JPS64297Y2 - - Google Patents

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JPS64297Y2
JPS64297Y2 JP5081085U JP5081085U JPS64297Y2 JP S64297 Y2 JPS64297 Y2 JP S64297Y2 JP 5081085 U JP5081085 U JP 5081085U JP 5081085 U JP5081085 U JP 5081085U JP S64297 Y2 JPS64297 Y2 JP S64297Y2
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JP
Japan
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staple
clincher
legs
groove
paper
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Expired
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JP5081085U
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JPS61166775U (ja
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  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) ベース部に固定されたクリンチヤ部材に向けて
コ字形のステープルを打出しクリンチヤによりス
テープルの脚を折曲げ形成するタイプのステープ
ル打込み装置に関する。
(従来の技術) 第2図に示す様にベース部上面にステープルの
脚折曲げ用のクリンチヤを設け、後方に打込み装
置を備えた可動部を回動可能に枢着したステープ
ル打込み装置においては、紙等の被綴材はベース
部と打込み装置の可動部下面との間に挟まれドラ
イバの下動によりステープルを打出し被綴材を綴
るものである。しかしながら上記の構造にあつて
は、被綴材を貫通したステープルの脚先端は、貫
通後直ちにクリンチヤの折曲げ溝に当接しこの折
曲げ溝より反力を受けることとなる。この際ステ
ープルの脚部のうち被綴材中に位置する部分は、
被綴材により保持されているため脚部はその被綴
材の最下面と先端に至る部分の間で曲げを生ずる
こととなる。ステープルの脚のうち被綴材より貫
通突出した部分L1をドライバの押圧力により生
ずるクリンチヤの反力のうちの折曲げ方向に作用
する分力によりステープル脚を折曲げることとな
る。ここで、L1は短いものであるため折曲げに
は大きなドライバの押圧力を必要とする。このた
めに駆動源として大きな力を出せるものを必要と
していた。
(技術的課題) 本考案は、上記のステープル脚の折曲げ時に生
ずる押圧力を小さくすることによつてドライバを
駆動する駆動機構に加わる荷重を少なくするため
の装置を提供しかつ装置を小型化することをその
技術的課題とするものである。
(課題を解決するための手段) そこで、本考案はコ字形のステープルを設けた
クリンチヤに向けて打ち出す該クリンチヤにより
ステープルの脚を折曲げるタイプのステープル打
込み装置において、クリンチヤの溝を囲む外周域
の少なくとも一部に段差部を設け、被綴材の下面
とクリンチヤの溝間に空間部を形成するとともに
該段差部は綴り時において打込み装置のステープ
ル打出口近傍と対向して両者間に被綴材を挟み込
む位置に配置したことを特徴とするものである。
(実施例の説明) 第1図、第3図及び第4図に基づいて本考案の
説明をすると、第1図aは本考案の第1の実施例
であつて、ベース部1のクリンチヤ2のステープ
ルの脚折曲げ溝3の両側に凸部4,4がクリンチ
ヤ2に一体的に設けられている。この凸部4,4
の上面は綴り時においては、ステープル打込み装
置6の可動部7の下面8に紙9を介して対向する
位置にある。打込み装置6の打込部材であるドラ
イバ10によりステープル11は、後続のステー
プルとの接続を断たれて紙9に向かつて下動され
る。次にステープルの脚先端12は紙9に当接し
て貫通し、クリンチヤの溝3と当接する。この状
態にあつては、ステープルの脚先端12側の紙9
を貫通した部分はクリンチヤの溝3深さと凸部4
の厚みL2となつておりドライバ10の下動によ
り更に継続してステープル11に荷重が加わつた
ときに、クリンチヤの溝3との当接部より反力を
受けその反力の脚を折曲げる方向の分力により両
脚の先端12,12が互いに近接する方向に折曲
げられていく。ここで折曲げられるステープルの
脚13は従来のものに比較し凸部4の高さA分長
く最下層の紙14より突出しているので折曲げが
容易となつている。
凸部4の高さAはステープルが綴ることができ
る最大枚数の紙を綴つた際にステープルの脚13
の曲がり方向が少なくとも綴つた紙9と平行かな
いし紙面積に向かう方向にクリンチヤの溝3によ
り曲げられる高さである。この凸部4の高さAと
ステープルの脚折曲げの関係を第4図a,bにて
説明する。この凸部4の高さAが大きいaでは最
大枚数を綴つたときの紙9を貫通したステープル
の脚13はクリンチヤの溝3による充分な曲げを
生じない状態で綴り作業が完了されてしまい脚先
端12,12が最下層の紙14より離反し作業者
等がその突出した脚先端12,12により怪我を
する等の不具合又は綴つた書類を積み重ねたとき
に下の書類を傷めたりしてしまう恐れがある。こ
の凸部4の高さAが少ないbではステープルの脚
先端12は最下層の紙14の方向に向い上述の不
具合は生じない。
第1図bは本考案の第2の実施例であつて、ク
リンチヤに凹部15を設け、この凹部15中にク
リンチヤの溝3を配した構成であり、この凹部1
5近傍のクリンチヤ2の表面は下降した際の可動
部7の下面と対向しこの間に紙9が位置する様に
なつている。この凹部15の深さAは前述の第1
の実施例の凸部4の高さAと同等となつている。
(考案の作用効果) 上述の様にクリンチヤの溝の近傍に段差部を形
成してあるため紙を貫通したステープルの脚の先
端が直ちにクリンチヤの溝に当接し折曲げ力を受
ける従来の構成と異なり、この段差A分紙貫通後
の脚先端が進んだ後クリンチヤの溝と当接し折曲
げ力を受けることとなるので脚を折曲げる力は少
なくて足りる。このことは、ステープルを押圧し
ているドライバの負荷もクリンチ時は少なくて済
み、従つて装置を小型化軽量化することが出来る
他、充分な挫屈耐力を有しないステープルであつ
てもクリンチヤとの脚先端の衝合により生ずる脚
の折曲げの負荷を受けても脚は少ない負荷で折曲
がりを開始するため挫屈せる程の負荷に至らずに
脚は折曲げられて紙を綴ることが出来るため綴り
作業を確実に行なえ又挫屈による作業の中断を無
くすことができ作業効率を高めることが可能であ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は、各々本考案に係るステープル打込み
装置におけるクリンチ荷重軽減装置の要部説明図
でありaは第1の実施例であり、bは第2の実施
例であり第2図は、従来のステープル打込み装置
におけるステープルの脚折曲げ開始時の説明図で
あり、第3図は、本考案に係るステープル打込み
装置におけるステープルの脚折曲げ開始時の説明
図であり、第4図は、段差部の高さとステープル
の脚折曲げとの関係説明図であつてaは段差部の
高さが大き場合で、bは段差部の高さが少ない場
合である。 1……ベース部、2……クリンチヤ、3……ク
リンチヤの溝、4……凸部、15……凹部、A…
…凸部の高さ及び凹部の深さ。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. コ字形のステープルをベース部に設けたクリン
    チヤに向けて打ちだし該クリンチヤによりステー
    プルの脚を折曲げるタイプのステープル打込み装
    置において、クリンチヤの溝を囲む外周域の少な
    くとも一部に段差部を設け、被綴材の下面とクリ
    ンチヤの溝間に空間部を形成するとともに該段差
    部は綴り時において打込み装置のステープル打出
    口近傍と対向して両者間に被綴材を挟み込む位置
    に配置したことを特徴とするステープル打込み装
    置におけるクリンチ荷重軽減装置。
JP5081085U 1985-04-05 1985-04-05 Expired JPS64297Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5081085U JPS64297Y2 (ja) 1985-04-05 1985-04-05

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JP5081085U JPS64297Y2 (ja) 1985-04-05 1985-04-05

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JPS61166775U JPS61166775U (ja) 1986-10-16
JPS64297Y2 true JPS64297Y2 (ja) 1989-01-06

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ID=30569291

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JP5081085U Expired JPS64297Y2 (ja) 1985-04-05 1985-04-05

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4407359B2 (ja) 2004-04-14 2010-02-03 マックス株式会社 ステープラ
JP5125263B2 (ja) * 2007-07-02 2013-01-23 マックス株式会社 ステープラ
JP5056214B2 (ja) * 2007-07-02 2012-10-24 マックス株式会社 ステープラ

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Publication number Publication date
JPS61166775U (ja) 1986-10-16

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