lower end of the needle loading section 6, and a movable block 12 is slidable in the direction of the passage 5 within this groove 11. A pusher 13 is connected to the upper surface of the pusher 13.
is provided to slide within the aforementioned needle supply passage 5, and by pushing the rear end of the block-shaped tacker needle 1 with its front end side, the tacker needle 1 is supplied to the driving head 4 side.

第3図に示すように、前述のプツシヤー13の
プツシユ側の中央部には、後述するフツカー22
が入り込んでタツカー針1の受け継ぎを行なうた
めの切欠き部14を形成し、またプツシユ側の反
対側(後端側)には先端が溝11内に入り込んだ
傾斜ガイド面15が形成されている。
As shown in FIG. 3, a hooker 22 (to be described later) is located in the center of the pusher 13 on the pusher side.
A notch 14 is formed into which the tack needle 1 is inserted, and an inclined guide surface 15 whose tip enters into the groove 11 is formed on the side opposite to the pusher side (rear end side). .

前述の下側ブロツク10の打込みヘツド4側に
は、第1のシリンダ16が内設され、このシリン
ダ16はエアーで操作される片ロツド形複動シリ
ンダで構成され、ピストン17に連結されたロツ
ド18の遊端が前述の可動ブロツク12に連結さ
れている。
A first cylinder 16 is installed inside the driving head 4 side of the lower block 10 described above, and this cylinder 16 is composed of a single-rod type double-acting cylinder operated by air, and has a rod connected to a piston 17. The free end of 18 is connected to the aforementioned movable block 12.

そしてこのシリンダ16のストロークはプツシ
ヤー13の前端が針装填部6の後端部よりも外方
にある位置から、針装填部6の前端部よりプツシ
ヤー13の切欠き部14が前方に突出すると共
に、プツシヤー13自体の後部が針装填部6内に
残つて、その上面で次のタツカー針1を支えてい
る状態の位置までに設定されている。
The stroke of the cylinder 16 starts from a position where the front end of the pusher 13 is further outward than the rear end of the needle loading section 6, and the notch 14 of the pusher 13 protrudes forward from the front end of the needle loading section 6. , the rear part of the pusher 13 itself remains in the needle loading section 6 and is set to a position where the next tacker needle 1 is supported on its upper surface.

前述の針装填部6の前方部の針供給通路5と対
向する上側ブロツク19にはその中央部分に溝2
0が刻設され、この溝内には可動ブロツク21が
通路5方向に摺動可能に収納され、この可動ブロ
ツク21にはフツカー22がピン23で枢着され
ていると共に、バネ24で針供給通路5側に付勢
されている。
The upper block 19 facing the needle supply passage 5 in the front part of the needle loading section 6 has a groove 2 in its center.
A movable block 21 is housed in this groove so as to be slidable in the direction of the passage 5, and a hooker 22 is pivotally attached to the movable block 21 with a pin 23, and a needle supply is made with a spring 24. It is biased toward the passage 5 side.

上述のフツカー22は後端側の傾斜面前述のプ
ツシヤー13で押し出されたブロツク状タツカー
針1に乗り上げた後、プツシヤー13の切欠き部
14に入り込んでタツカー針1の後端に係合し
て、タツカー針1の供給を受け継ぎこれを打込み
ヘツド4側に供給する。
The aforementioned hooker 22 rides on the block-shaped tacker needle 1 pushed out by the aforementioned pusher 13 on the inclined surface on the rear end side, and then enters the notch 14 of the pusher 13 and engages with the rear end of the tacker needle 1. , takes over the supply of the tacker needle 1 and supplies it to the driving head 4 side.

前述の上側ブロツク19の上面側には、第2シ
リンダ25が設けられ、このシリンダ25はエア
ーで操作される片ロツド形複動シリンダで構成さ
れ、ピストン26に連結されたロツド27の遊端
が前述の可動ブロツク21に連結される。
A second cylinder 25 is provided on the upper surface side of the upper block 19, and this cylinder 25 is composed of a single-rod type double-acting cylinder operated by air, and the free end of a rod 27 connected to a piston 26 is connected to a piston 26. It is connected to the aforementioned movable block 21.

そして上述のシリンダ25のストロークは、タ
ツカー針1の連続打込みの条件下で、プツシヤー
13がタツカー針1をフツカー22に受け継がせ
た後、引き戻つて新たなタツカー針1を送り出
し、その先端がフツカー22で送られているタツ
カー針1の後端に接当させて、これらを送るまで
の処理がまかない得るに充分な長さに設定されて
いる。
The above-mentioned stroke of the cylinder 25 is such that under the condition of continuous driving of the tacker needle 1, the pusher 13 passes the tacker needle 1 to the hooker 22, then pulls back and sends out a new tacker needle 1, so that the tip of the tacker needle 1 becomes the hooker needle 1. The length is set to be sufficient to make it contact with the rear end of the tatcher needle 1 being fed at 22 and to cover the processing up to the time of feeding.

前述の針供給通路5の前端に接続される打込み
ヘツド4はタツカー針1の単位針が打込み方向に
通る打込み通路28を有し、この打込み通路28
に前述の針供給通路5が垂直状に接続されてい
る。
The driving head 4 connected to the front end of the aforementioned needle supply passage 5 has a driving passage 28 through which the unit needle of the tacker needle 1 passes in the driving direction.
The above-mentioned needle supply passage 5 is vertically connected to the needle supply passage 5.

上述の打込み通路28は第4図に示すように針
供給通路5が接続された位置より下部にかけて内
側に傾斜した傾斜側壁29,29と、その下部に
タツカー針1の山部分の幅とほぼ同一の平行な規
制側壁30,30を形成しており、打込み杆31
は前述の針供給通路5の上部位置より規制側壁3
0を突出する下部の位置に達するストロークを有
し、この打込み杆31でタツカー針1を打込むと
き、針1の脚部2,2は傾斜側壁29,29によ
つて、その開脚が平行な状態に整形され、ついで
脚部2,2の平行状態は規制側壁30,30で規
制されて打込まれる。
As shown in FIG. 4, the above-mentioned driving passage 28 has inclined side walls 29, 29 which are inclined inwardly from the position where the needle supply passage 5 is connected to the lower part thereof, and a width approximately equal to the width of the crest of the tack needle 1 at the bottom thereof. Parallel regulating side walls 30, 30 are formed, and the driving rod 31
is from the above-mentioned upper position of the needle supply passage 5 to the regulating side wall 3.
When driving the tacker needle 1 with this driving rod 31, the legs 2, 2 of the needle 1 are parallel to each other due to the inclined side walls 29, 29. Then, the parallel state of the legs 2, 2 is regulated by the regulating side walls 30, 30, and then driven.

以上要するに、1シリンダ16は、定状時、針
装填部6の後位に位置するプツシヤー13を、こ
の後位と針装填部6前位の受け継ぎ部との間の針
供給通路5を往復動させ、また第2シリンダ25
は、フツカー22を上記受け継ぎ部と打込みヘツ
ド4側との間を往復動させると共に、打込みヘツ
ド側のタツカー針1に対しては、第1、第2シリ
ンダ16,25のいずれか一方で常に所定の圧力
を付勢すべく構成している。
In summary, when the cylinder 16 is in its normal state, the pusher 13 located at the rear of the needle loading section 6 is reciprocated through the needle supply passage 5 between the rear and the succeeding section at the front of the needle loading section 6. and the second cylinder 25
The hooker 22 is reciprocated between the transfer portion and the driving head 4 side, and one of the first and second cylinders 16 and 25 is always kept at a predetermined position with respect to the tacker needle 1 on the driving head side. It is configured to apply a pressure of .

このように構成したタツカー針打込み機は針装
填部6の脚部2,2を下方にして多数のブロツク
状タツカー針1が積層されて収納される。初期状
態では針供給通路5の後端に位置するプツシヤー
13が第1シリンダ16の駆動によつて打込みヘ
ツド4側に可動され、この可動によつて針装填部
6の最下位置にあるタツカー針1はその後端がプ
ツシヤー13に接当し押し出される。
In the tacker needle driving machine thus constructed, a large number of block-shaped tacker needles 1 are stored in a stacked manner with the legs 2, 2 of the needle loading section 6 facing downward. In the initial state, the pusher 13 located at the rear end of the needle supply passage 5 is moved toward the driving head 4 by the drive of the first cylinder 16, and this movement causes the tacker needle at the lowest position of the needle loading section 6 to be moved. 1 comes into contact with the pusher 13 at its rear end and is pushed out.

上述のプツシヤー13がフツカー22の受け継
ぎ位置に至ると、このフツカー22はプツシヤー
13の切欠き部4に入り込んで、タツカー針1の
後端と係合し、ついで第2シリンダ25の駆動で
フツカー22は打込みヘツド4側に可動され、タ
ツカー針1を移送する。
When the above-mentioned pusher 13 reaches the position where the hooker 22 takes over, this hooker 22 enters the notch 4 of the pusher 13 and engages with the rear end of the pusher needle 1, and then the second cylinder 25 is driven to transfer the hooker 22 is moved to the driving head 4 side and transfers the tacker needle 1.

上述のフツカー22がタツカー針1を供給して
いる間に、プツシヤー13は第1シリンダ16に
に操作されて針供給通路5の後端部に引き戻さ
れ、再び次のタツカー針1を送り出し、この送り
出しによつてタツカー針1の先端は、フツカー2
2で送られているタツカー針1の後端に接当し、
これを押圧する。この押圧でフツカー22はタツ
カー針1との係合が解かれ、かつその送りストロ
ークの移動が終了すると、受け継ぎ位置に引き戻
されるべく第2シリンダ25に操作され、受け継
ぎ位置で待機する。
While the above-mentioned hooker 22 is supplying the tacker needle 1, the pusher 13 is operated by the first cylinder 16 and pulled back to the rear end of the needle supply passage 5, and feeds out the next tacker needle 1 again. Due to the feeding, the tip of the tassel needle 1 becomes the tassel needle 2.
It touches the rear end of the tatsuker needle 1 that is being fed at step 2,
Press this. With this pressure, the hooker 22 is disengaged from the hooker needle 1, and when its feed stroke movement is completed, it is operated by the second cylinder 25 to be pulled back to the takeover position and waits at the takeover position.

このようなプツシヤー13とフツカー22との
可動が繰返えし行なわれることによつて、タツカ
ー針1は途切れることなく、打込みヘツド4に順
次供給される。
By repeatedly moving the pusher 13 and hooker 22 in this manner, the tacker needles 1 are successively supplied to the driving head 4 without interruption.

つまり、針供給通路5内でタツカー針1を各別
に往復動処理する2つのシリンダ16,25を備
えているので、第2シリンダ25で操作されるフ
ツカー22がタツカー針1を打込みヘツド4側へ
供給している間に、第1シリンダ16で操作され
るプツシヤー13の往復動により、次のタツカー
針1を先のタツカー針1後端に接当するので、タ
ツカー針1を途切れることなく、打込みヘツド4
に連続供給することができる効果がある。
In other words, since two cylinders 16 and 25 are provided for reciprocating the tacker needle 1 separately within the needle supply passage 5, the hooker 22 operated by the second cylinder 25 drives the tacker needle 1 toward the driving head 4 side. During feeding, the reciprocating movement of the pusher 13 operated by the first cylinder 16 brings the next tacker needle 1 into contact with the rear end of the previous tacker needle 1, so the tacker needles 1 can be driven in without interruption. head 4
It has the effect of being able to continuously supply.

なお、タツカー針1の最先端部が打込みヘツド
4に接当しているとき、プツシヤー13またはフ
ツカー22は所定の圧力で付勢するべくシリンダ
16または25が操作される。
When the tip of the tacker needle 1 is in contact with the driving head 4, the cylinder 16 or 25 is operated to bias the pusher 13 or the hooker 22 with a predetermined pressure.

そのために、打込み杆31によつて順次タツカ
ー針1が打出されても、上述の付勢力でタツカー
針1は順次打込みヘツド4側に供給される。
Therefore, even if the tacker needles 1 are driven out one by one by the driving rod 31, the tacker needles 1 are sequentially supplied to the driving head 4 side by the above-mentioned urging force.

また前述のプツシヤー13が引き戻されると
き、針供給通路5に、ブロツク状が割れたタツカ
ー針1の短片が落ち込んでいる場合、プツシヤー
13はその傾斜ガイド面15でこれをすくい上げ
るので、この短片でプツシヤ13の引き戻しが不
能になることはない。
Furthermore, when the aforementioned pusher 13 is pulled back, if a short piece of the tacker needle 1 with a broken block shape falls into the needle supply passage 5, the pusher 13 scoops it up with its inclined guide surface 15, so that the pusher 13 can be pulled back with this short piece. 13 will not be impossible to pull back.

第5図、第6図は前述の針装填部6の他の実施
例を示す。すなわち、前述の実施例ではタツカー
針1は上方から下方に打込むが、下方から上方に
打込む場合もある。この場合、タツカー本体3は
反転して打込みヘツド4は上方に向けられ、針装
填部6は下面側となり、タツカー針1の自重によ
つて針供給通路5に供給することが不可となる。
5 and 6 show other embodiments of the needle loading section 6 described above. That is, in the above-described embodiment, the tacker needle 1 is driven from above to the bottom, but it may also be driven from below to the top. In this case, the tacker body 3 is reversed, the driving head 4 is directed upward, and the needle loading section 6 is on the lower side, and the tacker needle 1 cannot be supplied to the needle supply passage 5 due to its own weight.

これを解決する手段として示し、この実施例で
は針装填部6はカートリツジ32によつて構成さ
れている。このカートリツジ32の前後の壁材3
3,33にはフツク34,34がピン35,35
で枢着され、その押下部36,36の背面には板
バネ37,37によつて外方に付勢されている。
As a means to solve this problem, in this embodiment, the needle loading section 6 is constituted by a cartridge 32. Wall material 3 before and after this cartridge 32
3, 33 have hooks 34, 34 connected to pins 35, 35
The push-down parts 36, 36 are pivoted on the back surfaces thereof and urged outward by leaf springs 37, 37.

上述のカートリツジ32を装着する装着部38
にはフツク34,34と対向する位置に段部3
9,39が形成されている。そのためにカートリ
ツジ32を装着部38に挿入すればフツク34,
34が段部39,39に係止され、このカートリ
ツジ32が装着され、取外すときは押下部36,
36を押下することによつてフツク34,34の
係止を解き、カートリツジ32を引き抜く。
Mounting section 38 for mounting the above-mentioned cartridge 32
There is a stepped portion 3 at a position facing the hooks 34, 34.
9,39 are formed. For this purpose, when the cartridge 32 is inserted into the mounting section 38, the hook 34,
34 is locked to the step parts 39, 39, and when this cartridge 32 is installed and removed, the push part 36,
By pushing down 36, the hooks 34, 34 are released and the cartridge 32 is pulled out.

上述のカートリツジ32の内側底部には板バネ
40が積層されて収納され、この板バネ40は受
板41を上方に付勢し、そしてこの受板41の上
面にタツカー針1のブロツクが脚部2を上方に向
けて積層収納する。
A leaf spring 40 is stacked and housed at the inner bottom of the cartridge 32, and this leaf spring 40 urges a receiving plate 41 upward, and the block of the tacker needle 1 is attached to the upper surface of this receiving plate 41 as a leg. 2 are stacked and stored facing upward.

なお、カートリツジ32の側壁材42にはその
上部の部分を切欠いて透視部43を形成し、この
透視部43よりタツカー針1の収納量を管理す
る。
Incidentally, a transparent portion 43 is formed by cutting out the upper portion of the side wall material 42 of the cartridge 32, and the storage amount of the tacker needle 1 is managed through the transparent portion 43.

このようにカートリツジ32を構成し、これを
装着部38に装着することによつて、タツカー針
1は供給通路5に供給することができる。
By configuring the cartridge 32 in this way and mounting it on the mounting section 38, the tacker needle 1 can be supplied to the supply passage 5.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

図面はこの考案の一実施例を示し、第1図はタ
ツカー針の斜視図。第2図はタツカー針打込み機
の断面側面図。第3図はプツシヤーの斜視図。第
4図は第2図A−A線視断面図。第5図は針装填
部の他の実施例を示すカートリツジの断面側面
図。第6図はその要部の斜視図である。 1……タツカー針、4……打込みヘツド、5…
…針供給通路、6……針装填部、13……プツシ
ヤー、14……切欠き部、15……傾斜ガイド
面、16……第1シリンダ、25……第2シリン
ダ、13……カートリツジ。
The drawings show an embodiment of this invention, and FIG. 1 is a perspective view of a tucker needle. FIG. 2 is a cross-sectional side view of the tatsuker needle driving machine. Figure 3 is a perspective view of the pusher. FIG. 4 is a sectional view taken along line A-A in FIG. FIG. 5 is a cross-sectional side view of a cartridge showing another embodiment of the needle loading section. FIG. 6 is a perspective view of the main part. 1...Toucher needle, 4...Drive head, 5...
... Needle supply passage, 6 ... Needle loading section, 13 ... Pusher, 14 ... Notch, 15 ... Inclined guide surface, 16 ... First cylinder, 25 ... Second cylinder, 13 ... Cartridge.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 打込みヘツドにブロツク状タツカー針を供給す
る針供給通路と、 針供給通路の後端側に設けられ、ブロツク状タ
ツカー針の複数ブロツクを積層して収納すると共
に、針供給通路に付勢して供給する針装填部と、 定状時、針装填部の後位に位置し、該後位と針
装填部前位の受け継ぎ部との間の針供給通路を往
復動してブロツク状タツカー針を打込みヘツド側
に供給し、プツシユ側の中央部分に切欠き部を反
対側には傾斜ガイド面をそれぞれ形成したプツシ
ヤーと、 このプツシヤーを往復動操作する第1シリンダ
16と、 上記受け継ぎ部と打込みヘツド側との間の針供
給通路を往復動して、プツシヤーで供給されたブ
ロツク状タツカー針をプツシヤーの切欠き部を介
して受け継いで打込みヘツド側に供給するフツカ
ーと、 このフツカーを往復動操作する第2シリンダと
を備えた タツカー針打込み機。
[Scope of Claim for Utility Model Registration] A needle supply passage for supplying block-shaped tacker needles to the driving head; A needle loading section that biases and supplies the needle to the supply passage; and a needle loading section that is located at the rear of the needle loading section when in a normal state, and reciprocates through the needle supply passage between the rear section and a successor section at the front of the needle loading section. a pusher which supplies block-shaped tacker needles to the driving head side, has a notch in the center of the pusher side and an inclined guide surface on the opposite side, and a first cylinder 16 for reciprocating the pusher. , a hooker that reciprocates in the needle supply passage between the transfer portion and the driving head side, takes over the block-shaped tacker needles supplied by the pusher through the notch of the pusher, and supplies the needles to the driving head side; This hooker needle driving machine is equipped with a second cylinder for reciprocating the hooker.
JP10495683U 1983-07-04 1983-07-04 Tatsuka needle driving machine Granted JPS6011775U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10495683U JPS6011775U (en) 1983-07-04 1983-07-04 Tatsuka needle driving machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10495683U JPS6011775U (en) 1983-07-04 1983-07-04 Tatsuka needle driving machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6011775U JPS6011775U (en) 1985-01-26
JPS646216Y2 true JPS646216Y2 (en) 1989-02-16

Family

ID=30246229

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10495683U Granted JPS6011775U (en) 1983-07-04 1983-07-04 Tatsuka needle driving machine

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6011775U (en)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS451518Y1 (en) * 1965-12-18 1970-01-22

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS451518Y1 (en) * 1965-12-18 1970-01-22

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6011775U (en) 1985-01-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101191256B1 (en) Driving tool and magazine for fastener
JPH02231304A (en) Reciprocating conveyor
GB1369616A (en) Nail feed mechanism
JPS646216Y2 (en)
US2617097A (en) Fastener applying device
US4574991A (en) Fastener feeding apparatus
US4056920A (en) Loading apparatus
US2689955A (en) Hug ring pliers
US2469984A (en) Stapling device
JPH075054Y2 (en) Work supply device
US3291358A (en) Staple magazine
JPH01154822A (en) Bending width changing device for bending machine
US2481023A (en) Clinching anvil for stapling machines
JPS61181328A (en) Divider of bread dough
JPS6127690Y2 (en)
JPH0525859Y2 (en)
JP4508392B2 (en) Nail magazine for nailing machine
JPS643656Y2 (en)
JP2812209B2 (en) Nail feeding device for nailing robot
JP4420163B2 (en) Connecting nail supply mechanism for nailing machine
US2582782A (en) Device for clinching nails
US869923A (en) Machine for uniting matched boards.
SU1678724A2 (en) Loading machine
JPS6111763B2 (en)
JPS646209Y2 (en)