JPS645753Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、乾燥機の如き、密閉構造で機内が高
温が、かつ、負圧である機械の機体構成用側板に
関するものである。

従来の技術 第５図は布帛等の帯状物を乾燥させるのに現在
一般に使用されている乾燥機を示したものであ
る。同図において、１は密閉構造の乾燥室２内に
設置されたテンターで、このテンター１で布帛等
の帯状物３の両側耳端を支持して該帯状物３を移
送する。４は乾燥室２の上部に設置した熱風フア
ン回転用モータ、５は熱風フアン、６，７は帯状
物３の移送経路の上下に設けたノズル８，９を有
する通風筒で、上部通風筒６と下部通風筒７とを
分岐ダクト１０，１０で接続し、上記熱風フアン
５によつて導入されたエアの一部を上部通風筒６
で分岐し、分岐ダクト１０，１０を介して下部通
風筒７に送る。１１は排気ダクトである。そし
て、上記構造の乾燥機においては、熱風フアンで
導入されたエアが、通風筒６，７のノズル８，９
から帯状物３の上下面に吹き付けられた後、排気
ダクト１１から機外に強制的に排出されるので、
乾燥室２内は常に負圧である。

ところで、上記乾燥室２は、側板１２，１２、
上板１３及び下板１４によつて密閉されている
が、この種機械の側板１２，１２、上板１３及び
下板１４は、鋼板でつくられ、通常第６図の如
く、機外ａに面する表板１５と機内ｂに面する裏
板１６とを所定寸法のスキ間をおいて対向させ、
上記両板１５，１６の周囲を枠板１７で溶接等に
より連結し、内部空間に熱伝導係数の小さいグラ
スウールやロツクウール等の断熱材１８を充填し
て断熱構造を形成している。

そして、機内ｂのエアは外部に順次排出される
ので、機外ａから機内ｂにフレツシユエアを導入
する必要があるが、従来は側板１２，１２等の一
部に空気取入孔（図示省略）を設け、この空気取
入孔を介して機外ａから機内ｂにフレツシユエア
を直接取り入れていた。

考案が解決しようとする問題点 上記構造の側板１２，１２、上板１３及び下板
１４は内部空間を断熱材１８で断熱しても、表板
１５と裏板１６とを連結する枠板１７を通つて熱
が表板１５に伝わり、機外ａに放熱され、従つて
保温効果が完全でない。

また、従来はフレツシユエアを、側板１２，１
２等に設けた空気取入孔（図示省略）を介して機
内ｂに直接取り入れていたので、機内ｂの温度が
急激に変化し、被処理物たる帯状物３に悪影響を
及ぼすという問題があつた。

問題点を解決するための手段 本考案は、機内が高温で、かつ、負圧の機械の
機体構成用側板であつて、側板２１の機外ａ側の
外周または全面に空気室２５，２９を構成し、上
記空気室２５，２９の下部に機外ａに通ずる空気
取入孔３２，４５を設けると共に、空気室２５，
２９の上部に機内ｂに通ずる空気通路３１，４４
を設け、上記空気室３９と裏板３６あるいは表板
２２と裏板２３との間に断熱材３３，４６を充填
したものである。

作 用 機体構成用側板の枠板を伝つて機外へ放熱され
る熱を、側板の空気室を介して機内にとり入れる
フレツシユエア（外気）で奪い、機内の負圧を利
用して、予熱したフレツシユエアとして機内に供
給するものである。

実施例 第１図及び第２図は本考案の実施例を示したも
のである。同図において、２１は本考案に係る鋼
板製の機体構成用側板で、この側板２１により機
内が高温で、かつ、負圧の密閉構造の機体を構成
する。上記側板２１は、機外ａに面する表板２２
と、機内ｂに面する裏板２３とを所定寸法のスキ
間をおいて対向させ、表板２２の内面２４の外周
縁部にそつて空気室２５を構成する角パイプ２６
を添設すると共に、角パイプ２６と裏板２３の内
面２７の外周縁部とを枠板２８で溶接等により連
結し、そして、上記枠板２８の上板部２９の内面
中央に固設した隔板３０の両端縁を、角パイプ２
６及び裏板２３の上縁部に連結して、上記空気室
２５の上部に、機内ｂに通ずる空気通路３１を形
成し、かつ、空気室２５の下部に、機外ａに通ず
る空気取入孔３２を設けると共に、上記表板２２
と裏板２３との間の内部空間に熱伝導係数の小さ
いグラスウールやロツクウール等の断熱材３を充
填して断熱構造を形成したものである。

而して、上記構成の機体構成用側板２１を使用
して、機内ｂが高温で、かつ、負圧で密閉構造の
機体を構成すると、機内ｂが負圧であるので、側
板２１の機外ａ側の外周に設けた空気室２５に空
気通路３１を介して吸引力が作用する。この吸引
力により機外ａのフレツシユエアが、空気取入孔
３２を介して空気室２５の下部に流入した後、側
板２１の外周にそつて該空気室２５内を上昇し、
上部の空気通路３１を通つて機内ｂに入る。他方
機内ｂの熱は、側板２１の枠板２８、角パイプ２
６及び表板２２を伝つて機外ａへ放熱されるが、
このとき上記角パイプ２６内の空気室２５をフレ
ツシユエアが通つているので、枠板２８及び角パ
イプ２６に伝わつた熱は上記フレツシユエアで奪
われる。したがつて、機内ｂの熱が側板２１を伝
つて機外ａに放熱されるのを防止できると共に、
フレツシユエアは予熱したフレツシユエアとして
機内ｂに供給される。

第３図は本考案に係る他の実施例を示したもの
である。本実施例の側板３４は、鋼板製であつ
て、機外ａに面する表板３５と、機内ｂに面する
裏板３６とを所定寸法のスキ間をおいて対向さ
せ、表板３５の内面に石綿ボード等の断熱材３７
を介して仕切板３８を固設し、両板３５，３８間
に全面にわたつて空気室３９を構成すると共に、
上記仕切板３８と裏板３６の外周縁部とを枠板４
０で溶接等により連結し、そして、上記枠板４０
の上板部４１ａ及び下板部４１ｂの内面中央に隔
板４２，４３を固設して、上記空気室３９の上部
に、機内ｂに通ずる空気通路４４を形成し、か
つ、空気室３９の下部に、機外ａに通ずる空気取
入孔４５を設けると共に、上記仕切板３８と裏板
３６との間の内部空間に熱伝導性の小さいグラス
ウールやロツクウール等の断熱材４６を充填して
断熱構造を形成したものである。

第４図はさらに他の実施例を示したもので、本
実施例の側板４７は、上記第２の実施例と異な
り、機内ｂ側に全面にわたつて空気室４８を形成
し、この空気室４８の上部に、機内ｂに連通する
空気取出孔４９を設け、かつ、空気室４８の下部
に空気取入孔５０を設けたものである。

尚、上記実施例では、乾燥機の機体の側板とし
て使用する場合について説明したが、本考案はこ
れに限定されるわけではなく、機体の上板あるい
は下板としても使用できるのは勿論である。

考案の効果 本考案によれば、側板の枠体を伝つて機外へ放
熱される熱を、側板の空気室を介して機内にとり
入れるフレツシユエアで奪い、該エアを、機内の
負圧を利用して、予熱したフレツシユエアとして
機内に供給するので、機内の熱が機外に放熱する
のを確実に防止することができ、機内の保温効果
が大幅に向上する。また、フレツシユエアが予熱
されて機内に供給されるので、機内の温度が急激
に変化することがなく、機内の被処理物に悪影響
が及ぶのを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る機体構成用側板の第１の
実施例を示した側断面図、第２図はその一部省略
斜視説明図、第３図は第２の実施例を示した側断
面図、第４図は第３の実施例を示した側断面図で
ある。第５図は乾燥機の一例を示した断面説明
図、第６図は従来の機体構成用側板の側断面図で
ある。 ａ……機外、ｂ……機内、２１……側板、２
２，３５……表板、２３，３６……裏板、２５，
２９……空気室、３１，４４……空気通路、３
２，４５……空気取入孔、３３，４６……断熱
材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 機内が高温で、かつ、負圧の機械の機体構成用
   側板であつて、側板の機外側の外周または全面に
   空気室を構成し、上記空気室の下部に機外に通ず
   る空気取入孔を設けると共に、空気室の上部に機
   内に通ずる空気通路を設け、上記空気室あるいは
   表板と、裏板との間に断熱材を充填したことを特
   徴とする機体構成用側板。