JPS642979Y2 - - Google Patents
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- JPS642979Y2 JPS642979Y2 JP18505784U JP18505784U JPS642979Y2 JP S642979 Y2 JPS642979 Y2 JP S642979Y2 JP 18505784 U JP18505784 U JP 18505784U JP 18505784 U JP18505784 U JP 18505784U JP S642979 Y2 JPS642979 Y2 JP S642979Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、例えば搬送機器に使用されるベアリ
ング・ブロツクに関するものである。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a bearing block used, for example, in conveyance equipment.
従来より、この種のベアリング・ブロツクとし
てプランマブロツクとピローブロツクとが知られ
ている。
Conventionally, plummer blocks and pillow blocks have been known as this type of bearing block.
プランマブロツクによれば、上部ブロツクと下
部ブロツクをボルト締めする二つ割り構造になつ
ている。このプランマブロツクの製造に際して
は、軸受空間の内周面（ベアリングの外輪が接す
る面で、高精度の加工が要求される）の加工が面
倒であつた。すなわち、上部ブロツクと下部ブロ
ツクをボルト締めして、軸受空間より小径の孔
（シヤフトが通る孔）からバイトを挿入し該バイ
トを径方向及びスラスト方向に移動させつつ内周
面を加工し、この後、上部ブロツクと下部ブロツ
クを分けて合わせ面に生じたバリを取る作業をし
なければならなかつた。また、割り面の高精度の
加工を必要とし、上述の加工の面倒さと相まつて
製造コストが高くなる問題があつた。 According to the plummer block, it has a two-part structure in which the upper block and lower block are bolted together. When manufacturing this plummer block, it was troublesome to process the inner circumferential surface of the bearing space (the surface in contact with the outer ring of the bearing, which requires highly accurate machining). That is, the upper block and lower block are bolted together, a cutting tool is inserted through a hole with a smaller diameter than the bearing space (the hole through which the shaft passes), and the inner peripheral surface is machined while moving the cutting tool in the radial and thrust directions. After that, I had to separate the upper and lower blocks and remove any burrs that had formed on the mating surfaces. In addition, the split surface requires highly accurate machining, which, together with the above-mentioned troublesome machining, increases manufacturing costs.
一方、ピローブロツクによれば、プランマブロ
ツクのように二つ割構造でなく、ブロツクに取付
孔を形成して、該取付孔にベアリングを嵌挿する
構造になつており、このため製造が簡単で安価に
提供し得る。しかし、スラスト方向の荷重を受け
ることができず、またグリース等の潤滑剤の充填
量が限定されて寿命が短い問題があつた。 On the other hand, pillow blocks do not have a two-part structure like plummer blocks, but have a structure in which a mounting hole is formed in the block and a bearing is inserted into the mounting hole, making it easy to manufacture. Can be provided at low cost. However, there were problems in that it could not receive loads in the thrust direction, and the amount of lubricant such as grease was limited, resulting in a short life.
本考案は、従来のプランマブロツクが有する問
題点（製造コストが高い）とピローブロツクが有
する問題点（寿命が短い）を解決して、両者の長
所を併せ持つベアリング・ブロツクを提供するこ
とを目的としている。
The purpose of this invention is to solve the problems of conventional plummer blocks (high manufacturing cost) and pillow blocks (short life), and to provide a bearing block that combines the advantages of both. There is.
本考案は上記目的を達成するため、ベアリング
とそのスラスト方向の位置決めを行なうガイドリ
ングがセツトされる軸受空間とグリース等の潤滑
油が注入される潤滑油空間とを有し、該潤滑油空
間の側部を開口して該開口部からベアリングとガ
イドリングを挿入するように形成しなるブロツク
本体と、前記開口部に嵌合して潤滑油空間を閉じ
る蓋部材とを具備し、前記ブロツク本体と蓋部材
に給排油兼締付用の中空ネジ部材の取付孔を複数
形成し、かつブロツク本体側の取付孔と蓋部材側
の取付孔の中心軸が互いにずれるようにして、中
空ネジ部材を螺合緊締したとき該中空ネジ部材に
より蓋部材がブロツク本体の開口部に押し付けら
れるように構成してなることを特徴としている。
In order to achieve the above object, the present invention has a bearing space in which a bearing and a guide ring for positioning the bearing in the thrust direction are set, and a lubricating oil space into which lubricating oil such as grease is injected. The block body has a side opening and is formed so that a bearing and a guide ring are inserted through the opening, and a lid member that fits into the opening and closes a lubricating oil space, and the block body and A plurality of mounting holes for hollow screw members for oil supply and drainage and tightening are formed in the lid member, and the center axes of the mounting hole on the block body side and the mounting hole on the lid member side are shifted from each other, so that the hollow screw member can be mounted. It is characterized in that when the lid member is screwed and tightened, the lid member is pressed against the opening of the block body by the hollow screw member.
以下本考案の一実施例を図面を参照して説明す
る。
An embodiment of the present invention will now be described with reference to the drawings.
第１図乃至第３図は本考案のベアリング・ブロ
ツクの一例を示している。図中符号１はブロツク
本体、２は蓋部材、３はベアリング、４はシヤフ
トである。 1 to 3 show an example of the bearing block of the present invention. In the figure, numeral 1 is a block body, 2 is a lid member, 3 is a bearing, and 4 is a shaft.
ブロツク本体１は鋳鉄からなり、その中央内部
に、ベアリング３とそのスラスト方向の位置決め
を行なうガイドリング５，５がセツトされる軸受
空間１ａと、該軸受空間１ａの両側に位置してグ
リース等の潤滑油が充填される潤滑油空間１ｂ，
１ｃとが形成されている。また、ブロツク本体１
中央の一方の側部にはシヤフト４の貫通孔１ｄが
形成されていて、該貫通孔１ｄの内周面にはオイ
ルシール６の取付溝１ｅが形成されている。 The block body 1 is made of cast iron, and inside the center thereof there is a bearing space 1a in which a bearing 3 and guide rings 5, 5 for positioning the bearing 3 in the thrust direction are set, and a bearing space 1a which is located on both sides of the bearing space 1a and which is filled with grease or the like. a lubricating oil space 1b filled with lubricating oil;
1c is formed. In addition, the block body 1
A through hole 1d for the shaft 4 is formed in one side of the center, and a mounting groove 1e for an oil seal 6 is formed in the inner peripheral surface of the through hole 1d.
一方の潤滑油空間１ｂと軸受空間１ａとの間に
は段部１ｆが形成されていて、該段部１ｆにより
両空間１ｂ，１ａが区画されている。他方の潤滑
油空間１ｃと軸受空間１ａとの間には段部１ｆに
相当するものがなく、ストレートに連通してい
る。そして、この他方の潤滑油空間１ｃはブロツ
ク本体１中央の他方の側部で開口していて、該開
口部１ｇからベアリング３、ガイドリング５，５
がセツトされるようになつている。 A step part 1f is formed between one lubricating oil space 1b and the bearing space 1a, and both spaces 1b and 1a are partitioned by the step part 1f. There is no step portion 1f between the other lubricating oil space 1c and the bearing space 1a, and they communicate straight. The other lubricating oil space 1c is opened at the other side of the center of the block body 1, and the bearing 3, guide rings 5, 5 are opened from the opening 1g.
is now set.
蓋部材２も鋳鉄からなり、開口部１ｇを閉じる
ように形成されていて、その内側面に開口部１
ｇ、潤滑油空間１ｃに嵌合するスリーブ部２ａが
一体に設けられている。このスリーブ部２ａ及び
ブロツク本体１中央の他方の側部の外周面には給
排油ニツプル７の取付孔２ｂ，１ｈが複数個（第
１図参照、４個）が形成されている。 The lid member 2 is also made of cast iron and is formed to close the opening 1g, and has the opening 1 on its inner surface.
g. A sleeve portion 2a that fits into the lubricating oil space 1c is integrally provided. A plurality of mounting holes 2b and 1h (see FIG. 1, four holes) for the oil supply/discharge nipple 7 are formed on the outer peripheral surface of the sleeve portion 2a and the other side of the center of the block body 1.
取付孔１ｈはネジ孔に形成され、また取付孔２
ｂはストレートに形成されていて、給排油ニツプ
ル７の外周面に形成された雄ネジ部７ａが取付孔
１ｈに螺合すると共に、給排油ニツプル７の先端
テーパ部７ｂが取付孔２ｂ内に嵌入している。 The mounting hole 1h is formed as a screw hole, and the mounting hole 2h is formed as a screw hole.
b is formed straight, and a male screw portion 7a formed on the outer peripheral surface of the oil supply/drainage nipple 7 is screwed into the mounting hole 1h, and a tip tapered portion 7b of the oil supply/drainage nipple 7 is inserted into the mounting hole 2b. It is embedded in
取付孔２ｂの中心軸は第４図に示すように取付
孔１ｈの中心軸に対し同図の左側に若干（5/100
程度）ずれていて、先端テーパ部７ｂが取付孔２
ｂに嵌入することにより蓋部材２が同図の右側に
押し付けられる。これにより、蓋部材２が開口部
１ｈの端面に密着した状態でブロツク本体１に取
付けられる。 As shown in Figure 4, the central axis of the mounting hole 2b is located slightly to the left (5/100) of the central axis of the mounting hole 1h.
degree) is misaligned, and the tip tapered part 7b is aligned with the mounting hole 2.
By fitting into the portion b, the lid member 2 is pressed to the right side in the figure. Thereby, the lid member 2 is attached to the block body 1 in a state in which it is in close contact with the end surface of the opening 1h.
なお、蓋部材２の中央部にはシヤフト４の貫通
孔２ｃが形成されていて、該貫通孔の内周面には
オイルシール８の取付溝２ｄが形成されている。
また、ブロツク本体１の両端部には該ブロツク本
体１を固定するためのボルトの取付孔１ｉ，１ｉ
が形成されている。 A through hole 2c for the shaft 4 is formed in the center of the lid member 2, and a mounting groove 2d for the oil seal 8 is formed in the inner peripheral surface of the through hole.
Further, at both ends of the block body 1, there are bolt mounting holes 1i, 1i for fixing the block body 1.
is formed.
上記ベアリング・ブロツクによれば、給排油ニ
ツプル７が90゜おきに設けられていることから、
取付態様が限定されず、種々の取付態様をとるこ
とができる。このとき、一方の給排油をニツプル
７は給排油側となり、他方の給排油ニツプル７は
ドレン抜きとなる。 According to the above bearing block, oil supply and drain nipples 7 are provided at every 90°, so
The mounting mode is not limited, and various mounting modes can be adopted. At this time, one oil supply/drainage nipple 7 becomes the oil supply/drainage side, and the other oil supply/drainage nipple 7 serves as a drain.
また、シヤフト４を支承する際、一方のベアリ
ングブロツクからガイドリング５を外してベアリ
ング３のスラスト方向の移動をフリーにしておけ
ば、スラスト荷重が作用するのを回避できる。 Further, when supporting the shaft 4, if the guide ring 5 is removed from one of the bearing blocks to allow the bearing 3 to move freely in the thrust direction, the application of a thrust load can be avoided.
第５図及び第６図は蓋部材２の取付構造の他の
実施例を示している。この取付構造にあつては、
取付孔２b′がテーパ状に形成されていると共に、
該取付孔２b′に割り溝２ｅが形成されている。 5 and 6 show other embodiments of the mounting structure for the lid member 2. FIG. For this mounting structure,
The mounting hole 2b' is formed in a tapered shape, and
A groove 2e is formed in the mounting hole 2b'.
給排油ニツプル７の先端テーパ部７ｂが取付孔
２b′に嵌入すると、該先端テーパ部７ｂにより蓋
部材２が開口部１ｆの端面に密着すると共に、取
付孔２b′が拡し開げられてスリーブ部２ａの外周
面が開口部１ｇ及び潤滑油空間１ｃの内周面に密
着することになる。 When the tapered end portion 7b of the oil supply/drainage nipple 7 is fitted into the mounting hole 2b', the tapered end portion 7b brings the lid member 2 into close contact with the end surface of the opening 1f, and the mounting hole 2b' is expanded. The outer peripheral surface of the sleeve portion 2a comes into close contact with the opening 1g and the inner peripheral surface of the lubricating oil space 1c.
なお、上記両実施例では、取付孔１ｈをネジ孔
にした場合を示したが、取付孔２ｂをネジ孔にし
てもよい。 In both of the above embodiments, the mounting hole 1h is a screw hole, but the mounting hole 2b may be a screw hole.
以上説明したように本考案によれば、ブロツク
本体の開口部からベアリングとガイドリングがセ
ツトできるようになつていて、組み立てが容易に
行なえ、また軸受空間の内周面の加工に際して
も、軸受空間と同径の開口部からバイトを挿入し
て加工できるため、高精度の加工が容易に行なえ
る。
As explained above, according to the present invention, the bearing and the guide ring can be set through the opening of the block body, making assembly easy, and even when machining the inner peripheral surface of the bearing space. Since the cutting tool can be inserted through an opening with the same diameter as the hole, high-precision machining can be easily performed.
また、潤滑油空間が形成されているため、潤滑
油の補給が充分に行なえ、一旦給油した後、無給
油方式にすることもできる。またベアリングのス
ラスト方向の移動をフリーにすることもできて、
ベアリングに過大なスラスト荷重が作用するのを
回避でき、このためピローブロツクの場合よりも
ベアリングの寿命を長くすることができる。 Further, since a lubricating oil space is formed, lubricating oil can be sufficiently replenished, and once lubricated, it is possible to use an oil-free system. It also allows the bearing to move freely in the thrust direction.
Excessive thrust loads on the bearings can be avoided, thereby extending the life of the bearings compared to pillow blocks.
さらに、給排油兼締付用の中空ネジ部材（給排
油ニツプル７）を使用して蓋部材をブロツク本体
に取付けるようにしているので、ボルトを使用す
る場合のように外観を損ねくことがなく、また締
付専用の取付孔を形成する手間が省略できる。 Furthermore, since the lid member is attached to the block body using a hollow screw member (oil supply/drainage nipple 7) for oil supply/drainage and tightening, there is no need to damage the appearance as would be the case when bolts are used. This eliminates the need to form mounting holes exclusively for tightening.
さらにまた、ブロツク本体側の取付孔と蓋部材
側の取付孔の中心軸が互いにずれていて、中空ネ
ジ部材により蓋部材がブロツク本体の開口部に押
し付けられるようにしているので、特別な構造を
とることなく充分なシール性が得られ、潤滑油が
もれるおそれがない。 Furthermore, the center axes of the mounting hole on the block body side and the mounting hole on the lid member side are offset from each other, and the lid member is pressed against the opening of the block body by the hollow screw member, so a special structure is required. Sufficient sealing performance can be obtained without removing the lubricant, and there is no risk of lubricating oil leaking.
図面は本考案の一実施例を示すもので、第１図
は正面図、第２図は第１図の−線矢視断面
図、第３図は第１図の−線矢視断面図、第４
図は蓋部材の取付構造を詳細に示す部分拡大断面
図、第５図は他の取付構造を示す部分拡大断面
図、第６図は同平面図である。
１……ブロツク本体、１ａ……軸受空間、１
ｂ，１ｃ……潤滑油空間、１ｇ……開口部、２…
…蓋部材、１ｈ，２ｂ……取付孔、３……ベアリ
ング、５……ガイドリング、７……中空ネジ部材
（給排油ニツプル）。
The drawings show one embodiment of the present invention; FIG. 1 is a front view, FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the - line in FIG. 1, and FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the - line in FIG. Fourth
The figure is a partially enlarged sectional view showing the mounting structure of the lid member in detail, FIG. 5 is a partially enlarged sectional view showing another mounting structure, and FIG. 6 is a plan view thereof. 1...Block body, 1a...Bearing space, 1
b, 1c...Lubricating oil space, 1g...Opening, 2...
...Lid member, 1h, 2b...Mounting hole, 3...Bearing, 5...Guide ring, 7...Hollow screw member (oil supply/drainage nipple).
Claims (1)
なうガイドリングがセツトされる軸受空間とグリ
ース等の潤滑油が注入される潤滑油空間とを有
し、該潤滑油空間の側部を開口して該開口部から
ベアリングとガイドリングを挿入するように形成
してなるブロツク本体と、前記開口部に嵌合して
潤滑油空間を閉じる蓋部材とを具備し、前記ブロ
ツク本体と蓋部材に給排油兼締付用の中空ネジ部
材の取付孔を複数形成し、かつブロツク本体側の
取付孔と蓋部材側の取付孔の中心軸が互いにずれ
るようにして、中空ネジ部材を螺合緊締したとき
該中空ネジ部材により蓋部材がブロツク本体の開
口部に押し付けられるように構成してなることを
特徴とするベアリング・ブロツク。 It has a bearing space in which a bearing and a guide ring for positioning the bearing in the thrust direction are set, and a lubricating oil space into which lubricating oil such as grease is injected. It comprises a block body formed to insert a bearing and a guide ring, and a lid member that fits into the opening to close the lubricating oil space, and is used for supplying and draining oil to and tightening the block body and the lid member. A plurality of mounting holes are formed for the hollow screw member for use, and the central axes of the mounting hole on the block body side and the mounting hole on the lid member side are shifted from each other, and when the hollow screw member is screwed and tightened, the hollow screw member 1. A bearing block characterized in that the cover member is configured to be pressed against the opening of the block body.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18505784U JPS642979Y2 (en) | 1984-12-07 | 1984-12-07 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18505784U JPS642979Y2 (en) | 1984-12-07 | 1984-12-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61101127U JPS61101127U (en) | 1986-06-27 |
| JPS642979Y2 true JPS642979Y2 (en) | 1989-01-25 |
Family
ID=30742540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18505784U Expired JPS642979Y2 (en) | 1984-12-07 | 1984-12-07 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS642979Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018087604A (en) * | 2016-11-29 | 2018-06-07 | Ntn株式会社 | Rolling bearing |
-
1984
- 1984-12-07 JP JP18505784U patent/JPS642979Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61101127U (en) | 1986-06-27 |
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